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合肥市上海路(裕溪路-錦繡大道)工程施工二標(biāo)段綜合管廊專項(xiàng)施工方案工程名稱:合肥市上海路(裕溪路-錦繡大道)工程施工二標(biāo)段編寫單位:安徽路橋合肥市上海路(裕溪路-錦繡大道)工程施工二標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部一月目錄TOC\o"1-2"\h\u一、編制根據(jù) 3二、編制原則 3三、工程概況 4四、施工計(jì)劃 54.1施工機(jī)械及人員配備 54.2施工工期計(jì)劃安排 6五、施工程序與工藝流程 6六、施工辦法 66.1施工前準(zhǔn)備 66.2測(cè)量放樣 76.3基坑開(kāi)挖 76.4墊層及底板防水施工 86.5綜合管廊鋼筋砼澆筑 96.6墻身及頂板防水解決 166.7溝槽回填 18七、質(zhì)量控制及檢查 187.1.質(zhì)量確保 187.2管理方法 207.3質(zhì)量規(guī)定 207.4驗(yàn)收原則 20八、安全環(huán)保 218.1安全規(guī)定及方法 218.2環(huán)保方法 23綜合管廊施工方案一、編制根據(jù)1、合肥市上海路(裕溪路-錦繡大道)工程施工二標(biāo)段招標(biāo)文獻(xiàn);2、合肥市上海路(裕溪路-錦繡大道)工程施工二標(biāo)段設(shè)計(jì)圖紙;3、《都市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》(GB50838-)4、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-)5、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(TGJ107-)6、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-)7、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-)8、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-)9、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)10、《城鄉(xiāng)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-)二、編制原則1.在充足理解設(shè)計(jì)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,以設(shè)計(jì)圖紙為根據(jù),采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。2.充足應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備,做到機(jī)械化作業(yè)、原則化作業(yè)、流水作業(yè),堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)合用性、安全可靠性相結(jié)合原則。3.強(qiáng)化質(zhì)量管理,樹(shù)立優(yōu)良工程觀念,創(chuàng)一流施工水平,創(chuàng)精品工程。4.實(shí)施項(xiàng)目法管理,通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置,實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)效益的預(yù)期目的。5.恪守招標(biāo)文獻(xiàn)各項(xiàng)條款規(guī)定,全方面響應(yīng)招標(biāo)文獻(xiàn),認(rèn)真貫徹招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定。三、工程概況本工程為合肥市上海路綜合管廊,起訖點(diǎn)樁號(hào)為:K10+140-K10+490,(錦繡大道-揚(yáng)子江路),全長(zhǎng)350m,將道路范疇內(nèi)規(guī)劃的電力(含110kv和20kv)、弱電、給水、中水、熱力5類管線納入綜合管廊內(nèi)敷設(shè)。設(shè)計(jì)為三艙室(2個(gè)電力艙,一種綜合艙)斷面,斷面尺寸為A型斷面9.1m×4.3、B型斷面9.3m×4.5m,布置在道路中央綠化帶下方。設(shè)計(jì)使用年限為1,安全等級(jí)為一級(jí)。綜合管廊為鋼筋混凝土構(gòu)造,采用現(xiàn)澆施工,構(gòu)造混凝土等級(jí)為C30抗?jié)B防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)為P6。