大壩建設(shè)機電安裝工程施工方案

大壩建設(shè)機電安裝工程施工方案1.1概述1.1.1工作范圍（1）大壩Ⅱ標段（表孔27#～35#壩段；表孔消力池；右非44#～50#壩段）供電（含直流）、照明、接地、大壩表孔閘門的現(xiàn)地控制、通信、工業(yè)電視、暖通、生活給排水等系統(tǒng)的埋件及各項機電設(shè)備、材料的現(xiàn)場到貨卸車、到貨驗收、工地運輸、保管、安裝（包括設(shè)備間的電纜敷設(shè)和接線）、管路涂漆等，以及上述設(shè)備的調(diào)試、現(xiàn)場試驗、啟動試運行直至移交給業(yè)主的全部工作。（2）大壩Ⅱ標段消防水設(shè)備、火災報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)一期埋件安裝、維護、配合調(diào)試、試運行直至交接驗收的全部工作。1.1.2主要工程量（1）供電系統(tǒng)設(shè)備主要工程量見表24-1。表24-1大壩Ⅱ標供電系統(tǒng)安裝工程量清單編號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注3-1-1動力照明分電箱塊123-1-2照明裝置燈具、開關(guān)、插座、電線等項13-1-310kV動力電纜km13-1-41kV動力電纜km53-1-5電纜橋架t153-1-6埋件（鋼板、型鋼、鋼筋等）t53-1-7水煤氣管φ25-φ100t53-1-8普利卡管30#-101#km0.8業(yè)主詢價采購3-1-9PVC電纜管φ20-φ32km1.23-1-10防火堵料t1.53-1-11鍍鋅接地扁鋼-50mm×5mmt33-1-12鍍鋅接地扁鋼-30mm×4mmt0.53-1-13鍍鋅接地園鋼φ20mmt9.93-1-14鍍鋅接地角鋼50mm×50mm×5mmt2.34-1-1鍍鋅接地扁鋼-50mm×5mmt0.54-1-2鍍鋅接地扁鋼-30mm×4mmt0.14-1-3鍍鋅接地園鋼φ20mmt15-1-1照明裝置燈具、開關(guān)、插座、電線等項15-1-210kV動力電纜km15-1-31kV動力電纜km55-1-4電纜橋架t55-1-5埋件（鋼板、型鋼、鋼筋等）t55-1-6水煤氣管φ25-φ100t35-1-7普利卡管30#-101#km0.2業(yè)主詢價采購5-1-8PVC電纜管φ20-φ32km0.85-1-9防火堵料t15-1-10鍍鋅接地扁鋼-50mm×5mmt15-1-11鍍鋅接地扁鋼-30mm×4mmt0.25-1-12鍍鋅接地園鋼φ20mmt45-1-13鍍鋅接地角鋼50mm×50mm×5mmt1.1（52）監(jiān)控、通信和電梯設(shè)備埋件安裝工程量見表24-2。表24-2大壩工程Ⅱ標監(jiān)控、通信設(shè)備安裝工程量清單編號設(shè)備名稱主要技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量備注一、1#-8#表孔現(xiàn)地站設(shè)備3-2-1動力柜800x600x2260mm（寬x深x高）個163-2-2控制柜800x600x2260mm（寬x深x高）個8含PLC及觸摸屏3-2-3開度儀套163-2-4位置檢測裝置套163-2-5端子箱個323-2-6動力電纜km23-2-7控制電纜km33-2-8信號電纜km23-2-9盤柜槽鋼基礎(chǔ)等套24后置式3-2-10水煤氣管Φ32～Φ80t23-2-11水煤氣管Φ25t0.3二、通信設(shè)備3-2-12壁龕分線箱10～20回線個23-2-13出線盒個103-2-14普通電話機部23-2-15防潮電話機部83-2-16普通通信電纜10對～20對km13-2-17電話線HBV-2×1.0km23-2-18水煤氣管Φ32～Φ40t0.5三、滲漏排水電控設(shè)備4-2-1動力柜非標臺44-2-2控制柜非標臺1含PLC及觸摸屏4-2-3水位計套14-2-4動力電纜km0.24-2-5控制電纜km0.54-2-6網(wǎng)絡(luò)電纜km0.54-2-7盤柜槽鋼基礎(chǔ)等套5后置式4-2-8水煤氣管Φ32～Φ100t0.5（3）本標大壩滲漏排水系統(tǒng)設(shè)備安裝工程量見表24-3。表24-3表孔壩段排水設(shè)備清單編號設(shè)備名稱單位數(shù)量型號及規(guī)格3-3-1深井泵臺4Q=300m3/h，H=60m3-3-2潛水泵臺1Q=150m3/h，H=63m3-3-3多功能水泵控制閥個4DN250，PN1.6MPa3-3-4多功能水泵控制閥個1DN150，PN1.6MPa3-3-5彈性座閘閥個4DN250，PN1.6MPa3-3-6彈性座閘閥個1DN150，PN1.6MPa3-3-7排氣閥個4DN50，PN1.6MPa3-3-8不銹鋼球閥個1DN80，PN1.6MPa3-3-9不銹鋼球閥個4DN25，PN1.6MPa3-3-10電磁閥個4DN25，PN1.6MPa3-3-11電磁流量計個4DN250，PN1.6MPa3-3-12示流信號器個4DN50，PN1.6MPa3-3-13投入式水位計套13-3-14壓力真空表個53-3-15壓力表個40～1.6MPa3-3-16單梁電動葫蘆臺1起重量5t，起升高度9m3-3-17埋設(shè)或安裝的管道及管件噸30Φ273×9mm3-3-18埋設(shè)或安裝的管道及管件噸3Φ159×4.5mm3-3-19埋設(shè)鋼板凳噸1300×300×16mm3-3-20潛水排污泵起吊鏈固定裝置套13-3-21水位計固定裝置套13-3-22其它埋件噸0.1（4）本標暖通及生活給排水設(shè)備及埋件安裝工程量見表24-4。