混凝土配合比

砼原材料與配合比工序作業(yè)提高混凝土拌合物的保水性，減少混凝土拌合物的離析和泌水。外加劑中的堿對(duì)硬化混凝土外觀的影響和水泥同樣，外加劑中的堿含量越低越有助于硬化混凝土外觀顏色的控制和混凝土耐久性的提高。如果外加劑中摻有引氣成分時(shí)，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的引氣成分，不適宜選用木鈣、十二烷類的引氣成分，由于這類引氣成分引入的氣泡直徑大且穩(wěn)定性差。另外，能夠選擇消泡劑來(lái)減少混凝土中氣泡的產(chǎn)生。另外，外加劑的緩凝結(jié)時(shí)間不適宜長(zhǎng)，加外加劑后混凝土的凝結(jié)時(shí)間宜控制在12h以內(nèi)。礦物摻合料大量實(shí)驗(yàn)研究和工程實(shí)踐表明，混凝土中摻入一定數(shù)量?jī)?yōu)質(zhì)的粉煤灰后，不僅能替代部分水泥，并且由于粉煤灰顆粒呈球狀含有滾珠效應(yīng)，起到潤(rùn)滑作用，可改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，從而改善了可泵性?，F(xiàn)慣用的礦物摻合料有礦渣粉和粉煤灰，選用磨細(xì)礦渣粉，目的是減少水泥摻量，從而減小水泥收縮，增加混凝土體積穩(wěn)定，減少混凝土的干縮裂縫?；炷帘砻婷軐?shí)性的提高，有助于提高混凝土的耐久性，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰可改善混凝土和易性，便于澆注成型。選用礦物摻合料，除了考慮其活性外，還應(yīng)著重考慮其細(xì)度和顏色。礦物摻合料的顏色應(yīng)均勻穩(wěn)定，礦渣粉宜選用比表面積在4000cm2/g以上S95級(jí)礦渣粉，粉煤灰宜優(yōu)先選用I級(jí)粉煤灰，粉煤灰的摻量控制在摻量為13%的范疇內(nèi)，由于摻量大將會(huì)影響混凝土的顏色。特別重要的效果是摻加原狀或磨細(xì)粉煤灰后，能夠減少混凝土中水泥水化熱，減少絕熱條件下的溫度升高。在混凝土中摻加一定量的含有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、保水性，減少水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時(shí)間混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度和耐久性外，著重考慮混凝土拌合物的和易性和澆筑時(shí)的坍落度。優(yōu)選的混凝土配合比應(yīng)能滿足所拌制的混凝土含有良好的和易性，保水性好，不易離析和泌水，坍落度損失小。混凝土外加劑的摻量應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定，不適宜超摻，超摻混凝土易離析泌水。為了確?；炷涟韬衔锏暮鸵仔?，每方混凝土的膠凝材料總量不適宜不大于350kg，由于膠凝材料少，混凝土拌合物的和易差，容易離析泌水。另外，對(duì)于普通混凝土，澆筑時(shí)的坍落度宜小不適宜大，泵送澆筑的混凝土坍落度不適宜不不大于180mm，吊斗澆筑的混凝土坍落度宜不大于150mm。如果施工過(guò)程原材料有變化，應(yīng)重新試配?；炷潦┕すば蚝褪┕まk法1、混凝土施工工序：（1)、混凝土澆筑前的施工準(zhǔn)備工：澆筑部位的軸線、標(biāo)高應(yīng)與圖紙對(duì)照復(fù)校；檢查基礎(chǔ)坑槽，消除殘集物和積水；檢查模板與否能承受荷載，模板拼縫與否嚴(yán)密，模板尺寸、位置、垂直度與否滿足規(guī)定，支撐系統(tǒng)與否牢固；去除倉(cāng)內(nèi)雜物，木模板應(yīng)灑水潤(rùn)濕，但不得產(chǎn)生集水。檢查完畢后，作好隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。檢查與否作了技術(shù)交底，混凝土澆筑厚度的標(biāo)示與否準(zhǔn)備好，重要機(jī)具與否有備品，道路與否暢通；與攪拌站聯(lián)系信號(hào)與否接通，安全裝置與否可靠。（2）采用機(jī)械拌和，機(jī)械拌和時(shí)間不得少于2分鐘，在拌和加料過(guò)程中規(guī)定拌和不停旋轉(zhuǎn)，不能先加料加水后轉(zhuǎn)運(yùn)拌和機(jī)，攪拌中要按規(guī)定控制拌和機(jī)轉(zhuǎn)速，不能隨意提高轉(zhuǎn)速，以免影響拌和質(zhì)量。