綜合管廊斷面圖四、施工計(jì)劃4.1施工機(jī)械及人員配備重要施工機(jī)械投入計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量1挖掘機(jī)臺(tái)42壓路機(jī)臺(tái)23電焊機(jī)臺(tái)34全站儀臺(tái)15水準(zhǔn)儀臺(tái)16插入式振動(dòng)器臺(tái)67裝載機(jī)臺(tái)2重要施工人員配備計(jì)劃表序號(hào)崗位及工種人數(shù)1鋼筋工(鋼筋的制作、安裝)252模板工(模板制作、安裝)203混凝土工(混凝土的澆灌)204雜工155專職安全員16技術(shù)人員37焊工48挖掘機(jī)操作手49壓路機(jī)操作手210裝載機(jī)操作手24.2施工工期計(jì)劃安排序號(hào)工序工期1月2月上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工準(zhǔn)備2溝槽開(kāi)挖3基底解決4綜合管廊鋼筋砼澆筑5防水解決及溝槽回填五、施工程序與工藝流程因本綜合管廊施工長(zhǎng)度較長(zhǎng),故在施工的時(shí)候以15-30米為一種施工單元,其施工程序?yàn)椋菏┕で皽?zhǔn)備→測(cè)量放樣→基坑開(kāi)挖→地基解決→澆筑墊層混凝土→綜合管廊底面防水解決→架設(shè)底板模板及底層鋼筋→底板鋼筋砼澆筑→架設(shè)墻身及頂板模板、鋼筋→墻身及頂板鋼筋砼澆筑→墻身及頂板防水解決→基坑回填六、施工辦法6.1施工前準(zhǔn)備1、由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙并進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)員對(duì)各施工班組及機(jī)械手進(jìn)行技術(shù)交底,確保在施工過(guò)程中精確無(wú)誤。2、采用挖掘機(jī)平整場(chǎng)地,平整范疇為綜合管廊基坑開(kāi)挖線位置外2米,規(guī)定場(chǎng)地平順。如場(chǎng)地為魚(yú)塘、溝渠等,先進(jìn)行解決后,再回填至與附近地面高程。6.2測(cè)量放樣對(duì)綜合管廊平面位置進(jìn)行放樣,放樣位置為綜合管廊基坑開(kāi)挖線位置,直線段每20米一種樁,曲線段每10米一種樁,樁與樁之間撒白石灰,每個(gè)樁標(biāo)明下挖深度。6.3基坑開(kāi)挖根據(jù)本項(xiàng)目工程地質(zhì)勘察報(bào)告及綜合管廊設(shè)計(jì)圖紙,基坑開(kāi)挖采用機(jī)械結(jié)合人工開(kāi)挖。本綜合管廊開(kāi)挖深度為3m,開(kāi)挖邊坡均為1:1,邊坡放坡較平緩,故在綜合管廊基坑開(kāi)挖時(shí)基本不需要做開(kāi)挖邊坡支護(hù)方法?;娱_(kāi)挖橫斷面具體開(kāi)挖施工以下:1、基坑開(kāi)挖采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)開(kāi)挖,機(jī)械站立在基槽兩米外以減輕土側(cè)壓力,全部開(kāi)挖的土方外運(yùn)至棄土場(chǎng),做到隨挖隨外運(yùn),嚴(yán)禁堆放基槽兩側(cè)。2、每次基坑開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)開(kāi)挖邊坡進(jìn)行校核,確保基坑開(kāi)挖過(guò)程中不超挖也不欠挖,以避免開(kāi)挖放坡過(guò)緩形成浪費(fèi)或者開(kāi)挖放坡過(guò)陡造成邊坡坍塌。3、基坑開(kāi)挖至距基底10cm應(yīng)立刻停止開(kāi)挖,改為用人工進(jìn)行清理,嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,確?;紫铝型馏w穩(wěn)定。4、基坑內(nèi)積水規(guī)定及時(shí)排除,每隔10m設(shè)立一種集水坑,以確保土體穩(wěn)定性。5、在基坑兩側(cè)安裝安全爬梯,供施工人員上下基坑;人工開(kāi)挖時(shí)規(guī)定觀察員全程觀察,基坑兩邊各安排一種安全員進(jìn)行來(lái)回巡邏,確?;觾?nèi)作業(yè)人員安全。6.4墊層及底板防水施工基坑開(kāi)挖時(shí),基底標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)底標(biāo)高低10cm,人工清理基坑后,澆筑C20素混凝土找平墊層,墊層輪廓線應(yīng)不不大于管廊輪廓線30cm作為操作空間。墊層作為管廊鋼筋及混凝土施工的底模,素混凝土表面應(yīng)保持平整,標(biāo)高應(yīng)與綜合管廊設(shè)計(jì)底標(biāo)高一致。