表24-4暖通及生活給排水系統(tǒng)主要安裝工程量表清單編號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注3-4-1通風預埋管噸0.1δ=3～5mm鋼板3-4-2預埋給水管DN25～DN100噸0.253-4-3預埋排水管DN100～DN150噸0.23-4-4污水處里裝置0.5t/h套13-4-5分體空調(diào)套23-6軸流風機臺3（5）消防設(shè)備安裝主要工程量見表24-5。表24-5消防系統(tǒng)主要安裝工程量表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注3-4-1焊接鋼管D426×8m4503-4-2雙面鍍鋅鋼管DN100m453-4-3防火門樘303-4-4防火涂料t23-4-5防火堵料t43-4-6室外消火栓套33-4-7推車式干粉滅火器套43-4-8手攜式滅火器套203-4-9各類閥門DN100～DN400個8（6）火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)埋件主要工程量見24-6。表24-6火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)埋件工程量清單編號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注3-4-10電纜埋管10.1水煤氣管￠25～￠40t0.53-4-11金屬暗盒11.1八角金屬暗盒個2011.2普通金屬暗盒個201.2有關(guān)規(guī)范、標準機電設(shè)備及其埋件安裝遵照下列法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范以及業(yè)主為工程建設(shè)和管理而制定的各項規(guī)定，完成本章所列系統(tǒng)及設(shè)備的到貨檢查、安裝、調(diào)試、試驗、驗收、操作、運行、維護和管理工作,并保持規(guī)范、標準的更新應用。（1）中華人民共和國水法（2）中華人民共和國防汛條例（3）水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)程DL/T5123-2000（4）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97（5）水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準：金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機械安裝工程SDJ249.2水力機械輔助設(shè)備安裝工程SDJ249.4（6）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006（7）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006（8）電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170-2006（9）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-92（10）電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50182-93（11）電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148（12）電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ149-90（13）高壓電氣設(shè)備絕緣試驗電壓和試驗方法GB311-83（14）工頻油發(fā)電機組通用技術(shù)條件GB28280-90（15）工頻柴油發(fā)電機組額定功率、電壓及轉(zhuǎn)速GB12699-92（16）自動化柴油發(fā)電機組通用技術(shù)條件GB12786-91（17）自動化柴油發(fā)電機組分級要求GB4712-84（18）火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GBJ50166-92（19）繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程GB14285-2006（20）水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)基本技術(shù)條件DL/T578-2008（21）工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范GBJ115-87（22）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-2006（23）電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-90（24）電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303-88（25）濕熱帶型低壓電器電控設(shè)備JB4374-86（26）水電廠通信設(shè)計技術(shù)規(guī)定SDJS8-84（27）電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL/T850-2004（28）市內(nèi)電話線路工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范 YDJ38-85（29）市內(nèi)電話程控交換設(shè)備安裝工程施工及驗收暫行技術(shù)規(guī)定YDJ50（30）水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝及驗收規(guī)范SLJ201-80、DLJ201-80（31）設(shè)備采購合同文件中規(guī)定的其他國際、國家、行業(yè)標準（32）制造廠的安裝說明書及試驗、驗收標準1.3供電系統(tǒng)設(shè)備埋件、安裝及調(diào)試供電系統(tǒng)包括招標范圍內(nèi)大壩檢修分電箱、動力照明分電箱及埋件，表孔啟閉機房，27#壩段滲漏排水泵房供電設(shè)備及埋件，電纜埋管、金屬橋架、動力電纜敷設(shè)、照明、接地等。