涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求

涂裝作業(yè)安全規(guī)程_有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定GB12942-替代GB12942-1991涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定Safetycodeforpainting–Technicalrequirementsofsafetyforworkinginconfinedspaces自-9-1起執(zhí)行前言本原則的全部技術(shù)內(nèi)容為強制性?！锻垦b作業(yè)安全規(guī)程》系列國標(biāo)已制訂的共有12項:——GB6514—1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》;——GB7591—《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》;——GB7692—1999《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前解決工藝安全及其通風(fēng)凈化》;——GB12367—《涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全》;——GB12942—《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定》;——GB,T14441—1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程術(shù)語》;——GB14443—1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》;——GB14444—《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》;——GB14773—1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件》;——GB15607—1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全》;——GB17750—1999《涂裝作業(yè)安全規(guī)程浸涂工藝安全》;——GB1—《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機廢氣凈化妝置安全技術(shù)規(guī)定》。本原則為《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》系列原則之五。本原則對應(yīng)于美國ANSIZ117.1—1995《有限空間的安全規(guī)定》。與ANSIZ117.1—1995一致性程度為非等效。本原則替代GB12942—1991(涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定》。本原則與GB12942—1991相比，重要變化以下:——增加了新的定義;——對原則的使用范疇做了修改;——對原原則中有限空間的含氧量指標(biāo)做了修改;——對涂裝作業(yè)時各物體間的相對運動、作業(yè)人員現(xiàn)場著裝行為作出規(guī)定(具體增加了涂裝作業(yè)時的安全事項;——規(guī)定對作業(yè)區(qū)的電氣設(shè)備、照明設(shè)施實現(xiàn)整體防爆(對用電安全提出具體規(guī)定;——增加了規(guī)定在僅有頂部出入口的有限空間進行作業(yè)的人員佩帶救生索的規(guī)定;——對有限空間作業(yè)場合警戒區(qū)域的劃定及警戒標(biāo)志設(shè)立作出規(guī)定，以完善辦理有限空間作業(yè)許可證的審查內(nèi)容;——規(guī)定施工單位在作業(yè)前確認在有限空間內(nèi)所用材料的易燃、易爆等級并含有有關(guān)的安全使用資料;——針對有限空間作業(yè)的特殊性，修改了通風(fēng)規(guī)定。本原則由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本原則由全國涂裝作業(yè)安全原則化技術(shù)委員會歸口。本原則負責(zé)起草單位:中國船舶工業(yè)第十一研究所。本原則參加起草單位:江蘇省勞動保護科學(xué)技術(shù)研究所、上海太克實業(yè)公司。本原則重要起草人:劉冰揚、王惠敏、唐衛(wèi)偉、胡義銘、金雪芳。