10b燒結(jié)對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案

江蘇永鋼集團450m2燒結(jié)項目（項目編號：B1106）對輻、四輻破碎系統(tǒng)調(diào)試方案編 制：監(jiān) 理： 燒結(jié)項目部： 煉鐵總廠：審 核： 批 準：

組織單位：燒結(jié)項目部二O—三年八月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1. 工程概況 1\o"CurrentDocument"2. 編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"3. 組織網(wǎng)絡(luò) 2\o"CurrentDocument"調(diào)試時間安排 2調(diào)試人員組織網(wǎng)絡(luò)圖 2\o"CurrentDocument"通訊方式 3\o"CurrentDocument"人員職責 3\o"CurrentDocument"調(diào)試總體要求 5\o"CurrentDocument"調(diào)試前確認內(nèi)容 5\o"CurrentDocument"調(diào)試試運轉(zhuǎn)流程 7\o"CurrentDocument"試運轉(zhuǎn)要求 7\o"CurrentDocument"調(diào)試安全事項 8\o"CurrentDocument"應(yīng)急預(yù)案 9\o"CurrentDocument"調(diào)試記錄 10附表1：燒結(jié)項冃對輥四輥破碎單機調(diào)試方案培訓(xùn)學習記錄表 11附表2：對輥破碎機單機調(diào)試前確認記錄表 12附表3：燒結(jié)項冃對輥破碎機電機單機調(diào)試記錄表 14附表4：燒結(jié)項冃對輥破碎機單機調(diào)試記錄表 15附表5：燒結(jié)項冃四輥破碎機單機調(diào)試前確認記錄表 17附表6：燒結(jié)項冃四輥破碎機電機單機調(diào)試記錄表 19附表7：燒結(jié)項冃四輥破碎機單機調(diào)試記錄表 20附表8：燒結(jié)項冃對輥、四輥破碎機調(diào)試異常問題處理記錄表 22450m2燒結(jié)機項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案 聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司對輥、四輥破碎系統(tǒng)單機調(diào)試方案1.工程概況聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司450m2燒結(jié)機工程對輥四輥破粉碎系統(tǒng)位于燃料破碎室,，進行燃料粗破碎和細破碎，一期兩個系列生產(chǎn)，一個系列備用。每個系列由1臺①1200X1000對輥破碎機和1臺①1200X1000四輥破碎機組成。這種燃料破碎系統(tǒng)布置緊湊、建筑物少、占地少、轉(zhuǎn)運次數(shù)少。自2013年7月份開始施工安裝，計劃于2013年9月8日竣工，根據(jù)施工進度，確定2013年9月10日對輥四輥破碎系統(tǒng)分部進行送電調(diào)試工作（具體時間以調(diào)試審批報告為準）。2.編制依據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)文件相關(guān)要求；江蘇永鋼集團對質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定；設(shè)備廠方提供的隨機技術(shù)資料、安裝使用說明書；《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231—2009；《破碎、粉磨設(shè)備安裝》GB50276-98；《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程》GB50270-98；450m2燒結(jié)機項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案3.組織網(wǎng)絡(luò)調(diào)試時間安排：2013年9月8日?9月15日（具體時間以調(diào)試審批報告為準）。調(diào)試人員組織網(wǎng)絡(luò)圖：450m2燒結(jié)機項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案通訊方式3.3.1調(diào)試對講機頻道為CH1”。