燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)項目可行性實施報告

...參考資料參考資料燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)工程第1章概述工程概況、熱電聯(lián)產(chǎn)工程主辦單位：滕氏能源科技工程法人：滕道春〔以下簡稱滕氏能源在烈山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)雷山工業(yè)園擬建設(shè)的電聯(lián)產(chǎn)工程。其中70萬噸高端鑄件工程為滕氏能源旗下子公司滕氏高端鑄造循環(huán)經(jīng)濟全部，50萬噸化產(chǎn)品深加工工程為滕氏能源旗下子公司滕氏化工全部，循環(huán)工程的建立正是為解決高端鑄工程及化產(chǎn)品深加工工程的用電用汽需求，電廠性質(zhì)為企業(yè)的自備電廠。70套工程長源〔〕120。本工程承受燃氣-蒸汽輪機聯(lián)合循環(huán)、熱電聯(lián)產(chǎn)，產(chǎn)出的電能，自發(fā)自用，烈山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)其他企業(yè)。燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)、熱電聯(lián)產(chǎn)的方式的效率高，實益，是典型的節(jié)能型工程。80t/h。編制依據(jù)(3)、建設(shè)方供給的其它根底資料。、國家有關(guān)能源開發(fā)利用和熱電聯(lián)產(chǎn)的政策、文件。、熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性爭論技術(shù)規(guī)定以及國家有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)等。公司概況能源科技。滕氏高端鑄造循環(huán)經(jīng)濟是滕氏能源科技在注冊的公司。滕氏能源科技設(shè)立于2023年，注冊資本1600萬美元，現(xiàn)有職工1200人，義安洗煤、褔森進出口等63504500目前公司在滕道春董事長的領(lǐng)導(dǎo)下，以天裕集團為根底、本著精誠合作、共GEJFE穩(wěn)定、快速的進展奠定了堅實的根底。3-5力資源、技術(shù)資源，利用市優(yōu)厚的招商引資條件，走規(guī)模經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟、資源704825003611510爭論圍下：廠址工程地質(zhì)、交通運輸?shù)?；進展熱、電負(fù)荷的調(diào)查、分析以及與公司熱、電網(wǎng)系統(tǒng)的連接建議；供電、供熱方式等提出建議；上、經(jīng)濟上的論證，并進展投資估算和經(jīng)濟效益分析。告，由業(yè)主另行托付相關(guān)專業(yè)單位編制。建設(shè)的必要性是科學(xué)發(fā)展觀的本質(zhì)要求。節(jié)能減排是提高能源利用效率，減輕環(huán)境壓力，保障經(jīng)濟安全，全面建設(shè)小和諧社會的必定要求。燃氣-蒸汽輪機聯(lián)合循環(huán)、熱電聯(lián)產(chǎn)的方式能源利用效率質(zhì)要求。是企業(yè)自身進展的需要設(shè)有利于增加企業(yè)的競爭力，是企業(yè)自身進展的需要。效益和社會效益，因此，本工程建設(shè)是格外必要的。工作簡要過程202324派相關(guān)專業(yè)人員赴市烈山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)各項支持性文件,并依據(jù)《熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性爭論技術(shù)規(guī)定》及附件和《燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠設(shè)計規(guī)定》要求,經(jīng)過各相關(guān)專業(yè)人員的資料分析、數(shù)據(jù)計算論證，編制了本可行性爭論報告。主要結(jié)論理，符合國家行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策。規(guī)。益，投資回收期短。境效益。序號工程名稱序號工程名稱數(shù)值單位1裝機鉻牌容量(以發(fā)電機計)128.72MW2發(fā)電總功率118.94MW3動態(tài)總投資70380萬元4財務(wù)部收益率33.91%5回收期3.94年6年運行小時數(shù)7500小時7年發(fā)電量89203.39kWh8廠用電率11.86%9年供電量78623.87kWh10發(fā)電氣耗率0.4704Nm3/kWh11單位氣量發(fā)電量2.1258kWh/Nm312小時耗氣量55950Nm3/h13蒸汽產(chǎn)量60萬噸必要的。第2章熱負(fù)荷熱負(fù)荷現(xiàn)狀80t/h。熱負(fù)荷特性和用汽參數(shù)0.8MPa2767kJ/kg?！妫釤嵩礊楸竟こ搪?lián)熱力氣：70-90t/h。設(shè)計熱負(fù)荷全年生產(chǎn)平衡穩(wěn)定，熱電荷波動較小、用熱負(fù)荷較穩(wěn)定，為保證供熱的牢靠性，80t/h，90t/h...參考資料參考資料第3章主機選擇和供熱方案發(fā)電方式選擇經(jīng)調(diào)查和爭論，相適應(yīng)的發(fā)電方式有如下三種。裝機容量：3×25MW外供蒸汽80t/h，這是一個格外傳統(tǒng)工藝方式，是國汽輪機、冷凝器、冷卻塔、發(fā)電機、變壓器和把握系統(tǒng)，工藝流程比較簡潔。12.56MJ/Nm3供給的煤氣資料，完全可以滿足鍋爐穩(wěn)燃的要求。長源〔〕焦化120萬噸焦化廠焦?fàn)t煤氣保證供給量為55950Nm3/h,依據(jù)煤氣氣量、熱值，可選用三臺100t/h高溫高壓燃氣鍋爐，按25MW66.08MW；80t/h。優(yōu)點：對于燃料氣體要求比較低，只要燃氣燃燒器能夠承受的氣體，一般都可以適5000/kW缺點：工藝簡潔，建設(shè)周期比較長，永久性根底，難以再移動；鍋爐蒸發(fā)量大，化水處理規(guī)模亦要大；機組占地面積大，投資相對較大；水消耗量大，機組需要的冷卻水循環(huán)量約 15000t/h〔損失消耗量約為300t/h；廠房構(gòu)造、設(shè)備簡潔、施工周期較長；二、承受燃氣燃機發(fā)電方式裝機容量：63×1250kW=78750kW，外供蒸汽：無缸的核心區(qū)域工作溫度可以到達1400℃，使其效率大大超過了蒸汽輪機，甚至燃氣輪機。燃氣燃機的發(fā)電效率通常在30%～40%之間，比較常見的機型一般可35%。25%左右甚至更低，進口機30%左右。500kW500kW，發(fā)電電壓低僅380V，因此只能作為廠用電，無法并網(wǎng)外輸，無法大1000kW提高。此外，國外的卡特彼勒和顔巴赫等公司也有相關(guān)技術(shù)和運行閱歷。優(yōu)點：...參考資料參考資料設(shè)備集成度高，安裝快捷。對氣體中的粉塵要求不高，缺點：綜合熱效率低：雖然發(fā)電效率可達30%，通常只有熱水而沒有蒸汽，無法同時滿足用戶用電和用蒸汽的要求。機組可用性和牢靠性較低：從目前其它焦化廠使用的燃氣燃發(fā)電機組的運行實行增加發(fā)電機組臺數(shù)的方法，來消退利用率低的影響。燃料的不同，對機組出力影響較大：一臺500kW燃氣燃發(fā)電機組當(dāng)燃用焦化〔4000kcal/m55%〔280～320kW單機容量小：目前國生產(chǎn)的機組大多為1000kW，燃用焦?fàn)t煤氣其出力僅為600kW氣缸、進排氣閥、火花塞更換頻繁；需要頻繁更換機油，消耗材料比較大，水形成硫酸腐蝕問題，需要實行一些必要措施加以抑制。建站投資狀況：500kW氣燃機只能以380V等級并網(wǎng)，因此只能作為廠用電電源，還無法實現(xiàn)大規(guī)模利〔熱64%，機組不能做到滿發(fā)滿供，也不能滿足供蒸汽的要求。/kW三、承受燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)方式裝機容量128.82MW，外供蒸汽80t/h。從工作原理上看，燃氣輪機無疑是最適合焦化煤氣利用的工藝技術(shù)之一:燃氣輪機是從飛機噴氣式發(fā)動機的技術(shù)演化而來的，它通過軸流壓氣機將空氣壓動發(fā)電機發(fā)電，由于是旋轉(zhuǎn)持續(xù)做功，可以利用熱值比較低的燃料氣體。燃氣輪機產(chǎn)生的廢熱煙氣溫度高達450～550℃，可以通過余熱鍋爐再次回45～50%，55%，假設(shè)承受熱75%以上。燃油和燃自然氣的聯(lián)合循環(huán)電廠在國外都閱歷。機發(fā)電機組綜合利用率一般可保持在90%有環(huán)保性能好，無飛灰，排污少，占地少，耗水量少，操作人員精簡，建設(shè)周期也是一個節(jié)能工程,是目前國家大力提倡的最好的節(jié)能途徑。(COG)機組12～14%的功率，對于聯(lián)合循環(huán)工程可能是10～15%的輸出功率，承受聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)比較簡潔，總投資也比較大，同時汽輪機搬遷也比較困難。氣輪機的方式狀況如下：128.82MW,118.94MW，外供電量80t/h。依據(jù)焦?fàn)t煤氣氣量及熱值，可選用 3臺32MW等級燃氣輪機組和一臺C25-4.9/0.981抽凝式汽輪機配置3臺雙壓余熱鍋爐〔高壓5.3MPa、475℃、低壓1.1MPa、220℃、4.768t/h〕。優(yōu)點：實際發(fā)電容量達118.94MW，熱效率為65.245%〔含外供蒸汽。單位裝機千瓦投資少〔5356/kW、電廠建設(shè)周期短，投資回收周期短。自動化程度高。占地面積小水消耗量小，LM2500+G4250t/h〔4.4t/h25～40℃。