施工組織課程設計

施工組織課程設計第一部分編制根據(jù)施工合同施工圖紙重要法律、法規(guī)、規(guī)范和規(guī)程有關圖集和技術原則第二部分工程概況1、建筑物概況本工程為某省××公司的辦公樓,位于××市郊××公路邊,建筑總面積為6262㎡,平面形式為L型,南北方向長61。77m，東西方向總長39.44m.該建筑物大部分為五層，高18.95m，局部六層,高22.45m,附樓（F～L軸）帶地下室，在⑾軸線處有一道溫度縫,在F軸線處有一道沉降縫.其總平面、立面、平面如圖1-1、圖1-2所示。本工程承重構(gòu)造除門廳部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土半框架構(gòu)造外，皆采用磚混構(gòu)造.基礎埋深1。9m，在C15素混凝土墊層上砌條形磚基礎，基礎中設有鋼筋混凝土地圈梁，實心磚墻承重，每層設現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁；內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處設抗震構(gòu)造柱;除廁所、盥洗室采用現(xiàn)澆樓板外，其它樓板和屋面均采用預制鋼筋混凝土多孔板，大梁、樓梯及挑檐均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件。室內(nèi)地面除門廳、走廊、實驗室、廁所、后樓梯、踏步為水磨石面層外，其它皆采用水泥砂漿地面。室內(nèi)裝修重要采用白灰砂漿外噴106涂料，室外裝修以馬賽克為主。窗間墻為干粘石，腰線、窗套為貼面磚.散水為無筋混凝土一次抹光。屋面保溫為爐渣混凝土，上做二氈三油防水層,鋪綠豆砂。上人屋面部分鋪設預制混凝土板。設備安裝及水、暖、電工程配合土建施工。2、地質(zhì)及環(huán)境條件根據(jù)勘測報告：土壤為Ⅰ級大孔性黃土,天然地基承載力為150kn/m2，地下水位在地表下7～8m.本地區(qū)土壤最大凍結(jié)深度為0.5m。建筑場地南側(cè)為已建成建筑物，北側(cè)西側(cè)為我司地界的圍墻，東側(cè)為××公路，距道牙3m內(nèi)的人行道不得占用，沿街樹木不得損傷。人行道一側(cè)上方尚有高壓輸電線及電話線通過。3、施工工期本工程定于4月1日開工，規(guī)定在本年12月30日竣工.限定總工期9個月，日歷工期為225天。4、氣象條件施工期間主導風向偏東,雨季為9月份,冬季為12月到第二年的1月份和2月份。5、施工技術經(jīng)濟條件施工任務由市建×公司承當，該公司分派一種施工隊負責。該隊瓦工20人，木工16人,以及其它輔助工種工人如鋼筋工、機工、電工及普工等累計140人。根據(jù)施工需要有部分民工協(xié)助工作。裝修階段可從其它施工隊調(diào)入抹灰工，最多調(diào)入70人。施工中需要的電、水均從都市供電供水網(wǎng)中引入。建筑材料及預制品件可用汽車運入工地。多孔板由市建總公司預制廠制作（運距10km),木制門窗由市木材加工廠制作（運距7km）。臨建工程除工人宿舍可運用已建成的家眷公寓樓外，其它所需臨時設施均應在現(xiàn)場搭建?？晒┦┕みx用的起重機有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊.汽車除解放牌（5噸)外，尚有黃河牌（8噸)能夠使用.卷揚機、多個攪拌機、木工機械、混凝土震搗器、腳手架、板可根據(jù)計劃需要進行供應。第三部分施工準備1、施工進場準備（1）。按照建筑總平面圖及規(guī)劃局、勘測院提供的永久性經(jīng)緯坐標控制和水準點控制基樁,進行建筑物施工測量定位，設立現(xiàn)場的永久經(jīng)緯坐標樁,水準點基樁和工程測量控制網(wǎng)。（2）.組織精干管理班子和勞動力按需分批進場,進行施工及生活用房搭建，組織場地清理等前期工作，并進行施工現(xiàn)場總平面布置。做好施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整工作；按照消防規(guī)定，設立足夠數(shù)量的消防設施.（3）。安排施工用多個機具設備，分批調(diào)度進場，根據(jù)平面布置就位,并接通施工用水用電。（4）。辦妥各項有關施工證件手續(xù)，執(zhí)行國家和本地有關規(guī)定條例方法，做到有準備開工,按規(guī)范施工.(5).計劃主材來源，對多個材料、半成品等材料征得建設方同意后，進行訂貨供料合同和手續(xù)，并按施工進度計劃提邁進料供貨，按指定地點堆放或進倉入庫。