(完整版)機織工藝

第四篇機織工藝22023/10/15第四篇機織工藝

第一章織前準備第二章織物織造32023/10/15第一章織前準備第一節(jié)概述第二節(jié)絡筒第三節(jié)整經(jīng)第四節(jié)漿紗第五節(jié)穿結經(jīng)第六節(jié)緯紗準備2023/10/15第一節(jié)概述52023/10/15第一節(jié)概述1織物的形成過程2織造工藝過程62023/10/152023/10/15第二節(jié)絡筒82023/10/151絡筒工序的任務

（1）加工成容量較大、成形良好、有利于后道工序加工的半制品卷裝。對于管紗絡筒，改變卷裝形式，增大卷裝容量；對于絞紗絡筒，改變卷裝形式；對于有特殊要求的絡筒，卷繞成卷裝大、卷繞密度均勻的松軟筒子，再進行筒子染色。（2）清除疵點，改善紗線品質。2絡筒工序的要求（1）保持紗線物理力學性能，不使強度和彈性受到損害；（2）卷裝應堅固、穩(wěn)定、成形良好，保證下道工序暢快退繞；（3）絡筒張力和卷繞密度的大小應符合工藝要求；92023/10/15（4）結頭要小而牢，使結頭不對下道工序產(chǎn)生不良影響；（5）在滿足工藝操作的前提下，筒子容量應盡量大，以提高生產(chǎn)效率；（6）盡量避免因絡筒加工造成的紗線毛羽。102023/10/152絡筒工序的要求112023/10/153絡筒機類型及其工藝流程絡筒機分類普通槽筒絡筒機絞紗絡筒機松式絡筒機精密絡筒機自動絡筒機3.1普通槽筒絡筒機普通槽筒絡筒機絡筒速度快，結構簡單，操作方便以及成筒質量好等特點。122023/10/153.2絞紗絡筒機工藝過程：與普通絡筒機一樣應用范圍：染色后的絞紗絲織廠使用的天然絲部分粘膠絲132023/10/153.3松式絡筒機又稱染色用筒子，松式絡筒機是高溫高壓筒子染色機的配套設備松式筒子卷繞密度要小且均勻，平均卷繞角較大，筒子直徑一般不超過150mm，并采用不銹鋼的網(wǎng)眼筒管。工藝過程與普通絡筒機相似，只是槽筒技術參數(shù)、導紗運動規(guī)律、筒子加壓力和絡筒張力等各不相同。142023/10/153.4精密絡筒機精密絡筒機是指筒子成形過程中，導紗器在一個往復過程中的繞紗圈數(shù)始終保持恒定值，即為等螺距的卷繞。152023/10/15工藝過程適用范圍低特紗和絲的絡筒適用于高溫高壓筒子染色可直接作為無梭織機的供緯筒子和供高速整經(jīng)機等使用162023/10/153.4精密絡筒機3.5自動絡筒機工藝過程特點：絡紗速度高，卷裝大，筒子質量好，效率高，操作工勞動強度低。172023/10/15182023/10/15卷繞機構的作用：驅動筒子回轉，引導紗線往復，逐層卷繞紗線，最終完成筒子正確的卷繞成形。紗線在筒子上的分布特性取決于：軸向螺距(亦稱繞距)S和螺旋上升角(亦稱卷繞角)α4筒子卷繞192023/10/15根據(jù)筒子上的紗圈卷繞形態(tài)，絡筒分四種不同卷繞方式：平行卷繞交叉卷繞精密卷繞緊密卷繞4筒子卷繞202023/10/15定義：當導紗速度較小，螺旋上升角α很小，相鄰兩層紗圈接近于平行時，稱平行卷繞。特點：紗線間隙小，卷繞密度大，隨筒子卷繞直徑的增大，兩端紗圈容易坍塌，不能穩(wěn)定成形，因此常采用有邊筒子。多用于絲織。4.1平行卷繞212023/10/15定義：當導紗速度較大，螺旋上升角α較大，相鄰兩層紗圈相互交叉，稱交叉卷繞。特點：紗線間隙大，卷繞密度小，筒子兩端卷繞結實，可采用無邊筒子，交叉卷繞的筒子有利于濕、熱和染料等的滲透，可直接染色用。棉紡織、毛紡織中被普遍采用。4.2交叉卷繞在筒子成形過程中，導紗的一個往復內(nèi)筒子卷繞紗圈數(shù)恒定的卷繞。精密卷繞的筒子是用錠軸傳動的，所形成的卷裝內(nèi)紗圈排列整齊有序，卷繞密度較均勻。多用于化纖長絲卷繞，用于染色的松式筒子也是一例。222023/10/154.3精密卷繞在相鄰兩次往復導紗中，紗線緊挨紗線排列緊密。卷繞密度大，常用于縫紉線的卷繞。232023/10/154.4緊密卷繞242023/10/15控制絡筒張力的目的使筒子具有一定的卷繞密度而又不損傷紗線的物理機械性能有助于斷頭自停裝置運作正常5絡筒張力的控制252023/10/15張力得不到有效控制的后果張力過大，紗線彈性損失增加，不利于織造張力過小，會造成筒子成形不良，退繞時產(chǎn)生脫圈和斷頭確定張力的依據(jù)織物性能，紗線性能和工藝要求。5絡筒張力的控制262023/10/15紗線離開管紗表面所需克服的粘附力和摩擦力；紗線從靜態(tài)過渡到動態(tài)所需克服的慣性力；氣圈張力；由于紗線通道中各種導紗部件和張力器的作用而引起的張力。5.1管紗絡筒時的張力構成272023/10/155.2.1圓盤式張力裝置

