10b燒結(jié)對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案

江蘇永鋼集團(tuán)450m2燒結(jié)項目（項目編號：B1106）對輻、四輻破碎系統(tǒng)調(diào)試方案編 制：監(jiān) 理： 燒結(jié)項目部： 煉鐵總廠：審 核： 批 準(zhǔn)：

組織單位：燒結(jié)項目部二O—三年八月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1. 工程概況 1\o"CurrentDocument"2. 編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"3. 組織網(wǎng)絡(luò) 2\o"CurrentDocument"調(diào)試時間安排 2調(diào)試人員組織網(wǎng)絡(luò)圖 2\o"CurrentDocument"通訊方式 3\o"CurrentDocument"人員職責(zé) 3\o"CurrentDocument"調(diào)試總體要求 5\o"CurrentDocument"調(diào)試前確認(rèn)內(nèi)容 5\o"CurrentDocument"調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)流程 7\o"CurrentDocument"試運(yùn)轉(zhuǎn)要求 7\o"CurrentDocument"調(diào)試安全事項 8\o"CurrentDocument"應(yīng)急預(yù)案 9\o"CurrentDocument"調(diào)試記錄 10附表1：燒結(jié)項冃對輥四輥破碎單機(jī)調(diào)試方案培訓(xùn)學(xué)習(xí)記錄表 11附表2：對輥破碎機(jī)單機(jī)調(diào)試前確認(rèn)記錄表 12附表3：燒結(jié)項冃對輥破碎機(jī)電機(jī)單機(jī)調(diào)試記錄表 14附表4：燒結(jié)項冃對輥破碎機(jī)單機(jī)調(diào)試記錄表 15附表5：燒結(jié)項冃四輥破碎機(jī)單機(jī)調(diào)試前確認(rèn)記錄表 17附表6：燒結(jié)項冃四輥破碎機(jī)電機(jī)單機(jī)調(diào)試記錄表 19附表7：燒結(jié)項冃四輥破碎機(jī)單機(jī)調(diào)試記錄表 20附表8：燒結(jié)項冃對輥、四輥破碎機(jī)調(diào)試異常問題處理記錄表 22450m2燒結(jié)機(jī)項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案 聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司對輥、四輥破碎系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試方案1.工程概況聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司450m2燒結(jié)機(jī)工程對輥四輥破粉碎系統(tǒng)位于燃料破碎室,，進(jìn)行燃料粗破碎和細(xì)破碎，一期兩個系列生產(chǎn)，一個系列備用。每個系列由1臺①1200X1000對輥破碎機(jī)和1臺①1200X1000四輥破碎機(jī)組成。這種燃料破碎系統(tǒng)布置緊湊、建筑物少、占地少、轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)少。自2013年7月份開始施工安裝，計劃于2013年9月8日竣工，根據(jù)施工進(jìn)度，確定2013年9月10日對輥四輥破碎系統(tǒng)分部進(jìn)行送電調(diào)試工作（具體時間以調(diào)試審批報告為準(zhǔn)）。2.編制依據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)文件相關(guān)要求；江蘇永鋼集團(tuán)對質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定；設(shè)備廠方提供的隨機(jī)技術(shù)資料、安裝使用說明書；《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231—2009；《破碎、粉磨設(shè)備安裝》GB50276-98；《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程》GB50270-98；450m2燒結(jié)機(jī)項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案3.組織網(wǎng)絡(luò)調(diào)試時間安排：2013年9月8日?9月15日（具體時間以調(diào)試審批報告為準(zhǔn)）。調(diào)試人員組織網(wǎng)絡(luò)圖：450m2燒結(jié)機(jī)項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案通訊方式3.3.1調(diào)試對講機(jī)頻道為CH1”。