3.3.2聯(lián)系電話：燒結(jié)項冃部：曹文章：1890039吳玉林：1890963張愛爽：1890731吳昊：1504032中國三安：趙志軍：1868902電修車間：袁東：1890392燒結(jié)廠：周榮寶：1890082車軍：1890837四達監(jiān)理：薛世綿：18680774.人員職責殷勇：1890239袁照平:1898077高網(wǎng)軍：1898105楊世羅：1596968徐兵成：1861687劉勇：1898183黃維兵：1890232王成棟：1872417杭建平：1890081成偉：1898081王超：1594606茍永亮：1868958黃亮：1587266黃彬：1890917齊延衛(wèi)：1554273調(diào)試總負責人職責主持設(shè)備調(diào)試的全面管理工作；主持設(shè)備調(diào)試的準備及協(xié)調(diào)工作；主持設(shè)備調(diào)試協(xié)調(diào)會，落實設(shè)備調(diào)試進度計劃；根據(jù)工程工期要求，主持編制設(shè)備調(diào)試進度計劃；負責監(jiān)督設(shè)備調(diào)試方案，安全技術(shù)措施的實施情況；負責設(shè)備調(diào)試中重大突發(fā)事件的緊急處理工作；負責施工現(xiàn)場形象，現(xiàn)場標準化，文明施工的管理工作；設(shè)備調(diào)試負責人職責協(xié)助項冃負責人進行項冃的管理工作；協(xié)助項冃負責人主持設(shè)備調(diào)試的準備及協(xié)調(diào)工作；協(xié)助項冃負責人組織設(shè)備調(diào)試協(xié)調(diào)會，落實調(diào)試進度計劃組織本條線調(diào)試人員進行調(diào)試前技術(shù)及安全交底；監(jiān)督設(shè)備調(diào)試方案，安全技術(shù)措施的實施情況；進行設(shè)備調(diào)試中重大突發(fā)事件的緊急處理工作；協(xié)助項冃負責人進行施工現(xiàn)場形象，現(xiàn)場標準化，文明施工的管理工作；負責設(shè)備條線的調(diào)試工作；電氣自動化調(diào)試負責人職責協(xié)助項冃負責人進行項冃的管理工作；協(xié)助項冃負責人主持設(shè)備調(diào)試的準備及協(xié)調(diào)工作；協(xié)助項冃負責人組織設(shè)備調(diào)試協(xié)調(diào)會，落實調(diào)試進度計劃；組織本條線調(diào)試人員進行調(diào)試前技術(shù)及安全交底；監(jiān)督設(shè)備調(diào)試方案，安全技術(shù)措施的實施情況；進行設(shè)備調(diào)試中重大突發(fā)事件的緊急處理工作；協(xié)助項冃負責人進行施工現(xiàn)場標準化，文明施工的管理工作；負責電氣條線的調(diào)試工作；4.4安全負責人職責履行設(shè)備調(diào)試的安全工作的監(jiān)督職責；負責調(diào)試人員的安全教育和培訓(xùn)工作，做好安全各類臺帳；負責各調(diào)試現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明現(xiàn)場、勞動紀律、交通安全等的檢查、監(jiān)督，并按照公司和車間的各項考核制度進行考核，做好考核記錄臺帳，督促各段面職工按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)；對項冃各項安全生產(chǎn)管理制度的貫徹與落實情況進行檢查和具體指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)或失控部位，并提出整改意見，并跟蹤復(fù)查；查處三違的行為和人員，督促有關(guān)人員對重大事故隱患采取有效的控制措施，必要時可責令其停止并及時報項冃負責人；參與設(shè)備調(diào)試方案的編制，并檢查、督促方案的落實情況，督促及時辦理登高證、KYT卡等各種手續(xù)，并檢查落實情況；全面了解調(diào)試人員的編制，及時掌握職工的思想情況，并處理好員工之間的各項矛盾，解決他們的心理問題；開展安全監(jiān)督與檢查工作。4.5調(diào)試人員職責參加調(diào)試前安全交底及技術(shù)工藝交底會議；對調(diào)試前的準備工作進行確認；對本崗位的調(diào)試內(nèi)容及調(diào)試方案必須熟知和會操作；嚴格按調(diào)試方案進行記錄；做好調(diào)試記錄；嚴格遵守調(diào)試的崗位操作規(guī)程及安全操作規(guī)程；調(diào)試期間必須保持通訊暢通，對講機處于開啟狀態(tài)；嚴格執(zhí)行公司的操作牌及停送電管理制度。