墊層施工完畢后開(kāi)始施工底板防水,底板防水構(gòu)造以下:底板防水構(gòu)造示意圖6.5綜合管廊鋼筋砼澆筑綜合管廊縱向每隔15-30m設(shè)立變形縫,變形縫區(qū)段范疇內(nèi)持續(xù)澆筑,施工中不準(zhǔn)留設(shè)豎向施工縫。豎壁設(shè)立一道水平施工縫,其位置在底板以上30-50cm處。鋼筋混凝土澆筑分兩次澆筑,第一階段先澆筑底板上35cm,第二階段墻身及頂板一起澆筑,第一階段和第二階段采用鋼板止水帶連接。1、鋼筋工程(1)鋼筋加工=1\*GB3①鋼筋除銹調(diào)直嚴(yán)格控制調(diào)直延伸率。=2\*GB3②鋼筋加工由專人進(jìn)行抽樣配筋,配筋單必須通過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,現(xiàn)場(chǎng)總工技術(shù)部門審批,才干允許下料加工。=3\*GB3③鋼筋加工成型嚴(yán)格按現(xiàn)行《混凝土構(gòu)造工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)安全管理制度,并制訂節(jié)省方法,減少材料消耗成本。(2)鋼筋安裝①采用焊接接頭的鋼筋,焊接長(zhǎng)度單面焊不得不大于10d,雙面焊不得不大于5d。焊接接頭應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-有關(guān)規(guī)定規(guī)定。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi),同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)不不大于總數(shù)量的25%。②鋼筋碰到孔洞時(shí),應(yīng)盡量繞過(guò),不得截?cái)?。若必須截?cái)鄷r(shí),應(yīng)與孔洞口加固筋焊接錨固。③鋼筋的描固長(zhǎng)度,搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定,操作工人須持證上崗。=4\*GB3④鋼筋采用扎絲綁扎,節(jié)點(diǎn)可間隔綁扎,綁扎牢固。=5\*GB3⑤做好水電預(yù)埋件安裝,安裝位置精確無(wú)誤,牢固穩(wěn)定,不易位移。=6\*GB3⑥管廊施工時(shí),預(yù)埋好人孔、氣孔等洞口預(yù)埋鋼筋。(3)鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層厚度,底板、頂板、側(cè)墻迎土面50mm,其它均為30mm。采用預(yù)制的M30水泥砂漿墊塊,墊塊要墊穩(wěn),布置間距為1m,呈梅花型布置,施工完畢后嚴(yán)禁在鋼筋上踐踏,以避免鋼筋受力過(guò)重造成位移或墊塊損壞。(4)鋼筋驗(yàn)收①鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強(qiáng)度等進(jìn)行檢測(cè),大批量的必須進(jìn)行抽查,檢查合格后才干進(jìn)場(chǎng)使用。②鋼筋制作安裝完畢后,經(jīng)自檢合格,上報(bào)有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。其各項(xiàng)驗(yàn)收原則列表及各項(xiàng)允許偏差見(jiàn)下表。鋼筋加工的允許偏差值表項(xiàng)目允許偏差值(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋的內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查辦法表2、模板工程模板工程是確保砼施工質(zhì)量,加緊工程施工進(jìn)度的核心環(huán)節(jié)之一,因此,結(jié)合工程特點(diǎn)、規(guī)模,選擇適宜的模板及支撐體系,是模板工程施工必須考慮的重要因素。模板及其支撐體系必須含有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠承受新澆筑砼的自重,側(cè)壓力及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。(1)模板選擇頂模采用竹膠板進(jìn)行拼裝,拼裝時(shí)注意木模與木模的補(bǔ)縫。管廊頂板支架采用滿堂支架,頂板板面鋪完后,對(duì)細(xì)部的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)解決,要確保平整、嚴(yán)密、牢固,特別是接頭部位板周邊。