PC結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案

目錄目錄 1第一章PC專項(xiàng)總體闡明 41.1工程概況 41.1.1項(xiàng)目概述 41.1.2PC專項(xiàng)概況 41.2編制根據(jù)及闡明 41.2.1編制重要根據(jù) 41.3PC專項(xiàng)難點(diǎn)、特點(diǎn) 5第二章施工布署 52.1工程目的 52.2PC總平面布置規(guī)劃 62.2.1總平面布置規(guī)劃 62.2.2場內(nèi)外準(zhǔn)備 62.2.3吊索具選擇 72.3堆場及頂板加固方案 92.3.1構(gòu)件堆場布置 92.3.2構(gòu)件堆場堆放布置 92.3.3構(gòu)件堆場加固范疇及方法 102.4吊裝過程、堆放成品保護(hù)方法 11第三章PC吊裝施工方案 113.1施工準(zhǔn)備 113.2原則層施工流程 123.2.1原則層吊裝施工流程 133.2.2各單體吊裝次序圖 123.2.3其它注意事項(xiàng) 133.3施工測量 133.3.1平面控制網(wǎng)的布設(shè) 143.3.2軸線控制 153.3.3高程測量控制網(wǎng)的建立 153.4預(yù)制墻板安裝施工 163.5預(yù)制陽臺(tái)、設(shè)備平臺(tái)安裝施工 213.6預(yù)制樓梯安裝施工 233.7預(yù)制構(gòu)件成品保護(hù)方法 233.7.1PC構(gòu)件產(chǎn)品保護(hù)方法 243.8裝配式建筑施工安全注意點(diǎn) 253.8.1重要原則 253.8.2PC吊裝安全專項(xiàng)注意點(diǎn) 25第四章灌漿套筒及灌漿施工規(guī)定 264.1灌漿套筒及灌漿料規(guī)定 264.2灌漿施工環(huán)節(jié)及規(guī)定 264.3施工條件及養(yǎng)護(hù) 274.4灌漿質(zhì)量控制及驗(yàn)收 28第五章裝配式混凝土構(gòu)造質(zhì)量控制方法 305.1構(gòu)造質(zhì)量確保方法 305.1.1測量工程 305.1.2預(yù)制構(gòu)件 315.1.3模板工程 325.1.4鋼筋工程 325.1.5混凝土工程 335.2PC施工質(zhì)量控制方法 355.2.1預(yù)制構(gòu)件拼裝施工控制 355.2.2檢查評定原則 355.3PC構(gòu)造質(zhì)量施工原則 365.3.1驗(yàn)收程序與劃分 365.3.2預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收原則 36第六章裝配式混凝土構(gòu)造安全控制方法 426.1預(yù)制裝配式構(gòu)造施工安全基本要點(diǎn) 426.2預(yù)制構(gòu)件吊裝施工安全管理方法 436.3施工人員安全控制 436.4施工機(jī)具設(shè)備安全控制 446.5其它部分安全控制 45第一章PC專項(xiàng)總體闡明1.1工程概況1.1.1項(xiàng)目概述本工程建設(shè)地點(diǎn)為***。涉及*#樓、*#樓、*#樓，主體構(gòu)造類型為剪立墻構(gòu)造。重要單位工程一覽表單體構(gòu)造體系現(xiàn)澆混凝土量M3預(yù)制混凝土量M3單體預(yù)制率（%）外表面積比*#樓剪力墻構(gòu)造*#樓剪力墻構(gòu)造*#樓剪力墻構(gòu)造1.1.2PC專項(xiàng)概況PC構(gòu)造形式*#樓建筑高度地上部分3~18F采用PC墻板、樓梯等構(gòu)件，預(yù)制率達(dá)成…。*#樓建筑高度地上部分3~18F采用PC墻板、樓梯等構(gòu)件，預(yù)制率達(dá)成…。*#樓建筑高度地上部分3~18F采用PC墻板、樓梯等構(gòu)件，預(yù)制率達(dá)成…。1.2編制根據(jù)及闡明1.2.1編制重要根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙、PC施工深化圖及PC構(gòu)造圖；國家、地方頒布的有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量原則、規(guī)范、規(guī)程、條例、規(guī)定；我單位通過認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量確保體系有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定；**市有關(guān)安全、文明施工的規(guī)定；有關(guān)國家和地方的施工及驗(yàn)收規(guī)范以下：建設(shè)部《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》**市《工程建設(shè)地方原則強(qiáng)制性條文》《預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（DG/TJ08-2069-）《裝配整體式混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DB33/T1123-）；《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276-）；《整體裝配式框架構(gòu)造施工工法》（YJGF016-）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-）《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》）（JGJ355–）《裝配整體式混凝土公共建筑設(shè)計(jì)規(guī)程》（DGJ08-2154-）《裝配整體式混凝土住宅體系設(shè)計(jì)規(guī)程》G/TJ08-2071-《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）《鋼構(gòu)造制作與安裝規(guī)范》（DG/TJ08-216-）《**市裝配整體式混凝土構(gòu)造技術(shù)導(dǎo)則》1.3PC專項(xiàng)難點(diǎn)、特點(diǎn)（1）單體預(yù)制構(gòu)件數(shù)量多，可用堆放場地狹?。?）吊裝采用塔吊，可能會(huì)與現(xiàn)場施工沖突，影響整體進(jìn)度（3）運(yùn)輸車重量大，道路規(guī)定高第二章施工布署2.1工程目的（1）吊裝進(jìn)度目的：總工期150日歷天（計(jì)劃吊裝日期：20年月日；計(jì)劃吊裝完畢日期：20年月日）。（2）質(zhì)量目的：確保本工程一次性驗(yàn)收合格率100%。（3）安全目的：確保在整個(gè)工程施工期間無重大安全、消防事故發(fā)生；確保施工現(xiàn)場通過安全確保體系認(rèn)證。2.2PC總平面布置規(guī)劃2.2.1總平面布置規(guī)劃本項(xiàng)目在***路開設(shè)大門，共1個(gè)，用于場內(nèi)構(gòu)件、材料運(yùn)輸進(jìn)出，大門寬度8米，內(nèi)部道路寬度5米。因每棟單體周邊可使用場地較小，現(xiàn)場預(yù)備一層的預(yù)制構(gòu)件，堆場1堆放*#樓墻板PC構(gòu)件、堆場2堆放*#、*#樓墻板PC構(gòu)件。構(gòu)件廠裝車前，應(yīng)根據(jù)《施工現(xiàn)場平面圖》中樓板堆放信息，合理調(diào)節(jié)預(yù)制樓板的堆放次序、發(fā)車次序同時(shí)對應(yīng)考慮預(yù)制構(gòu)件?，F(xiàn)擬在地庫中間頂板上留設(shè)一條施工道路，在北側(cè)地庫外做一條施工道路。施工道路及PC構(gòu)件堆場詳見總平面布置圖。2.2.2場內(nèi)外準(zhǔn)備（1）場內(nèi)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場搞好"三通一平"路通、水通、電通和平整場地的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施和構(gòu)件的堆場準(zhǔn)備。由于PC構(gòu)件車輛重量比較重，總重量在50噸左右，因此北側(cè)臨時(shí)施工道路采用鋼筋混凝土硬化，其做法為：路基壓實(shí)，鋪100mm碎石墊層，200mm厚C25混凝土（內(nèi)配12二級鋼筋雙向間距150），見下圖。道路做法由于本工程PC構(gòu)件體積大、重量大的特點(diǎn)，給PC構(gòu)造卸車堆放帶來一定的困難，在PC構(gòu)造卸車時(shí)塔吊忙但是來時(shí)，將使用汽車吊配合卸載施工，避免長時(shí)間由于PC卡車堵塞的狀況。（2）場外準(zhǔn)備做好隨時(shí)與PC構(gòu)件廠家的溝通。施工進(jìn)度計(jì)劃、PC構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃提前給甲方和PC構(gòu)件加工廠家。同時(shí)先請PC構(gòu)件廠家到現(xiàn)場實(shí)地理解狀況，理解施工現(xiàn)場的道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)彎半徑等狀況并開車實(shí)地檢查；施工前我司和監(jiān)理部門差遣質(zhì)量人員去PC構(gòu)造廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場施工、有問題PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整治、有毛病PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。避免不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地，影響施工進(jìn)度。