火電工程標(biāo)準(zhǔn)圖冊質(zhì)量篇

1XX(XX)熱電有限責(zé)任公司XXXX

2×400MW級燃?xì)鉄犭娎渎?lián)產(chǎn)項(xiàng)目工程標(biāo)準(zhǔn)圖冊（質(zhì)量篇）XX（XX）熱電有限責(zé)任公司4目錄（一）：土建專業(yè).................................................................................5（二）：機(jī)務(wù)專業(yè)................................................................................58（三）：保溫、油漆..............................................................................72（四）：化學(xué)專業(yè)................................................................................82（五）：熱控專業(yè)................................................................................95（六）：電氣專業(yè)...............................................................................150土建專業(yè)5（一）土建專業(yè)土建專業(yè)6目錄第一章：基坑開挖...............................................................................10第二章：鋼筋堆放...............................................................................11第三章：鋼筋放置及保護(hù)層.......................................................................12第四章：板筋成品保護(hù)...........................................................................13第五章：柱下部水平施工縫.......................................................................14第六章：混凝土工程-混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù).........................................................15第七章：墻體頂部砌筑要求.......................................................................16第八章：加氣混凝土砌塊.........................................................................17第九章：屋面找坡找平層工程-留設(shè)分格縫...........................................................18第十章：樓梯...................................................................................19第十一章：樓梯滴水線...........................................................................20第十二章：陰角陽角.............................................................................21土建專業(yè)7第十三章：室內(nèi)地面.............................................................................22第十四章：室內(nèi)墻地面...........................................................................23第十五章：室內(nèi)墻面.............................................................................24第十六章：電纜橋架.............................................................................25第十七章：水落口及水落管-水落管及排水口.........................................................27第十八章：水落口及水落管-水簸箕做法.............................................................28第十九章：出屋面管道...........................................................................29第二十章：出屋面管道及支架-出屋面管道...........................................................30第二十一章：屋面排氣管道.......................................................................32第二十二章：上人屋面...........................................................................33第二十三章：潔具、地漏的擺放...................................................................34第二十四章：墻壁開關(guān)...........................................................................35第二十五章：室內(nèi)吊頂...........................................................................36第二十六章：設(shè)備基礎(chǔ)...........................................................................37

土建專業(yè)第二十七章：室外露天設(shè)備及固定堆放場............................................................38第二十八章：框架柱工藝要求.....................................................................39第二十九章：柱成品保護(hù).........................................................................40第三十章：電纜溝及蓋板

.......................................................................41第三十一章：道路及路面排水.....................................................................42第三十二章：管道穿墻、穿板樓...................................................................43第三十三章：女兒墻相關(guān)要求.....................................................................45第三十四章：泵房排水...........................................................................46第三十五章：設(shè)備洞口...........................................................................47第三十六章：防火墻.............................................................................48第三十七章：爬梯...............................................................................49第三十八章：屋面設(shè)備基礎(chǔ).......................................................................50第三十九章：室外散水...........................................................................51第四十章：室外螺旋...........................................................................52

8土建專業(yè)9第四十一章：人行道防護(hù).........................................................................53第四十二章：臨邊防護(hù)...........................................................................54第四十三章：屋面、框架樓層、陽臺(tái)周邊防護(hù)........................................................55第四十四章：預(yù)留洞口防護(hù)（一）.................................................................56第四十五章：預(yù)留洞口防護(hù)（二）.................................................................57土建專業(yè)10土建專業(yè)11土建專業(yè)12土建專業(yè)13土建專業(yè)14土建專業(yè)15土建專業(yè)16土建專業(yè)17土建專業(yè)18土建專業(yè)19土建專業(yè)20土建專業(yè)21土建專業(yè)22土建專業(yè)23土建專業(yè)24土建專業(yè)25土建專業(yè)26土建專業(yè)27土建專業(yè)28土建專業(yè)29土建專業(yè)30土建專業(yè)31土建專業(yè)32土建專業(yè)33土建專業(yè)34土建專業(yè)35土建專業(yè)36土建專業(yè)37土建專業(yè)38土建專業(yè)39土建專業(yè)40土建專業(yè)41土建專業(yè)42土建專業(yè)43土建專業(yè)44土建專業(yè)45土建專業(yè)46土建專業(yè)47土建專業(yè)48土建專業(yè)49土建專業(yè)50土建專業(yè)51土建專業(yè)52土建專業(yè)53土建專業(yè)54土建專業(yè)55土建專業(yè)56土建專業(yè)57機(jī)務(wù)專業(yè)58（二）機(jī)務(wù)專業(yè)機(jī)務(wù)專業(yè)59目錄第一章：化水車間管道系統(tǒng).......................................................................60第二章：鍋爐平臺(tái)、梯子、欄桿...................................................................52第三章：鍋爐受熱面組合安裝.....................................................................66第四章：小徑管道布置...........................................................................69第五章：轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械防護(hù)罩.........................................................................7160

機(jī)務(wù)專業(yè)1、化水車間管道系統(tǒng)制水車間管道系統(tǒng)布置 出口管道布置泵房整體布置 罐體及管道布置機(jī)務(wù)專業(yè)61工藝控制要點(diǎn)：1）管道的安裝橫平豎直，立管垂直度≤1/1000mm；集中布置的立管上閥門安裝于同一標(biāo)高；成排管間距均勻，距離閥門便于操作；變徑管采用模壓大小頭，整齊美觀；管道對口平直度：Dn＜100的為＜1mm；Dn≥100的為＜3mm；立管垂直度≤1/1000mm且≤10mm；交叉管間距偏差＜±10mm；Dn50以下的接管三通口，采用電鉆或磁力鉆鉆孔；Dn50以上的接管三通口，制作三通實(shí)樣板。2）閥門集中布置：閥門集中布置便于操作，立管上閥門手輪根據(jù)閥門外型統(tǒng)一布置，可垂直立管向外或傾斜45°角；排管間距均勻便于閥門操作，且保溫后能自由膨脹。電動(dòng)閥門水平安裝集中布置；電動(dòng)頭朝上，與閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)象。62

機(jī)務(wù)專業(yè)2、鍋爐平臺(tái)、梯子、欄桿

鍋爐平臺(tái)整體效果樓梯轉(zhuǎn)角扶手

欄桿局部效果轉(zhuǎn)角細(xì)部扶手欄桿過道 連接細(xì)部機(jī)務(wù)專業(yè)63

格柵板細(xì)部踢腳板細(xì)部

格柵板整體效果大管穿格柵板開孔防護(hù)

平臺(tái)和踢腳板異形開孔防護(hù)機(jī)務(wù)專業(yè)電纜橋架穿格柵板開孔防護(hù)排管穿格柵板防護(hù)吊桿穿格柵板防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)部件突出柵格板部位防護(hù)

64機(jī)務(wù)專業(yè)65工藝控制要點(diǎn)：1)格柵板安裝前應(yīng)進(jìn)行平整、矯正、打磨，保證和支墊處平面一致，支墊處的平面應(yīng)平整，其誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，不致產(chǎn)生支墊不嚴(yán)。格柵板在現(xiàn)場拼接中，應(yīng)保持全部格柵處在同一直線上，其彎曲度應(yīng)在1‰的范圍內(nèi)。2)樓梯焊接踏板，點(diǎn)焊固定后才能開始焊接，焊接要跳焊，防止變形，對螺絲連接踏板，應(yīng)緊固齊全，防止松脫掉落。3)欄桿立柱安裝時(shí)先將根部點(diǎn)焊，用鐵水平找垂直后再焊牢，以保證欄桿的直線度和水平度。使用水平尺，使立桿各間距均勻符合圖紙要求。同一直線上的立柱應(yīng)先安裝兩端的兩根，然后在這兩根立柱之間拉一細(xì)線或鋼絲，作為其它立柱的基準(zhǔn)，以保證所有立柱在同一直線上。欄桿焊接的接口最好采用焊接方式，焊后對焊口要打磨平滑。欄桿彎頭的制作應(yīng)盡量采用機(jī)加工，以保證彎頭角度正確一致。4)對于用螺栓連接的梯子應(yīng)保證梯子安裝的強(qiáng)度，樓梯踏板安裝應(yīng)均勻平整。66

