化工工藝規(guī)程

第第#頁工藝規(guī)程內(nèi)容工藝編號(hào)：產(chǎn)品概述。產(chǎn)品名稱、化學(xué)構(gòu)造式、主要理化性質(zhì)。產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、包裝運(yùn)輸方式、貯存期限。主要用途。原輔材料名稱、規(guī)格及主要指標(biāo)檢驗(yàn)方法。生產(chǎn)工藝過程化學(xué)反響過程和生產(chǎn)流程圖。工藝沿革〔包括裝置能力、技術(shù)進(jìn)步等內(nèi)容〕?；すに嚶肪€及其根本原理。主要化學(xué)反響及副反響。主要物流的平衡及流向.帶有控制點(diǎn)的工藝及設(shè)備流程圖。生產(chǎn)控制技術(shù)配方和配料（可列配方編號(hào),配方另列）工藝控制點(diǎn)示意圖各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)主要生產(chǎn)工序的控制方法,儀表控制、裝置和設(shè)備的報(bào)警聯(lián)鎖中間控制技術(shù)及檢測(cè)手段其他物耗能耗指標(biāo)不合格產(chǎn)品的處理。平安生產(chǎn)技術(shù)。使用、產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)一覽表易燃易爆工序一覽表危險(xiǎn)化學(xué)品的平安管理〔貯存、運(yùn)輸要點(diǎn)〕可能發(fā)生的事故及處理預(yù)案工業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)環(huán)境保護(hù)。三廢排放示意圖三廢排放及其治理。三廢排放標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)狀比照副產(chǎn)回收的處理的綜合利用勞動(dòng)組織和生產(chǎn)管理設(shè)備一覽表及主要設(shè)備生產(chǎn)能力儀表計(jì)量一覽表及主要儀表規(guī)格型號(hào)14附錄14.1有關(guān)理化常數(shù)、曲線、圖表、計(jì)算公式、換算表?化學(xué)品平安技術(shù)說明書?中和本產(chǎn)品或生產(chǎn)裝置有關(guān)的局部崗位操作法內(nèi)容工藝編號(hào)崗位編號(hào)1崗位職責(zé)本崗位工藝指標(biāo)和操作指標(biāo)一覽表中間體和本崗位制成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)格原輔材料和其他材料規(guī)格、性能本崗位的工藝流程圖,本崗位和上、下道工序的關(guān)系生產(chǎn)操作方法與要求。6.1開車開車前的準(zhǔn)備正常開車和系統(tǒng)開車操作停車正常停車臨時(shí)停車緊急停車和系統(tǒng)停車操作。不正?，F(xiàn)象及其處理方法原始記錄格式和記錄要求生產(chǎn)控制和分析交接班制度、巡回檢查制度和重點(diǎn)操作復(fù)核制度平安生產(chǎn)工業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)三廢處理與環(huán)境保護(hù)設(shè)備儀表一覽表計(jì)量器具及儀器儀表的檢查和校正生產(chǎn)工藝操作規(guī)程編寫要求3.1本崗位生產(chǎn)任務(wù)3.1.1應(yīng)明確本崗位所生產(chǎn)的產(chǎn)品。3.1.2應(yīng)明確產(chǎn)品的去向及用途。3.2生產(chǎn)工藝流程3.2.1工藝原理3.2.1.1應(yīng)用文字簡(jiǎn)述工藝原理。3.2.1.2有化學(xué)反響的應(yīng)寫出熱化學(xué)反響方程式〔包括副反響〕。3.2.2工藝流程簡(jiǎn)述3.2.2.1應(yīng)明確各個(gè)生產(chǎn)過程的物料流向。3.2.2.2應(yīng)明確各個(gè)過程的物料名稱及狀態(tài)。3.2.2.3應(yīng)明確主要生產(chǎn)過程及設(shè)備的名稱及作用。3.2.3工藝流程方框圖3.2.3.1每個(gè)生產(chǎn)過程都應(yīng)用方框來表示，方框內(nèi)應(yīng)標(biāo)明過程和設(shè)備名稱。3.2.3.2按照物料流向?qū)⒏鞣娇蛴眉^線連接起來，并在箭頭線處標(biāo)明物料名稱。3.2.3.3應(yīng)附主要設(shè)備一覽表。3.3生產(chǎn)過程工藝控制指標(biāo)3.3.1應(yīng)明確原料的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)及外觀要求。