采用人工拌和時(shí)應(yīng)做到三干三濕法，即拌和時(shí)先將水泥倒入砂中干拌兩遍使水泥和砂均勻，再倒石子拌和一遍，然后加水濕拌和三遍（先倒2/3的翻拌中再倒1/3），直到石子和砂全部拌勻?yàn)橹?。?）砼的運(yùn)輸：對(duì)已拌好的砼，普通用膠輪車運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)，運(yùn)輸中應(yīng)隨拌、隨運(yùn)、隨澆，避免石子下沉和水泥漿下浮或出現(xiàn)漏漿而使和易性變差，給澆搗工作帶來(lái)困難，因此，要少轉(zhuǎn)運(yùn)，少震蕩，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，普通運(yùn)輸時(shí)間不得超出30分鐘，否則，應(yīng)在入倉(cāng)前重拌和一次。對(duì)已產(chǎn)生初凝的砼應(yīng)作廢料解決，在任何狀況下，砼嚴(yán)禁半途加水。（4）砼澆筑前應(yīng)先清基驗(yàn)槽，澆筑應(yīng)制作穩(wěn)定緊固經(jīng)濟(jì)合理的模板，砼澆筑采用機(jī)械振搗器振搗，振搗時(shí)間以砼開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，以免表面出現(xiàn)麻面。（5）砼的養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼完畢，應(yīng)及時(shí)收面，收面后，砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、光滑，且無(wú)石子外露。初凝后再重復(fù)收光，而后6-12小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，氣溫炎熱干燥時(shí)應(yīng)提前噴灑水（每2-3小時(shí)灑一次）或用濕袋草覆蓋，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)停止噴水，并采用防凍方法，避免發(fā)生溫度裂縫，使砼初凝后有良好硬化條件，以確保砼質(zhì)量。（6）拆模：拆模應(yīng)控制好拆模時(shí)間，以免過(guò)早拆模損傷構(gòu)造。拆模應(yīng)用撬棍輕輕撬取，嚴(yán)禁野蠻施工，以免造成對(duì)模板和構(gòu)筑物的損害。另外注意安全操作，嚴(yán)禁從高處直接向下扔模板而對(duì)模板和人員產(chǎn)生意外傷害，應(yīng)采用麻繩吊放。2、砼澆筑施工砼采用拌和站拌制，自卸汽車運(yùn)輸砼入倉(cāng)為主，人工入倉(cāng)為輔的方式。人工平倉(cāng)，砼下料厚度控制在30cm一層。交接面應(yīng)在砼下料前鋪筑～2cm比砼水灰比高一級(jí)的砂漿，砂漿應(yīng)鋪筑均勻，避免漏鋪，鋪筑砂漿面積應(yīng)與砼澆筑速度相適應(yīng)。砼振搗工序是砼內(nèi)在質(zhì)量的核心，施工時(shí)采用插入式振搗器，分層澆筑分層振搗，整個(gè)施工過(guò)程，輔以人工平倉(cāng)，并隨時(shí)檢查模板，如有下沉，變形，應(yīng)立刻糾正。振搗以砼不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)避免過(guò)振或漏振。振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入至下層砼，插入下層的深度為5cm。模板邊振搗時(shí)，振搗器距模板的垂直距離應(yīng)不不大于振搗器有效半徑的二分之一。澆筑完畢后，外構(gòu)造面抹光。在砼澆筑完畢12～18小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋含水材料，使砼表面保持濕潤(rùn)，持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，重要構(gòu)件延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。砼表面施工縫沖毛可采用高壓水或刷毛機(jī)，沖、刷毛時(shí)間及壓力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)擬定。