截水溝施工技術(shù)交底

工程名稱鐵路工程編號交底日期施工單位分項工程名稱截水溝交底班組路基防護頁數(shù)交底內(nèi)容：截水溝施工技術(shù)交底一、施工準備1、 技術(shù)準備⑴在開工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設(shè)計、“精品工程智能XX”細化實施方案、施工方案；⑵截水溝施工前技術(shù)員組織施作人員認真閱讀、審核施工圖紙，由技術(shù)人員向作業(yè)人員澄丫青有關(guān)技術(shù)問題，明確截水溝截面尺寸、標高、樁身混凝土標號等相關(guān)技術(shù)要求；⑶技術(shù)人員及作業(yè)人員熟悉規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計要求、技術(shù)標準和質(zhì)量驗收標準；⑷制定施工安全、技術(shù)保證措施，對施工作業(yè)人員進行安全、技術(shù)交底；2、 材料準備⑴混凝土原材。⑵鋼筋必須平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹（設(shè)計安裝鋼筋時）；⑶鋼筋保護層墊塊材質(zhì)符合設(shè)計要求；墊塊的抗壓強度不低于本體混凝土的設(shè)計強度（設(shè)計安裝鋼筋時）。⑷模板3、 機具準備截水溝施工主要機具設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1插入式振搗棒HZ-30/HZ-80臺22空氣壓縮機9m3/min臺13風鎬03-11臺1

工程名稱鐵路工程編號交底日期施工單位分項工程名稱截水溝交底班組路基防護頁數(shù)交底內(nèi)容：截水溝施工技術(shù)交底4風動鑿巖機YT-28臺15鋼筋切斷機6?40mm臺16電焊機21kw臺17手推人力車0.3t輛28模板套39氧氣瓶410低壓照明系統(tǒng)36v套111發(fā)電機組250GF112汽車吊25T臺113泵車臺14、作業(yè)條件⑴特種作業(yè)人員必須持證上崗；⑵人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽、穿好反光背心，電焊作業(yè)時必須戴好防護手套、使用防護面罩。⑶在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑事故發(fā)生。⑷雨期路滑的情況下，人、機嚴禁冒險上山作業(yè)。指揮人員經(jīng)常對山體上危險的巖體進行巡查，如有發(fā)現(xiàn)及時清除。⑸夜間高空作業(yè)時，要有足夠的照明設(shè)備。爬梯設(shè)明顯的標志。⑹在六級強風天氣，嚴禁從事露天高處作業(yè)。二、施工工藝2.1施工工藝流程圖

