裝載機使用說明書

XXX型液壓輪式裝載機使用說明書目 錄一、公司簡介二、構(gòu)造與特點三、主要技術(shù)參數(shù)四、操作與使用五、維護與保養(yǎng)六、常見故障及排解方法一、構(gòu)造和性能特點XX型裝載機是公司工程技術(shù)人員經(jīng)過走訪調(diào)研后依據(jù)目前用戶的需求工程、城鄉(xiāng)園林、大路交通、車站碼頭、農(nóng)田水利、工礦企事業(yè)單位及個人做裝載和短距離運送泥砂、石灰、水泥、碎石、爐渣、礦渣、肥料、垃圾等使用。該機具有構(gòu)造簡潔、制作精細、價格低廉、操作靈敏、修理便利、運作牢靠、性能穩(wěn)定、使用在狹窄場地工作等特點，尤其是當裝載機間置時，還可恢復(fù)拖拉機原本的功能，實現(xiàn)一機多用，深受城鄉(xiāng)用戶的歡送。二、主要技術(shù)參數(shù)1型號ZL—038最高時速20KM/n2額定載重量300kg(0.2M3)9液壓系統(tǒng)工作活力20MpM3外形尺寸4200×1200×160010液壓缸最大行程350㎜4最小轉(zhuǎn)彎半徑350011最大載重高度1.7—1.5m5最大爬坡度20o12三角帶規(guī)格6主機功率16.8KW137主機轉(zhuǎn)速2200rpm14編號參編號參數(shù)數(shù)據(jù)編號參數(shù)數(shù)據(jù)三、操作與使用必需認真學(xué)習(xí)《柴油機使用說明書使用說明書》以及本裝載機的使用說明書。嫻熟把握交通規(guī)章、轉(zhuǎn)載機的操作方法和構(gòu)造性能。操作者要做到既是合格的駕駛員又是裝載機的修理保養(yǎng)員。削減事故的發(fā)生。二、車走合購車單位在使用前，車必需進展試運轉(zhuǎn)，否則不得正式作業(yè)使用〔一〕空車試運轉(zhuǎn)〔八小時〕1、機器發(fā)動后，先以低速檔位運轉(zhuǎn)5分鐘，然后漸漸加至最高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)10分鐘。215分鐘。3、空車行駛，前進、后退各檔位分別由低速到高速進展，行駛時應(yīng)進展平穩(wěn)的左右轉(zhuǎn)向和制動等。4、空車試運轉(zhuǎn)八小時后進展以下工作：全面檢查各部螺栓螺母緊固狀況，特別是氣缸蓋螺栓、排氣管螺栓、前后橋固定螺栓、輪輞螺母、方向盤固定螺母等，均應(yīng)全面檢查一次。清洗機油濾芯及燃油濾清器濾芯。檢查風(fēng)扇皮帶松緊度。各部連接處，發(fā)電機供電狀況，燈光照明及轉(zhuǎn)向信號等工作狀況。檢查變速箱油量，發(fā)電機怠速運轉(zhuǎn)時，油面應(yīng)在油標中心位置。檢查液壓系統(tǒng)，制動系統(tǒng)的密封性和牢靠性。檢查各操縱桿、油門部件的連接固定?！捕匙鳂I(yè)運轉(zhuǎn)〔二十小時〕按“本章操作”介紹的作業(yè)方式進展，其裝載負荷由小到大漸漸增加?！踩吃谧鳂I(yè)試運轉(zhuǎn)過程中，要留意以下幾點：1、各連接部位的螺栓、螺母等有無松動現(xiàn)象；2、各轉(zhuǎn)動部位有無不正常響聲；3、各儀表盤讀數(shù)是否正常；4、各系統(tǒng)有無三漏現(xiàn)象〔指油、氣、水；5、轉(zhuǎn)向、制動是否靈敏牢靠；6、工作裝置動作是否正常；7、除緊急狀況外，避開突然起動、突然轉(zhuǎn)向和突然制動；8、應(yīng)留意裝載機的潤滑狀況，按規(guī)定的時間更換或添加潤滑油或潤滑脂；9、應(yīng)留意變速箱、離合器、前后橋、車輪轂以及制動器、制動轂的溫度，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)找出緣由進展排解；10、避開高溫重載工作?！