3、質(zhì)量檢測(cè)及施工過(guò)程控制①、砼原材料質(zhì)量檢測(cè)為確保水泥的質(zhì)量，各批、各類水泥運(yùn)到后，須有廠家的水泥實(shí)驗(yàn)報(bào)告才可入庫(kù)，并對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測(cè)取樣以200-400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一種取樣單位，局限性200t時(shí)也作為一種取樣單位。檢測(cè)項(xiàng)目涉及：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等。②、水質(zhì)檢測(cè)拌和及養(yǎng)護(hù)砼所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，還按監(jiān)理人批示進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)，在源變化時(shí)，采用砂漿強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比實(shí)驗(yàn)。如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí)，該水不能繼續(xù)使用。③、骨料檢測(cè)骨料的質(zhì)量檢測(cè)分別按下列規(guī)定在篩分場(chǎng)和拌和場(chǎng)進(jìn)行。在篩分場(chǎng)每班檢查一次，內(nèi)容涉及多個(gè)骨料的超遜徑、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)等。在拌和場(chǎng)每班最少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化應(yīng)分別控制為±%（砂）和±%（小石）范疇內(nèi)；當(dāng)氣溫變化圈套或雨后骨料含水量突變的狀況下，應(yīng)每?jī)尚r(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天最少檢查一次，其含水率超出±時(shí)，需調(diào)節(jié)砼配合比；骨料的超遜徑、含泥量每班檢查一次。④、砼拌和均勻性檢測(cè)定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤砼按出料先后各取一種試樣（每個(gè)試樣不少于30kg），以測(cè)定砂漿密度，其差值應(yīng)不不不大于30kg/m3；用篩分法分析測(cè)定粗骨料在砼中所占比例時(shí)，其差值應(yīng)不不不大于10%。⑤、坍落度檢測(cè)按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人批示，每班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度的檢測(cè)，出機(jī)口檢測(cè)四次，倉(cāng)面檢測(cè)兩次。⑥、強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)砼抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，同一等級(jí)砼的試樣數(shù)量下列表規(guī)定為準(zhǔn)；非大致積砼抗拉強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件按每200m3成型試件3個(gè)，3個(gè)試件應(yīng)取自同一盤砼。4、施工過(guò)程控制砼、砂漿配合比必須于施工邁進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成果須報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可使用。砼生產(chǎn)前須測(cè)定砂卵石天然含水量并根據(jù)施工時(shí)的氣候調(diào)節(jié)砼的用水量。嚴(yán)禁砼振搗時(shí)灑水。砼出料、卸料高度不超出，運(yùn)輸時(shí)避免砼產(chǎn)生離析。抹面時(shí)嚴(yán)禁在砼面板上灑水、撒水泥粉。嚴(yán)禁使用已初凝的砼澆筑。不利季節(jié)條件下的砼施工工序1、夏季施工、施工布署甘肅地區(qū)夏季時(shí)間普通為6月中下旬至9月中旬，并且拌隨著雨季的到來(lái)，在這三個(gè)月的時(shí)間里，氣溫較高，月平均氣溫超出25℃，日最高氣溫有的高達(dá)38℃以上，為了能確保工程達(dá)成向業(yè)主承諾的規(guī)定，我們特加強(qiáng)了對(duì)夏季施工的規(guī)定。