管廊壁模采用大塊膠合板,使用一次性止水拉桿對(duì)拉固定,布置間距為50cm,呈梅花型布置,拉桿長(zhǎng)度為d+20cm的Ф14圓鋼(d=墻壁厚度)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)成規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除模板及支撐。側(cè)壁模板加固示意圖(2)頂板滿堂支架頂板支模搭設(shè)滿堂碗扣支架,支架布置為90(60)cm(橫向)×90cm(縱向)×90cm(步距),在頂托上鋪設(shè)10×10cm方木作為縱向分派梁,間距與橫向立桿間距相似;接著在縱向分派梁上按30cm間距鋪設(shè)橫向8×8cm方木,根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè)δ=12mm的竹膠板做為底模;支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架,材料壁厚2.7mm,外徑φ48mm;上下托均采用60cm高可調(diào)式上下托;剪刀撐采用外徑φ48mm普通鋼管,壁厚2.5mm。板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的辦法進(jìn)行封堵,以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后,綁扎頂板鋼筋.(3)模板安裝的技術(shù)規(guī)定:=1\*GB3①操作人員在作業(yè)前必須充足熟悉圖紙,理解設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格按施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),并掌握基礎(chǔ)和構(gòu)造的軸線、標(biāo)高、各部位尺寸和技術(shù)規(guī)定等,根據(jù)工程構(gòu)造特點(diǎn)和施工條件,尚應(yīng)熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等。=2\*GB3②模板安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查各類模板配備與否完好、齊備、與否已刷脫模劑。=3\*GB3③模板安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙認(rèn)真檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標(biāo)高和上道工序質(zhì)量以及鋼筋放置與否對(duì)的。=4\*GB3④模板安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行全方面檢查模板的多個(gè)尺寸數(shù)據(jù)與否符合圖紙規(guī)定以及模板的支撐狀況與否牢固,不松動(dòng),符合質(zhì)量規(guī)定,以確保在砼澆筑過(guò)程中,模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。=5\*GB3⑤安裝模板中應(yīng)采用有效方法,避免出現(xiàn)模板使用中常發(fā)生的位移、跑模、模板間隙大等質(zhì)量通病。=6\*GB3⑥模板工長(zhǎng)在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常組織有針對(duì)性自檢自查,避免發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)有不符合質(zhì)量規(guī)定的應(yīng)立刻采用糾正方法。=7\*GB3⑦模板安裝時(shí)還將注意選用合理的隔離劑,隔離劑的選用應(yīng)考慮脫模容易,不污染構(gòu)件表面,對(duì)砼及鋼筋無(wú)損害。模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板0.1%H,且不不大于6截面尺寸基礎(chǔ)+10、-20墻、板+3、-8管、拱不不大于設(shè)計(jì)斷面中心位置預(yù)留管、件及止水帶3預(yù)留空洞5注:H為墻的高度(mm)3、混凝土工程本工程構(gòu)造砼強(qiáng)度等級(jí)為C30防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)P6,混凝土中最大氯離子含量應(yīng)不大于0.1%,最大堿含量應(yīng)不大于3.0kg/m3。澆筑混凝土前,應(yīng)將扶梯、墻管、預(yù)埋鐵等預(yù)埋件按圖預(yù)先埋設(shè)牢固,避免混凝土澆筑時(shí)松動(dòng)。安裝附屬設(shè)備以前,預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出,不得事后敲鑿。本工程采用商品混凝土,采用汽車泵進(jìn)行澆注,必須在混凝土工程施工前完畢原材料取樣送檢及配合比實(shí)驗(yàn)。