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第數(shù)控的體會(huì)和收獲
數(shù)控的體會(huì)和收獲隨著我國(guó)制造業(yè)快速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床以具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)率高、柔性好、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、易于建立與計(jì)算機(jī)間的通信聯(lián)絡(luò)、容易實(shí)現(xiàn)群控和良好的經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn),迅速的占領(lǐng)制造業(yè)的市場(chǎng)。對(duì)于機(jī)械制造專業(yè)的學(xué)生來(lái)講,今后畢業(yè)將從事的行業(yè)很可能是數(shù)控加工行業(yè)。因此學(xué)好數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于今后的就業(yè)就有著更加重要的意義。筆者在此提出自己在學(xué)習(xí)和實(shí)際操作數(shù)控機(jī)床時(shí)的一些心得體會(huì)以供廣大初學(xué)者參考。
一、數(shù)控機(jī)床的加工原理
學(xué)習(xí)數(shù)控加工技術(shù)首先得弄清數(shù)控加工的工作原理。首先將被加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化,即將刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、加工過(guò)程的切削速度、進(jìn)給速度、工件和刀具的交換、冷卻液的開(kāi)關(guān)等信息都按規(guī)定的代碼和格式編成加工程序,接著將該程序送到數(shù)控系統(tǒng);數(shù)控系統(tǒng)則按照程序的要求,先進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算、處理,然后發(fā)出控制命令是個(gè)坐標(biāo)軸、主軸及輔助動(dòng)作相互協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)刀具與工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)零件的加工。
二、數(shù)控加工中涉及的坐標(biāo)系
數(shù)控機(jī)床上各個(gè)運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件的動(dòng)作都是由數(shù)控驅(qū)動(dòng)單元(CNC裝置)控制的。因此為了建立各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件相對(duì)于機(jī)床的相對(duì)位置的量化關(guān)系可借助坐標(biāo)系來(lái)實(shí)現(xiàn)。這個(gè)坐標(biāo)系是機(jī)床出廠是生產(chǎn)廠家已經(jīng)確定的稱為機(jī)床坐標(biāo)系,建立機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱之為機(jī)床原點(diǎn)或零點(diǎn)。參考點(diǎn)是機(jī)床上坐標(biāo)系中一個(gè)固定不變的位置點(diǎn)。通常將參考點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)置為同一點(diǎn),所以有些機(jī)床上回參考點(diǎn)操作也叫回零點(diǎn)操作。在數(shù)控編程中通常以零件圖上某一點(diǎn)來(lái)建立坐標(biāo)系進(jìn)行編程,這個(gè)點(diǎn)稱之為工件編程零點(diǎn),這個(gè)坐標(biāo)系稱為工件坐標(biāo)系。建立工件坐標(biāo)系的目的在于方便和簡(jiǎn)化編程。
三、數(shù)控編程的方法
數(shù)控編程的方法主要有兩種:一是手工編程;二是自動(dòng)編程。兩種編程方法各有優(yōu)缺點(diǎn)和適用于不同的加工范圍。手工編寫的程序具有程序簡(jiǎn)單精煉、易于讀懂、程序調(diào)整容易、適用于編寫比較簡(jiǎn)單的零部件的加工程序,但是手工編程難以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的加工。而自動(dòng)編程是指用計(jì)算機(jī)來(lái)編制數(shù)控加工程序,自動(dòng)編程的效率高、正確性好、操作安全可靠、能實(shí)現(xiàn)手工編程無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜曲面的加工,但自動(dòng)編程編寫的程序比較冗長(zhǎng)、不精煉、有些情況下走到軌跡不是很合理比較耗費(fèi)工時(shí),所以編程人員要根據(jù)零件實(shí)際情況選擇合理對(duì)的編程方式。
四、常用機(jī)床的編程
(1)數(shù)控車床編程。數(shù)控車削加工過(guò)程中通常會(huì)用到車削循環(huán)指令,車削循環(huán)指令主要有簡(jiǎn)單車削循環(huán)指令和復(fù)合循環(huán)車削指令,而簡(jiǎn)單車削循環(huán)指令與復(fù)合車削循環(huán)指令里面又各包含幾種不同的車循循環(huán)指令。面對(duì)不同的車削循環(huán)指令究竟該用哪一種合理,依賴于學(xué)習(xí)者對(duì)各種車削循環(huán)指令的走刀軌跡及走刀特點(diǎn)有一定的了解才能做出合理的選擇。對(duì)于車削比較細(xì)長(zhǎng)的工件而用到尾座和頂尖時(shí),編寫加工程序時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎選擇退刀和換刀的位置防止刀架與頂尖或是尾座發(fā)生碰撞。另外在車削錐面和圓弧時(shí)由于刀位點(diǎn)的變動(dòng),往往會(huì)造成過(guò)切或欠切的現(xiàn)象,可借助刀尖半徑補(bǔ)償功能來(lái)消除此類加工誤差。