基本原理：紗線通過兩個相互擠壓的平面，依靠摩擦力的增加使其張力增加。如果紗線通過多個這種形式的張力裝置，則紗線最終張力可表示為：T0—初始張力；T—紗線張力；f—摩擦系數(shù)；N—正壓力。5.2張力裝置產(chǎn)生的張力紗線張力的增加是累次相加的，因此稱為累加法282023/10/15優(yōu)點：不擴大紗線張力的不均勻程度。缺點：當紗線的粗節(jié)或結頭通過時會引起沖擊跳動，產(chǎn)生動態(tài)附加張力，增大張力的波動幅度，絡筒速度愈大，張力波動幅度也愈大。5.2.1圓盤式張力裝置292023/10/15紗線從一個曲面(通常是張力器或導紗部件的工作面)繞過時，它們之間產(chǎn)生的摩擦力為，如果經(jīng)過n個這樣的曲面，紗線總張力為：5.2.2曲面式張力裝置紗線張力是成倍增加的，因此稱為倍積法302023/10/15缺點：倍積法張力裝置使紗線張力均值按efθ倍增長的同時，張力波動的方差以e2fθ倍增加，使紗線原有張力波動幅度增加，從而紗線張力不勻率得不到改善；優(yōu)點：倍積法張力裝置不會因紗線的粗節(jié)或雜質而導致紗線張力波動。5.2.2曲面式張力裝置312023/10/155.2.3梳齒式張力裝置

當紗線在兩頁梳齒間通過時，繞過多根圓柱齒的弧面獲得張力，所增加的張力大小，取決于彈簧的彈力以及紗線與梳齒間的摩擦系數(shù)和包角大小。活動梳齒與固定梳齒夾角可隨張力變化，因此具有一定的自動補償功能，起到均勻紗線張力的作用。322023/10/15332023/10/156.1機械式清紗器隙縫式清紗器梳針式清紗器板式清紗器6絡筒機的清紗裝置342023/10/15優(yōu)點：結構簡單，成本低廉，調(diào)節(jié)方便，不受溫濕度影響，能清除部分大粗節(jié)、飛花等。缺點：扁平狀紗疵或不大的竹節(jié)紗容易漏過，清除效率低，在檢測過程中容易與紗線摩擦接觸，對紗線造成損傷。6.1機械式清紗器352023/10/15原理與組成：它通過對紗的粗細和長度兩個指標進行檢查而獲得紗疵信息，再與設定值比較，超出標準則切斷紗線。特點：準確性和清除效率高；可對紗疵粗度和長度兩個因素綜合考慮；可靈活設定，把有害紗疵除掉，而把無害紗疵留下。6.2電子式清紗器

切刀檢測比較放大切刀驅動設定值光電式電容式362023/10/15打結應用較少捻接空氣捻接法機械捻接法靜電捻接法包纏法粘合法熔接法7接頭7.1空氣捻接法原理：

利用壓縮空氣的高速噴射，在捻接腔內(nèi)將兩根紗尾的纖維捻接在一起，形成一根符合質量要求、無結頭的捻接紗。特點：

適用的紗線范圍廣（棉、毛、混紡、合纖紗）。372023/10/157.2機械捻接法原理：靠兩個轉動方向相反的搓捻盤將兩根紗線搓捻在一起。特點：適用的紗線范圍窄，主要是棉紗。捻接質量好。條干均勻、強力高。382023/10/15絡筒工序相關視頻絡筒過程視頻自動換管視頻自動除塵視頻自動接頭392023/10/152023/10/15第三節(jié)整經(jīng)412023/10/151整經(jīng)概述1.1整經(jīng)的任務根據(jù)工藝要求，將一定根數(shù)的經(jīng)紗從筒子上退繞下來，按規(guī)定的長度、幅寬、排列順序均勻平行地卷繞在經(jīng)軸或織軸上。422023/10/151.2整經(jīng)工序必須滿足的工藝要求全片經(jīng)紗張力均勻一致，并且在整經(jīng)過程中保持張力恒定；在滿足經(jīng)軸和織軸卷繞成形的前提下，整經(jīng)張力盡可能低一些；經(jīng)紗在經(jīng)軸和織軸上分布均勻，使卷繞形狀正確、表面平整、密度均勻、軟硬一致；整經(jīng)根數(shù)、長度、色經(jīng)排列應符合工藝設計要求；整經(jīng)接頭質量應符合規(guī)定標準，盡量減少回紗。根據(jù)不同的紗線種類和工藝要求分：分批整經(jīng)分條整經(jīng)分段整經(jīng)球經(jīng)整經(jīng)432023/10/152整經(jīng)的分類442023/10/15

定義：它是將全幅織物所需的經(jīng)紗總根數(shù)分成幾批，每一批紗片的寬度都等于經(jīng)軸的寬度，同時每批經(jīng)紗根數(shù)盡可能相等，分別卷繞到幾只整經(jīng)軸上，然后將這幾只整經(jīng)軸上的紗線在漿紗機或并軸機上合并，并按工藝規(guī)定長度卷繞到織軸上。2.1分批整經(jīng)452023/10/15分批整經(jīng)的工藝流程（視頻）

2.1分批整經(jīng)分批整經(jīng)的特點：（1）整經(jīng)速度快，生產(chǎn)效率高；（2）經(jīng)軸質量好，片紗張力較均勻；（3）適宜于原色或單色織物的大批量生產(chǎn)；（4）缺點是回絲較多，當紗線配置和排列較復雜時，則采用分批整經(jīng)會比較困難。462023/10/152.1分批整經(jīng)472023/10/15定義：根據(jù)排列循環(huán)和筒子架容量，把織物所需的總經(jīng)紗根數(shù)分成根數(shù)相等的幾份條帶，并按工藝規(guī)定的幅寬和長度，一條挨一條平行卷繞到整經(jīng)滾筒上，最后再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。2.2分條整經(jīng)

482023/10/15分條整經(jīng)工藝過程（視頻）倒軸

（視頻）2.2分條整經(jīng)

492023/10/15分條整經(jīng)的特點：（1）整經(jīng)速度相對較低、生產(chǎn)效率不高；（2）各條帶之間的整經(jīng)張力不夠均勻，從而影響了織機開口的清晰程度，可能導致經(jīng)紗斷頭或織疵的形成；（3）花紋排列十分方便,不需上漿的產(chǎn)品可直接獲得織軸,縮短了工藝流程；（4）回絲也較少；（5）宜于絲織、毛織、色織產(chǎn)品小批量、多品種生產(chǎn)。2.2分條整經(jīng)