主體構(gòu)造橫向分兩階段施工,以下圖所示;(1)混凝土振搗①混凝土底板澆筑時(shí),混凝土從頂板墻口處灌入,根據(jù)混凝土自然流動(dòng)終究板觀察口(振搗口),運(yùn)用振搗棒在振搗口進(jìn)行振搗,振搗要做到振搗布置均勻,快插慢撥,快插是為了避免先將表面混凝土振實(shí)與下層混凝土發(fā)生分層,離析現(xiàn)象,慢撥是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)間所造成的空洞。②混凝土澆筑墻、頂板部分澆筑與振搗應(yīng)親密配合,第一層混凝土下料速度應(yīng)減慢,待混凝土充足振實(shí)后再繼續(xù)進(jìn)行,應(yīng)注意振實(shí),混凝土表面解決,混凝土初凝前,木杠刮平,用木搓搓毛。(2)混凝土養(yǎng)護(hù)①養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度狀況,分程度進(jìn)行調(diào)節(jié)。②墻柱澆筑8-12小時(shí)之內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù),待拆模后涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑予以養(yǎng)護(hù)。當(dāng)溫度低于-10℃,應(yīng)覆蓋草墊或薄膜養(yǎng)護(hù)。③養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得不大于14天。4、變形縫解決變形縫應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙施工,沿整個(gè)綜合管廊設(shè)立通縫,采用中埋式鋼邊橡膠止水帶,寬40cm、厚1.2cm。沿著板(墻)厚方向具體解決為30*50mm雙組份聚硫密封膏+聚乙烯低發(fā)泡填縫板。如圖所示:6.6墻身及頂板防水解決綜合管廊墻身防水采用自黏聚合物改性瀝青防水卷材+聚乙烯泡沫保護(hù)板;頂板防水采用滲入型環(huán)氧樹(shù)脂涂料防水層+油氈隔離層+5cm厚C20細(xì)石混凝土。以下圖所示:(1)施工工藝①涂刷膠粘劑(氯丁膠粘劑或SBS粘合劑),應(yīng)一次涂刷均勻。②將卷材按預(yù)定位置放好后,開(kāi)始鋪貼,縱橫向均應(yīng)留出10cm的搭接縫,用膠粘劑粘平,干燥數(shù)分鐘后用壓輥壓實(shí)。操作時(shí)卷材不要拉太緊,并注意方向沿原則線進(jìn)行,以確保卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材,應(yīng)用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍,以將空氣排出。為使卷材粘結(jié)牢固,應(yīng)用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍,不允許有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。③鋪貼時(shí),要注意卷材的搭接量,縱向及橫向搭接長(zhǎng)度均為100mm,相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬。在轉(zhuǎn)角處增加附加層,每個(gè)轉(zhuǎn)角附加層成直角鋪設(shè)30cm+30cm的防水材料。③卷材收頭解決:卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉,封閉處固化后,在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。④防水層經(jīng)檢查合格后,粘貼聚乙烯泡沫板保護(hù)。⑤土方回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,注意保護(hù)成品。(2)注意事項(xiàng)=1\*GB3①防水基面(找平層)必須堅(jiān)硬、平整、干燥(含水率不適宜不不大于10%)、清潔、不應(yīng)有反砂及多個(gè)尖利物品。=2\*GB3②卷材不適宜在負(fù)溫條件下施工,如必須在負(fù)溫下施工時(shí),應(yīng)采用方法確保鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。=3\*GB3③在做卷材鋪貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意用手?jǐn)D壓排除空氣,以免產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象。