過濾硫鐵礦的陶瓷過濾機(jī)現(xiàn)場使用經(jīng)驗(yàn)介紹

現(xiàn)場使用閱歷介紹一、陶瓷過濾機(jī)的簡介：陶瓷過濾機(jī)主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空陶瓷過濾機(jī)主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗〔超聲波清洗、自動(dòng)配酸清洗〕系統(tǒng)、全自動(dòng)掌握系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾局部組成。槽體承受耐腐蝕的不銹鋼，起裝載礦漿的作用,攪拌系統(tǒng)在槽體內(nèi)攪拌混合物料，避開物料的快速沉降；陶瓷過濾板安裝在輥筒上，輥筒在可變速的減速機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。1mm損，延長了使用壽命。PLC動(dòng)掌握，并配有變頻器、液位儀等裝置。開機(jī)時(shí)，礦漿閥門由料位儀PLC用戶的不同要求，承受遠(yuǎn)程掌握或集中掌握。能、高真空度、濾餅含水率低、產(chǎn)量高、超眾的回收率、無環(huán)境污染域仍在漸漸擴(kuò)大,隨著地球資源的日漸緊缺,低品位礦資源又進(jìn)展開采或重利用,選礦工藝不斷更,精礦的顆粒更加細(xì)化,對(duì)陶瓷過濾機(jī)的使用要求也越來越高。二、陶瓷過濾機(jī)的工作原理形成濾餅，而液體則通過過濾介質(zhì)流出，到達(dá)了固液分別的目的。其態(tài)，無論在什么狀況下，陶瓷過濾板不允許空氣透過，由于沒有空氣透過，固液分別時(shí)能耗低、真空度高陶瓷過濾機(jī)其顧名思義就是承受的陶瓷間產(chǎn)生外表張力,這就產(chǎn)生毛細(xì)孔現(xiàn)象,使微孔內(nèi)始終布滿液體,當(dāng)抽吸真空時(shí),濾液能通過微孔,而空氣卻不能通過,水能穿過,到達(dá)固液分別,并以其較小的真空動(dòng)力到達(dá)較大的真空力。陶瓷過濾機(jī)工作過程分為四個(gè)階段包含四個(gè)區(qū):濾餅形成階段(真空區(qū))、濾餅枯燥階段(枯燥區(qū))、濾餅卸料階段(卸料區(qū))、清洗階段(反沖洗區(qū))。濾餅形成階段:真空區(qū)內(nèi)的料漿在真空力的作用下其所含固濾室、安排閥到達(dá)真空桶。濾餅枯燥階段:濾餅在枯燥區(qū)時(shí)連續(xù)在真空力的作用下脫出和電磁閥、氣動(dòng)閥作用自動(dòng)排出。濾餅卸料階段:在卸料區(qū)陶瓷過濾板上濾餅由刮刀卸下。清洗階段:利用管道泵使反沖洗水壓力到達(dá)0.1-0.18mpa后位的沖洗。三、朱日和銅業(yè)HTG-45陶瓷過濾機(jī)過濾硫精礦的現(xiàn)場使用狀況200942HTG-4510mm9%以下。但一套過濾板1200920105201111使用，保證硫精礦冬季生產(chǎn)的正常過濾，過濾濾餅水分在10%以內(nèi)，5mm通過現(xiàn)場調(diào)研和選廠實(shí)際生產(chǎn)閱歷總結(jié)主要從如下幾方面做了改進(jìn)和維護(hù)。0.065-0.085MPa0.12mpa轉(zhuǎn)變陶瓷過濾機(jī)濾板的清洗方法:原來使用草酸和硝酸溶液清洗陶瓷過濾板，清洗效果不徹底，不能滿足正常生產(chǎn)要求。目前改為7010瓷過濾板的正常使用。3.生波正常工作〔正常工作電流7A。