機(jī)務(wù)專業(yè)3、鍋爐受熱面組合安裝

管排通球管排對口效果

管口封堵管排對口焊接細(xì)部聯(lián)箱

聯(lián)箱管道整理小徑管對口焊接效果機(jī)務(wù)專業(yè)管排對口焊接效果對口、焊接效果爐頂?shù)鯒U調(diào)整效果爐頂?shù)鯒U調(diào)整效果

67機(jī)務(wù)專業(yè)68工藝控制要點(diǎn)：1)組合平臺(tái)架搭設(shè)規(guī)范。管口封堵規(guī)范，全部采用專用塑料帽，并用膠帶固定。通球應(yīng)設(shè)放球人、接球人、檢查人，所用鋼球應(yīng)標(biāo)記并記錄臺(tái)帳。2)管排設(shè)備碼放時(shí)不出現(xiàn)探頭現(xiàn)象，下部墊實(shí)。較長管排起吊時(shí)作好加固，兩車抬吊。按管排圖紙尺寸在組合平臺(tái)上逐一校核管排尺寸，并預(yù)組合。3)對口間隙應(yīng)均勻，間隙2-3mm；先點(diǎn)焊固定，再進(jìn)行焊接；組件組合時(shí)單管之間間隙應(yīng)與設(shè)計(jì)間隙相一致；禁止強(qiáng)力對口。4)避免水冷壁上焊接臨時(shí)鐵件；檢查焊工有相應(yīng)等級的資質(zhì)，施工前先進(jìn)行工藝評定并合格；焊接一次合格率在98%及以上；所有焊口進(jìn)行100%無損檢驗(yàn)；嚴(yán)禁在管子上引弧或使管子造成電擊傷；對口出現(xiàn)的折口現(xiàn)象嚴(yán)禁使用熱校方法進(jìn)行校正。5)聯(lián)箱標(biāo)高偏差±3mm，聯(lián)箱縱橫中心線偏差≤2，聯(lián)箱中心線距離偏差±3，管排垂直度偏差≤0.7/1000(長度)，且≤10。

機(jī)務(wù)專業(yè)4、小徑管道布置汽機(jī)側(cè)疏水管道布置效果爐側(cè)放氣管布置效果閥門布置效果平臺(tái)管道系統(tǒng)布置效果

69機(jī)務(wù)專業(yè)70工藝控制要點(diǎn)：1)小口徑管在施工前進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)工作，將小口徑管的走向、定位尺寸、支吊架位置、排放位置進(jìn)行統(tǒng)一布置，確定合理走向，杜絕隨意行事的現(xiàn)象，避免管道布置散亂不齊。支架加工制作可根據(jù)管徑、管排不同安裝場合設(shè)計(jì)出幾種定型支架。小口徑管道的布置要橫平、豎直，坡度符合設(shè)計(jì)要求。2)單根布置的小口徑管道外壁與柱、梁、鋼結(jié)構(gòu)、墻的距離為：無保溫50mm；有保溫100mm。3)成排布置的同徑小口徑管道間距要均勻、美觀，需要保溫的管道要留有保溫距離。一般規(guī)定對直徑Ф＜50mm的小口徑管道，相鄰兩管道外壁（注：需保溫管道指保溫的外表面，保溫厚度為50mm）之間的距離為30mm，對直徑Ф≥50mm的小口徑管道為50mm。4)多只閥門布置要保持間距均勻美觀，手柄方向盡量安裝在統(tǒng)一方向，標(biāo)高布置整齊。

機(jī)務(wù)專業(yè)5、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械對輪罩殼電動(dòng)機(jī)防護(hù)罩防護(hù)罩工藝控制要點(diǎn)：1)造型美觀，顏色醒目，起到警示作用。2)材料堅(jiān)固，制作精良，設(shè)計(jì)巧妙，即能起到防護(hù)作用，又便于檢修時(shí)拆裝。3)與轉(zhuǎn)動(dòng)部分不發(fā)生磨擦，兼顧其它防水、防塵、散熱等作用。

71保溫、油漆72（三）保溫油漆保溫、油漆73目錄第一章：保溫...................................................................................74第二章：油漆...................................................................................81保溫、油漆741、保溫保溫施工大口徑管道保溫外護(hù)保溫、油漆75三通外護(hù)彎頭外護(hù)保溫、油漆76閥門罩殼罐體外護(hù)保溫、油漆77支吊架管道外護(hù)穿罩殼保溫細(xì)部保溫、油漆78鍋爐保溫細(xì)部保溫外護(hù)效果保溫、油漆79爐頂保溫效果圖取樣管集中保溫保溫、油漆80工藝控制要點(diǎn)：1）主保溫層，填充密實(shí)，表面平整。2）閥門采用成型的閥門套保溫時(shí)，應(yīng)根據(jù)閥門型號和尺寸對照模具，生產(chǎn)成玻璃鋼外套內(nèi)含保溫材料的可拆式成型保溫套。罩殼與兩端管道保溫外護(hù)板保持自由狀態(tài)并有足夠的伸縮余量，管道膨脹自由。3)金屬外護(hù)板下料邊角整齊，表面平整、保護(hù)層接縫嚴(yán)密，相鄰搭口方向與管道坡度一致，外護(hù)采用自攻螺絲固定時(shí)，自攻螺釘固定間距均勻，縱橫成線。軸向外護(hù)自攻螺絲不少于5只/m，環(huán)向和軸向接縫相碰處不可以固定，以保持膨脹滑動(dòng)。4）吊桿根部穿罩殼兩端均保持自由狀態(tài)，吊桿膨脹自由。5）拉鉚釘固定，間距均勻，縱橫成線。6）澆注料搗固均勻密實(shí)，外觀無蜂窩、麻面、孔洞、裂紋等，澆筑料表面平整、不裂紋；澆注料中的金屬件焊接、綁扎牢固；膨脹縫間距一致，樣式統(tǒng)一美觀。

保溫、油漆2、油漆柱包角油漆細(xì)部高強(qiáng)螺栓油漆細(xì)部工藝控制要點(diǎn)：1）清除設(shè)備表面的油垢、油脂、油泥、灰塵、銹蝕、毛刺、焊渣及起泡舊漆膜，并進(jìn)行打磨清理。被漆物金屬表面應(yīng)光潔平整，露出金屬光澤。涂刷油漆前應(yīng)配置油色樣板，色澤和油質(zhì)符合要求后再大量調(diào)制油料。2）采用開、橫、斜、理等基本操作方法；涂刷后的表面色調(diào)均勻一致，不得有透底斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。3）油漆涂刷：開漆距離不宜過寬，以免漆膜過?。煌克⒂昧σ鶆?，以免刷痕明顯或透底；須特別留意一些隙縫、棱角及邊緣，以免漏刷；涂刷完間隔約5-10分鐘后須用漆刷（不蘸漆）再輕涂一次，以免產(chǎn)生流痕，達(dá)到光滑平整的涂刷效果，使用滾筒施工可在滾筒上套上絲襪，這樣蘸漆后，油漆不容易灑滴，且漆面光滑無污物。金屬表面應(yīng)先涂一層防銹漆，再涂刷其他油漆。4）雨天、霧天、大風(fēng)砂或空氣濕度大于85%的氣候下，不能進(jìn)行油漆施工。已經(jīng)施工的油漆表面在干燥前應(yīng)防止劇烈的溫度變化和高溫空氣的侵蝕。涂刷最后一遍油漆時(shí)，一般不得在油漆中滲入催干劑