調(diào)試總體要求：由項冃部組織所有參加調(diào)試人員對本調(diào)試方案進行學習并形成學習記錄，調(diào)試前填寫調(diào)試確認表，運轉(zhuǎn)過程中由專人做好調(diào)試記錄。調(diào)試過程中對現(xiàn)場情況確認以后由專人指揮，禁止調(diào)試人員擅自啟動設(shè)備；配電室必須有電工值守，遇設(shè)備無法正常停車時，切除控制電源或空氣斷路器，以確保設(shè)備、人員安全；調(diào)試前應(yīng)嚴格按照方案要求對相關(guān)設(shè)備、現(xiàn)場安全情況進行檢查，確認無影響單機調(diào)試的問題存在。調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題，按照調(diào)試方案要求及時匯報到對應(yīng)的負責人及相關(guān)單位，確保調(diào)試過程安全、高效。調(diào)試前確認內(nèi)容：對輥破碎機調(diào)試前確認檢查電機、減速機連接是否滿足規(guī)范要求；檢查地腳螺栓是否按照要求緊固到位，墊板點焊牢靠；液壓油站油樣已化驗合格，油品等級為7級；智能潤滑裝置運行良好，各潤滑點均潤滑到位；檢查電機、控制箱等電器接線到位；電器設(shè)備絕緣滿足要求；檢查破碎機內(nèi)部無異物，手動盤車無卡阻；電器設(shè)備接地可靠，接地電阻符合規(guī)定，電機接地電阻應(yīng)小于4Q,絕緣電阻應(yīng)大于10MQ。各電機、閥門電動裝置、機旁操作箱、電儀自控系統(tǒng)等安裝接線、校線完畢，各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠；各類儀表已安裝完成，并經(jīng)過校驗，取得校驗記錄合格證明。調(diào)試設(shè)備的正式電源等已具備供電條件。調(diào)試前的各項準備工作應(yīng)確認是否已到位，如：各調(diào)試人員是否到位，各項調(diào)試前的450m2燒結(jié)機項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案 聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司確認工作均已完成，并符合要求。應(yīng)準備好試車用工具、器具和檢測儀器，如各種規(guī)格的活動扳手、管鉗、壓力表、標準信號發(fā)生器、測振儀、測溫儀、對講機等。調(diào)試人員應(yīng)經(jīng)過調(diào)試培訓(xùn)，應(yīng)熟悉調(diào)試流程和調(diào)試方案，以及故障和事故的處理方式，并有培訓(xùn)記錄。四輥破碎機調(diào)試前確認檢查電機、減速機連接是否滿足規(guī)范要求；檢查地腳螺栓是否按照要求緊固到位，墊板點焊牢靠；液壓油站油樣已化驗合格，油品等級為7級；智能潤滑裝置運行良好，各潤滑點均潤滑到位；檢查電機、控制箱等電器接線到位；電器設(shè)備絕緣滿足要求；檢查破碎機內(nèi)部無異物，手動盤車無卡阻；電器設(shè)備接地可靠，接地電阻符合規(guī)定，電機接地電阻應(yīng)小于4Q,絕緣電阻應(yīng)大于10MQ。各電機、閥門電動裝置、機旁操作箱、電儀自控系統(tǒng)等安裝接線、校線完畢，各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠；各類儀表已安裝完成，并經(jīng)過校驗，取得校驗記錄合格證明。調(diào)試設(shè)備的正式電源等已具備供電條件。調(diào)試前的各項準備工作應(yīng)確認是否已到位，如：各調(diào)試人員是否到位，各項調(diào)試前的確認工作均已完成，并符合要求。應(yīng)準備好試車用工具、器具和檢測儀器，如各種規(guī)格的活動扳手、管鉗、壓力表、標準信號發(fā)生器、測振儀、測溫儀、對講機等。調(diào)試人員應(yīng)經(jīng)過調(diào)試培訓(xùn)，應(yīng)熟悉調(diào)試流程和調(diào)試方案，以及故障和事故的處理方式，并有培訓(xùn)記錄。液壓系統(tǒng)調(diào)試前確認檢查確認液壓站安裝水平，各管路連接螺栓緊固到位；檢查確認蓄能器里充氮記錄，充氣壓力一般為工作壓力的85%-90%；檢查確認液壓油型號符合設(shè)備說明書要求，型號應(yīng)為YB-N46抗磨液壓油，其過濾精度應(yīng)達到Nas7級；檢查確認油箱上無灰塵和積水，液壓站周圍要保持干凈；電器設(shè)備接地可靠，接地電阻符合規(guī)定，電機接地電阻應(yīng)小于4Q,絕緣電阻應(yīng)大于10MQ。