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文檔簡介

PAGE110KV/0.4KV干式變壓器技術(shù)規(guī)范書2016年10月12日1.范圍1.1總則1.l.1本規(guī)范書適用于低壓干式變壓器的設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.1.2本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,供方應(yīng)保證提供符合國家或國際標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。若供方所使用的標(biāo)準(zhǔn)與本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)不一致時,按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.1.3如供方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議,那么需方就可以認為供方提供的產(chǎn)品完全滿足本規(guī)范書的要求。1.1.4本規(guī)范書為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等法律效力。1.1.5本規(guī)范書未盡事宜,雙方協(xié)商解決。1.2供方的工作范圍1.2.1供方至少必須按下列項目提供干式變壓器、附屬設(shè)備和服務(wù)。(1)設(shè)計(2)制造(3)裝配(4)工廠清洗和涂層(5)材料試驗(6)設(shè)計試驗(7)生產(chǎn)試驗(8)包裝(9)檢驗(10)運輸及現(xiàn)場交貨(11)現(xiàn)場服務(wù)2.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1變壓器引用下列標(biāo)準(zhǔn)以上,并能保證長期運行。銘牌上應(yīng)標(biāo)明AN/AF的輸出,容量。3.3.5溫升極限,干式變壓器的溫升極限應(yīng)滿足GB6450-86中的要求。3.3.6整機運行噪聲,應(yīng)不大于55dB(A)(測量點在距離外殼1米處)。3.3.7散熱性能好,機械強度要高,不會因繞組溫度變化,而造成變壓器在保證壽命內(nèi)出現(xiàn)線筒表面的龜裂。變壓器外殼形式能使外界空氣以循環(huán)方式直接冷卻鐵芯和線圈。3.3.8自動溫度控制裝置(SGM-WSB3)應(yīng)具備抗無線電干擾的能力,且固定在變壓器的外罩上,顯示屏露在外罩外,以便觀測顯示屏上信息。溫控器除顯示三相繞組溫度變化外,還具有故障報警、超溫聲光報警、超溫跳閘報警等控制功能。自動溫度控制裝置能提供4~20mA或與上位機的通訊接口,以便從上位機對變壓器各相繞組溫度輸出、超溫報警、冷卻風(fēng)扇啟停狀態(tài)等信號進行監(jiān)控,同時提供二對超溫報警輔助接點,信號接至接線盒內(nèi)端子排。另溫控箱啟動風(fēng)機的溫度可整定。超溫報警及超溫跳閘輸出采用繼電器觸點輸出(觸點容量3A/250VAC或10A/24VDC)。冷卻風(fēng)機啟停控制采用繼電器觸點輸出(觸點容量5A/250VAC)。3.3.9溫度報警繼電器及零序互感器的控制接線在工廠內(nèi)完成,并引出至二次接線盒上。溫控器面板應(yīng)安裝在柜體上,面朝巡視通道。3.3.10變壓器帶柜式保護外殼,保護外殼防護等級為IP32,材質(zhì)為Q235鋼板。(厚度為2mm)。外殼前后均應(yīng)開門,以便檢修;變壓器正面留兩扇門,背面留三扇門,并留有觀測窗,以便觀測變壓器。外殼頂部留有通風(fēng)孔,以便將變壓器本體熱量抽出,留孔尺寸滿足通風(fēng)要求。變壓器不應(yīng)因外殼的使用而影響自然冷卻時額定輸出容量。外殼應(yīng)采用堅固型材作為支撐并提供標(biāo)準(zhǔn)的雙孔接地板,支撐架等所有不載流部件連接在一起并通過接地母線接地。3.3.11變壓器局部放電量應(yīng)不大于5PC(按IEC726-82規(guī)定的方法測量)。3.4接地方式變壓器中性點接地方式為直接接地,提供專用的銅接地母線,接地母線一端為雙孔端子板,接地端子板設(shè)置在變壓器下方,離地高度不大于300mm。接地母線截面不小于50X5mm2。并裝設(shè)零序電流互感器。零序電流互感器由供方確定變比并由供方與變壓器配套安裝。3.5抗震要求地震基本烈度按7度設(shè)計,在該震級范圍內(nèi),任何操作和故障情況下,變壓器都有能力承受而不被破壞。3.6其它要求3.6.1變壓器的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證成功的運輸,以便到達運輸目的地后,變壓器都有能立即安裝和投入運行的條件。3.6.3變壓器高壓側(cè)為電纜進線,并附有電纜夾持件,底部應(yīng)留有穿線板,此板現(xiàn)場根據(jù)電纜外徑開孔。