2.2.3吊索具選擇1、鋼絲繩選擇鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合規(guī)定的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂構(gòu)成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。裝配式混凝土建筑施工中，鋼絲繩重要被用于預(yù)制構(gòu)件的吊裝，其選型與否對的、與否安全牢固影響著施工的安全性。采用安全系數(shù)法按鋼絲繩最大工作靜拉力及鋼絲繩所屬機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑，合用于運(yùn)轉(zhuǎn)鋼絲繩和拉緊用鋼絲繩。所選鋼絲繩的破斷拉力Ｆro應(yīng)滿足下式：Ｆro≥FrmaxKnr其中：Ｆro為所選用鋼絲繩的破斷拉力，N；Frmax為鋼絲繩最大工作靜拉力，N；Knr為鋼絲繩最小安全系數(shù)，按下表選用。表Knr值注：拉緊用鋼絲繩的安全系數(shù)不得不大于3.5。2、鋼絲繩報(bào)廢制度鋼絲繩的報(bào)廢報(bào)廢原則應(yīng)參考GB5972-《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢查和報(bào)廢》中的有關(guān)原則。1）鋼絲繩的安全使用應(yīng)由下列各項(xiàng)原則鑒定（1）斷絲的性質(zhì)和數(shù)量；（2）繩端斷絲；（3）斷絲局部聚集；（4）斷絲的增加率；（5）繩股斷裂；（6）繩徑減小，涉及從繩芯損壞所致的狀況；（7）彈性減少；（8）外部和內(nèi)部磨損；（9）外部和內(nèi)部銹蝕；（10）變形；（11）由于受熱或電弧的作用引發(fā)的損壞；（12）永久伸長率。鋼絲繩的檢查均應(yīng)考慮上述各項(xiàng)因素作為原則，但鋼絲繩的損壞普通由多因素綜合造成，檢查人員應(yīng)根據(jù)累計(jì)效應(yīng)判斷鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢還是繼續(xù)使用。3、吊具選擇工程中擬采用工具式吊梁，工具梁是一種通用性強(qiáng)、安全可靠、適合裝配式構(gòu)件的吊裝使用。該工具梁采用適宜型號及長度的工字鋼或類似材料焊接而成；使用時(shí)根據(jù)被吊構(gòu)件的尺寸、重量以及構(gòu)件上的預(yù)留吊環(huán)位置，運(yùn)用卸扣將鋼絲繩和構(gòu)件上的預(yù)留吊環(huán)連接；吊裝梁上設(shè)立有多組圓孔，無論吊裝何類構(gòu)件，均可通過吊裝梁的圓孔連接卸扣與鋼絲繩進(jìn)行吊裝，確保了吊裝安全和吊裝工效。這種吊裝梁變化了傳統(tǒng)吊裝附具只合用較少預(yù)制構(gòu)件吊裝的單一構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)了一種吊具吊裝多個(gè)構(gòu)件，有助于現(xiàn)場的文明施工。一字型吊梁吊點(diǎn)可調(diào)式橫吊梁在橫吊梁中設(shè)有兩個(gè)吊點(diǎn)距離可調(diào)的活動(dòng)調(diào)節(jié)吊鉤，因此能合用多個(gè)尺寸預(yù)制構(gòu)件的吊裝，有效的減少了吊運(yùn)成本；橫吊梁由于吊鉤通過鋼絲繩與吊件成垂直狀態(tài)，兩側(cè)的吊點(diǎn)與中心距離相等，不會(huì)造成吊件傾斜而發(fā)生事故。2.3堆場及頂板加固方案2.3.1構(gòu)件堆場布置PC堆場四周采用定型化圍欄圍護(hù)，與周邊場地分開，圍護(hù)欄桿上掛明顯的標(biāo)記牌和安全警示牌，做法同道路圍欄。構(gòu)件堆場定型化布置2.3.2構(gòu)件堆場堆放布置本工程考慮到施工高峰期間PC構(gòu)件使用量大，運(yùn)輸車輛和施工場地滿足不了施工的需要，因此在施工現(xiàn)場的每棟單體的旁邊必須設(shè)立一種PC構(gòu)件堆場預(yù)制構(gòu)造運(yùn)至施工現(xiàn)場后，用塔吊吊放至PC堆放場地內(nèi)，預(yù)制墻板構(gòu)件堆放必須放置PC構(gòu)件專用架上，架子上鋪墊橡膠墊，避免碰壞PC構(gòu)件（見下圖）。預(yù)制墻板專用支架疊合板、預(yù)制樓梯等構(gòu)件采用疊放形式（見下圖），其下面采用墊木，堆放高度不得超出5層。同時(shí)場地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆方法。疊合板堆放辦法預(yù)制樓梯堆放辦法2.3.3構(gòu)件堆場加固范疇及方法1)加固范疇及加固方式PC構(gòu)件堆場在地下室頂板部位采用鋼管頂撐加固，加固范疇及加固方式詳見地下室頂板加固方案。2)加固周期地下室頂板加固在預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場前完畢，直至預(yù)制構(gòu)件吊裝完畢后，且無對應(yīng)重量需求的車輛或材料入場后方可拆卸。2.4吊裝過程、堆放成品保護(hù)方法1、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場后，由塔吊有序吊至專用堆放場地內(nèi)，預(yù)制構(gòu)件底部兩端分別加設(shè)枕木；樓板疊放不適宜不不大于5層。2、預(yù)制墻板根部應(yīng)放置保護(hù)襯墊，避免起吊時(shí)造成柱根部破損。3、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重規(guī)定，裝卸與運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：A.裝卸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采用確保車體平衡的方法；B.運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采用避免構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、變形等的固定方法；C.運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采用避免構(gòu)件損壞的方法，對構(gòu)件邊角部或鏈索接觸處的混凝土，宜設(shè)立保護(hù)襯墊。4、未盡事宜需滿足《裝配式混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》（JGJ1-）、《裝配整體式混凝土住宅體系設(shè)計(jì)規(guī)程》G/TJ08-2071-。第三章PC吊裝施工方案3.1施工準(zhǔn)備1、由項(xiàng)目工程師組織質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、構(gòu)件安裝負(fù)責(zé)人、構(gòu)造施工負(fù)責(zé)人、安裝工程負(fù)責(zé)人等成立PC施工項(xiàng)目技術(shù)小組。2、根據(jù)PC深化圖紙并結(jié)合已有的施工技術(shù)資料，優(yōu)化PC構(gòu)造施工專項(xiàng)方案。3、現(xiàn)場技術(shù)人員對PC深化圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究，對發(fā)現(xiàn)的各類問題及時(shí)組織圖紙會(huì)審。4、做好專業(yè)工種施工勞動(dòng)力組織，做好安全技術(shù)交底工作選擇和培訓(xùn)純熟構(gòu)件安裝技術(shù)工人，按照多個(gè)工種的特點(diǎn)和要點(diǎn)，加強(qiáng)安排與貫徹。5、貫徹施工前期工作，涉及材料采購、PC構(gòu)件預(yù)制、現(xiàn)澆構(gòu)造模板及支架、PC構(gòu)件安裝臨時(shí)支架、構(gòu)件運(yùn)輸及儲(chǔ)存用支架等。3.2原則層施工流程3.2.1原則層吊裝施工流程3.2.2各單體吊裝次序圖根據(jù)各單體實(shí)際狀況，布置預(yù)制墻板、疊合板、預(yù)制樓梯吊裝次序。3.2.3其它注意事項(xiàng)1、原則層工作面配備一種吊裝作業(yè)隊(duì)伍。2、預(yù)制構(gòu)件吊裝班組與鋼筋綁扎班組等做好協(xié)調(diào)工作，互不影響。3、原則層的施工周期為8天一層。4、轉(zhuǎn)換層施工注意點(diǎn)：1）轉(zhuǎn)換層柱縱筋定位a)施工現(xiàn)場根據(jù)PC深化圖紙，制作定型鋼板，且擬定鋼筋定位開洞（以下圖）。b)部分鋼板由于鋼筋偏斜嚴(yán)重，固定困難時(shí)，可考慮用鋼索拉住，焊在主筋上固定（以下圖）。c)混凝土澆筑完畢后次日，需核對柱預(yù)留鋼筋定位與否偏移；預(yù)留鋼筋與否滿足PC深化圖紙伸出高度規(guī)定，不同直徑的伸出高度不同。d)現(xiàn)澆樓板上根據(jù)PC深化圖紙埋設(shè)柱斜撐用埋件（以下圖）。3.3施工測量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方給定的坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行建筑物的定位放線，建立施工測量控制網(wǎng)。控制網(wǎng)點(diǎn)必須留在便于施工復(fù)測而又不易破壞的地方，應(yīng)用混凝土包裹以防施工中擾動(dòng)網(wǎng)點(diǎn)，造成測量誤差。施工測量控制是工程構(gòu)造施工核心工序之一，定位、垂直度、高程控制是衡量施工單位施工水平的重要指標(biāo)，也是工程質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。該工程由2名測量工程師專門負(fù)責(zé)測量放線，直屬項(xiàng)目工程部領(lǐng)導(dǎo)，測量儀器配備1臺(tái)全站儀，4臺(tái)水準(zhǔn)儀以及足夠的卷尺，確保工程測量符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范規(guī)定，為保質(zhì)保量完畢本工程走好第一步。