閥門(mén)的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目_第1頁(yè)
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閥門(mén)的檢查和實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目多個(gè)類型閥門(mén)的檢查和實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表10-1-1和表10-1-2。閥門(mén)的檢查和實(shí)驗(yàn)普通分為出廠實(shí)驗(yàn)和型式實(shí)驗(yàn)兩大類。零部件的檢查重要在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中由質(zhì)檢部門(mén)檢查。對(duì)于表10-1-1所列的8類閥門(mén),出廠實(shí)驗(yàn)只做壓力實(shí)驗(yàn),即殼體實(shí)驗(yàn)、密封性能實(shí)驗(yàn)和上密封實(shí)驗(yàn)(需要做上密封實(shí)驗(yàn)的閥門(mén))。對(duì)于表1-2所列閥門(mén),出廠實(shí)驗(yàn)和型式實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表10-1-3。閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)評(píng)定的實(shí)驗(yàn)和檢查項(xiàng)目見(jiàn)表10-1-4和表10-1-5表10-1-1各類閥門(mén)的檢查和實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目①“√”表達(dá)需作檢查或?qū)嶒?yàn)。②有上密封性能規(guī)定的閥門(mén)需進(jìn)行上密封實(shí)驗(yàn)。③其它閥類有耐火規(guī)定也可進(jìn)行耐火實(shí)驗(yàn)。閥門(mén)的檢查閥門(mén)鑄件和鍛件的檢查閥門(mén)鑄件和鍛件的檢查重要涉及下列內(nèi)容。1)化學(xué)成分。2)力學(xué)性能。3)鑄件和鍛件的質(zhì)量,重要涉及以下項(xiàng)目:①鑄件的形狀、尺寸、重量和偏差;②表面質(zhì)量;③缺點(diǎn)及解決;④承壓件的強(qiáng)度;⑤無(wú)損檢查質(zhì)量。多個(gè)鑄件和鍛件的具體規(guī)定按表10-2-1的規(guī)定。閥門(mén)的重要尺寸檢查一、閥門(mén)構(gòu)造長(zhǎng)度偏差的檢查閥門(mén)構(gòu)造長(zhǎng)度偏差按表10-2-4的規(guī)定進(jìn)行檢查。二、法蘭連接閥門(mén)的法蘭密封面平行度或垂直度偏差的檢查法蘭連接閥門(mén)的法蘭密封面平行度或垂直度偏差按表10-2-10的規(guī)定進(jìn)行檢查,表中未規(guī)定的閥類,則按有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)定。三、閥門(mén)殼體最小壁厚的檢查各類閥門(mén)殼體的最小壁厚按表10-2-11的規(guī)定。四、閥門(mén)其它重要尺寸的檢查1.閘閥閘板密封面磨損余量如圖10-2-4所示,閘板密封面磨損余量不得不大于表10-2-12中的數(shù)值。2.安全閥彈簧1)彈簧自由高度的偏差按表10-2-13的規(guī)定。2)彈簧內(nèi)徑的偏差按表10-2-14的規(guī)定。3)在自由狀態(tài)下彈簧工作圈間距的偏差按表10-2-15的規(guī)定。4)彈簧的變形量或剛度的偏差不不不大于20%(根據(jù)設(shè)計(jì)需要,可規(guī)定對(duì)稱或不對(duì)稱分布的偏差值)。3.其它零部件其它零部件的尺寸檢查按有關(guān)原則及設(shè)計(jì)的規(guī)定。五、閥門(mén)清潔度的檢查閥門(mén)清潔度是表達(dá)閥門(mén)整機(jī)內(nèi)腔的清潔程度,它以閥門(mén)內(nèi)腔表面(涉及全部?jī)?nèi)件表面)所附雜質(zhì)和污物的多少來(lái)衡量。它是閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量檢查和等級(jí)評(píng)定的重要項(xiàng)目。1.清潔度的考核指標(biāo)清潔度的考核指標(biāo)按下式計(jì)算:D/V一被檢閥門(mén)的公稱通徑(mm),當(dāng)DN落25mm時(shí)按25mm計(jì)算。2.清潔度的檢查辦法和規(guī)定(l)被檢閥門(mén)應(yīng)是制造廠檢查合格入庫(kù)的閥門(mén)。清潔度的檢查應(yīng)在產(chǎn)品性能檢測(cè)之邁進(jìn)行。(2)拆開(kāi)閥門(mén)內(nèi)腔全部零件,壓配件和不適宜拆卸的連接體可不拆。(3)各零件的清洗部位按表10-2-17的規(guī)定,清洗后無(wú)明顯粘砂。清洗檢查各零件表面之前,允許擦洗其它外部無(wú)關(guān)表面。(4)過(guò)濾前篩網(wǎng)應(yīng)烘干,稱得初始質(zhì)量并做好編號(hào)和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。(5)清洗后的清洗液經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾,收集雜質(zhì)和污物。(6)過(guò)濾后將篩網(wǎng)連同雜質(zhì)、污物一起放入溫度為105±5℃(

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