爬架技術(shù)安全交底

術(shù)安全交底技術(shù)安全交底PJJD-01底1.甲方管理人員及施工人員必須按照《XHR-01利用架體吊運重物；在架體上推車；在架體。6.爬架在升降時嚴(yán)禁其他工種作業(yè)人員在架體他工種的技術(shù)要求1.木工在支模時要求在爬架提升機位預(yù)埋孔位法便于最快的速度拆側(cè)模，從而提高爬架的附著裝置的安裝速度，保證爬架以最短的時挑鋼管及木方不得凸出結(jié)構(gòu)外沿300mm；此項要求是保證爬架順利安全提升的要求和條3.木工支模時不得與爬架做任何的拉接。不能把預(yù)埋件震跑，否則爬架將無法安全正技術(shù)安全交底PJJD-02行走時按施工現(xiàn)場劃定的安全通道區(qū)域行走。井口、樓梯口、預(yù)留動口、坑道口、通道口的臨邊危險處防范。腳手架、鋼筋、木方的施工材料碰傷；還應(yīng)注意樓面鋼筋頭及模板木方上的鐵釘拌倒及爬架操作人員在睡眠不足及情緒波動情況下，技術(shù)安全交底PJJD-03受大于2KN/m2荷載。平臺水平度應(yīng)控制在20mm~50mm，平臺寬度1500mm，平臺內(nèi)緣離墻距200mm，平臺腳手板的水平面垂直度距第層樓頂面米。在提升點處，預(yù)留安裝導(dǎo)軌孔洞300×300mm；平臺外緣應(yīng)設(shè)防護欄及擋腳板。即要安裝斜拉鋼絲繩。提升滑輪組件應(yīng)與建筑物外墻切線方向平行，并且按平面圖尺寸要求控制立桿離墻距離；提升滑輪組件中心應(yīng)對準(zhǔn)按圖要求預(yù)留孔的中心，偏差小于±20mm，離墻距四、第一步水平桁架的安裝是整套爬架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步，須嚴(yán)格控制水平度、垂直所用材料質(zhì)量要符合有關(guān)腳手架材料質(zhì)量規(guī)定，不允許使用明顯彎曲、壓扁、嚴(yán)重根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的不宜大于步距的1/3。立桿軸向最大偏七、縱向水平桿對接扣件應(yīng)交錯分布相鄰兩根不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點距離不宜大于柱距的1/3，不同橫桿兩端高度差不允許超過5mm，相鄰提升點處橫桿累計高差不超過20mm。。十一、在每個提升點處和轉(zhuǎn)角處向兩側(cè)搭設(shè)剪刀點處向中間搭設(shè)，高度應(yīng)達到上導(dǎo)輪處，剪刀撐兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或橫桿扣緊外，在其中部還必須有扣接點。十二、在爬架搭設(shè)同時，按要求鋪設(shè)腳手板、擋安全交底PJJD-04一圖一圖預(yù)埋件是爬架與結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)點，是爬架的生根基礎(chǔ)，其埋設(shè)的好壞、精度高低在爬架整個施工過起著關(guān)鍵性作用。利用Φ48×3.5鋼管作為預(yù)埋件，長度為相應(yīng)點位處墻厚(梁厚)，利用Φ10~Φ16鋼筋點焊連接，要求兩根鋼管平行，鋼管中心距保項目m注：若預(yù)留孔偏差超過20mm，必須調(diào)整后方可安及要求：(1).預(yù)埋件預(yù)埋時須依據(jù)“爬架平面圖”中平面預(yù)埋為知己立面預(yù)埋位置進行逐點放線預(yù)埋(見附圖) (2).預(yù)埋時預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)配筋點焊或綁扎，防止泡沫、鋸末、膠帶封堵，防止?jié)沧r注入水泥。(3).合模前要檢查預(yù)埋件鋼管是否用鋸末或其它松軟物填滿，兩端是否用膠帶密封嚴(yán)實了。(4).要保證窗洞、邊梁處的預(yù)埋件中心以下至少(5).混凝土震搗時應(yīng)注意有預(yù)埋件的地方，以保的準(zhǔn)確。(6).如果有漏埋、預(yù)埋超出精度要求，則必須用眼，然后再安裝導(dǎo)軌。安全交底PJJD-05相應(yīng)點位處墻厚(梁厚)+6cm。