缺點：修需返制造廠修理，燃料進氣壓力要求高，需增設(shè)煤氣增壓裝置。各發(fā)電方式比較表工程裝機型式方式一蒸汽輪機方式二燃氣燃機方式三燃氣輪機額定功率66087kW78750kW118938kW機組自用耗電率12%6%11.86%外供電力氣58157kW74025kW104832kW裝機臺數(shù)3+3633+3+1外供蒸汽80t/h不能供蒸汽只能供熱水80t/h結(jié)論：方式進展本報告的爭論分析論證。燃氣輪發(fā)電機組選擇輪)。其工作原理為：軸流式壓氣機從外部吸取空氣,壓縮后送入燃燒室,同時燃料〔氣體或液體燃料〕也噴入燃燒室與高溫壓縮空氣混合,在受控方式下進展定得轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)做功,轉(zhuǎn)子做功的大局部〔現(xiàn)時狀況下約2/3左右〕用于驅(qū)動壓氣機,煙氣溫度大約540℃,〔如利用余熱鍋爐進展聯(lián)合循環(huán)〕。承受自然氣，LPG，柴油，重油作為燃料，承受煤氣化技術(shù)的IGCC燃氣輪機發(fā)電一些工程應(yīng)用。鍋爐+汽輪機的發(fā)電、供熱模式，相比而言總投資額度低，但這種方式能源利循環(huán)開頭進展嘗試和建設(shè)運行。受滕氏能源托付，和業(yè)主共同對國外燃氣輪機生產(chǎn)廠商的適宜于焦?fàn)t煤氣發(fā)電的燃氣輪機發(fā)電機組進展認(rèn)真的調(diào)研,從燃氣輪機發(fā)電機組的系統(tǒng)參數(shù)、消GE公司的LM2500+G4(RC318)燃氣輪機發(fā)電機組和索拉公司大力神T130的方案比照。LM2500+G4(RC318)燃氣輪機發(fā)電機組是屬于航改型發(fā)電機組，設(shè)齒輪箱、發(fā)電機、把握系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、滑油系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)等。LM2500+G4(RC318)型燃氣輪機是雙軸發(fā)動機，由一個燃氣發(fā)生器和一個六常規(guī)環(huán)形燃燒室、一個高壓渦輪、一個附件齒輪箱，把握系統(tǒng)及其附件組成。器驅(qū)動。承受LM2500+G4(RC318)118.94MW，104.83MW，80t/h。依據(jù)焦?fàn)t煤氣氣332MWC25-4.9/0.9814.768t/h〕。依據(jù)本工程的實際狀況，燃氣輪機也可以選擇美國索拉公司生產(chǎn)的大力神機機組是完全高度集成化,系統(tǒng)包括燃氣輪機發(fā)動機、齒輪箱、發(fā)電機、把握系(ISO準(zhǔn)狀況)15MW。依據(jù)本工程所供給的煤氣量，可以配置6臺大力神T130機組。T130111.4MW，97.39MW，80t/h。依據(jù)焦?fàn)t煤氣氣量6T130C25-4.3/0.9813.768t/h〕,同樣也可以滿足該方案可滿足滕氏能源下屬用電和用汽的要求。LM2500+G4(RC318)燃氣輪機發(fā)電機組。余熱鍋爐選擇1988生產(chǎn)已具備相當(dāng)規(guī)模，并形成了局部專業(yè)制造廠家。比較，擬選用無補燃型雙壓自然循環(huán)余熱鍋爐,其優(yōu)點如下：的放空防凍。了設(shè)備，同時運行維護工作量也相對減小，故障率降低，綜合效益更好。38～10%。4、余熱鍋爐設(shè)備的配置包括鍋爐本體及其管道、鋼架、進排氣煙道、除氧如前所述，本工程焦?fàn)t煤氣綜合利用發(fā)電方案為 :選擇3臺GE公司LM2500+G4(RC318)燃氣輪機發(fā)電機組LM2500+G4(RC318)燃氣輪發(fā)電機組在現(xiàn)場工況條件下單臺燃機額定功率為 32.479MW，額定運行工況耗用焦?fàn)t煤氣為505kJ/kg，有相當(dāng)?shù)睦脙r值；因此格外必要選擇余熱鍋爐，充分合理利用該熱值，削減對環(huán)境的熱污染，使得以循環(huán)發(fā)電、熱電聯(lián)供。為有效地到達熱電聯(lián)供的目的，對燃機煙氣熱值，熱值交轉(zhuǎn)換力氣分析，綜475℃4.768t/h，1.1MPa(a)，220℃的1即本工程共選擇3臺雙壓自然循環(huán)余熱鍋爐。汽輪發(fā)電機組選擇25MW裝機規(guī)模和熱電聯(lián)產(chǎn)方案3×LM2500+G4(RC318)燃氣輪機發(fā)電機組配3臺雙壓余熱鍋爐(高壓42.98t/h，發(fā)電機組。118.94MW80t/h21.5MW，扣除自用局部電，對外供電104.83MW，供熱可滿足滕氏能源各子公司的供電、供熱要求。熱、電平衡和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號參數(shù)序號參數(shù)單位數(shù)值備注1銘牌裝機功率(以發(fā)電機計)MW3×32.94＋30＝128.822發(fā)電總功率MW118.94燃氣輪機發(fā)電機組MW3×32.479C25MW21.503鍋爐額定蒸汽量t/h3×(42.98+4.768)＝143.2444C25t/h128.945余熱功率供熱量t/h3×4.768＝14.3046汽機抽汽量t/h65.6967減溫減壓汽量t/h08對外供汽量t/h809供電量MW104.83技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表如下；序號 參 數(shù)數(shù)值 備注1總裝機功率MW128.822鍋爐蒸發(fā)量t/h3×(42.98+4.768)3汽機進汽量t/h128.944對外供熱量t/h805焦?fàn)t煤氣消耗量Nm3/h559506年利用時數(shù)小時75007焦?fàn)t煤氣消耗量Nm3/a4.1968年供熱量GJ180.833013.8Kj/Kg9年發(fā)電量kWh89203.3910發(fā)電耗率Nm3/kWh0.470411自用電率%11.8612年供電量萬度78623.8713全廠熱效率%65.245運行方式分析依據(jù)主機選擇及熱電聯(lián)產(chǎn)方案,主機產(chǎn)品技術(shù)成熟、運行牢靠、連續(xù)穩(wěn)定；8000h，無停機故障；因此根本考慮主機為同步運行。發(fā)電3×32.479MW，雙壓余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽量3×(42.98+4.768)t/h；低壓蒸汽(14.304t/h)直接供管網(wǎng)外輸，供熱缺乏局部由次高溫次高壓蒸汽經(jīng)汽輪機做功〔0.981MPa，314℃，65.696t/h〕25MW21500kW118948kW，80t/h。推舉主機主要技術(shù)參數(shù)3.8.1.LM2500+G4(RC318)燃氣輪機LM2500+G4制造商美國通用電氣〔GE〕燃機型號LM2500+G4燃料COG/輕柴油型式：輕型,雙軸〔MW〔Site〕32.479注水壓力2.4±0.05MPa效率〔%〕37.00%熱耗率〔KJ/KWh〕9729排氣溫度〔℃〕541.6排氣流量〔t/h〕336.44燃機轉(zhuǎn)速〔r/min〕3000(PT)燃機透平級數(shù)6(2)壓氣機組數(shù)17壓氣機壓比23：1氣耗〔Nm3/h〕18650注水量(kg/h)6883〔Nm3/kWh〕0.4535冷卻方式空氣冷卻發(fā)電機額定轉(zhuǎn)數(shù)3000rpm頻率〔Hz〕50液壓啟動系統(tǒng)、燃氣輪機箱體消防系統(tǒng)、燃氣輪機把握系統(tǒng)及清洗小車。燃氣輪機所配的發(fā)電機型號為BrushBDAX7-193ERH，是全封閉的水-氣冷0.85，冷卻水溫度32℃，如在各種環(huán)境溫度下相應(yīng)調(diào)整冷卻水的供給，則發(fā)電機可以在整裝置，包括中性點接線箱和電氣接線箱。余熱鍋爐余熱鍋爐本體本余熱鍋爐為雙壓、無補燃、自帶除氧器的自然循環(huán)余熱鍋爐，鍋爐的傳熱件。鍋爐的煙氣系統(tǒng)鍋爐的煙氣入口段由膨脹節(jié)和鍋爐進口過渡煙箱組成，出口煙道由出口煙滿足整個裝置在熱態(tài)膨脹時安全牢靠的運行。鍋爐主煙囪為滿足煙氣排放的要30m。煙道不設(shè)旁路煙囪，余熱鍋爐允許短時間的干燒。余熱鍋爐的關(guān)心系統(tǒng)〔除氧蒸發(fā)器汽包〕、除氧頭、供汽及補汽、上水、補水和把握等相關(guān)附件。鍋爐的給水系統(tǒng)：系統(tǒng)中配備高、低壓鍋爐水泵，除鹽水補水(僅在汽輪機故障時)和分散水進入高位布置的除氧器，被低壓過熱器加熱的蒸汽加熱后進入汽集箱向外供汽。余熱鍋爐：3形式：雙壓、無補燃型、自然循環(huán)水管鍋爐(自帶除氧器)12參 數(shù)數(shù)值42.985.3單位t/hMPa備注額定高壓蒸發(fā)量額定高壓蒸汽壓力3額定高壓蒸汽溫度475℃4額定低壓蒸發(fā)量4.768t/h5額定低壓蒸汽壓力1.1MPa6額定低壓蒸汽溫度220℃7進口煙氣流量336.44t/h8進口煙氣溫度541.6℃9給水溫度120℃10排煙溫度125℃11排煙阻力≤2023Pa9.44%，一般來說，承受雙壓余熱鍋爐比單壓余熱鍋爐余熱利用率提高8～10%，因此本工程承受雙壓余8%。抽凝式汽輪機發(fā)電機組型號C25-4.9/0.9811212參 數(shù)253000單位MWr/min備注3額定進氣壓力4.9MPa4額定溫度470℃5額定進汽量150t/h6額定抽汽壓力0.981MPa7額定抽汽溫度314℃8最大抽汽量130℃9額定排汽壓力0.005MPa序號參 數(shù)數(shù)值單位備注序號參 數(shù)數(shù)值單位備注1額定功率30MW2額定轉(zhuǎn)速3000r/min3功率因數(shù)0.854出線電壓10.5kV第4章燃料供給系統(tǒng)燃料來源及成分本工程焦?fàn)t煤氣來源于長源〔〕焦化12052O22O20.7%4-1組分焦?fàn)t煤氣主要成分表所占比例〔體積組分〕H256.1%CO8.8%CH423.7%CHmn2%N25.7%CO8.8%CO3%經(jīng)計算，燃料低熱值為：16943kJ/Nm3。