=4\*GB3④搬運(yùn)卷材時(shí)應(yīng)輕拿立放,不得扔摔,避免損壞。防水施工必須在混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度,并做滿水實(shí)驗(yàn)后涂刷。防水材料壽命不得低于構(gòu)造本身壽命,并含有二次抗?jié)B效果及修復(fù)功效。6.7溝槽回填綜合管廊土建完畢后,管廊外側(cè)及頂部(種植土層下列)采用灰土回填,灰土中石灰摻量不低于6%(質(zhì)量比),路堤范疇內(nèi)滿足道路技術(shù)規(guī)定。土方回填工作沿管廊頂及四周分層均勻回填,避免超填。頂板表面覆土?xí)r避免大力夯填,頂板及側(cè)墻外0.5m范疇內(nèi)采用人工回填,用小型蛙式扎實(shí)機(jī)進(jìn)行扎實(shí),其它部分采用12T壓路機(jī)分層進(jìn)行扎實(shí)回填?;靥钔翂簩?shí)度不低于96%,已建好的管廊必須及時(shí)回填覆蓋,嚴(yán)格長(zhǎng)久暴露。七、質(zhì)量控制及檢查7.1.質(zhì)量確保7.1.1質(zhì)量確保組織機(jī)構(gòu)根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)及我司質(zhì)量體系的規(guī)定,本工程的質(zhì)量目的為:?jiǎn)挝还こ探还を?yàn)收合格率100%,分部工程合格率100%,分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%,交工驗(yàn)收階段抽查項(xiàng)目的平均合格率95%以上。確保優(yōu)良工程,正常優(yōu)質(zhì)工程。杜絕重大質(zhì)量事故,有效避免普通事故。質(zhì)量方針是“科學(xué)決策,規(guī)范管理,創(chuàng)一流質(zhì)量,鑄精品工程”。將質(zhì)量管理職能分解到每一種部門、每一種崗位。項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針,滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目的規(guī)定,建成以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的管理職責(zé)及職權(quán)體系,形成一種完整的質(zhì)量體系。并由總工程師作為管理者代表對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)責(zé)。二名經(jīng)驗(yàn)豐富的橋梁工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常工作,確保體系正常運(yùn)行。質(zhì)量確保體系框圖合肥市上海路暢通工程二標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部合肥市上海路暢通工程二標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部工程質(zhì)量確保體系施工全過(guò)程確保體系組織確保體系工程質(zhì)量確保體系施工全過(guò)程確保體系組織確保體系開(kāi)工條件工作程序公司質(zhì)量監(jiān)督施工作業(yè)人員開(kāi)工條件工作程序公司質(zhì)量監(jiān)督施工作業(yè)人員施工圖審核創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理工作原則經(jīng)理部質(zhì)量檢查施工技術(shù)力量施工圖審核創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理工作原則經(jīng)理部質(zhì)量檢查施工技術(shù)力量施工準(zhǔn)備施工組織設(shè)計(jì)工程隊(duì)質(zhì)量檢查工作效率施工準(zhǔn)備施工組織設(shè)計(jì)工程隊(duì)質(zhì)量檢查工作效率原材料班組質(zhì)量檢查施工預(yù)算獎(jiǎng)罰制度原材料班組質(zhì)量檢查施工預(yù)算獎(jiǎng)罰制度定時(shí)、不定時(shí)質(zhì)量檢查安全質(zhì)量方法施工工藝定時(shí)、不定時(shí)質(zhì)量檢查安全質(zhì)量方法施工工藝質(zhì)量評(píng)定制度實(shí)施施工測(cè)量施工工序各QC小組項(xiàng)目總工質(zhì)量評(píng)定制度實(shí)施施工測(cè)量施工工序各QC小組項(xiàng)目總工質(zhì)量工作規(guī)范化創(chuàng)優(yōu)工程工作模式化質(zhì)量組織系統(tǒng)化質(zhì)量工作規(guī)范化創(chuàng)優(yōu)工程工作模式化質(zhì)量組織系統(tǒng)化質(zhì)量第一,信譽(yù)至上質(zhì)量第一,信譽(yù)至上7.2管理方法(1)建立以經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),使每一種職工都樹(shù)立良好的質(zhì)量意識(shí)。