菜摹耻囎吆蠎?yīng)做好以下工作：1、對各連接部位的螺栓進展檢查緊固；2、對傳動、轉(zhuǎn)向及工作裝置液壓系統(tǒng)濾網(wǎng)、濾芯、油箱進展清洗并更換油；3、更換機油。三、駕駛與操作1、操縱工作裝置按以下方式用動臂及鏟斗操縱桿操縱動臂及鏟斗。動臂操縱桿向前推，動臂下降，向后拉，動臂上升，中間位置為空擋鎖住動臂。鏟斗操縱桿向前推，鏟斗傾翻，向后拉，鏟斗收斗，中間位置，鏟斗不動。本手冊中規(guī)定的有關(guān)作業(yè)，保養(yǎng)和操作步驟的留意事項只適用于規(guī)定用途的操作。如超出規(guī)定用途范圍使用機器，生產(chǎn)廠不負擔安全事故責(zé)任和機械事故責(zé)任造成損失。2、輪式裝載機作業(yè)〔1〕鏟土作業(yè)警告：進展鏟土作業(yè)時，應(yīng)使裝載機車身正面朝前，不要使其處于轉(zhuǎn)向位置。留意：輪胎的滑動將降低輪胎的使用壽命，所以作業(yè)時應(yīng)避開輪胎滑動。1、保持工作場地平坦，并去除落石。2、裝載松散物料時，以II檔或III檔作業(yè)，裝載比重較大的物料時，以II檔作業(yè)。A30㎝的地方，然后緩慢落下。備注：假設(shè)鏟斗撞擊地面，前輪將離地，引起輪胎打滑。B、接近物料前換檔，換檔后踩下油門踏板，并將鏟斗插入物料。C、如所鏟為松散物料，放平鏟斗，如所鏟物料為碎石，略微下翻鏟斗。留意：斗下不要有碎石，以免引起前輪離地，打滑。盡量使載荷保持在鏟斗中心，如載荷在鏟斗一側(cè)，將失去平衡。D、將鏟斗插入物料的同時，舉升動臂，防止鏟斗插入太深。舉升動臂時，前輪將產(chǎn)生足夠的牽引力。E、檢查是否已鏟入足夠的物料，操縱把握桿、收斗，以便裝滿鏟斗。留意：下壓鏟斗鏟土作業(yè)時，前輪將離地，引起輪胎打滑。F、如裝入物料太多應(yīng)快速收斗，以抖落多余載荷，這樣可以避開在運送物料時灑落。平地作業(yè)留意：平地作業(yè)時，裝載機倒檔行駛。如必需以前進檔平地作業(yè)，鏟斗收斗角應(yīng)大于20°。A、將土壤鏟入鏟斗并倒檔行駛裝載機，使土壤均勻從鏟斗內(nèi)灑落。B、鏟齒貼地，使用后牽引力將土壤均勻平坦。C、鏟斗再鏟地，動臂浮動，鏟斗放地，后移裝載機進展平地。推料作業(yè)留意：推料作業(yè)時，鏟斗不能處于卸載位置。推料作業(yè)時，使斗底與地面平行。運載作業(yè)警告：運載作業(yè)時，下落鏟斗以降低運輸重心。輪式裝載機的裝載及運載方法包括以下循環(huán)過程：鏟裝—運送—裝載〔裝入自卸車、爐口等。運輸過程中，制止帶載舉升動臂，特別是場地不平的狀況下。裝載作業(yè)警告：保持作業(yè)場地平坦，重載運輸時，避開急轉(zhuǎn)彎或急剎車。制止高速行駛時，將鏟斗插入料堆或碎石堆。留意：如輪胎打滑將降低輪胎使用壽命，所以作業(yè)時應(yīng)避開輪胎滑動。直角裝載：裝載機正面對準料堆，鏟起物料后，直線倒檔行駛，然后將自卸車開到裝載機與料堆之間。該種方法所需裝載時間短，有效的縮短工作循環(huán)時間。