81化學(xué)專業(yè)82（四）化學(xué)專業(yè)化學(xué)專業(yè)83目錄第一章：化水車間內(nèi)溝道蓋板.....................................................................84第二章：化學(xué)控制室及化驗(yàn)室內(nèi)吊頂...............................................................85第三章：化驗(yàn)臺(tái).................................................................................86第四章：原水預(yù)處理加藥設(shè)備.....................................................................87第五章：混合反應(yīng)沉淀池.........................................................................88第六章：化學(xué)全膜法水處理設(shè)備...................................................................89第七章：空氣擦洗濾池設(shè)備.......................................................................91第八章：綜合泵房...............................................................................92第九章：汽水取樣設(shè)備...........................................................................93第十章：消防水管連接...........................................................................94化學(xué)專業(yè)84化水車間內(nèi)溝道蓋板：工藝說明：玻璃鋼格柵板與溝道地板交接處，設(shè)置黃色邊帶；玻璃鋼格柵板角邊框標(biāo)高與地面相一致?；瘜W(xué)控制室及化驗(yàn)室內(nèi)吊頂：化學(xué)專業(yè)85工藝說明：控制室內(nèi)鋁扣板吊頂，要求有一定的裝飾性，顏色大眾，造型簡潔?；?yàn)室裝飾材料要有防腐功能。化學(xué)專業(yè)86化驗(yàn)臺(tái)：工藝說明:設(shè)備材質(zhì)要耐腐蝕性，室內(nèi)照明足夠，通風(fēng)良好，電源配套完備化學(xué)專業(yè)87原水預(yù)處理加藥設(shè)備：工藝說明：設(shè)備、管道布置合理，色標(biāo)清晰，防腐措施到位。地面要有對應(yīng)的防腐措施，且構(gòu)架框內(nèi)有排水功能，不能有積水。UPVC架空管道固定牢靠；欄桿平臺(tái)選用玻璃鋼材料?；瘜W(xué)專業(yè)88混合反應(yīng)沉淀池：工藝說明：集水槽出水孔開孔均勻，水平線一致，材質(zhì)為不銹鋼?；瘜W(xué)專業(yè)89化學(xué)全膜法水處理設(shè)備：化學(xué)專業(yè)90工藝說明：設(shè)備布置合理緊湊，但也須留有檢修空間。管道走向橫平豎直，各介質(zhì)管道要有顏色區(qū)分，流向要有明確標(biāo)示。化學(xué)專業(yè)91空氣擦洗濾池設(shè)備：工藝說明：設(shè)備布置合理緊湊，但也須留有檢修空間。要有去濾頂上的旋轉(zhuǎn)爬梯，兩濾池頂上要相連的平臺(tái)通道。化學(xué)專業(yè)92綜合泵房：工藝說明：管道的安裝橫平豎直，立管垂直度≤1/1000mm；集中布置的立管上閥門安裝于同一標(biāo)高；成排管間距均勻，距離閥門便于操作。化學(xué)專業(yè)93汽水取樣設(shè)備：工藝說明：高溫架一、二次閥門安裝應(yīng)牢固，便于操作和維護(hù)。儀表安裝整齊，樣水管線清晰，無接頭泄漏。接線排列整齊牢固。化學(xué)專業(yè)94消防水管連接：熱控專業(yè)95（五）熱控專業(yè)熱控專業(yè)96目錄第一章：電纜敷設(shè)及防火封堵.....................................................................97第二章：盤、箱、柜布置........................................................................118第三章：電纜接線（二次接線）..................................................................126第四章：儀表管路施工..........................................................................134第五章：熱控儀表取源部件及敏感元件.............................................................143

熱控專業(yè)1、電纜敷設(shè)及防火封堵1.1電纜套管預(yù)制施工1.1.1電纜套管質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)1）采購國標(biāo)鍍鋅鋼管，壓制彎頭時(shí)采用專用液壓彎管機(jī)，保證電纜預(yù)埋管彎管質(zhì)量。2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行電纜走向的總體策劃，電纜敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)路線，同一路徑的電纜統(tǒng)一敷設(shè)，最好能繪出走向斷面圖，即通過某一點(diǎn)有多少電纜通過。同一通道內(nèi)的電纜應(yīng)避免交叉。3）電纜管的內(nèi)徑宜為電纜或?qū)Ь€束外徑的1.5倍至2倍，嚴(yán)格禁止不同電壓等級的電纜共用同一電纜管。1.1.2施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1）金屬管的彎制應(yīng)采用冷彎方法；管子的彎曲半徑，對于金屬管應(yīng)不小于其外徑的3倍，要求為4～6D，對于塑料管應(yīng)不小于其外徑的4.5倍。電纜保護(hù)管的彎曲角度不得小于90度，單根管子的彎頭數(shù)不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。管子彎曲后，應(yīng)無裂縫凸坑，彎曲斷面的橢度不大于10%。彎管的彎曲部分不圓度不得大于5%；角度偏差為±0.5。2）電纜管的埋設(shè)深度應(yīng)大于其一倍彎曲半徑。3）焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm；管子兩個(gè)對接焊縫間距不得小于管子外徑或不小于150mm。4）電纜保護(hù)管應(yīng)用卡子固定牢固，不應(yīng)采用焊接方式固定。5）金屬管的連接應(yīng)牢固，兩管口對接處不應(yīng)錯(cuò)口，且不得直接對焊，應(yīng)采用套管套接后焊接或套螺紋接頭連接；兩端金屬套管之間不得使用金屬軟管過渡連接。6）與電纜橋架、電線槽連接，宜從側(cè)面用機(jī)械加工方法開孔，并應(yīng)使用專用接頭固定。7）電纜管的敞開口尤其是預(yù)埋管探出地坪的敞口應(yīng)做好臨時(shí)封堵措施。8）電纜鍍鋅套管在彎曲、埋設(shè)過程中發(fā)生鍍鋅層剝落的現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

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熱控專業(yè)1.1.3成品效果圖片

電纜管預(yù)埋電纜管敞口臨時(shí)封堵電纜管的固定和軟硬管的連接 電纜管彎角處的接頭處理熱控專業(yè)

多根套管并列的固定和間距電纜套管的固定支架和U型卡套

成束電纜管的布置鍍鋅層剝落后的防腐處理熱控專業(yè)1001.2電纜橋架及支架施工1.2.1達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)控制要點(diǎn)：1)集中敷設(shè)的電纜應(yīng)繪制敷設(shè)走向圖和斷面圖2)電纜橋架安裝牢固，無銹蝕、污染3)電纜橋架全程接地良好，伸縮連接及鉸鏈連接的部位跳線連接可靠1.2.2施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1）電纜橋架轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于該橋加上敷設(shè)電纜的最小允許彎曲半徑中的最大值；橋架每隔30米應(yīng)用黃綠接地線連接后再與主接地線連接。2）直段橋架安裝橫平豎直，爬坡部分分層間距均勻。橋架連接牢固，無偏折現(xiàn)象。連接處對合緊密，蓋與槽之間固定牢固。3）電纜橋架支吊架間距設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)小于1.5m,裝阻燃槽盒處的支吊架間距應(yīng)小于1.6m,保證每節(jié)橋架或槽盒有兩個(gè)支吊架支撐。電纜橋架的托盤在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固,連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于托盤的外側(cè)。4）鋁合金托盤在鋼制支吊架上固定時(shí),應(yīng)有防電腐蝕的措施。5）直接支持電纜用的普通型支架在水平敷設(shè)時(shí)，支架間距應(yīng)小于0.8m；垂直敷設(shè)時(shí)，支架間距應(yīng)小于1m，層間凈距應(yīng)大于250mm。6）電纜橋架應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。在伸縮縫或軟連接處需采用銅線連接。編織銅線最小允許截面應(yīng)不小于4mm2。7）直段橋架安裝橫平豎直，爬坡部分層間距離均勻。橋架連接牢固，無偏折現(xiàn)象。連接處，對合緊密，蓋與槽之間固定牢靠。8）鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。101

熱控專業(yè)1.2.3電纜橋架成品效果支吊架的安裝1支吊架的安裝2熱控專業(yè)102電纜托盤間距1電纜橋架爬坡段熱控專業(yè)103電纜托盤間距3

電纜托架成品

電纜托盤間距2電纜支架各層間距熱控專業(yè)電纜支架成品電纜橋架接地連接導(dǎo)線室外電纜橋架

104熱控專業(yè)1051.3電纜敷設(shè)1.3.1達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)控制要點(diǎn)：1)固定交流單芯電纜時(shí)不構(gòu)成合磁路2)電纜穿過零序互感器時(shí)，接地符合規(guī)定3)電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍鋅銅編織線，電纜截面120mm及以下地線截面不小于16mm，電纜截面150mm及以上地線截面不小于25mm4)直接與元器件聯(lián)接的電纜、導(dǎo)線應(yīng)穿金屬軟管，金屬軟管兩端的連接件應(yīng)牢靠5)與熱源表面的距離：平等敷高≦0.5m；交叉敷設(shè)≦0.2m6)弱電信號電纜應(yīng)符合抗干擾的規(guī)定7)電纜排列整齊、無明顯交叉8)電纜彎曲半徑：控制電纜最小彎曲半徑不小于10D銅帶屏蔽電纜最小彎曲半徑不小于12D交聯(lián)聚乙烯電纜最小彎曲半徑不小于15D動(dòng)力電纜與控制電纜、信號電纜應(yīng)分層敷設(shè)電纜終端掛牌統(tǒng)一、齊全、字跡清晰電纜阻燃涂料、封墻材料符合設(shè)計(jì)，鑒定報(bào)告及合格證齊全1.3.2電纜敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)1）電纜在橋架上應(yīng)保持平直。2）動(dòng)力電纜與控制電纜嚴(yán)格分層，不能放在同一橋架或槽盒內(nèi)。根據(jù)規(guī)程規(guī)范高低電力電纜、強(qiáng)電、弱點(diǎn)、控制電纜按由上而下配置。3）對有抗干擾要求的弱點(diǎn)信號電纜，應(yīng)采用封閉的電纜托盤、槽盒或電纜保護(hù)管。4）電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)應(yīng)不小于1m，交叉時(shí)應(yīng)不于0.5m，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行整理和固定，使其整齊美觀、牢靠。106

