脫水蔬菜加工企業(yè)崗位安全操作規(guī)程全

1、

準(zhǔn)備工作1.1、先用洗潔精清洗池。1.2、準(zhǔn)備防水圍裙、笊籬及板凳等。2、挑摘2.1、摘除蟲子，異物及腐爛部分。2.2、包菜、大白菜應(yīng)先摘除黃葉、異物、保鮮紙和腐爛部分后切剁，切剁時(shí)把菜品的根莖部分完整的切除。3、浸泡/清洗3.1、水︰鹽比例約為100︰1。3.2、浸泡的時(shí)間為20分鐘左右。3.3、浸泡后應(yīng)認(rèn)真清洗一遍。4、清漂/清洗4.1、清洗后在清水池中浸漂15分鐘左右。4.2、漂過后再認(rèn)真清洗一遍。5、裝筐/保潔5.1、清洗后裝入指定菜筐；并整潔擺放到指定位置控水。5.2、控水時(shí)注意保潔，避免交叉污染。6、清理現(xiàn)場(chǎng)6.1、清理垃圾及菜簍。6.2、圍裙、笊籬及板凳等用品用品放到指定位置。6.3、將星盤池、地面、墻面及下水道等清洗干凈切丁機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備前,必須確保進(jìn)料區(qū)域的全部異物和產(chǎn)品都已去除。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),使其達(dá)成全速工作狀態(tài)后,平穩(wěn)、均勻地從進(jìn)料口加料。

3、操作過程中,不要讓異物如工具、石頭、瓶罐等硬件進(jìn)入進(jìn)料區(qū)域,以免損壞切割機(jī)零件。

4、不要持續(xù)過量加料,以免電機(jī)過載、進(jìn)料口堵塞或使切割刀具卡住,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5、嚴(yán)禁將手伸入進(jìn)料口和出料口,以免發(fā)生意外6、使用時(shí)間久了、用鈍的刀片,必須刃磨后,才可繼續(xù)使用7、更換切料規(guī)格和維修設(shè)備時(shí),必須先斷開和鎖上電源,確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)完全停止后,才能夠取下蓋板和防護(hù)板。