V形裝載：將自卸車停放到位，使裝載機到料堆于自卸車至料堆的夾角成60°角，裝滿鏟斗后裝載機倒檔并轉(zhuǎn)向，使其正面朝向自卸車，裝載機前行并將物料裝入自卸車。此裝載方向轉(zhuǎn)彎角度小，作業(yè)效率高。鏟斗裝滿收斗時或舉升到最大高度時，首先振動鏟斗，使載荷平穩(wěn)。卸載作業(yè)裝載機駛近卸料地點后，再將鏟斗提至所需高度，向前推鏟斗操縱桿，使鏟斗前傾卸料。假設(shè)進展裝車作業(yè)，在距車箱確定距離處，提升鏟斗至卸料高度后，緩慢駛近車箱卸料。卸料時應(yīng)留意動作緩和以削減物料對車輛的沖擊，當物料粘積于鏟斗壁時，可來回操縱鏟斗操縱桿使鏟斗抖動將物料卸凈。其他作業(yè)本機可直接用于堆土、整平、牽引等作業(yè)，假設(shè)更換相應(yīng)的工作裝置后還可進展多種作業(yè)，如抓木材、堆雪等作業(yè)。留意：配裝工作裝置時需經(jīng)過生產(chǎn)廠家同意并在其指導(dǎo)下進展。四、維護保養(yǎng)裝運機的工作環(huán)境較為惡劣，各機件由于受到猛烈的振動或碰撞，使機器零件較易松動或損壞。為了保證裝運機正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，防患于未然，削減損失，用戶應(yīng)對機器進展定期的技術(shù)保養(yǎng)，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)。本章簡要介紹除發(fā)動機以外局部的技術(shù)保養(yǎng)，發(fā)動機的技術(shù)保養(yǎng)請依據(jù)隨機帶的發(fā)動機使用說明書進展。用油、用水種類加油或用油、用水種類加油或換油期加油、部水部位冬季夏季每班每周季節(jié)發(fā)動機冷卻系統(tǒng)雨水、河水等軟水雨水、河水等軟水√發(fā)動機燃油箱－10號、—35號輕0號輕柴油GB252—81√柴油發(fā)動機潤滑油〔HC—11，HC—8〕11號，8號柴機油〔HC—14〕14號柴機油SY1152—77√√工作液壓油箱46號抗磨液壓油GB11118.194— √√變速箱85W/90齒輪油85W/90齒輪油√√車架鉸接銷軸轉(zhuǎn)向缸前后銷軸翻斗缸，舉升缸耳座動臂耳座 2號鈣基脂潤滑脂鏟斗下銷軸搖臂中間銷軸拉桿兩端銷軸翻斗缸活塞桿銷軸

1號鈣基脂潤滑脂 GB491—65 √二、輪胎的保養(yǎng)1、安裝時，內(nèi)、外胎、輪輞及襯帶，鎖環(huán)等必需完整良好、清潔干凈，輪輞、鎖環(huán)等鋼件應(yīng)預(yù)先涂防銹漆，不允許有飛邊、毛刺、劃痕等缺陷，以防損壞內(nèi)、外胎。2易裂開。反之，輪胎壓力太小使輪胎側(cè)彎曲過大并使內(nèi)、外胎與輪輞之間有相對滑動，造成磨損加劇。3、正確作業(yè)是提高輪胎使用壽命的重要因素。一般狀況下制止急剎車、急起步和高速轉(zhuǎn)彎，作業(yè)時盡量避開打滑現(xiàn)象。4、輪胎避開與油類、化學(xué)物品、油漆等接觸。5、機器使用確定時間后輪胎應(yīng)換位，前后穿插交換。6、假設(shè)長期停車，則應(yīng)將機器墊起，使輪胎離地，并避開陽光直接照耀。三、定期保養(yǎng)1、例行保養(yǎng)〔每日，出車前、收車后的日常保養(yǎng)檢查水箱水量、燃油箱及液壓油箱油量、變速箱油量，油位必需加到規(guī)定位置。