2023火電機組熱工控制系統(tǒng)深度調(diào)峰適應性評估與性能驗收技術導則

火電機組熱工控制系統(tǒng)深度調(diào)峰適應性評估與性能驗收技術導則II目??次前??言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 1符號、代號和縮略語 2總則 3總體要求 3評估及試驗前條件 3分工與組織 3深度調(diào)峰控制功能安全性評估 4深度調(diào)峰調(diào)節(jié)性能評估 4評估方法及試驗內(nèi)容 4控制功能安全性評估方法 4調(diào)節(jié)性能評估內(nèi)容 5適應性和性能驗收的技術指標 6適應性評估技術指標 6調(diào)節(jié)性能技術指標 6驗收要求 7附 錄 A（資料性附錄）機組熱工控制系統(tǒng)深度調(diào)峰適應性評估過程檢查記錄表 8附 錄 B（資料性附錄）機組熱工控制系統(tǒng)深度調(diào)峰性能驗收參數(shù)記錄表 10PAGEPAGE10火電機組熱工控制系統(tǒng)深度調(diào)峰適應性評估與性能驗收技術導則范圍該技術導則適用于新建或改擴建火電廠單機容量200MW及以上煤電機組的控制系統(tǒng)的深度調(diào)峰適應性評價。其它容量煤電機組深度調(diào)峰控制系統(tǒng)適應性評估可參照執(zhí)行。規(guī)范性引用文件GB/T26863-2011火電站監(jiān)控系統(tǒng)術語GB/T30370火力發(fā)電機組一次調(diào)頻試驗及性能驗收導則GB/T30372火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗收導則GB/T31461火力發(fā)電機組快速減負荷控制技術導則DL/T655火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T656火力發(fā)電廠汽輪機控制及保護系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T657火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T658火力發(fā)電廠開關量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T659火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程DL/T1083火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)技術條件DL/T1210火力發(fā)電廠自動發(fā)電控制性能測試驗收規(guī)程DL/T1309大型發(fā)電機組涉網(wǎng)保護技術規(guī)范術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)coordinatedcontrolsystem（CCS）將鍋爐-汽輪發(fā)電機組作為一個整體進行控制，通過控制回路協(xié)調(diào)鍋爐與汽輪機組，或在自動狀態(tài)[GB/T26863-2011，定義6.29.1，修改]3.2汽輪機控制系統(tǒng)turbinecontrolsystem實現(xiàn)汽輪機各種運行工況自動控制的總稱，即自動維持汽輪機轉速和功率或發(fā)電機的功率和頻率在指定值的自動控制系統(tǒng)。[GB/T26863-2011，定義6.29.4]3.3快速減負荷（RB）RunBack針對機組主要輔機故障采取的保護措施，即當機組部分主要輔機(如其中一臺給水泵、送風機、引風機)發(fā)生故障時，根據(jù)輔機故障情況快速降低機組負荷以適應輔機出力的保護措施。[GB/T26863-2011，定義6.29.1.9]3.4自動發(fā)電控制automaticgenerationcontrol；AGC根據(jù)電網(wǎng)負荷指令控制發(fā)電功率的自動控制。[GB/T26863-2011,6.29.8]3.5一次調(diào)頻primaryfrequencycontrol;PFC通過各原動機調(diào)速器來調(diào)節(jié)各發(fā)電機組轉速，以使驅(qū)動轉矩隨系統(tǒng)頻率而變動。[GB/T26863-2011,6.29.1.5]符號、代號和縮略語下列符號、代號和縮略語適用于本文件。