3.3.2聯(lián)系電話：燒結(jié)項冃部：曹文章：1890039吳玉林：1890963張愛爽：1890731吳昊：1504032中國三安：趙志軍：1868902電修車間：袁東：1890392燒結(jié)廠：周榮寶：1890082車軍：1890837四達(dá)監(jiān)理：薛世綿：18680774.人員職責(zé)殷勇：1890239袁照平:1898077高網(wǎng)軍：1898105楊世羅：1596968徐兵成：1861687劉勇：1898183黃維兵：1890232王成棟：1872417杭建平：1890081成偉：1898081王超：1594606茍永亮：1868958黃亮：1587266黃彬：1890917齊延衛(wèi)：1554273調(diào)試總負(fù)責(zé)人職責(zé)主持設(shè)備調(diào)試的全面管理工作；主持設(shè)備調(diào)試的準(zhǔn)備及協(xié)調(diào)工作；主持設(shè)備調(diào)試協(xié)調(diào)會，落實(shí)設(shè)備調(diào)試進(jìn)度計劃；根據(jù)工程工期要求，主持編制設(shè)備調(diào)試進(jìn)度計劃；負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備調(diào)試方案，安全技術(shù)措施的實(shí)施情況；負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試中重大突發(fā)事件的緊急處理工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場形象，現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，文明施工的管理工作；設(shè)備調(diào)試負(fù)責(zé)人職責(zé)協(xié)助項冃負(fù)責(zé)人進(jìn)行項冃的管理工作；協(xié)助項冃負(fù)責(zé)人主持設(shè)備調(diào)試的準(zhǔn)備及協(xié)調(diào)工作；協(xié)助項冃負(fù)責(zé)人組織設(shè)備調(diào)試協(xié)調(diào)會，落實(shí)調(diào)試進(jìn)度計劃組織本條線調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試前技術(shù)及安全交底；監(jiān)督設(shè)備調(diào)試方案，安全技術(shù)措施的實(shí)施情況；進(jìn)行設(shè)備調(diào)試中重大突發(fā)事件的緊急處理工作；協(xié)助項冃負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工現(xiàn)場形象，現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，文明施工的管理工作；負(fù)責(zé)設(shè)備條線的調(diào)試工作；電氣自動化調(diào)試負(fù)責(zé)人職責(zé)協(xié)助項冃負(fù)責(zé)人進(jìn)行項冃的管理工作；協(xié)助項冃負(fù)責(zé)人主持設(shè)備調(diào)試的準(zhǔn)備及協(xié)調(diào)工作；協(xié)助項冃負(fù)責(zé)人組織設(shè)備調(diào)試協(xié)調(diào)會，落實(shí)調(diào)試進(jìn)度計劃；組織本條線調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試前技術(shù)及安全交底；監(jiān)督設(shè)備調(diào)試方案，安全技術(shù)措施的實(shí)施情況；進(jìn)行設(shè)備調(diào)試中重大突發(fā)事件的緊急處理工作；協(xié)助項冃負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，文明施工的管理工作；負(fù)責(zé)電氣條線的調(diào)試工作；4.4安全負(fù)責(zé)人職責(zé)履行設(shè)備調(diào)試的安全工作的監(jiān)督職責(zé)；負(fù)責(zé)調(diào)試人員的安全教育和培訓(xùn)工作，做好安全各類臺帳；負(fù)責(zé)各調(diào)試現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明現(xiàn)場、勞動紀(jì)律、交通安全等的檢查、監(jiān)督，并按照公司和車間的各項考核制度進(jìn)行考核，做好考核記錄臺帳，督促各段面職工按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；對項冃各項安全生產(chǎn)管理制度的貫徹與落實(shí)情況進(jìn)行檢查和具體指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)或失控部位，并提出整改意見，并跟蹤復(fù)查；查處三違的行為和人員，督促有關(guān)人員對重大事故隱患采取有效的控制措施，必要時可責(zé)令其停止并及時報項冃負(fù)責(zé)人；參與設(shè)備調(diào)試方案的編制，并檢查、督促方案的落實(shí)情況，督促及時辦理登高證、KYT卡等各種手續(xù)，并檢查落實(shí)情況；全面了解調(diào)試人員的編制，及時掌握職工的思想情況，并處理好員工之間的各項矛盾，解決他們的心理問題；開展安全監(jiān)督與檢查工作。