在夏季施工過(guò)程中，受影響最大的是混凝土工程，因此在本方案中重點(diǎn)對(duì)混凝土工程的質(zhì)量控制進(jìn)行加強(qiáng)。、夏季施工特點(diǎn) 混凝土夏季施工最顯著的特點(diǎn)是環(huán)境溫度高，相對(duì)濕度小，以及可能碰到干熱風(fēng)、暴曬、暴雨等不利氣候因素。這些將對(duì)新拌以及硬化后的混凝土的性質(zhì)產(chǎn)生不利影響。1.在高溫下拌合和澆灌混凝土，要得到所需要的坍落度，必須增加單位用水量。由于混凝土硬化過(guò)程中，大概只有水泥重量20％的水是水化所必須的，其它都要蒸發(fā)掉。多出的水蒸發(fā)后，在混凝土中形成孔隙和滲水通道，減少了混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B和耐久性。2.除單位用水量增加使強(qiáng)度減少外，在高溫下，盡管混凝土早期強(qiáng)度增加較快，但后期強(qiáng)度增加將受到克制，特別是28天后的強(qiáng)度增加更少。另外，由于水分在高溫下急速蒸發(fā)，養(yǎng)護(hù)不易充足，混凝土早期脫水，往往也是強(qiáng)度減少的因素之一。3.溫度一高，水泥水化反映加緊，混凝土凝結(jié)較快，施工操作時(shí)間變短，容易因搗固不良而造成蜂窩、麻面以及“冷接頭”等質(zhì)量問(wèn)題。4.由于混凝土凝結(jié)快，水分蒸發(fā)量大，坍落度損失隨時(shí)間的增加而增大，泵送施工容易發(fā)生故障，滑模也容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。5.由于混凝土硬化前水分蒸發(fā)快，容易早凝而失去流動(dòng)性，往往出現(xiàn)塑性裂縫。另外，由于單位用水量增加，硬化后混凝土容易出現(xiàn)干縮裂縫。由于混凝土拌合料入模溫度高，加上水泥水化熱的影響，造成混凝土內(nèi)部溫升峰值增高，容易出現(xiàn)溫度裂縫。6.由于暴曬和干熱風(fēng)的影響，混凝土原材料溫度升高，使混凝土拌合料溫度有可能超出40℃，這時(shí)會(huì)引發(fā)水泥的假凝或過(guò)早凝結(jié)。7.混凝土的養(yǎng)護(hù)變得非常重要，碰到的困難和問(wèn)題也突出出來(lái)。另外，在某些地區(qū)受暴雨等氣候影響機(jī)會(huì)增多，應(yīng)有必要的防護(hù)方法。、避免坍落度損失的方法根據(jù)我公司有關(guān)夏季施工的經(jīng)驗(yàn)和其它工程的實(shí)踐，夏季施工必須解決在高溫條件下，混凝土的坍落度損失較大的問(wèn)題，而坍落度的損失與當(dāng)時(shí)的溫度高低、運(yùn)輸時(shí)間的長(zhǎng)短、配合比以及運(yùn)輸方式關(guān)系。因此我公司根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候條件及運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間，來(lái)規(guī)定混凝土攪拌動(dòng)態(tài)地?cái)M定摻加緩凝劑的多少。盡量減少混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，攪拌裝入吊斗后要立刻澆搗。、裂縫的避免及控制由于高溫和干熱風(fēng)等不利因素的綜合作用，夏季施工的混凝土出現(xiàn)裂縫的機(jī)會(huì)是比較多的。常見(jiàn)的有溫度裂縫、塑性收縮裂縫和干縮裂縫。1.溫度裂縫在高溫下澆灌的混凝土，由于入模溫度高，再加上水泥水化熱造成的溫升，往往在混凝土內(nèi)部形成高溫區(qū)。當(dāng)內(nèi)外溫差過(guò)大時(shí)，熱傳導(dǎo)過(guò)程在構(gòu)造內(nèi)部形成溫度梯度，由于材料的持續(xù)性使溫度變形受到約束而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，其數(shù)值超出混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂縫。對(duì)于溫度裂縫的控制重要從下列幾個(gè)方面加強(qiáng)控制：（1）當(dāng)室外陰影溫度達(dá)成或超出37℃時(shí)，應(yīng)作為高溫季節(jié)施工，并采用對(duì)應(yīng)方法。