(2)數(shù)控銑床編程。數(shù)控銑主要用于加工平面類、變斜角類、曲面類、箱體類零件。數(shù)控銑床在加工過(guò)程中實(shí)際是控制刀具中心軌跡來(lái)實(shí)現(xiàn)銑削加工的,因此若不采取措施直接編程加工,所加工的零件在尺寸方面必然達(dá)不到圖紙的要求。決解這個(gè)問(wèn)題的方法主要有兩種:一是編程時(shí)在相應(yīng)的尺寸上加上或減去一個(gè)刀具半徑,二是運(yùn)用刀具半徑補(bǔ)償功能來(lái)補(bǔ)償一個(gè)刀具半徑。在建立刀補(bǔ)的過(guò)程中刀具首先運(yùn)動(dòng)到程序中指定的目標(biāo)位置,然后再根據(jù)刀具半徑補(bǔ)償中儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)相對(duì)與原軌跡偏離一個(gè)距離,所以在建立刀具半徑補(bǔ)償時(shí)建立刀補(bǔ)的距離必須大于刀具半徑。而且建立與取消刀補(bǔ)必須在G01和G00上進(jìn)行。在有些情況下為了防止在加工零件表面留下進(jìn)刀痕跡可選擇圓弧切入切出的方式進(jìn)行進(jìn)刀。另外通過(guò)修改刀具半徑補(bǔ)中存儲(chǔ)的數(shù)值還可實(shí)現(xiàn)粗精加工。當(dāng)數(shù)控機(jī)床用到多把刀進(jìn)行加工時(shí),在對(duì)刀的過(guò)程中只有第一把刀的_、Y、Z三個(gè)方向都要進(jìn)行對(duì)刀操作其它刀具只需進(jìn)行Z方向?qū)Φ恫僮骷纯伞?/p>
(3)數(shù)控加工中心的編程。數(shù)控加工中心主要用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求比較高的工件。數(shù)控加工中心與數(shù)控車數(shù)控銑最大區(qū)別在于數(shù)控加工中心有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置。對(duì)于不同規(guī)格的加工中心擁有不同數(shù)量刀具的刀庫(kù),故刀具從刀具庫(kù)轉(zhuǎn)到換刀位所需要的時(shí)間有長(zhǎng)有短,因此在編寫換刀指令時(shí)也比較靈活。例如:當(dāng)?shù)毒叻祷氐綋Q刀點(diǎn)的時(shí)間小于從刀具庫(kù)選刀的時(shí)間,為提高生產(chǎn)效率減少等待換刀的時(shí)間可將選刀動(dòng)作指令編寫在換刀指令之前,在銑削的同時(shí)進(jìn)行選刀。另外加工中心通常用長(zhǎng)度補(bǔ)償指令來(lái)設(shè)置Z向零點(diǎn)。所以在設(shè)定工件坐標(biāo)系時(shí)通常僅僅在_、Y兩個(gè)方向上進(jìn)行零點(diǎn)偏置,Z向不進(jìn)行偏置采取直接置零。當(dāng)機(jī)床換上加工刀具后用塊規(guī)找正Z向,讀取塊規(guī)松緊合適時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系的Z值減去塊規(guī)高度后將其輸入到刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值中,實(shí)現(xiàn)Z向零點(diǎn)的設(shè)定。通常情況下在編寫加工中心加工程序時(shí)應(yīng)以工序集中原則進(jìn)行編寫。
五、數(shù)控仿真的應(yīng)用
實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。掌握了一定的數(shù)控編程技術(shù)理論基礎(chǔ)后,不進(jìn)行實(shí)際操作只在紙上談兵也是不行的。初學(xué)者直接在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行操作練習(xí),難免會(huì)因不熟練或誤操作而導(dǎo)致造成機(jī)床設(shè)備的損壞。而且對(duì)于一個(gè)初學(xué)者來(lái)講也不可能有較多的實(shí)際上機(jī)操作練習(xí)的機(jī)會(huì)。數(shù)控仿真則提供了一個(gè)很好的學(xué)習(xí)平臺(tái)供學(xué)習(xí)者來(lái)進(jìn)行模擬上機(jī)操作。初學(xué)者有足夠的時(shí)間和機(jī)會(huì)在數(shù)控仿真軟件進(jìn)行各種數(shù)控機(jī)床的操作練習(xí),并且初學(xué)者可通過(guò)仿真來(lái)實(shí)際感受加工環(huán)境、刀具毛坯的安裝、切削加工過(guò)程、觀察各種指令的走刀軌跡。另外數(shù)控仿真同樣可對(duì)加工程序進(jìn)行快速精確的校驗(yàn),以防止加工時(shí)出現(xiàn)干涉碰刀現(xiàn)象。在數(shù)控仿真上進(jìn)行模擬操作幾乎與實(shí)際機(jī)床上的操作是一樣的,因此它在一定程度上可以達(dá)到佷好的操作練習(xí)的目的。
六、進(jìn)一步學(xué)習(xí)數(shù)控的必要準(zhǔn)備