4-2焦?fàn)t煤氣雜質(zhì)成分表NH3所占比例(g/Nm3)12.72<0.2焦油灰塵15萘152.5依據(jù)燃氣輪機的使用要求，在燃機啟動及停機的時候需要使用0#輕柴油作260m3的油罐。本工程使用的0#輕柴油主要參數(shù)見表4-3：4-30#輕柴油主要參數(shù)表工程工程數(shù)值粘 度1.23凝固點7燃 點102閃電〔閉口〕90比 重0.8342900焦?fàn)t煤氣來源及工程耗量本工程焦?fàn)t煤氣來源于長源〔〕焦化120，年供給量為5燃料的消耗量燃油消耗量符合燃機“液體燃料規(guī)”要求。燃機每次啟停用油量一般最大為4000kg/h，大1t。因此，本工程需要啟動點火油量很少，可直接從市場購置。焦?fàn)t煤氣消耗量18650Nm3/h〔16943LM2500+G44-4。表4-4 LM2500+G4燃氣輪機發(fā)電機組在現(xiàn)場條件下的燃料需求工程單位1234環(huán)境溫度℃-1301530輸出功率kW32677329383247928470燃料消耗量Nm /h18363187171865016570熱耗kJ/kW9521962897299861熱效率%37.8137.3937.0036.51排煙溫度排煙溫度℃479.2512.9541.6540.4整個電廠焦?fàn)t煤氣的耗量見表4-5：4-5電廠焦?fàn)t煤氣耗量表單臺燃機耗量〔Nm單臺燃機耗量〔Nm3/h〕18650燃機數(shù)量3小時耗量〔Nm3/h〕55950年運行小時數(shù)〔h〕7500年耗量〔億Nm3/a〕4.196燃油系統(tǒng)本工程以輕柴油作為燃機啟動和停機用燃料。燃機啟動時需使用輕柴油啟動，依據(jù)LM2500+G430%負(fù)荷時可以進展燃帶發(fā)電負(fù)荷。燃料系統(tǒng)包括卸油系統(tǒng)、供油系統(tǒng)。卸油系統(tǒng)260m3的油罐。2〔一用一備直接打入儲油罐。供油系統(tǒng)1罐車→濾油器→卸油泵→油罐→濾油器→供油泵→燃機前濾油器→燃機→燃燒→回油至油罐燃油的處理存油和輸送油的過程中考慮油的雜質(zhì)過濾、靜置脫水等簡潔處理方式。含油廢水處理系統(tǒng)1油及含油廢水送至收集廢油的小車后外運。設(shè)備布置燃油系統(tǒng)設(shè)置有油泵房與油罐區(qū)兩個建筑物。245m3的油罐，油罐區(qū)四周設(shè)置有防火堤圍護。燃氣系統(tǒng)萘≤50mg/Nm3 〔冬季萘≤50mg/Nm3 〔冬季100mg/N3 〔夏季〕焦油含量85mg/Nm3氯0.15%重量百分比其他0.5PPM項目等量濃度硫3000PPM氣體燃料、1000PPM液體燃料鈉+鉀0.5PPM釩0.5PPM鉛1PPM鈣+鎂2PPM氟1PPMH2SNH3≤20mg/Nm3≤50mg/Nm3煤氣。5位進展設(shè)計。料的壓力和溫度的要求。用。燃氣增壓系統(tǒng)燃機對焦?fàn)t煤氣的使用要求3燃機對焦?fàn)t煤氣燃料的壓力要求為：4137Kpag(4086～4275Kpag)。燃機對焦?fàn)t煤氣燃料的溫度要求為：80℃，最高≤121℃。壓縮機機型的選擇4-5：4-5往復(fù)式壓縮機和離心式壓縮機特點比照表往復(fù)式壓縮機往復(fù)式壓縮機離心式壓縮機燃氣流量比較大，適用圍中等燃氣流量，高壓力圍中等壓力圍壓力要求適應(yīng)圍寬，允許入口壓力波動圍入口壓力要求恒定啟停把握簡潔修理保養(yǎng)簡潔，本錢低，可能次數(shù)多排氣量適應(yīng)圍寬氣體組分對氣體組分變化不太敏感噪 音略高，離機一米95分貝

簡潔修理間隔長，修理本錢高系統(tǒng)較低，90潤滑油

礦物油，本錢低，但有油潤滑時合成油，本錢高。排氣系統(tǒng)含油， 下游氣體不含油運行性能能牢靠運行運行效率直接壓縮，效率高

運行牢靠速度式，效率較低。投資高，在氣量大時，如輸氣投資費用一次投資低 有優(yōu)勢，對較小透平不經(jīng)濟制造周期短 整機和備件交貨期長方案一211311優(yōu)點：主機數(shù)量少，運行維護便利。3壓縮機不能滿負(fù)荷運行，不節(jié)能，且該方案造價高，設(shè)備供貨周期長。方案二4，31缺點：主廠房尺寸較方案一大，土建費用增加。4，3170塞式機型在技術(shù)質(zhì)量、牢靠性、運行性能上顯得有優(yōu)勢。600/分，設(shè)備尺寸較大。安裝必需承受分列式，需要獨立安裝車間，兩層布置。1800/求降低很多。設(shè)氮氣密封系統(tǒng)，防止焦?fàn)t煤氣的泄露。與此配套的電氣設(shè)備需選用增安型或隔爆性。焦?fàn)t煤氣壓縮機組參數(shù)確實定焦?fàn)t煤氣壓縮機流量確實定單臺燃機在現(xiàn)場工況下，燃料的最大耗量為18650Nm3/h。20230Nm3/h。焦?fàn)t煤氣壓縮機出口壓力確實定管路及閥門壓力損失：50KPa焦?fàn)t煤氣精過濾器最大壓力損失：300KPa其它壓力損失：30KPa總壓力損失：380KPa燃機對焦?fàn)t煤氣的壓力要求為：4.237MPa(a)焦?fàn)t煤氣壓縮機出口壓力：4.237+0.38=4.617MPa(a)取整，得到焦?fàn)t煤氣壓縮機組4.7MPa(a)。焦?fàn)t煤氣壓縮機進口壓力3.5KPa〔g。焦?fàn)t煤氣壓縮機技術(shù)參數(shù)型式：對稱平衡型往復(fù)式數(shù)量:4介質(zhì)：焦?fàn)t煤氣額定排氣量〔干基標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：20230進氣壓力：3.5kPa(g)額定排氣壓力：4.7MPa(a)進氣溫度：30℃排氣溫度：80℃軸功率：3310kW冷卻方式：水冷傳動：直聯(lián)總重量：約220T數(shù)量:4防爆等級：eⅡT3防護等級：IP54額定轉(zhuǎn)速：333r/min定子電壓：10000V絕緣等級：F焦?fàn)t煤氣壓縮機房布置4縮機房分0米層，+4.8米運轉(zhuǎn)層。組共共設(shè)二處檢修場地。電動機。壓縮機組檢修的需要。氮氣系統(tǒng)氮氣供給系統(tǒng)是本工程焦?fàn)t煤氣綜合利用工程工藝不行缺少的重要組成部過濾器反吹；煤氣管道檢修；燃機余熱鍋爐充氮保護等。氮氣需要量統(tǒng)計如下：序號工程單位數(shù)據(jù)用氮氣性質(zhì)1煤壓機氮氣密封Nm3 /h180持續(xù)2燃機充氮隔離保護Nm3 /h80持續(xù)3燃機氮氣清吹Nm3 /h160連續(xù)4燃機空氣過濾器反吹Nm3 /h160連續(xù)5余熱鍋爐充氮保護Nm3 /h80連續(xù)合計Nm3 /h660為530Nm3 /h。氮氣使用壓力電廠有如下的幾種狀況需要使用氮氣：燃機燃料切換時用吹掃用氮氣，使用狀態(tài)為連續(xù)使用，壓力：5.5MPa。系統(tǒng)啟、停時用來置換焦?fàn)t煤氣管道空氣、焦?fàn)t煤氣的氮氣，壓力：0.6MPa。數(shù)的氮氣。氮氣系統(tǒng)流程低壓氮氣系統(tǒng)由空氣壓縮機、制氮機、氣罐等設(shè)備構(gòu)成。在低壓氮氣儲罐供使用。用。設(shè)備布置層布置，儲氣罐布置在制氮機房外墻側(cè)。液氮瓶及高壓氮氣儲罐靠近燃機就近布置。主要設(shè)備焦?fàn)t煤氣壓縮機組 4臺(3用1備)流量(入口狀態(tài))流量(入口狀態(tài))進氣壓力3.5KPa(g)進氣溫度30℃排氣壓力4.7MPa(a)排氣溫度〔氣缸法蘭處〕轉(zhuǎn)速行程≤128℃300r/min400mm3310kW列數(shù)/級數(shù)4/4活塞桿直徑110mm60t～400t/h增安型無刷勵磁同步電機功率：3700kW轉(zhuǎn)速：300r/min電壓：10kV第5章建廠條件廠址地理位置烈山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。烈山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)位于市區(qū)南郊，下轄烈山、宋疃、蔡三鎮(zhèn)，四個街道辦事處，總面積233.3424.8101，五宋大路以及濉淮、濉阜鐵4100地區(qū)最大的河碼頭。工程地質(zhì)水文地質(zhì)：氣象條件14.2℃歷年平均氣溫14.2℃歷年極端最高氣溫 40.4℃1178.9mm425.9mm歷年極端最低氣溫 年最大降雨量1178.9mm425.9mm2.7m/sE(19.6％)N〔12.3％〕主導(dǎo)風(fēng)向2.7m/sE(19.6％)N〔12.3％〕20m/s年最大風(fēng)速20m/s年平均相對濕度 70％749mmHg190mmⅦ度最大凍土深度地震根本烈度749mmHg190mmⅦ度地震烈度〔GB18306-2023B1〕，該地區(qū)震局批準(zhǔn)后最終確定。第6章工程設(shè)想工程總體規(guī)劃和廠區(qū)總平面布置C25-4.9/0.98180廠區(qū)總平面設(shè)計原則按有關(guān)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，并考慮到工藝流程力求通順，總體布置力求合理、界區(qū)整齊美觀。建〔構(gòu)〕筑物之間的防火間距依據(jù)DLT5174-2023《燃氣—蒸汽型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)》來執(zhí)行。廠區(qū)總平面布置衛(wèi)生、綠化、道路、地上地下管線、節(jié)約用地等因素，結(jié)合廠區(qū)自然條件，對發(fā)電廠各種設(shè)施按其功能進展組合、分區(qū)布置，盡量做到緊湊合理，節(jié)約用地，削減投資，有利生產(chǎn)，便利治理的目的。烈山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)性，總平面布置如下：側(cè)，中間為主生產(chǎn)區(qū)。主生產(chǎn)區(qū)，從北到南布置依次為:焦?fàn)t煤氣壓縮機房、燃區(qū)從北到南布置依次為:制冷機房以及材料庫和檢修間、循環(huán)水泵房及1500m2自然通風(fēng)冷卻塔。廠區(qū)總平布置詳見“廠區(qū)總平面布置圖”(圖號：AXD2023-162K-Z01)。