1范疇本原則規(guī)定了在有限空間內(nèi)進行涂裝、熱工作業(yè)的普通安全技術(shù)規(guī)定2規(guī)范性引用文獻下列文獻中的條款通過本原則的引用而成為本原則的條款。但凡注日期的引用文獻，其隨即全部的修改單(不涉及勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不合用于本原則，然而，激勵根據(jù)本原則達成合同的各方研究與否可使用這些文獻的最新版本。但凡不注日期的引用文獻，其最新版本合用于本原則。GB2893安全色(GB2893—，neqISO3864:1984)GB2894安全標(biāo)志(GB2894—1996，neqISO3864:1984)GB,T3805特低電壓(ELV)限值(GB,T3805—1993，eqvIEC1201)GB3836.2爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:防爆型“d”(GB3836.2—，eqvIEC60079-1:1990)GB6514—1995涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB7691--涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則GB7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前解決工藝安全及其通風(fēng)凈化GB8958缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程GB,T11651勞動防護用品選用規(guī)則GB,T14441—1993涂裝作業(yè)安全規(guī)程術(shù)語GB14444涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定GB,T15236--1994職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語GB50034工業(yè)公司照明設(shè)計原則GBJ16建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ140建筑滅火器配備設(shè)計規(guī)范CB3381船舶涂裝作業(yè)安全規(guī)程3術(shù)語與定義GB,T144411993和GB,T15236--1994中規(guī)定的及下列術(shù)語和定義合用于本原則。3.1有限空間confinedspaces僅有1,2個人孔，即進出口受到限制的密閉(狹窄、通風(fēng)不良的分隔問，或深度不不大于1.2m封閉或敞口的通風(fēng)不良空間。3.2熱工作業(yè)hotwork僅指焊接、氣割及能產(chǎn)生明火、火花或灼熱工藝的作業(yè)。3.3有害物質(zhì)harmfulsubstances化學(xué)的、物理的、生物的等能危害職工健康的全部物質(zhì)的總稱。4基本規(guī)定4.1作業(yè)前準(zhǔn)備4.1.1作業(yè)人員必須持有有限空間作業(yè)許可證，檢測(或驗證)有限空間及有害物質(zhì)濃度后才干進入有限空間。4.1.2應(yīng)備有檢測儀器，并設(shè)立對應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備，按GB,T1165l規(guī)定發(fā)放個人防護用品。4.1.3將通入有限空間內(nèi)的工藝管道斷開，嚴(yán)禁堵塞通向有限空間外大氣的閥門。4.1.4有限空間必須牢固，避免側(cè)翻、滾動及墜落。在容器制造時，因工藝規(guī)定有限空間必須轉(zhuǎn)動時，應(yīng)限制最高轉(zhuǎn)速。4.1.5必須將有限空間內(nèi)液體、固體沉積物及時去除解決，或采用其它適宜介質(zhì)進行清洗、置換，且保持足夠的通風(fēng)量，將危險有害的氣體排出有限空間，同時降溫，直至達成安全作業(yè)環(huán)境。4.1.6有限空間外敞面周邊應(yīng)有便于采用急救方法的通道和消防通道，通道較深的有限空間必須設(shè)立有效的聯(lián)系辦法。4.1.7在有限空間內(nèi)高處作業(yè)時，必須設(shè)立腳手架，并固定牢固;作業(yè)人員必須佩戴安全帶和安全帽。4.2作業(yè)安全與衛(wèi)生4.2.1必須對空氣中含氧量進行現(xiàn)場監(jiān)測，在常壓條件下，有限空間的空氣中含氧量應(yīng)為19,,23,，若空氣中含氧量低于19,，應(yīng)有報警信號。4.2.2必額對現(xiàn)場的可燃性氣體濃度進行監(jiān)測。有限空間空氣中可燃性氣體濃度應(yīng)低于可燃燒極限或爆炸極限下限的10%。