1.3.10.4kV動力照明分電箱安裝（1）按照設(shè)計文件、制造商的安裝說明書和相關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定進行；（2）進行外觀檢查，外觀無損傷，箱內(nèi)元件完好無缺，箱體無銹蝕，回路標志正確、清晰；（3）箱內(nèi)導線排列整齊、固定牢固；（4）分電箱安裝：垂直與水平允許偏差小于或等于3mm，嵌入式分電箱面板緊貼墻壁面，箱體安裝牢固；（5）分電箱內(nèi)的裸露載電部位與非絕緣金屬部位間表面距離大于或等于20mm；（6）分電箱內(nèi)導線間、導線與電器間連接牢固，接觸良好，導線引出板面套絕緣管；（7）分電箱外殼良好接地，正常工作照明分電箱的進線電纜零線與箱體外殼連接并接地；（8）分電箱絕緣檢查用500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不小于0.5MΩ。(9）按照合同有關(guān)規(guī)定進行現(xiàn)場試驗：1)測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻；2)電壓線圈動作值校驗；3)電器動作情況檢查；4)脫扣器的整定；5)低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓試驗。1.3.2電纜橋架、電纜管安裝（1）電纜支架安裝牢固，橫平豎直。固定方式按設(shè)計要求進行。各支架的同層橫檔在同一層水平面上，其高低偏差不大于5mm。沿橋架走向左右的偏差不大于10mm。（2）梯架在每個支架上的固定牢固。（3）電纜支架全長均有良好的接地。（4）電纜管彎曲半徑大于10倍的管外徑，管子彎制后無裂紋和凹陷，管口平齊呈喇叭形，無毛刺。電纜管口排列整齊，裸露的金屬管涂防銹漆。電纜管出入地溝、廊道和建筑物的管口采取封堵措施，以免管路堵塞。電纜管穿越土建伸縮縫時，進行過縫處理。1.3.3電纜敷設(shè)（1）敷設(shè)路徑符合設(shè)計文件要求；（2）電纜敷設(shè)前測量實際路徑，計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜損耗；（3）10kV電力電纜在終端頭附近宜留有備用長度；（4）電纜敷設(shè)時，電纜從盤的上端引出，不使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。（5）10kV電纜敷設(shè)時，進行施工組織設(shè)計，確定路徑敷設(shè)方案、敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配備敷設(shè)人員和機具，并經(jīng)監(jiān)理人審核。（6）電纜的固定:垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上，或橋架上每隔2m處加以固定。水平敷設(shè)的電纜每隔5m～10m處以及電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處加以固定。明敷PVC電線管的連接和固定牢固和嚴密，排列整齊，管卡與終端或電氣器具間的距離符合《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)要求。1.3.4照明系統(tǒng)安裝（1）按照設(shè)計文件、制造商的安裝說明書和相關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定進行。（2）所有器件進行外觀檢查：燈具、開關(guān)、插座的本體及其配件齊全、無機械損傷、變形等缺陷；（3）燈具、開關(guān)、插座安裝平整、牢固、位置正確、高度一致，開關(guān)裝在相線回路，暗開關(guān)、插座緊貼墻面；（4）成排燈具、開關(guān)、插座安裝的允許偏差符合下列要求：成排燈具中心允許偏差小于或等于5mm；暗開關(guān)、插座垂直高度差小于0.15%，相鄰高低差小于2mm，同室內(nèi)高低差小于5mm；（5）熒光燈或其它金屬鹵化物燈的附件配套規(guī)格一致；（6）路燈的底盤安裝必須牢固可靠，燈桿垂直地面，垂直度符合要求；（7）事故照明有專門標志；（8）必須接地的燈具金屬外殼與接地體之間用螺栓牢固連接。1.3.5接地系統(tǒng)安裝（1）接地裝置的布置與安裝符合設(shè)計圖和相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。（2）接地工程的隱蔽部分經(jīng)監(jiān)理人中間檢查和驗收后澆筑混凝土，檢查驗收記錄完整。（3）所有電氣設(shè)備、設(shè)備支架、構(gòu)架、基礎(chǔ)及輔助裝置的工作接地、保護接地、保護接零和防雷接地以及金屬構(gòu)件和金屬管路的接地等，按施工圖紙規(guī)定的方式、要求和位置，用專門的接地線連接到接地引出線接地端子上。