熱控專業(yè)5）轉(zhuǎn)彎處應(yīng)防止電纜彎曲過度，使電纜中的絕緣層受到損傷，電纜彎曲應(yīng)滿足最小彎曲半徑要求。敷設(shè)過程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有嚴(yán)重壓扁或折曲傷痕現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)另行敷設(shè)，不準(zhǔn)中間接頭。6）電纜敷設(shè)路徑合理、排列整齊、彎度一致、換層順暢、綁扎規(guī)范，避免交叉。電纜橋架無扭曲、變形，油漆完整。7）每層橋加上的電纜可緊靠或重疊敷設(shè)，但重疊不易超過4層。8）電纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)掛裝標(biāo)識(shí)牌。電纜終端頭處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)有編號、電纜型號、規(guī)格及起止地點(diǎn)，字跡應(yīng)清晰不易脫落。9）轉(zhuǎn)彎處應(yīng)防止電纜彎曲過度，使電纜中的絕緣層受到損傷，電纜彎曲應(yīng)滿足最小彎曲半徑要求。敷設(shè)過程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有嚴(yán)重壓扁或折曲傷痕現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)另行敷設(shè)，不準(zhǔn)中間接頭。10）電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉.電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。1.3.3電纜敷設(shè)成品效果電纜敷設(shè)美觀，綁扎整齊電纜交匯處的分層敷設(shè)熱控專業(yè)107電纜豎井XX纜敷設(shè)效果電纜垂直敷設(shè)效果熱控專業(yè)1.4防火封堵施工1.4.1施工質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)1）電纜防火密實(shí)，以達(dá)到可靠防火的目的。2）防火封堵外觀美觀，防火板和防火泥成規(guī)則的幾何形狀，整齊一致。3）電纜管管口用防火泥封堵后再用熱縮套管封口，熱縮套管與電纜管口和電纜搭接，套管的顏色、長度、搭接位置統(tǒng)一。4）防火隔板安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；防火隔板的安裝必須牢固可靠、保持平整，縫隙處必須用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密；固定防火隔板的附件需達(dá)相應(yīng)耐火等級要求。5）有機(jī)防火堵料施工時(shí)將有機(jī)防火堵料密實(shí)嵌于需封堵的孔隙中；所有穿層周圍必須包裹一層有機(jī)堵料，（不得小于20mm）并均勻密實(shí)；與其它防火材料配合封堵時(shí)，有機(jī)防火堵料應(yīng)高于隔板20mm，呈幾何形狀；電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)密，堵料嵌入管口的深度不少于50mm。6）無機(jī)防火堵料施工前應(yīng)整理電纜，根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明的要求進(jìn)行施工。當(dāng)孔洞面積大于0.1平方米，且可能行人的地方應(yīng)采取加固措施；構(gòu)筑防火墻時(shí)，防火墻的厚度不小于250mm；防火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支（托）架處，構(gòu)筑牢固。

108電纜敷設(shè)的彎曲角度與電纜綁扎電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)熱控專業(yè)1097）室外電纜溝的防火墻如設(shè)電纜預(yù)留孔時(shí)，應(yīng)用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密，底部設(shè)排水孔洞；防火包施工前將電纜作必要的整理，檢查防火包有無破損，不得使用破損的防火包；在電纜周圍宜裹一層有機(jī)防火堵料，將防火包平整地嵌入電纜空隙中，防火包應(yīng)交叉堆砌；當(dāng)用防火包構(gòu)筑防火墻時(shí)，防火墻底部用磚砌筑支墩，并留排水孔，應(yīng)采取固定措施以防止防火墻坍塌。電纜溝道由室外進(jìn)入室內(nèi)處；配電室母線分段處；長距離電纜溝交叉、分支處；不同機(jī)組電纜通道連接處應(yīng)設(shè)置防火封堵。防火包排列緊密規(guī)范，保證搭接面。8）自粘性防火帶施工，施工前作電纜整理，按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工，允許多根小截面控制電纜束纏繞自粘性防火包帶，兩端縫隙用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實(shí)。9）防火涂料施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，若涂料太稠時(shí)應(yīng)根據(jù)涂料產(chǎn)品加相應(yīng)的稀釋劑稀釋；水平敷設(shè)的電纜，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設(shè)電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)及厚度符合產(chǎn)品的要求，每次涂刷的間隔時(shí)間不得少于規(guī)定時(shí)間；遇電纜密集或成束敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐根涂刷，不得漏涂；電纜穿越墻、洞、樓板兩端涂刷涂料，涂料的長度距建筑物的距離不得小于1m，涂刷要整齊。電纜橋架穿越樓板或墻壁時(shí)，在其兩側(cè)1m范圍內(nèi)所有電纜均應(yīng)刷防火涂料；在電纜接頭兩側(cè)各3m區(qū)段刷防火涂料。架空電纜直線距離每隔50m設(shè)一4m長的阻火段，當(dāng)阻火段長度小于4m時(shí)，其兩段所有電纜均應(yīng)刷長度不小于1m的防火涂料。10）控制柜（屏）封堵必須采用10mm以上防火板鋪設(shè)底部或用無機(jī)堵料在有機(jī)堵料周圍澆制；防火板必須鋪設(shè)平整，用有機(jī)堵料堵滿空隙縫口；防火板縫口及電纜周圍用有機(jī)堵料密實(shí)封堵，做線腳；線腳尺寸厚度不得小于10mm、寬度不得小于20mm，電纜周圍有機(jī)堵料的邊沿距電纜的距離不小于40mm；采用防火板封堵時(shí)，孔洞內(nèi)應(yīng)用有機(jī)堵料包塞電纜周圍，并用防火包塞滿孔洞，鋪設(shè)平整。柜內(nèi)防火封堵工藝統(tǒng)一，有機(jī)防火封堵料邊沿整齊、棱角分明，表面平整光潔。11）電纜溝防火墻必須采用鍍鋅或防銹涂刷過的角鋼做支架；兩面宜采用10mm以上厚度防火板封隔，溝底部用磚塊砌作，留排水洞，上部加蓋防火板；溝底和電纜周圍采用有機(jī)堵料封堵密實(shí)，其它部位宜用防火包封堵；防火墻頂部用有機(jī)堵料塞平整，并加蓋防火蓋板；防火板兩面電纜部位和中縫間，用有機(jī)堵料做線口封堵。12）當(dāng)電纜與熱管道交叉時(shí)，在電纜的上方或下方應(yīng)鋪設(shè)防火隔板。13）防火隔板施工：在每檔支架托臂上設(shè)置兩付專用掛鉤螺栓，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整體應(yīng)確保在同一水平面上。螺栓頭外露不宜過長，并應(yīng)采用專用墊片。110

熱控專業(yè)1.4.2成品效果圖片電纜豎井內(nèi)的防火包封閉電纜橋架防火隔斷熱控專業(yè)111防火涂料電纜涂刷穿樓板空洞的防火材料封堵熱控專業(yè)112防火包封堵窗墻孔防火涂料的涂刷熱控專業(yè)1.5電纜軟管施工1.5.1電纜軟管施工質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)1)所有就地電纜、電線、補(bǔ)償導(dǎo)線均不能裸露敷設(shè)、布置，應(yīng)敷設(shè)在電纜軟管內(nèi)，電纜軟管宜采用普利卡管。2)電纜應(yīng)敷設(shè)在金屬穿線管或軟管內(nèi)，進(jìn)線接口為電纜密封頭的就地設(shè)備，電纜裸露部分的長度應(yīng)小于50CM。弱小、易守干擾的信號（如TSI系統(tǒng)信號）及保護(hù)信號電纜橋架以外部分必須全程使用金屬穿線管或軟管。3)不同電壓數(shù)量級的電纜、電線禁止在軟管內(nèi)敷設(shè)。4)穿線管、電纜軟管的接頭、連接均應(yīng)使用專用的連接器，接頭、連接器規(guī)格尺寸應(yīng)與對應(yīng)的設(shè)備、盤柜接口匹配，禁止直接用對焊方式連接。連接器的兩端接口處均應(yīng)用密封膠密封。5)電纜軟管接頭與設(shè)備接口處連接時(shí)，若設(shè)備接口軟管直徑不匹配時(shí)，在設(shè)備側(cè)加工或定制變徑接頭，使之與設(shè)備本體進(jìn)線口螺紋匹