(2)嚴(yán)格崗位責(zé)任制,分項(xiàng)工程師對(duì)各個(gè)工序、各工種實(shí)施檢查監(jiān)督管理,行使質(zhì)量否決權(quán)。(3)對(duì)各工序設(shè)立管理點(diǎn),每道工序嚴(yán)格把關(guān),確保工程施工質(zhì)量。(4)實(shí)施三級(jí)管理制度:每道工序技術(shù)員100%自檢,分項(xiàng)工程師100%互驗(yàn),監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)收。(5)認(rèn)真填寫施工日志及各工序施工原始統(tǒng)計(jì)。7.3質(zhì)量規(guī)定(1)開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行定位復(fù)測(cè),精擬定位構(gòu)造物位置,并埋設(shè)護(hù)樁增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。(2)凝土采用商混,輸送車運(yùn)輸,汽車泵送入模,精心振搗,確保質(zhì)量。(3)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)做好沉降逢和鋪底、防、排水設(shè)施,并確保沉降縫在整個(gè)設(shè)計(jì)斷面上貫穿。7.4驗(yàn)收原則綜合管廊施工允許誤差,除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外,符合下表的規(guī)定。綜合管廊的允許偏差和檢查辦法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法1綜合管廊的中心偏位±10(mm)用經(jīng)緯儀檢查3~8處2內(nèi)、外包尺寸±10(mm)用鋼尺量,每孔3~5處3標(biāo)高誤差±10(mm)用水準(zhǔn)儀測(cè)量4相鄰段不均勻沉降±5(mm)用水準(zhǔn)儀測(cè)量八.安全環(huán)保8.1安全規(guī)定及方法(1)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)多個(gè)防護(hù)裝置、設(shè)施和安全標(biāo)志齊全。(3)基坑四周安裝防護(hù)欄、設(shè)立警示牌和警示燈,掛設(shè)原則安全網(wǎng)。在距基坑邊沿2.0米內(nèi)嚴(yán)禁堆放棄土、嚴(yán)禁車輛通行。(4)不得在乙炔瓶和氧氣瓶周邊用火,抽煙和亂扔煙頭;在進(jìn)行鋼筋焊接時(shí),嚴(yán)格恪守電、氣焊安全操作規(guī)程。(5)電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周邊嚴(yán)禁寄存易燃、易爆物品;應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。(6)各吊具、吊點(diǎn)在投入使用前,由安全員組織施工負(fù)責(zé)人、起重工和技術(shù)員進(jìn)行聯(lián)合檢查,不符合安全規(guī)定的嚴(yán)禁使用。(7)砼澆注過(guò)程中,砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí),指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置,避免指揮員走動(dòng)過(guò)程中摔倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。(8)為確保夜間施工,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有足夠的照明設(shè)施,現(xiàn)場(chǎng)從配電箱接電,每個(gè)施工點(diǎn)最少有2盞照明設(shè)施。(9)現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控預(yù)控項(xiàng)目預(yù)控重點(diǎn)預(yù)控方法普通規(guī)定1.人員1.全員“三不傷害”教育,特殊工種持證上崗。2.水上施工安全教育和保護(hù)。3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽2.環(huán)境1.天氣預(yù)報(bào)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng),6級(jí)以上大風(fēng)控制作業(yè)。