（4）電氣裝置的每個接地部分均采用單獨的接地線與接地網(wǎng)連接，不允許有幾個接地部分同時串接在一根接地線上。（5）敷設(shè)接地線跨越伸縮縫時有可伸縮的搭接件，并做過縫處理。（6）接地裝置之間的連接以及與電氣設(shè)備接地連接一般采用焊接，如采用螺栓連接有縮緊螺帽或平彈墊圈，當采用焊接時符合下列要求：焊接牢固，焊縫無裂紋、氣孔等缺陷；焊接長度要求：扁鋼為其寬度的2倍以上，且至少有三個棱邊焊牢；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼的焊接長度為圓鋼直徑的6倍。（7）上游圍堰人工接地網(wǎng)敷設(shè)完畢后，根據(jù)設(shè)計的要求會同監(jiān)理人分別測量接地電阻值，并將相應的測試資料提交監(jiān)理人和工程設(shè)計單位。1.4監(jiān)控、通信和電梯設(shè)備埋件、安裝與調(diào)試本章監(jiān)控、通信和電梯設(shè)備埋件主要包括1#-8#表孔閘門啟閉機現(xiàn)地控制設(shè)備、大壩滲漏排水系統(tǒng)控制設(shè)備、通信與工業(yè)電視設(shè)備、電纜敷設(shè)等。1.4.1埋件安裝（1）電纜管的制作與埋設(shè)電纜管的彎曲半徑不得小于管徑的10倍。每根管的彎頭不超過3個，直角彎頭少于2個。電纜管制作后無裂紋和顯著凹癟。管口齊平呈喇叭型，無毛刺。預埋件的端部作臨時封堵措施，以免施工雜物進入。預埋件在穿過砼伸縮縫時，作好過縫處理。電纜管埋設(shè)時，并列埋設(shè)的電纜管管口排列整齊，做好明顯標記。（2）所有預埋件按設(shè)計圖紙所標注的位置、規(guī)格、數(shù)量安裝，在安裝完畢后及時復核檢查，保證滿足規(guī)程規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計圖紙所提出的精度要求。（3）在埋件埋入前將其表面浮銹、油漬、浮皮或油漆等清除干凈。1.4.2柜、臺、屏安裝（1）柜、臺、屏的安裝及其接線符合《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》（GB50171）的要求。（2）動力柜、控制柜的基礎(chǔ)槽鋼的安裝按設(shè)計圖紙所標注的位置、規(guī)格、數(shù)量安裝，在安裝完畢后及時復核檢查，保證滿足規(guī)程規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計圖紙所提出的精度要求。（3）集中并放一處的盤柜共一段基礎(chǔ)槽鋼，將基礎(chǔ)槽鋼統(tǒng)一固定并調(diào)平，澆筑二期混凝土，盤柜在基礎(chǔ)槽鋼上安裝就位，采用螺栓固定。（4）每個盤、柜、臺體底部均裝設(shè)接地銅母線，與一期埋件接地扁鐵可靠連接。1.4.3電纜敷設(shè)（1）所有柜、臺之間的連線嚴格按照設(shè)計文件和圖紙要求接線。連接設(shè)備的電纜及其敷設(shè)和走向滿足設(shè)計要求，做到整齊、美觀。所有電纜芯線與端子排的連接牢固可靠。（2）電纜芯線標號及電纜標牌采用專業(yè)設(shè)備制作，序號及其它標志做到明顯、清楚、牢固、不易變色、不易損壞。（3）電纜在支架上敷設(shè)時，原則上動力電纜放在控制電纜的上層，分層敷設(shè)?？刂苹芈放c信號回路以及不同電壓等級的配線盡量分開走線，以避免互相干擾。（4）室外設(shè)備連接電纜時，宜從設(shè)備的下部進線。電纜從柜、臺底部引入，按電纜的排列次序放入槽內(nèi)。拐彎處符合電纜彎曲半徑要求。（5）電纜敷設(shè)根據(jù)設(shè)計圖上各段線路的長度來選配電纜，不允許電纜的接續(xù)。電纜接續(xù)時采用專用接插件。（6）電纜穿管敷設(shè)，交、直流不同信號纜線避免合穿同一根電纜管，以免相互干擾。（7）電纜敷設(shè)整理后，采用電纜卡子固定。電纜卡子的間距在水平路徑上宜為0.6m0.8m；在垂直路徑上宜為1m。（8）電纜采取防潮、防腐蝕、防鼠等處理措施。1.4.3設(shè)備接地所有柜、臺、屏接地裝置及設(shè)備箱體與大壩接地網(wǎng)可靠連接，電纜屏蔽層或鎧裝層均引出并一端接地。電氣設(shè)備、電纜及系統(tǒng)接地均滿足《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169）。1.4.4設(shè)備調(diào)試（1）檢查設(shè)備與元器件安裝接線的正確性；（2）檢查設(shè)備與元器件動作的正確性和可靠性；（3）檢查傳感器的測量精度和范圍以及動作的靈敏度；（4）調(diào)整各運行設(shè)備的參數(shù)；（5）使各類設(shè)備的操作控制和運行管理功能滿足各設(shè)備的設(shè)計要求。（6）調(diào)試內(nèi)容如下：1）現(xiàn)地站設(shè)備調(diào)試①通電空載運行調(diào)試，檢查啟閉機運行邏輯控制的正確性及控制功能是否滿足要求，對相軟、硬件進行調(diào)整和修正；②開度傳感器安裝后配合機械調(diào)整或單獨進行率定，測量基準的整定，檢查其分辨率和精度是否符合要求；③位置開關(guān)包括閘門下極限、上極限、檢修位置行程開關(guān)的調(diào)整，使其符合運行要求；④加載運行調(diào)試，啟閉機啟、閉、停運行調(diào)試，雙缸同步運行調(diào)試；⑤操作功能調(diào)試：程控操作、手動單步操作、緊急停機、同步糾偏點動操作調(diào)試，檢查操作的正確性和靈活性；⑥模擬閘門下滑量≥200mm時自動提門功能驗證。⑦各現(xiàn)地控制站與集中監(jiān)控站的接口調(diào)試。