原來清洗每次用硝酸30kg，PH60kg，每次檢查PH2-320-302過濾機(jī)使用效果正常，濾餅厚度保證在5mm以上，水分始終保持在8.5-9201112常維護(hù)是完全可以在硫精礦過濾中實(shí)際使用的。四、硫精礦陶瓷過濾機(jī)使用與日常維護(hù)技術(shù)要領(lǐng)201112245幾點(diǎn)：檢查陶瓷過濾機(jī)真空壓力是否正常 ：真空壓力正常值在0.065-0.08Mpa如真空壓力降低，可檢查真空泵、真空泵冷卻水、以及真空管路是否有泄漏冬季使用時(shí)管路是否有凍冰影響真空降低現(xiàn)象。自動(dòng)排液系統(tǒng)運(yùn)行正常：檢查濾桶排水是否正常，檢查濾桶至水泵進(jìn)口管道是否有泄漏和是否因結(jié)冰凍住，AV03動(dòng)作是否正確敏捷，磁性液位計(jì)工作是否正常。反沖水壓力：0.1-0.2mpa且常常目測反沖洗效果，濾板外表以消滅水泡為準(zhǔn)。陶瓷過濾板的浸泡清洗：常常檢查濾板的過濾效果，每半個(gè)月至一個(gè)月進(jìn)展一次濾板更換，卸下的濾板用70%的稀硫酸進(jìn)展浸泡10過濾機(jī)的聯(lián)合清洗，包括物理清洗和化學(xué)清洗。陶瓷過濾機(jī)超聲波清洗系統(tǒng)包括產(chǎn)生高頻電信號(hào)的超聲波發(fā)生〔超聲波〔清洗液〕中，超聲波在清洗液中的輻射，使液體振動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播形成的負(fù)壓區(qū)產(chǎn)生、生長，而快速剝落，從而到達(dá)清洗的目的。乳化，脫落。由于空化現(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝向里滲透，直到污垢層被完全剝離，這是空化二次效應(yīng)。生的攪拌，促使化學(xué)或物理作用的相乘，液體不斷地乳化分散，進(jìn)一步促進(jìn)化學(xué)反響的速率。陶板的物理清洗就是承受超聲波清洗方式，清洗時(shí)應(yīng)留意0.8kg/cm2，嚴(yán)禁在無反沖水壓時(shí)開啟酸泵。清洗時(shí)先把槽體的礦漿放完，用水沖洗槽體、清洗干凈加水，料位顯示100001清洗水PH360kg〔2〕硝酸，加酸時(shí)應(yīng)正確穿戴防護(hù)用具，留意安全操作。81.5時(shí)。清洗時(shí)應(yīng)檢查陶板和刮刀的狀況，檢查刮刀如有破損必需更換。1-2mm120/轉(zhuǎn)。保證正常的礦漿濃度：一般掌握在40%以上就可以保證過濾效果。礦漿的細(xì)度與含泥狀況75%〔-200〕左右，陶瓷過濾機(jī)是可以正常使用的。是成拋物線關(guān)系,陶瓷過濾機(jī)產(chǎn)能在某個(gè)范圍呈最高。另一方面隨著主軸轉(zhuǎn)速變慢吸漿厚度增厚,也影響精礦水分。對(duì)于粘性物料來說,由于陶瓷過濾機(jī)過濾剛開頭是陶瓷過濾板為過濾介質(zhì),當(dāng)濾餅形成后漸漸轉(zhuǎn)化為以濾餅本身為多孔過濾介質(zhì),而粘性物料的濾餅不易形主軸轉(zhuǎn)速加快,在真空區(qū)濾餅形成時(shí)間縮短,吸漿厚度減薄,但由于單位時(shí)間產(chǎn)出量增大,陶瓷過濾機(jī)產(chǎn)能會(huì)提高。對(duì)于易成型物料可提76-90/轉(zhuǎn)。攪拌轉(zhuǎn)速：陶瓷過濾機(jī)吸漿機(jī)理實(shí)際是顆粒在真