對船舶的貨油艙、燃油艙和滑油艙的檢修、拆修，以及油箱、油罐的檢修，有限空間空氣中可燃性氣體濃度應(yīng)低于可燃燒極限下限或爆炸極限下限的1,。4.2.3當(dāng)必須進入缺氧的有限空間作業(yè)時，應(yīng)符合GB8958規(guī)定。凡進行作業(yè)時，均必須采用機械通風(fēng)，避免出現(xiàn)急性中毒。4.2.4根據(jù)作業(yè)環(huán)境和有害物質(zhì)的狀況，應(yīng)按GB,T11651規(guī)定分別采用頭部、眼睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)的有效防護用品。在有條件的狀況下，可選用國外已大量采用的個人呼吸系統(tǒng)或用遙控機械人作業(yè)。4.2.5進人有限空間從事涂裝作業(yè)的人員要嚴(yán)格按照GB,T11651規(guī)定著裝，所發(fā)放個人防護用品應(yīng)符合GB,T11651的規(guī)定，個人防護用品應(yīng)由單位集中保管，定時檢查，確保其性能有效。4.2.6在有限空間進行涂裝作業(yè)時，應(yīng)避免各物體間的互相摩擦、撞擊、剝離，在噴漆場合不準(zhǔn)脫衣服、帽子、手套和鞋等。4.3電氣設(shè)備與照明安全4.3.1嚴(yán)禁在有限空間內(nèi)使用明火照明。4.3.2作業(yè)區(qū)內(nèi)全部的電氣設(shè)備、照明設(shè)施，應(yīng)符合GB3836.2規(guī)定，實現(xiàn)電氣整體防爆。4.3.3應(yīng)采用防爆型照明燈具，電壓應(yīng)符合GB3805規(guī)定，照度應(yīng)符合GB501334規(guī)定。4.3.4引入有限空間的照明線路必須懸吊架設(shè)固定，避開作業(yè)空間;照明燈具不許用電線懸吊，照明線路應(yīng)無接頭。4.3.5臨時照明燈具或手提式照明燈具，除應(yīng)符合4.3.3規(guī)定外，燈具與線的連接應(yīng)采用安全可靠絕緣的重型移動式通用橡膠套電纜線(露出金屬部分必須完好連接地線。4.3.6潮濕儲罐、部分裝有液體的儲罐和鍋爐有水的一側(cè)，必須使用電池、特低電壓(12V)或附有接地保險裝置的照明系統(tǒng)。4.4機械設(shè)備安全4.4.1在有限空間內(nèi)進行作業(yè)時，必須將有限空間內(nèi)含有轉(zhuǎn)動部分的機器設(shè)備或轉(zhuǎn)動裝置的電源切斷，并設(shè)立警示牌。4.4.2若設(shè)備的動力源不能控制，應(yīng)將轉(zhuǎn)動部分與其它機器聯(lián)動設(shè)備斷開。4.4.3噴漆高壓軟管必須無破損，全部軟管不得扭結(jié)，不準(zhǔn)用軟管拖、拉設(shè)備，軟管的金屬接頭須用絕緣膠帶妥善包扎，以避免軟管拖動時與銅板摩擦產(chǎn)生火花。4.4.4高壓噴漆機的接頭線，必須完好連接地線，卡緊裝置必須可靠。4.5通風(fēng)4.5.1有限空間必須設(shè)立機械通風(fēng)，使之符合4.2.1、4.2.2的規(guī)定。嚴(yán)禁使用純氧進行通風(fēng)換氣。4.5.2有限空間的吸風(fēng)口應(yīng)放置在下部。當(dāng)存在與空氣密度相似或不大于空氣密度的污染物時，還應(yīng)在頂部增設(shè)吸風(fēng)口。5涂裝、熱工作業(yè)安全5.1涂裝作業(yè)安全5.1.1涂裝前解決作業(yè)應(yīng)符合GB7692有關(guān)規(guī)定。5.1.2涂裝工藝安全應(yīng)符合GB6514-1995中第一篇的有關(guān)規(guī)定。5.1.3涂裝作業(yè)的警戒區(qū)a)在有限空間外敞面，根據(jù)具體規(guī)定應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)、警戒線、警戒標(biāo)志。其設(shè)立規(guī)定，應(yīng)分別符合GBJ16，GB2893和GB2894的規(guī)定。未經(jīng)許可，不得入內(nèi)。嚴(yán)禁火種或可燃物落入有限空間;b)警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)按GBJ140設(shè)立滅火器材，專職安全員應(yīng)定時檢查，以保持有效狀態(tài);專職安全員和消防員應(yīng)在警戒區(qū)定時巡回檢查、監(jiān)護安全生產(chǎn);c)涂裝作業(yè)完畢后t必須繼續(xù)通風(fēng)并最少保持到涂層實干后方可停止。在停止通風(fēng)10min后，最少每隔1h檢測可燃性氣體濃度一次，直到符合4.2.2規(guī)定，方可拆除警戒區(qū)。5.1.4在有限空間進行涂裝作業(yè)時，場外必須有人監(jiān)護，遇有緊急狀況，應(yīng)立即發(fā)出呼救信號。