2）集控站設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備調(diào)試①集控站與所有現(xiàn)地站間網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通訊調(diào)試；②對現(xiàn)地站數(shù)據(jù)采集的正確性，實時性驗證，對相軟件進行調(diào)整和修正；③輸入閘門預置開度和控制命令，對現(xiàn)地站單機進行遠方控制操作和急操作功能調(diào)試；④對所有現(xiàn)地站進行各種成組控制調(diào)試；⑤圖形、報表的數(shù)據(jù)正確性檢查，并對相軟件進行調(diào)整和修正；⑥報表生成、打印，數(shù)據(jù)庫生成及各種用功能調(diào)試；⑦系統(tǒng)故障模擬，驗證音響報警及報警信息顯示功能及正確性；⑧誤操作提示、報警保護、操作過程記錄等系統(tǒng)安全功能驗證；⑨集中監(jiān)控站與泄洪閘門現(xiàn)地控制站之間的聯(lián)合調(diào)試。⑩集中監(jiān)控站對滲漏排水泵現(xiàn)地控制站、大壩變電所現(xiàn)地控制站運行遠方監(jiān)視功能調(diào)試；3）通信設(shè)備調(diào)試通電前后對接線和設(shè)備進行檢查。對各用戶逐個撥號通話，直到所有用戶正常通話完畢。4）滲漏排水電控設(shè)備調(diào)試①通電空載運行調(diào)試，檢查排水泵運行邏輯控制的正確性及控制功能是否滿足要求，對相軟、硬件進行調(diào)整和修正；②水位計安裝后測量基準的整定，檢查其分辨率和精度是否符合要求；③模擬水位升、降，水泵自動運行調(diào)試。1.5大壩滲漏排水系統(tǒng)設(shè)備布置、埋件、安裝及調(diào)試大壩排水系統(tǒng)包括表孔壩段排水、底孔壩段排水、表孔消力池排水、底孔消力池排水，表孔消力池排水已歸結(jié)到一期工程土建與金屬結(jié)構(gòu)安裝標中，所以本招標文件中大壩排水系統(tǒng)只包括表孔壩段排水、底孔壩段排水、底孔消力池排水，同時本招標文件還包括上游水位計井，本標段只包括表孔壩段排水系統(tǒng)所有設(shè)備和材料的到貨卸車和驗收、保管、工地轉(zhuǎn)運、安裝（包括設(shè)備間電纜的敷設(shè)和接線）、調(diào)試（包括與電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)）、現(xiàn)場試驗、試運行、維護、交接驗收直至移交給建設(shè)單位的全部工作。1.5.1深井泵安裝大壩滲漏排水系統(tǒng)安裝重點是深井泵、潛污泵、單梁電動葫蘆等，深井泵安裝程序主要包括設(shè)備到貨、泵座基礎(chǔ)安裝、工作部分安裝、揚水管安裝、井上部分安裝、系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)試運行等過程。（1）設(shè)備到貨及時到貨，對照圖紙清點設(shè)備、廠供工器具，根據(jù)庫存置備必需安裝物品。檢查工作部件軸向串量，先往回約1cm檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，發(fā)現(xiàn)卡阻配合生產(chǎn)廠家及時修復或更換。在V型鐵架上利用千分表檢測傳動軸圓跳動。（2）泵座基礎(chǔ)安裝泵座基礎(chǔ)安裝時，檢查泵房與集水井結(jié)構(gòu)尺寸、倉面清理。樓層吊孔中心提前預埋吊環(huán)，滿足水泵主體吊裝。二期砼澆筑時做好基礎(chǔ)面防護，合理振搗，現(xiàn)場值班監(jiān)控。泵座基礎(chǔ)水平度0.1mm/m，平面位置±10mm，高程+20mm～-10mm。（3）工作部分與揚水管安裝將濾水器安裝在工作部件的下端。用夾板夾住工作部件的上端，用起吊設(shè)備吊起工作部件放入井筒內(nèi)，將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上；將另一副夾板夾在短揚水管的一端，短傳動軸從下往上穿入揚水管內(nèi)，先將短傳動軸通過聯(lián)軸器與葉輪軸擰緊，再將短揚水管的端面緊密接觸。依次，將應安裝的揚水管全部裝入井筒內(nèi)。在安裝過程中，應觀察裝好的泵軸是否在揚水管中間。若在中間，再將支架部件安放在揚水管法蘭凹止口內(nèi)，這時應測量軸端面至支架部件平面距離。每安裝一組揚水管和傳動軸均測量一次，看其是否一致，如果一致則表示安裝無誤，如果相差太多，則應停止安裝找出問題的原因。若傳動軸偏斜，不在揚水管中間，應將軸吊起少許，轉(zhuǎn)動1800然后落下，若傳動軸偏斜方向改變，說明軸已彎曲，應把軸校直或更換。若偏斜方向不變，說明揚水管不直，應把揚水管卸掉，檢查揚水管端面及支架部件上、下面是否平整，有無雜物，排除后重新安裝。（4）井上部分安裝1）將電機軸裝在傳動軸上端。2）將最上端揚水管與泵座部件組裝在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使電機軸穿過泵座中間的填料函孔，適緊填料。將短管與放在井口的揚水管聯(lián)接好。3）確認泵座與電動機配合面平整光滑后，將電機上端的防護罩卸下，拆去調(diào)整螺母和傳動盤。穿吊環(huán)螺絲，吊起電機，使電機軸穿過電機的空心軸，用螺栓將電機擰緊在泵座上。檢查電機軸與空心軸的對中性，若不對中，則應調(diào)整，保證完全對中為止，然后，校正電機轉(zhuǎn)向。4）裝好電機上端的傳動盤和鉤頭鍵5）將調(diào)整螺母（右螺紋）旋在電機軸上，并調(diào)整好葉輪轉(zhuǎn)子的軸向間隙，擰緊固定螺釘。