502023/10/153筒子架

3.1基本作用按一定排列規(guī)律放置筒子；調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力，使單紗及片紗的張力均勻一致。512023/10/153.2分類3.2.1按整經(jīng)時紗線退繞方式不同軸向退繞筒子架（圓錐形筒子）：紗線的張力波動小，這有利于整經(jīng)速度及整經(jīng)質量的提高，并可使筒子卷裝容量增加。切向退繞筒子架（有邊筒子）：不適于高速整經(jīng)，整經(jīng)質量較差，但紗線在退繞過程中捻度沒有變化，對于捻度要求嚴格的紗線整經(jīng)比較適用。522023/10/153.2.2按筒子架形狀不同分類V形優(yōu)點：換筒和斷頭處理方便，片紗張力均勻，適合于低張力的高速整經(jīng)；缺點：占地面積較大。矩形:特點與V形相反532023/10/15間斷整經(jīng)式筒子架連續(xù)整經(jīng)式（復式）筒子架3.2.3按筒子更換方式不同分類542023/10/15間斷整經(jīng)式筒子架從筒子架上引出的每根紗線由一個筒子供給，當筒子上的紗線用完時，必須停車換筒。固定式：紗線由一組筒子架供給，需人工逐個換筒，停臺時間較長?；顒邮剑杭喚€由兩組筒子架交替供給，通過人工操作或自動控制完成預備筒子架和工作筒子架相互換位，只短暫停車。552023/10/15連續(xù)整經(jīng)式（復式）筒子架每根紗線是由兩個筒子(工作筒子和預備筒子)交替供應的。預備筒子的紗頭與正在退繞的工作筒子的紗尾連接在一起，當工作筒子上的紗線退繞完畢時，預備筒子自動進入退繞工作狀態(tài)，成為工作筒子。換筒不停車。562023/10/153.3幾種筒子架介紹（1）

V形循環(huán)鏈式筒子架（2）分段旋轉式筒子架

572023/10/15（3）組合車式筒子架

582023/10/154整經(jīng)斷頭自停4.1斷頭自停裝置的作用使經(jīng)軸始終保持設計根數(shù)；使各根經(jīng)紗的長度相等。4.2斷頭自停裝置的種類接觸式電氣斷頭自停裝置；光電式斷頭自停裝置；靜電感應式斷頭自停裝置。592023/10/155整經(jīng)張力5.1整經(jīng)對紗線張力的要求(1)單紗、片紗張力要求均勻

片紗張力不勻——影響漿紗生產(chǎn)和織軸質量；織造開口不清(2)張力要適當

張力過大，紗線強力及彈力受損失；張力過小，經(jīng)軸成形不良，卷裝量小，影響后續(xù)工序生產(chǎn)效率。602023/10/155.2整經(jīng)筒子架上張力裝置作用給紗線以附加張力；調(diào)節(jié)片紗張力，使全片經(jīng)紗張力均勻。5.3張力裝置分類累加法倍積法5整經(jīng)張力612023/10/15

（1）采用間歇整經(jīng)方式及定長筒子

由于筒子卷繞尺寸明顯影響紗線退繞張力，所以在中、高速整經(jīng)和粗特紗加工時，應當盡量采用間歇式整經(jīng)方式。此時，絡筒要定長，以保證所有筒子在換到筒子架上時具有相同的初始卷裝尺寸，這可大大減少筒腳紗的數(shù)量。5.4均勻片紗張力的措施（2）合理設定張力裝置的工藝參數(shù)鑒于筒子架前、后排和上、下層的筒子上紗線的引出距離不同，導致紗線張力不同，所以可采取分段、分層配置張力圈質量的措施，一般是前排重于后排，中間層重于上、下層，具體應視筒子架長度、產(chǎn)品類別等情況而定。622023/10/152023/10/15第四節(jié)漿紗1漿紗工序概述1.1漿紗的目的(1)使?jié){液滲透到紗線內(nèi)部，膠合部分纖維，加大紗線的抱合性，提高紗線強度，減少織造斷頭；(2)在經(jīng)紗表面被覆一層漿液，貼服毛羽，提高紗線耐磨性，防止擦毛。642023/10/15除股線、加捻長絲、變形絲、網(wǎng)絡度較高的網(wǎng)絡絲外，幾乎所有的短纖紗和長絲均需經(jīng)上漿加工。1.2上漿作用（1）耐磨性改善：表面堅韌的漿膜使經(jīng)紗耐磨性能得到提高。（2）紗線毛羽貼伏、表面光滑：由于漿膜的粘結作用，使紗線表面的纖維游離端緊貼紗身(fiberlay)，紗線表面光滑。（3）紗線斷裂強度提高，紗線集束性改善：由于纖維之間抱合力增強所產(chǎn)生的積極作用，使經(jīng)紗斷裂強度得到提高。652023/10/15（4）有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長（5）具有合適的回潮率：合理的漿液配方使?jié){紗具有合適的回潮率和吸濕性，令漿膜具有良好的彈性、韌性。（6）獲得增重效果（7）獲得部分后整理效果662023/10/151.2上漿作用1.3對上漿的要求（1）漿紗具有良好的可織性（耐磨、毛羽貼伏、增強保伸、彈性等）；（2）漿紗所選用的粘著劑和助劑不僅來源充足，成本低廉，調(diào)漿操作簡單方便，而且要易于退漿，退漿液易于凈化，不污染環(huán)境；（3）經(jīng)紗排列均勻，織軸卷繞質量良好，表面圓整；（4）在保證質量的前提下，提高漿紗生產(chǎn)效率、漿紗速度和漿紗工藝過程的操作和質量控制自動化程度。672023/10/15682023/10/152漿料為使?jié){紗獲得理想的上漿效果，漿液應具備的優(yōu)良性能包括：化學物理性質的均勻性和穩(wěn)定性，漿液在使用過程中不易氣泡，不易沉淀，遇酸、堿或某些金屬離子時不析出絮狀物；對纖維材料的親和性及浸潤性好；適宜的黏度。為使?jié){紗獲得理想的上漿效果，漿膜應具備的優(yōu)良性能包括：對纖維材料的粘附性；強度、耐磨性、彈性、可彎性；適度的吸濕性，可溶性；防腐性。漿料可分為粘著劑和助劑兩大類型。692023/10/152漿料2.1粘著劑粘著劑：一種具有粘著力的材料，是調(diào)制漿液（除溶劑水外）的基本材料，又稱主漿料，直接決定了漿液的上漿性能，用量較大。