2、技術準備（1）。熟悉施工圖紙,組織圖紙預審、會審，編制實施階段施工組織設計。細化模板、鋼筋、腳手架等分部分項工程的施工方案,繪制各部位模板組裝圖、早拆支撐體系設計、架子工程設計等。（2）。組織本工程擬采用的新材料實驗工作和新技術的培訓準備工作。（3）.根據(jù)本工程規(guī)定,準備需用的測量儀器、計量工具、圖集、工具書、資料、表格等。（4)。按照設計圖紙及施工組織設計的規(guī)定，認真進行新技術項目的試制和實驗。（5).在現(xiàn)場建立試塊養(yǎng)護池、養(yǎng)護室，試塊及時養(yǎng)護,確保試塊的可靠性和真實性。3、物資準備（1).根據(jù)預算的工料分析，按施工進度計劃的使用規(guī)定，材料儲藏定額和消耗定額分別按材料名稱、規(guī)格、使用時間進行匯總，編制材料需要量計劃，并根據(jù)不同材質(zhì)的供應狀況及時組織貨源確保采購供應計劃的精確可行.材料進場后按分期分批進行貯藏,合理堆放,避免材料混淆和變質(zhì),損壞。（2）.根據(jù)采用的施工方案，擬定施工機具的供應方法和進場后的寄存地點及方式.可供施工選用的塔吊、井架、門架、汽車、卷揚機、攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應，公司滿足供應一切施工機械。（3）.臨建工程中除攪拌棚，木工硼，材料庫等需設立外，工地提供40名外地工人住宿和全部施工人員在工地午餐場合?；A和主體施工階段，采用兩層活動房作為重要的臨時設施，裝修階段運用部分底層房間做臨時設施。（4）.施工用的水、電均由建設單位已引進都市電網(wǎng)和給水管網(wǎng),滿足施工規(guī)定。4、人員準備施工任務由市建×公司承當，該公司分派一種施工隊負責.該隊瓦工20人，木工16人，以及其它輔助工種工人如鋼筋工、機工、電工及普工等累計140人.（1）.按照投標所擬定的項目經(jīng)理部重要組員，建立健全組織機構(gòu)。（2）.根據(jù)施工階段需要提前做好勞動力的數(shù)量、來源、進場時間、工種配套計劃。（3）。根據(jù)施工組織設計不同階段勞動力，通過考核擇優(yōu)擬定勞動人員.（4）。辦理《施工承認證》等有關證件、手續(xù)，溝通與市政、環(huán)衛(wèi)、公安、稅收等部門的聯(lián)系。第三部分施工方案的選擇劃分施工段為了確保建筑完整性，運用建筑縫將整個工程劃分為三個部分：第一部分為1—11軸線段，第二部分為11-22軸線段，第三部分為F-L軸線段。擬定施工總程序施工程序應遵照“先準備后施工，先地下后地上,先主體后圍護，先構(gòu)造后裝飾”的原則擬定。本工程的分部工程施工程序為：基礎工程→主體工程（砌墻、安裝樓板面板）→屋面工程→裝飾工程。3、擬定施工的流水方向(1）.施工流向為自南向北自上而下流動施工.先從地下室開始施工，然后1—5層從下向上自南向北施工，最后施工第六層.（2）.屋面防水施工應按先低后高次序施工。因此，先做前樓11—22軸線段部分的屋面防水，再進行1-11軸線段部分和后樓的屋面防水.（3）。室外裝飾按照自上而下的次序進行。因此，先做第六層的室外裝飾，然后整個工程從第五層到第一層自下而上依次施工.(4).室內(nèi)裝飾采用主體封頂后自上而下進行。4、擬定施工次序A.基礎工程施工次序場地平整→基坑開挖及支護→地基解決→做混凝土墊層→砌條行磚基礎→做鋼筋混凝土基礎→地下室施工→做防潮層→土方回填.注意：基坑開挖完畢后，立刻驗槽做墊層,其時間間隔不能太長，以防地基長久暴露，被雨水浸泡影響承載力，即所謂“搶基礎”.如不能立刻驗槽做墊層時，應在開挖時預留20—30cm的土層，以保護地基土,待進行下一步施工時再挖去預留土層.回填土普通是在基礎工程竣工后立刻進行，一次分層扎實填完.對于有局部現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架的構(gòu)造（如門廳部分)。房心回填土要盡早安排，方便為框架梁、板的模板支撐提供牢固的地面。在基礎比較深的狀況下（帶地下室）,回填土要在砌墻以前完畢。工期緊張時，也能夠與砌墻平行施工.B.主體工程施工次序搭腳手架→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→砌磚墻→柱、梁、板、樓梯支?！鷿仓炷痢骸?、樓梯鋼筋→澆梁、板、樓梯混凝土→安裝樓板、面板,灌縫→澆筑挑檐→拆模.注意：該階段中砌墻和安裝樓板的工程量大、用工多、工期長,是主體構(gòu)造工程階段的主導工序，故在組織主體構(gòu)造工程施工時，應把主體構(gòu)造工程歸并成砌墻和吊裝樓板兩個主導施工過程來組織流水施工，使主導工序能持續(xù)進行.