（2）高溫季節(jié)施工混凝土的攪拌用水，應(yīng)冷卻至0℃～15℃間，如在水中加入冰塊，灌筑前使其全部融化成水，且冰塊所化之水應(yīng)計(jì)算在水灰比中。（3）全部模板和鋼筋，均應(yīng)避免陽(yáng)光直曬，并應(yīng)灑水降溫。（4）混凝土澆灌后必須采用降溫方法，使其最高水化升溫不超出35℃。（5）避免“干”與“濕”的交替作用，避免使用“冷水”澆到“干熱”的混凝土表面，以防混凝土表面因急劇溫變產(chǎn)生表面裂縫。2.塑性收縮裂縫剛澆灌的混凝土，由于本身溫度高，加上外界高溫及干熱風(fēng)影響，表面水分快速蒸發(fā)，由于脫水收縮而造成裂縫。這種裂縫普通上口大下口小，充滿混凝土表面，一但產(chǎn)生就很難閉合。它會(huì)造成混凝土的抗?jié)B、抗凍和耐久性能的減少，引發(fā)鋼筋銹蝕等，因此在施工時(shí)要引發(fā)注意。塑性收縮裂縫與相對(duì)濕度、混凝土及空氣溫度等有親密關(guān)系。塑性收縮裂縫的出現(xiàn)與混凝土表面水分蒸發(fā)速度有關(guān)。當(dāng)蒸發(fā)速度不不大于水分上升到新澆灌混凝土表面（泌水）速度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生塑性收縮裂縫。避免塑性收縮裂縫的方法，涉及澆濕模板及基底，減少混凝土溫度，在泵車和澆灌地點(diǎn)采用遮陽(yáng)防護(hù)方法。干熱多風(fēng)天氣，可在上風(fēng)處澆水噴霧以提高濕度。在澆灌完一段混凝土后來(lái)，及時(shí)覆蓋草袋，濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)或采用噴刷塑料薄膜養(yǎng)護(hù)液的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.干燥收縮裂縫混凝土在凝結(jié)硬化過(guò)程中，由于水泥水化生成物體積比原物質(zhì)體積小，并由于游離水蒸發(fā)及膠凝體失水緊縮造成體積收縮（用膨脹水泥除外），當(dāng)收縮較大及受到約束時(shí)就會(huì)引發(fā)裂縫。即使干縮僅發(fā)生在表層很淺的部位，但干縮引發(fā)的表面裂縫有可能與其它因素復(fù)合發(fā)展成為更嚴(yán)重的裂縫，對(duì)構(gòu)造帶來(lái)較大的危害。避免干燥收縮裂縫的產(chǎn)生，重要是要保持混凝土表面足夠的濕潤(rùn)，故要從下列幾個(gè)方面加強(qiáng)控制：（1）盡量避免強(qiáng)風(fēng)直吹混凝土表面，使干燥空氣很快帶走混凝土表面水分而失水開(kāi)裂。（3）在澆灌完一段混凝土后來(lái)，及時(shí)覆蓋濕草袋，外裹塑料薄膜的綜合方法。（4）拆模后的混凝土，在適宜的溫濕度下養(yǎng)護(hù)最少7d。2、雨期施工1雨量大小的擬定雨量采用積水的高度來(lái)表達(dá)小雨：一天的雨量不大于10mm；中雨：一天的雨量為10~25mm；大雨：一天的雨量為25~50mm；暴雨：一天的雨量不不大于50mm，或12小時(shí)的雨量不不大于30mm。2安全方法現(xiàn)場(chǎng)排水根據(jù)總圖運(yùn)用自然地形擬定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，方便確保施工工地和臨時(shí)設(shè)施的安全。雨季設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨處疏浚，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。臨時(shí)設(shè)施和設(shè)備的防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的大型臨時(shí)設(shè)施，在雨季前應(yīng)整修完畢，確保不漏、不塌、不倒。周邊不積水。腳手架、提高機(jī)底架的埋設(shè)，纜風(fēng)繩的地錨等應(yīng)進(jìn)行全方面檢查，特別是大風(fēng)大雨后要及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)酬立刻解決，馬道上必須釘好防滑條。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)施（配電箱、電焊機(jī)、水泵）應(yīng)進(jìn)行有可靠的防雨方法和接地方法。