粉塵效果良好的大冠喬木和常綠灌木。廠區(qū)綠化可依據(jù)實際狀況，分期實現(xiàn)。節(jié)約用地措施及效果〔構(gòu)〕筑物之間的間距，使其更集中，以節(jié)約用地。1%。建〔構(gòu)〕筑物根底余土就地平坦。交通運輸管線及溝道布置原則為：管溝布置全面規(guī)劃協(xié)調(diào)。平凈距及管線之間或道路穿插的最小垂直凈距。管溝穿插布置發(fā)生沖突時按以下原則處理：壓力管讓自流管溝。小管讓大管。易彎曲的讓不易彎曲的。水。廠區(qū)綠化充分利用廠空地進展綠化，以美化環(huán)境，削減噪聲。燃氣輪機及余熱鍋爐島布置每臺燃氣輪機和相對應(yīng)的余熱鍋爐成T發(fā)電機組+余熱鍋爐挨次布置。燃氣輪機發(fā)電機系統(tǒng)布置空間為：長22m，寬11m。連接余熱鍋爐。余熱鍋爐后煙道豎向煙囪對空排放。兩側(cè)為布置相關(guān)輔機及檢修場地。燃氣輪機的關(guān)心生產(chǎn)設(shè)備，包括：燃機液壓啟動撬，潤滑油冷卻撬〔合成油和礦物油〕CO2率降低。鍋爐系統(tǒng)水平方向依次為鍋爐進口煙道，膨脹節(jié)，中壓過熱器模塊，低壓過30m。主廠房布置項目單位項目單位數(shù)據(jù)一、汽機間柱距m6跨度m18跨數(shù)--10汽輪機廠房總長度m36運轉(zhuǎn)層標(biāo)高m8項目單位數(shù)據(jù)軌頂標(biāo)高m15.5下弦標(biāo)高m20吊車t32/10柱距m6跨度m8.9跨數(shù)--10總長度m36二、除氧關(guān)心間熱力系統(tǒng)二、除氧關(guān)心間依據(jù)裝機方案選用的鍋爐和汽輪機組的配置，擬定其原則性熱力系統(tǒng)圖。行、檢修。80t/h8主蒸汽管路25MW機、減溫減壓器的進汽管均設(shè)流量測量裝置，以對機爐監(jiān)測考核。汽機抽汽和供熱管路0.981MPa、314℃并和余熱鍋爐的低壓蒸汽(1.0MPa,220℃)混合向外供汽(0.981MPa,289二次蒸汽作為備用供汽源。熱負(fù)荷；為防止蒸汽回流，在抽汽管上設(shè)置快速關(guān)斷閥。進出分汽缸的各路管道均加裝隔離閥，以便利切換和檢修。分散水及補給水系統(tǒng)C2524N6X2，1，1化學(xué)除鹽水送入除氧器或凝汽器。給水管路120℃。每別匯入高、低壓給水母管，經(jīng)給水操作把握臺分別進入高、低壓鍋爐省煤器。DG45-80X10。6DG6-25X6。鍋爐補給水水。水補水，在汽輪機啟動時投運。其他管路鍋爐排污：因本工程鍋爐容量小，排污量較少，熱損失量相對較?。灰虼瞬辉倭魅霃S區(qū)排水溝。爐區(qū)域不設(shè)疏放水系統(tǒng)，啟動時的疏水和鍋筒緊急放水直接接入定期排污擴容器。供熱系統(tǒng)外供熱，保滕氏高端鑄造循環(huán)經(jīng)濟、滕氏化工生產(chǎn)熱負(fù)荷需求。廠區(qū)低壓蒸汽管網(wǎng)統(tǒng)管網(wǎng)吹掃用低壓蒸汽以及采暖用汽。熱力系統(tǒng)主要輔機1、中壓給水泵 序號1參數(shù)流量數(shù)值45單位m3/h備注2揚程800m3電機功率／電壓220/380kW/V2、低壓給水泵 6臺序號參數(shù)數(shù)值單位備注1流量6m3/h2揚程150m3電機功率／電壓11/380kW/V減溫減壓器 1臺序號參數(shù)數(shù)值單位備注1出力80t/h2流量調(diào)整圍30～80t/h3壓力〔一次／二次〕4.9/0.981MPa4溫度〔一次／二次〕475/300℃2m3排污擴容器 3臺壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣使用條件電廠有如下狀況需要使用壓縮空氣：整個電廠儀表用壓縮空氣；燃機用壓縮空氣(進氣過濾器反吹等)；制氮機用壓縮空氣；化水系統(tǒng)用壓縮空氣；管道吹掃用壓縮空氣。主要設(shè)備選型及配置2〔單機性能：排氣量Q=16Nm3/min，排氣壓力P=0.8MPa-40℃，含油量≤0.1mg/m3，固體塵≤0.1μm。設(shè)備布置置，儲氣罐布置在制氮機房外墻側(cè)。電廠化學(xué)局部工程概況硬度22Mn/Cr硬度22Mn/Cr工程名稱化驗編號取水地點取水部位取水時氣溫℃取水日期年月日取水時水溫℃分析日期年月日水樣種類濁度嗅味項目mg/Lmmol/L項目mg/L mmol/LK+Na+總硬度3957.9Ca2+Mg2+硬度非碳酸鹽陽離子Fe2+Fe3+Al3+NH+4Ba2+≤0.3酸堿度負(fù)硬度酚酞堿度酸度pH7.72Sr2+氨氮陰離Cu2+合計Cl－2－≤0.388.8241其他COClCODBOD45子子HCO－32－33NO2－OH－3－4離子分析誤差電導(dǎo)全固形物懸浮物細菌含量2非活性硅(SiO)2含油量率913合計(μs/cm,25℃)溶解固體誤差注：水樣采集參見GB/T6907《鍋爐用水和冷卻水分析方法水樣的采集方法》的規(guī)定。水汽質(zhì)量要求342.98t/h5.3MPa、475℃中壓蒸汽和4.768t/h的1.1MPa220℃的低壓蒸汽，依照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12145-2023《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》以及《火電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則》的規(guī)定，本工程余熱鍋爐的水質(zhì)要求為：蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鈉15μg/kg二氧化硅20μg/kg鐵20μg/kg銅5μg/kg鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：pH〔25℃〕8.8~9.3〔有銅系統(tǒng)〕9.0~9.6〔無銅系統(tǒng)〕溶氧15μg/L鐵 50μg/L〔有銅系統(tǒng)〕30μg/L〔無銅系統(tǒng)〕銅10μg/L二氧化硅 證蒸汽中二氧化硅符合標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)氨 10~50μg/L硬度 1.0μmol/L〔有銅系統(tǒng)〕2.0μmol/L〔無銅系統(tǒng)〕油 1.0mg/L〔有銅系統(tǒng)〕0.3mg/L〔無銅系統(tǒng)〕分散水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：硬度 2.0μmol/L溶氧 50μg/L二氧化硅 應(yīng)保證蒸汽中二氧化硅符合標(biāo)準(zhǔn)鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：磷酸根 5~15mg/LpH〔25℃〕9.0~11.0另外，本工程燃機為削減NOx排放，需要注水，水質(zhì)要求如下：溶解物5mg/LpH〔25℃〕6.0~8.0電導(dǎo)率1.0μs/cm鈉鉀25mg/L二氧化硅0.1mg/L氯化物0.5mg/L硫酸鹽0.5mg/L處理方案選擇本工程的外供汽量為80t/h，分散水按不回收考慮。型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)，可計算化學(xué)水處理系統(tǒng)出力：廠汽水損失 3%×3×48=4.32t/h鍋爐排污損失 2%×3×48=2.88t/h機組啟動或事故增加的損失10%×48=4.8t/h燃機注水 3×6t/h對外供汽 80t/h：110t/h系統(tǒng)設(shè)計出力取:120t/h5.3MPa，屬于次高溫次高壓鍋爐，對補給水處理+一級反滲透+混床，一種為預(yù)處理+兩級反滲透；其中預(yù)處理局部擬承受超濾。如承受超濾+一級反滲透+混床的處理流程，出水電導(dǎo)率可達0.3μs/cm，超濾+兩級反滲透的處理流程，出水電導(dǎo)率達5~10μs/cm；兩個方案的比較詳見下表：方案比較方案比較運行本錢方案一關(guān)心設(shè)備，占地面積比較大備均為手動把握電導(dǎo)率＜0.3μs/cm二氧化硅≤20μg/L硬度≈0μmol/L能滿足鍋爐補給水要求以及燃機注水要求方案二占地面積無須消耗酸堿，占地面積小運行方式系統(tǒng)簡潔，能實現(xiàn)全過程自動把握出水水質(zhì)電導(dǎo)率＜5μs/cm二氧化硅≤100μg/L硬度1.0μmol/L能滿足燃機注水要求EDI系統(tǒng)流程本工程鍋爐補給水處理流程如下：廠區(qū)來水→清水箱→清水泵→汽水換熱器→袋式過濾器→超濾裝置→5μm保安過濾器→一級反滲透高壓泵→一級反滲透裝置→除二氧化碳器→中間水箱→中間水泵→5μm箱→除鹽水泵→至鍋爐。本工程燃機注水處理流程如下：→EDI→1μm→UVEDI便于操作，運行維護工作量少等特點。提升后供場地沖洗及焦化廠熄焦使用。設(shè)備布置本工程化水間按兩層布置，一層設(shè)水處理間、水泵間、RO清洗及加藥間、有水分析室、儀器天平室、藥品庫等。爐水加藥處理中產(chǎn)生鈣垢，鍋爐應(yīng)有爐水磷酸鹽處理設(shè)施，加藥管道承受不銹鋼材質(zhì)，磷酸鹽12424〔22〕高壓力、小容量的計量泵。給水加氨處理為保證給水的pH值維持在8.8~9.3圍，以避開設(shè)備和管道的腐蝕，在化水加氨量可依據(jù)定值圍自行調(diào)整。給水加聯(lián)胺處理置12，加藥量由人工調(diào)整。加藥裝置布置在除氧器四周。汽水取樣壓爐水、低壓爐水、鍋爐給水、分散水。循環(huán)水加藥處理本工程設(shè)置有手動把握的循環(huán)水加阻垢劑裝置〔12，放置在循環(huán)水的滋生。水工局部系統(tǒng)簡述的二次循環(huán)供水系統(tǒng)。池，然后再經(jīng)循環(huán)水溝自流至循環(huán)水泵吸水池，從而形成循環(huán)供水系統(tǒng)。供水方案口閘上地表水、上游礦井排水水源作為補充水源。供至廠區(qū)生活水管網(wǎng)。燃氣輪發(fā)電機組的滑油冷卻器、燃機發(fā)電機空冷器等其它關(guān)心設(shè)備。