加工中心公開課

第二頁(yè)第二頁(yè)，共16頁(yè)。加工中心機(jī)床加工的零件類型包括：_________、_________、_________、_________、_________、_________。復(fù)習(xí)回顧問題一：1.加工中心機(jī)床加工的零件類型？答案：平面類零件箱體類零件曲面類零件葉片類零件薄壁類零件軸類零件加工中心機(jī)床加工的零件類型包括：平面類零件箱體類零件曲面類零件葉片類零件薄壁類零件軸類零件第三頁(yè)第三頁(yè)，共16頁(yè)。復(fù)習(xí)回顧問題二：答案：2.結(jié)合視頻以及我們?nèi)ツ陮W(xué)過的數(shù)控車知識(shí)，比較分析數(shù)控車工和加工中心加工的零件類型的區(qū)別？2.結(jié)合視頻以及我們?nèi)ツ陮W(xué)過的數(shù)控車知識(shí)，比較分析數(shù)控車工和加工中心加工的零件類型的區(qū)別？

數(shù)車加工中心1.軸類、套類等回轉(zhuǎn)體零件各類復(fù)雜零件2.毛坯一般是圓柱體方塊3.零件用卡盤卡住零件用平虎鉗夾住4.X、Z軸X、Y、Z軸5.多次上下卡盤，換程毛坯直接出成品6.多次裝刀，掉頭加工時(shí)候還應(yīng)重新對(duì)刀自動(dòng)換刀，裝夾一次完成多工序加工

集鉆、鏜、銑、鉸、攻絲、切槽于一體第四頁(yè)第四頁(yè)，共16頁(yè)。復(fù)習(xí)回顧問題三：答案：3.說(shuō)出加工中心操作工序的十一個(gè)步驟3.說(shuō)出加工中心操作工序的十一個(gè)步驟1.工藝分析,制定工藝方案；2.計(jì)算零件的各個(gè)加工孔位和輪廓曲線的節(jié)點(diǎn)、基點(diǎn)坐標(biāo)并制作坐標(biāo)簡(jiǎn)圖；3.編寫零件的加工程序；4.將程序輸入機(jī)床并校驗(yàn)程序；5.安裝零件，設(shè)置工件坐標(biāo)系；6.安裝刀具、對(duì)刀，并設(shè)置刀具補(bǔ)償值；7.試切，并調(diào)試程序；8.加工零件；9.檢驗(yàn)零件；10.卸下加工完畢的零件；11.將調(diào)整好的程序輸送到計(jì)算機(jī)或使用其他方法記錄存檔以便再次使用；1234567891011第五頁(yè)第五頁(yè)，共16頁(yè)。新課導(dǎo)入教學(xué)目標(biāo)：

知識(shí)目標(biāo)：1）鞏固加工中心操作的十一個(gè)步驟；2）掌握加工零件的程序編寫方法。能力目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生分析問題，解決問題并對(duì)具體問題進(jìn)行歸納總結(jié)的能力。情感目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生熱愛加工中心這門技能課程。重點(diǎn)：對(duì)零件的工藝分析。難點(diǎn)：在工藝分析基礎(chǔ)上掌握零件的編程。第六頁(yè)第六頁(yè)，共16頁(yè)。一：工藝分析制定工藝方案A

分析零件工藝確定零件的加工內(nèi)容B

根據(jù)零件外形尺寸及加工內(nèi)容要求和工廠條件選定加工設(shè)備C

根據(jù)零件的加工內(nèi)容和選定的機(jī)床，并根據(jù)零件的批量就可以選定零件的裝夾方案D在卡具確定后就能制定零件的加工工藝路線第七頁(yè)第七頁(yè)，共16頁(yè)。A

分析零件工藝確定零件的加工內(nèi)容第八頁(yè)第八頁(yè)，共16頁(yè)。B

根據(jù)零件外形尺寸及加工內(nèi)容

要求和工廠條件選定加工設(shè)備：FUNUC0i數(shù)控系統(tǒng)的立式加工中心工作臺(tái)尺寸(mm)1000×400工作臺(tái)承重700（公斤）行程800(X軸)450(Y軸)500(Z軸)主軸端面到工作臺(tái)的距離(mm)140——640·刀柄和刀具直徑為∮20立銑刀第九頁(yè)第九頁(yè)，共16頁(yè)。C

根據(jù)零件的加工內(nèi)容和選定的機(jī)床,并根據(jù)零件的批量就可以選定零件的裝夾方案。由于考慮到成本為題，我們選擇通用夾具或者組合夾具，設(shè)計(jì)卡住時(shí)應(yīng)遵循六點(diǎn)定位原則，盡可能保證零件一次裝夾之后完成全部工序的加工內(nèi)容第十頁(yè)第十頁(yè)，共16頁(yè)。D在卡具確定后就能制定零件的加工工藝路線加工零件工藝路線零件加工工藝安排a)銑臺(tái)階A—>Bb)銑臺(tái)階C—>Dc)銑圓弧00ZYXFEABCD第十一頁(yè)第十一頁(yè)，共16頁(yè)。坐標(biāo)卡：二：計(jì)算零件的各個(gè)加工孔位和輪廓曲線的節(jié)點(diǎn)，基點(diǎn)坐標(biāo)并制作坐標(biāo)簡(jiǎn)圖；A點(diǎn)(-52.0，-50.0)B點(diǎn)(-52.0，50.0)C點(diǎn)(-44.0，-50.0)D點(diǎn)(-44.0，50.0)E點(diǎn)(10.0，50)F點(diǎn)(10.0，-50.0)00ZYXFEABCD第十二頁(yè)第十二頁(yè)，共16頁(yè)。三、編寫零件的加工程序O0001;G90G94G21G17；G91G28Z0;G90G54M03S350;G00X-52.0Y-50.0;Z5.0M08;G01Z-8.0F50;Y50.0F52;G00Z5.0;X-44.0Y-50.0;G01Z-4.0F50;Y50.0F52.0;G00Z5.0;X10.0Y50.0;G01Z-6.0F50;G02X10.0Y-50.0R50.0F52;G00Z20.0M09;G91G28Z0;M30;程序名初始化指令Z軸回參考點(diǎn)絕對(duì)值編程，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速350r/min快速定位到A點(diǎn)Z軸快速定位到Z5.0位置，并打開切削液切削進(jìn)給至Z-8.0的深度切削進(jìn)給至B點(diǎn)；Z軸快速定位到Z5.0的位置快速定位到C點(diǎn)切削進(jìn)給至Z-4.0的深度切削進(jìn)給至D點(diǎn)Z軸快速定位到Z5.0的位置快速定位到E點(diǎn)切削進(jìn)給至Z-6.0的深度順時(shí)針圓弧進(jìn)給至F點(diǎn)Z軸快速定位到Z20.0的位置，關(guān)閉切削液Z軸參考回零程序結(jié)束A點(diǎn)(-52.0，-50.0)B點(diǎn)(-52.0，50.0)C點(diǎn)(-44.0，-50.0)D點(diǎn)(-44.0，50.0)E點(diǎn)(10.0，50)F點(diǎn)(10.0，-50.0)B00ZYXFEACD第十三頁(yè)第十三頁(yè)，共16頁(yè)。00ZYXFEABCD第十四頁(yè)第十四頁(yè)，共16頁(yè)。作業(yè)布置[P84思考與練習(xí)]