根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際狀況，在施工過程中，導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及加密點(diǎn)的復(fù)測頻率為每15天一次，特殊狀況能夠增加復(fù)測頻率。3.3.1平面控制網(wǎng)的布設(shè)1、布置原則a)施工平面測量控制網(wǎng)既是各施工單位局部、單體施工各環(huán)節(jié)軸線放樣的根據(jù)；也是監(jiān)理等各檢測單位的測量基準(zhǔn)。因此，務(wù)求達(dá)成可靠、穩(wěn)定、使用方便的原則?？刂凭W(wǎng)除應(yīng)考慮滿足工程施工精度規(guī)定外，還必須有足夠的密度和使用方便的特點(diǎn)。規(guī)定達(dá)成通視條件好、網(wǎng)點(diǎn)穩(wěn)固狀況、攀登方便等多個(gè)因素。b)在基準(zhǔn)點(diǎn)位置挖土澆搗一種混凝土基礎(chǔ)塊（600×300×300），預(yù)埋一塊200×200×8預(yù)埋鐵，在鐵板上刻十字絲基準(zhǔn)點(diǎn)做，并在周邊用鋼管搭設(shè)一種保護(hù)圍欄。2、控制網(wǎng)的建立a)首級控制網(wǎng)①都市測繪部門或單位所提交的普通測量控制網(wǎng)不能直接作為首級平面控制網(wǎng)使用。必須對其控制網(wǎng)進(jìn)行加密，或設(shè)立②首級控制網(wǎng)設(shè)立在施工現(xiàn)場外，用于為受破壞可能性較大的下一級控制網(wǎng)的恢復(fù)提供基準(zhǔn)，同時(shí)也可直接引用該級控制網(wǎng)中的控制點(diǎn)測量重要的或核心的測量工序。其建立以都市網(wǎng)為根據(jù)，宜設(shè)立在工程現(xiàn)場外的道路一側(cè)穩(wěn)定處，且需考慮使用方便。③本工程首級網(wǎng)的設(shè)立形式采用圍繞施工現(xiàn)場一周的閉合網(wǎng)，布點(diǎn)位置由測量人員通過現(xiàn)場踏勘后擬定，外業(yè)測量結(jié)束后對數(shù)據(jù)進(jìn)行閉合和平差。b)二級控制網(wǎng)①二級控制網(wǎng)布置在施工現(xiàn)場以內(nèi)相對可靠處，重要用于地下構(gòu)造施工階段的測量，待地下構(gòu)造施工完畢即作廢，含有短期使用性質(zhì)。該控制網(wǎng)的使用需隨時(shí)根據(jù)施工階段的沉降、變形狀況調(diào)節(jié)。由于工程的工況變化很大，且二級控制網(wǎng)布置于現(xiàn)場內(nèi)部，容易遭到施工破壞，也需要根據(jù)施工狀況調(diào)節(jié)布網(wǎng)位置。②二級控制網(wǎng)根據(jù)施工對象的不同，在現(xiàn)場布置于對應(yīng)的位置。因此網(wǎng)點(diǎn)位置可運(yùn)用施工便道等區(qū)域。3、單體平面測量控制體系單體構(gòu)造先后施工，因此分別對其設(shè)立單體控制網(wǎng)。構(gòu)造隨高度上升測量誤差將被放大，因另外圍構(gòu)造設(shè)立1次平面控制網(wǎng)轉(zhuǎn)換。各控制點(diǎn)根據(jù)構(gòu)造變形進(jìn)行一次控制網(wǎng)遷移?？刂凭W(wǎng)轉(zhuǎn)換必須嚴(yán)格控制精度，使轉(zhuǎn)換過程中的精度損失減少到最小。3.3.2軸線控制1、±0.000下列部分a)運(yùn)用總測量控制網(wǎng)中的對應(yīng)點(diǎn)作為測站，采用平面坐標(biāo)測量法，將軸線直接測設(shè)到地下室墊層（底板上）。b)軸線投測完畢后，互相之間應(yīng)進(jìn)行校核（有關(guān)角度及距離），同時(shí)可檢查偏差狀況，以及時(shí)糾正。2、±0.000以上部分a)采用激光垂準(zhǔn)儀進(jìn)行測設(shè)。其環(huán)節(jié)是在首層頂板上，按原則層軸線回進(jìn)一定尺寸（普通800～1000mm），每層原則上最多設(shè)8個(gè)控制點(diǎn)，在這些角點(diǎn)上埋設(shè)鋼板，然后將角點(diǎn)精確地標(biāo)在鋼板上。定位所用的鋼卷尺通過鑒定，使用時(shí)作溫度和尺長校正，角度進(jìn)行閉合測量，鋼板上用刻針劃出十字和沖出中心點(diǎn)，每層樓面在點(diǎn)的垂直方向留設(shè)200mm×200mm孔，逐級向上引測軸線和控制構(gòu)造的豎向偏差。b)當(dāng)軸線引測到施測后，建立起施測層的軸線網(wǎng)，然后運(yùn)用經(jīng)緯儀及鋼卷尺進(jìn)行軸線定位。3.3.3高程測量控制網(wǎng)的建立1、建立規(guī)定根據(jù)擬定的水準(zhǔn)點(diǎn)或已知高程點(diǎn)統(tǒng)一引測，引測高程可用符正當(dāng)或往測法。現(xiàn)場的已知水準(zhǔn)點(diǎn)（涉及引測后的水準(zhǔn)點(diǎn)），設(shè)可靠的保護(hù)方法，不致發(fā)生沉陷或變位。根據(jù)已知水準(zhǔn)點(diǎn)，引測并建立建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)，水平控制網(wǎng)點(diǎn)沿建筑物四周環(huán)向布置。標(biāo)高控制點(diǎn)引測時(shí)，儀器宜在兩測點(diǎn)間等距安放，并進(jìn)行環(huán)向閉合差校核。2、主體構(gòu)造工程標(biāo)高的傳遞沿構(gòu)造外圍四周的柱、構(gòu)造墻體設(shè)立±0.000基準(zhǔn)線，墨線彈出并用紅色油漆做標(biāo)志。每層500mm水平線測檢時(shí)，將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范疇內(nèi)的中心位置。抄平前應(yīng)進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高允許誤差為±3mm。每層標(biāo)高由500mm水平線進(jìn)行控制、墻柱鋼筋綁扎完畢后在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，作為支模和混凝土澆筑的標(biāo)高根據(jù)。3.4預(yù)制墻板安裝施工外墻板施工（1）外墻裝配構(gòu)件施工工況工況一：裝配式構(gòu)件進(jìn)場、編號、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。工況二：各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱（放）置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線調(diào)節(jié)螺絲、粘貼止水條。工況三：按編號和吊裝流程對照軸線、墻板控制線逐塊就位設(shè)立墻板與樓板限位裝置。工況四：設(shè)立構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定，在施工的過程中板—板連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙規(guī)定安裝，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時(shí)，板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)節(jié)垂直度，待矯正完畢后再緊固另一根，不可兩根均在緊固狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，變化以往在PC構(gòu)造下采用螺栓微調(diào)標(biāo)高的辦法，現(xiàn)采用大概厚10mm、15mm、20mm等型號的金屬墊片。工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一墻板安裝，并循環(huán)重復(fù)。工況六：樓層澆搗砼完畢，砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定后，拆除構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定點(diǎn)。（2）預(yù)制墻板施工辦法斜撐桿的選擇本項(xiàng)目采用預(yù)制墻板，根據(jù)預(yù)埋點(diǎn)位置及斜撐高度采用下列斜撐桿其中共需長斜杠150根，短斜桿150根（a）預(yù)制墻板的臨時(shí)支撐系統(tǒng)由槽鋼限位和斜向可調(diào)節(jié)螺桿構(gòu)成。（b）根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、控制軸線引出層水平標(biāo)高線、軸線，然后按水平標(biāo)高線、軸線安裝板下擱置件。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式，即在板墻底按控制標(biāo)高放置墻厚尺寸的硬墊塊，然后沿板墻底鋪砂漿，預(yù)制墻板一次吊裝，坐落其上。（c）吊裝就位后，采用靠尺檢查掛板的垂直度，如有偏差用調(diào)節(jié)桿進(jìn)行調(diào)節(jié)。（d）預(yù)制墻板通過可調(diào)節(jié)螺桿與現(xiàn)澆構(gòu)造聯(lián)系固定，可調(diào)節(jié)螺桿外管為Ф48×3.5，其抗拉強(qiáng)度按Ⅱ級鋼計(jì)算（e）預(yù)制墻板安裝、固定后，再按構(gòu)造層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。3.5預(yù)制陽臺(tái)、設(shè)備平臺(tái)安裝施工預(yù)制陽臺(tái)施工（1）陽臺(tái)板施工工況工況一：陽臺(tái)板進(jìn)場、編號、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。