5105項目注：若預(yù)留孔偏差超過20mm，必須調(diào)整后方可安及要求(1)依據(jù)“爬架平面圖”中平面預(yù)埋位置及立面預(yù)C(3)要保證窗洞、邊梁處的預(yù)埋件中心以下至少有(4)混凝土震搗時應(yīng)注意有預(yù)埋件的地方，以防止(5)如果有漏埋、預(yù)埋超出精度要求，則必須用水鉆打眼，然后再安裝導(dǎo)軌。安全交底PJJD-06技術(shù)要求述語穿墻螺栓(M24)：適用于剪力墻、框架結(jié)構(gòu)、附墻固預(yù)埋件：用于形成安裝穿墻螺栓用的預(yù)留孔或固接掛掛板：通過穿墻螺栓或預(yù)埋螺栓固定在建筑物上，用可調(diào)拉桿和斜拉鋼絲繩。可調(diào)拉桿：兩端分別與掛板和導(dǎo)軌相連，是固定導(dǎo)軌和傳遞荷載的構(gòu)件，其長度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。導(dǎo)輪組：是導(dǎo)向構(gòu)件，其一端固定在豎向主框架上；另一端抱住導(dǎo)軌，可沿導(dǎo)軌與支架一起上下滑動，是支架防傾覆裝置。提升掛座：是提升架體的承力構(gòu)件，它的承力點與導(dǎo)軌連接，通過它將爬架荷載傳遞到建筑物上。提升滑輪組件：是提升承力構(gòu)件，也是爬架搭設(shè)的起防墜裝置：是提升滑輪組件組成一體，當(dāng)動力失效時防墜裝置可自動抱緊導(dǎo)軌，產(chǎn)生制動，有限位鎖和鎖夾：限位鎖固定在導(dǎo)軌上，鎖夾固定于架體上，在提升過程中更換或維修電動葫蘆前；將限位鎖及鎖夾安裝好；并且使其承力；然后再拆掉電動葫蘆，每個提升點安裝一個限位鎖即可。根，通過斜拉鋼絲繩將爬架荷載傳遞到建筑物上，同時這四根斜拉鋼絲繩又是施。二、在第一步豎向主框架設(shè)計位置安裝第一、二個導(dǎo)裝第一根導(dǎo)軌：1.安裝掛板和可調(diào)拉桿(在可調(diào)拉桿螺紋部分涂2.將導(dǎo)軌插入導(dǎo)輪組、提升滑輪組件導(dǎo)輪中，導(dǎo)軌安裝尺寸按立面設(shè)計圖要求尺寸安裝，并且保持提升點位處在同一個水平位置上。3.將導(dǎo)軌安裝垂直、調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿長度，拉桿座兩孔與導(dǎo)軌上兩孔重合，安裝螺栓，將可調(diào)拉牢固。5.同一導(dǎo)軌垂直偏差不大于±10mm，同一提升點四、在架體搭設(shè)完三個樓層高后，在對應(yīng)的豎向主框架接點上按立面設(shè)計圖要求安裝上部三個導(dǎo)輪組。五、最上部三個導(dǎo)輪組的下方安裝提升掛座。六、安裝斜拉鋼絲繩(Φ15.56×19)，斜拉鋼絲繩共設(shè)四根，架體內(nèi)排兩根，架體外排兩根，鋼絲繩一端安裝在支架上，另一端與花籃螺栓連接，安全交底PJJD-07一、特制鋼梁安裝：特制鋼梁是爬架附著的基礎(chǔ)安裝構(gòu)件，解決陽臺、挑板無法預(yù)埋的問題，一般應(yīng)用二、特制鋼梁按照設(shè)計圖紙安裝，具體安裝要求：1.特制鋼梁安裝時橫梁保證水平，禁止聳頭；mm2.豎向斜支撐(Φ48×3.5鋼梁)兩根，要頂實特制鋼梁前端三角筋和底端墻根或預(yù)埋得斷鋼管(無預(yù)埋時采用在鋼管支撐表面剔鑿凹坑方法，將斜支撐鋼管下端安放在凹坑中，防止滑移)。為便于調(diào)整，斜支撐下端可使用可調(diào)拉桿托撐。4.斜支撐與特制鋼梁鋼管利用扣件扣接并多扣一個防滑，兩根斜支撐中間高度及樓面支撐5.特制鋼梁安裝高度一般考慮避讓支撐模板，但避讓不開則需要安裝特制鋼梁再支頂?；蛑ы斈r避讓特制鋼梁。6.三角鋼梁必須貼實墻體，禁止懸空于窗口處。安全交底PJJD-08應(yīng)設(shè)護身攔。