在安裝主體構(gòu)造工程施工時，應同時安排樓梯施工。因樓梯為現(xiàn)澆樓梯，應與樓層施工緊密配合，以免由于混凝土養(yǎng)護時間使后續(xù)工序無法如期進行而延誤了工期。C。裝飾工程施工次序裝飾工程按其部位可劃分為室內(nèi)裝飾、室外裝飾和樓地面工程。室內(nèi)裝飾工程在同一樓層上的施工次序為：頂棚、內(nèi)墻抹灰→樓地面→踢腳線→安裝門窗扇→油漆門窗→安裝玻璃→噴白或刷涂料。其中頂棚、內(nèi)墻抹灰和樓地面裝飾是主導工序,應盡量使其持續(xù)施工。室內(nèi)抹灰整體上采用自上而下的施工次序，即采用“天棚→墻面→地面"。室外裝飾工程施工次序：外墻面抹灰→安裝落水管、明溝→散水、臺階。室外裝飾的施工次序采用自上而下施工，同時拆除腳手架.另外，電氣工程穿線、給排水的立管、支管等安裝與室內(nèi)裝修穿插進行。D.屋面工程施工次序按照屋面建筑構(gòu)造的層次，由下向上逐級施工：屋面板上找平層→隔氣層→保溫層→砂漿找平層→卷材防水層→屋面混凝土板.屋面工程與室內(nèi)外裝飾工程科同時施工。5、擬定施工辦法（1）土石方工程計算土石方工程量，擬定開挖辦法，選擇適應的施工機械。本工程采用機械開挖，采用兩臺挖掘機,兩臺裝載機，8輛自卸汽車配合外運.待基坑開挖出一定范疇后進行人工刷坡，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和周邊環(huán)境狀況計劃坡比，放坡系數(shù)為1：0.33，人工刷坡與機械開挖同時進行。規(guī)定配合機械挖土的施工人員清晰挖土區(qū)域及機械前后行走范疇及回轉(zhuǎn)半徑，嚴禁在機械前后行走范疇及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)行走及施工配合作業(yè)。地面排水遵照先整治后開挖的施工次序,施工前先做好地面排水，地面排水隨處形坡勢沿開挖基坑外邊沿設30公分高阻水帶，再修200×300水渠排水，以防地表水流入坑內(nèi)?？觾?nèi)排水沿基坑橫向中線向基坑東西方向挖四個積水坑，用水泵抽水.（2）基礎工程基礎需設施工縫，應明確留設位置和技術規(guī)定。將基坑解決好后，用C15混凝土做混凝土墊層，然后在墊層砌條形磚基礎，并在基礎中澆筑鋼筋混凝土地圈梁。砂漿配合比應采用重量比，并由實驗室擬定，水泥計量精度為±2％，砂,摻合料為±5％。宜用機械攪拌，投料次序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，普通水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。組砌辦法應對的,普通采用滿丁滿條。里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法(即一鏟灰，一塊磚，一擠揉),嚴禁用水沖砂漿灌縫的辦法?；A大放腳的撂底尺寸及收退辦法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退,里外均應砌丁磚;如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以這類推。磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超出五層磚，隨盤隨靠平、吊直。砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線.基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直,避免砌成“螺絲”墻?；A大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，確?；A墻身位置對的。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐步調(diào)節(jié),使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。多個預留洞、埋件、拉結(jié)筋按設計規(guī)定留置,避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。