工況二：搭設(shè)臨時(shí)固定與擱置排架工況三：控制標(biāo)高與陽臺(tái)板板身線工況四：按編號和吊裝流程逐塊安裝就位工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一陽臺(tái)板安裝，并循環(huán)重復(fù)。工況六：樓層澆搗砼完畢，砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定后，拆除構(gòu)件臨時(shí)固定點(diǎn)與擱置的排架。（2）預(yù)制陽臺(tái)板、平臺(tái)板施工辦法（a）預(yù)制陽臺(tái)板、平臺(tái)板施工前，按照設(shè)計(jì)施工圖，由木工翻樣繪制出疊合陽臺(tái)板加工圖，工廠化生產(chǎn)按該圖深化后，投入批量生產(chǎn)。運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后，由塔吊吊運(yùn)到樓層上鋪放。（b）陽臺(tái)板吊放前，先搭設(shè)疊合陽臺(tái)板排架，排架面鋪放2×4木板，望看平水。（c）陽臺(tái)板鋼筋插入主體180mm，伸入的鋼筋，按設(shè)計(jì)規(guī)定，有部分須焊接。（d）陽臺(tái)板安裝、固定后，再按構(gòu)造層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。3.6預(yù)制樓梯安裝施工預(yù)制樓梯施工施工前，先搭設(shè)樓梯梁（平臺(tái)板）支撐排架，按施工標(biāo)高控制高度，按先梯梁后樓梯（板）的次序進(jìn)行。樓梯與梯梁擱置前，先在樓梯L型內(nèi)鋪砂漿，采用軟坐灰方式。預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預(yù)埋件焊接連接方式時(shí)，應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板，再擱置預(yù)制樓梯。預(yù)制樓梯施工工況工況一：樓梯進(jìn)場、編號，按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量工況二：施工采用后吊裝，待同層土建構(gòu)造澆筑完畢后再吊入預(yù)制樓梯，標(biāo)高控制與樓梯位置線設(shè)立。工況三：在施工的過程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工，采用下端伸出鋼筋錨固于現(xiàn)澆樓板內(nèi)，上端擱置于梁側(cè)牛腿上，并預(yù)留施工空隙砂漿填充。工況四：按編號和吊裝流程，逐塊安裝就位工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。3.7預(yù)制構(gòu)件成品保護(hù)方法PC構(gòu)件為使用成品，在現(xiàn)場做好各施工階段的產(chǎn)品保護(hù)，是工程通過施工驗(yàn)收的基礎(chǔ)。構(gòu)件飾面磚可采用表面貼膜或用專業(yè)材料保護(hù)，普通應(yīng)選用不褪色、無污染的材料，以防揭紙（膜）后，飾面磚表面被污。PC樓梯安裝后，為避免樓層內(nèi)后續(xù)施工時(shí)碰磕，踏步口要有牢固可行的保護(hù)方法，宜用鋪設(shè)木條或覆蓋形式保護(hù)。3.7.1PC構(gòu)件產(chǎn)品保護(hù)方法1）疊合板保護(hù)方法疊合板應(yīng)采用平放運(yùn)輸，每塊疊合板用四塊木塊作為擱支點(diǎn)，木塊尺寸要統(tǒng)一，長度超出4m的疊合板應(yīng)設(shè)立六塊木塊作為擱支點(diǎn)（板中應(yīng)比普通板塊多設(shè)立2個(gè)擱支點(diǎn)，避免預(yù)制疊合板中間部位產(chǎn)生較大的撓度），疊合板的疊放應(yīng)盡量保持水平，疊放數(shù)量不應(yīng)多于6塊，并且用保險(xiǎn)帶扣牢。運(yùn)輸時(shí)車速不應(yīng)過快，轉(zhuǎn)彎或變道時(shí)需減速。2）預(yù)制樓梯保護(hù)方法樓梯應(yīng)采用平放運(yùn)輸，用槽鋼作擱支點(diǎn)并用保險(xiǎn)帶扣牢。樓梯必須單塊運(yùn)輸，不得疊放。3.8裝配式建筑施工安全注意點(diǎn)3.8.1重要原則1、預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)造施工和管理人員，進(jìn)入現(xiàn)場必須恪守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并對的使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。3、3米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)帶。4、高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。5、多個(gè)電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全方法和防護(hù)裝置，方能開動(dòng)使用。6、不懂電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用和弄機(jī)電設(shè)備。7、吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。3.8.2PC吊裝安全專項(xiàng)注意點(diǎn)1、吊運(yùn)PC構(gòu)件時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位固定后，方可摘鉤。2、PC構(gòu)件、操作架、圍檔在吊升階段，在吊裝區(qū)域下方用紅白三角旗設(shè)立安全區(qū)域，配備對應(yīng)警示標(biāo)志，安排專人監(jiān)護(hù)，該區(qū)域不得隨意進(jìn)入。3、高空作業(yè)吊裝時(shí)，嚴(yán)禁攀爬柱、墻鋼筋等，也不得在構(gòu)件墻頂上面行走。PC外墻板吊裝就位后，脫鉤人員應(yīng)使用專用梯子，在樓內(nèi)操作。 不得直接攀爬構(gòu)件4、PC外墻板吊裝時(shí)，操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi)，佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn)帶并與樓面內(nèi)預(yù)埋件（點(diǎn)）扣牢。當(dāng)構(gòu)件吊至操作層時(shí)，操作人員應(yīng)在樓內(nèi)用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的纜風(fēng)繩勾至樓層內(nèi)，然后將外墻板拉到就位位置。5、PC構(gòu)件吊裝應(yīng)單件（塊）逐塊安裝，起吊鋼絲繩長短一致，兩端嚴(yán)禁一高一低。6、碰到雨、雪、霧天氣，或者風(fēng)力不不大于6級時(shí)，不得吊裝PC構(gòu)件7、PC構(gòu)造吊裝、施工過程中，項(xiàng)目部有關(guān)人員應(yīng)加強(qiáng)動(dòng)態(tài)的過程安全管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正安全違章和安全隱患。督促、檢查PC構(gòu)造施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)，確保安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患8、用于PC構(gòu)造的吊裝設(shè)備，機(jī)具及配件，必須含有生產(chǎn)（制造）許可證，產(chǎn)品合格證。并在現(xiàn)場使用前，進(jìn)行查驗(yàn)和檢測，合格后方可投入使用，必須由專人管理,定時(shí)進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，建立對應(yīng)的資料檔案；9、吊裝及裝配現(xiàn)場設(shè)立專職安全監(jiān)控員，專職安全監(jiān)控員應(yīng)經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)，熟悉PC施工（裝配）工況。起重工除持起重證外，還應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉工況，考試合格后上崗。第四章灌漿套筒及灌漿施工規(guī)定4.1灌漿套筒及灌漿料規(guī)定1、套筒與灌漿料必須有產(chǎn)品檢查合格報(bào)告及出廠合格證、使用闡明書。2、套筒灌漿操作應(yīng)由供貨方對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)并承認(rèn)，施工方應(yīng)固定灌漿操作員，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員隨意操作。3、施工現(xiàn)場灌漿料宜儲(chǔ)存在室內(nèi)，并應(yīng)采用防雨、防潮、防嗮方法。4.2灌漿施工環(huán)節(jié)及規(guī)定1、柱底嵌縫前應(yīng)對預(yù)留孔洞進(jìn)行清理，并吹風(fēng)，確保灌漿孔的通透。2、灌漿前一天對柱底進(jìn)行嵌縫，嵌縫料采用灌漿料廠家提供的高強(qiáng)度封堵料。3、墻柱灌漿晚構(gòu)造層三~五層開始進(jìn)行施工。4、灌漿料稱量及攪拌需符合下列幾點(diǎn)規(guī)定：1）灌漿料攪拌和水以重量計(jì)，水必須秤量后加入，精確至0.1kg，拌合用水應(yīng)采用飲用水。2）灌漿料的加水量普通控制在灌漿料：水（重量比）=1:0.125～0.135，根據(jù)工程具體狀況可由廠家推薦加水量，原則為分不泌水，流動(dòng)度不不大于270mm（不振動(dòng)自流狀況下）。3）高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌合采用手持式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間3～5分鐘。