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電纜橋架防火封堵單根電纜孔洞的封堵鋁合金隔板和有機(jī)防火堵料配合封堵 電纜托盤中的防火隔斷熱控專業(yè)114配。6)電纜軟管安裝外觀應(yīng)無裂紋、扁癟，單管預(yù)留長度合適，成組管排列整齊，弧度一致，接頭螺紋配合適宜，連接件齊全，固定牢固。7)敷設(shè)路徑要以短、彎曲少為原則，做到井然有序，美觀大方。電線管的連接應(yīng)采用螺接方式，保證管端螺紋長度不小于管接頭的1/2；連接后，其螺紋應(yīng)外露2～3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損，連接要牢固密封。電線管固定牢固。8)電纜軟管在現(xiàn)場敷設(shè)長度大于1.5米則應(yīng)用固定卡子固定，卡子間距應(yīng)小于1米，轉(zhuǎn)彎處也應(yīng)用卡子固定。9)所有電纜保護(hù)管進(jìn)入盤柜、溝道、設(shè)備必須對管口進(jìn)行封堵10)所有電纜保護(hù)管進(jìn)入盤柜、設(shè)備均應(yīng)采用下進(jìn)線方式，必須采用上進(jìn)線方式的在保護(hù)管的最低點(diǎn)應(yīng)留有排水措施。11)執(zhí)行器電纜進(jìn)口前到電纜保護(hù)管之間的軟管長度宜統(tǒng)一為1.2米。115115

熱控專業(yè)1.5.2成品效果圖片電纜軟管與箱柜的連接電纜托盤中的防火隔斷熱控專業(yè)116多根軟管彎曲弧度和預(yù)留長度 從橋架引接軟管的接頭處理電纜軟管預(yù)留長度一致，彎曲弧度一直 軟管接頭1熱控專業(yè)117軟管接頭2電纜橋架引出的軟管熱控專業(yè)1182.盤、箱、柜布置2.1達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)控制要點(diǎn)：1)震動(dòng)場所安裝的盤柜采取防震措施2)屏柜的正面、背面均應(yīng)有命名編號3)戶外盤柜安裝應(yīng)有防水、防潮、防塵措施,且封堵嚴(yán)密4)裝有電氣元件的可開啟的屏柜門應(yīng)用軟導(dǎo)線接地5)成列安裝盤柜有明顯可靠的接地(帶減振墊的應(yīng)兩處接地)6)計(jì)算機(jī)及監(jiān)控系統(tǒng)的各種接地線應(yīng)接到匯集板，并按設(shè)計(jì)與專用接地網(wǎng)連接2.2盤、箱、柜工藝標(biāo)準(zhǔn)2.2.1盤、箱、柜通用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）全廠工藝設(shè)備配套盤箱柜應(yīng)保證規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，執(zhí)行電力行業(yè)及XX投集團(tuán)公司的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)或要求，絕緣良好，并能在低溫、潮濕、高鹽霧、粉塵大的環(huán)境中正常工作。室內(nèi)型外殼防護(hù)等級應(yīng)不低于IP54（有散熱要求的不低于IP32），室外型外殼防護(hù)等級應(yīng)不低于IP56。特殊工藝要求的設(shè)備配套盤箱柜應(yīng)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)配置為防爆、防酸等類型產(chǎn)品。2）安裝方式：控制柜（箱）、電源箱、端子箱等，按照大小不同，可采用落地式或懸掛式，懸掛式需配置安裝板，落地式要有底座。正面開門。3）柜、箱體材質(zhì)：柜體、柜門必須為不銹鋼材質(zhì)（304以上），柜體及柜門厚度大于2毫米，安裝板厚度大于3毫米。4）表面工藝：盤柜箱不銹鋼內(nèi)、外表面經(jīng)多次化學(xué)處理后采用靜電自動(dòng)粉末噴涂，烘烤。要求漆層抗沖擊，耐腐蝕，顏色參照附表中的說明，分類選擇進(jìn)行配置。室外高鹽霧區(qū)域的箱體表面應(yīng)有抗腐蝕特殊涂層。5）元器件要求：無特殊要求的控制箱、端子箱柜（不含照明、檢修電源箱及動(dòng)力箱）內(nèi)元件配置：所有電氣元器件要求采用施耐德、ABB、OMRON品牌產(chǎn)品，其余元件采用合資產(chǎn)品；端子選用菲尼克斯或魏德米勒端子排，端子排導(dǎo)軌采用菲尼克斯產(chǎn)品。端子排額定電壓不低于500V，額定電流不小于5A，具有隔板，標(biāo)號線套和端子螺絲。每個(gè)端子排都應(yīng)標(biāo)以編號。箱內(nèi)電流、電壓連線采用截面不小于2.5mm2的銅導(dǎo)線，控制線截面不小于1.5mm2。柜內(nèi)端子按15%預(yù)留備用量。電纜夾頭、電纜走線槽均應(yīng)由阻燃型材料制造，并為國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。多股軟控制電纜應(yīng)制作線耳朵或線柱方可進(jìn)行接線。所有螺絲采用不銹鋼材質(zhì)。柜內(nèi)具有照明設(shè)備，并配有檢修插座。盤柜內(nèi)不允許采用電源排插。柜內(nèi)的電源母線等裸露的帶電金屬部分要有絕緣隔離措施，防止觸電。6）防水：柜門與柜體間須裝有進(jìn)口密封膠條。盤箱柜頂部一律裝設(shè)防水頂蓋，前高后低，正面水平突出50mm，與柜箱本體協(xié)調(diào)美觀。熱控專業(yè)119側(cè)面示意圖如下所示：7）懸掛式柜體一般采用單開門，落地式大型柜體采用雙開門。8）廠家銘牌：控制柜必要的廠家銘牌在柜門的右下角，標(biāo)識(shí)條采用不銹鋼，本色,高度30mm,黑色字體。一般端子箱不帶任何廠家銘牌。9）按鈕：按鈕在室外的帶透明防雨罩，在室內(nèi)的帶防誤碰透明保護(hù)罩。10）設(shè)備標(biāo)識(shí)：柜、箱體頂部沿居中噴印設(shè)備標(biāo)識(shí)的中、英文描述與KKS碼，字體高30mm，紅色楷體（前后兩面都應(yīng)有標(biāo)識(shí)）。柜內(nèi)所有接線都要有標(biāo)識(shí)環(huán)（號碼筒），元器件、接線標(biāo)識(shí)必須與提供的圖紙一致。11）接地：控制柜內(nèi)設(shè)有電源、信號分開獨(dú)立的接地銅排，銅排上開孔，配置足夠的螺栓，銅排表面涂黃綠相間漆層，信號接地銅排與柜體間用絕緣子安裝固定。柜（箱）體外部應(yīng)有接地點(diǎn)（含螺栓等配件）供接入公共地網(wǎng)，接地點(diǎn)要有明顯“〨”標(biāo)識(shí)。柜（箱）門和柜（箱）本體間用不小于4平方的軟銅導(dǎo)線或銅編織線作接地跨接。12）通風(fēng)：控制柜配置強(qiáng)迫冷卻裝置或加熱器等有效措施，以達(dá)到散熱及防止柜內(nèi)凝露的目的，強(qiáng)迫冷卻裝置（風(fēng)扇）須采用進(jìn)口知名品牌產(chǎn)品。有加熱器的柜內(nèi)配有溫濕度調(diào)節(jié)裝置。序號名稱規(guī)格（寬度×高度×