變形縫的墻角應按直角規(guī)定砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰,掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須對的，底灰飽滿；如坐灰超出20mm厚,用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應一致。每天砌筑高度不得超出1.8m,磚墻砌筑到梁底或板底后停置一周左右,然后再塞頂磚，以避免墻、梁或板之間接縫處開裂。（3)主體工程1?.腳手架工程根據(jù)本工程構(gòu)造形式和施工特色，采用在建筑物四周搭設落地式、全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架用于構(gòu)造施工和裝修施工，同時兼做安全防護網(wǎng).重要采用扣件式鋼管腳手架,與竹排相結(jié)合，鋼管起支撐作用，竹排方便行走.扣件式鋼管腳手架的搭設工藝流程以下：基礎準備→安放墊板→安放底座→豎立管并同時安掃地桿→搭設水平桿→搭設剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿?？奂戒摴苣_手架搭設規(guī)定：①采用Φ48鋼管，壁厚3.5㎜，嚴禁使用嚴重銹蝕的鋼管?？奂缬辛芽p、變形則嚴禁使用.②立桿基礎地面應平整、扎實，不積水。立桿下應架墊木塊，相鄰兩根立桿接頭應錯開50㎝以上。橫向間距1.05m左右。垂直度允許偏差在1/200以內(nèi)。③小橫桿里端伸出內(nèi)立桿15~35㎝，離墻5～15㎝，外端伸出外立桿10㎝以上。④大橫桿應設四根,同時架同跨不超出2個接頭，高1。7～1.8m.⑤剪刀撐二步以上架的兩端和中間每隔15m應自下而上設立.應與地面成45～60度夾角，兩桿相交處應用扣件扣緊。兩桿搭接接頭40㎝，用2只扣件扣緊，最下一對，與立桿連接點距地面不適宜不不大于50㎝。⑥連墻桿拉接點預埋件：每層在梁板砼施工時應預埋Φ48鋼管，預埋時鋼管深埋入梁底,露出梁面30㎝左右，橫向間距4。5㎝左右，上下呈錯位設立.⑦欄桿：每步架必須設立1m高防護欄桿。⑧扣件的安裝：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上避免開口朝上，裝螺栓時應注意將根部放正,保持技術擰緊程度，當扣件夾緊鋼筋時，開口處的最小距離應不不大于5㎜。⑨竹笆片的鋪設：操作層及其下一皮架應滿鋪，里立桿離墻間距〉20㎝處每四步設一道防護。竹笆片長向鋪設，竹笆片之間需互相搭接，搭接長度15～20㎝不得空鋪,不得鋪深頭板（全部竹笆片下均須有兩根以上的大橫桿）,竹笆片應用18號的鐵絲同鋼桿扎牢，竹笆片離墻面不得不不大于35㎝。⑩安全網(wǎng)的掛設：安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng),選購安全立網(wǎng)時，應選擇省建委推薦的合格安全網(wǎng)，安全網(wǎng)附掛于立桿處,四周之間互相連接并與立桿、拉桿、大橫桿相連接.安全網(wǎng)搭設要封閉,不得有空隙,要張拉緊,不皺折,除去安全信道口處，其它地方凡有架體處均封閉張拉，當架體搭設高度超出兩個架高度時,即可掛設安全網(wǎng)。腳手架的驗收內(nèi)容：①架子的布置：立桿、大、小橫桿間距。②架子的搭設和組裝.③連墻點式與構(gòu)造固定部分與否安全可靠；剪力撐、斜撐與否符合規(guī)定。④竹笆片的鋪設和密目網(wǎng)的掛設與否符合規(guī)定。腳手架拆除次序應是后搭設的部件先拆,先搭設的部件后拆,嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法，并且拆除的腳手架部件應及時運至地面,嚴禁從空中拋擲。腳手架的使用：①腳手架搭設完畢經(jīng)項目部驗收合格簽章后方可使用,使用中嚴禁在架體上使用集中荷載，腳手架上每平方米負載不得超出200㎏，使用中如發(fā)現(xiàn)腳手架異常狀況應及時上報安全員或施工員，及時整修.②在腳手架使用中,須定時組織檢查，須做到使用中架體保持完整。③使用腳手架時，不得在腳手架上打鬧，往下拋物體，施工人員不得將腳手架當做垂直運輸工具隨意爬上爬下。架子的拆除:①本工程外架拆除須滿足施工需要，并經(jīng)技術負責人同意后方可拆除。②架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周邊設圍欄或豎向警戒標志,地面應有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi).③拆除次序應遵照由上而下,先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時拆除作業(yè).④拆立桿時應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐。腳手架施工中的注意事項:①腳手架的施工人員必須持證上崗.②施工人員在搭設或拆除腳手架前必須通過檢查，身體不適、疾病、恐高癥者不得上崗。③搭設或拆除腳手架時，施工人員應處在精神良好狀態(tài)，不酗酒、不熬夜、思維清晰。④搭設或拆除腳手架時，不得光腳，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。⑤雨天、雷天及七級以上大風時不得進行搭設或拆除腳手架。⑥夜間不得進行搭設或拆除腳手架,夜間使用腳手架必須通過技術人員同意，同時有足夠的照明.⑦搭設或拆除腳手架應嚴格恪守本方案及有關安全管理制度，不倒序施工，不野蠻施工。2?.模板工程A、柱模板安裝柱模板采用定型組合木模。按照軸線，按柱設計的位置,安裝組合模板，就位后先用鐵絲與主筋連接臨時固定,按照墻體馬牙槎的預留位置,在兩側(cè)粘貼一層海綿條,使模板與墻體接縫嚴密，以確?；炷翝仓r不漏漿.柱模板安裝完后，要檢查并糾正位移和垂直度,再由下而上安裝柱箍。B、圈梁、梁模板安裝圈梁、梁模板采用木模。安裝梁模板前先安裝鋼管支柱,應采用雙排支柱，間距為600—1000mm，支柱間設立斜撐和水平拉桿，以確保穩(wěn)定性。按設計標高調(diào)節(jié)支柱標高，鋪梁底木模板，并拉線找直找平。對于梁長超出4m的應按梁跨的1‰—3‰進行起拱.綁扎圈梁、梁鋼筋時,校正位置和保護層，經(jīng)檢查合格后,去除垃圾雜物即可安裝兩側(cè)模板。側(cè)模安裝完畢后、拉通線校正側(cè)模，并用Ф48鋼管加固.C、頂板模安裝頂板模板采用木質(zhì)膠合板,支撐體系采用木支柱,支柱要垂直，并適宜拉接，以確保支柱穩(wěn)定,支柱間距應控制在800—1200mm范疇內(nèi)。支柱及連接桿搭設完畢后，再鋪設木方,木方間距為20—25cm，加固牢固，拉通線找平，模板要從一種方向鋪設，盡量用大塊模板，減少拼縫，局限性處用小塊補齊，拼縫要嚴密，與節(jié)點間連接的四周梁側(cè)模要頂緊,樓面模板鋪設完畢后，應用水準儀測量模板標高進行校正，同時檢查支柱與否牢固，同時在柱筋上標注混凝土板厚度控制線,便于控制混凝土厚度，標高校正完后，在支柱之間加設水平拉桿及斜撐，普通離地面20—30cm處設一道，然后向上每1.5m左右一道，并將樓面清掃干凈.注意水電空調(diào)孔道預留。D、模板拆除模板的拆除必須待混凝土達成規(guī)定的脫模強度。圈梁、柱模板應在混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆模而損壞時,方可拆除；現(xiàn)澆板、梁等模板待混凝土達成設計強度時，方可拆除。普通拆模次序：先支的后拆，后支的先拆;先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板頂蓋先拆柱，再拆頂板底模、梁側(cè)模板,最后拆梁底模板。拆下的模板要及時清理粘結(jié)物，修理并涂隔離劑,分類整潔堆放備用，拆下的連接件及配件應及時收集,集中統(tǒng)一管理。E、成品保護及施工注意事項模板安裝和拆除應輕起輕放，避免碰撞柱、墻、梁等，以避免模板變形和損壞構(gòu)件.安裝模板應自下而上進行，每塊模板規(guī)定位置對的，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴密,支撐體系牢固。3?鋼筋工程A、柱鋼筋綁扎綁扎時，按設計規(guī)定的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接長度內(nèi)將搭接鋼筋綁好，綁扣向里，便于箍筋向上移動.在立好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距,然后將套好的箍筋向上移動,由上往下用鉛絲綁扎。箍筋應與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花綁扎，以防骨架歪斜。柱子鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距為1000mm，以確保主筋保護層對的。砌完墻后，應對柱鋼筋進行修整，以確保鋼筋位置及間距對的，然后即可支模澆筑。B、梁鋼筋綁扎綁扎次序：在主筋上劃出箍筋間距，將梁主筋穿好箍筋并分開,首先固定主筋，然后將主筋和箍筋綁扎牢固.