各潤滑處是否加足潤滑脂。檢查輪胎氣壓。檢查操縱機構(gòu)是否靈敏、制動是否牢靠、訊號設(shè)備是否完好。檢查發(fā)動機發(fā)動后有無特別響聲，各儀表是否正常。檢查各部位是否有漏油、漏水現(xiàn)象。檢查變速箱、離合器、油泵、前后橋等有無過熱現(xiàn)象。檢查緊固件有無松動和喪失，并予以擰緊和補齊?！?〕冬季作業(yè)回來后，應(yīng)留意發(fā)動機及水箱放水。2、技術(shù)保養(yǎng)〔50小時后〕除例行保養(yǎng)外，需增加以下保養(yǎng)：對全車各黃油嘴壓注潤滑脂。緊固傳動軸聯(lián)接螺栓、驅(qū)動橋聯(lián)接螺栓、輪胎螺母等緊固件。路系統(tǒng)濾清器。檢查手制動拉桿、腳制動踏板、變速操縱桿、油門踏板的間隙和行程是否符合要求，如不符合應(yīng)加以調(diào)整。檢查蓄電池內(nèi)的液面高度和電解液比重，如缺乏應(yīng)調(diào)比重且充電。檢查鏟斗、動臂、搖臂各部有無損裂，松曠現(xiàn)象。3、每月技術(shù)保養(yǎng)〔200小時后〕除每日、每周技術(shù)保養(yǎng)外，還需增加以下工程：檢查變速箱的油位，補充到規(guī)定油位。檢查手制動、腳制動的磨損狀況，并調(diào)整間隙。檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)部位間隙并予以調(diào)整。4、每季度技術(shù)保養(yǎng)〔600小時后〕除每日、每周、每月技術(shù)保養(yǎng)工程外，還需增加以下工程：依據(jù)季節(jié)變化更換適宜牌號的燃油、機油、齒輪油、潤滑油等。排解。5、每半年技術(shù)保養(yǎng)〔1200小時后〕除每日、每周、每月、每季度技術(shù)保養(yǎng)工程外，還需補充以下工程：更換全部燃油、機油、液壓油、齒輪油等并把管道、油管、濾清器等清洗凈，然后參與經(jīng)過凈化的油。檢查制動效果以及是否回位靈敏。〔3〕檢查離合器、變速箱及轉(zhuǎn)向器的使用性能，必要時要解體檢查。6、每年技術(shù)保養(yǎng)〔2400小時后〕驅(qū)動橋主傳動器分解檢查，更換易損件。變速箱、離合器解體檢查，更換易損件。轉(zhuǎn)向器、優(yōu)先閥解體檢查。油缸解體檢查，更換油封。壞部位。發(fā)動機按其使用說明書進展。六、裝載機常見故障和排解方法在裝載機使用過程中，由于零件的磨損、變形、使用和技術(shù)保養(yǎng)不當?shù)染売?，引起裝載機各局部的技術(shù)狀態(tài)發(fā)生變化，當這些變化使得某些技術(shù)指標超出允許限度時，裝載機就會發(fā)生如發(fā)動機起動困難、功率缺乏、離合器打滑、排擋困難、制動時裝載機跑偏、轉(zhuǎn)向失靈作業(yè)裝置不能提升等故障。當裝載機消滅故障時，應(yīng)準時排解，假設(shè)不準時正確的予以排解，將使裝載機不能正常發(fā)揮其效果，加劇零件的磨損和導(dǎo)致事故性損壞。附件一：本章介紹裝載機的常見故障和排解方法，您可以依據(jù)故障現(xiàn)象利用表中的方法去排解，柴油機只列舉了主要故障及排解方法，假設(shè)您不能有效地排解故障，請找專業(yè)修理人員幫助排解故障。