大體可分天然粘著劑、變性粘著劑、合成粘著劑三大類。702023/10/15粘著劑種類天然粘著劑變性粘著劑合成粘著劑植物性動物性纖維素衍生物變性淀粉乙烯類丙烯酸類各種淀粉:小麥淀粉、玉蜀黍淀粉、米淀粉、甘薯淀粉、馬鈴薯淀粉、橡子淀粉、木薯淀粉海藻類:褐藻酸鈉植物膠:阿拉伯樹膠、白芨粉、田仁粉、槐豆粉動物膠—魚膠、明膠、骨膠、皮膠甲殼質—蟹殼、蝦殼等變性粘著劑

羧甲基纖維素(CMC)、甲基纖維素(MC)、乙基纖維素(EC)、羥乙基纖維素(HEC)轉化淀粉——酸化淀粉、氧化淀粉、可溶性淀粉、糊精淀粉衍生物——交聯(lián)淀粉、淀粉酯、淀粉醚、陽離子淀粉接枝淀粉——淀粉的丙烯腈接枝共聚物，淀粉的水溶性接枝共聚物，淀粉的其它接枝共聚物聚乙烯醇(PVA)

乙烯類共聚物—醋酸乙烯-丁烯酸共聚物、乙烯酸-馬來酸共聚物、醋酸乙烯-馬來酸共聚物聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、丙烯酸酯類共聚物當前三大主漿料——變性淀粉

PVA

丙烯酸類漿料

722023/10/15助劑的定義為了改善某些粘著劑的不足，使?jié){液獲得優(yōu)良的綜合性能的輔助材料。

分類浸透劑、乳化劑、柔軟劑、潤滑劑、抗靜電劑、中和劑、防腐劑、吸濕劑、消泡劑等。2.2助劑漿液的配方就是正確選擇漿料組分、合理制定漿料配比。漿液配方的主要依據(jù)紗線的纖維種類、紗線線密度、織物組織和密度、用途以及工藝條件選擇漿料及助劑的種類和質量，確定漿液濃度。732023/10/152.3漿液的配方及調(diào)制調(diào)漿方法：定濃法：是將定量的干漿料加水調(diào)制成一定濃度，然后加熱煮漿，以測定的體積質量表示，多用于淀粉漿料的調(diào)漿。定積法：是將定量的干漿料加水調(diào)成一定體積，然后加熱煮漿，以容積表示，常用于化學及合成漿料的調(diào)漿。742023/10/152.3漿液的配方及調(diào)制752023/10/15黏附力：指作為漿液主要成分的粘著劑與經(jīng)紗相互結合的性質，兩者結合在一起的作用力稱為黏附力。成膜性：指水分蒸發(fā)后，漿液的粘著劑能形成連續(xù)薄膜的性質。3漿紗指標762023/10/15黏度：漿液的黏度是描述漿液流動時的內(nèi)摩擦力的物理量，黏度是漿液重要的性質指標之—，它直接影響了漿液對經(jīng)紗的被覆和浸透能力。浸透性：漿液的浸透性是指漿液能夠通過毛細管現(xiàn)象進入經(jīng)紗內(nèi)部的性質。3漿紗指標772023/10/154.1漿紗機分類

按烘燥方式分類烘筒式漿紗機熱風式漿紗機熱風烘筒聯(lián)合式漿紗機4經(jīng)紗上漿工藝4.1漿紗機分類

按上漿方式分類單漿槽、多漿槽；單浸單壓、單浸雙壓、雙浸雙壓和雙浸四壓等。按工作幅寬分類140型、180型、200型。782023/10/15792023/10/154.2漿紗機分絞棒機頭軸架漿槽烘房經(jīng)紗退繞上漿烘干分絞卷繞漿紗機工藝過程（視頻）：802023/10/154.3經(jīng)紗上漿裝置引紗輥：設置在經(jīng)軸架與漿槽之間，積極傳動，它的作用是拖引經(jīng)紗從經(jīng)軸上退下并引入漿槽。漿槽：用來存儲漿液、進行上漿的裝置。浸沒輥：把經(jīng)紗浸入漿液內(nèi)，浸沒輥的直徑和高低位置決定了經(jīng)紗的浸漿長度。上漿輥與壓漿輥：成對配置，上漿輥表面要求光滑（鍍鉻），防銹耐磨，積極傳動；壓漿輥作用：增進浸透，擠出多余漿液。812023/10/15

單浸單壓漿液周轉快，上漿率穩(wěn)定；紗線受到的張力和伸長都較小，特別適于濕伸長較大的粘膠纖維紗線。單浸雙壓兩只壓漿輥分別配以大小不同的壓漿力，當前小后大時，適合于濃度和黏度較低的情況；當前大后小時，可達到增加滲透、增加強力為主的目的。4.4上漿裝置的浸壓方式822023/10/15