2.周邊設(shè)護(hù)攔和安全警戒線。3.施工通訊聯(lián)系采用對(duì)講機(jī)。4.施工用電“三相五線”制,確保起碼的接地。3.過(guò)程1.起重作業(yè)堅(jiān)持“十不吊”,合理選擇吊點(diǎn)、索具,指揮信號(hào)規(guī)范、統(tǒng)一。2.工具傳遞嚴(yán)禁拋擲,氧氣、乙炔瓶歸框吊運(yùn)提高。3.按安全檢查“三單”(整治告知單、催辦告知單、查封告知單)制度整治事故隱患。重要機(jī)械(吊車、拌和站等)1.荷載1.吊車、塔吊等最大吊幅處的吊重留有安全系數(shù)。2.卷?yè)P(yáng)機(jī)最大負(fù)重留有安全系數(shù)。2.作業(yè)過(guò)程1.控制吊車、塔吊的落鉤、起吊、旋轉(zhuǎn)的全過(guò)程。2.高壓混凝土拖泵的輸送管卡、彎頭與構(gòu)造物固結(jié),避免長(zhǎng)距離混凝土管跳動(dòng)、爆管。3.定時(shí)檢查起重設(shè)備的安全性能。重疊作業(yè)1.防高空墜落物體打擊。2.防上下層互相碰撞。1.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)“三件寶”。2.搞好腳手架臨邊防護(hù),腳手架有作業(yè)設(shè)計(jì)和安全設(shè)計(jì)。3.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁閑人入內(nèi),施工人員通行設(shè)安全通道棚,材料堆放有秩序。4.重疊作業(yè)設(shè)分隔棚。用電操作1.防漏電。2.防電氣傷人。1.現(xiàn)場(chǎng)電路要有作業(yè)設(shè)計(jì)、平面設(shè)計(jì),電器拉線、設(shè)閘要規(guī)范,按照方案操作。2.用電器要有漏電保險(xiǎn)裝置。3.大風(fēng)或雨后啟用電器前,要由專業(yè)人員檢查,電路電閘要嚴(yán)格防潮防雨。8.2環(huán)保方法(1)綜合管廊基坑開(kāi)挖棄土臨時(shí)寄存要堆放整潔,對(duì)于多出棄土要運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)或用于回填基坑、平整場(chǎng)地等;(2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)時(shí)刻注意環(huán)保,對(duì)于施工中的油污、涂擦模板的含油棉紗等廢棄物,必須及時(shí)清理,運(yùn)至垃圾場(chǎng),嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焚燒;(3)鋼筋加工產(chǎn)生的鋼筋頭以及包裝物、廢棄的手套等應(yīng)集中分類堆放;(4)砼澆筑中出現(xiàn)的多出砼應(yīng)用于其它臨建工程,不得隨意棄于施工現(xiàn)場(chǎng)。支架計(jì)算書(shū)頂板支模搭設(shè)滿堂碗扣支架,支架布置為90(60)cm(橫向)×90cm(縱向)×90cm(步距),在頂托上鋪設(shè)10×10cm方木作為縱向分派梁,間距與橫向立桿間距相似;接著在縱向分派梁上按30cm間距鋪設(shè)橫向8×8cm方木,根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè)δ=12mm的竹膠板做為底模;支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架,材料壁厚2.7mm,外徑φ48mm;上下托均采用60cm高可調(diào)式上下托;剪刀撐采用外徑φ48mm普通鋼管,壁厚2.5mm。板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的辦法進(jìn)行封堵,以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后,綁扎頂板鋼筋.本方案采用最不利的荷載計(jì)算為橫向90cm×縱向90cm支架3.1設(shè)計(jì)參數(shù):㈠竹膠板(δ=12±1mm,此處取單位長(zhǎng)度1米驗(yàn)算):㈡東北落葉松(10×15cm,順紋彎矩應(yīng)力為14.5MPa,順紋剪應(yīng)力[T]=1.5Mpa。㈢東北落葉松(10×10cm,順紋彎矩應(yīng)力為14.5MPa,濕度:15%,密度:㈣東北落葉松(8×8cm,順紋彎矩應(yīng)力為14.5MPa,濕度:15%,密度:6KN/m3)):軸向允許應(yīng)力[σ0]=140MPa;國(guó)標(biāo)鋼管:φ48、t=3.5,考慮市場(chǎng)管材差別,此處驗(yàn)算取值t=2.7mm;碗扣支架鋼管截面特性
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