4）攪拌完的拌合物，隨停放時(shí)間增加，其流動(dòng)性減少，自加水算起應(yīng)在40分鐘內(nèi)完畢。灌漿料未用完應(yīng)丟棄，不得二次攪拌使用。6）灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑。5、將攪拌好的灌漿料倒入灌漿泵中，開動(dòng)灌漿泵，控制灌漿料流速在0.8～1.2L/min，待有灌漿料從壓力軟管中流出時(shí)，插入鋼套管灌漿孔中。6、應(yīng)從一側(cè)灌漿。7、從灌漿開始，可用軟鋼絲疏導(dǎo)拌合物，能夠加緊灌漿速度，促使拌合物流進(jìn)模板內(nèi)各個(gè)角落。8、灌漿過程中，不準(zhǔn)許使用振動(dòng)器振搗，確保灌漿層勻質(zhì)性。9、灌漿開始后，必須持續(xù)進(jìn)行，并盡量縮短灌漿時(shí)間。10、在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時(shí)，應(yīng)當(dāng)立刻灌入較稠某些的拌合物，使其壓縮浮水。11、當(dāng)有灌漿料從鋼套管溢漿孔溢出時(shí)，用橡皮塞堵住溢漿孔，直至全部鋼套管中灌滿灌漿料，停止灌漿。12、拆卸后的壓漿閥等配件應(yīng)及時(shí)清洗，其上不應(yīng)留有灌漿料。13、灌漿工作不得使構(gòu)件造成污染，如已污染應(yīng)立刻清水沖洗干凈。作業(yè)過程中對余漿及落地漿液及時(shí)進(jìn)行清理，保持現(xiàn)場整潔。14、灌漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗灌漿機(jī)、多個(gè)管道以及粘有灰漿的工具。灌漿操作環(huán)節(jié)4.3施工條件及養(yǎng)護(hù)1、夏季施工時(shí)，漿體溫度不高于30℃，冬季施工不低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度超出35℃時(shí)，安排在夜間施工；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，安排在白天氣溫較高時(shí)段施工；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，仍需進(jìn)行灌漿作業(yè)，則除按正常壓漿規(guī)定執(zhí)行外，要提高水泥漿用水溫度，使水泥漿溫度不低于10℃。2、灌漿結(jié)束后，構(gòu)件可采用自然養(yǎng)護(hù)，但養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃或高于30℃，否則應(yīng)采用保溫或降溫方法。3、灌漿后24小時(shí)內(nèi)不可受到振動(dòng)，3天內(nèi)不可受載。4.4灌漿質(zhì)量控制及驗(yàn)收1、灌漿套筒進(jìn)廠（場）時(shí)，應(yīng)抽取灌漿套筒檢查外觀質(zhì)量、標(biāo)示和尺寸偏差，檢查成果應(yīng)符合對應(yīng)規(guī)范規(guī)定。1）檢查數(shù)量：同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，不超出1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取10個(gè)灌漿套筒。2）檢查辦法：觀察、尺量檢查。2、灌漿料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對灌漿料拌合物30min流動(dòng)度、泌水率及3d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進(jìn)行檢查，檢查成果應(yīng)符合對應(yīng)規(guī)范規(guī)定。1）檢查數(shù)量：同一成分、同一批號的灌漿料，不超出50t為一批，每批按現(xiàn)行行業(yè)原則《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的有關(guān)規(guī)定隨機(jī)抽取灌漿料制作試拌。2）檢查辦法：檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)和抽樣檢查報(bào)告。3、灌漿套筒進(jìn)廠（場）時(shí)，應(yīng)抽取灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對中連接接頭試件，并進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢查。1）檢查數(shù)量：同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，不超出1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取3個(gè)灌漿套筒制作對中連接接頭試件。2）檢查辦法：檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)和抽樣檢查報(bào)告。3、灌漿施工時(shí)，應(yīng)對每個(gè)灌漿構(gòu)件的灌漿料使用狀況做具體統(tǒng)計(jì)，方便之后對各個(gè)灌漿構(gòu)件進(jìn)行比對，確保每個(gè)構(gòu)件灌漿充足。第五章裝配式混凝土構(gòu)造質(zhì)量控制方法5.1構(gòu)造質(zhì)量確保方法5.1.1測量工程（1）建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同分析因素，商討對策。（2）沉降觀察資料應(yīng)及時(shí)整頓和妥善保存。（3）質(zhì)量監(jiān)督部門在質(zhì)量監(jiān)督過程中，應(yīng)把建筑物沉降觀察檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重要內(nèi)容。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀察點(diǎn)設(shè)立、測量儀器設(shè)備及計(jì)量檢定證書，測量人員上崗證、測量原始數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等；并將單位工程竣工沉降觀察成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。（4）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一種豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。（5）用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。（6）每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。全部測量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測量應(yīng)避免垂直角不不大于45

。對易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個(gè)月內(nèi)，必須對控制點(diǎn)進(jìn)行校核。避免因季節(jié)變化而引發(fā)的誤差。在施工過程中，要加強(qiáng)對層高和軸線以及凈空平面尺寸的測量復(fù)核工作。5.1.2預(yù)制構(gòu)件（1）PC構(gòu)造成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場裝配各流程和環(huán)節(jié)，施工管理應(yīng)有健全的管理體系、管理制度。（2）PC構(gòu)造施工前，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)定及細(xì)部構(gòu)造，編制PC構(gòu)造專項(xiàng)施工方案，構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場吊裝、成品驗(yàn)收等應(yīng)制訂專項(xiàng)技術(shù)方法。在每一種分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。（3）每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，在構(gòu)件廠、總包單位、監(jiān)理單位三方共同承認(rèn)的狀況下方可出廠。（4）專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織，選擇和培訓(xùn)純熟的技術(shù)工人，按照各工種的特點(diǎn)和規(guī)定，有針對性地組織與貫徹。（5）施工前，按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，對不同技術(shù)工種的針對性交底，要達(dá)成施工操作規(guī)定。（6）裝配過程中，必須確保各項(xiàng)施工方案和技術(shù)方法貫徹到位，各工序控制應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。（7）每一道環(huán)節(jié)完畢后都應(yīng)按照檢查表格進(jìn)行抽查，在每一層構(gòu)造混凝土澆搗完畢后，需用經(jīng)緯儀對外墻板進(jìn)行檢查，以免垂直度誤差累積。（8）PC構(gòu)造應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，對涉及構(gòu)造安全的材料、構(gòu)件制作進(jìn)行見證取樣、送樣檢測。（9）PC構(gòu)造工程的產(chǎn)品應(yīng)采用有效的保護(hù)方法，對于破損的外墻面磚應(yīng)用專用的粘結(jié)劑進(jìn)行修補(bǔ)。