雙浸雙壓特別適合于合纖類疏水性纖維的混紡紗、高經(jīng)密織物經(jīng)紗的上漿。蘸漿上漿量很小，粘膠長絲還經(jīng)常采用這種方式上漿。4.4上漿裝置的浸壓方式832023/10/15烘燥裝置的任務去除濕漿紗上的多余水分固化漿紗上粘覆的漿液5烘燥裝置842023/10/15（1）熱風式將加熱空氣以一定速度吹向漿紗表面，依靠對流方式將水分從漿紗中汽化出來。852023/10/15（1）熱風式優(yōu)點：作用比較均勻、緩和，漿紗圓整度好，粘連、落漿和起毛情況較少。缺點：烘燥效率低，蒸汽耗用量多，紗線缺乏控制，紗線伸長較大，斷頭時處理較困難，烘房結構復雜。862023/10/15(2)烘筒式烘筒式烘燥由多個加熱烘筒進行烘燥，紗線在烘筒表面繞行，筒壁以熱傳導方式對紗線傳熱烘燥。872023/10/15(2)烘筒式優(yōu)點：烘干能力大，效率高，有利于提高漿紗機的速度，容易控制溫度和紗線的伸長，烘房結構簡單，便于操作。缺點：紗片易粘附于烘筒表面，易出現(xiàn)與鄰紗互相粘連的現(xiàn)象而破壞漿膜的完整性，有時會引起漿紗毛羽增加。882023/10/15（3）熱風烘筒聯(lián)合式紗線烘燥分預烘和烘干兩個階段。892023/10/15漿紗902023/10/15漿紗912023/10/15漿紗922023/10/15漿紗2023/10/15第五節(jié)穿結經(jīng)942023/10/151穿結經(jīng)的主要任務根據(jù)織物工藝設計的要求，把織軸上的經(jīng)紗按規(guī)定順序依次穿入停經(jīng)片、綜絲和鋼筘。952023/10/15穿停經(jīng)片的目的

經(jīng)紗斷頭時及時停車，避免織疵產(chǎn)生。穿綜的目的使經(jīng)紗形成梭口，與緯紗以一定的組織規(guī)律交織成所需織物。穿筘的目的使經(jīng)紗保持規(guī)定的幅寬和經(jīng)紗密度。2穿結經(jīng)的目的962023/10/15結經(jīng)法

手工結經(jīng)法

自動結經(jīng)法穿經(jīng)法

手工穿經(jīng)法半自動穿經(jīng)法自動穿經(jīng)法

3穿結經(jīng)方法分類972023/10/154穿經(jīng)（1）手工穿經(jīng)（視頻）

在穿筘架上進行，由人工分經(jīng)紗，用穿經(jīng)鉤將經(jīng)紗穿過經(jīng)停片、綜絲的綜眼，用插筘刀將經(jīng)紗插入鋼筘的筘隙內(nèi)。

982023/10/154穿經(jīng)（2）半自動穿經(jīng)

半自動穿經(jīng)機械（自動分經(jīng)紗、自動分經(jīng)停片、電磁插筘）與手工操作配合完成。（3）自動穿經(jīng)

全自動穿經(jīng)機（還只適用于八頁綜以內(nèi)的簡單織物，機器價格昂貴）。992023/10/15穿經(jīng)法比較穿經(jīng)方法特點效率手工穿經(jīng)方法靈活，對于任何組織的織物都能適應；勞動強度大，生產(chǎn)效率很低。800~1000根經(jīng)紗/小時半自動穿經(jīng)可減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，應用最為廣泛；一般比手工穿經(jīng)提高30~50%的效率自動穿經(jīng)只適用于八頁以內(nèi)的簡單織物組織，使用范圍還不是很廣泛。100~120根經(jīng)紗/分鐘5綜框和綜絲

綜框織機開口機構的重要組成部分。綜框的升降帶動經(jīng)紗上下運動形成梭口，緯紗引入梭口后，與經(jīng)紗交織成織物1002023/10/155綜框和綜絲

綜框種類木綜框、金屬綜框、鋁合金綜框單列綜框、復列綜框鋼絲綜（有梭織機）、鋼片綜（無梭織機）1012023/10/151022023/10/15作用確定織物的經(jīng)密和幅寬；把梭口中的緯紗打向織口；梭子通過梭口時的依托。6剛筘1032023/10/15分類按外形分類普通鋼筘異形筘按制作方法分類膠合筘焊接筘6剛筘1042023/10/15穿結經(jīng)1052023/10/15穿結經(jīng)1062023/10/15穿結經(jīng)2023/10/15第六節(jié)緯紗準備1082023/10/15紗管卷繞絡筒直接緯紗間接緯紗紆管卷繞細紗卷緯無梭織機有梭織機間接緯紗：細紗機紡成的管紗經(jīng)過絡筒、卷緯等工序加工后，再作為緯紗使用的紗線稱為間接緯紗。1緯紗準備概述直接緯紗：將細紗機上用緯紗管卷繞成的管紗直接作為緯紗使用時，稱為直接緯紗。直接緯紗的優(yōu)缺點：優(yōu)點：工藝路線簡單，占用機臺數(shù)少，加工成本少；缺點：產(chǎn)品質量較差。1092023/10/151緯紗準備概述間接緯紗的優(yōu)缺點：優(yōu)點：可進一步除去部分雜質，紗疵減少，緯紗張力均勻，管紗質量較高，卷繞密度比直接緯紗增加20%~50%，減少了換緯次數(shù)；缺點：工藝路線占用機臺多，加工成本較高。1102023/10/151緯紗準備概述1112023/10/152卷緯對卷緯的要求：

緯紗卷繞要有較大的密度，而且退繞順利、張力均勻。卷緯的目的：

把筒子卷裝的紗線卷繞成符合有梭織造要求并適合梭子形狀的紆子。卷緯機的三個基本運動:緯管的卷繞運動，將緯紗卷繞在紆管上;導紗器的往復運動，使緯紗按卷繞成形要求沿紆管軸向做均勻分布;

導紗器的級升運動，紗線卷繞層級向管頂徐徐移動.1122023/10/152卷緯1132023/10/15卷緯機分臥錠式和豎錠式兩大類型。臥錠式自動卷緯機3卷緯機臥錠式自動卷緯機特點：錠度快，生產(chǎn)效率高，卷繞的紆子質量較好，機器自動化程度高，操作工勞動強度低，只需在紆管庫中裝入空紆管，移走紆子，進行斷頭處理和清潔等工作。但占地面積較大。棉紡織廠應用較少，常用于絲織、毛織、絹織生產(chǎn)。1142023/10/153卷緯機豎錠式自動卷緯機產(chǎn)量高，紆子質量好，工人看錠數(shù)多，每錠占地面積小，維修方便等優(yōu)點，近年來在棉織生產(chǎn)中應用很廣。1152023/10/153卷緯機1162023/10/15`（1）定捻的概念：