3.3.2應(yīng)明確產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)要求。3.3.3應(yīng)明確投料配比和投料量的要求。3.3.4應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過程中的各種工藝參數(shù)進(jìn)展識(shí)別。3.4.生產(chǎn)操作步驟3.4.1開車前的準(zhǔn)備3.4.1.1應(yīng)明確對(duì)操作人員資格及勞動(dòng)保護(hù)的要求。3.4.1.2對(duì)生產(chǎn)過程的各種電器、設(shè)備、管道、儀表、閥門等進(jìn)展確認(rèn)。3.4.1.3對(duì)生產(chǎn)過程所用的各種原料進(jìn)展確認(rèn)，并對(duì)水、電、汽、冷及氣系統(tǒng)進(jìn)展確認(rèn)。3.4.1.4對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)展確認(rèn)。3.4.1.5對(duì)消防器材進(jìn)展確認(rèn)。3.4.2正常開車運(yùn)行3.4.2.1應(yīng)明確各種原料的備料和計(jì)量操作過程。3.4.2.2應(yīng)明確投料先后順序和投料所用時(shí)間及投料方法。3.4.2.3應(yīng)明確各電器及設(shè)備運(yùn)行開啟順序的操作過程。3.4.2.4在生產(chǎn)操作過程中，應(yīng)明確溫度、壓力、速度、時(shí)間等各項(xiàng)工藝指標(biāo)的控制過程。3.4.2.5應(yīng)明確物料流向的各個(gè)操作過程。3.4.2.6應(yīng)明確工藝參數(shù)的記錄次數(shù)、每次間隔時(shí)間以及記錄標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.4.2.7應(yīng)明確分析控制取樣點(diǎn)及分析頻次。3.4.3緊急停車3.4.3.1應(yīng)明確不同狀態(tài)下緊急停車可能對(duì)生產(chǎn)造成的影響。3.4.3.2對(duì)緊急停車應(yīng)采取的相應(yīng)措施。3.4.4長(zhǎng)期停車3.4.4.1應(yīng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程所有設(shè)備電器、儀表、管道、閥門等復(fù)原為開車前初始正常狀態(tài)所采取的措施加以明確。3.4.4.2應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的清理提出要求。3.4.4.3應(yīng)對(duì)各種物料的貯存進(jìn)展明確。3.4.5不正?，F(xiàn)象及處理措施3.4.5.1對(duì)生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象加以識(shí)別。3.4.5.2應(yīng)對(duì)出現(xiàn)不正常現(xiàn)象所采取的措施進(jìn)展明確。3.5質(zhì)量控制點(diǎn)方框圖質(zhì)量控制點(diǎn)方框圖的繪制：分三級(jí)方框圖繪制，一級(jí)：工藝流程方框圖〔按工段〕；二級(jí)：關(guān)鍵工序〔質(zhì)量控制點(diǎn)，注明數(shù)量掛牌標(biāo)識(shí)〕；三級(jí)：關(guān)鍵工序指標(biāo)，按程序文件中關(guān)鍵工序確定原那么制定。例如如下：一級(jí)：二級(jí)：三級(jí)：3.6相關(guān)支持性文件應(yīng)對(duì)編制規(guī)定時(shí)所引用的相關(guān)文件進(jìn)展識(shí)別。3.7記錄表格3.7.1應(yīng)對(duì)規(guī)程中所用的各種工藝記錄進(jìn)展識(shí)別。3.7.2規(guī)程編制完成時(shí)，記錄表格的繪制應(yīng)同時(shí)完成。4.生產(chǎn)平安操作規(guī)程編寫要求4.1物料的理化性質(zhì)4.1.1物料應(yīng)包括所有原料、中間體、產(chǎn)品和副產(chǎn)品。4.1.2應(yīng)寫出物料的名稱、分子式、分子量、外觀及存在狀態(tài)、規(guī)格、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、相對(duì)密度及相關(guān)溶劑中的溶解性。4.1.3應(yīng)對(duì)物料遇酸、堿和水的穩(wěn)定性進(jìn)展描述。4.1.4應(yīng)對(duì)物料的毒性進(jìn)展描述。