8、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)46小時(shí)必須加注食用潤(rùn)滑有脂一次,保持機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆擬定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作；2、工作前應(yīng)具體檢查自己所用工具與否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外；3、維修線路要采用必要的方法，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”的警告牌，避免別人半途送電；4、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范疇，嚴(yán)禁超出范疇使用，電工人員普通使用的電筆，只許在五百伏下列電壓使用；5、工作中全部拆除的電線要解決好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定原則，選擇開關(guān)時(shí)必須不不大于所控制設(shè)備的總?cè)萘浚?、工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線，并檢查與否有工具等物漏忘電桿上；8、檢查竣工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看與否合乎規(guī)定并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電；9、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救；10、工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，全部材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好；11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電實(shí)驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外；風(fēng)險(xiǎn)分析及控制本崗位存在著可能觸電、高處墜落等風(fēng)險(xiǎn)，規(guī)定車間負(fù)責(zé)人必須對(duì)操作工人進(jìn)行操作規(guī)程安全培訓(xùn)，張貼必要的安全警示標(biāo)記，配備必要的安全勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)電工絕緣手套、膠鞋、令克棒的定時(shí)檢測(cè)。操作工人必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格后方可操作，同時(shí)要定時(shí)開展應(yīng)急演習(xí)，增強(qiáng)應(yīng)急處置能力。叉車工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、.叉車須有國(guó)家法定機(jī)關(guān)專門訓(xùn)練并持有效證件方可駕駛，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作，嚴(yán)禁酒后駕駛；2、.叉車駕駛?cè)藛T除恪守本規(guī)定外，還必須恪守機(jī)動(dòng)車交通規(guī)則；3、工作前檢查各部件與否正常，特別是操作系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、音響、信號(hào)、剎車機(jī)構(gòu)等一定要完好可靠，否則嚴(yán)禁出車；4、.行駛速度在廠內(nèi)不得超出15公里/時(shí)，在廠房?jī)?nèi)出入門或倒車時(shí)不得超出5公里/時(shí)；5、.叉車不得超負(fù)荷使用；6、鏟吊物品必須根據(jù)形狀重心放置平衡穩(wěn)定，高度不得妨礙司機(jī)視線，寬度不得超出車身；7、.提高貨品時(shí)允許叉車在不運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行，同時(shí)嚴(yán)禁人員在提高物品下方站立和通過；8、嚴(yán)禁任何人在叉車或貨品上隨車行駛；9、鏟吊易燃易爆等危險(xiǎn)品時(shí)要嚴(yán)格恪守有關(guān)安全規(guī)程；風(fēng)險(xiǎn)分析及控制本崗位存在著可能墜落、車輛傷害等風(fēng)險(xiǎn)，規(guī)定車間負(fù)責(zé)人必須對(duì)操作工人進(jìn)行操作規(guī)程安全培訓(xùn)，張貼必要的安全警示標(biāo)記，配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備和維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)車輛正常檢測(cè)。操作工人必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格后方可操作。裝卸、搬運(yùn)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具與否完好可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。2、裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。3、人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。4、堆放物件不可歪斜，高度要適宜。對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。5、用機(jī)動(dòng)車輛搬貨品時(shí)，不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如遇必須超高、寬、長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定。要有可靠方法和明顯標(biāo)志。6、裝車時(shí)，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時(shí)，不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。7、在高欄板車廂裝卸貨品起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中間指揮，對(duì)的傳遞信號(hào)。機(jī)械維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向朝著時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。3、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨處亂丟，必須在指定地點(diǎn)寄存。4、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)，支撐牢固。使用千斤頂時(shí)，須用直立墊穩(wěn)。5、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。6、檢修機(jī)械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，嚴(yán)禁合閘開動(dòng)”標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。7、嚴(yán)禁未拉閘斷電，私自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。8、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，嚴(yán)禁送電試機(jī)。9、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意多個(gè)儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常狀況，應(yīng)立刻停車。倉(cāng)庫(kù)保管員安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.純熟掌握常見滅火器的使用辦法。2.理解并熟悉本倉(cāng)庫(kù)內(nèi)多個(gè)工具、材料的性能和使用辦法。3.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的多個(gè)工具、設(shè)備、材料要分類、合理擺放，不得占用通道。4.做好倉(cāng)庫(kù)內(nèi)衛(wèi)生工作，及時(shí)清掃地面、墻壁、桌椅上的垃圾及灰塵。5.下班后及時(shí)關(guān)閉倉(cāng)庫(kù)內(nèi)風(fēng)、水、電、氣等開關(guān)，避免安全事故的發(fā)生。包裝工安生產(chǎn)全操作規(guī)程一、閱讀上班《包裝統(tǒng)計(jì)》，理解上一班設(shè)備運(yùn)行狀況。二、檢查打包、稱重計(jì)量設(shè)備性能的可靠，檢查打包工具與否齊全。三、從總控處提前理解本班次需生產(chǎn)的品種、數(shù)量、規(guī)格及其它生產(chǎn)狀況。四、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)定到保管處領(lǐng)取包裝袋、標(biāo)簽，并按規(guī)定在標(biāo)簽上蓋上合格、產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)日期等章。五、打包前與總控再次核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量。六、打包時(shí)的料頭按總控規(guī)定及時(shí)返入制粒倉(cāng)重新制粒。七、打包過程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格抽樣并認(rèn)真填寫《抽樣統(tǒng)計(jì)表》。八、打包時(shí)按指定位置堆放成品，并規(guī)定堆碼整潔有序。九、打包過程中要隨時(shí)對(duì)成品外觀性狀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，做到能及時(shí)、有效的發(fā)現(xiàn)問題。十、每