梁主筋與箍筋應垂直，箍筋的接頭應交錯設立，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。主次梁鋼筋相遇時,次梁的縱向受力筋應放在主梁的縱向受力筋上.梁鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊控制，綁在梁外層鋼筋上。C、板鋼筋綁扎綁扎前應先將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距，先排放受力筋，后放分布筋，預埋件、電纜管、預留孔等同時配合安裝并固定,與圈梁、梁交叉處,板的鋼筋應錨固在梁內(nèi)。D、樓梯鋼筋綁扎樓梯支模首先在墻上彈線放好大樣，先支底板。在支好的樓梯底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。先綁主筋后綁分布筋，每個交點均要綁扎.板筋應按規(guī)定錨固到樓梯梁內(nèi)。根據(jù)板厚擬定踏步高度。E、鋼筋保護及施工注意事項加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應分別按構(gòu)造部位、鋼筋編號和規(guī)格等整潔堆放，保持鋼筋表面清潔，避免被油漬、泥土污染或壓彎變形;貯存期不適宜過久,以免鋼筋重遭銹蝕.安裝電線管、暖衛(wèi)線管或其它管線埋設物時，應避免任意切斷和碰動鋼筋。保護層砂漿墊塊厚度應精確，墊塊間距應適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而造成頂板出現(xiàn)裂縫,梁底、柱側(cè)露筋。板鋼筋綁扎后來，應嚴禁人在鋼筋上行走;在混凝土澆筑前應檢查合格后再澆筑混凝土，以免將板的負筋壓到下面，而影響板的承載力.4?混凝土工程A、施工工藝及要點混凝土攪拌前,攪拌機應先加水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土時,應按配合比減二分之一石子,后來各罐均按規(guī)定下料。投料次序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水,外加劑應和水泥一并倒入。攪拌混凝土應使砂、石、水泥、外加劑完全拌合均勻，顏色一致為止，攪拌時間應不少于1。5分鐘。B、構(gòu)造柱混凝土澆筑先澆灌5cm厚與混凝土配合比相似的減半石子混凝土;混凝土應分層澆灌,每層澆灌厚度不得超出50cm，先將振動棒插入柱底部，使其振動，再灌入混凝土，邊下料邊振動，直到頂部，并用木抹子將頂部壓實壓平。C、梁、板混凝土澆筑澆筑混凝土梁、板應同時進行，澆筑時應順次梁方向。先主梁的混凝土分層澆筑,用“趕漿法"由梁一端向另一端做成階梯形向前推動，當起始點的混凝土達成底板位置時，再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯的不停延伸，梁、板混凝土持續(xù)同時前推直至完畢。澆筑與振搗應緊密配合，每一層下料宜慢,梁底充足振實后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子和推動，每層應先振實后再裝下層料，梁底與梁側(cè)部位要充足振實，并避免碰動鋼筋。柱梁交叉處，普通鋼筋較密集,澆筑混凝土時宜用Ф30振動捧從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以同強度等級的細石混凝土澆筑,并用人工配合振搗，并可從梁端下料向柱內(nèi)進料然后振實。澆筑樓板及頂板時，虛鋪厚度應略不不大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗D、樓梯混凝土澆筑澆筑時從樓梯段下部向上澆筑,先振實底板混凝土,至達成踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不停持續(xù)向上推動，并隨時用木抹子將踏步上平面壓實抹平。澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應立刻停止?jié)仓?，并在已澆筑混凝土凝結(jié)前修理好.混凝土澆筑完后，應在12小時以內(nèi)適宜覆蓋澆水養(yǎng)護,正常氣溫每天澆水不少于兩次,并不少于7天。5?砌筑工程砂漿的質(zhì)量規(guī)定：對水泥質(zhì)量嚴格把關，對水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放。