5.1.3模板工程（1）模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板均采用九夾板、頂板采用七夾板，從而確保構(gòu)造垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參考原則執(zhí)行。（2）模板在每一次使用前，均應(yīng)全方面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。（3）模板安裝必須對的控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫≥1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度不不大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱1～3‰。（4）模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整治。（5）孔洞、埋件等應(yīng)對的留置，建議在翻樣圖上自行編號，避免錯(cuò)放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。（6）平臺(tái)模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定做到上下、進(jìn)出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核。（7）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度規(guī)定統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以確保質(zhì)量和安全。（8）模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。5.1.4鋼筋工程（1）鋼筋按圖翻樣，規(guī)定精確。（2）進(jìn)場的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書及出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。每批進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，由材料員和鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場的鋼筋到位精確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，確保現(xiàn)場文明原則化施工。（3）對進(jìn)場的各重要規(guī)格的受力鋼筋，由取樣員會(huì)同監(jiān)理根據(jù)實(shí)際使用狀況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室對試件進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方可投入使用。（4）鋼筋搭接、錨固規(guī)定按照構(gòu)造設(shè)計(jì)闡明及有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，并符合規(guī)范施工質(zhì)量規(guī)定。（5）本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范規(guī)定布置。（6）每層構(gòu)造柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置精確無偏差，該工作需鋼筋翻樣、關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的辦法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高范疇內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。（7）主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí)，普通狀況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁互相交接時(shí)，交接部位節(jié)點(diǎn)偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采用次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時(shí)，總體確保鋼筋相疊處不得超出設(shè)計(jì)高度。碰到復(fù)雜狀況時(shí)候，需會(huì)請甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到場解決解決。（8）梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的互相交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配備的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。（9）梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)立；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)立（梁箍彎鉤設(shè)立在上鐵位置左右交錯(cuò)，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)立），箍筋彎鉤必須為135度，且彎鉤長度必須滿足10d。（10）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。（11）鋼筋綁扎施工時(shí)墻和梁可先在單邊支模后，再按次序扎筋；鋼筋綁扎完畢后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分辨別批逐個(gè)請監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾去除）。每層構(gòu)造豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收意見后提交監(jiān)理簽證。澆搗砼時(shí)派專人看鐵，隨時(shí)隨處對鋼筋進(jìn)行糾偏，同時(shí)隨時(shí)去除插筋上粘附的混凝土。（12）鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，偏差率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。加工完畢后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，符合規(guī)定后方可用于工程，并填寫“鋼筋加工檢查批質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)表”。（13）鋼筋施工前必須精確放軸線和控制邊線，柱、暗柱、墻板、梁彈線后方可進(jìn)行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層局限性之處，安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。（14）水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時(shí)，原則上為1M間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則加密設(shè)立；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍全部扎好的鋼筋保護(hù)層與否都墊妥，避免此后發(fā)生露筋。（15）綁扎鋼筋時(shí)先扎柱墻筋，再扎梁和平臺(tái)鋼筋，在綁扎時(shí)全部的箍筋均只能從柱頂上部逐個(gè)套入，套入時(shí)要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，并要有135°倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距精確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。（16）采用電渣壓力焊施工時(shí)，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并去除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不不不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不不不大于0.1d且不不不大于2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺點(diǎn)，接頭處鋼筋位移超出規(guī)定的要重新焊接。同時(shí)為了賠償焊接時(shí)的長度損失，翻樣時(shí)鋼筋長度宜放長5cm（即1.2d）電渣壓力焊接要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層300個(gè)同類接頭，取一組（三根）試樣至上海市原則實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)。（17）直螺紋連接必須按設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)用，除合用廠家的技術(shù)原則，還應(yīng)恪守GB50204-規(guī)定。