二、架體與結(jié)構(gòu)之間，中間層和頂層張掛大眼網(wǎng)，底三、底部腳手板應(yīng)先用大眼網(wǎng)、密目式安全網(wǎng)鋪設(shè)并m左右木方，當(dāng)爬架架體內(nèi)排立桿距離結(jié)構(gòu)外檐大間距不得大于100cm；在內(nèi)挑的鋼管上鋪設(shè)腳手板；兩端用鐵絲扎牢固，用鐵釘將腳手板釘牢，禁止出現(xiàn)跳板、探頭板、腳手板之間的間隙應(yīng)小四、三在爬架最底層制作翻板，將架體與結(jié)構(gòu)之間完全封閉，翻板利用膠合板制作，利用標(biāo)準(zhǔn)件或自制加工的鉸鏈連接，制作翻板時，要依照建筑結(jié)構(gòu)外形，分塊制作，遇滑輪組件及立桿時，制作凹槽，翻板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，拼縫與腳手板和建筑物六、斷片處每步加設(shè)扶手桿，用安全網(wǎng)封嚴(yán)，并加設(shè)七、出料平臺處如需將架體局部拆除，應(yīng)在洞口頂部鋪設(shè)腳手板，與結(jié)構(gòu)間用大眼網(wǎng)和密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。架體與結(jié)構(gòu)間距離較遠時，應(yīng)搭設(shè)挑板將其架體架體鋼管內(nèi)挑架體木方添心桿翻板添心桿扣件連接小橫桿橫桿扣接結(jié)構(gòu)鉛絲綁扎結(jié)構(gòu)200安全交底PJJD-09塔吊附臂不得與架體提升機位以及架體立桿干涉，塔吊附墻穿越架體底部，則此處架體采用鋼管扣件搭設(shè)，大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿，立桿及爬升機構(gòu)要避讓塔吊附墻支撐，架體升降時，將預(yù)先搭設(shè)的短橫桿(斜桿)拆除，爬架升降過后，應(yīng)立即恢復(fù)所拆桿件的安裝，此工作應(yīng)設(shè)專人看守，專人負(fù)責(zé)拆塔，確保升降安全和架體的整體性。注意：塔吊附墻是安全隱患較大的地方，該部位必須重點防護，在架體提升過程中需要臨時搭拆臨時短橫桿，打拆需要兩人合作共同完成，必須系好安全帶，不允許操作人員來回穿越塔吊附墻部位架體，塔吊附墻出處的防護必須認(rèn)真完成。剪刀撐底部承力桁架塔吊附臂穿局部剪刀撐剪刀撐底部承力桁架塔吊附臂穿局部剪刀撐 塔吊附臂架體區(qū)域在塔吊附著點處架體用短桿搭設(shè)，短桿至少跟兩根立桿扣接，并搭設(shè)局部剪刀撐，在架體提升過程中依次拆除短桿與局部剪刀撐，在架體提升過后及時恢安全交底PJJD-10一、腳手板層搭接活動板，要求搭接板采用厚18mm二、每層斷片處的搭設(shè)腳手板下面用大眼網(wǎng)掛滿、鋪嚴(yán)，防止落物、墜人擊穿搭接板、加裝警示欄桿，件，升降前拆開一側(cè)的，警示欄旋轉(zhuǎn)九十度，升降后三、為防止升降和使用時斷片處發(fā)生落物墜人事故，在斷片處三層搭接板下方兜掛一道大眼網(wǎng)，長度為一個層高H+1m，掛網(wǎng)應(yīng)將系繩可靠綁扎在兩側(cè)架體的立桿上。道防護欄桿，防護欄桿及小橫桿距建筑物一端要小于200mm；若保留通道，提升到位后馬上封閉。五、斷片處鋪設(shè)密目安全網(wǎng)(詳見附圖斷片防護示六、斷片處架體提升到同一高度后，必須將底層內(nèi)挑水平桿用扣件連接牢固，并且牢固鋪設(shè)腳手板。大眼網(wǎng)大眼網(wǎng)大眼網(wǎng)大眼網(wǎng)大眼網(wǎng)大眼網(wǎng) L頂層腳手板中間層腳手板底層腳手板A片爬架架體B片爬架架體提升前斷片處狀態(tài)A片爬架架體 LA片爬架架體B片爬架架體提升后斷片處狀態(tài)1100350350 80010003001100350350 8001000300300300說明：警示欄桿與小橫桿連接用旋轉(zhuǎn)扣件，升降前拆開一側(cè)的使欄桿向架體內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)九十度，升降后安全交底PJJD-11天使用電動葫蘆。二、電動葫蘆嚴(yán)禁超載使用，并在使用中仔細觀察運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即停止使用，檢三、使用前必須將起重鏈輪理順，嚴(yán)禁鏈條打結(jié)、扭轉(zhuǎn)，并檢查鏈條有無裂紋等不安全遺患。四、使用前必須檢查電源是否符合要求，正反轉(zhuǎn)是否符合使用要求，并經(jīng)電工按規(guī)范操作檢查正確無誤方可運行。注意嚴(yán)禁缺相運轉(zhuǎn)。