管理-06生產(chǎn)管理專題講座全套

第六章流水向生產(chǎn)的組織設計一、流水生產(chǎn)的發(fā)展過程（一）現(xiàn)代流水生產(chǎn)起源于1914年—1920年的福特制。福特制的主要內(nèi)容：1。在科學組織生產(chǎn)的前提下謀求高效率和低成本。因而實施產(chǎn)品、零件的標準化、設備和工具的專用化以及工場的專業(yè)化。唯一最佳的“單一產(chǎn)品原則”2。創(chuàng)造了流水線的生產(chǎn)方法，建立了傳送帶式的流水生產(chǎn)線。（二）內(nèi)容和形式上的變化1。內(nèi)容上：產(chǎn)品的裝配、零件的機械加工、鍛壓、鑄造、熱處理、電鍍、焊接、油漆以及包裝等。2。形式上：單一產(chǎn)品流水線----可變流水線----混合流水線----成組流水線----半自動化線----自動化線二、流水線生產(chǎn)的特征和形式

（一）特征：流水線是指勞動對象按照一定的工藝路線順序的通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復的生產(chǎn)過程。

它具有以下特征：1。工作地的專業(yè)化程度高2。具有明顯的節(jié)奏性3。各工序的生產(chǎn)能力平衡或成比例4。工藝過程封閉、單向5。具有高度的連續(xù)性第六章流水向生產(chǎn)的組織設計（二）形式1。按生產(chǎn)對象的移動方式：固定流水向線和移動流水線2。按生產(chǎn)對象的數(shù)目：單品種流水線和多品種流水線多品種流水線按產(chǎn)品的輪換方式：可變流水線和混合流水線3。按連續(xù)程度：連續(xù)流水線和間斷流水線4。按節(jié)奏性程度：強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線5。按機械化程度：手工流水線、機械化流水線和自動線第六章流水向生產(chǎn)的組織設計132三、流水線的組織條件（一）品種穩(wěn)定單一，產(chǎn)量足夠大，長期供貨，單位勞動量大，保證設備足夠負荷。（二）產(chǎn)品結構和工藝相對穩(wěn)定1。先進性2。良好的工藝性和互換性3。標準化程度高（三）工藝過程能既可劃分為簡單的工序，又可以相互合并。（四）原材料和協(xié)作件的標準化、規(guī)格化，且按時供應。（五）機器設備始終處于完好狀態(tài)，嚴格執(zhí)行計劃預修制度。（六）工作必須符合質量標準。（七）廠房和生產(chǎn)面積適合安裝流水線。第六章流水向生產(chǎn)的組織設計四、單一品種流水線的設計

技術設計和組織設計（一）確定流水線的節(jié)拍節(jié)拍是一種重要的期量標準，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩個相同制品之間的時間間隔。它決定了流水線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度和效率。確定節(jié)拍的依據(jù)是計劃期的產(chǎn)量和有效工作時間。即：

R=T效/QR:節(jié)拍T效:計劃其有效工作時間Q:計劃期制品產(chǎn)量[節(jié)奏]：如果R很小，且體積重量也很小，不適于按件傳遞，則可以實行批傳遞。順序出產(chǎn)相鄰兩批同樣制品之間的時間間隔就稱為節(jié)奏。即：Rg=R·n其中Rg:節(jié)奏n:批量（二）工序同期化工序同期化是指通過各種可能的技術、組織措施來調整各工作地的單件作業(yè)時間，使它們等于流水線的節(jié)拍或者與流水線節(jié)拍成倍比關系。第六章流水向生產(chǎn)的組織設計第六章流水向生產(chǎn)的組織設計[例]某制品流水線計劃年銷售量為20000件，另需生產(chǎn)備件1000件，廢品率2%，兩班制工作，每班8小時，時間有效利用系數(shù)95%，求流水線的節(jié)拍。[解]T效=254×8×2×60×95%=231648分鐘Q=(20000+1000)/(1－2%)=21429件R=T效/Q=231648/21429=11(分/件）[例]假設某流水線的節(jié)拍為8分鐘，由13道小工序組成，單位產(chǎn)品的總裝配時間為44分鐘，各工序之間的裝配順序和每道工序的單件作業(yè)時間如圖。第六章流水向生產(chǎn)的組織設計112410911853137622582327243123[解]1。計算流水線上的最少工作地數(shù)Nmin=[T/R]=[44/8]=[5.5]=62。組織工作地需滿足的條件：（1）保證各工序之間的先后順序。（2）每個工作地的作業(yè)時間不能大于節(jié)拍。（3）每個工作地的作業(yè)時間應盡量相等和接近節(jié)拍。（4）應試工作地的數(shù)目最少。分配和平衡方法：列舉—消去法第六章流水向生產(chǎn)的組織設計第六章流水向生產(chǎn)的組織設計工作地順序號工序號工序單件作業(yè)時間工作地單件作業(yè)時間工作地空閑時間1122578–7=123