4.5調(diào)試人員職責(zé)參加調(diào)試前安全交底及技術(shù)工藝交底會議；對調(diào)試前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行確認(rèn)；對本崗位的調(diào)試內(nèi)容及調(diào)試方案必須熟知和會操作；嚴(yán)格按調(diào)試方案進(jìn)行記錄；做好調(diào)試記錄；嚴(yán)格遵守調(diào)試的崗位操作規(guī)程及安全操作規(guī)程；調(diào)試期間必須保持通訊暢通，對講機(jī)處于開啟狀態(tài)；嚴(yán)格執(zhí)行公司的操作牌及停送電管理制度。調(diào)試總體要求：由項冃部組織所有參加調(diào)試人員對本調(diào)試方案進(jìn)行學(xué)習(xí)并形成學(xué)習(xí)記錄，調(diào)試前填寫調(diào)試確認(rèn)表，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由專人做好調(diào)試記錄。調(diào)試過程中對現(xiàn)場情況確認(rèn)以后由專人指揮，禁止調(diào)試人員擅自啟動設(shè)備；配電室必須有電工值守，遇設(shè)備無法正常停車時，切除控制電源或空氣斷路器，以確保設(shè)備、人員安全；調(diào)試前應(yīng)嚴(yán)格按照方案要求對相關(guān)設(shè)備、現(xiàn)場安全情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無影響單機(jī)調(diào)試的問題存在。調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題，按照調(diào)試方案要求及時匯報到對應(yīng)的負(fù)責(zé)人及相關(guān)單位，確保調(diào)試過程安全、高效。調(diào)試前確認(rèn)內(nèi)容：對輥破碎機(jī)調(diào)試前確認(rèn)檢查電機(jī)、減速機(jī)連接是否滿足規(guī)范要求；檢查地腳螺栓是否按照要求緊固到位，墊板點(diǎn)焊牢靠；液壓油站油樣已化驗合格，油品等級為7級；智能潤滑裝置運(yùn)行良好，各潤滑點(diǎn)均潤滑到位；檢查電機(jī)、控制箱等電器接線到位；電器設(shè)備絕緣滿足要求；檢查破碎機(jī)內(nèi)部無異物，手動盤車無卡阻；電器設(shè)備接地可靠，接地電阻符合規(guī)定，電機(jī)接地電阻應(yīng)小于4Q,絕緣電阻應(yīng)大于10MQ。各電機(jī)、閥門電動裝置、機(jī)旁操作箱、電儀自控系統(tǒng)等安裝接線、校線完畢，各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；各類儀表已安裝完成，并經(jīng)過校驗，取得校驗記錄合格證明。調(diào)試設(shè)備的正式電源等已具備供電條件。調(diào)試前的各項準(zhǔn)備工作應(yīng)確認(rèn)是否已到位，如：各調(diào)試人員是否到位，各項調(diào)試前的450m2燒結(jié)機(jī)項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案 聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司確認(rèn)工作均已完成，并符合要求。應(yīng)準(zhǔn)備好試車用工具、器具和檢測儀器，如各種規(guī)格的活動扳手、管鉗、壓力表、標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器、測振儀、測溫儀、對講機(jī)等。調(diào)試人員應(yīng)經(jīng)過調(diào)試培訓(xùn)，應(yīng)熟悉調(diào)試流程和調(diào)試方案，以及故障和事故的處理方式，并有培訓(xùn)記錄。四輥破碎機(jī)調(diào)試前確認(rèn)檢查電機(jī)、減速機(jī)連接是否滿足規(guī)范要求；檢查地腳螺栓是否按照要求緊固到位，墊板點(diǎn)焊牢靠；液壓油站油樣已化驗合格，油品等級為7級；智能潤滑裝置運(yùn)行良好，各潤滑點(diǎn)均潤滑到位；檢查電機(jī)、控制箱等電器接線到位；電器設(shè)備絕緣滿足要求；檢查破碎機(jī)內(nèi)部無異物，手動盤車無卡阻；電器設(shè)備接地可靠，接地電阻符合規(guī)定，電機(jī)接地電阻應(yīng)小于4Q,絕緣電阻應(yīng)大于10MQ。