CCS：協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（coordinatedcontrolsystem）DEH：數(shù)字電液控制系統(tǒng)（Digitalelectro-hydrauliccontrolsystem）RB：輔機故障減負荷（RunBack）FSSS：爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（furnacesafeguardsupervisorysystem）SCS：順序控制系統(tǒng)（Sequencecontrolsystem）Pn：額定功率（RatedPower）總則（包括純凝與供熱總體要求在完成機組靈活性改造或供熱等相關改造，并開展控制性能整體優(yōu)化后，可進行熱工控制系統(tǒng)深度調(diào)峰適應性評估和性能驗收試驗。對于熱電聯(lián)產(chǎn)機組的試驗，針對供熱和純凝兩個工況，分別履行評估和驗收流程，不同方式下相同的試驗項目不重復進行。性能驗證試驗的負荷點原則上應涵蓋兩個工況中的負荷低限值。配套靈活性輔助設備的機組，輔助設備與共享該設備的機組需同時進行評估和試驗。已完成深度調(diào)峰適應性評估和性能驗收試驗的機組，若機組調(diào)峰范圍增大或影響機組深度調(diào)峰評估及試驗前條件機組所有主輔設備無故障，均應安全、穩(wěn)定運行，機組運行主要參數(shù)無報警或異常。確保試驗煤質(zhì)穩(wěn)定，避免斷煤、堵煤現(xiàn)象發(fā)生。NOx、氨逃逸、S2試驗前，應對鍋爐油槍或等離子體等助燃裝置進行試運行，確保鍋爐深度調(diào)峰期間助燃裝置可隨時投入。試驗前，發(fā)電企業(yè)應明確機組最大和最小技術出力所對應的試驗負荷高限和低限，并在該負荷724試驗前，機組控制邏輯已進行充分梳理，對相關邏輯、定值和參數(shù)開展了必要的修正和優(yōu)化，保證深度調(diào)峰工況下不會受到限制和影響，保證機組安全。試驗前，機組開關量控制系統(tǒng)、鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)、汽輪機控制及保護系統(tǒng)等聯(lián)鎖和保護MCSAGC50%PnDCSRB分工與組織開展適應性評估和性能驗收試驗，發(fā)電企業(yè)應提前向所屬電網(wǎng)調(diào)度機構提出書面申請并按要求履行相關手續(xù)，委托有相關資質(zhì)并熟練掌握相關管理辦法的第三方試驗機構進行評估和試驗。發(fā)電企業(yè)負責成立試驗組織機構，開展評估和試驗過程的組織實施，負責試驗期間機組各個系試驗機構負責試驗措施的編寫，開展各項試驗，監(jiān)護試驗過程，完成試驗數(shù)據(jù)的采集整理及試驗報告的編寫。深度調(diào)峰適應性評估程序深度調(diào)峰控制功能安全性評估鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)功能適應性評估。汽輪機控制及保護系統(tǒng)功能適應性評估。開關量控制系統(tǒng)(重要輔機聯(lián)鎖和保護、設備功能組順序控制)功能適應性評估。RB機組報警邏輯及功能的合理性評估。深度調(diào)峰調(diào)節(jié)性能評估為了驗證機組長期深度調(diào)峰工況運行的各項調(diào)節(jié)性能，開展深度調(diào)峰調(diào)節(jié)性能試驗，主要包括：CCSMCSAGC一次調(diào)頻性能試驗。評估方法及試驗內(nèi)容控制功能安全性評估方法鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)適應性評估應包含以下內(nèi)容：MFT（MFT評估燃燒器控制中磨煤機啟動允許和跳閘條件中涉及磨煤機運行方式改變后的適應性。開關量控制系統(tǒng)功能適應性評估應包含以下內(nèi)容（評估深度調(diào)峰工況機組的疏水系統(tǒng)聯(lián)鎖邏輯的適應性，避免系統(tǒng)積水影響機組安全運行。評估深度調(diào)峰工況鍋爐脫硝系統(tǒng)聯(lián)鎖邏輯的適應性，避免低負荷工況下脫硝異常退出。（包括自動并退給水泵和給水再循環(huán)自動調(diào)節(jié)等）、濕態(tài)下啟動系統(tǒng)控制評估適應性。對于靈活性或供熱改造后新增的開關量控制邏輯和定值參數(shù)需開展適應性評估。OPCRB（RB調(diào)節(jié)性能評估內(nèi)容CCSMCS功能性測試包括：控制參數(shù)、設定值和偏差報警設置合理性評估方向性閉鎖和超馳控制保護合理性評估性能測試包括：MCSDL/T65750%PnCCS（50%PnP=10%PnMCSAGCAGCAGCAGCAGCAGCAGCAGCAGCAGCAGCAGCDL/T1210AGCGB/T30370適應性和性能驗收的技術指標適應性評估技術指標鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）DL/T655DL/T658DL/T656DL/T1309RBGB/T31461調(diào)節(jié)性能技術指標B.1601.25％PnB.2MCSDL/T657B.3AGCAGCAGCB.1要求。