一種組合式密封座、密封組件以及消防噴頭的制作方法

一種組合封座密封組件消防頭的作方本實(shí)用新型涉及防設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域尤其涉及一種組式密封座、密封組以及消防噴頭。背技：由于橡膠圈存在耐溫和老化的問，導(dǎo)致消防噴頭新國標(biāo)中不允許再用橡膠密封圈。基此，本申請人在發(fā)新型密封結(jié)構(gòu)消防噴頭時，預(yù)想用抗老化的材料來合密封。早前已經(jīng)有了第代的技術(shù)方案，用的是組合式密座，且選擇橡膠圈為密封座內(nèi)部的密部件，整個技術(shù)案雖然滿足國家準(zhǔn)，且不影響消防頭的正常使用。但于還是采用了一橡膠圈，還是存橡膠圈老化的問題所以，現(xiàn)有技術(shù)技術(shù)問題在于：封座中存在一個膠圈。技實(shí)要素：本申請實(shí)施例提一種組合式密封、密封組件以及防噴頭，解決了現(xiàn)技術(shù)中密封座中存一個橡膠圈的技問題；達(dá)到密封內(nèi)無橡膠圈的技術(shù)果。本申請實(shí)施例提一種組合式密封、密封組件以及防噴頭，所述組合密封座包括：座體所述座體的上端為座體密封面，所述座體密封面上置有座體孔；第二封體，所述第二封體為一中間貫的環(huán)形，且所述第密封體對應(yīng)座體孔置在座體密封面；以及座芯，所座芯的上部設(shè)置有容置感溫件的容置；所述座芯的下穿設(shè)過第二密封，并穿入到座體孔；且所述座芯的上設(shè)置有座芯密封；其中，所述座密封面位于第二密體的上方，所述座密封面從上向下合在第二密封體，以使得座體密封和座芯密封面之間于密封狀態(tài)。作為優(yōu)選，所述二密封體的下端和座體密封面之面接觸；所述第二封體的上端面和座密封面之間面接，通過兩個面接使得第二密封體處面密封狀態(tài)。作為優(yōu)選，所述芯密封面和座體封面均為平面。作為優(yōu)選，所述二密封體的材質(zhì)不粘性樹脂。作為優(yōu)選，所述二密封體的材質(zhì)體為氟塑料。作為優(yōu)選，所述體孔為一通孔。作為優(yōu)選，所述芯和第二密封體內(nèi)側(cè)面接觸，所座芯和座體孔的內(nèi)面接觸，以通過座使得第二密封體位置固定。作為優(yōu)選，所述芯的下部貫穿所座體孔，且所述芯位于座體下方的分上設(shè)置有卡槽。作為優(yōu)選，所述芯的下部和座體之間過盈配合。作為優(yōu)選，所述體為一片體，以備形變收縮的能。作為優(yōu)選，所述體呈中心向外向傾斜狀，且座體有彈性形變能力，使得座體受壓后向形變收縮。作為優(yōu)選，所述封組件包括：密座；且座體孔為通孔，所述座芯的部貫穿所述座體孔第一密封體，所第一密封體位于體的下方，且所述一密封體套設(shè)在座的下端上；以及位件，所述限位位于第一密封體的方，且限位件連設(shè)置在座芯的下上，以使得第一封體相對于密封座位置固定。一種消防噴頭，述消防噴頭包括噴頭基座；密封，所述座體對應(yīng)噴基座設(shè)置；感溫件所述感溫件位于封座的上方，且述感溫件抵觸在密座的座芯上；緊固釘，所述緊固螺的一端和噴頭基連接，緊固螺釘?shù)囊欢说钟|在感溫件；以及第一密封，所述第一密封設(shè)置在噴頭基座和封座之間，通過第密封體使得噴頭座和密封座之間封；其中，所述第密封體和噴頭基座密封座為封閉的接觸形式，以使第一密封體處于線封狀態(tài)。作為優(yōu)選，所述一密封體和第二封體均采用不粘樹脂材質(zhì)，且第一封體的受壓處外輪的總長大于第二封體的受壓處外廓的總長。作為優(yōu)選，所述體孔為一通孔，述座芯的下部貫所述座體孔，且座的下部穿設(shè)過第一封體；其中，座的下部設(shè)置有一槽，所述卡槽位于一密封體的下方；座芯的卡槽處設(shè)有限位件，并通限位件使得第一密體的位置被限制。本申請實(shí)施例中上述一個或多個術(shù)方案，至少具如下一種或多種技效果：1、本申請實(shí)施例，通過將密封重新設(shè)計，設(shè)計座體和座芯套設(shè)組合形式，使得座體和芯的結(jié)構(gòu)簡單化便于密封座生產(chǎn)此外，座體和座芯間的密封通過增設(shè)二密封體來保障第二密封體的兩面分別貼合座體密面和座芯密封面，座芯受到感溫件壓力時，座芯向進(jìn)一步壓合第二密體，使得座芯密面和座體密封面間密封；解決了有技術(shù)中密封座中在一個橡膠圈的技問題；達(dá)到密封內(nèi)無橡膠圈的技效果。