一、發(fā)動機常見故障和排解方法故障故障現(xiàn)象故障緣由排解方法柴油機起1、柴油流通不暢，噴油泵不供油燃油開關(guān)未翻開燃油箱中無柴油燃油管路或濾清器堵塞燃油系統(tǒng)中有空氣噴油泵出油閥墊住噴油泵柱塞卡住噴油泵偶件磨損噴油器偶件磨損翻開燃油箱開關(guān)燃油箱內(nèi)加足柴油去除管路中及濾芯上的雜物放盡空氣，旋緊全部油管接頭清洗和研磨出油閥清洗和研磨更換柱塞偶件更換噴油器偶件拆下噴油泵重安裝，使調(diào)整動〔9〕槽內(nèi)困2、天氣太冷，機油太粘1、減壓器裝置失靈難2、供油時間不對3、正時齒輪記號不對〔1〕氣缸蓋墊片擊穿〔〔1〕氣缸蓋墊片擊穿〔2〕調(diào)整氣門間隙〔2〕氣門間隙不對〔3〕用煤油或柴油清洗嚴峻拉毛〔3〕氣門桿卡住時更換〔4〕氣門漏氣〔4〕研磨氣門〔5〕活塞環(huán)或氣缸套磨損嚴峻〔5〕更換〔6〕氣缸蓋螺母擰緊力矩缺乏〔6〕按規(guī)定扭矩旋緊〔7〕活塞環(huán)粘結(jié)或折斷〔7〕清洗或更換活塞環(huán)不能起動功1、壓縮力缺乏2、空氣濾清器濾芯堵塞率3、供油時間不對4、氣門間隙不對不5、活塞環(huán)、氣缸套、活塞磨損太大6、噴油泵、噴油器偶件磨損太大足7、噴油壓力不對故障 故障緣由現(xiàn)象排 1、超負荷運轉(zhuǎn)氣 2、供油時間太遲管 3、活塞環(huán)與氣缸套磨損太大冒 4、曲軸箱內(nèi)機油太多黑 5、噴油器舞化不良煙

罩蓋檢查2、檢查是否是冬季用油，加熱水3、調(diào)整減壓裝置4、調(diào)整供油提前角5、按齒輪上的記號為準〔1〕更換1、參看“起動困難或不能起動”第六條2、清洗空氣濾清器、濾芯3、調(diào)整供油提前角4、調(diào)整氣門間隙5、檢查，將磨損過大的零件更換6、更換偶件7、調(diào)整噴油壓力至規(guī)定要求排解方法1、削減負荷2、調(diào)整供油提前角3、更換活塞環(huán)與氣缸套4、按要求削減機油量5、清洗或更換噴油器偶件，調(diào)整噴油壓力1、檢查燃油系統(tǒng)是否有空氣，如有空氣應(yīng)排出，檢查調(diào)速系統(tǒng)是否靈運轉(zhuǎn)1、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)活，氣門彈簧是否有斷裂，應(yīng)檢修或更換。不正 2、突然發(fā)生不正常響聲常 3、排氣突然冒黑煙應(yīng)停 、機油壓力表讀數(shù)突然下降或至“0〔機油車 示閥桿突然落下〕檢查柴油機 1、中斷供油自 2、機油缺乏或潤滑系統(tǒng)故障引起件燒壞咬死行 3、噴油器偶件咬死停車飛車〔轉(zhuǎn)速突1、調(diào)速器失靈然升2、大量燒機油高、3、燃油供給失去把握調(diào)速

2、認真檢查每一個運動零部件是否松動或損壞，應(yīng)檢修或更換3、檢查燃油系統(tǒng)特別是噴油器偶件柴油清洗、研磨、更換4、檢查潤滑系統(tǒng)，如機油濾網(wǎng)、機油管路是否斷裂，機油油管接頭是否漏油等，需要時檢修或更換。如機油壓力表指“0”或機油指示器工作突然下降，而機油指示器工作完好，說明機油壓力表有故障，應(yīng)修理，更換1、燃油箱內(nèi)加足柴油，檢查排解燃油系統(tǒng)故障2、檢查集郵量，缺乏時添加。