當緯紗捻度較大時，為防止織造過程中在緯紗退繞時發(fā)生緯縮、脫緯和起圈等現(xiàn)象，采用一定方法與工藝使紗線捻度穩(wěn)定的過程。（2）定捻的目的：

穩(wěn)定紗線捻度；提高緯紗回潮率。4緯紗定捻1172023/10/15（3）定捻方法自然定捻——常溫、常濕狀態(tài)下放置，使纖維內(nèi)應力逐漸減小，使紗線捻度穩(wěn)定。適用于捻度較小的紗線。加熱定型——通過加熱紗線，使纖維分子鏈節(jié)振動加劇，分子動能增加，線型大分子相互作用減弱，無定形區(qū)中分子重新排列，纖維的弛緩過程加速，從而使捻度固定。1182023/10/15給濕定形——使水分子滲入到纖維長鏈分子之間，增大彼此之間的距離，使大分子鏈段的移動相對容易，從而加速弛緩過程。噴濕法；（棉織生產(chǎn)采用）給濕間給濕；（絲織生產(chǎn)）水浸法；機械給濕法；（使用給濕機進行給濕）熱濕定形——同時采用給濕和加熱的方法來穩(wěn)定紗線捻度。（3）定捻方法1192023/10/15紗線定捻自然定捻給濕定捻熱濕定捻定捻工序短，紗線物理機械性能不變。定捻效果不穩(wěn)定，適宜于低捻紗定捻。定捻設備簡單，定捻效果較好。定捻效果好，應用廣。適宜于細特紗、強捻紗、混紡紗定捻。各定捻方法比較2023/10/15第二章織物織造第二章織物織造第一節(jié)概述第二節(jié)開口第三節(jié)引緯第四節(jié)打緯第五節(jié)卷取與送經(jīng)第六節(jié)坯布整理1222023/10/151232023/10/15第一節(jié)概述1織物的形成原理1242023/10/15開口運動：根據(jù)織物組織規(guī)律，把經(jīng)紗上下分開，形成梭口，以供引緯。

引緯運動：利用各種載緯器（攜帶緯紗）將緯紗引入梭口。

打緯運動：把引入梭口的緯紗推向織口并打緊，形成織物。

卷取運動：把已織好的織物引離織物形成區(qū)，卷成一定的卷裝。

送經(jīng)運動：按交織的需要供應經(jīng)紗，并使經(jīng)紗具有一定的張力。2織物形成的五大運動五大機構：開口機構引緯機構打緯機構卷取機構送經(jīng)機構1252023/10/152織物形成的五大運動1262023/10/15按引緯方式分類有梭織機普通織機自動織機無梭織機噴水織機噴氣織機片梭織機劍桿織機3織機的類別1272023/10/15按開口機構分類踏盤（凸輪）開口織機多臂開口織機提花開口織機。3織機的類別1282023/10/15按原紗種類和織物特性分類

輕型織機中型織機重型織機3織機的類別1292023/10/15按織制織物的幅寬分類

常規(guī)織機闊幅織機特闊織機3織機的類別1302023/10/15一、開口機構的作用、要求與分類1作用（視頻）形成梭口，以便引入緯紗；控制綜框或綜絲的升降規(guī)律，織制所需組織或花紋的織物。第二節(jié)開口1312023/10/152要求機械結構簡單；形成清晰梭口；綜框運動平穩(wěn)；開口過程中盡量減少經(jīng)紗的損傷和斷頭。1322023/10/153開口機構的分類

凸輪開口機構綜片數(shù)在2~8頁的平紋、斜紋、簡單緞紋等簡單織物。多臂開口機構綜片數(shù)為16頁以內(nèi)的斜紋、緞紋、變化組織及小花紋織物。提花開口機構織制花紋大、組織結構復雜的織物。連桿開口機構織制平紋織物。1332023/10/151梭口的形狀經(jīng)紗位置線：經(jīng)紗閉合時，由織口至后梁所構成的折線BCDE梭口：上下兩層經(jīng)紗所包圍的空間區(qū)域BC2DCl。梭口長度：從織口到停經(jīng)架中間導桿D之間的水平距離BD。前梭口深度：l1后梭口深度：l2梭口對稱度：

l1/l2

梭口高度：梭口滿開時，經(jīng)紗的最大位移H二、梭口1342023/10/15按開口過程中經(jīng)紗的運動特征，梭口形成方式分為：中央閉合梭口全開梭口半開梭口2梭口的形成方式2.1中央閉合梭口定義：