2、本申請實(shí)施例，通過選擇第密封體的材質(zhì)，用不粘性樹脂，體如氟塑料(如聚四氟乙ptfe，可溶性聚四氟乙烯pfa，fep，等不粘性樹。使得密封座耐久耐腐蝕以及耐高，保證密封座內(nèi)不滲漏。3、本申請實(shí)施例，座芯和第二封體的內(nèi)側(cè)面接，所述座芯和座孔的內(nèi)側(cè)面接觸，以通座芯使得第二密體的位置固定。座芯和座體孔之間可以是過盈配合，得座芯和座體孔合后位置關(guān)系穩(wěn)。4、本申請實(shí)施例，第一密封體第二密封體均采不粘性樹脂材質(zhì)且樣式相同，甚至厚度可以是一致；常的設(shè)計思路肯定采用同種密封形式但經(jīng)過本申請人付勞動后的思考，第一密封體和第密封體設(shè)計兩種不的密封形式，使得一密封體和第二封體在達(dá)到密封同時，提高兩者的封穩(wěn)定性。附圖說明圖1為本申請實(shí)施中一種組合式密座的主視向剖視的炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本申請實(shí)施中又一種座體的視向剖視結(jié)構(gòu)示意；圖3為本申請實(shí)施中一種組合式密座和第一密封體的視向剖視的爆炸構(gòu)示意圖；圖4為本申請實(shí)施中一種組合式密座和其他部件的主向剖視的爆炸結(jié)示意圖；圖5為本申請實(shí)施中一種消防噴頭主視向結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記：1、密座；11、座體；111、座體封面；112、座體孔；12、座芯；121、座芯密面；122、卡槽；123、容腔；13、第二密封體；2、第一密封體；3、限位；4、感溫件；5、緊固螺；6、噴頭基座。具體實(shí)施方式本文中為部件所序號本身，例如“第一”、“第”等，僅用于區(qū)所描述的對象，不具有何順序或技術(shù)含。而本申請所說“連接”、“聯(lián)”，如無特別說明，均括直接和間接連(聯(lián)接)。在本申請的描述中，需理解的是，術(shù)語“上、“下”、“前”、“后、“左”、“右”、“直”、“水平”、“”、“底”、“內(nèi)”、“”、“順時針”、“逆針”等指示的方位或位置系為基于附圖所的方位或位置關(guān)，僅是為了便于描本申請和簡化描述而不是指示或暗所指的裝置或元必須具有特定的方、以特定的方位構(gòu)和操作，因此不理解為對本申請限制。在本申請中，除另有明確的規(guī)定限定，第一特征第二特征“上”或“下”可以是一和第二特征直接觸，或第一和第特征通過中間媒間接接觸。而且，第特征在第二特征“之上”、“上”和“上面”可第一特征在第二特征正方或斜上方，或僅表示第一特征平高度高于第二特。第一特征在第二征“之下”、“下方”和“下面可以是第一特征第二特征正下方或斜下，或僅僅表示第特征水平高度小第二特征。本申請實(shí)施例提了一種組合式密座1，通過將密封座1重新設(shè)計設(shè)計為座體11和座芯12設(shè)的組合形式，得座體11和座芯12的結(jié)構(gòu)簡單，便于密封座1生產(chǎn)；外，座體11和座芯12之間的密封通增設(shè)第二密封體13來保障，第二密體13的兩端面分別貼合座體封面111和座芯密封面121，在座芯12受到溫件4的壓力時，座芯12向下進(jìn)步壓合第二密封13，使得座芯密封面121座體密封面111之間密封；解了現(xiàn)有技術(shù)中密座1中存在一個橡膠圈技術(shù)問題；達(dá)到封座1內(nèi)無橡膠圈的技術(shù)效果。為了更好的理解述技術(shù)方案，下將結(jié)合說明書附以及具體的實(shí)施方對上述技術(shù)方案進(jìn)詳細(xì)的說明。應(yīng)理解，此處所描的具體實(shí)施例僅用解釋本申請，并不于限定本申請。