雨季前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無(wú)混線、漏電，電桿埋設(shè)與否牢固等，確保雨季中正常供電。怕雨、怕潮、怕裂（預(yù)制件）、怕倒的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放工室內(nèi)，或設(shè)立豎實(shí)的基礎(chǔ)堆放在較高處或用蓬布封蓋嚴(yán)密等方法，進(jìn)行分別解決。施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼腳手架、鋼井字架在雷雨季節(jié)，必須設(shè)避雷裝置，接地電阻應(yīng)不不不大于10Ω，施工期間遇有雷擊或陰云密布有大雨時(shí)，操作人員應(yīng)立刻離開(kāi)。3技術(shù)方法砌筑工程雨季磚必須集中堆放，不適宜澆水，否則將造成磚含水率飽和，砌筑時(shí)不能吸取砂漿中的水分，影響砌體的質(zhì)量。砌墻宜用粗砂砂漿，以確保砂漿的質(zhì)量。砌筑砂漿的稠度要適宜減小，以免灰縫被壓流漿，增加沉落，每日砌筑高度不適宜超出，每天收工后，應(yīng)在磚頂蓋一層干磚，發(fā)防雨水將砂漿沖刷。砌筑獨(dú)立墻、柱時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)，或及時(shí)澆筑圈梁，增加墻體的穩(wěn)定性，以免墻坍毀砸壞樓板發(fā)生傷亡事故。雨后繼續(xù)施工，必須復(fù)核已竣工砌體的垂直度和標(biāo)高?；炷凉こ虈?yán)格控制混凝土配合比的用水量，應(yīng)充足考慮砂、石中的含水率增大，及時(shí)進(jìn)行測(cè)定調(diào)節(jié)用水量。大面積混凝土澆筑前，要理解近2天的天氣狀況，盡量避開(kāi)大雨。澆筑前現(xiàn)場(chǎng)要備足塑料布，當(dāng)澆筑過(guò)程中碰到大雨時(shí)，應(yīng)振實(shí)后停止?jié)仓?，已澆筑部位要進(jìn)行覆蓋?；炷恋奶涠葢?yīng)考慮運(yùn)輸和澆搗過(guò)程中可能增加的水分適宜減小某些，以利于確?；炷恋拿軐?shí)度?，F(xiàn)澆混凝土應(yīng)根據(jù)構(gòu)造狀況和可能，盡量的少留施工縫。屋面工程屋面應(yīng)盡量在雨季前施工，并安裝好雨水管，以利排水。雨天嚴(yán)禁卷材屋面施工，卷材、保溫材料不準(zhǔn)雨淋。防水材料的施工，應(yīng)確?；鶎雍史弦?guī)定。抹灰工程雨天不準(zhǔn)進(jìn)行室外抹灰。最少應(yīng)能預(yù)計(jì)1~2天的天氣變化狀況，對(duì)已經(jīng)施工的墻面應(yīng)注意雨水污染。內(nèi)墻粉刷時(shí)，可在砂漿內(nèi)摻加早強(qiáng)劑，使粉刷容易干燥。室內(nèi)抹灰宜在屋面完畢后進(jìn)行。雨天不適宜作罩面油漆。3、冬期施工一、冬期施工部位根據(jù)公司冬期施工的方針，以及本工程的具體條件，擬定砼工程采用低熱蓄熱法施工，圍護(hù)砌體采用摻鹽砂漿法施工，并根據(jù)氣溫分為初冬、冬季和嚴(yán)冬兩個(gè)階段。具體辦法和方法以下：砼與砂漿中摻復(fù)合防凍劑。為確保質(zhì)量，在嚴(yán)冬階段將砼與砂漿標(biāo)號(hào)提高一級(jí)。公司擬根據(jù)資金狀況購(gòu)置2臺(tái)鍋爐，以供應(yīng)熱水及為砂漿和攪拌機(jī)棚加熱，在氣溫劇變狀況下對(duì)初澆的砼進(jìn)行臨時(shí)供熱。確保入模溫度，具體方法是設(shè)立大容量熱水箱以確保熱水供應(yīng)。初冬、冬末階段：大氣最低溫度不低于-5℃，并控制在11月以前及2月底后來(lái)。采用不低于425#普通水泥，摻復(fù)合早強(qiáng)型外加劑熱拌砼，表面及模板用二層草袋及一層塑料膜覆蓋保溫。嚴(yán)冬階段仍采用上法保溫，但改用復(fù)合防凍型外加劑。鋼筋構(gòu)造焊接在保持正溫的室內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)大氣溫度低于-20℃時(shí)，不適宜施工。二、冬期施工準(zhǔn)備1、氣溫度控制本方案按常年極端最低氣溫編制（見(jiàn)表1-1）。如發(fā)現(xiàn)冬施氣象預(yù)報(bào)與常年有極大差別時(shí)，應(yīng)對(duì)本方案及時(shí)調(diào)節(jié)，并做好有關(guān)準(zhǔn)備工作。冬施各階段溫度控制：室外平均氣溫持續(xù)五天低于5℃時(shí)，即轉(zhuǎn)入冬施。