3.6.4產(chǎn)品應(yīng)采用全封閉包裝。3.6.5柜體支撐應(yīng)堅固,外殼支撐架等所有不載流部件應(yīng)連在一起并通過接地母線接地。3.6.6變壓器應(yīng)能夠隨時投入運行,停止運行后一段時間可不經(jīng)干燥直接投入,并允許在正常環(huán)境溫度下,承受80%的突加負載。3.6.7與低壓開關(guān)柜連接的母線為矩形銅母線,由變壓器供方提供,母線截面應(yīng)滿足變壓器最大輸出容量的要求。3.7清潔程度3.7.1設(shè)備運輸前,設(shè)備內(nèi)外必須清洗。3.7.2全部的廢物必須從每個部件內(nèi)清洗出去,如金屬片屑或銼屑、焊接余物、灰塵、碎布、破壞物的碎件和其它外物等。所有的磨鱗片、鐵銹、油污、油脂、粉筆跡或油漆標(biāo)記和其他有害物等必須從設(shè)備的內(nèi)外表清除出去。3.7.3.若需要,應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行溶劑清洗和重清洗。3.8運輸和儲存的準(zhǔn)備工作3.8.1承包方除按本規(guī)范書中另有規(guī)定外,需采取措施使設(shè)備在運輸及今后儲存一年時間內(nèi)不受損害。3.8.2所有的孔和加工過的表面必須裝設(shè)保護措施以防在運輸和儲存中受損、受腐蝕和外物進入。3.8.3蓋子、帶子或緊固件不應(yīng)焊到設(shè)備上。3.8.4在運輸中,設(shè)備必須適當(dāng)支撐,所有松動部件必須在運輸中用板條箱包扎緊,并且有合適的標(biāo)記。當(dāng)運輸中有內(nèi)部支撐作時,必須清楚標(biāo)明“在測試和運行中,移開支撐件”。3.9設(shè)備標(biāo)志3.9.1一塊防腐蝕且字跡清楚的銘牌必須永久性地附在每件設(shè)備的裝配件上,并位于易看見的地方,銘牌上應(yīng)標(biāo)有必要的設(shè)備信息,但至少必須包括下述信息:額定電壓、額定電流、額定容量、制造廠名稱、設(shè)備型號、系列號、接線組別、重量,任何特殊維護說明必須表示在銘牌上或其它合適的地方。3.10質(zhì)量保證3.10.1產(chǎn)品的設(shè)計和制造應(yīng)有各種質(zhì)量體系保證,由國家指定機構(gòu)進行產(chǎn)品試驗,并出具權(quán)威證明。供貨的設(shè)備除滿足本規(guī)范書外,應(yīng)是制造廠已經(jīng)生產(chǎn)過一定數(shù)量的同類產(chǎn)品,且通過機械部和電力部規(guī)定程序進行的產(chǎn)品鑒定。3.10.6供方必須提交給需方下列文件:(1)產(chǎn)品合格證書;(2)產(chǎn)品安裝、使用說明書;(3)制造廠的數(shù)據(jù)報告;(4)材料試驗報告;(5)材料的合格證書;(6)電氣試驗結(jié)果。5.試驗5.1變壓器應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行試驗,供方應(yīng)列出試驗值供需方認可。5.2供方至少應(yīng)完成下列出廠試驗:(1)繞組電阻測量。(2)電壓比試驗和矢量關(guān)系的校定。(3)阻抗電壓(主、分接)、短路阻抗和負載損耗測量。(4)空載損耗及空載電流測量。(5)工頻耐壓試驗。(6)感應(yīng)耐壓試驗。(7)局部放電試驗。5.3供方應(yīng)提供最新的型式試驗(每五年進行一次):(1)溫升試驗。(2)雷電沖擊試驗。5.4供方應(yīng)提供同型產(chǎn)品的以下試驗報告:(l)聲級測量.(2)突發(fā)短路試驗。6.調(diào)試6.l產(chǎn)品投運后,質(zhì)量三包一年,產(chǎn)品壽命保證20年。6.2供方負責(zé)現(xiàn)場安裝調(diào)試中出現(xiàn)的技術(shù)問題。6.3產(chǎn)品出廠前應(yīng)提前二周通知需方派員參加。7.供貨7.1供貨范圍變壓器本體及附件零序互感器變壓器保護外殼溫控箱及溫顯器高低壓出線端子高壓側(cè)電纜支架低壓出線與低壓開關(guān)柜主母線連接的過渡銅排7.2備品備件及專用工具7.2.1供方應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,根據(jù)實際情況向需方提供推薦的備品備件。7.2.2供方應(yīng)根據(jù)實際情況向需方提供檢修、操作所必要的專用工具。9.圖紙及資料交付9.1訂貨合同簽訂以后,供方應(yīng)按工程設(shè)計及施工進度提交技術(shù)文件和圖紙,必要時,供需雙方尚需進行技術(shù)聯(lián)絡(luò),以討論合同范圍內(nèi)的有關(guān)技術(shù)問題。9.2在合同簽訂一周內(nèi),供方應(yīng)向需方及設(shè)計單位提供以下圖紙資料:(1)產(chǎn)品的技

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