Q=3800m3/h，H=24mH2O,N=355kW，兩用一備。4Q=700m3/hH=44mHO，2N=132kW，三用一備。龍岱河路口閘上地學(xué)水補水泵、恒壓供水裝置增壓后送至各用水點。環(huán)水加藥間、配電把握間。本工程需循環(huán)冷卻水量見表6.16.1循環(huán)冷卻水用量表序號名稱單臺需冷卻水量數(shù)量單位總計一25MWm3/h68301凝汽器65001m3/h65002空氣冷卻器2201m3/h2203冷油器1301m3/h130二關(guān)心設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)m3/h25521〔燃機冷卻水用〕2153m3/h6452煤氣壓縮機4083m3/h12243氮氣壓縮機302m3/h60合計本次工程循環(huán)冷卻水量m3/h8759系統(tǒng)補給水量本期工程所需的補給水量：化學(xué)水補水 循環(huán)冷卻水補給水 160m3/h消防補水 5m3/h生活用水 5m3/h合計 370m3/h(不包含消防用水)1.15,則為430m3/h。2臺處理水量為250m3/h排至冷卻塔水池另一端。本工程化學(xué)水補水由2臺單級臥式離心泵供給，其參數(shù)為Q=200m3/h，2Q=240m3/h，H=17mH2O，N=18.5kW，一用一備。21000m3，防水池。冷卻設(shè)施塔體〔單臺〕進塔水溫：43℃：33℃10%氣象條件大氣壓： 干球溫度：30.4℃濕球溫度：25.9℃冷卻水量：8759m3/h冷卻塔工藝布置1500m2逆流式自然通風(fēng)冷卻塔6.45m3/〔h·m2?！?。冷卻塔集水池為半地下式水池。0.20m，2.00m，2PVCBO45/160鋼除水器。2.0m×l.5m水溝通過地下循環(huán)總水溝接至循環(huán)水泵房吸水池。底、三布、四油”防腐層。供水方式流至循環(huán)水泵吸水池，從而形成循環(huán)供水系統(tǒng)。排水本工程的工業(yè)廢水及生活污水承受分流制。生活污水經(jīng)化糞池處理后集合地面雨水排入廠區(qū)排水溝。電氣局部設(shè)計容本次工程包括1#、2#、34#汽輪發(fā)電機組電氣局部，廠用電系統(tǒng),220kV升壓站不包括220kV線路。升壓站與線路的分界點盒為界。電氣主接線4220kV125MW發(fā)電機出口電壓均為10.5kV。電廠設(shè)220kV升壓站，電廠通過兩回220kV線路和電網(wǎng)系統(tǒng)相連。主接線方案一，220kV2220kV出線。1#、2#、4#10kV220kV220kV備用10kV機主變高壓側(cè)斷路器、220kV220kV母聯(lián)斷路器為同期點。2220kV出線。1#、3#燃機發(fā)電機、4#10kV220kV升壓站。10kV220kV母聯(lián)斷路器為同期點。方案比較主接線方案二接線簡潔，運行方式清楚，投資低。接線圖”〔圖號：AXD2023-162K-D01〕。發(fā)電廠啟動方式本工程的啟動電源：經(jīng)地方電網(wǎng)倒送電啟動。主要設(shè)備選擇證安全、牢靠的前提下，樂觀而穩(wěn)妥地承受技術(shù)，并力爭節(jié)約投資。型如下：1〕220kVGIS2〕10kV主變壓器承受戶外三相油浸式變壓器。廠用變壓器承受三相樹脂絕緣干式變壓器。5〕10kV6〕0.4kV7〕高、低壓電力電纜選用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。主要設(shè)備布置BCBC在燃機撬出口發(fā)電機小室。其余電氣二次設(shè)備均布置在位于主廠房集控室。把握保護及自動化裝置設(shè)計規(guī)》(GB50062-92)。熱工把握熱控設(shè)計容本工程為滕氏燃氣發(fā)電工程，工程規(guī)模為3×32MW級燃氣輪機發(fā)電機組＋雙壓余熱鍋爐＋1×C25-4.9/0.98130MW電機組組成的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠。系統(tǒng)的熱控設(shè)計。把握方式承受機爐電集中把握方式。燃機外圍、汽機、鍋爐、除氧給水等均實行DCS監(jiān)控。集中把握室設(shè)置確定數(shù)量的操作員站。DCSDCS機柜DCSDCS系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。DCS主要功能掩蓋DAS、MCS、SCS。運行人員通過集控室LCD和鍵鼠，在停機處理。為了節(jié)約現(xiàn)場聯(lián)接電纜，循環(huán)水泵房設(shè)置DCS遠程站，與DCS系統(tǒng)通訊。就地操作員站和燃機蓄電池安裝于就地把握室。燃機操作員通過燃機把握室LCD和鍵鼠，實現(xiàn)對燃機運行工況監(jiān)視和操作。燃氣輪機重要的信號通過硬接線與作。DCS業(yè)主方協(xié)商。PLC，PLCDCSDCS自動化水平DCS〔DCS〕。DCS的主要功能包括：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)DASDASCRT員準(zhǔn)時供給機組運行狀態(tài)的信息。DAS換、參數(shù)補償、限值比較、越限時間累計及二次參數(shù)計算等。B、CRT勢圖、成組參數(shù)顯示及名目與一覽表等。大事追憶記錄、定時制表、懇求制表、及歷史數(shù)據(jù)的存儲和檢索。優(yōu)先級、報警總貌顯示及報警閉鎖。操作流程。當(dāng)操作過程中程序中斷或報警，將顯示報警緣由，閉鎖程序，防止誤操作。模擬量把握系統(tǒng)MCSMCS定地運行。功能均由過程把握處理器來實現(xiàn)，并通過操作員站進展顯示和操作。的監(jiān)視與調(diào)整及緊急事故的處理，在就地人員的協(xié)作下實現(xiàn)機組的啟、停。DCS是機組的主要監(jiān)視和把握設(shè)備,包括把握室的操作員站和機柜間把握I/O柜;它與作為后備和補充的常規(guī)把握儀表〔主要包括安裝在關(guān)心操〕、就地把握儀表〔主要包括就地儀表以及主設(shè)備制造廠配套供貨的獨立的就地把握系統(tǒng)等〕有機結(jié)合構(gòu)成了機組整體把握系統(tǒng),從而實現(xiàn)了對機組爐、機、集中統(tǒng)一監(jiān)視和集中把握。生全局性或重大故障〔手段。DCS的通訊接口。燃機自動化水平把握柜有如下設(shè)備：A、 GE9070PLC把握器B、 燃機振動監(jiān)視儀C、 發(fā)電機保護繼電器系統(tǒng)D、 自動/手動電壓調(diào)整系統(tǒng)E、 自動/手動同期裝置F、 用于電能測量的多用途數(shù)字表暖通局部設(shè)計圍本工程各系統(tǒng)工程中有關(guān)暖通空調(diào)方面的設(shè)計。暖通方面設(shè)計采暖。壓蒸汽采暖。通風(fēng)方面汽機主廠房承受屋頂通風(fēng)天窗自然通風(fēng)。出線小室、廠用配電室、廠用變壓器室承受機械通風(fēng)，換風(fēng)次數(shù)不小于10次/h，選用排風(fēng)機并兼事故排風(fēng)用。力渦輪排風(fēng)機自然排風(fēng)。機和正常通風(fēng)機共同保證。經(jīng)安裝在屋頂和側(cè)墻上的軸流式防爆風(fēng)機排出室外。事故狀態(tài)排風(fēng)量按不小于8/h10/h量，進出風(fēng)流向良好，不能有回流。燃油泵房、循環(huán)水泵房承受自然排風(fēng)。化水室：化驗室設(shè)機械通風(fēng)柜，將化驗柜中的有害氣體排至屋面上空，同時另設(shè)機械排風(fēng)，換氣次數(shù)每小時615實行防腐措施。空調(diào)方面氣調(diào)整。土建局部本工程主要建(構(gòu))筑物：燃料供給系統(tǒng)：焦?fàn)t煤氣壓縮機房、油泵房和油罐區(qū)熱力系統(tǒng)：燃氣輪機根底，余熱鍋爐根底，汽輪機主廠房?；瘜W(xué)水處理：化水車間水工局部：雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔，循環(huán)水泵房電氣局部：220kV升壓站公用局部:制氮機房、工業(yè)水池、綜合水泵房、機修及材料庫等?？拐鹪O(shè)計70.1g，0.55s。根底選型式鋼筋混凝土構(gòu)造。汽機根底承受現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造。凝土構(gòu)造。主廠房布置汽機間跨度18m，汽機橫向順列布置，柱距6m，共6個柱距，總長36m，運8m，15.5m，20mBC氧器及減溫減壓器等設(shè)備。主廠房A排側(cè)有通行汽車的大門，以利設(shè)備搬運。主廠房構(gòu)造構(gòu)造隔開其它主要生產(chǎn)建筑物化水車間42m，20m，7m。耐火等級為二級。?？蚣軜?gòu)造，樓面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。煤氣壓縮機房焦?fàn)t煤氣壓縮機房橫向布置，156m90m，跨度24m，防臺；廠房布置410t22.50m，10m，輕級工作制。?？蚣軜?gòu)造，樓面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。壓縮機的基座承受現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造。燃油泵房6m，18m，7m，5m，單層構(gòu)造，防火等級為二級?？蚣軜?gòu)造，屋面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。循環(huán)水泵房7.5m×48m，其地上局部高3.00m。地面以上為框架構(gòu)造，屋面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板?？諌簷C及制氮機房空壓機及制氮機房平面尺寸為15m×24m，高為5m?？蚣軜?gòu)造，屋面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。