在每次開口運動中，全部經(jīng)紗都由綜平位置出發(fā)，分別向上、下兩個方向運動形成所需梭口，在梭口閉合時，所有上下層經(jīng)紗都要回到綜平位置。這樣的開口方式稱為中央閉合梭口。1352023/10/152.1.1中央閉合梭口的優(yōu)點1）經(jīng)紗張力?。荷舷聦咏?jīng)紗在梭口滿開的狀態(tài)下停頓時間較短，因此經(jīng)紗的張力相對較?。?）經(jīng)紗張力差異?。核媒?jīng)紗同時運動且動程相仿，所以經(jīng)紗張力比較均勻；3）操作方便：經(jīng)紗在梭口每次閉合時回到綜平位置，全部經(jīng)紗處于同一平面，便于擋車工處理斷頭和穿綜筘等操作，而無需增加另外的平綜裝置。1362023/10/151）經(jīng)紗磨損增加：每次開口，總有一部分經(jīng)紗做不必要的運動，增加了經(jīng)紗磨損和受拉伸的次數(shù)，斷頭的機會增加；2）梭口不穩(wěn)定：每次開口所有經(jīng)紗都要運動，經(jīng)紗變位頻繁，停頓時間短，在一定程度上影響了梭口的穩(wěn)定性，不利于引緯。1372023/10/152.1.2中央閉合梭口的缺點這種開口方式一般不能采用凸輪開口機構。常在一些毛織機和絲織機上的多臂開口機構或提花開口機構采用中央閉合梭口的開口方式。1382023/10/152.1.3中央閉合梭口的應用2.2全開梭口定義：在每次開口運動中，按照織物組織要求的經(jīng)紗沉浮規(guī)律，只有那些需要改變上下位置的經(jīng)紗運動，即需要提升的經(jīng)紗從下層上升，需要下降的經(jīng)紗從上層下降，而不需要改變位置的經(jīng)紗則留在原位置（上或下）保持不動，這種開口方式稱為全開梭口。1392023/10/152.2.1全開梭口的優(yōu)點1）降低經(jīng)紗斷頭率：開口過程中經(jīng)紗沒有不必要的運動，經(jīng)紗磨損小，有利于降低經(jīng)紗的斷頭率；2）梭口穩(wěn)定：經(jīng)紗變位次數(shù)較少，梭口較穩(wěn)定，對引緯也是有利的；3）能耗低：運動的經(jīng)紗少，消耗的開口運動的動力也較少。1402023/10/151）操作不方便，需另加平綜裝置：除平紋織物外，開口過程中全部經(jīng)紗不會同時到達綜平位置，經(jīng)紗不在同一平面上，不利于處理斷經(jīng)等操作，需要專門設置平綜裝置；2）張力差異大：各片經(jīng)紗張力不同，尤其在部分經(jīng)紗處于綜平位置時，張力差異更大，對織物結構與外觀平整有不良影響；3）部分經(jīng)紗損傷而斷頭增加：部分經(jīng)紗在梭口滿開時停留時間長，容易損傷，增加經(jīng)紗斷頭。1412023/10/152.2.2全開梭口的缺點凸輪、多臂和提花三種開口機構均可采用全開梭口的開口方式。1422023/10/152.2.3全開梭口的應用2.3半開梭口定義：在開口過程中，按照織物組織的要求，僅部分經(jīng)紗上下交換位置，需要繼續(xù)留在下層的經(jīng)紗保持不動，而需要留在上層的經(jīng)紗則須稍微向下降一段距離，然后在形成下次梭口時再上升至原來的位置，這種梭口稱為半開梭口。1432023/10/15半開梭口的優(yōu)缺點及應用優(yōu)缺點：半開梭口的優(yōu)缺點與全開梭口的優(yōu)缺點大致相同，但經(jīng)紗張力差異情況比全開梭口略有改善。應用：

有些多臂開口機構屬于半開梭口。1442023/10/151452023/10/15清晰梭口半清晰梭口不清晰梭口3梭口清晰度

1462023/10/15定義：梭口滿開時，梭口前部上下層經(jīng)紗各處在同一平面的梭口。3.1清晰梭口

1472023/10/15清晰梭口特點：清晰梭口的前部具有最大的有效空間，引緯條件最好，適用于任何引緯方式，尤其是對噴射引緯更為重要；當綜框頁數(shù)較多或綜框間距較大時，后幾頁綜框的梭口高度過大，以致于相應的經(jīng)紗伸長過大，產(chǎn)生斷頭；在穿綜時，應將上下運動次數(shù)較多或彈性和強力較差的經(jīng)紗，盡量穿綜前綜，以求減少經(jīng)紗斷頭。3.1清晰梭口

半清晰梭口定義：如果梭口前部的上層經(jīng)紗不處在同一平面，而下層經(jīng)紗處在同一平面的梭口。3.2半清晰梭口

半清晰梭口特點：由于下層經(jīng)紗完全平齊，因而有利于梭子飛行平穩(wěn)，且經(jīng)紗張力較均勻，梭口均勻；形成這種梭口的開口機構比較復雜，在織機速度不很高的情況下，可以采用這種梭口。3.2半清晰梭口

定義：

如果梭口前部的上下層經(jīng)紗都不處在同一平面的梭口。

3.3不清晰梭口

不清晰梭口特點和應用范圍這種梭口的前部有效空間最小，梭口不清晰，對引緯很不利，容易造成經(jīng)紗斷頭、跳花、軋梭以及飛梭等織疵或故障。因此，在實際生產(chǎn)中一般不采用這種梭口。但是由于各頁綜框的動程相等，因此經(jīng)紗張力比較均勻。同時，由于上下層經(jīng)紗都不在同一平面內(nèi)，對防止經(jīng)紗相互粘連有利。因此，對經(jīng)密大和平整度要求高的織物，也可以考慮這種梭口。1512023/10/153.3不清晰梭口

1522023/10/151梭口形成的各個時期開口周期：織造過程中，織機主軸每一回轉就形成一次梭口，其完成所需的時間稱一個開口周期。綜平：上下交替運動的綜框相互平齊的瞬間，此時經(jīng)紗處于經(jīng)位置線上。開口時間：綜平時，主軸曲柄所處角度的位置。三、綜框運動規(guī)律1532023/10/151梭口形成的各個時期按照經(jīng)紗的運動狀態(tài)，梭口形成有三個時期

開口時期(α1)靜止時期(α2)閉合時期(α3)1542023/10/15為了減輕綜框運動對經(jīng)紗張力變化的不良影響，降低斷頭率，綜框運動應符合下列要求：綜框運動速度應與紗線張力相適應，并逐漸遞減或遞增，其速度綜平時最大，梭口滿開時最小。在開口終了和閉口開始的瞬間，綜框運動的加速度盡可能小。綜框運動要求平穩(wěn)，加速度變化要求均勻。2綜框運動規(guī)律1552023/10/151凸輪開口機構2多臂開口機構3提花開口機構

四、開口機構1562023/10/151、凸輪開口機構開口凸輪的作用依靠凸輪的大小半徑之差帶動綜框運動，把經(jīng)紗分開形成梭口；由凸輪的外輪廓形狀控制綜框的運動規(guī)律和升降次序。1572023/10/15凸輪每回轉一周，完成一個完全組織所需的各次梭口，因此，凸輪軸與織機主軸的速比為1：Rw(Rw為一個完全組織中的緯紗循環(huán)數(shù))。凸輪開口機構的分類彈簧回綜凸輪開口機構共軛凸輪開口機構1、凸輪開口機構1582023/10/15特點（動畫）：彈簧剛度的調(diào)節(jié)通過增減彈簧根數(shù)來完成，調(diào)節(jié)方便；缺陷是拉伸彈簧長期使用后會產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象，回復力減弱。1.1彈簧回綜凸輪開口機構