深度）單位：mm建議使用范圍備注1儀表電氣控制箱600×600×350排污泵、頂軸油泵、盤車等面漆顏色及卡號：RAL9016色卡21200×1600×500交直流油泵、風(fēng)機(jī)油站、事故照明切換箱、氣化風(fēng)機(jī)加熱器等熱控專業(yè)12013）進(jìn)出線：電纜進(jìn)出線方式均采用下部進(jìn)、出線，下部進(jìn)線孔含預(yù)接配件，備用孔口預(yù)留防護(hù)蓋板。進(jìn)線孔預(yù)接配件需采用防銹、防腐材質(zhì)，可與金屬軟管配套連接，各進(jìn)線孔電纜分配均勻，并預(yù)留30％位置。當(dāng)電纜數(shù)量較多只能采用一個(gè)大的進(jìn)出線孔時(shí)，進(jìn)出線孔處可以作防火封堵。箱內(nèi)電纜有固定支架。電纜敷設(shè)遵循就近路徑原則，但不應(yīng)出現(xiàn)交叉情況。14）門鎖：控制柜門配裝不銹鋼暗鎖；控制箱、端子箱門配裝按扭。15）合頁：柜（箱）體與門之間采用不銹鋼合頁連接，合頁與柜體焊接，柜門可以方便的拆下但不影響總體的密封效果。16）底座：無特殊說明的落地式盤柜配置底座，底座材質(zhì)采用熱鍍鋅角鋼或槽鋼，材料厚度不少于8mm，高度不低于300mm，承重必須保證滿足柜體的荷重要求，底座顏色暫定淡灰色B03。柜體和底座連接采用不銹鋼螺栓。柜體和底座間預(yù)留明顯的接地跨接點(diǎn)。17）空間：機(jī)柜內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。盤柜內(nèi)接線規(guī)范整齊，應(yīng)預(yù)留充足的空間，能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜應(yīng)合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有至少15%的富余空間。所有的端子接線，必須整齊有序，縱向無偏差，橫向無偏差。原則上現(xiàn)場來信號電纜與卡件的信號對接須經(jīng)機(jī)柜的端子排轉(zhuǎn)接進(jìn)行。18）電纜保護(hù)：隨系統(tǒng)配供的電纜至設(shè)備端子箱（接口點(diǎn)）必須采用普利卡管（可撓金屬電纜保護(hù)管），并保證接口嚴(yán)密與牢靠、美觀。電纜保護(hù)管顏色暫定淡灰色B03。19）端子號：端子標(biāo)識(shí)牌（套管）等必須100%懸掛，并保證準(zhǔn)確，所有的標(biāo)識(shí)牌名稱采用準(zhǔn)確的KKS碼標(biāo)識(shí)，采用PVC白色線號管，電腦打印，白底黑色字體，永久性。20）電纜綁扎：所有的端子箱、盤柜、控制柜、現(xiàn)場控制箱（柜）內(nèi)、電纜橋架內(nèi)的電纜綁扎間距要均勻，同一區(qū)域所用綁扎帶等材料的顏色、規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。21）電纜標(biāo)識(shí)：電纜標(biāo)識(shí)牌懸掛率必須100%，并保證準(zhǔn)確，所有的標(biāo)識(shí)牌名稱采用準(zhǔn)確的KKS碼標(biāo)識(shí)，采用PVC白色標(biāo)準(zhǔn)電纜牌，電腦打印，白底黑色字體，永久性；電纜牌綁扎必須整齊美觀，與電纜一一對應(yīng)。22）分類規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)：3600×800×400機(jī)組排水槽、磨煤機(jī)油站、脫硫擋板密封風(fēng)機(jī)等4檢修電源箱1000×1200×400一般檢修電源箱面漆顏色及卡號：RAL9016色卡51200×1800×500大型動(dòng)力檢修電源箱6照明電源箱800×1000×350照明電源總箱面漆顏色及卡號：RAL9016色卡7400×500×200照明電源分箱8一般就地端子箱510×400×180適合橫向布置2排端子或豎向布置4排端子面漆顏色及卡號：RAL9016色卡9320×190×120適合橫向布置1排端子10600×1000×20011系統(tǒng)控制箱900×2200×600一般系統(tǒng)控制柜面漆顏色及卡號：RAL9016色卡安裝在電子間（集控室）的機(jī)柜則采用RAL9016色卡熱控專業(yè)1212.2.2安裝工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)廠家資料、尺寸誤差要求制作盤底座。2）立盤的工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)備廠家要求。柜體找平、找正時(shí)，先精確的找好第一面盤，再以第一面盤為基準(zhǔn)，將其它盤依次找平、找正。柜體就位后，用磁力線墜吸附在盤面上，在線墜穩(wěn)定后，測量盤面上下端到垂線的距離，用墊鐵加以調(diào)整，水平面拉白線繩觀察、調(diào)整，調(diào)整好后進(jìn)行固定。根據(jù)圖紙要求采用螺接或焊接固定方式，采用焊接方式時(shí)，在底部四角進(jìn)行焊接，焊縫長度20-40mm，焊接后采取防腐措施。3）盤、臺(tái)底座連接接地地網(wǎng)、盤、臺(tái)接地采用接地箱單點(diǎn)接地。盤柜按要求接地良好，電氣絕緣良好，符合國家規(guī)范。4）安裝后的盤柜油漆均勻、完好、美觀；螺栓防銹層完好。5）安裝橫平豎直，同列盤柜顏色一致，不同廠家生產(chǎn)的盤柜高度一致。6）單個(gè)盤柜：垂直偏差(每米)<1.5mm，水平傾斜偏差(每米)<1.2mm；7）成排盤柜：水平偏差：相鄰兩盤頂部<2mm，成排盤頂部<5mm；8）盤面偏差：相鄰兩盤邊<1mm，成排盤面<5mm；盤間接縫<2mm。122

熱控專業(yè)9）銘牌標(biāo)志正確、齊全、清晰。10）所有盤柜應(yīng)在安裝電氣元件前完成開孔、打磨等加工工藝，如在安裝電氣元件后需要進(jìn)行此類工作，必須先拆除柜內(nèi)電氣元件，加工后再重新安裝。2.2.3成品效果圖片盤柜的基礎(chǔ)標(biāo)高1盤柜的基礎(chǔ)標(biāo)高2熱控專業(yè)123盤柜基礎(chǔ)與地面高度差一致 盤柜的防水保護(hù)棚盤柜基礎(chǔ)接地盤柜位置偏差校正熱控專業(yè)124盤柜垂直偏差空值盤柜成排偏差控制熱控專業(yè)125