各電機(jī)、閥門電動裝置、機(jī)旁操作箱、電儀自控系統(tǒng)等安裝接線、校線完畢，各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；各類儀表已安裝完成，并經(jīng)過校驗，取得校驗記錄合格證明。調(diào)試設(shè)備的正式電源等已具備供電條件。調(diào)試前的各項準(zhǔn)備工作應(yīng)確認(rèn)是否已到位，如：各調(diào)試人員是否到位，各項調(diào)試前的確認(rèn)工作均已完成，并符合要求。應(yīng)準(zhǔn)備好試車用工具、器具和檢測儀器，如各種規(guī)格的活動扳手、管鉗、壓力表、標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器、測振儀、測溫儀、對講機(jī)等。調(diào)試人員應(yīng)經(jīng)過調(diào)試培訓(xùn)，應(yīng)熟悉調(diào)試流程和調(diào)試方案，以及故障和事故的處理方式，并有培訓(xùn)記錄。液壓系統(tǒng)調(diào)試前確認(rèn)檢查確認(rèn)液壓站安裝水平，各管路連接螺栓緊固到位；檢查確認(rèn)蓄能器里充氮記錄，充氣壓力一般為工作壓力的85%-90%；檢查確認(rèn)液壓油型號符合設(shè)備說明書要求，型號應(yīng)為YB-N46抗磨液壓油，其過濾精度應(yīng)達(dá)到Nas7級；檢查確認(rèn)油箱上無灰塵和積水，液壓站周圍要保持干凈；電器設(shè)備接地可靠，接地電阻符合規(guī)定，電機(jī)接地電阻應(yīng)小于4Q,絕緣電阻應(yīng)大于10MQ。各電機(jī)、閥門電動裝置、機(jī)旁操作箱、電儀自控系統(tǒng)等安裝接線、校線完畢，各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；各類儀表已安裝完成，并經(jīng)過校驗，取得校驗記錄合格證明。調(diào)試設(shè)備的正式電源等已具備供電條件。調(diào)試前的各項準(zhǔn)備工作應(yīng)確認(rèn)是否已到位，如：各調(diào)試人員是否到位，各項調(diào)試前的確認(rèn)工作均已完成，并符合要求。應(yīng)準(zhǔn)備好試車用工具、器具和檢測儀器，如各種規(guī)450m2燒結(jié)機(jī)項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案 聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司格的活動扳手、管鉗、壓力表、標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器、測振儀、測溫儀、對講機(jī)等。調(diào)試人員應(yīng)經(jīng)過調(diào)試培訓(xùn)，應(yīng)熟悉調(diào)試流程和調(diào)試方案，以及故障和事故的處理方式，并有培訓(xùn)記錄。調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)流程：對輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)流程：檢查設(shè)備啟動前準(zhǔn)備工作 檢查確認(rèn)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍無人及障礙物 檢查確認(rèn)電機(jī)接線是否正常，點(diǎn)動電機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)向 確認(rèn)無誤后，開啟電機(jī)單轉(zhuǎn)2小時，做好調(diào)試記錄 檢查減速器油位在1/2?2/3位置后，將電機(jī)與減速機(jī)連接 手動盤動破碎機(jī)大皮帶輪，無憋勁現(xiàn)象 檢查液壓保護(hù)系統(tǒng)壓力正常后，開啟電機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)2小時無異常狀況后，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)72小時，填寫調(diào)試記錄。四輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)流程：檢查設(shè)備啟動前準(zhǔn)備工作 檢查確認(rèn)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍無人及障礙物 檢查確認(rèn)電機(jī)接線是否正常，點(diǎn)動電機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)向 確認(rèn)無誤后，開啟電機(jī)單轉(zhuǎn)2小時，做好調(diào)試記錄 檢查減速器油位在1/2~2/3位置后，將電機(jī)與減速機(jī)連接 手動盤動破碎機(jī)大皮帶輪，無憋勁現(xiàn)象 檢查液壓保護(hù)系統(tǒng)壓力正常后，開啟電機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)2小時無異常狀況后，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)72小時，填寫調(diào)試記錄。