1592023/10/15優(yōu)點：綜框的運動穩(wěn)定、準確；由于綜框的升降都處于積極控制之中，有利于高速。不足：只能生產(chǎn)簡單組織的織物，一定的凸輪外形只能生產(chǎn)一定開口規(guī)律的織物，生產(chǎn)時必須儲備大量的開口凸輪。

1.2共軛凸輪開口機構1602023/10/15組成綜框升降機構（提綜機構）往復式：提綜機構由往復運動的拉刀和拉鉤組成?；剞D式：提綜機構由回轉件組成。綜框升降次序控制機構（選綜機構）組成：紋板和閱讀裝置分類：機械式、機電式和電子式。2多臂開口機構

1612023/10/15分類消極式多臂開口機構電子多臂開口機構2多臂開口機構

1622023/10/152.1消極式多臂開口機構

視頻

2.2電子多臂開口機構

以微處理機為基礎，在結構上是將普通多臂的機械式紋板閱讀機構改為電磁鐵控制形式，不再使用紋板，機構大大簡化。電子多臂開口機構具有更換品種方便、速度快、效率高等特點，是一種與無梭織機相配套的開口機構。1632023/10/151642023/10/15提花開口機構（視頻）提綜機構由提刀、刀架傳動豎鉤，再通過與豎鉤相連的綜線控制經(jīng)紗升降形成所需要的梭口。選綜機構機械式：通過花筒、紋板和橫針實現(xiàn)對豎鉤的選擇，進而控制經(jīng)紗的提升次序。電子式：通過計算機、電磁鐵實現(xiàn)對豎鉤的選擇。3提花開口機構1652023/10/15各引緯的方式及其特點（動畫）對于有梭引緯優(yōu)點：可以適應各種原料和組織的織物，自然形成的布邊平整、光滑，織機結構簡單；不足：紆子容量有限，補緯次數(shù)頻繁，緯紗張力也不均勻，投梭時的沖擊、震動、噪聲較大，機物料消耗大，織機車速和生產(chǎn)效率不高。第三節(jié)引緯1662023/10/15對于無梭引緯優(yōu)點：引緯器不具有儲緯功能，引緯器小而輕，為高速織造提供了有利的條件；不足：布邊處理需要專門的機構來完成。第三節(jié)引緯1672023/10/151梭子：圖4—2—7(1)所示為換梭織機使用的梭子，圖4—2—7(2)為換管織機使用的梭子。一、有梭引緯1682023/10/152.1投梭裝置2引緯機構1692023/10/152.2制梭緩沖裝置制梭緩沖裝置的作用在短時間內(nèi)迅速吸收梭子剩余的能量，制停梭子。制梭緩沖過程的兩個階段第一階段依靠梭子與制梭板的碰撞和摩擦作用，損耗梭子的部分動能，使梭子速度降低；第二階段，梭子繼續(xù)向前，撞擊并推動皮結和投梭棒，內(nèi)梭箱下方的緩沖裝置吸收剩余能量。1702023/10/153梭子運動過程

擊梭時期梭子受投梭機構的作用，在很短時間內(nèi)，由靜止狀態(tài)加速，獲得通過梭口所必需的運動速度和運動方向。自由飛行時期梭子在梭口中沿筘和走梭板克服阻力自由飛行。制梭時期制梭和緩沖裝置吸收進入對側梭箱梭子的剩余能量，使梭子停止在一定位置上。1712023/10/15無梭引緯包括：

噴氣引緯

噴水引緯

片梭引緯

劍桿引緯二、無梭織機引緯1722023/10/151噴水織機（噴水引緯）1噴水織機（噴水引緯）優(yōu)點：單向水流引緯，機構簡單，動力消耗省，噪聲低；適于大批量、高速度、低成本織物的加工；不足：門幅受限，僅用于疏水性纖維的織造，適用范圍窄，所用水需經(jīng)凈化和軟化處理，織物需經(jīng)脫水和烘干處理。

工藝過程視頻1742023/10/152噴氣織機（噴氣引緯）優(yōu)點：結構簡單，零件輕巧，震動和磨損?。划a(chǎn)量高、質量好、成本低，適用于輕薄直至厚重各類織物的加工，緯紗可選擇2~8色，在生產(chǎn)低特高密單色織物時具有明顯的優(yōu)勢。不足：對某些紗線(結子線、花式線)缺乏足夠的控制能力，氣流對梭口清晰度的要求嚴格，經(jīng)紗張力較高，還需配置專用的供氣系統(tǒng)。工藝過程視頻2噴氣織機（噴氣引緯）1762023/10/153劍桿織機（劍桿引緯）優(yōu)點：對紗線品種適應性強，緯紗一直處于控制狀態(tài)，門幅寬，可8~16色任意換緯，能勝任各種高檔織物的生產(chǎn)。還被廣泛用于天然纖維（如真絲）和粘膠長絲的生產(chǎn)及毛圈織物的生產(chǎn)。不足：劍桿織機的結構相對復雜，織造速度受到一定限制。工藝過程視頻3劍桿織機（劍桿引緯）發(fā)展片梭是片狀夾紗器，1911年由美國人Poster申報專利，1924年開始研制，1942年起由瑞士蘇爾壽公司獨家研制，1953年首批片梭織機投入生產(chǎn)。1782023/10/154片梭織機（片梭引緯）片梭引緯原理以片狀片梭(gripper,projectile)作為引緯器，將緯紗引過梭口。與有梭引緯最接近的引緯方式，也是最早投入工業(yè)化的無梭織機。片梭引緯過程與有梭引緯過程有共同之處，也分為：擊梭階段、片梭在梭口中以導梭片為軌道的飛行階段和飛到對側后的制梭階段。但是，二者有著本質的區(qū)別。1792023/10/154片梭織機（片梭引緯）分類

單片梭：全機只有一把片梭，雙側供緯、雙側投梭（兩側均有投梭和制梭機構）（捷克INVEST公司OK系列），屬于雙向引緯片梭織機；多片梭：有若干把片梭輪流引緯，僅在