盤柜布置成品效果盤柜（包括操作臺(tái)）重要按鈕防誤動(dòng)罩

盤柜內(nèi)、柜門接地操作臺(tái)緊急操作按鈕防誤碰罩熱控專業(yè)1263.電纜接線（二次接線）3.1達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)控制要點(diǎn)：二次接線：1)導(dǎo)線絕緣層完好2)接線牢靠，備用芯長度至最遠(yuǎn)端子處3)導(dǎo)線彎曲弧度一致、工藝美觀4)芯線標(biāo)識(shí)齊全、統(tǒng)一，字跡清晰、不易脫落5)一個(gè)端子的接線數(shù)不多于2根6)屏蔽電纜的屏蔽線一點(diǎn)接地：當(dāng)信號源側(cè)浮空時(shí)，屏蔽電纜的屏蔽線應(yīng)在計(jì)算機(jī)側(cè)一點(diǎn)接地當(dāng)信號源側(cè)接地時(shí)，屏蔽層應(yīng)靠近信號源接地當(dāng)放大器側(cè)浮空時(shí)，屏蔽層的一端宜與屏蔽罩相連當(dāng)回路有特殊要求時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定3.2施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1）盤（柜）底部電纜排列應(yīng)整齊，裕度適當(dāng)，柜內(nèi)配線美觀，導(dǎo)線彎曲弧度一致?？刂齐娎|做頭高出固定卡40㎜，電纜固定采用塑料綁扎帶，用專用工具剝切鎧裝層后，保留20㎜塑料護(hù)層。電纜頭采用熱縮管，顏色一致，長度為50㎜。施工時(shí)把熱縮管套在電纜上，熱縮管的上沿與塑料護(hù)層平齊，用熱縮槍進(jìn)行熱縮。2）電纜標(biāo)識(shí)牌統(tǒng)一使用白色的PVC電纜標(biāo)識(shí)牌，規(guī)格為70×25mm，并用專用打印機(jī)進(jìn)行打印，要求字跡清晰、不易脫落,字體統(tǒng)一為黑色。每根電纜一個(gè)標(biāo)牌，使用尼龍?jiān)鷰Ч潭?，同一排高度要求一致，一般固定高度為電纜頭剝切位置向下10mm。3）把電纜線芯散開，除去中間的填充物，然后一一把線芯拽直，用綁扎帶每間隔100㎜綁扎一下。電纜線芯綁扎成束，備用芯至本盤最高處，同一盤內(nèi)的線芯束按垂直或水平有規(guī)律的排列，排列整齊美觀，綁扎帶的位置整齊一致。線芯的標(biāo)識(shí)號采用圓塑料管，用專用的打字機(jī)打印，長度統(tǒng)一為20㎜，打出的字跡整齊、美觀、清晰、不易脫落。從線束引向接線端子的線芯長度一致，彎曲弧度一致。4）線束綁扎采用尼龍?jiān)鷰?顏色應(yīng)保持統(tǒng)一。盤柜內(nèi)同一走向電纜線芯應(yīng)綁扎成一圓把，分支處的兩端、每芯分線處均應(yīng)綁扎；對同一位置的多線束布置綁扎點(diǎn)基本保持在同一水平線上。做到橫平、豎直、走向合理，保持整齊、美觀。熱控專業(yè)1275）電纜頭的固定：電纜頭的高度保持一致，高于防火封堵層表面，要求電纜頭低于盤內(nèi)最低端子。采用與電纜表面顏色相近的塑料扎帶固定。盤柜內(nèi)外兩層電纜頭之間距離統(tǒng)一要求為200mm，保證均勻、整齊、美觀。6）硬線芯彎圈：硬線芯并且盤內(nèi)端子采用螺栓壓接方式時(shí)就必須彎圈。圓圈應(yīng)按順時(shí)針方向彎制，大小應(yīng)適當(dāng)，尺寸比螺栓略大些。圓圈應(yīng)規(guī)則且根部的長度適當(dāng)。7）對于多股銅芯線，搪錫后壓接銅線鼻子，壓接使用專用的壓線鉗。每個(gè)接線端子上的接線不超過兩根，對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對于螺栓連接的端子，當(dāng)壓接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間要加平墊。8）計(jì)算機(jī)系統(tǒng)信號地、保護(hù)地應(yīng)按設(shè)備、設(shè)計(jì)要求接地，沒有明確要求的應(yīng)分別接至接地線匯集板，再接入地網(wǎng)。屏蔽電纜、導(dǎo)線、補(bǔ)償導(dǎo)線的屏蔽層均應(yīng)接地，所有屏蔽線采用單點(diǎn)接地，現(xiàn)場元件到接線箱的屏蔽導(dǎo)線、電纜的屏蔽線應(yīng)在接線箱處接地，凡到控制系統(tǒng)的屏蔽導(dǎo)線、電纜均應(yīng)在系統(tǒng)接線柜處統(tǒng)一將屏蔽線接地。與計(jì)算機(jī)聯(lián)絡(luò)的控制電纜在計(jì)算機(jī)側(cè)接地，另一端不接地。對于鋼帶鎧裝電纜，在進(jìn)入盤柜后應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部扎緊，并將鋼帶接地。9）所有接地線應(yīng)采用復(fù)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的線鼻子壓接，不得將接地線纏繞在接地螺絲上接地。10）電纜、電線的布置應(yīng)整齊、美觀，不能有中間接頭。不使用沒有壓板直接用螺絲緊固的接線端子，如必須使用應(yīng)采用在端子上部繞接用螺絲頭壓緊的接線方式。11）施工時(shí)保證接線正確率達(dá)到100%。128

熱控專業(yè)3.3成品效果圖片入柜電纜幫扎整齊、電纜標(biāo)牌清晰規(guī)整入柜電纜標(biāo)識(shí)牌熱控專業(yè)129單芯電纜成束綁扎整齊1

進(jìn)盤前電纜綁扎單芯電纜成束綁扎整齊2

熱縮管電纜頭工藝1熱控專業(yè)130熱縮管、電纜頭高度一致、標(biāo)識(shí)牌電纜芯線拉直、排列整齊熱控專業(yè)131接地線工藝熱縮管顏色一致，單芯電纜分股綁扎熱控專業(yè)132線號套示范相對左右線號套方向一致熱控專業(yè)133備用芯的線號套、統(tǒng)一位置綁扎處理硬線芯壓接方式的繞圈處理熱控專業(yè)1344.儀表管路施工4.1儀表管路施工質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)1）儀表管、管件的材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，合金鋼應(yīng)做光譜分析并做記錄及標(biāo)識(shí)。2）合金材質(zhì)的一次門（包括二次門）都要做光譜分析并合格。每個(gè)閥門必須做嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力至少為額定壓力的1.25倍保壓5min無滲漏現(xiàn)象。3）儀表管應(yīng)采用國標(biāo)不銹鋼管，保證圓度。儀表管在安裝前應(yīng)檢查，保證無裂紋、傷痕，內(nèi)部清潔暢通，達(dá)到清潔暢通后臨時(shí)密封。4）集中布置的熱控取源管路施工前應(yīng)編制走向和位置布置圖5）支吊架安裝符合規(guī)范6）按照設(shè)計(jì)的位置敷設(shè)，或者按現(xiàn)場具體情況合理敷設(shè)，避開有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕和有較大振動(dòng)處。7）距熱表面保溫層的距離不小于150mm，嚴(yán)禁平行布置在熱表面的上部。8）管路敷設(shè)整齊、美觀、少交叉和拐彎。管路敷設(shè)時(shí)，套接管件要留有膨脹余量，兩頭必須有1～2mm間隙，避免運(yùn)行受熱膨脹爆裂。9）成排敷設(shè)的管路間距一致、固定牢固，無銹蝕。10）儀表管一次閥門必須安裝在便于維護(hù)和檢修的位置。11）管路接至儀表時(shí)，接頭必須對準(zhǔn)、垂直，不準(zhǔn)承受機(jī)械應(yīng)力。12）差壓測量管路的排污閥門必須安裝在差壓計(jì)附近，便于操作和檢修的地方，其排污情況能監(jiān)視，排污門下應(yīng)安裝排水槽和排水管并引至地溝。排污管布置必須符合設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一布置排污母管和排污漏斗。13）儀表管的接頭采用套接管角焊的形式焊接。不同直徑儀表管對口焊接，采用變徑接頭，相同直徑儀表管的對口采用插入式直接接頭焊接，接頭排列整齊、美觀（如一字型排列，斜型排列或V字型排列）。高壓管上需要分支連接時(shí)，應(yīng)采用與管路相同材料的三通或四通，不得在管路上直接開孔焊接。14）儀表管路固定工藝控制標(biāo)準(zhǔn)：a.儀表管采用可折卸的卡子固定在支架上，固定螺絲必須加裝彈簧墊，以免長期運(yùn)行振動(dòng)后松動(dòng)，磨損管材。b.支架制作采用切割機(jī)或鋸弓切割，切割完成后必須倒角，必須使用電鉆鉆孔，不得用火焊開孔，安裝間距均勻。c.管路支架的間距均勻，各種儀表管采用支架距離符合標(biāo)準(zhǔn)。15）儀表管采用冷彎方法彎制。彎曲半徑≦3D，橢圓度≧20%D,凹坑≯10%D。熱控專業(yè)13516）管路坡度，能保證排除氣體或凝結(jié)液。17）管路敷設(shè)時(shí)，套接管件要留有膨脹余量，兩頭必須有1～2mm間隙，避免運(yùn)行受熱膨脹爆裂。18）一、二次閥門掛牌統(tǒng)一、齊全、字跡清晰。19)支架制作采用切割機(jī)或鋸弓切割，切割完成后必須倒角，必須使用電鉆鉆孔，不得用火焊開孔，安裝間距均勻。管路支架的間距均勻，各種儀表管采用支架距離為：無縫鋼管，水平敷設(shè)1～1.5m，垂直敷設(shè)1.5～2m；銅管水平敷設(shè)時(shí)0.5~0.7m，垂直敷設(shè)0.7～1m。20）高粘度的介質(zhì)取樣裝隔離容器，隔離容器必須垂直布置，并按規(guī)定填液。21）差壓測量的正、負(fù)壓管路其環(huán)境溫度應(yīng)相同，并與高溫?zé)岜砻娓糸_。22）測量蒸汽、液體儀表管路，管路的傾斜方向應(yīng)是從取樣點(diǎn)向下傾斜，凝汽器真空管路，管路的傾斜方向應(yīng)是從取樣點(diǎn)向上傾斜，測量氣體且應(yīng)先向上引600mm。23）管路敷設(shè)在地下及穿過平臺(tái)或墻壁時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管（罩）。24）管路沿水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的坡度、符合規(guī)程，管路的傾斜方向應(yīng)能保證排除氣體或凝結(jié)液，否則應(yīng)在管路的最高點(diǎn)或最低點(diǎn)裝設(shè)排氣或排水門。25）測量蒸汽和液體流量時(shí)，節(jié)流元件的位置最好比差壓計(jì)高，如條件不允許，測量管路引出時(shí)應(yīng)先下垂再向上接到儀表，其下垂距離不應(yīng)小于500mm。136