4.1.5應(yīng)對(duì)物料的危險(xiǎn)特性進(jìn)展描述，危險(xiǎn)性類別包括：閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、爆炸極限、燃燒及燃燒分解產(chǎn)物等。4.1.6應(yīng)對(duì)物料的存放和防護(hù)進(jìn)展描述。4.2平安技術(shù)要求4.2.1應(yīng)對(duì)易造成平安事故的各種工藝參數(shù)制定平安指標(biāo)（平安技術(shù)指標(biāo)是指一旦到達(dá)或超過某個(gè)參數(shù)指標(biāo),就會(huì)造成各類事故的發(fā)生,這個(gè)參數(shù)可以是壓力,也可以是溫度,也可以是其它）。4.2.2應(yīng)對(duì)各種平安標(biāo)志和警示提出要求。4.2.3應(yīng)明確各種儀表維護(hù)保養(yǎng)平安要求。4.2.4應(yīng)明確防爆設(shè)備及電器設(shè)備靜電接地的要求。4.2.5應(yīng)明確防中毒、噪聲等造成職業(yè)病的設(shè)備或設(shè)施的要求。4.2.6應(yīng)明確各種平安裝置定期校驗(yàn)、更換及維護(hù)保養(yǎng)的要求。4.2.7應(yīng)明確對(duì)儲(chǔ)存設(shè)施的平安要求。4.2.8應(yīng)明確對(duì)各種操作平臺(tái)、樓梯防護(hù)欄桿的平安要求。4.2.9應(yīng)明確對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所照明設(shè)施的平安要求。4.2.10其它平安技術(shù)要求。4.3平安考前須知4.3.1應(yīng)有對(duì)操作過程中操作行為平安的要求。4.3.2應(yīng)有對(duì)各步操作中勞保用品的要求。4.3.3應(yīng)有對(duì)勞保用品如何保養(yǎng)的要求。4.3.4應(yīng)有對(duì)消防器材如何配置、如何保養(yǎng)、如何管理的要求。4.3.5應(yīng)有對(duì)三種防護(hù)罩〔靠背輪防護(hù)罩、防雨罩、皮帶防護(hù)罩〕的各項(xiàng)要求。4.3.6應(yīng)有對(duì)登高、進(jìn)罐、動(dòng)火電廠、吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)的平安要求職。4.3.7應(yīng)有對(duì)個(gè)地溝的清理、蓋板的要求。4.3.8應(yīng)有對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律的要求。4.3.9其他要求。4.4應(yīng)急處置措施4.4.1突然發(fā)生停汽〔氣〕、停電、停水、停冷時(shí)的應(yīng)急處置措施。4.4.2發(fā)生物料泄漏時(shí)的應(yīng)急處置措施。4.4.3發(fā)生中毒事故時(shí)的應(yīng)急處置措施。4.4.4發(fā)生墮落事故時(shí)的應(yīng)急處置措施。4.4.5發(fā)生觸電事故時(shí)的應(yīng)急處置措施。4.4.6發(fā)生機(jī)械傷害事故時(shí)的應(yīng)急處置措施。4.4.7發(fā)生燙傷事故時(shí)的應(yīng)急處置措施4.4.8發(fā)生酸堿灼傷事故時(shí)的應(yīng)急處置措施。4.4.9其他事故的應(yīng)急處置措施?；どa(chǎn)崗位平安操作規(guī)程化工生產(chǎn)崗位平安操作規(guī)程是生產(chǎn)企業(yè)各崗位如何遵守有關(guān)規(guī)定完本錢崗位工作任務(wù)的具體操作程序和要求，是職工必須遵守的企業(yè)規(guī)章。由于各生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品種類、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)場(chǎng)所及工藝流程千差萬別，因此本綱要僅列出崗位平安操作規(guī)程編制的最根本要求?；どa(chǎn)崗位平安技術(shù)操作規(guī)程編制要點(diǎn)：明確使用范圍及條件。針對(duì)崗位操作人員，要求內(nèi)容具體，針對(duì)性強(qiáng)，可操作性強(qiáng)。編制依據(jù)：國(guó)家、地方、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)部門提供的工藝規(guī)程中有關(guān)平安內(nèi)容。3.3.3參照同類行業(yè)或崗位多年總結(jié)出的經(jīng)歷教訓(xùn)和曾經(jīng)發(fā)生過的事故案例。3.3.4設(shè)備技術(shù)說明書中規(guī)定必須遵守的操作考前須知。具體內(nèi)容應(yīng)包括：3.