梁板裂縫處理及加固補(bǔ)強(qiáng)施工方案

梁板裂縫處理及加回補(bǔ)強(qiáng)施工方案一、 工程概況：寧夏伊斯蘭教協(xié)會(huì)綜合樓工程，在2007年11月2日澆筑④至⑨軸八層頂板時(shí)，由于模板支撐系統(tǒng)不穩(wěn)固，使該段碗在即將澆注完時(shí)，發(fā)生坍塌事故.造成七層⑤-⑥軸交⑧-酹由頂板碇構(gòu)件裂縫，經(jīng)過檢測部門檢測后，碇強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)要求，裂縫寬度不等，部分梁板裂縫寬度超過規(guī)范允許值0.3nrni，針對裂縫采取加固措施.二、 施工依據(jù)根據(jù)銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司2008年03月出具的《結(jié)施加》的圖紙進(jìn)行施工?三、 施工程序：裂縫處理：1） 將裂縫部位的浮塵等雜物用水清洗干凈，待達(dá)到一定干燥程度后方可下道工序施工。2） 對于梁、板上寬度W0.3nrni的裂縫，基層清理完畢后，沿裂縫延伸方向均勻涂刷2?3道改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)膠，利用混凝土表層的毛細(xì)作用吸收低黏度且具有良好滲透性的液料，封閉裂縫通道.3） 對于梁上寬度介于0.3?1.0伽靜止的獨(dú)立裂縫、貫穿性裂縫，基層處理完畢后，可采以一定的壓力將低黏度、高強(qiáng)度的裂縫修補(bǔ)膠液注入裂縫內(nèi)，封閉裂縫通道.4）對于梁上寬度Ml.Omm的結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫，在一定時(shí)間內(nèi)，以較高壓力將修補(bǔ)裂縫用的注漿料壓入裂縫腔內(nèi)，封閉裂縫通道，施工工藝如下：粘貼碳纖維布的施工工藝粘貼碳纖維布所用的膠分為底膠和面膠，底膠涂刷于混凝土表面，大幅度提高碇表面強(qiáng)度及纖維材料的粘接牢度；面膠用于粘接、固化和保護(hù)碳纖維.組分:A、B雙組分底膠、面膠重量配合比為A:B二4:1混凝土表面處理粘貼面修補(bǔ)找平?配置底膠?涂底膠卸荷*配置面膠和裁剪碳纖維布?粘貼碳纖維布*固化?檢驗(yàn)1）混凝土表面處理:先清理碗表面的油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨平整，直至完全露出碇新面?轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行倒角處理，磨出半徑不小于10的光滑圓弧，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布拭凈表面，保持干燥備用.2） 粘貼面膠修補(bǔ)找平:碗表面蜂窩、麻面、凹凸部位用召仝修補(bǔ)結(jié)構(gòu)膠填平，修補(bǔ)膠固化后（約5小時(shí)用手指觸感干燥為宜）可進(jìn)行下道工序施工.3） 配置底膠：配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成進(jìn)行攪拌，少量也可采用細(xì)鋼筋棍人工攪拌；攪拌前先取一個(gè)潔凈容器按比例混合，并用攪拌器攪拌5-10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?攪拌時(shí)最好沿同一個(gè)方向攪拌，避免混入空氣形成氣泡；膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于2公斤.4） 涂底膠:用塑料刮板將底膠均勻抹于碇構(gòu)件表面，注意不要漏刮，并避免氣泡，等膠固化至手指觸感干燥后，可進(jìn)行下道工序?5） 卸荷：以適度卸荷加固效果最佳,一般僅卸去活荷載.6） 配置面膠和裁剪碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸用鋒利剪刀裁剪碳纖維布，注意整齊劃一，避免毛刺.宜在平整的木板、紙板上裁剪，以保持碳纖維布的潔凈.7） 粘貼碳纖維布:①將LYGN?粘纖維面膠涂抹于碗粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當(dāng)多涂抹一些.（75%的面膠涂抹在碳纖維布的粘貼面，剩余的25%面膠涂抹于碳纖維布外表面.）②將涂好膠的碳纖維布，拉緊對齊后粘貼，用塑料刮板或滾筒，沿同一方向反復(fù)滾壓，直至膠料滲出.然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹面膠，并反復(fù)滾壓，使結(jié)構(gòu)膠雙向充分浸潤碳纖維布?③碳纖維布若需用搭接，搭接長度不宜小于0?2米.8） 固化:若固化溫度在25°C左右,3天即可負(fù)載使用，若固化溫度5。C左右,5天可負(fù)載使用.9） 檢驗(yàn):檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊或手壓粘貼面效果，總有效粘貼面積不應(yīng)小于95%,如出現(xiàn)輕微空鼓（面積小于100cm:）可采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救，若空鼓面積大于100cm$宜將空鼓處的碳纖維布切除，補(bǔ)粘四周搭接長度大于0?2米的碳纖維布?jí)K.梁粘貼鋼板、角鋼的施工工藝：碗表面：灌心再磨清洗粘貼鋼板加壓鋼板表面：裁切、鏘接甘磨清詵 存TTmf1） 碗表面：①灌縫同裂縫處理。（2）打磨：用角磨機(jī)打磨平整,直至完全露出碗新面?轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行倒角處理，磨出半徑不小于10的光滑圓弧，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布拭凈表面，保持干燥備用.③清洗：用用吹風(fēng)機(jī)或氣泵吹去碗表面的灰塵，用丙酮擦拭處理。④抹膠：2） 鋼板表面：①裁切、焊接：將現(xiàn)場的鋼材按照梁的長度進(jìn)行切割，鋼板與鋼板連接處裁切成坡口，焊接低合金鋼時(shí)宜選用E50系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條。焊接時(shí)要先檢查現(xiàn)場電是否符合焊接用電要求，保證供電。焊接前還要檢查焊工合格證的有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。焊接好后要檢查焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣泡、夾渣、弧坑、電弧擦傷、等缺陷，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。Q將突出鋼板的焊縫打磨平，鋼板打磨平整至發(fā)亮為止。③將鋼板表面清理到無浮塵、焊渣為宜。④用刮刀將JGN型建筑結(jié)構(gòu)粘合劑均勻涂抹于鋼