雙曲線冷卻塔11500m2215.74214.50028.542場吊裝。地基處理：樁基、鋼筋混凝土筏板根底。第7章環(huán)境保護初步環(huán)境影響分析，關(guān)于本工程具體的環(huán)境污染治理措施和具體的環(huán)境影響評落實。本工程設(shè)計中執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223－1996中規(guī)定的第Ⅲ時段標(biāo)準(zhǔn)?！董h(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996中規(guī)定的二級標(biāo)準(zhǔn)?！段鬯C合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978－1996中規(guī)定的二級標(biāo)準(zhǔn)?！豆I(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348－1996中規(guī)定的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。擬建工程環(huán)境影響分析對策為了節(jié)能、降低能耗，提高能源使用效率，燃氣輪機承受世界先進水平37%。配備余熱鍋爐和汽輪發(fā)電機組后,總65.245%。焦?fàn)t煤氣進入燃機前嚴(yán)格依據(jù)燃機燃料規(guī)要求進展了除塵、洗奈、脫硫有煙塵排放。工程以焦?fàn)t煤氣為燃料。焦?fàn)t煤氣消耗量為55950Nm/h。燃氣通過燃氣輪機做功后高溫?zé)煔馀湃胗酂徨仩t回收余熱后煙氣再經(jīng)過出口煙道由高〔GE公司供給：氬氣：0.88CO2：2.79H2O：7.00N2：73.97O2：13.70CO:0.0006HC:0.0002H2O:8.61NOx： 0.043主要污染源來自余熱鍋爐煙道排氣，按現(xiàn)代工藝制造的燃機為低排放環(huán)保型設(shè)備并且承受了注水措施，其有害氣NOX、CO本工程中污染的排放相對來說是略微的。LM2500+G4額定工況尾氣中污染物的含量尾氣中污染物的濃度NOxCOHCSO2單位為體積ppm<39130.444.80.21換算成體積濃度mg/m3<79.95163260.6GB13223-2023 中的標(biāo)準(zhǔn)排120——100放濃度mg/m3運行人員在把握室操作，有效地降低了噪聲污染的影響。站區(qū)綠化設(shè)計：站前區(qū)除鋼筋混凝土地面外，以花臺為中心種植花草，發(fā)電，無固體排放物，廢氣中的污染物很少。SO2SO2污染防治污水排放含油廢水及冷卻水系統(tǒng)排污水等。水處理廠統(tǒng)一處理。生產(chǎn)過程中的循環(huán)冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，少量的冷卻水排污水及鍋爐排污水排入生產(chǎn)廢水管網(wǎng)集中后通過泵回送煤化煉焦工藝使用。排入園區(qū)廢污水管網(wǎng)。對水環(huán)境根本沒有影響。1及含油廢水送至收集廢油的卡車后外運。噪聲防治是燃氣機的噪聲。家廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)限值。環(huán)境監(jiān)測本工程的環(huán)境監(jiān)測和治理工作由滕氏能源科技統(tǒng)一負(fù)責(zé)本工程不再另設(shè)監(jiān)測，不增加環(huán)境監(jiān)測儀器設(shè)備。生態(tài)環(huán)境影響結(jié)論沒有廢水廢渣產(chǎn)生，排出的廢氣完全到達國家的環(huán)保要求。綜上所述，工程建成后不會對環(huán)境產(chǎn)生不良影響。...參考資料參考資料第8章消防概述消防設(shè)計圍水泵房、綜合水泵房、化水站、油泵房及油罐區(qū)以及制氮機房等。主要設(shè)計原則到技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，生產(chǎn)安全，治理便利，以確保電廠安全正常運行?？倛D布置與交通要求10m。3020煤壓機房距離主廠房大于30米。裝卸油管距離建筑物大于12米。建筑物與構(gòu)筑物要求建〔構(gòu)〕筑物防火分類和耐火等級8.1。8.1序號建筑物名稱火災(zāi)危急性等級耐火等級備注1汽機廠房丁二級2電氣樓丙二級3煤壓機房甲二級4制氮機房丁二級5綜合水泵房戊二級6油泵房乙二級7循環(huán)水泵房戊二級8冷卻塔戊二級9化水處理站戊二級10煙囪丁二級建筑滅火器配置數(shù)量，火災(zāi)集中速度及補救難易程度配置了不同形式的移動式滅火器?！睪BJ140-90〕配置。消防給水和電廠各系統(tǒng)的消防措施消防給水系統(tǒng)本期工程廠區(qū)消防系統(tǒng)承受穩(wěn)高壓給水系統(tǒng)按同一時間廠區(qū)火災(zāi)次數(shù)為１室消火栓用水量為25L/s?；馂?zāi)事故時，消防用水由專設(shè)消防供水系統(tǒng)供給。其中主廠房火災(zāi)危急性類別為丁類。消防給水水源利用清水池〔容量1000m3 〕作為消防水池,消防水儲量大于468m3 工程消防設(shè)置獨立的消防給水管網(wǎng)，消防水泵設(shè)于綜合水泵房。消防設(shè)施及措施室外消火栓系統(tǒng)：室外消火栓系統(tǒng)消防用水量為40L/s，設(shè)消防專用環(huán)狀管網(wǎng)和IS125-100-3152〔Q=240m3/h,H=73m。由消防水泵接出二根出DN200。管網(wǎng)上設(shè)室外地上式消火栓，120m，0.7MPa。室消火栓系統(tǒng)：供主廠房等室消防使用。由室外環(huán)狀消防距約為24m，保護半徑為28m。消防主管道管徑為DN150，管網(wǎng)上設(shè)有2個消防水泵接合器。在主廠房屋面最高處設(shè)置高位消防水箱。...參考資料參考資料DN2005消防管網(wǎng)用閥門分隔成假設(shè)干獨立段。工藝系統(tǒng)的防火措施燃機發(fā)電機組的主要防火措施系統(tǒng)及移動式干粉滅火器具。CO220機箱裝體。于吹除燃氣輪機部可能積存的可燃氣體。潤滑油除霧器上設(shè)有阻火器。煤壓機房的主要防火措施10L/S。煤壓機房的各層時在各層設(shè)置干粉滅火器等移動式滅火器材。消防把握開關(guān)將切斷煤氣來源，各機組上分支煤氣管道均設(shè)有手動快速切斷閥門。主廠房的消防措施設(shè)計中實行了以下措施來滿足消防要求：其中一個靠近主油箱布置，另一個距主油箱5m以外布置，并用玻璃罩罩起。有兩條通道可到達此閥門。要求設(shè)保溫層，保溫層外設(shè)鍍鋅鐵皮做保護層。進展水壓試驗。纜隧道設(shè)干粉滅火器及二氧化碳滅火器。電氣設(shè)施的防爆措施：事故時汽流不易沖擊到的位置。在電氣設(shè)備布置較集中的場所，如高壓開關(guān)室、配電裝置室，設(shè)有事故排風(fēng)設(shè)備，承受移動式滅火器。電纜防火設(shè)計原則及其實行的防措施：統(tǒng)、直流電源等〕承受耐火電纜。電纜與蒸汽管必需接近時，實行隔熱防護措施。點火油系統(tǒng)的消防措施本期工程設(shè)二個60m 的油罐。在設(shè)計中實行以下措施來滿足消防要求：油罐區(qū)承受移動式泡沫滅火器具。油罐的進、出口管道，在靠近油罐處和防火堤外面各設(shè)了一道防火閥。油管道承受架空敷設(shè)?；蚱渌考褂梅ㄌm連接外，整個系統(tǒng)全部承受焊接連接。油系統(tǒng)的卸油、貯油及輸油的防雷、防靜電設(shè)施滿足《石油庫設(shè)計規(guī)》〔GB50074-2023〕規(guī)定。a)火災(zāi)報警系統(tǒng)〔構(gòu)〕筑物。并在煤氣有可能泄漏部位，設(shè)有煤氣泄漏監(jiān)測，在母管上設(shè)有快速關(guān)斷閥。筑物的火災(zāi)信號，以及燃機廠房煤氣泄漏信號。按規(guī)設(shè)置感煙、感溫探柜相連。斷煤氣供給，確保設(shè)備安全。火災(zāi)報警信號線路承受阻燃雙絞線。b)燃氣輪機發(fā)電機組火災(zāi)報警系統(tǒng)燃氣輪機發(fā)電機組箱裝體有電控式自動滅火監(jiān)測/消防系統(tǒng)?；馂?zāi)探測系統(tǒng)監(jiān)控釋放盤，監(jiān)控釋放盤發(fā)出電信號起動消防滅火系統(tǒng)，進展自動滅火。箱裝體還配置有一個雙通道可燃氣體監(jiān)視系統(tǒng)以連續(xù)監(jiān)視箱裝體的可燃氣空氣干凈清潔。消防供電消防水泵按二級負(fù)荷雙回路供電，電源取自廠用兩端母線。，在各建筑物的主要通道及出入口設(shè)計帶鎘鎳電池的應(yīng)急事故照明燈。...參考資料參考資料第9章勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生主”的方針。設(shè)計依據(jù)〔1996年4月〕《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》202362960，2023〕d.〔國發(fā)[1984]97〕f.〔勞部發(fā)[1995]56〕過〕〔電綜[1998]126〕i.〔GBZ1-2023〕j.〔GB6222-86〕k.〔GB12801-1991〕安全和衛(wèi)生危害因素溫、防毒、除塵和消退噪聲照明等措施。統(tǒng)等。煤氣壓縮系統(tǒng)煤氣屬第2.3類有毒氣體，具有易燃易爆性，煤氣壓縮系統(tǒng)設(shè)備、管路可能因煤氣壓縮系統(tǒng)失去把握，造成爆炸事故。集池，遇到明火等可造成火災(zāi)爆炸事故。電引發(fā)煤氣管路火災(zāi)爆炸事故?；虮?。煤氣管道系統(tǒng)防爆膜裂開造成煤氣泄漏，遇明火引起火災(zāi)爆炸。電積聚，產(chǎn)生靜電火化，引起火災(zāi)、爆炸?？赡軐?dǎo)致火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。行動火，可能造成意外火災(zāi)爆炸事故。