各電機、閥門電動裝置、機旁操作箱、電儀自控系統(tǒng)等安裝接線、校線完畢，各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠；各類儀表已安裝完成，并經(jīng)過校驗，取得校驗記錄合格證明。調(diào)試設(shè)備的正式電源等已具備供電條件。調(diào)試前的各項準備工作應(yīng)確認是否已到位，如：各調(diào)試人員是否到位，各項調(diào)試前的確認工作均已完成，并符合要求。應(yīng)準備好試車用工具、器具和檢測儀器，如各種規(guī)450m2燒結(jié)機項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案 聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司格的活動扳手、管鉗、壓力表、標準信號發(fā)生器、測振儀、測溫儀、對講機等。調(diào)試人員應(yīng)經(jīng)過調(diào)試培訓(xùn)，應(yīng)熟悉調(diào)試流程和調(diào)試方案，以及故障和事故的處理方式，并有培訓(xùn)記錄。調(diào)試試運轉(zhuǎn)流程：對輥破碎機運轉(zhuǎn)流程：檢查設(shè)備啟動前準備工作 檢查確認破碎機運轉(zhuǎn)部位周圍無人及障礙物 檢查確認電機接線是否正常，點動電機確認轉(zhuǎn)向 確認無誤后，開啟電機單轉(zhuǎn)2小時，做好調(diào)試記錄 檢查減速器油位在1/2?2/3位置后，將電機與減速機連接 手動盤動破碎機大皮帶輪，無憋勁現(xiàn)象 檢查液壓保護系統(tǒng)壓力正常后，開啟電機 運轉(zhuǎn)2小時無異常狀況后，繼續(xù)運轉(zhuǎn)72小時，填寫調(diào)試記錄。四輥破碎機運轉(zhuǎn)流程：檢查設(shè)備啟動前準備工作 檢查確認破碎機運轉(zhuǎn)部位周圍無人及障礙物 檢查確認電機接線是否正常，點動電機確認轉(zhuǎn)向 確認無誤后，開啟電機單轉(zhuǎn)2小時，做好調(diào)試記錄 檢查減速器油位在1/2~2/3位置后，將電機與減速機連接 手動盤動破碎機大皮帶輪，無憋勁現(xiàn)象 檢查液壓保護系統(tǒng)壓力正常后，開啟電機 運轉(zhuǎn)2小時無異常狀況后，繼續(xù)運轉(zhuǎn)72小時，填寫調(diào)試記錄。液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)流程：檢查設(shè)備啟動前準備工作 檢查確認調(diào)試前確認內(nèi)容到位 啟動電機，液壓缸動作正常 填寫調(diào)試記錄。試運轉(zhuǎn)要求：對輥破碎機運轉(zhuǎn)要求：兩臺電機為聯(lián)動控制，應(yīng)同步運轉(zhuǎn)。電機運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不允許超過50°C且不允許超過85°C。且使用環(huán)境溫度不允許超過40°C，如超過則須增加強制冷卻措施，如加排風扇。對輥運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不允許超過25°C且不允許超過60°C。減速機箱體內(nèi)油位必須在規(guī)定的上、下限刻度線之間高度運轉(zhuǎn)時減速機內(nèi)無異常噪音，油溫的溫升不超過60°C。輥子與輥子之間應(yīng)留有間隙，不允許發(fā)生接觸輥子與輥子之間間隙應(yīng)為一條直線，輥子運行應(yīng)同步試車完畢后檢查各聯(lián)接螺栓有無松動情況，如有，予以消除。四輥破碎機運轉(zhuǎn)要求：兩臺電機為聯(lián)動控制，應(yīng)同步運轉(zhuǎn)。電機運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不允許超過50°C且不允許超過85°C且使用環(huán)境溫度不允許超過40°C，如超過則須增加強制冷卻措施，如加排風扇。四輥運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不允許超過25°C且不允許超過60°C。減速機箱體內(nèi)油位必須在規(guī)定的上、下限刻度線之間高度運轉(zhuǎn)時減速機內(nèi)無異常噪音，油溫的溫升不超過60C。輥子與輥子之間應(yīng)留有間隙，不允許發(fā)生接觸輥子與輥子之間間隙應(yīng)為一條直線，輥子運行應(yīng)同步試車完畢后檢查各聯(lián)接螺栓有無松動情況，如有，予以消除。液壓站系統(tǒng)運轉(zhuǎn)要求：兩臺電機為聯(lián)動控制，應(yīng)運轉(zhuǎn)同步。