五、每次使用時必須檢查制動是否靈敏可靠，并定期檢查吊鉤、鏈輪等零部件是否正常、有無松動、裂紋、漏油現(xiàn)象，若有以下情況嚴(yán)禁使用。六、使用前空載試車，檢查鏈輪與起重鏈條是否正確嚙合，不允許有堆鏈現(xiàn)象。七、起吊過程中隨時觀察有無卡鏈現(xiàn)象，收鏈或放鏈時絕對不允許超過極限位置，同時絕對不允許出現(xiàn)因干涉而產(chǎn)生的過載現(xiàn)象。八、運行過程中隨時觀察有無漏油現(xiàn)象，如出現(xiàn)上述異?，F(xiàn)象必須停機檢查、氫查原因、排除故續(xù)提升。九、電動葫蘆的電源防護罩必須注意保持完整，不壞、丟失。十、在使用電動葫蘆中，電動葫蘆上不得包裹任何物品，以免影響電機散熱。十一、電動葫蘆的起重鏈條應(yīng)注意不得生銹，有水泥等雜物應(yīng)立即清除，并定期(一月一次)涂刷機油(或黃油)。十二、電動葫蘆應(yīng)做好放魚措施，以免電機損壞。十三、使用中若出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停機檢查，檢查排除故障后可繼續(xù)使用。十四、在使用過程中，應(yīng)定期(一個月)給電動葫速箱中加入潤滑脂。十五、使用中應(yīng)使起重鏈輪與鏈輪的軸線成垂直狀態(tài)，絕對不允許任何方向的斜拉、斜吊。鐘以上，若沒有提升到位，請停止使用，以免過熱，電機損壞，待電機放涼后繼續(xù)使用。十七、使用過程中，發(fā)現(xiàn)電機過熱應(yīng)立刻停機，檢查原因，以免電機損壞，排除故障后方可繼續(xù)使用，電動葫蘆不能隨意拆卸，維修必須安全交底PJJD-12三、爬升操作安全注意事項：四、要作到四不升降：下雨、六級以上大風(fēng)不升降；視線不好時不升降；沒進行升降前檢查時不升降；分工、責(zé)任不明確時不升降；人員不足時不能升降。業(yè)要做好周密勞動組織。六、在升降作業(yè)時應(yīng)設(shè)警戒線，任何人不得在警戒七、整體爬升點位較多時，應(yīng)配置足夠的對講機，加強通訊聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?？杉皶r停機。八、爬架爬升時，架體上除操作人員外，不得有其提升點升降操作人員應(yīng)基本固定。十、在遇有六級以上大風(fēng)天氣時，應(yīng)將架體與建筑杜絕違章使用行為。十二、架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，最底下一步架體用大眼網(wǎng)和密目安全網(wǎng)封底，底層和作業(yè)層滿鋪腳手板，底層爬架與建筑物之間空隙十三、爬架提升完畢后，操作人員站在吊籃里面拆卸導(dǎo)軌，并且佩戴和正確使用安全帶。十四、架體每升降五層，全面檢查一次，爬升機構(gòu)和提升系統(tǒng)每次提升前檢查一次，如有部件安全交底PJJD-13一、導(dǎo)軌是趴架升降操作總要求是：責(zé)任到人、人責(zé)。二、參加升降操作的施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并進交底。三、將防墜啟動撥叉套環(huán)套住提升鋼絲繩，預(yù)緊電動葫蘆，以葫蘆鏈條吃力為準(zhǔn)，葫蘆不允許有扭曲、翻鏈現(xiàn)象。。5.檢查可調(diào)拉桿上旋轉(zhuǎn)把手位置是否正確，是6.檢查斜拉鋼絲繩是否拆除。五、確認(rèn)系統(tǒng)正常、障礙物清除后，操作人員按分工就位，在現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮下進行升六、加強升降過程中的檢查：不斷檢查架子高度變。2.檢查葫蘆運轉(zhuǎn)是否正常，鏈條有無翻鏈、扭3.檢查支架與爬升機構(gòu)相對運動中，是否有刮、碰現(xiàn)象。七、架體升降到位后，掛好斜拉鋼絲繩，調(diào)節(jié)花籃螺栓，使鋼絲繩收緊吃力，將底部翻板打開，大眼網(wǎng)和密目安全網(wǎng)。八、爬架升降到位完成安裝和安全防護工作后，投入使用前，應(yīng)進行下列檢查：4.檢查點控箱、轉(zhuǎn)接箱開關(guān)是否關(guān)好，插頭是5.檢查斷片處腳手板、內(nèi)挑部分的鋼管是否連接；腳手板是否恢復(fù)牢固；外側(cè)安全網(wǎng)是否封6.