前面提到過(guò)對(duì)于一些比較復(fù)雜的曲面單靠人工進(jìn)行編程往往是比較困難的,運(yùn)用一些編程軟件進(jìn)行自動(dòng)編程可很好的解決這一難題。因此要想學(xué)好、學(xué)精數(shù)控編程這一門技術(shù)僅僅學(xué)習(xí)人工編程是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還得學(xué)習(xí)一些自動(dòng)編程的知識(shí),兩者結(jié)合在一起用才行。目前我國(guó)應(yīng)用的比較多自動(dòng)編程軟件有:國(guó)產(chǎn)的CA_A、美國(guó)的Pro/Engineer、UGCAD/CAM系統(tǒng)、Mastercam、以色列的CIMATRON等軟件,這些自動(dòng)編程軟件在自動(dòng)編程過(guò)程比較重要的一步是對(duì)零件進(jìn)行幾何建模。所以學(xué)習(xí)者在學(xué)好手工編程的基礎(chǔ)上還得學(xué)習(xí)當(dāng)今一些主流編程的基本建模方法和技巧。雖然當(dāng)今的數(shù)控技術(shù)發(fā)展的比較完善各種功能的加工指令也比較齊全。但是隨著產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代,這些指令可能滿足不了某些特殊零件的加工要求。而數(shù)控系統(tǒng)為用戶提供了宏程序功能,用戶可根據(jù)自己的加工要求來(lái)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的功能進(jìn)行拓展。故學(xué)習(xí)一定的用戶宏程序知識(shí)對(duì)于今后在數(shù)控行業(yè)的發(fā)展還是很有必要的。
一個(gè)優(yōu)秀的數(shù)控編程技術(shù)人員應(yīng)不僅滿足編寫出零件輪廓的加工程序,還應(yīng)做到所編寫的程序加工效率高、工藝性好、工藝參數(shù)選用合理、加工出來(lái)的零件合格率高、刀具壽命長(zhǎng)、加工過(guò)程對(duì)機(jī)床壽命影響小。另外學(xué)好數(shù)控編程技術(shù)并不僅僅在于一朝一夕的努力刻苦學(xué)習(xí),必須通過(guò)長(zhǎng)期堅(jiān)持不懈的努力鉆研和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的積累才能培養(yǎng)出優(yōu)秀的數(shù)控技術(shù)人才。
數(shù)控的體會(huì)和收獲
在機(jī)械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。
我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國(guó)各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,我們機(jī)電一體化專業(yè)里也開(kāi)設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程,為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平,讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù),第十七、十八周,我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了為期兩周的數(shù)控實(shí)習(xí),經(jīng)過(guò)兩周的學(xué)習(xí)我對(duì)數(shù)控有了進(jìn)一步的了解,學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識(shí)和技術(shù)。以下是我的實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié):
還沒(méi)開(kāi)始實(shí)習(xí)的時(shí)候,我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識(shí),了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的.數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。
現(xiàn)在,數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù),目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn),均可通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個(gè)門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認(rèn)真地對(duì)待,認(rèn)真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯(cuò)。
以上是我的實(shí)習(xí)工作總結(jié),時(shí)光總是匆匆而逝,很快兩個(gè)星期就這樣過(guò)去了。大三了,我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。
隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。兩的數(shù)控實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
數(shù)控的體會(huì)和收獲
數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡(jiǎn)稱,它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國(guó)內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,也是是一種通過(guò)數(shù)字信息,控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備,經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國(guó)制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。
一、實(shí)習(xí)意義和目的:
通過(guò)實(shí)習(xí),使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí),熟練操作數(shù)控機(jī)床,熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見(jiàn)的故障的判斷和處理,進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求:
1、通過(guò)數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì),使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。
2、通過(guò)斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對(duì)刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對(duì)數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過(guò)程及常用測(cè)量工具的使用。
4、通過(guò)對(duì)數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測(cè)量工具的使用。
5、通過(guò)對(duì)數(shù)控車、銑試驗(yàn)臺(tái)的實(shí)習(xí),使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識(shí),包括控制器原理,伺服驅(qū)動(dòng)原理、反饋原理等;學(xué)會(huì)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見(jiàn)的故障排除。
線切割機(jī)床的操作,繪圖、加工路線、試切等都要非常小心仔細(xì)的弄清楚,特別是加工的大小,一不小心就會(huì)切刀兩邊的導(dǎo)電柱。
三、實(shí)習(xí)設(shè)備、器件及工具:
斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、數(shù)控車床,數(shù)控銑削加工中心,線切割機(jī)床、游標(biāo)卡尺等量具,裝夾工具,直徑35的鋁棒,155_110鋁錠。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、數(shù)控車削實(shí)習(xí)
加工工藝分析:
1)技術(shù)要求。
通過(guò)調(diào)用程序進(jìn)行循環(huán)加工,坯料:Phi;35200材料:鋁棒。每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離90mm。
②加工工藝路線的確定。
第一個(gè)程序:
工藝路線:車右端面rarr;粗車循環(huán)車外圓rarr;精車循環(huán)車外圓
第二個(gè)程序:
工藝路線:車右端面rarr;粗車循環(huán)車外圓rarr;精車循環(huán)車外圓rarr;用割刀車退刀槽rarr;用螺紋刀切削循環(huán)車外螺紋
③加工刀具的確定:
第一個(gè)程序:
外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角35,刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個(gè)程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。
④切削用量:主軸轉(zhuǎn)速600r/min,進(jìn)給速度250mm/min。
2、數(shù)控機(jī)床電器實(shí)習(xí)
認(rèn)識(shí)數(shù)控車、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。
機(jī)床常見(jiàn)故障的診斷和排除。
在數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。
五、實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié):
實(shí)習(xí),就是把所學(xué)的理論知識(shí),運(yùn)用到客觀實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)習(xí),所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)習(xí)相結(jié)合.另一方面,實(shí)習(xí)可為以后找工作打基礎(chǔ).通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)習(xí)中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實(shí)習(xí).而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí),也有了更多的#39;挑戰(zhàn),中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌,對(duì)于人才的要求就會(huì)越來(lái)越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí),還要不斷從生活中,實(shí)習(xí)中學(xué)其他知識(shí),不斷地從各方面武裝自已,才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了,短短的一個(gè)月讓我對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識(shí),對(duì)數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí),我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。例如:
①通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械
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