電機運轉(zhuǎn)過程中，溫度不允許超過40C減速機箱體內(nèi)油位必須在規(guī)定的上、下限刻度線之間高度運轉(zhuǎn)時減速機內(nèi)無異常噪音，油溫的溫升不超過60C8.3.5?液壓站系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)范圍，最低為4MPa，最高6MPa液壓管回路里的空氣應(yīng)該完全排除干凈調(diào)試安全事項在完全遵循上述調(diào)試前提及注意事項的基礎(chǔ)上，調(diào)試期間必須嚴格遵守以下規(guī)定：調(diào)試前，根據(jù)需要填寫好如KYT卡、登高證等相關(guān)手續(xù)。調(diào)試前由廠家現(xiàn)場指導(dǎo)人員進行相關(guān)技術(shù)交底，評估可能出現(xiàn)的問題，同時確定必要的解決措施。參加調(diào)試人員不能隨便操作與電氣有關(guān)的按鈕、操作柜等部件，應(yīng)由相關(guān)崗位操作工進行操作。開啟或關(guān)閉閥門等設(shè)備時，必須聽從相關(guān)負責人安排。發(fā)現(xiàn)異常及時停車，處理正常確認后，預(yù)警現(xiàn)場人員后方可再次啟動環(huán)冷機；調(diào)試期間需登高檢查、作業(yè)時必須掛好安全帶，做好安全防護措施，配備必要的滅火器材等。調(diào)試期間必須嚴守崗位，未得到相關(guān)負責人容許參加調(diào)試人員不準私自離開調(diào)試區(qū)域，非調(diào)試人員不準進入調(diào)試區(qū)域。某一單體設(shè)備調(diào)試結(jié)束時由負責人統(tǒng)一安排進行下一步相關(guān)調(diào)試內(nèi)容，嚴禁憑借前期調(diào)試經(jīng)驗私自開機調(diào)試。調(diào)試期間必須保持通信暢通，若發(fā)生意外要及時上報調(diào)試負責人和相關(guān)方領(lǐng)導(dǎo)。全部調(diào)試正常后按下機旁箱“停止”按鈕，停止運行；通知電工將該回路電源全部切斷。工作中必須走安全通道和樓梯，嚴禁跨越任何設(shè)備。參加調(diào)試人員不能隨便操作與電氣有關(guān)的按鈕、操作柜等部件，應(yīng)由相關(guān)崗位操450m2燒結(jié)機項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案 聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司作工進行操作。停、送電嚴格執(zhí)行操作牌制度及倒閘操作制度，采取隔離防范措施，確保作業(yè)安全、開車必須先有信號；設(shè)備出現(xiàn)故障，必須停車檢修時，應(yīng)在現(xiàn)場及中控設(shè)警告標志，聯(lián)鎖控制開關(guān)必須打到機旁控制，掛好操作牌，并嚴格遵守操作牌制度，誰掛誰??；調(diào)試期間必須嚴守崗位，未得到相關(guān)負責人容許參加調(diào)試人員不準私自離開調(diào)試區(qū)域，非調(diào)試人員不準進入調(diào)試區(qū)域。某一單體設(shè)備調(diào)試結(jié)束時由負責人統(tǒng)一安排進行下一步相關(guān)調(diào)試內(nèi)容，嚴禁憑借前期調(diào)試經(jīng)驗私自開機調(diào)試。調(diào)試時嚴禁人員在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行檢修。嚴禁非作業(yè)人員隨意動手和開啟按鈕，確保人身安全。明確工作內(nèi)容、工作流程、安全措施、工作中的危險點，并履行手續(xù)確認；現(xiàn)場監(jiān)護到位，隨時注意現(xiàn)場工作情況變化，做好互保聯(lián)保工作；調(diào)試期間必須保持通信暢通，若發(fā)生意外要及時上報調(diào)試負責人和相關(guān)方領(lǐng)導(dǎo)。全部調(diào)試正常后按下機旁箱“停止”按鈕，停止運行。通知電工將該回路電源全部切斷10.應(yīng)急預(yù)案當兩個傳動電機不同步時：電機發(fā)生不同步時應(yīng)立即停機，檢查電動機和主機電控線路，找出原因及時處理。當電機溫度、振動值超標時：電機溫升超過50°C或溫度超過85°C時、輥子軸承溫升大于25°C或溫度大于60°C時，應(yīng)停機檢查，冷卻風扇是否在工作，傳動負荷是否增大等，排除故障后通知調(diào)試負責人再次進入調(diào)試流程；當電機振動超過7.1mm/s時，應(yīng)停機檢查螺母是否有松動，若松動須緊固并檢查聯(lián)軸器同心度是否符合要求，排除故障后通知調(diào)試負責人再次進入調(diào)試流程。