6）裝好電機防護罩（5）系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試包括檢查、調(diào)整、預潤滑1）檢查①檢查填料函的密封情況，允許有少量的水漏出，可用擰動填料壓蓋上的螺母調(diào)整，緊固件有無松動或脫離②檢查水泵有無變形或損壞，葉輪是否轉(zhuǎn)動靈活③檢查電源裝置是否安全可靠正常④檢查電纜線有無破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好⑤檢查深井泵旋轉(zhuǎn)方向和電機轉(zhuǎn)向正確(從電機向下看，為逆時針)，確認電機轉(zhuǎn)向與銘牌箭頭方向一致2）調(diào)整水泵工作時，由于受軸向水推力的作用使轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生伸長，調(diào)整提升串量的目的是消除這一影響，保證泵正常工作。調(diào)整的方法是：旋轉(zhuǎn)安裝在電機軸上的調(diào)整螺母，將軸提升。由于傳動軸因自重的作用由剛提升時受壓而變?yōu)槭芾瓲顟B(tài)，本身有一定伸長量，所以在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母同時，不斷向逆時針方向轉(zhuǎn)動電機軸，當轉(zhuǎn)動由很沉變?yōu)檩^輕且無反彈力時，則可認為葉輪端面與殼體剛剛離開，這時調(diào)整螺母的位置即為調(diào)整軸向串量的“起點“。從“起點“開始，再轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母將軸提升的量即為‘提升串量“，一般從“起點”開始再轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母3-4圈（約6-8mm）?！捌瘘c”不能一次確定，應反復找?guī)状巍?）預潤滑在水泵啟動之前，必須從泵座上的注水孔向揚水管內(nèi)注入清潔水潤滑和沖洗橡膠軸承。注水量不少于0.5m3，清潔水含砂量（重量比）不大于0.1%,水質(zhì)中性（PH6.5-8.5、H2S含量≤1.5mg/l、無油類），溫度不超過40℃。從開車前5分鐘進行預潤和沖洗，到啟動泵上水后停止供水，時間不少于30分鐘，潤滑水壓大于泵工作壓力，出水壓力控制在0.1-0.45MPa。電機中灌注潤滑油或油脂（10#機油）至油窗中心，并經(jīng)常檢測電動機的軸承部位溫度（不超過85℃）。（6）系統(tǒng)試運行1）將集水井內(nèi)的所有雜物清理干凈，集水井內(nèi)的最低水位應高于水泵運行過程中的停水位，試運行時不宜高于自啟高水位。2）檢查集水井對外的過水通道，開啟閥門，選擇控制方式進行試運行。當集水井水位下降至停泵水位時，水泵在自動控制下停止工作。動水位下降過快或降至濾水網(wǎng)處將造成出水量降低或出水不連續(xù)、甚至不出水。3）停機檢查：電流表波動較大或電流超過額定值；水泵有過度振動；電動機的軸承部位溫度超過95℃；水泵、電動機異常。4）試運行不少于4小時，并做好水泵與電機、電流、電壓、振動、噪聲等檢測與記錄。電壓過低將引起啟動后轉(zhuǎn)速低、電動機電流升高。1.5.2潛水泵安裝表孔壩段配有1臺（Q=150m3/h，H=63m）的潛水排污泵，潛水排污泵Φ159×5mm的出水管由集水井室埋至壩下游EL.393.0m高程處，埋管總長約130m，電纜埋管Φ108×4mm長約45m。（1）設(shè)備到貨與基礎(chǔ)安裝設(shè)備到貨后進行清點、檢查、驗收。按圖預埋基礎(chǔ)，控制底座基礎(chǔ)水平度0.1mm/m，平面位置±10mm，高程+20mm～-10mm。（2）導軌系統(tǒng)安裝安裝前檢查預埋支撐埋件，安裝時控制垂直度和開檔，并按要求局部補涂防腐。（3）潛水泵吊裝將潛水排污泵的密封電纜固定于專用電纜卷線器上，在吊裝過程中，水泵的密封電纜始終應處于松弛狀態(tài)，密封電纜不應承受拉力。首先用起吊裝置上的吊鉤吊起潛水排污泵，放置至池口處位置；同時再次調(diào)整起吊裝置上的吊鉤的吊裝中心線與潛排污泵的中山裝中心線相重合；對正固定于潛水排污泵渦殼上支架上的導向滾輪與道軌系統(tǒng)上槽鋼導軌槽，使其順利進入；緩緩勻速的下放水泵。專用電纜卷線器也應工作，隨著潛水排污泵下降的節(jié)奏快慢而放下電纜。當起吊鋼絲繩的第一只高強度起重環(huán)到達極限位置時（池口位置或起吊孔位置），這時用池口（起吊孔）換鉤裝置鉤套住高強度起重環(huán)，此時水泵設(shè)備的全部重量都承載在池口（起吊孔）換鉤裝置上，卸下起吊裝置上的吊鉤并向上回收，鉤住第二節(jié)吊鋼絲繩末端的高強度起重環(huán)，并使水泵的重量全部承載與吊裝置上的吊鉤，取走池口換鉤裝置，緩緩勻速的下放水泵，如此重復直至水泵自動耦合到位。（4）出水管路安裝出水管平焊鋼制管法蘭最后焊接，以調(diào)整因基建造成的安裝誤差。（5）電氣安裝、調(diào)試與試運行將集水井內(nèi)的所有雜物清理干凈，檢測集水井的最低水位高于水泵運行過程中的停水位。低揚程情況盡量先運行深井泵，水位滿足要求后再開啟潛污泵。檢查集水井對外的過水通道是否全部關(guān)嚴，打開沖淤管閥門對集水井底部進行沖淤，沖淤工作結(jié)束后關(guān)閉閥門。檢查起動設(shè)備接線正確、起動裝置是否靈活、觸頭接觸是否良好、外殼是否可靠接地并予緊固，檢查電機轉(zhuǎn)向、電壓、頻率是否正確。用兆歐表檢查電機、電纜絕緣，不低于5兆歐。手動啟動水泵前，電控柜合閘送電自檢。起動時間7-10S，泵起動運行正常后，再緩慢開啟閘閥，并同步觀察壓力和電流，直至最佳工況。