刮板輸送機刮板鏈調(diào)節(jié)及張緊方法

刮板輸送機刮板鏈調(diào)節(jié)及張緊方法

式撒布機是廣泛應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)的一種運輸設(shè)備。在使用中，由于工作面的長度和磨損，需要調(diào)整撒布機的長度，或者是由刮板鏈磨損引起的。在調(diào)節(jié)后常因刮板鏈的長度不合適造成跳鏈、斜鏈、漂鏈,甚至斷鏈,從而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。同時,在調(diào)節(jié)過程中需要張緊刮板鏈才能更換鏈環(huán),張緊方法不當(dāng)容易造成傷人事故,影響安全生產(chǎn)。將刮板輸送機固定式機尾改成可調(diào)式機尾能夠很好的解決以上問題。1刮板機尾的改造刮板輸送機刮板鏈?zhǔn)怯娩摬闹圃斓?受力時變形很小,所以全部刮板鏈張緊程度是由機頭軸至機尾軸之間的距離決定的,可以通過加裝一套梯形螺紋調(diào)整裝置改變機頭軸至機尾軸的中心距的方法將刮板輸送機固定式機尾改成可調(diào)式機尾。具體方法如下:1.1設(shè)備的結(jié)構(gòu)梯形螺紋調(diào)整裝置主要由螺母底板、螺母、螺桿和專用扳手組成。如圖1所示:1.2安裝位置調(diào)整梯形螺釘1.2.1回轉(zhuǎn)軸在機尾架滾筒魚口左右兩邊分別焊接固定一套梯形螺紋調(diào)整裝置,利用梯形螺桿的旋轉(zhuǎn)推拉機尾滾筒,使機頭軸至機尾軸的中心距發(fā)生改變,從而達(dá)到調(diào)節(jié)輸送機鏈條張緊度的目的。但這種安裝方法的缺點是:螺桿推動機尾滾筒向后移動使機尾架上底板的接口板與機尾滾筒之間的空間加大,運行過程中將有煤粉通過空間漏入機尾架下槽。而接口板一般是焊接在機尾架上底板上或者直接由機尾架上底板壓出形成,不能方便的更換或者調(diào)整。1.2.2部槽銜接部位刮板輸送機的機頭架通過過度槽與中部槽連接,而機尾架則直接與中部槽銜接。在中部槽與機尾架銜接位置左右兩邊分別焊接固定一套梯形螺紋緊鏈裝置,利用梯形螺桿的旋轉(zhuǎn)推拉機尾架移動,使機頭軸至機尾軸的中心距發(fā)生改變,從而達(dá)到調(diào)節(jié)輸送機鏈條張緊度的目的。2安裝了形狀螺釘調(diào)整裝置，將固定夾臂收割機的固定夾尾改為可調(diào)整的夾尾優(yōu)勢2.1刮板放空系統(tǒng)可調(diào)式機尾的加工安裝梯形螺紋調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡單、用材少、加工和安裝精度要求低,一般機修工廠都能加工和安裝,一部刮板輸送機安裝兩套梯形螺紋調(diào)整裝置即可將刮板輸送機固定式機尾改成可調(diào)式機尾。2.2刮板鏈的更換刮板輸送機在使用中常因刮板鏈的磨損或工作面的長度變化調(diào)整刮板輸送機刮板鏈的長度,需要增減少刮板鏈的數(shù)量或更換刮板鏈。刮板鏈的拆卸和連接都需要緊鏈完成。緊鏈時,用阻鏈器或手拉葫蘆將機頭附近的刮板鏈固定,使用緊鏈器和點動電動機將刮板鏈張緊。而一般刮板輸送機的緊鏈器平時是不安裝在輸送機上的,使用時需要單獨安裝。正常情況下,更換刮板鏈需要操作人員2~3,用時也較長,對正常生產(chǎn)造成影響,而且在操作過程中刮板鏈和手拉葫蘆等用具等都處于張緊狀態(tài),容易滑脫彈傷操作人員。將刮板輸送機固定式機尾改成可調(diào)式機尾后,調(diào)整刮板鏈時先旋轉(zhuǎn)梯形螺紋調(diào)整裝置使刮板鏈松馳,更換刮板鏈后再旋轉(zhuǎn)梯形螺紋調(diào)整裝置使刮板鏈張緊即完成刮板鏈的調(diào)整。