當減速機內(nèi)油位不正常時：減速機箱體油位在低于中間刻度15mm或高于中間刻度10mm，應(yīng)報調(diào)試負責人停機，并通知調(diào)試人員檢查漏油點進行處理，保證減速器內(nèi)油位在中間刻度范圍內(nèi)。當減速機溫度超標時候：減速機油潤滑溫升不得超過60度，當產(chǎn)生有不正常的噪音時，應(yīng)停止使用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須進行修復(fù)，更換潤滑油當輥子軸承溫升超標時：破碎機輥子軸承溫升不允許超過50°C，當溫度超標時應(yīng)立即檢查，軸承座與滑道的結(jié)合面是否干凈，有無卡阻現(xiàn)象，觀察軸承座內(nèi)油位是否下降，若下降應(yīng)及時注油當液壓系統(tǒng)漏油時：液壓油泄漏時，應(yīng)盡快查處泄漏點，及時緊固連接螺栓，并逐一進行檢查并預(yù)緊。當有人員被卷入破碎機內(nèi)時：人員被卷入應(yīng)立即關(guān)閉（或通知相關(guān)崗位人員關(guān)閉）破碎機，呼叫機尾操作臺人員停機并撥打（120）急救電話、通知當班班長、安全員到現(xiàn)場處理。破碎機電氣故障處理機旁操作失靈、停不下來由于不可預(yù)料原因，破碎機在機旁操作箱停止操作失靈，造成破碎機停不下來，此時應(yīng)立即呼叫配電室值守電工將該環(huán)冷機電源開關(guān)斷開，并掛上操作牌，查明故障原因，處理完畢經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試負責人許可后，方可再次啟動試車。破碎機過載停機破碎機運轉(zhuǎn)中可能會出現(xiàn)電機、軸承等傳動部位損壞卡死等原因造破碎機過載停機，此時應(yīng)立即將機旁操作箱開關(guān)打到停止位置，將配電柜內(nèi)開關(guān)斷開，并掛上操作牌，查明故障原因，處理完畢經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試負責人許可后，方可再次啟動試車。破碎機傳動皮帶打滑現(xiàn)場運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)連接皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機，查找問題產(chǎn)生的原因，檢查張緊裝置是否松脫，故障排除后方可通知調(diào)試負責人再次進入調(diào)試流程。11.、調(diào)試記錄各單體設(shè)備調(diào)試前應(yīng)對調(diào)試方案進行學習并形成學習記錄（見附表1）。調(diào)試過程應(yīng)形成完整的調(diào)試前確認記錄（見附表2、5）。11.3電機單機空負荷運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄表（見附表3、6）。對輥、四輥破碎機單體試運轉(zhuǎn)記錄（見附表4、7）。單機調(diào)試過程中出現(xiàn)的異常問題應(yīng)形成閉環(huán)處理記錄（見附表8）。燒結(jié)項冃部2013.8450m2燒結(jié)機項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案 聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司附表1： 燒結(jié)項目對輥四輥破碎單機調(diào)試方案培訓(xùn)學習記錄表序號培訓(xùn)內(nèi)容備注1明確調(diào)試設(shè)備的范圍、設(shè)備名稱、設(shè)備主要性能2單機調(diào)試人員組織網(wǎng)絡(luò)安排3單機調(diào)試人員通訊聯(lián)絡(luò)方式4參加調(diào)試人員的職責分工5破碎機運轉(zhuǎn)前的檢查確認項冃6破碎機調(diào)試試運轉(zhuǎn)流程7破碎機調(diào)試試運轉(zhuǎn)操作要求8破碎機調(diào)試應(yīng)急預(yù)案9調(diào)試安全注意事項10調(diào)試應(yīng)形成的記錄要求組織人：調(diào)試方案講師：參培人員簽名欄調(diào)試負責人設(shè)備人員：電氣人員：操作工：日期：年月日附表2： 對輥破碎機單機調(diào)試前確認記錄表單位工程名稱450疋項目甲方項冃經(jīng)理殷勇分咅安裝施工單位中國三安安裝單位負責人楊慧清監(jiān)總監(jiān)理工程師薛世綿設(shè)備型號設(shè)備名稱檢查區(qū)域?qū)I(yè)檢查項冃檢查要求確認結(jié)果安裝單位單機調(diào)試前確認記錄表安全所有參與調(diào)試的人員均得到了培訓(xùn)人員到位、工具到位、分工明確，培訓(xùn)記錄齊全熟悉安全生產(chǎn)操作規(guī)程，培訓(xùn)學習調(diào)試萬案，熟悉調(diào)試應(yīng)急預(yù)案?