試運行時注意觀察和記錄電機及線路電壓和電流，啟動時在幾秒鐘內(nèi)，電流高于工作電流10-30%是正常的；三相電流不平衡度，空載時不超過10%，中載時不超過5%；電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1%；若有異常，應立即停機排障。17.4.6計量與支付（1） 所有工程項目的計量，均以公制計量。（2） 除非另行報經(jīng)監(jiān)理人批準或合同文件另有規(guī)定，否則凡超出圖紙所示或監(jiān)理人指示的任何范圍，都不予計量或計算。（3） 確定按合同提供的材料數(shù)量和完成的工程數(shù)量所采用的測量與計算方法，應是監(jiān)理人批準或指示的方法。（4） 除非監(jiān)理人另有指示，否則一切計量工作都應在監(jiān)理人在場的情況下，由安裝承包商測量。發(fā)現(xiàn)不符合監(jiān)理人指示的測量成果，監(jiān)理人有權(quán)指示安裝承包商重新測量。（5） 安裝承包商簽名的計量或測量成果，應提交給監(jiān)理人，監(jiān)理人可以檢查記錄原本。（6） 申請結(jié)算的工程量應由安裝承包商計算，經(jīng)監(jiān)理人審核。工程量計算的副本應提交給監(jiān)理單位并由監(jiān)理人保留。（7） 本招標文件所列工程量僅供安裝承包商在投標時參考，不作為支付時工程量計量的依據(jù)。實際的工程量應以設(shè)計文件和監(jiān)理人的決定為準，并應分別按工程量報價表所列各埋件分項數(shù)量的單價進行計量支付。（8） 對在砼澆筑中，為固定埋件使之位置正確而采用的起吊裝置，臨時支撐、錨桿、錨具、聯(lián)桿、墊片、加強筋和夾具等各種材料，燈開關(guān)盒、接線盒、插座盒等輔助材料，以及電纜埋管臨時封口蓋板、水管堵頭等，均包含在埋件工程報價的單價中，不單獨計量。（9） 對穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫的水管、電纜管外的套管及接地導體的伸縮縫接頭，應分別按設(shè)計文件要求埋設(shè)，其工程量已列入相應規(guī)格的埋件工程量報價表中，不單獨計量仍按相應單價進行支付。（10） 無論由發(fā)包人提供的埋件還是由安裝承包商負責制作的埋件的貯存、安裝（埋設(shè)）和試驗的計量和付款包含在各個項目的計量單價中，不另計量支付。（11） 全部必需的管道彎頭、閥門、膨脹螺栓、水管堵頭、開關(guān)盒、接線盒、裝備、機具、螺栓、墊圈和鋼制件等所有輔助作業(yè)與所發(fā)生的材料、人工、機械費用均已包括在工程量清單中所列的有關(guān)支付項目中，不再單獨計量。1.6暖通及生活給排水設(shè)備及埋件安裝本章包括大壩啟閉機房以及集控室等建筑物的通風空調(diào)系統(tǒng)；大壩上的洗手池以及衛(wèi)生間給排水系統(tǒng)安裝工程的設(shè)備和材料的到貨驗收、工地裝卸及轉(zhuǎn)運、保管、安裝、維護、調(diào)試、試運行直至交接驗收的全部工作，以及本章節(jié)中規(guī)定由發(fā)包人委托的永久設(shè)備和材料的采購工作。1.6.1埋件制作與埋設(shè)（1）埋件制作1）預埋管道的連接按設(shè)計要求進行。一般鋼管均用焊接，若經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理單位同意，小于DN80的鋼管也可用螺紋連接。其他管材的接口并符合有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定；2）按設(shè)計要求，在可能滲水的混凝土部位預埋水管上設(shè)置止水環(huán)時，預埋水管與止水環(huán)之間雙側(cè)滿焊；3）預埋風管水平邊長＞800mm時，采取焊加強肋等加強措施；4）預埋水管在埋入混凝土（或以其他方式隱蔽）以前，進行壓力試驗或嚴密性試驗。在進行試驗以前，告知監(jiān)理單位，以便這類試驗得到監(jiān)理單位或其授權(quán)的監(jiān)理人員的簽證。如果試驗發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象或其它的缺陷，承包人進行合格的修理或更換；5）各種預埋鋼結(jié)構(gòu)件及插筋，在埋設(shè)前將其表面的浮銹、油漬、浮皮或油漆等清除干凈。其裸露于混凝土外的表面再涂防銹漆兩道。管道內(nèi)部進行吹掃。預埋木框在埋設(shè)前先刷冷底子油作防腐處理。（2）管件埋設(shè)1）所有埋件配合土建混凝土澆注進度，按埋件施工圖標定的正確位置、尺寸及時埋設(shè)，并給以牢靠的固定，不得發(fā)生扭曲變形，同時保證在澆注混凝土時埋件不會移位；2）穿過墻壁或梁的套管與墻壁或梁的兩側(cè)齊平。穿過樓板的套管與樓板底部齊平，在樓板上部的最終加工表面上凸出25mm或如設(shè)計圖紙所示。作為未來通水管道一部分的預埋水管兩端均伸出混凝土表面，伸出長度按設(shè)計圖紙要求確定。設(shè)計圖紙未特別注明的，一般按預埋水管兩端各伸出長度300mm，預埋風管伸出長度200mm；鐵板凳、預埋鋼框架表面與混凝土面平齊，預埋木框表面則與抹面后的最終墻表面平齊；3）預埋水管風管在穿越混凝土沉降縫或伸縮縫時必須按設(shè)計圖示要求作過縫處理，無特殊要求時可在縫兩側(cè)各1m范圍依次包扎（涂）石棉布，油氈，瀝青，包扎厚度δ=30～50mm；4）在混凝土澆注期間，保持所有預埋管道和配件清潔干凈；5）需承受外荷載的埋件，在混凝土澆筑后必須有至少28天的齡期方能承受外載；6）所有的埋件在完成埋設(shè)工作后，在便于觀察的部位用紅色油漆作出標志。1.6.2軸流風機安裝軸流風機安裝時，機身保持水平，牢固可靠，允許偏差同離心風機。