液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)流程：檢查設(shè)備啟動前準(zhǔn)備工作 檢查確認(rèn)調(diào)試前確認(rèn)內(nèi)容到位 啟動電機(jī)，液壓缸動作正常 填寫調(diào)試記錄。試運(yùn)轉(zhuǎn)要求：對輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)要求：兩臺電機(jī)為聯(lián)動控制，應(yīng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不允許超過50°C且不允許超過85°C。且使用環(huán)境溫度不允許超過40°C，如超過則須增加強(qiáng)制冷卻措施，如加排風(fēng)扇。對輥運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不允許超過25°C且不允許超過60°C。減速機(jī)箱體內(nèi)油位必須在規(guī)定的上、下限刻度線之間高度運(yùn)轉(zhuǎn)時減速機(jī)內(nèi)無異常噪音，油溫的溫升不超過60°C。輥?zhàn)优c輥?zhàn)又g應(yīng)留有間隙，不允許發(fā)生接觸輥?zhàn)优c輥?zhàn)又g間隙應(yīng)為一條直線，輥?zhàn)舆\(yùn)行應(yīng)同步試車完畢后檢查各聯(lián)接螺栓有無松動情況，如有，予以消除。四輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)要求：兩臺電機(jī)為聯(lián)動控制，應(yīng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不允許超過50°C且不允許超過85°C且使用環(huán)境溫度不允許超過40°C，如超過則須增加強(qiáng)制冷卻措施，如加排風(fēng)扇。四輥運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不允許超過25°C且不允許超過60°C。減速機(jī)箱體內(nèi)油位必須在規(guī)定的上、下限刻度線之間高度運(yùn)轉(zhuǎn)時減速機(jī)內(nèi)無異常噪音，油溫的溫升不超過60C。輥?zhàn)优c輥?zhàn)又g應(yīng)留有間隙，不允許發(fā)生接觸輥?zhàn)优c輥?zhàn)又g間隙應(yīng)為一條直線，輥?zhàn)舆\(yùn)行應(yīng)同步試車完畢后檢查各聯(lián)接螺栓有無松動情況，如有，予以消除。液壓站系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)要求：兩臺電機(jī)為聯(lián)動控制，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)同步。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，溫度不允許超過40C減速機(jī)箱體內(nèi)油位必須在規(guī)定的上、下限刻度線之間高度運(yùn)轉(zhuǎn)時減速機(jī)內(nèi)無異常噪音，油溫的溫升不超過60C8.3.5?液壓站系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)范圍，最低為4MPa，最高6MPa液壓管回路里的空氣應(yīng)該完全排除干凈調(diào)試安全事項在完全遵循上述調(diào)試前提及注意事項的基礎(chǔ)上，調(diào)試期間必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：調(diào)試前，根據(jù)需要填寫好如KYT卡、登高證等相關(guān)手續(xù)。調(diào)試前由廠家現(xiàn)場指導(dǎo)人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交底，評估可能出現(xiàn)的問題，同時確定必要的解決措施。參加調(diào)試人員不能隨便操作與電氣有關(guān)的按鈕、操作柜等部件，應(yīng)由相關(guān)崗位操作工進(jìn)行操作。開啟或關(guān)閉閥門等設(shè)備時，必須聽從相關(guān)負(fù)責(zé)人安排。發(fā)現(xiàn)異常及時停車，處理正常確認(rèn)后，預(yù)警現(xiàn)場人員后方可再次啟動環(huán)冷機(jī)；調(diào)試期間需登高檢查、作業(yè)時必須掛好安全帶，做好安全防護(hù)措施，配備必要的滅火器材等。調(diào)試期間必須嚴(yán)守崗位，未得到相關(guān)負(fù)責(zé)人容許參加調(diào)試人員不準(zhǔn)私自離開調(diào)試區(qū)域，非調(diào)試人員不準(zhǔn)進(jìn)入調(diào)試區(qū)域。