檢查潤滑油管是夠暢通，找出緣由進展排解并修換燒壞的零件3聲，則噴油器的故障，應(yīng)清洗研磨或更換1、檢查調(diào)速系統(tǒng)是否卡住，檢修使之靈敏2、曲軸箱內(nèi)機油量太多，削減機油量3、檢查噴油泵調(diào)整圓球是否裝入調(diào)速杠桿的長槽內(nèi)，假設(shè)未裝入應(yīng)重安裝，檢查噴油泵調(diào)整齒條與齒輪的記號是否對準二、整機常見故障及排解方法柴油機起動1、未掛上檔或掛檔機構(gòu)調(diào)整不正確1、掛上檔或檢查調(diào)整后不能行駛2、手制動器未解除3、離合器打滑4、傳動皮帶打滑5、傳動箱脫檔2、解除手制動3、見后面表達4、漲緊皮帶5、見后面表達驅(qū)動力缺乏1、柴油機功率缺乏2、離合器打滑1、見上頁表達2、見前面介紹故障現(xiàn)象故障緣由故障現(xiàn)象故障緣由排解方法故障故障緣由排解方法現(xiàn)場離合1、摩擦片沾油〔1〕拆開離合器，用汽油清洗摩器2、壓緊彈簧彈力變?nèi)趸蛘蹟嗖疗爸鲃颖P打3、踏板無自由行程〔2〕更彈簧滑4、從動盤摩擦片外表燒損變形嚴峻按要求重調(diào)整更換從動盤分別1、自由行程過大〔1〕按要求重調(diào)整不2、從動盤翹曲嚴峻〔2〕校正或更換從動盤徹3、三個分別杠桿不在同一回轉(zhuǎn)平面上〔3〕按要求重調(diào)整底4、摩擦片碎裂〔4〕更換摩擦片自1、撥叉磨損或變形嚴峻〔1〕更換撥叉行2、撥叉軸鎖定彈簧變軟〔2〕更換鎖定彈簧脫3、齒輪或花鍵磨損嚴峻〔3〕更換損傷的零件檔4、固定齒輪軸向間隙過大〔4〕調(diào)整消退間隙5、軸承嚴峻磨損或損壞〔5〕更換軸承離合1、離合器中進入雜物離合1、離合器中進入雜物器有2、離合器軸承損壞抖動3、分別軸承損壞和響4、主動盤三個凸齒或膠帶輪磨損嚴峻聲拆開離合器去除雜物更換軸承更換分別軸承更換主動盤或膠帶輪故障現(xiàn)象故障緣由排解方法制動1、制動器制動面粘油2、制動器偏心軸松動〔1〕〔2〕用汽油清洗干凈按具體狀況進展調(diào)整緊固器3、制動凸輪磨損嚴峻〔3〕失靈4、制動蹄摩擦片磨損嚴峻〔4〕更換更換摩擦片1、一邊制動器沾油〔1〕用汽油清洗干凈跑偏2、左、右制動器間隙大小不全都〔2〕調(diào)整制動拉桿使其間隙全都制動器1、制動蹄同位彈簧拉力變?nèi)酢?〕更換彈簧回位2、踏板不能回位〔2〕或制動踏板軸是否卡住并排解五、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障緣由排解方法后仍轉(zhuǎn)向1、轉(zhuǎn)向器內(nèi)回位彈簧損壞2、配油套和配油軸之間卡死或配油套與閥體之間卡死1、更換2、拆開修理方向盤慢轉(zhuǎn)1、供油缺乏輕快轉(zhuǎn)沉重2、齒輪泵內(nèi)泄1、調(diào)整優(yōu)先閥2、更換齒輪泵轉(zhuǎn)向無力1、工作油壓力低2、轉(zhuǎn)向器雙線過載卡死1、調(diào)整優(yōu)先閥安全閥壓力2、拆開修理轉(zhuǎn)動方向盤1、系統(tǒng)中有空氣油缸不動 2、轉(zhuǎn)向柱連接處斷裂或連接失敗1、排解空氣2、解體檢查、更換系統(tǒng)漏油1、接頭松動2、密封件損壞1、擰緊2、更換故障故障緣由故障故障緣由排解方法現(xiàn)象舉升1、油缸油封損壞1、更換油封與轉(zhuǎn)2、管路系統(tǒng)漏油2、檢查并修復(fù)斗緩3、工作油泵嚴峻內(nèi)漏3、修復(fù)或更換慢或4、安全閥調(diào)整不當系統(tǒng)壓力偏低4、調(diào)到規(guī)定值不5、工作油泵吸油管及濾油器堵塞5、清洗或更換動作6、優(yōu)先閥閥芯卡死