嚴格檢查水泥的出廠日期，逾期的一概不用。對砂的質(zhì)量嚴格控制:控制好砂內(nèi)的雜質(zhì)，雜質(zhì)含量不超出1。0％.石灰膏的質(zhì)量控制：生石灰熟化成石灰膏時應用網(wǎng)過濾，熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏.砌筑施工：①砌筑的流程：找平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿掛水準線→鋪灰砌磚→勾縫。②砌筑規(guī)定：橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接搓牢固.③砌塊應提前24小時以上濕水,表面有浮水時不得進行砌筑.磚砌體的水平灰縫高度和豎向縫控制在8～12mm之間,以10mm最佳?；铱p應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度:水平縫不低于90%；豎直縫不低于80%。應邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫,嚴禁出現(xiàn)透亮縫.④墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應同時砌起，如不能同時砌起時，則應留斜槎，斜槎的長度應等于或不不大于斜槎高度。⑤每天砌筑高度不得超出1。8m，磚墻砌筑到梁底或板底后停置一周左右，然后再塞頂磚，以避免墻、梁或板之間接縫處開裂。⑥鋼筋混凝土構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱，墻應砌成馬牙槎，砌筑前，剔出貼模筋,并調(diào)直和整頓，構(gòu)造柱澆筑混凝土時，砌筑砂漿強度必須達成1。0MPa以上。⑦澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應將柱根處和柱筋上砂漿和雜物清理干凈，并用壓力水沖洗柱根。構(gòu)造柱模板采用膠合板和木枋配備的模板，為避免混凝土漲模,應采用鋼管、扣件等將模板支撐牢固。6、施工機械的選擇選擇施工機械時應注意幾點:①首先選擇主導工程的施工機械.②選擇輔助機械時，要充足發(fā)揮主導機械的生產(chǎn)效率，使兩者生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)一致。③為便于施工機械管理，同一施工現(xiàn)場的機械型號盡量少；盡量選用施工單位現(xiàn)有機械,以減少施工投資，提高現(xiàn)有機械運用率，減少成本。根據(jù)以上幾點規(guī)定，地基基礎施工階段,即在擬建房屋西側(cè)安裝一臺QT1—6塔吊。主體構(gòu)造施工所需磚、混凝土、構(gòu)件和周轉(zhuǎn)材料的水平、垂直運輸重要由此塔吊承當.同時在辦公樓北端和后樓西端設立一座扣管式井架，以彌補塔吊所安裝不到的位置和緩和塔吊吊次,并作為垂直運輸砂漿的重要工具。主體構(gòu)造施工完畢后，拆除塔吊，另在辦公樓南端增設一座扣管式井架共同承當裝修階段的垂直運輸。水平運輸可用雙輪手推車.QT1-6塔吊起重量為2~6t，起重半徑8~20cm，最大起重高度40m，起重力矩400kN·m.井架每個4m×2m，卷揚機棚每個1。5m×1.5m，且距離井架不不大于10m。經(jīng)驗算,垂直運輸能力滿足需要。7、質(zhì)量安全方法及減少成本方法1?質(zhì)量方法（1）施工前認真做好圖紙會審和技術交底工作,對的貫徹按圖施工原則。將圖紙錯漏、交接部分的矛盾、設計不合理及材料代用等解決在施工前。嚴格控制設計變更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律有設計院發(fā)正式變更通告單及材料代用證明書.重要技術問題及重要分項工程施工前，應有現(xiàn)場工程負責人組織交底，并有統(tǒng)計.（2）加強對原材料、半成品、構(gòu)件的質(zhì)量檢測和管理工作，不合格的材料、半成品和構(gòu)件不準進場。做到材料配比精確，每班校驗一次混凝土塌落度，混凝土、砂漿試塊分房屋層次和時間按規(guī)定留足。加強石灰的淋制、熟化工作，提前2～3個月化好抹灰用石灰膏，以免墻面抹灰起泡、開裂。回填土必須分層（虛鋪25m一層)（3）嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量檢查制度.