工程名稱鐵路工程編號交底日期施工單位分項工程名稱截水溝交底班組路基防護頁數(shù)交底內(nèi)容：截水溝施工技術(shù)交底截水溝施工工藝流程圖2.2、截水溝施工方法2.2.1測量放線截水溝開挖前嚴格按設(shè)計圖放出溝身的中心線及邊線，并復核各部位的標高。挖好的基坑要及時復核各部位幾何尺寸(允許誤差10mm)并掛準線。施工時必須做樣架并掛線，以保證澆筑面順直平整，邊角分明。2.2.2綁扎鋼筋(1)鋼筋應(yīng)采用同標號混凝土墊塊支撐保護層厚度不小于5cm。鋼筋間距允許誤差±20mm，保護層厚底允許誤差+10，-5mm，受力鋼筋全長允許誤差±10mm。工程名稱鐵路工程編號交底日期施工單位分項工程名稱截水溝交底班組路基防護頁數(shù)交底內(nèi)容：截水溝施工技術(shù)交底(2)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、顆粒狀或片狀老朽。2.2.3立模立模板前先對上環(huán)溝身側(cè)面進行鑿毛處理，然后在技術(shù)員或班組長指定位置立設(shè)模板。采用木模板支模，要求立模尺寸必須按測量組放線及技術(shù)交底進行，誤差應(yīng)控制在5mm之內(nèi)。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。各豎向、縱向模板縫應(yīng)成一條直線，局部錯臺錯縫應(yīng)控制在3mm以內(nèi)，模板表面應(yīng)平整，局部不平整應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。模板采用木楔及方木支撐。模板表面污物應(yīng)清理干凈，并滿涂刷脫模劑?；炷潦┕r應(yīng)設(shè)模板工值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板立好后應(yīng)報測量、質(zhì)檢、監(jiān)理檢查合格后，方可進行下道工序。2.2.4混凝土施工溝身采用C25鋼筋混凝土，厚度為30cm?；炷劣砂韬险旧a(chǎn)，混凝土由輸送泵送至工作面，灌注前將虛石、浮土清理干凈，積水全部排除，澆筑混凝土落差不得大于2m，落差過高需用串筒、溜槽施工防止混凝土離析，邊澆灌邊搗固密實，插入式搗固器振搗，搗固棒要豎直，快入慢出，振搗時間宜為30-90s，搗固點均勻分布，間距不超過搗固棒振搗范圍，并遠離模板不小于10cm，無法用搗固棒的地方使用釬子。搗固以混凝土不冒氣泡、不下沉、表面開始泛漿為準，防止搗固不密實或泛砂。抹面：以模板面高程控制點為基點，掛線控制，人工修面。2.2.5混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑后要及時進行養(yǎng)護，常溫下養(yǎng)護期不得少于14天。特別是夏季，嚴禁結(jié)構(gòu)物在高溫下無覆蓋暴曬。冬季施工溫度低于5°時嚴禁灑水養(yǎng)生，應(yīng)采用保溫膜、草袋等覆蓋養(yǎng)護。混凝土的灑水次數(shù)應(yīng)經(jīng)混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為度，養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。工程名稱鐵路工程編號交底日期施工單位分項工程名稱截水溝交底班組路基防護頁數(shù)交底內(nèi)容：截水溝施工技術(shù)交底當新澆筑混凝土的強度未達到8Mpa以前，不得在其表面行走，堆放機具或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。三、 常見問題、原因分析及其預防措施3.1溝身、溝底開裂解決措施：基槽開挖后應(yīng)及時清除底部松散土層，并夯實，夯實度不小于0.9,每20m設(shè)置一道施工縫。3.2溝內(nèi)地表水排水不暢、存水解決措施：溝底施工掛線施工，收面順直。3.3急坡地段溝底混凝土沖刷嚴重解決措施：溝底鑲嵌石子或間隔30?50cm設(shè)置跌水，跌水采用砂漿條或長條形石塊鑲嵌。陡坡下游溝頭設(shè)置消力池，消力池尺寸根據(jù)最不利季節(jié)溝內(nèi)地表水流量設(shè)置，消力池壁厚與溝身一致。3.4溝體蜂窩麻面解決措施：采用手持式振搗棒振搗，振搗時快入慢出，人工輔以橡皮錘對溝身模板進行敲擊，敲擊頻率及力度不得過大。四、 質(zhì)量標準⑴基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)定，溝渠邊坡必須平整，所用的砂漿、混凝土應(yīng)采用機械拌和。水溝采用混凝土預制構(gòu)件砌筑時，砌縫砂漿應(yīng)飽滿，溝身不漏水，溝身兩側(cè)應(yīng)回填密實。⑵邊坡平臺截水溝必須引入相鄰排水設(shè)施,天溝不應(yīng)向路塹側(cè)溝排水。濕陷性黃土、砂性土以及填土等可能發(fā)生不均勻沉降地段的天溝、排水溝應(yīng)采取防滲和保證基底穩(wěn)定的措施。⑶截水溝須保持暢通，無沖刷、阻水現(xiàn)象。五、 安全注意事項

工程名稱鐵路工程編號交底日期施工單位分項工程名稱截水溝交底班組路基防護頁數(shù)交底內(nèi)容：截水溝施工技術(shù)交底⑴澆筑時坡面上禁止堆放過多的混凝土，要隨砌隨向上搬運，防止滑落。⑵對未用完的混凝土及施工用的垃圾等要收集好集中堆放，禁止施工場地亂扔亂放。⑶要求施工完成后場地必須清理干凈。六、 緊急情況下的應(yīng)急救援措施、緊急逃生措施等項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導小組，建立應(yīng)急物資倉庫并購置相應(yīng)的應(yīng)急救援物資設(shè)備。鋼筋加工施工中如發(fā)生機械傷害或人員傷亡等險情時現(xiàn)場人員應(yīng)立即撤離至安全地帶，并立即報告應(yīng)急救援小組，同時撥打120和119救援電話?，F(xiàn)場人員在有條件的情況下應(yīng)