施工中注意對直螺紋的保護(hù)，必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴(yán)禁機(jī)械等碰撞，連接要用專用工具，螺紋露出套筒的絲牙數(shù)要滿足規(guī)定，以確保連接可靠性。絲牙損壞不得強(qiáng)行連接，接頭必須按比例送檢。（18）梁上皮鋼筋、底皮筋接頭位置按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（19）墻體水平筋進(jìn)柱時(shí)，錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。（20）每層構(gòu)造柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置精確無偏差，該工作需關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的辦法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于2只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點(diǎn)焊固定，對于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高范疇內(nèi)，扎好不少于二道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。（21）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。（22）鋼筋綁扎施工時(shí)，墻和梁可先在單邊支模后，再按次序扎筋；鋼筋綁扎完畢后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分辨別批逐個(gè)提請監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾去除）。每層構(gòu)造豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收單提交監(jiān)理簽證。（23）澆搗砼時(shí)派專人看鐵，隨時(shí)隨處對鋼筋進(jìn)行糾偏，平臺(tái)根據(jù)雙皮筋骨架的規(guī)定@1m左右加設(shè)馬蹬以確保鋼筋的間距。5.1.5混凝土工程（1）施工前一周，由砼攪拌站將其配合比送交總包審核，并提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。（2）為確?；炷临|(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，方便砼攪拌站能嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)規(guī)定，并備足原材料。（3）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要達(dá)成國家規(guī)范規(guī)定的原則，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。（4）對不同砼澆搗，采用先澆搗墻、柱砼，后澆搗梁、板砼。并確保在墻、柱砼初凝前完畢梁、板砼的覆蓋澆搗。砼配制采用緩凝技術(shù)，入模緩凝時(shí)間控制在6小時(shí)。對高低標(biāo)號砼用同品種水泥，同品種外摻劑。確保交接面質(zhì)量。（5）及時(shí)理解天氣動(dòng)向，澆搗砼需持續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蔽，雨過后及時(shí)做好面層的解決工作。（6）砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，確保完好符合規(guī)定;模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜?搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作;做好交通、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，擬定行車路線;制訂澆搗期間的后勤保障方法。（7）由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭構(gòu)成現(xiàn)場臨時(shí)指揮小組。實(shí)施攪拌站、攪拌車與泵車相對固定，定點(diǎn)布料?，F(xiàn)場設(shè)一名攪拌車指揮總調(diào)度。由于工程地處市中心，道路狀況的限制，車輛設(shè)立蓄車點(diǎn)。為了加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站之間的聯(lián)系，攪拌站應(yīng)差遣駐場代表，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（8）砼攪拌車進(jìn)場后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。按規(guī)定檢查坍落度、和易性與否符合規(guī)定，對于不合格者嚴(yán)格予以退回。（9）砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗。（10）為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外狀況，必須注意下列幾點(diǎn)：（a）確保工地用電用水。（b）砼澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場拌車砼塌落度，不合格退回。到現(xiàn)場的拌車不得加水。（c）現(xiàn)場上大門口要有管理人員對每輛攪拌車進(jìn)場收貨單，以確認(rèn)砼的級配和方量。（d）現(xiàn)場大門口要有管理人員對每輛攪拌車和路面沖洗、清掃,避免拖泥帶水影響市容。（11）每臺(tái)泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合理供料。每臺(tái)泵配備四臺(tái)振搗棒。（12）砼養(yǎng)護(hù)工作：已澆搗的砼強(qiáng)度未達(dá)成1.2N/mm2以前，在通道口設(shè)立警戒區(qū)，嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和排架；對已澆搗完畢的砼，在12h以內(nèi)（即砼終凝后）即派人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處在潤濕狀態(tài)，當(dāng)氣溫不不大于30度時(shí)適宜增加澆水次數(shù)，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，不要澆水。（13）為保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù)：（a）在混凝土施工完畢后，在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位用搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)，確保砼墻板、柱構(gòu)件等不被破壞。（b）在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位表面嚴(yán)禁刻畫或涂寫,確保墻板柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。（c）必要在混凝土表面做標(biāo)記時(shí),應(yīng)通過主管人員同意,并在指定部位進(jìn)行。5.2PC施工質(zhì)量控制方法5.2.1預(yù)制構(gòu)件拼裝施工控制本工程重要施工工藝為預(yù)制構(gòu)件裝配技術(shù)，對預(yù)制構(gòu)件的裝配精度規(guī)定較高，在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上，加上對施工人員的培訓(xùn)力度，同時(shí)安排由專業(yè)測量工程師帶隊(duì)的測量隊(duì)伍對安裝精度進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測，及時(shí)調(diào)節(jié)，避免由于樓層累積誤差造成后續(xù)施工期間誤差難以調(diào)節(jié)。施工檢查要點(diǎn)以質(zhì)量管理原則所列檢查要點(diǎn)及檢查原則進(jìn)行施工質(zhì)量的管制，并且于施工時(shí)或施工完畢后以自主檢查表進(jìn)行檢查，如遇有不合格項(xiàng)目者隨即進(jìn)行修改，如無法當(dāng)場進(jìn)行修改者，另行事后進(jìn)行補(bǔ)救。施工前、后的檢核將依各工項(xiàng)的施工規(guī)范所制成的施工檢查表格進(jìn)行，并且依實(shí)際需要作成統(tǒng)計(jì)。5.2.2檢查評定原則本項(xiàng)目實(shí)施中將結(jié)合《裝配整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（DG/TJ2069-）、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）采用就高不就低的原則進(jìn)行驗(yàn)收。5.3PC構(gòu)造質(zhì)量施工原則5.3.1驗(yàn)收程序與劃分PC項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收按單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項(xiàng)工程和驗(yàn)收批的劃分進(jìn)行。