；ケＢ?lián)保工作組建立安全設(shè)施安全設(shè)施均到位，如：檢修平臺及護欄均已到位，聯(lián)軸器處防護罩已安裝完好，控制室、操作箱旁絕緣毯已到位等等?，F(xiàn)場工作環(huán)境滿足安全生產(chǎn)工作要求。設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備設(shè)備部件齊全，編號、標志正確清楚，各連接螺栓緊固到位，符合規(guī)范要求。設(shè)備基礎(chǔ)強度、位置尺寸及裝配精度符合圖紙和規(guī)范要求，聯(lián)軸器的同心度、端面間隙等符合規(guī)范要求。設(shè)備的冷卻與潤滑設(shè)備潤滑到位、記錄完善、保證油品正確，各軸承座量適當，減速機內(nèi)加油油位在油窗的1/2?2/3位置。管道安裝均已完成，并符合圖紙及規(guī)范要求。450昭堯結(jié)機項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案 聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司單機調(diào)試前確認記錄表設(shè)備調(diào)試前的各項準備工作均已到位應(yīng)準備好試車用工具、器具和檢測儀器，女如測溫儀、對講機、測振儀設(shè)備外觀無損傷、油漆完好各連接螺栓符合下列規(guī)定：螺栓和墊圈配置齊全、螺母緊固、螺栓外露長度不小于1.5倍螺距動力電控系統(tǒng)安裝各電機、閥門電動裝置、氣動裝置、機旁操作箱、電儀控系統(tǒng)等安裝接線、校線完成，電動機和啟動設(shè)備的接地裝置良好設(shè)備、電纜絕緣電機、電纜絕緣檢測符合要求（不小于10兆歐）電氣接線按照電氣原理圖和安裝接線圖進行設(shè)備內(nèi)部接線及外部接線正確電機其斷路器容量、過壓欠壓、過流保護等均符合其規(guī)定值動作情況檢查按設(shè)備說明書有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)整方法和調(diào)試要求用模擬操作檢查其工藝動作。指示、訊號正確、靈敏和可靠自動化主控室操作臺控制指示正常，動作可靠、反饋靈敏各聯(lián)鎖控制功能模擬功能正常，連鎖可靠、反饋靈敏各測量、顯示、計量儀表測試準確、指示正常、反饋靈敏安裝單位負責人年 月 日監(jiān)理工程師年 月 日項冃部負責人附表3： 燒結(jié)項目對輥破碎機電機單機調(diào)試記錄表位工程名稱450疋項冃甲方項冃經(jīng)理殷勇分部工程名稱安裝單位中國三安安裝單位負責人楊慧清監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師薛世綿設(shè)備型號試運行日期設(shè)備名稱序號時間設(shè)備運'\ ~行狀態(tài) 、檢查項冃 實測結(jié)果1電機空載運行電機前軸溫度（°C）2電機后軸溫度（°C）3電機溫度（C）4電機電流（A）5電機前軸承振動（mm/s）水平垂直軸向6電機后軸承振動（mm/s）水平垂直軸向評定意見：記錄人：施工單位技術(shù)負責人：監(jiān)理工程師：項年 月 日年 月 日年 月 日450m2燒結(jié)機項冃對輥四輥破碎系統(tǒng)調(diào)試方案聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司附表4： 燒結(jié)項目對輥破碎機單機調(diào)試記錄表電機、對轆破碎機同步運行45

電機、對轆破碎機同步運行45附表5： 四輥破碎機單機調(diào)試前確認記錄表位工程名稱450疋項目甲方項冃負責人殷勇分咅安裝施工單位中國三安安裝單位負責人楊慧清監(jiān)總監(jiān)理工程師薛世綿設(shè)備型號設(shè)備名稱檢查區(qū)域?qū)I(yè)檢查項冃檢查要求確認結(jié)果安裝單位單機調(diào)試前確認記錄表安全所有參與調(diào)試的人員均得到了培訓(xùn)人員到位、工具到位、分工明確，培訓(xùn)記錄齊全熟悉安全生產(chǎn)操作規(guī)程，培訓(xùn)學習調(diào)試萬案，熟悉調(diào)試應(yīng)急預(yù)案?；ケＢ?lián)保工作組建立安全設(shè)施安全設(shè)施均到位，如：檢修平臺及護欄均已到位，聯(lián)軸器處防護罩已安裝完好，控制