搭設(shè)完畢，首次提升后，搭設(shè)吊籃。九、將提升掛座、電葫蘆周轉(zhuǎn)到上一層安裝位置，做好準(zhǔn)備。安全交底PJJD-14施工現(xiàn)場濕度大，混凝土污染嚴(yán)重，若維修保養(yǎng)不良，將影響導(dǎo)軌式爬架使用壽命，嚴(yán)重影響爬架正常使用，因此，必須加強使用過程中的維修保養(yǎng)。一、可調(diào)拉桿的螺紋表面必需定期潤滑(一般每隔以免雜物落在其上。二、施工期間，每次澆注完混凝土后，必需將導(dǎo)輪組表面的雜物及時清理，以便導(dǎo)輪順利運行。三、葫蘆的表面要用彩條布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時葫蘆的鏈條要定期涂潤滑油(一裝置滑動配合部分要保持清潔，并定期加，保持起動輪起動自如。五、電控箱、轉(zhuǎn)接盒用彩條布或塑料布包好，防止水將其弄濕，而影響使用。安全交底PJJD-15工作：安全員等進行技術(shù)交底，明確拆除順序，安全保障體3.安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全警戒及安全檢查工作。4.班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體的拆除工作及物料的協(xié)調(diào)塔吊運主框架協(xié)助拆除。6.清除架體上的雜物、垃圾、障礙物。檢查安全即停裝置是否鎖緊，如有異常需妥善處理后方可拆除，在上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌之間的樓層上，用鋼管扣件將架體與樓層柱體及預(yù)埋鋼管連接加固，以保證架體順序拆除時8.準(zhǔn)備工作完畢后，上報上級主管，經(jīng)批準(zhǔn)后工作。1.拆除人員需佩戴安全帽、安全帶，在拆除區(qū)4.由上至下按拆除順序圖逐步拆除。5.通過附墻連接件及調(diào)整斜拉鋼絲繩保持架體6.從提升點中間一跨拆除到提升點，提升點處通過窗洞利用塔吊兩根鋼絲繩分別掛好兩個主框架并使其繃緊；人員松開該跨兩端連接螺栓，塔吊將該跨吊至地面拆卸主框架。7.所有拆除構(gòu)件拆除前應(yīng)綁扎防墜繩，嚴(yán)禁上2)按類別碼放到指定的吊運地點。除方法：主框架間連接至廊道斜桿及螺栓母。3)人員離開，通過塔吊吊運主框架至地面。護欄。4)由外及內(nèi)拆除腳手板、橫向鋼管。管。1.利用工地塔吊或電梯將拆除的主框架及水平承2.利用工地之出料平臺，將爬架之鋼管、扣件及組織安全員進行巡視，嚴(yán)禁人員走動及施工。3.如拆除區(qū)域在施工電梯附近，則施工電梯及安全出口暫時封閉，禁止人員出入。6.最底一層架體拆除時，操作平臺應(yīng)加固，掛防安全交底PJJD-161.組織現(xiàn)場技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全員等進行技術(shù)交底，明確拆除順序，安2.現(xiàn)場總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場拆除工作、人員安排、。4.班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體的拆除工作及物料的6.清除支架上的雜物、垃圾、障礙物。7.檢查爬架各構(gòu)件情況，指甲桿件及節(jié)點情況，檢查安全即停裝置是否鎖緊，如有異常妥善處理后方可拆除，在上導(dǎo)論與下導(dǎo)論之間的樓層上，用鋼管扣件將支架與樓層柱體及預(yù)埋鋼管連接加固以保證支架順序拆除時的穩(wěn)定性。8.準(zhǔn)備工作完畢后，上報上級主管，經(jīng)批準(zhǔn)后工作。6.通過附墻連接及調(diào)整懸吊鋼絲繩保持支架卸7.從提升點中間一跨拆除到提升點，提升點處通過窗洞利用大繩、掛輪由上至下拆除主框架。8.所有拆除構(gòu)件拆除前應(yīng)綁扎防墜繩，嚴(yán)禁上下同時拆除。樓層。除方法：架間連接至廊道斜桿及螺栓母。力框架的拆除方法：1)架體自上而下拆除到水平框架時，先從一跨拆起。2)操作人員系好安全帶，拆除底層腳手板，由工人傳遞到地面，有窗口的可傳遞到樓層