當(dāng)時(shí)春持續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫時(shí)即轉(zhuǎn)入常溫施工。當(dāng)室外大氣最低溫度不低于-5℃。2、冬施組織成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安排、管理、貫徹、檢查冬施工作。測(cè)溫工、司爐工、外加劑配制人員于10月上旬安排好，并進(jìn)行培訓(xùn)及考核。保溫工根據(jù)施工具體狀況進(jìn)行安排。組織參加冬施的施工員，施工班組進(jìn)行冬施交底，掌握有關(guān)規(guī)定及具體方法，在施工中貫徹執(zhí)行。3、攪拌站及原材料加熱當(dāng)購(gòu)置鍋爐加熱水及砂石和確保攪拌棚在常溫下使用。砂加熱可采用熱坑壇或炒砂壇。水箱用明火加溫，應(yīng)有保溫方法，保溫辦法可采用在水箱外圍砌筑120CM或240CM厚磚墻，磚墻勾縫或抹灰。4、材料準(zhǔn)備材料部門應(yīng)按計(jì)劃組織、貫徹材料進(jìn)場(chǎng)。屬冬施準(zhǔn)備階段用料應(yīng)提前在10月上旬進(jìn)場(chǎng)，保溫材料普通在10月下旬至11月上旬進(jìn)場(chǎng)就緒。5、砼冬期施工方法采用低蓄熱法施工，蒸汽養(yǎng)護(hù)僅作為嚴(yán)冬應(yīng)急方法?；瘜W(xué)外加劑及原材料加熱初冬及冬末階段即+5℃~-5℃正負(fù)交復(fù)條件下：硫酸鈉1%+亞硝酸鈉2%+三乙醇胺%，采用一層塑料薄膜和三層草袋保溫，砼入模溫度不應(yīng)低于+5℃~+10℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于5天。在35℃—40℃之間。砂子堆應(yīng)采用氈布覆蓋方法。水加熱應(yīng)提前4小時(shí)進(jìn)行，并采用兩個(gè)水箱輪換加水，以確保水溫一致。砼的攪拌，運(yùn)輸及澆灌為確保攪拌溫度，必須嚴(yán)格控制砂，水的加熱溫度。施工過(guò)程中隨時(shí)注意檢查砂、水的溫度狀況（由外加劑配制人檢查），當(dāng)不滿足計(jì)算規(guī)定的溫度時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用方法暫停攪拌砼。為減少砼攪拌過(guò)程中的熱損失，可采用向攪拌機(jī)內(nèi)通蒸汽的辦法（當(dāng)含有條件時(shí)），以提高出盤溫度，但需調(diào)節(jié)加水量。砼攪拌時(shí)間不得少于分鐘，攪拌出盤溫度控制在25℃以上。運(yùn)輸砼用的工具，在可能時(shí)均采用保溫方法。砼運(yùn)輸至灌注部位后，應(yīng)采用快鋪料、快振搗，及時(shí)覆蓋的快速施工法。混凝土的入模溫度不應(yīng)低于前述溫度，混凝土的覆蓋溫度不應(yīng)低于入模溫度2℃?；炷翝仓郧埃瑵仓课蝗粲蟹e雪或冰屑時(shí)，應(yīng)去除干凈。冬施期間全部混凝土應(yīng)盡量爭(zhēng)取在白天施工，當(dāng)碰到寒流時(shí)，應(yīng)采用加厚保溫等方法暫停施工?；炷凛斔捅霉艿缿?yīng)用石棉瓦保溫，以避免混凝土在管中凍結(jié)。砼的覆蓋保溫規(guī)定全部塑料布接縫應(yīng)燙封牢固，草袋應(yīng)有一定的搭接長(zhǎng)度，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率。框架構(gòu)造應(yīng)用草席、草袋外掛封閉，內(nèi)設(shè)火爐或通入蒸汽，使棚內(nèi)保持正溫。保溫層覆蓋均勻，邊角接搓部位要嚴(yán)密，保溫完畢后，值班工長(zhǎng)要認(rèn)真檢查；遇有大風(fēng)天氣，要留專職值班人員檢查保溫覆蓋狀況，并負(fù)責(zé)修復(fù)被吹壞的保溫層。采用外加劑法施工，外露鐵件應(yīng)刷防銹漆兩道，以防鐵件銹蝕。對(duì)有高壓電源的部位，應(yīng)采用暖棚法施工，不可摻入氯化鈉與硫酸鈉施工，以確保其絕緣。測(cè)溫工作從10月下旬開(kāi)始進(jìn)行大氣溫度的測(cè)記，11月初開(kāi)始配合混凝土的施工，并進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目的測(cè)記，各項(xiàng)測(cè)記內(nèi)容均按規(guī)定表格進(jìn)行。冬施測(cè)溫范疇大氣溫度：早7：30、最高、最低及平均溫度四項(xiàng)。原材料溫度