準(zhǔn)時覺察，可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。爆炸極限，可能造成火災(zāi)、爆炸事故。爆炸事故。發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷亡事故。旦發(fā)生必需馬上實行措施，使壓氣機退出喘振工作狀態(tài)。發(fā)電機組系統(tǒng)〔一〕燃機發(fā)電系統(tǒng)前進入燃機部，點火時可能造成燃機爆炸事故。緣由致使燃機可燃氣體濃度到達爆炸極限，點火時將造成燃機爆炸事故。吹掃或吹掃不合格即用柴油點火，會造成燃機爆炸事故。4〕著火、爆炸等嚴(yán)峻事故?！捕痴羝啓C發(fā)電系統(tǒng)火、爆炸等嚴(yán)峻事故。2〕汽輪機油系統(tǒng)火災(zāi)的主要緣由有：漏油至高溫?zé)狍w發(fā)生火災(zāi)事故。200-300℃)。在壓力油管道中，違規(guī)使用鑄鐵、鑄銅閥門爆裂漏油著火。漏油遇熱體引起著火。3〕汽輪機飛車事故：嚴(yán)峻事故。動增大；③危急保安器到達超速試驗轉(zhuǎn)速時不動作。甩負(fù)荷主要有以下幾種類型：①因供電輸變線路突然跳閘，使機組負(fù)荷無法正常輸出；②發(fā)電機保護動作，跳開發(fā)電機出口開關(guān)；③燃氣輪機、汽輪機保護動作，自動主汽門突然關(guān)閉；④運行中某一自動主汽門、調(diào)速汽門或某一油動機突然關(guān)閉。鍋爐系統(tǒng)汽溫度：475℃，低溫低壓蒸汽壓力：1.1MPa，蒸汽溫度：220℃。炸事故。也可發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。鍋爐運行過程中可能導(dǎo)致鍋爐爆炸或嚴(yán)峻損壞事故的主要危急因素如下：常常是爐管變形、過熱、爆破，鍋筒燒塌，甚至是引起鍋爐爆炸的直接緣由。備。力。鍋爐超壓常常是導(dǎo)致鍋爐爆炸的直接緣由。汽水共騰：鍋爐汽水共騰是指鍋爐在運行中，鍋的汽、水不進展完善的口滲漏、管道焊縫震裂、管子夾松動，管道上閥門蓋打出等事故。鍋爐爆管：鍋爐爆管指鍋爐在運行中爐管發(fā)生裂開。鍋爐運行事故中，燒室火焰和燃料噴出、鍋爐急劇降壓等事故。甚至燃燒、爆炸等職業(yè)危害。電廠設(shè)備事故會直接造成人員的傷亡；在生產(chǎn)過程中使用和產(chǎn)生的各類油因素。常進展。其治理措施已在環(huán)境保護章節(jié)中作了介紹。勞動保護措施建筑及場地布置要求，在主廠房四周形成環(huán)形消防通道。均承受防火門窗，室門都向外開啟。全廠門窗除有特別要求外均承受鋼門窗和防火門，并向外開啟。廠區(qū)各適當(dāng)位置設(shè)安全標(biāo)志。聯(lián)合循環(huán)電廠設(shè)計按地震烈度為7度考慮。燃氣輪機發(fā)電機組消音系統(tǒng)，部照明系統(tǒng)，自動滅火系統(tǒng)等，安全防護措施完善。燃氣輪機發(fā)電機組在箱裝體外1米處噪聲不高于85dBA。易燃易爆場所室及電纜溝等易著火區(qū)域設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)。汽機主油箱、主變壓器均設(shè)計有事故排油設(shè)施。進展防靜電設(shè)計。適當(dāng)隔離措施。壓力容器選用的各類壓力容器符合有關(guān)規(guī)。余熱鍋爐的過熱集箱、汽包、主蒸汽管以及除氧器等均有安全閥。電纜耐火槽盒。選用難燃耐火型電纜，進展防靜電設(shè)計等。的集中。防電傷線接地或破損短路。規(guī)定絕緣水平的電器產(chǎn)品。嚴(yán)格按規(guī)要求進展電氣系統(tǒng)設(shè)備接地及接零設(shè)計。事故的場所，裝設(shè)事故照明。防機械損害、防墜落損害塌。另一方面也有當(dāng)事人違反振作規(guī)程或留意力不集中所致。機械轉(zhuǎn)動局部設(shè)有防護罩。全部鋼梯、平臺、地坑等四周設(shè)欄桿或蓋板，并考慮防滑措施。防高溫集中把握室、辦公室等設(shè)空調(diào)系統(tǒng)。勞保用品操作工人按規(guī)定發(fā)放勞動保護用品，勞護津貼。耳罩。綠化大力加強綠化工作，增加綠化面積，創(chuàng)立花園式電廠。第10章 節(jié)約和合理利用能源節(jié)能本工程承受燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)進展熱電聯(lián)供式的生產(chǎn)，在現(xiàn)場條件下的綜65.245%55950Nm3/h104831kWh750032393t，61799t，94172t。承受熱電聯(lián)供的方式同時生產(chǎn)電能和熱能是目前國家大力提倡的最好的節(jié)能途徑。本工程聯(lián)合循環(huán)、熱電聯(lián)供機組在現(xiàn)場條件下的綜合熱效率可達65.245%，其中燃氣發(fā)電機組單機的發(fā)電效率已達37.00%,也是目前世界上最先組高效運行是節(jié)能的最好措施，這對節(jié)約能源無疑是格外有利。2%左右，降低能耗，把握方式，大幅度降低電廠自用電水平。(GB50264-97)的要求和熱電廠的特點以及當(dāng)?shù)氐牟牧瞎┙o狀況，選用保溫材料，具體如下：60kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.043W/m·℃。濟效果。能耗。節(jié)水措施為電廠節(jié)約用水制造了有利條件。其它耗的設(shè)備，電廠的運行承受DCS循環(huán)電廠的運行安全牢靠，經(jīng)濟性較高。...參考資料參考資料第11章生產(chǎn)組織和勞動定員概述本電廠為3×32MW1×25MW抽凝式汽輪發(fā)電機組＋3×(42.98+4.768)t/h電機組為主機，利用燃氣輪機的排氣余熱通過余熱鍋爐產(chǎn)生次高溫次高壓蒸汽帶動抽凝式汽輪發(fā)電機組實現(xiàn)聯(lián)合循環(huán)供電供熱。組織、人員編制及指標(biāo)編制依據(jù)和原則參考國同類型電廠閱歷來配置人員?；瘜W(xué)水處理、燃氣輪機發(fā)電機組、余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機組及其它輔機等均需人員治理運行及修理。組織構(gòu)造及定員本電廠暫定總定員70人，其中運行、修理等生產(chǎn)技術(shù)人員60人，治理及后作運行人員有較高要求，因此，運行人員必需具有確定的文化素養(yǎng)，并經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗。第12章投資估算和經(jīng)濟分析工程概況本工程承受燃氣輪機發(fā)電機組+余熱鍋爐+汽輪發(fā)電機組組成聯(lián)合循環(huán)、熱電32MW348t/h125MW128.82MW,對外供熱80t/h。投資估算編制依據(jù)2023《火力發(fā)電工程建設(shè)預(yù)算編制與計算標(biāo)準(zhǔn)》2023-12-01實施；《電力建設(shè)工程預(yù)算定額》第六冊調(diào)試工程2023；《關(guān)于公布各地區(qū)工資性補貼的通知》電定總造[2023]12號；電定總造[2023]12260進設(shè)備，投資估算含關(guān)稅和增值稅；《建設(shè)工程經(jīng)濟評價方法與參數(shù)〔第三版工程費用估算703801708b-01。1、建設(shè)投資68672萬元；2、建設(shè)期利息1709萬元；3、流淌資金1708萬元。資金籌措本工程建設(shè)投資向銀行貸款70%，利率按6.9%，即68672萬元自籌20409萬元，投資使用打算與資金籌措表見附表b-02。流淌資金應(yīng)收帳款、存貸、現(xiàn)金、應(yīng)付帳款的年周轉(zhuǎn)次數(shù)按12次考慮，經(jīng)計算達產(chǎn)年流淌資金需170830%即512萬元,余70%為銀行貸款即1196萬元，利率為6.9%，流淌資金估算表見附表b-03。企業(yè)經(jīng)濟效益評估根底數(shù)據(jù)、確定及評估原則說明務(wù)評價方法》而進展評估測算。12207500h5)89203.39/年；6)10579.52/年；2/352416.9/1/326208.4/60/年；固定資產(chǎn)形成率100%；本錢測算法：其本錢均按同一比例分?jǐn)?，電分?jǐn)偙葹?.8測算，總本錢費用估算表見附表b-04。0.4/Nm3〔含稅；折舊費：按固定資產(chǎn)原值的5%計取；修理費：按固定資產(chǎn)原值的3.5%計??；/人·14%，勞17%184/年；2.58/t,化水單價3/t；財務(wù)費用列入本錢，為此產(chǎn)品本錢逐年列出；現(xiàn)金流量表詳見附表b-05。銷售收入、稅金及利潤測算電熱價格及銷售收入0.709/度〔含稅0.436/度〔含稅178/t〔含稅50668/年(不含增值稅)。稅金按《中華人民共和國增值稅暫行條例實施細則》，供電以17%計算，供熱為13%計算，城市維護建設(shè)稅7%，教育費附加3%。資本金凈利潤率、總投資收益率及所得稅資本金凈利潤率〔%〕=年平均凈利潤/工程資本金×100%，計算得92.19%。/工程總投資×100%，經(jīng)計算為37.80%。25%計取。企業(yè)盈余公積金按稅后利潤10%計取。利潤與利潤安排表詳見附表b-07。財務(wù)評價主要財務(wù)評價指標(biāo)見表13-1。表13-1財務(wù)評價指標(biāo)一覽表序號工程名稱單位指標(biāo)1工程靜態(tài)總投資〔含價差〕萬元68671.62建設(shè)期利息萬元17093工程動態(tài)總投資萬元70380.234財務(wù)部收益率〔全部投資〕%33.915財務(wù)凈現(xiàn)值萬元132914.276投資回收期年3.947財務(wù)部收益率(自有資金)%76.228財務(wù)凈現(xiàn)值萬元134773.319投資回收期年2.3510財務(wù)部收益率(業(yè)主1)%68.4211財務(wù)凈現(xiàn)值萬元126630.2912投資回收期年2.52序號工程名稱單位指標(biāo)13投資利潤率〔%〕%34.814資本金凈利潤率(%)%92.1915投資利稅率〔%〕%47.4516含稅上網(wǎng)售電價元/MWh43617不含稅上網(wǎng)售電價元/MWh372.6518含稅購電價元/MWh70919不含稅購電價元/MWh60620含稅售熱價格元/t17821不含稅售熱價格元/t152.14和清償力氣，工程在經(jīng)濟上是可行的。