AGC60AGC1.25%Pn。一次調(diào)頻系統(tǒng)機組在深度調(diào)峰工況下，一次調(diào)頻應持續(xù)投入。GB/T30370驗收要求7.17.2AB試驗過程中，應對試驗相關的主要參數(shù)的趨勢曲線進行記錄。試驗結果作為機組深度調(diào)峰熱工控制功能的驗收條件。附 錄 A（資料性附錄）機組熱工控制系統(tǒng)深度調(diào)峰適應性評估過程檢查記錄表表A.1深度調(diào)峰工況下主要保護功能檢查記錄表機組名稱： 電廠 號機組檢查項目檢查內(nèi)容檢查結果1）鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS系統(tǒng)）功能參照DL/T655要求2）3）4）1）汽輪機控制及保護系統(tǒng)（ETS系統(tǒng)）功能參照DL/T656要求2）3）4）1）主要輔機的保護系統(tǒng)功能參照DL/T658要求2）3）4）1）RB相關功能參照GB/T31461要求2）3）4）表A.2火電機組深度調(diào)峰期間熱工保護、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表機組名稱： 電廠 號機組機組保護投入率保護未投入原因設計安裝套數(shù)投入套數(shù)投入率號機組公用部分合計因深調(diào)原因而改動的保護（定值修改或觸發(fā)條件修改），以及改動內(nèi)容：1、2、附 錄 B（資料性附錄）機組熱工控制系統(tǒng)深度調(diào)峰性能驗收參數(shù)記錄表表B.1 火電機組深度調(diào)峰工況下機組變負荷及AGC跟蹤試驗記錄表機組類型深調(diào)負荷段深度調(diào)峰AGC調(diào)節(jié)速率（%Pn/min）50%P＞P≥40%Pn40%P＞P≥30%Pn30%Pn＞P直吹式制粉系統(tǒng)汽包爐機組允許值1.20.90.5實測值中間儲倉式制粉系統(tǒng)機組允許值1.61.20.8實測值循環(huán)流化床機組和燃用特殊煤種（如劣質(zhì)煤，高水分低熱值褐煤等）機組允許值0.80.60.4實測值超臨界定壓運行直流爐機組允許值0.80.60.4實測值其他類型直流爐機組允許值1.20.90.5實測值注：Pn為機組額定功率，P為機組深度調(diào)峰實際負荷。表B.2 火電機組深度調(diào)峰工況下機組協(xié)調(diào)變負荷過程主要參數(shù)記錄表指標類型負荷變動及AGC負荷跟隨試驗主要參數(shù)動態(tài)指標穩(wěn)態(tài)指標機組類型直吹式制粉系統(tǒng)汽包爐機組中間儲倉式制粉系統(tǒng)機組循環(huán)流化床機組和燃用特殊煤種（如劣質(zhì)等）機組超臨界定壓運行直流爐機組其他類型直流爐機組所有類型機組實際負荷變化率%Pn/min允許值參照A.1參照A.1參照A.1參照A.1參照A.1—實測值—負荷響應純延時時間s允許值6060606060—實測值—負荷偏差%Pn允許值±2±2±2±2±2±1.25實測值主汽壓力偏差%P0允許值±3±3±3±3±3±2實測值主汽溫度℃允許值±8±8±8±8±8±3實測值再熱蒸汽溫度℃允許值±10±10±10±10±10±4實測值中間點溫度℃（直流爐）允許值—±10±10±10±10±5實測值—床溫℃（流化床機組）允許值——±30——±15實測值————汽包水位mm（汽包爐）允許值±60————±25實測值————爐膛壓力Pa允許值±200±200±200±200±200±100實測值煙氣含氧量%允許值—————±0.5實測值—————控制系統(tǒng)被調(diào)量擾動量穩(wěn)態(tài)偏差穩(wěn)定時間衰減率（ψ）控制系統(tǒng)被調(diào)量擾動量穩(wěn)態(tài)偏差穩(wěn)定時間衰減率（ψ）允許值實測值允許值實測值允許值實測值除氧器水位控制系統(tǒng)除氧器水位±60mm±20mmt<10min0.75～0.9給水控制系統(tǒng)（爐）汽包水位±60mm±10mm0.75～0.9給水控制系統(tǒng)（爐）給水流量±60t/h±15t/ht<5min0.75～0.9主蒸汽溫度控制系統(tǒng)主蒸汽溫度±5℃±3℃t<15min0.75～0.9再熱蒸汽溫度控制系統(tǒng)再熱蒸汽溫度±5℃±4℃t<30min0.75～0.9爐膛負壓控制系統(tǒng)爐膛壓力±200Pa±100Pat<3min0.9～0.95一次風壓控制系統(tǒng)一次風壓力±500Pa±100Pat<60s0.9～0.95氧量及二次風控制系統(tǒng)煙氣含氧量±1%±0.5%送風量±100