熱控專業(yè)4.2成品效果圖片儀表管冷壓法折彎儀表管接頭一字型排布熱控專業(yè)137

儀表管接頭V形排布儀表管熱膨脹補(bǔ)償措施

儀表管分支三通處理管路敷設(shè)美觀、整齊，少交叉和拐彎熱控專業(yè)138

儀表管整體布置效果1儀表閥門集中布置，整齊、美觀

儀表管整體布置效果2儀表管固定支架、管卡及不銹鋼紙保護(hù)層熱控專業(yè)139加長型取樣管，一次門露出保溫一次閥門的變徑連接熱控專業(yè)140一次門的安裝一次門、二次門及排污門的布置熱控專業(yè)141儀表閥門標(biāo)識(shí)一次門集中布置的間距熱控專業(yè)142敷設(shè)在地下及穿過平臺(tái)或墻壁時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管（罩）儀表管路支吊架的布置熱控專業(yè)1435.熱控儀表取源部件及敏感元件5.1達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)控制要點(diǎn)：1)取源裝置安裝符合規(guī)范。2)集中布置的儀表間距均勻。3)露天安裝的熱控裝置有防雨、防凍措施。4)就地儀表掛牌統(tǒng)一、齊全、字跡清楚。5.2安裝質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)1）在壓力管道和設(shè)備上開孔，采用機(jī)械方法（磁力鉆、電鉆），鉆孔后里面的鐵屑用磁鐵或黃油棉布清理干凈。2）相鄰兩取源部件之間的距離應(yīng)大于管道外徑，但不得小于200mm，當(dāng)壓力取源部件和溫度元件在同一管段上鄰近裝設(shè)時(shí)，壓力在前，溫度在后。3）取源部件及敏感元件應(yīng)安裝在便于維護(hù)與檢修的地方4）測溫元件應(yīng)裝在測量值能代表被測介質(zhì)溫度的地方，不得裝在管道和設(shè)備的死角處。6）測量鍋爐過熱器，再熱器管壁溫度的熱電偶，其測量端裝在離頂棚管上面100mm內(nèi)的垂直管段上或符合廠家要求。7）測量金屬溫度的熱電偶，其測量端應(yīng)緊貼被測表面且接觸良好。8）測孔開鑿和插座安裝尺寸、偏差、焊接及熱處理，均符合國家規(guī)范。9）元件裝配緊固、無滲漏，外觀完好。墊片材質(zhì)符合國家規(guī)范。10）流量、控制儀表及附件安裝質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)a.測量蒸汽或液體流量時(shí)，差壓儀表或變送器設(shè)置在低于取源件的地方，測量氣體壓力或流量時(shí)設(shè)置在高于取源部件的地方，否則應(yīng)采取放氣或排水措施b.所有現(xiàn)場儀表表盤或顯示窗應(yīng)朝向便于觀察的過道側(cè)，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸的連接管路應(yīng)有足夠的伸縮余地，且不妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作。c.外觀完整、無損，成排儀表安裝排列整齊、美觀。d.附件齊全，固定牢靠，墊片材質(zhì)符合國家規(guī)范。e.接頭連接無滲漏，無機(jī)械應(yīng)力。管路連接無滲漏，連接正確。144

熱控專業(yè)

f.銘牌標(biāo)志正確、清晰。

g.線端連接正確、牢固；線號標(biāo)志齊全、正確、清晰、不褪色。5.3成品效果圖片測點(diǎn)位置的選擇同一管路上溫度、壓力取源點(diǎn)的選擇熱控專業(yè)145取源孔開孔后的封堵 取樣插座垂直度檢查儀表插座、取源管的臨時(shí)封堵 就地變送器集中柜內(nèi)布置熱控專業(yè)146變送器安裝工藝鍋爐壁溫?zé)犭娕寂挪脊に嚐峥貙I(yè)147變送器排架布置流量取樣裝置工藝熱控專業(yè)148化學(xué)系統(tǒng)壓力表安裝壓力儀表一次門后的緩沖裝置熱控專業(yè)149電動(dòng)執(zhí)行器的安裝排布?xì)鈩?dòng)執(zhí)行器氣源管路連接整齊電氣專業(yè)150（六）電氣專業(yè)電氣專業(yè)151目錄第一部分：電纜及架空線.........................................................................152第二部分：照明................................................................................183第三部分：電氣盤、箱、柜.......................................................................187第四部分：施工電源.............................................................................194第五部分：封閉母線和GIS.......................................................................221第六部分：變壓器...............................................................................236第七部分：電動(dòng)機(jī)...............................................................................246第八部分：接地系統(tǒng)及陰極保護(hù)...................................................................249第九部分：電氣二次.............................................................................269電氣專業(yè)152第一部分：電纜及架空線電氣專業(yè)1531、電纜敷設(shè)及防火封堵1.1電纜預(yù)埋管1.1.1電纜管質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)1）采購國標(biāo)鍍鋅鋼管，壓制彎頭時(shí)采用專用液壓彎管機(jī)，保證電纜預(yù)埋管彎管質(zhì)量。2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行電纜走向的總體策劃，電纜敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)路線，同一路徑的電纜統(tǒng)一敷設(shè)，最好能繪出走向斷面圖，即通過某一點(diǎn)有多少電纜通過。同一通道內(nèi)的電纜應(yīng)避免交叉。1.1.3成品效果圖片1.2電纜橋架及支架電氣專業(yè)1541.2.1達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)控制要點(diǎn)：1)集中敷設(shè)的電纜應(yīng)繪制敷設(shè)走向圖和斷面圖；2)電纜橋架安裝牢固，無銹蝕、污染；3)電纜橋架全程接地良好，伸縮連接及鉸鏈連接的部位跳線連接可靠。1.2.2施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1）電纜橋架施工、支（吊）架安裝：支架安裝要求牢固、橫平豎直；相鄰?fù)屑苓B接平滑、無起拱、塌腰現(xiàn)象，支架應(yīng)無扭曲變形現(xiàn)象，外表鍍層無損傷脫落。2）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上敷設(shè)電纜的最小允許彎曲半徑中的最大值。3）電纜橋架的托盤在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固,連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于托盤的外側(cè).4）鋁合金托盤在鋼制支吊架上固定時(shí),應(yīng)有防電腐蝕的措施。5）電纜橋架應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。在伸縮縫或軟連接處需采用銅線連接。編織銅線最小允許截面應(yīng)不小于4mm2。6）直段橋架安裝橫平豎直，爬坡部分層間距離均勻。橋架連接牢固，無偏折現(xiàn)象。連接處，對合緊密，蓋與槽之間固定牢靠。7）鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。電氣專業(yè)1551.2.3成品效果圖片：電纜橋架安裝工藝1.3電纜敷設(shè)電纜橋架施工、支（吊）架安裝要求牢固、橫平豎直。爬坡部分層間距離均勻。電氣專業(yè)1561.3.1達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)控制要點(diǎn)：1)固定交流單芯電纜時(shí)不構(gòu)成合磁路2)電纜穿過零序互感器時(shí)，接地符合規(guī)定3)電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍鋅銅編織線，電纜截面120mm及以下地線截面不小于16mm，電纜截面150mm及以上地線截面不小于25mm4)直接與元器件聯(lián)接的電纜、導(dǎo)線應(yīng)穿金屬軟管，金屬軟管兩端的連接件應(yīng)牢靠5)與熱源表面的距離：平等敷高≦0.5m；交叉敷設(shè)≦0.2m6)弱電信號電纜應(yīng)符合抗干擾的規(guī)定7)電纜排列整齊、無明顯交叉8)電纜彎曲半徑：控制電纜最小彎曲半徑不小于10D銅帶屏蔽電纜