敏感性分析5%的敏感性分析，各敏感性分析結(jié)果見下表。變化因素變化率(%)變化因素變化率(%)全部投資部投資利潤率投資利稅率資本金凈利潤率焦?fàn)t煤氣售熱價購電價收益率(%)(%)(%)(%)1032.0132.445.0285.99532.9633.646.2389.09033.9134.847.4592.19-534.863648.6695.28-1035.837.2149.8898.381034.9336.0948.9395.62534.4235.4548.1993.9033.9134.847.4592.19-533.434.1546.7190.47-1032.8833.5145.9788.761037.3339.1352.6103.66535.6236.9750.0397.92033.9134.847.4592.19-532.1932.6344.8786.45-1030.4630.4742.2980.711034.9636.1349.0395.72534.4435.4748.2493.95上網(wǎng)電價033.9134.847.4592.19-533.3834.1346.6690.42-1032.8533.4745.8688.66價格。第13章結(jié)論和建議結(jié)論綜上所述，可以得到如下結(jié)論:改善環(huán)境的需要：人類正面臨著巨大的能源與環(huán)境壓力。當(dāng)今的能源工業(yè)主要是礦物燃料工業(yè)，包括煤炭、石油和自然氣。一方面，礦物能源的應(yīng)用推動了社會的進展，其資源卻在日益耗盡；另一方面，礦物能源的無抑制使用，引起釋放有害物質(zhì)、引起酸雨等自然災(zāi)難。我國在世紀(jì)將面臨能源與環(huán)境問題的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，開發(fā)和利用擁有巨大資源保障、環(huán)境又好的替代能源是事關(guān)我國國民經(jīng)濟可持續(xù)進展、國家安全和社會進步的重大課題。合國家行業(yè)產(chǎn)業(yè)政策。原料來源充分、交通運輸及供水有保障，工程廠址具備建廠條件。環(huán)保、勞動安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防等方面設(shè)計嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)。和環(huán)境效益?？蓾M足滕氏能源各子公司用電和用汽的要求。滕氏能源已具備一批訓(xùn)練有素的熱電廠治理、運行、修理的技術(shù)隊伍，這將為本次熱電聯(lián)供聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工程建設(shè)制造格外有利的條件，使電廠得以實現(xiàn)最小投入，最大產(chǎn)出，電廠單位造價低，建設(shè)周期短、投資見效快的目的，據(jù)計70％，這也是工程建設(shè)格外有利的條件。國家環(huán)?？偩致?lián)合公布的急計根底[2023]1268本工程工程的各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)均到達了國家有關(guān)行業(yè)規(guī)定。經(jīng)濟分析的結(jié)果說明，本工程的經(jīng)濟效益是良好的?？尚械摹＝ㄗh本工程引進的燃氣輪機發(fā)電機組屬于周密設(shè)備，而焦?fàn)t煤氣中萘、焦油、硫保證燃氣輪機能長期、高效運行。...b-01序號工程或費用名稱序號工程或費用名稱一主輔生產(chǎn)工程(一)熱力系統(tǒng)(二)燃料供給系統(tǒng)(三)水處理系統(tǒng)(四)供水系統(tǒng)(五)電氣系統(tǒng)(六)把握系統(tǒng)(七)附屬生產(chǎn)工程二編制年價差三其他費用(一)建設(shè)場地征用及清理費(二)工程建設(shè)治理費(三)工程建設(shè)技術(shù)效勞費參考資料

發(fā)電工程總概算表建筑工程費設(shè)備購置費安裝工程費其他費用合計2980.452368.35431.8560780.55774.041711.3950.2543435.55450.43528.0853.604832.00135.0385.060.00580.001162.0146.0234.001542.00310.06050.02640.009000.00495.0632.001127.00149.053.062.00264.00229.077.00306.007585.07585.001200.01200.00869.0869.00851.0851.00...(六)(六)根本預(yù)備費四特別工程工程靜態(tài)投資各項占靜態(tài)投資比例(%)各項靜態(tài)單位投資(元/kW)五動態(tài)費用(一)價差預(yù)備費(二)建設(shè)期貸款利息工程動態(tài)投資各項占動態(tài)投資比例(%)各項動態(tài)單位投資(元/kW)序號工程或費用名稱建筑工程費設(shè)備購置費安裝工程費其他費用合計(四)運費680.0680.00(五)生產(chǎn)預(yù)備費204.0204.003781.03781.003209.452368.35508.857585.068671.554.776.38.0211.0100.00269.84402.9463.16637.75773.621709.01709.000.001709.01709.003209.452368.35508.859294.070380.554.674.47.8313.2100.00269.84402.9463.16781.45917.30參考資料...附表b-02 投資使用打算與資金籌措表序號工程名稱合計建設(shè)期投產(chǎn)經(jīng)營期1234567 ……1投資使用打算1.1逐年投資比例〔%〕1001001.2逐年投資額度(萬元)68672686722資本籌措2.1[注冊]29.72%20409204092.1.1120409204092.1.1.1120409204092.2[融資]70.28%48262482622.2.1148262482622.2.1.114826248262建設(shè)期利息170917093建設(shè)期利息合計170917094流淌資金17084.1自有流淌資金5124.2流淌資金貸款11955工程動態(tài)總投資70380703805.1其中：固定資產(chǎn)投資703805.2......無形資產(chǎn)投資5.3......遞延資產(chǎn)投資參考資料...b-03

建設(shè)期投產(chǎn)經(jīng)營期建設(shè)期投產(chǎn)經(jīng)營期序號工程名稱合計1234567……1流淌資產(chǎn)683063415341534153415341534151.1應(yīng)收帳款341531708170817081708170817081.2存貨295811479147914791479147914791.2.1原材料16068080808080801.2.2燃料279751399139913991399139913991.2.3在產(chǎn)品1.2.4產(chǎn)成品1.2.5其它1.3現(xiàn)金45722292292292292292292流淌負(fù)債341531708170817081708170817082.1應(yīng)付帳款341531708170817081708170817083流淌資金341531708170817081708170817084流淌資金本年增加額170817085流淌資金利息1650828282828282參考資料...b-04

建設(shè)期投產(chǎn)經(jīng)營期序號建設(shè)期投產(chǎn)經(jīng)營期序號工程名稱合計1234561 銷售局部1.1 企業(yè)部售電量(萬度)10483375241752417524175241752417521.2 上網(wǎng)售電量(萬度)5241692620826208262082620826208261.3 售熱量(萬噸)120060606060602 生產(chǎn)本錢480218240112401124011240112401124011242.1 工資及福利560228028028028028028022.2 一般水費1432071671671671671671672.3 化水費用495024824824824824824822.4 燃料費335700167851678516785167851678516785162.5 大修費用4926624632463246324632463246322.6 折舊費7038035193519351935193519351933 財務(wù)費用2111036213267291325592205185213.1 長期貸款利息1946035383184283124772123176913.2 流淌資金利息16508282828282824 總本錢費用501328276322727826924265702621625863254.1 固定本錢12524862626262626262626262626264.2 可變本錢35497017748177481774817748177481774817參考資料...建設(shè)期投產(chǎn)經(jīng)營期序號工程名稱建設(shè)期投產(chǎn)經(jīng)營期序號工程名稱合計1234565經(jīng)營本錢40983820492204922049220492204922049220

投產(chǎn)經(jīng)營期序號工程名稱投產(chǎn)經(jīng)營期序號工程名稱1112131415161718191 銷售