操作過程不需安裝緊鏈裝置和運轉(zhuǎn)電動機,只需1人即可完成,操作安全、方便、快捷。2.3刮板粉碎機結(jié)論不符合改進(jìn)試驗條件的情況,可調(diào)式機尾將刮板連鎖機+狀態(tài)機尾見圖2。在正常運行后,系統(tǒng)繼續(xù)運行。在石面菌的2正常情況下,工作面的刮板輸送機調(diào)整或更換刮板鏈比較頻繁,調(diào)整或更換刮板鏈需要操作人員2~3,操作比較復(fù)雜用時也較長,對正常生產(chǎn)造成影響。將刮板輸送機固定式機尾改成可調(diào)式機尾后,運行中的刮板輸送機出現(xiàn)刮板鏈不合適的情況,司機即可當(dāng)場做調(diào)整。需確調(diào)整或更換刮板鏈時,只需1名維護人員即可完成操作,而且操作過程簡單、安全。3應(yīng)注意準(zhǔn)備和安裝傾斜螺釘調(diào)整裝置的問題3.1應(yīng)注意準(zhǔn)備安裝傾斜螺釘調(diào)整裝置的問題3.1.1制作梯形螺紋調(diào)整裝置的選項考慮到刮板輸送機在使用中的受力特點,應(yīng)優(yōu)先選用碳素鋼或高錳鋼制作梯形螺紋調(diào)整裝置,而避免使用鑄鐵或鑄鋼材料。3.1.2型鋼螺紋調(diào)整裝置設(shè)計梯形螺紋調(diào)整裝置制作尺寸應(yīng)根據(jù)被改刮板輸送機確定,以滿足強度要求、調(diào)整長度、操作方便為準(zhǔn)。使用普通碳素鋼材料制作,螺桿直徑應(yīng)不小于30mm,螺母直徑為螺桿直徑1.6~2倍,螺桿梯形螺紋長度應(yīng)為調(diào)整長度的1.5倍,螺母螺紋長度不小于螺桿螺紋長度的1.2倍。梯形螺紋調(diào)整裝置調(diào)整長度應(yīng)根據(jù)被改刮板輸送機刮板鏈鏈環(huán)的長度確定,調(diào)整長度不小于3個鏈環(huán)的長度即可。螺紋的螺旋角應(yīng)不大于5°以使螺紋能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖。專用扳手也應(yīng)根據(jù)梯形螺紋調(diào)整裝置的尺寸、使用環(huán)境和操作人員的體力條件設(shè)計制作。3.2安裝傾斜螺釘調(diào)整裝置應(yīng)注意的問題3.2.1機尾滾鋼筒的制作將梯形螺紋調(diào)整裝置安裝在機尾架滾筒魚口左右兩邊時,應(yīng)拆除機尾滾筒護罩和機尾架滾筒魚口左右兩邊固定機尾滾筒的鋼板,并制作一塊鋼板連接機尾滾筒軸和梯形螺紋調(diào)整裝置的活動螺母,利用梯形螺桿的旋轉(zhuǎn)推拉機尾滾筒。梯形螺紋調(diào)整裝置安裝軸線和機尾滾筒的滑動軸線要重合,且焊接強度要滿足要求。3.2.2中部槽內(nèi)接收點將梯形螺紋調(diào)整裝置安裝在中部槽與機尾架結(jié)合處時,應(yīng)拆除中部槽后面的連接孔和機尾架的的連接軸。梯形螺紋調(diào)整裝置安裝軸線和機尾滾筒的滑動軸線要重合,且焊接強度要滿足要求。4機尾面為地面接口板的情況2.(1)使用第一種安裝方式(1.2.1)的刮板輸送機,應(yīng)避免機尾機尾軸被埋壓妨礙機尾軸前后移動。由于螺桿推動機尾滾筒向后移動使機尾架上底板的接口板與機尾滾筒之間的空間加大,運行過程中將有煤粉通過空間漏入機尾架下槽,而接口板一般是焊接在機尾架上底板上或者直接由機尾架上底板壓出形成,不能方便的更換或者調(diào)整,故在使用中應(yīng)避免原煤直接落在機尾軸附近,可在機尾軸上加裝護罩解決。(2)使用第二種安裝方式