PC項(xiàng)目按下列四大部分劃分：1)預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收部分；2)PC構(gòu)造吊裝質(zhì)量驗(yàn)收部分；3)現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量驗(yàn)收部分；4)PC產(chǎn)品竣工驗(yàn)收與備案部分。5.3.2預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收原則1、預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收分為構(gòu)件制作生產(chǎn)單位驗(yàn)收與現(xiàn)場施工單位（含監(jiān)理單位）兩個(gè)方面進(jìn)行。（1）構(gòu)件廠驗(yàn)收；構(gòu)件廠驗(yàn)收包含五個(gè)方面：模具、制作材料（水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等）；成品后，預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收涉及外觀質(zhì)量、幾何尺寸。外觀質(zhì)量、幾何尺寸規(guī)定逐塊檢查（2）現(xiàn)場驗(yàn)收；預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場驗(yàn)收為進(jìn)場后的構(gòu)件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件的產(chǎn)品合格證和有關(guān)資料。構(gòu)件圖紙編號與實(shí)際構(gòu)件的一致性檢查。對預(yù)制構(gòu)件在明顯部位標(biāo)明的生產(chǎn)日期、構(gòu)件型號、生產(chǎn)單位和構(gòu)件生產(chǎn)單位驗(yàn)收標(biāo)志進(jìn)行檢查。對構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)圖紙的原則進(jìn)行檢查。2、PC構(gòu)造驗(yàn)收原則預(yù)制構(gòu)件模具尺寸允許偏差和檢查辦法檢查項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢查辦法長度≤6m1,-2用鋼尺測量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對值較大處>6m且≤12m2,-4>12m3,-5截面尺寸墻板1,-2用鋼尺測量兩端或中部，取其中偏差絕對值較大處其它構(gòu)件2,-4對角線差3用鋼尺測量縱、橫兩個(gè)方向?qū)蔷€側(cè)向彎曲L/1500用≤5拉線，用鋼尺測量側(cè)向彎曲最大處翹曲L/1500用≤3對角拉線測量交點(diǎn)間距離值的兩倍底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查組裝縫隙1用塞片或塞尺量扭曲2四角用兩根細(xì)線交叉固定，鋼尺測中心點(diǎn)高度端模與側(cè)模高低差1用鋼尺測量側(cè)向扭度H≤3001.0兩角用細(xì)線固定，鋼尺測中心點(diǎn)高度H＞3002.0兩角用細(xì)線固定，鋼尺測中心點(diǎn)高度注：L為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。預(yù)埋件加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法預(yù)埋鋼板的邊長０，－５用鋼尺量預(yù)埋鋼板的平整度１用直尺和塞尺檢查錨筋長度１０，－５用鋼尺量間距偏差±１０用鋼尺量模具預(yù)留孔洞中心位置允許偏差檢查項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢查辦法預(yù)埋件、插筋、吊環(huán)、預(yù)留孔洞中心線位置３用鋼尺量預(yù)埋螺栓、螺母中心線位置２用鋼尺量灌漿套筒中心線位置１用鋼尺量鋼筋加工允許偏差值項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法鋼筋全長的凈尺寸±10長卷尺檢查彎起鋼筋的彎折位置±20鋼尺檢查鋼筋網(wǎng)和鋼筋成品（骨架）尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±5鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±5鋼尺量持續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長±5鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±5鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層±5鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±5鋼尺量持續(xù)三檔、取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量原則名稱現(xiàn)象普通缺點(diǎn)允許范疇露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露有少量露筋嚴(yán)禁露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露有少量蜂窩嚴(yán)禁蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超出保護(hù)層厚度有少量孔洞允許極少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超出保護(hù)層厚度有少量夾渣嚴(yán)禁夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)有少量疏松允許極少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部不允許裂縫不允許裂縫連接部位缺點(diǎn)構(gòu)件連接處混凝土缺點(diǎn)及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有基本不影響構(gòu)造傳力性能的缺點(diǎn)嚴(yán)禁外形缺點(diǎn)內(nèi)表面缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、民邊凸肋等有不影響使用功效的外形缺點(diǎn)內(nèi)表面缺點(diǎn)不允許，規(guī)定達(dá)成預(yù)制構(gòu)件允許偏差外表面面磚粘結(jié)不牢、位置偏差、面磚嵌縫沒有達(dá)成橫平豎直，轉(zhuǎn)角面磚棱角不直、面磚表面翹曲不平等外表面僅允許極少量缺點(diǎn)，但嚴(yán)禁面磚粘結(jié)不牢、位置偏差、面磚翹曲不平不得超出允許值外表缺點(diǎn)構(gòu)件內(nèi)表面麻面、掉皮、起砂、沾污等有不影響使用功效的外表缺點(diǎn)表面不允許影響構(gòu)造使用功效和構(gòu)造尺寸的缺點(diǎn)外表面面磚污染、鋁窗框保護(hù)紙破壞預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢查辦法項(xiàng)目允許偏差檢查辦法長度板、梁、柱、桁架<12m±5尺量檢查≥12m且<18m±10≥18m±20墻板±4寬度、高（厚）度板、梁、柱、桁架截面尺寸±5鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對值較大處墻板的高度、厚度±3表面平整度板、梁、柱、墻板表面(澆注會(huì)隱藏的面)52m靠尺和塞尺檢查板、梁、柱、墻板構(gòu)件表面(澆注會(huì)隱藏之外的面)3側(cè)向彎曲板、梁、柱L/750且≤20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板L/1000且≤20翹曲板L/750調(diào)平尺在兩量測墻板L/1000對角線差板5鋼尺量兩個(gè)對角線墻板、門洞口5撓度變形梁、板、桁架設(shè)計(jì)起拱±10拉線、鋼尺量最大彎曲處梁、板、桁架下垂0預(yù)留孔中心線位置5尺量檢查孔尺寸±5預(yù)留洞中心線位置5尺量檢查洞口尺寸、深度±5門窗口中心線位置5尺量檢查寬度、高度±3預(yù)埋件預(yù)埋件中心線位置5尺量檢查預(yù)埋件與混凝土面平面高差0，-5預(yù)埋螺栓中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度+10，-5預(yù)埋套筒、螺母中心位置2預(yù)埋套筒、螺母與混凝土面平面高差0，-5線管、電盒、木磚、吊環(huán)在構(gòu)件平面的中心線位置偏差上下≤5,左右≤20線管、電盒、木磚、吊環(huán)與構(gòu)件表面混凝土高差0，-10預(yù)埋接駁器中心線位置5預(yù)留插筋中心線位置3尺量檢查外露長度+5，-5健槽中心線位置5尺量檢查長度、寬度、深度±5注：1、L為構(gòu)件最長邊的長度（mm）；吊裝尺寸偏差和檢查辦法序號檢測項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法1板的完好性（放置方式對的、有無缺損、裂縫等）按原則目測2樓層控制墨線位置±2鋼尺檢查3每塊外墻板特別是四大角板的垂直度±2吊線、2m靠尺檢查抽查20%（四大角全數(shù)檢查）4緊固度（螺栓帽、三角靠鐵、斜撐桿、焊接點(diǎn)等）抽查20%5陽臺(tái)、凸窗（支撐牢固、拉結(jié)、立體位置精確）±2目測、鋼尺全數(shù)檢查6樓梯（支撐牢固、上下對齊、標(biāo)高）±2目測、鋼尺全數(shù)檢查7止水條、金屬止?jié){條（位置對的、牢固、無破壞）±2目測8產(chǎn)品保護(hù)（窗、瓷磚）方法到位目測9板與板的縫寬±2樓層內(nèi)抽查最少6條豎縫（樓層構(gòu)造面+1.