葉輪與風筒的對兩側(cè)間隙差D≤600mm不大于±0.5mm，D＞600～1200mm時不大于±1.0mm。墻洞安裝時與預留洞間空隙采取有效措施嚴密封堵。試運行時間不少于2小時，符合：（1）葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機殼無摩擦聲音。（2）轉(zhuǎn)動部分的徑向振動當轉(zhuǎn)速為700～1000r/min時≤0.10mm，1000～1450r/min時≤0.08mm，1450～3000r/min時≤0.05mm。（3）滑動軸承溫度不超過60℃，滾動軸承溫度不超過80℃。（4）電動機電流不超過額定值。1.6.3空調(diào)安裝分體式空調(diào)機組的室外機周圍不能有遮擋物，以免影響散熱。室外機如放在地面，則按設(shè)計圖紙制作基礎(chǔ)；如懸掛在墻上，則安裝牢固。室內(nèi)機稍向凝結(jié)水排放孔一側(cè)傾斜，凝結(jié)水出水管轉(zhuǎn)彎處避免折扁以致排水不暢。試運行時間為8小時，運行工況符合：運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，制冷迅速，制冷量符合要求，電動機電流不超過額定值。熱泵式機組還要求進行冷、熱二種工況的轉(zhuǎn)換運行。1.6.4污水處理設(shè)備安裝污水處理設(shè)備由廠家制作并負責指導安裝；與污水處理設(shè)備配套的2臺潛污泵（1用1備）、水位計、風機、控制裝置等均由廠家配套，系統(tǒng)進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，觀察污水處理設(shè)備的水泵、風機及控制裝置等是否可以充分協(xié)調(diào)地配合運轉(zhuǎn)，出水量及其參數(shù)是否滿足要求。1.7消防設(shè)備本章消防設(shè)備安裝包括大壩消防供水總管及壩面室外消火栓的安裝、壩面室外消火栓供水支管的埋設(shè)與安裝、液壓啟閉機房、集中控制室、變壓器室、配電房、電纜溝、電梯機房等部位消防系統(tǒng)設(shè)備的安裝、調(diào)試等。1.7.1主要施工方法（1）在設(shè)備安裝前，根據(jù)發(fā)包人及設(shè)計單位有關(guān)文件，檢查到貨設(shè)備是否符合合同文件上指定的制造廠家、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及型號，設(shè)備內(nèi)外是否積存沙土、污垢，有否碰損變形。（2）負責收集設(shè)備制造廠按規(guī)程規(guī)范及設(shè)計要求進行各項試驗的測試記錄、合格證及出廠的隨機文件連同安裝試驗記錄。（3）消防供水系統(tǒng)管材和連接：室外供水干管一般采用鍍鋅鋼管（或焊接鋼管），法蘭或焊接連接。與鋼管及閥門之間用法蘭連接。（4）消防供水管道防腐：管線廊道內(nèi)敷設(shè)的鋼管，一般可在除銹后涂刷冷底子油和瀝青漆各一道；地下埋管除銹、涂刷冷底子油后用二層玻璃絲布、二層瀝青漆相間涂敷。明裝鍍鋅鋼管或鍍鋅無縫鋼管表面涂面漆一道（鍍鋅層破壞部分及管道螺紋露出部分涂刷防銹漆一道，面漆一道），明裝焊接鋼管和給水鑄鐵管涂刷防銹漆二道，面漆二道。（5）明露在外的供水管道宜作防凍保溫處理，保溫層采用稀土復合保溫材料，厚度10～20mm。（6）消火栓管路與供水總干管分別沖洗，沖洗流量達到消防時的最大設(shè)計流量。總干管沖洗完畢后，再與消火栓管路連接。管路沖洗時的排水引入排水溝或室外排水渠。（7）消防管道安裝完畢后進行水壓試驗，除有說明的管道外，試驗壓力為工作壓力加0.6Mpa，但不小于1.2Mpa，其壓力保持2小時，無明顯滲漏為合格。（8）消火栓安裝時，注意不得損壞消火栓槍及其接口。（9）室外消火栓安裝平面位置、高度整齊一致，安裝完畢后，地上式消火栓的混凝土預留安裝坑內(nèi)填粒徑20～30mm的礫石，表面填抹δ=50mm水泥沙漿。1.7.2質(zhì)量驗收消防系統(tǒng)安裝完畢后，安裝承包商根據(jù)國家有關(guān)標準，在發(fā)包人和消防主管部門的主持下，對消防系統(tǒng)進行以下項目的中間階段檢查、單項試驗和綜合試驗。（1）消防系統(tǒng)管道充水及升壓試驗；（2）消防規(guī)范規(guī)定的其它試驗驗收項目；（3）整個消防系統(tǒng)建成后，進行有水綜合試驗。1.8火災自動報警及聯(lián)動控制設(shè)備的一期埋件安裝本章火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)設(shè)備埋件包括：（1）火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)埋件的制作與埋設(shè)；（2）火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)電纜、電線的埋管制作與埋設(shè)；（3）金屬暗盒的埋設(shè)。1.8.1主要施工方法（1）電纜管埋設(shè)1）應根據(jù)設(shè)計圖紙要求，確定管路走向、進行管路敷設(shè)；2）暗敷時，可撓金屬電線管彎曲半徑不小于外徑的6倍，在有可能受重物壓力或明顯機械沖擊處，應采取有效保護措施；明敷時，可撓金屬電線管彎曲半徑不應小于管徑的3倍；3）管線經(jīng)過沉降縫或伸縮縫，應采取補償措施；4）可撓金屬電線管應用專用的連接器對接，為防水泥沙漿滲透堵管，連接器必須擰緊，埋管完成及時封堵嚴密。5）可撓金屬電線管不得作為電氣接線；垂直敷設(shè)的可撓金屬電線管，在下列情況下應設(shè)置固定導線用的過路盒：①管內(nèi)導線截面為50m