5.1.5在僅有頂部出入口的有限空間內(nèi)進行涂裝作業(yè)的人員，除佩帶個人防護用品外，還必須腰系救生索，方便在必要時由外部監(jiān)護人員拉出有限空間。5.1.6涂裝作業(yè)完畢后，剩余的涂料、溶劑等物(必須全部清理出有限空間，并寄存到指定的安全地點。5.1.7在有限空間進行涂裝作業(yè)時，不管與否存在可燃性氣體或粉塵，都應(yīng)嚴(yán)禁攜帶能產(chǎn)生煙氣、明火、電火花的器具或火種進入有限空間。5.2熱工作業(yè)安全5.2.1必須同時持有有限空間作業(yè)許可證和動火證方可進人有限空間內(nèi)進行熱工作業(yè)，并應(yīng)采用輪換工作制及監(jiān)護方法。5.2.2在有限空間進行熱工作業(yè)時，場外必須有人監(jiān)護，遇有緊急狀況(應(yīng)立刻發(fā)出呼救信號。5.2.3在僅有頂部出入口的有限空間進行熱工作業(yè)的人員(除佩帶個人防護用品外，還必須腰系救生索，方便在必要時由外部監(jiān)護人員拉出有限空間。5.2.4在全部管道和容器內(nèi)部不允許殘留可燃物質(zhì)，其有限空間內(nèi)可燃氣體濃度應(yīng)符合4.2.2的規(guī)定，方可作業(yè)。5.2.5在有限空間內(nèi)或有限空間鄰近處需進行涂裝作業(yè)和熱工作業(yè)時，普通先進行熱工作業(yè)，后進行涂裝作業(yè)，嚴(yán)禁同時進行兩種作業(yè)。5.2.6帶進有限空間的用于氣割、焊接作業(yè)的氧氣管、乙炔管、割炬(割刀)及焊槍等物必須隨作業(yè)人員離開而帶出有限空間，不允許留在有限空間內(nèi)。5.2.7在已涂覆底漆(含車間底漆)的工作面上進行熱工作業(yè)時，必須保持足夠通風(fēng)，隨時排除有害物質(zhì)。5.2.8在有限空間進行焊接熱工作業(yè)時，必須合理組織氣流量和通風(fēng)量，選擇有效的吸塵裝置，以減少窒息氣體的濃度及排除煙霧與粉塵。5.2.9在潮濕狀況下，電焊作業(yè)人員不準(zhǔn)接觸二次回路的導(dǎo)電體，作業(yè)點附近地面上應(yīng)鋪墊良好的絕緣體。5.2.10電焊作業(yè)人員應(yīng)按GB,T11651規(guī)定著裝，必須保持與被焊件之間良好絕緣狀態(tài)。6安全管理在有限空間進行作業(yè)，除應(yīng)恪守本原則的規(guī)定外，還應(yīng)恪守GB7691規(guī)定。6.1作業(yè)安全6.1.1單位有關(guān)部門負責(zé)作業(yè)安全管理。應(yīng)給從事有限空間作業(yè)的人員頒發(fā)作業(yè)許可證。有限空間作業(yè)許可證須由安全生產(chǎn)負責(zé)人簽發(fā)。6.1.2頒發(fā)作業(yè)許可證，應(yīng)含有下列條件:a)有經(jīng)培訓(xùn)合格的作業(yè)負責(zé)人員、監(jiān)護人員、檢測人員和持證作業(yè)人員;b)有經(jīng)檢查合格的檢測儀器;c)有符合國標(biāo)、經(jīng)檢查合格的專用防護用品及電氣照明設(shè)備。6.1.3進入有限空間的人員及其攜帶物品均應(yīng)逐個清點，并統(tǒng)計時間，完畢作業(yè)后，經(jīng)查明無遺留物、無火種后，方可撤離和封孔。6.1.4建立每班的作業(yè)統(tǒng)計制度，并應(yīng)備檔。6.2作業(yè)審批6.2.1辦理有限空間作業(yè)許可證，應(yīng)審查下列內(nèi)容:a)有限空間的作業(yè)程序、作業(yè)位置、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)辦法、作業(yè)人員、作業(yè)負責(zé)人、作業(yè)監(jiān)護人和作業(yè)的安全對策(涉及有限空間可能逃生的路線及采用的相應(yīng)方法);b)有限空間場合警戒區(qū)域的劃定及警戒標(biāo)志設(shè)立;c)有限空間內(nèi)部構(gòu)造示意圖(涉及設(shè)備、管路、電氣線路、地溝等分布);d)有害物質(zhì)的檢測辦法、應(yīng)采用的控制方法和救護方法;e)通風(fēng)布置、電氣照明設(shè)施及個人防護用品;f)對有限空間使用的涂料及有關(guān)材料，施工單位必須確認易燃、易爆等級并含有有關(guān)的安全使用資料。6.2.2作業(yè)監(jiān)護a)作業(yè)監(jiān)護人員必須檢查作業(yè)人員的作業(yè)許可證和攜帶的防護用品，并應(yīng)做好作業(yè)監(jiān)護統(tǒng)計;b)作業(yè)監(jiān)護人員必須佩帶防護用品，堅守崗位，嚴(yán)密監(jiān)護;c)發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有反常狀