某一單體設(shè)備調(diào)試結(jié)束時由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排進(jìn)行下一步相關(guān)調(diào)試內(nèi)容，嚴(yán)禁憑借前期調(diào)試經(jīng)驗私自開機(jī)調(diào)試。調(diào)試期間必須保持通信暢通，若發(fā)生意外要及時上報調(diào)試負(fù)責(zé)人和相關(guān)方領(lǐng)導(dǎo)。全部調(diào)試正常后按下機(jī)旁箱“停止”按鈕，停止運(yùn)行；通知電工將該回路電源全部切斷。工作中必須走安全通道和樓梯，嚴(yán)禁跨越任何設(shè)備。參加調(diào)試人員不能隨便操作與電氣有關(guān)的按鈕、操作柜等部件，應(yīng)由相關(guān)崗位操450m2燒結(jié)機(jī)項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案 聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司作工進(jìn)行操作。停、送電嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度及倒閘操作制度，采取隔離防范措施，確保作業(yè)安全、開車必須先有信號；設(shè)備出現(xiàn)故障，必須停車檢修時，應(yīng)在現(xiàn)場及中控設(shè)警告標(biāo)志，聯(lián)鎖控制開關(guān)必須打到機(jī)旁控制，掛好操作牌，并嚴(yán)格遵守操作牌制度，誰掛誰??；調(diào)試期間必須嚴(yán)守崗位，未得到相關(guān)負(fù)責(zé)人容許參加調(diào)試人員不準(zhǔn)私自離開調(diào)試區(qū)域，非調(diào)試人員不準(zhǔn)進(jìn)入調(diào)試區(qū)域。某一單體設(shè)備調(diào)試結(jié)束時由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排進(jìn)行下一步相關(guān)調(diào)試內(nèi)容，嚴(yán)禁憑借前期調(diào)試經(jīng)驗私自開機(jī)調(diào)試。調(diào)試時嚴(yán)禁人員在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行檢修。嚴(yán)禁非作業(yè)人員隨意動手和開啟按鈕，確保人身安全。明確工作內(nèi)容、工作流程、安全措施、工作中的危險點(diǎn)，并履行手續(xù)確認(rèn)；現(xiàn)場監(jiān)護(hù)到位，隨時注意現(xiàn)場工作情況變化，做好互保聯(lián)保工作；調(diào)試期間必須保持通信暢通，若發(fā)生意外要及時上報調(diào)試負(fù)責(zé)人和相關(guān)方領(lǐng)導(dǎo)。全部調(diào)試正常后按下機(jī)旁箱“停止”按鈕，停止運(yùn)行。通知電工將該回路電源全部切斷10.應(yīng)急預(yù)案當(dāng)兩個傳動電機(jī)不同步時：電機(jī)發(fā)生不同步時應(yīng)立即停機(jī)，檢查電動機(jī)和主機(jī)電控線路，找出原因及時處理。當(dāng)電機(jī)溫度、振動值超標(biāo)時：電機(jī)溫升超過50°C或溫度超過85°C時、輥?zhàn)虞S承溫升大于25°C或溫度大于60°C時，應(yīng)停機(jī)檢查，冷卻風(fēng)扇是否在工作，傳動負(fù)荷是否增大等，排除故障后通知調(diào)試負(fù)責(zé)人再次進(jìn)入調(diào)試流程；當(dāng)電機(jī)振動超過7.1mm/s時，應(yīng)停機(jī)檢查螺母是否有松動，若松動須緊固并檢查聯(lián)軸器同心度是否符合要求，排除故障后通知調(diào)試負(fù)責(zé)人再次進(jìn)入調(diào)試流程。當(dāng)減速機(jī)內(nèi)油位不正常時：減速機(jī)箱體油位在低于中間刻度15mm或高于中間刻度10mm，應(yīng)報調(diào)試負(fù)責(zé)人停機(jī)，并通知調(diào)試人員檢查漏油點(diǎn)進(jìn)行處理，保證減速器內(nèi)油位在中間刻度范圍內(nèi)。當(dāng)減速機(jī)溫度超標(biāo)時候：減速機(jī)油潤滑溫升不得超過60度，當(dāng)產(chǎn)生有不正常的噪音時，應(yīng)停止使用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須進(jìn)行修復(fù)，更換潤滑油當(dāng)輥?zhàn)虞S承溫升超標(biāo)時：破碎機(jī)輥?zhàn)虞S承溫升不允許超過50°C，當(dāng)溫度超標(biāo)時應(yīng)立即檢查，軸承座與滑道的結(jié)合面是否干凈，有無卡阻現(xiàn)象，觀察軸承座內(nèi)油位是否下降，若下降應(yīng)及時注油當(dāng)液壓系統(tǒng)漏油時：液壓油泄漏時，應(yīng)盡快查處泄漏點(diǎn)，及時緊固連接螺栓，并逐一進(jìn)行檢查并預(yù)緊。