氧化爐水壓試驗方案

金石化肥生產(chǎn)裝置技術(shù)改造項目硝酸裝置氧化爐—廢熱鍋爐水壓試驗方案編制：審核：安全：審批：中石化工建設有限公司年月日目錄1、編制說明2、編制依據(jù)3、工程概況4、水壓試驗應具備條件5、試壓前準備6、水壓試驗7、安全技術(shù)措施8、勞動力計劃9、施工機具一覽表10、施工措施用料11、附：試壓過程曲線表12、附：試壓管線及應急泄水點布置圖1、編制說明：本方案為金石化肥生產(chǎn)裝置技術(shù)改造項目硝酸裝置氧化爐—廢熱鍋爐水壓試驗工程而編制，為保證試壓工作緊張有序，保證質(zhì)量、安全，特編制此方案。2、編制依據(jù)： 2.1華泰工程公司設計圖紙：氧化爐—廢熱鍋爐裝配圖；2.2《鋼制壓力容器》GB150-1998；2.3《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999。3、設備概況：名稱管子規(guī)格設計壓力試驗壓力材質(zhì)蒸發(fā)器φ44.5×5㎜/φ32×4㎜4.87.210水冷壁φ51×5㎜4.87.210過熱器φ63×5㎜4.88.212Cr1MoV4、水壓試驗應具備條件：4.1該設備本體組對、焊接施工完畢；4.2現(xiàn)場焊縫外觀和無損檢測合格，待檢部位未經(jīng)涂漆；4.3試壓系統(tǒng)經(jīng)確認無誤，盲板加裝完畢。5、試壓準備：5.1編制試壓方案，并經(jīng)有關單位批準。5.2檢驗前將不能參與試驗的設備、儀表及管道附件等加以隔離。5.3試壓壓力表設置不得少于兩塊，其精度等級不應低于1.5級。壓力表應經(jīng)過校驗合格，其表盤量程應為試驗壓力的兩倍。5.4搭設必要的腳手架、設置足夠的照明，升壓時停止設備上的一切其他工作。5.5建立暢通的聯(lián)絡系統(tǒng)，相關人員應配備對講機。6、水壓試驗：6.1根據(jù)圖紙要求水冷壁和蒸發(fā)器水壓試驗壓力為7.2Mpa，過熱器水壓試驗壓力為8.2Mpa。6.2水壓試驗分兩套系統(tǒng)進行。一為水冷壁與蒸發(fā)器，由管口h（冷壁管進口）上水，由飽和水氣出口排水；另一為過熱器，由管口e飽和蒸汽入口上水，由過熱蒸汽出口排水。兩套系統(tǒng)的排氣均由爐底接臨時管引至爐頂。6.3水壓試驗必須采用潔凈水，上水管采用φ108×3.5㎜，接多級泵由爐底進行上水。6.4設置兩塊壓力表，一塊裝設在試壓泵出口，一塊裝設在爐頂放氣口處，表盤直徑不小于150mm，精度不低于1.5級。試驗壓力以爐頂放氣口處壓力表讀數(shù)為準。6.5上水時，應打開爐頂放氣閥，待充滿水后，關閉放氣閥。6.6水壓試驗壓力升降應緩慢進行，速度不應大于0.3Mpa/min，當壓力升至1/2試驗壓力時檢查所有連接部位，無滲漏后，繼續(xù)升壓。6.7升壓至試驗壓力7.2Mpa（過熱器8.2Mpa），保持20min，然后降至設計工作壓力4.8Mpa進行檢查，檢查期間壓力應保持不變，管壁和焊縫上應無水珠和水霧，無殘余變形，則水壓試驗合格。6.8當水壓試驗不合格時，應及時進行處理，處理后及時進行水壓試驗；試壓合格后，降壓應緩慢，降壓速度應不超過0.5Mpa/min，當壓力顯示為零時，應及時打開進氣口，防止系統(tǒng)產(chǎn)生負壓。6.9水壓試驗后，應及時排盡爐管內(nèi)的水，排放到甲方指定的地點，不得亂排亂放。排水后采用壓縮空氣吹除管內(nèi)存水，防止管子凍裂，再沖氮氣進行密封保護。6.10水壓試驗合格后，應辦理簽證等有關手續(xù)。安全技術(shù)措施：7.1安全保證體系如下圖：安全生產(chǎn)保證體系項目經(jīng)理：任鴻飛項目經(jīng)理：任鴻飛安全經(jīng)理：周燕技術(shù)負責人：安全經(jīng)理：周燕技術(shù)負責人：郭瑋禮施工經(jīng)理：洪炳軍第一安裝隊：丁海軍、李振宇第一安裝隊：丁海軍、李振宇第二安裝隊：劉慶國、劉維民7.2一般安全技術(shù)措施：

7.2①工程施工應逐級進行技術(shù)交底及安全教育，采取安全防范措施，嚴格按照規(guī)范SHJ3505-1999規(guī)定施工，確保施工安全，安全措施未經(jīng)落實不得施工。②班前班中嚴禁喝酒，現(xiàn)場嚴禁吸煙；進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽并系好下頦帶；施工區(qū)域加設警戒線，施工現(xiàn)場行走注意周圍環(huán)境以及附近車輛、機械，防止傷人；機械工具應有專人管理專人操作，特殊工種必須持證上崗。資質(zhì)要求①施工具有《安全生產(chǎn)許可證》，安全技術(shù)人員需持證上崗。勞動保護 ①按規(guī)定穿戴防護用品，著裝整齊統(tǒng)一。作業(yè)票證要求①施工作業(yè)人員應嚴格遵守金石化肥廠內(nèi)有各項制度，如有動火、用電、水、等應及時向有關單位辦理作業(yè)票證，按級別辦理動火證后方可動火，動火時要有甲方監(jiān)護，同時必須作好防火措施，各種票證齊全方可施工。作業(yè)場地、環(huán)境安全注意事項要求①高處作業(yè)必須系掛好安全帶，搭設安全操作平臺，安全帶應高掛低用。②嚴禁高處亂扔物品；高空平臺不得堆放物品，垂直交叉作業(yè)必須設置隔離帶，并設專人監(jiān)護。焊工在高處作業(yè)時，其下方的周圍，如有可燃物應予以清除，并專人監(jiān)護。機具一般安全要求①電焊機必須設有獨立的專用開關及漏電保護器，其容量應符合要求,禁止多臺焊機共用一個電源開關，必須有可靠的接零保護，禁止將建筑物、金屬構(gòu)架、管道和設備等作為焊接電源回路。手持電動工具，必須設置漏電保護器。施工照明應設單獨開關，并配備漏電保護器。②氧氣瓶和乙炔瓶應距離明火10米以外，兩瓶的安全距離必須在5米以上，且應有防曬設施。③現(xiàn)場配備足夠的消防器材。④機械設備、電焊爬犁按平面布置圖合理布置，擺放不得站用消防通道，施工區(qū)域物料擺放整齊，經(jīng)常清理施工現(xiàn)場，文明施工。7.3其它安全要求7.3.17.3.27.3.37.3.47.3.57.4試壓時注意事項：7.4.17.4.7.4.7.4.7.4.7.4.7.4.7.4.7.4.勞動力計劃：工種鉚工電焊工氣焊工電工管理人員其它人數(shù)4222349、施工機具一覽表：序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量1多級泵一臺2試壓泵一臺3壓力表兩塊4氣焊工具一套5電焊工具兩臺6扳手24-74兩套10、施工措施用料：序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量1無縫鋼