在施工組自檢、互檢、交接檢的基礎上，分層分段進行驗收評定，及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)和構(gòu)造工程質(zhì)量驗收手續(xù)，各分部門分項工程均應嚴格執(zhí)行“施工及驗收規(guī)范”。(4）施工中要做好已完項目的保護工作。樓梯踏步及時做好保護套,凡過雙輪手推車的門口,均應在門框上車軸高度釘150mm寬的鐵皮。室內(nèi)裝飾逐間完畢后要封門,嚴禁入內(nèi).（5）施工的收尾階段，應逐級逐間檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時返修，徹底搞好一間或一層后，應立刻清掃上鎖。2?安全方法（1）交生產(chǎn)任務的同時一定要做好安全交底。各工種操作人員應嚴格按本工種安全操作規(guī)程進行施工。特別新工人進入施工現(xiàn)場前，一定要進行現(xiàn)場安全教育。(2）搞好“三寶”和“四口”防護方法。進入現(xiàn)場的工作人員一律戴安全帽；建筑物外墻四周要掛設安全網(wǎng)，安全網(wǎng)張掛在腳手架上，隨層升高;高空作業(yè)要系好安全帶。出入口架設防護棚，樓梯口架設防護欄桿，樓梯井架設立網(wǎng)。（3)經(jīng)常檢查多個機電設備和防護設施的完好狀況，嚴禁非司機操作機械設備。多個電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置。非從事專業(yè)電氣和機械的人員嚴禁使用或玩弄機電設備及裝置。(4）現(xiàn)場要加強消防安全工作。現(xiàn)場不得隨意生明火，明火作業(yè)必須有專人看守。3?減少成本方法（1）按照施工進度計劃和施工平面圖進料、堆料，減少二次搬運；砂石、磚等實施量方、點數(shù)收料,清底使用;水泥實施限額、憑票領用，按項結(jié)算,水泥袋按數(shù)回收；各工種都要做到工完場清，不另支付清理用工.(2）砌筑砂漿摻水泥重量2%木質(zhì)黃酸鈣及10%粉煤灰,節(jié)省白灰、水泥?；炷翐綔p水劑，節(jié)省水泥.(3）廣泛使用鋼模板、鋼夾具、鋼管頂撐等工具摸板，節(jié)省木料，提高摸板周轉(zhuǎn)率.（4)回收落地灰，過篩后重新攪拌使用。（5）攪拌站所用熱水由公司院內(nèi)鍋爐房引入，節(jié)省占地面積和鍋爐費用。8、雨季施工管理方法為加強建設工程冬季施工技術管理，確保工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益，根據(jù)該工程冬季施工項目，特制訂技術管理方法：該工程地質(zhì)條件較為復雜，為確保建筑物的正常使用,根據(jù)該工程的特點和工程規(guī)定，因地制宜，采用綜合方法，做到技術先進、經(jīng)濟合理，特制訂下列方法：（1）嚴格執(zhí)行國家有關原則、建筑施工規(guī)范。（2)及時理解現(xiàn)場狀況，以及地下墓、坑、管道等狀況，采用針對方法和加緊清理工作,確?；A工程按期施工.(3）在進行基礎工程過程中，為了確保工程正常進行，采用有效方法避免雨水浸泡基礎.現(xiàn)場布置的臨建給水管道，埋地暗敷，全部給水管道、蓄水箱、排污水溝等遠離建筑物。給水管道埋置前，先進行水壓實驗，當擬定不漏水時方可使用。（4）重要施工機械設立防雨蓬,確保機器正常運轉(zhuǎn)，雨天不影響正常施工。（5)混凝土澆筑時，設立寬幅面防水塑料雨布,雨天邊澆筑、邊覆蓋.逢雨季時,穿插室內(nèi)作業(yè)，工期不受影響。（6)為避免雨季施工期間，場地內(nèi)必須排水暢通無阻，電氣設備必須有防雨、防雷、避雷方法。機座要保持一定的高度，配電箱、電機、電焊機等要有防雨罩，各類施工機械設備，應在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。9、冬季施工管理方法明確責任，做好冬季施工技術交底,確保每個工序按規(guī)定、規(guī)范、技術方法組織施工,要認真做好冬季施工統(tǒng)計，整頓好施工技術檔案。入冬前,要對現(xiàn)場的技術員、工長、施工員、材料員、實驗員及重要工種的班組長、測溫員、司爐工、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)人員進行技術培訓，掌握有關冬季施工方案、施工辦法、質(zhì)量原則，掌握必須的技術工作和操作要點.在冬季施工過程中，對于防凍劑摻量,原材料和加熱、混凝土養(yǎng)護和測溫、試塊制作的養(yǎng)護及保溫、加熱設施的管理等各項冬季施工方法,都要設立專人負責,及時做好統(tǒng)計,