當(dāng)有人員被卷入破碎機(jī)內(nèi)時：人員被卷入應(yīng)立即關(guān)閉（或通知相關(guān)崗位人員關(guān)閉）破碎機(jī)，呼叫機(jī)尾操作臺人員停機(jī)并撥打（120）急救電話、通知當(dāng)班班長、安全員到現(xiàn)場處理。破碎機(jī)電氣故障處理機(jī)旁操作失靈、停不下來由于不可預(yù)料原因，破碎機(jī)在機(jī)旁操作箱停止操作失靈，造成破碎機(jī)停不下來，此時應(yīng)立即呼叫配電室值守電工將該環(huán)冷機(jī)電源開關(guān)斷開，并掛上操作牌，查明故障原因，處理完畢經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試負(fù)責(zé)人許可后，方可再次啟動試車。破碎機(jī)過載停機(jī)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中可能會出現(xiàn)電機(jī)、軸承等傳動部位損壞卡死等原因造破碎機(jī)過載停機(jī)，此時應(yīng)立即將機(jī)旁操作箱開關(guān)打到停止位置，將配電柜內(nèi)開關(guān)斷開，并掛上操作牌，查明故障原因，處理完畢經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試負(fù)責(zé)人許可后，方可再次啟動試車。破碎機(jī)傳動皮帶打滑現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)連接皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)，查找問題產(chǎn)生的原因，檢查張緊裝置是否松脫，故障排除后方可通知調(diào)試負(fù)責(zé)人再次進(jìn)入調(diào)試流程。11.、調(diào)試記錄各單體設(shè)備調(diào)試前應(yīng)對調(diào)試方案進(jìn)行學(xué)習(xí)并形成學(xué)習(xí)記錄（見附表1）。調(diào)試過程應(yīng)形成完整的調(diào)試前確認(rèn)記錄（見附表2、5）。11.3電機(jī)單機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試記錄表（見附表3、6）。對輥、四輥破碎機(jī)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄（見附表4、7）。單機(jī)調(diào)試過程中出現(xiàn)的異常問題應(yīng)形成閉環(huán)處理記錄（見附表8）。燒結(jié)項冃部2013.8450m2燒結(jié)機(jī)項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案 聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司附表1： 燒結(jié)項目對輥四輥破碎單機(jī)調(diào)試方案培訓(xùn)學(xué)習(xí)記錄表序號培訓(xùn)內(nèi)容備注1明確調(diào)試設(shè)備的范圍、設(shè)備名稱、設(shè)備主要性能2單機(jī)調(diào)試人員組織網(wǎng)絡(luò)安排3單機(jī)調(diào)試人員通訊聯(lián)絡(luò)方式4參加調(diào)試人員的職責(zé)分工5破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查確認(rèn)項冃6破碎機(jī)調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)流程7破碎機(jī)調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)操作要求8破碎機(jī)調(diào)試應(yīng)急預(yù)案9調(diào)試安全注意事項10調(diào)試應(yīng)形成的記錄要求組織人：調(diào)試方案講師：參培人員簽名欄調(diào)試負(fù)責(zé)人設(shè)備人員：電氣人員：操作工：日期：年月日附表2： 對輥破碎機(jī)單機(jī)調(diào)試前確認(rèn)記錄表單位工程名稱450疋項目甲方項冃經(jīng)理殷勇分咅安裝施工單位中國三安安裝單位負(fù)責(zé)人楊慧清監(jiān)總監(jiān)理工程師薛世綿設(shè)備型號設(shè)備名稱檢查區(qū)域?qū)I(yè)檢查項冃檢查要求確認(rèn)結(jié)果安裝單位單機(jī)調(diào)試前確認(rèn)記錄表安全所有參與調(diào)試的人員均得到了培訓(xùn)人員到位、工具到位、分工明確，培訓(xùn)記錄齊全熟悉安全生產(chǎn)操作規(guī)程，培訓(xùn)學(xué)習(xí)調(diào)試萬案，熟悉調(diào)試應(yīng)急預(yù)案?；ケＢ?lián)保工作組建立安全設(shè)施安全設(shè)施均到位，如：檢修平臺及護(hù)欄均已到位，聯(lián)軸器處防護(hù)罩已安裝完好，控制室、操作箱旁絕緣毯已到位等等?，F(xiàn)場工作環(huán)境滿足安全生產(chǎn)工作要求。設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備設(shè)備部件齊全，編號、標(biāo)志正確清楚，各連接螺栓緊固到位，符合規(guī)范要求。設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度、位置尺寸及裝配精度符合圖紙和規(guī)范要求，聯(lián)軸器的同心度、端面間隙等符合規(guī)范要求。設(shè)備的冷卻與潤滑設(shè)備潤滑到位、記錄完善、保證油品正確，各軸承座量適當(dāng)，減速機(jī)內(nèi)加油油位在油窗的1/2?2/3位置。管道安裝均已完成，并符合圖紙及規(guī)范要求。450昭堯結(jié)機(jī)項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案 聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司單機(jī)調(diào)試前確認(rèn)記錄表設(shè)備調(diào)試前的各項準(zhǔn)備工作均已到位應(yīng)準(zhǔn)備好試車用工具、器具和檢測儀器，女如測溫儀、對講機(jī)、測振儀設(shè)備外觀無損傷、油漆完好各連接螺栓符合下列規(guī)定：螺栓和墊圈配置齊全、螺母緊固、螺栓外露長度不小于1.5倍螺距動力電控系統(tǒng)安裝各電機(jī)、閥門電動裝置、氣動裝置、機(jī)旁操作箱、電儀控系統(tǒng)等安裝接線、校線完成，電動機(jī)和啟動設(shè)備的接地裝置良好設(shè)備、電纜絕緣電機(jī)、電纜絕緣檢測符合要求（不小于10兆歐）電氣接線按照電氣原理圖和安裝接線圖進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部接線及外部接線正確電機(jī)其斷路器容量、過壓欠壓、過流保護(hù)等均符合其規(guī)定值動作情況檢查按設(shè)備說明書有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)整方法和調(diào)試要求用模擬操作檢查其工藝動作。指示、訊號正確、靈敏和可靠自動化主控室操作臺控制指示正常，動作可靠、反饋靈敏各聯(lián)鎖控制功能模擬功能正常，連鎖可靠、反饋靈敏各測量、顯示、計量儀表測試準(zhǔn)確、指示正常、反饋靈敏安裝單位負(fù)責(zé)人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日項冃部負(fù)責(zé)人附表3： 燒結(jié)項目對輥破碎機(jī)電機(jī)單機(jī)調(diào)試記錄表位工程名稱450疋項冃甲方項冃經(jīng)理殷勇分部工程名稱安裝單位中國三安安裝單位負(fù)責(zé)人楊慧清監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師薛世綿設(shè)備型號試運(yùn)行日期設(shè)備名稱序號時間設(shè)備運(yùn)'\ ~行狀態(tài) 、檢查項冃 實(shí)測結(jié)果1電機(jī)空載運(yùn)行電機(jī)前軸溫度（°C）2電機(jī)后軸溫度（°C）3電機(jī)溫度（C）4電機(jī)電流（A）5電機(jī)前軸承振動（mm/s）水平垂直軸向6電機(jī)后軸承振動（mm/s）水平垂直軸向評定意見：記錄人：施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：項年 月 日年 月 日年 月 日450m2燒結(jié)機(jī)項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司附表4： 燒結(jié)項目對輥破碎機(jī)單機(jī)調(diào)試記錄表電機(jī)、對轆破碎機(jī)同步運(yùn)行45

電機(jī)、對轆破碎機(jī)同步運(yùn)行45附表5： 四輥破碎機(jī)單機(jī)調(diào)試前確認(rèn)記錄表位工程名稱450疋項目甲方項冃負(fù)責(zé)人殷勇分咅安裝施工單位中國三安安裝單位負(fù)責(zé)人楊慧清監(jiān)總監(jiān)理工程師薛世綿設(shè)備型號設(shè)備名稱檢查區(qū)域?qū)I(yè)檢查項冃檢查要求確認(rèn)結(jié)果安裝單位單機(jī)調(diào)試前確認(rèn)記錄表安全所有參與調(diào)試的人員均得到了培訓(xùn)人員到位、工具到位、分工明確，培訓(xùn)記錄齊全熟悉安全生產(chǎn)操作規(guī)程，培訓(xùn)學(xué)習(xí)調(diào)試萬案，熟悉調(diào)試應(yīng)急預(yù)案?；ケＢ?lián)保工作組建立安全設(shè)施安全設(shè)施均到位，如：檢修平臺及護(hù)欄均已到位，聯(lián)軸器處防護(hù)罩已安裝完好，控制