一種消防噴頭，考說明書附圖4-5；消防頭包括：噴頭基6、密封組件、感溫件4以及緊固釘5；其中，噴頭基座6上設(shè)置有封腔室，密封座1的座體11對應(yīng)噴基座6的密封腔室設(shè)置；第一封體2位于密封腔室內(nèi)且第一密封體2設(shè)置在頭基座6和密封座1的座體11之，通過第一密封2使得噴頭基座6和密座1之間密封；且第一密封體2和噴頭基座6或密封座1為封閉的線接觸式，以使得第一封體2處于線密封狀態(tài)。感溫件4位于密封座1的上方，且溫件4抵觸在密封座1的座芯12；緊固螺釘5的一端和噴頭基座6連接，固螺釘5的另一端抵觸在感溫4上。密封組件包括：封座1、第一密封體2以限位件3。其中，座體112為一通孔，座芯12下部貫穿座體孔112；第一封體2位于座體11的方，且第一密封體2套設(shè)座芯12的下端上；限位件3位于一密封體2的下方，且限位件3連接設(shè)置座芯12的下端上，以使得一密封體2相對于密封1的位置固定。需要明的的，座芯12的下部設(shè)置一卡槽122，卡槽122位于第一密封體2的下方且座芯12的卡槽122和限件3適配，以使得限位3在座芯12上的位固定穩(wěn)定。密封座1，參考明書附圖1-3；密封座1為組形式，以便于加生產(chǎn)。密封座1包括座體11、二密封體13以及座芯12；其中，座12的座芯密封121位于第二密體13的上方，座芯密封面121從向下壓合在第二密體13上，以使得座體封面111和座芯密封面121之間于面密封狀態(tài)。座體11，參考明書附圖1-2；座體11的上端為座體密封面111，優(yōu)為平面，且座體密封111上設(shè)置有座體孔112需要說明的是，體11為一薄片體，以具備受壓變的能力，在消噴頭裝配完成后座體11處于受壓收縮狀態(tài)。如參考說明附圖2，座體11呈中心向向下傾斜狀，且座11具有彈性形變能力，以得座體11受壓后向下形變收?？梢岳斫獾氖亲w孔112優(yōu)選為一通孔，便于座芯12穿設(shè)過座體11，得座芯12的下可以卡設(shè)限位件3以限制第一封體2的位置。第二密封體13參考說明書附圖1-2；不粘樹脂材質(zhì)，具體氟塑料(如聚四氟乙烯ptfe，溶性聚四氟乙烯pfa，fep，etfe)不粘性樹脂。第密封體13為一中間貫的環(huán)形，具體如扁平片狀。且第密封體13對應(yīng)座體孔112設(shè)置在座體密封111上。第二密封體13的上面和座芯密封面121之間面接觸，第二密封體13的端面和座體密封111之間面接觸；通過個面接觸使得第二密封體13處于密封狀態(tài)。座芯12，參考明書附圖1-3；座芯12的上部置有可容置感溫4的容置腔123；座芯12下部穿設(shè)過第二封體13，并穿入到座體孔112內(nèi)座芯12和第二密封體13的內(nèi)面接觸，座芯12和座體孔112的側(cè)面接觸，以通座芯12使得第密封體13的位置固定。且芯12的上部設(shè)置有座密封面121，座芯密封面121朝下對應(yīng)第二密封體13且座芯封面121優(yōu)選為平面，且座芯密封121和座體密封面111平。需要說明的是座芯12的下部貫穿座體孔112且座芯12位于座體11下的部分上設(shè)置有槽122。在一個實(shí)施例中，座芯12的部和座體孔112間過盈配合，以于座芯12和座體11之間穩(wěn)定配。第一密封體2，考說明書附圖2-3；第一密封2和第二密封體13均為不粘性樹脂材質(zhì)，具如氟塑料(如聚四氟乙烯ptfe，可溶性聚四氟乙烯pfa，fep，etfe)等粘性樹脂。但第密封體2和第二密封體13的密封式不同，第一密封體2采用密封形式，而第密封體13采用面密封形式。具體說，經(jīng)過本申請人付勞動后的思考后如果第一密封體2和第二密封體13均采用線密封，由于第密封體2的受壓處外輪廓總長大于第二密體13的受壓處外輪廓的總長，同等壓力下，會致第二密封體13處的壓強(qiáng)過大將第二密封體13劃傷，而影響密封效果需要說明的是，第密封體2和第二密封體13厚度優(yōu)選為0.08-0.1毫米第一密封體2和第二密體13越薄，第密封體2和第二密封體13的形變量就越小，控制住封體的最大形變，以保證可受壓形變的座體11有力補(bǔ)償?shù)谝幻芊?和第二密封體13的變量，使得第一密封體2和第密封體13變的更加可控，個消防噴頭中需對形變量的補(bǔ)償量就小，達(dá)密封效果穩(wěn)定。工作原理：設(shè)計為座體11座芯12套設(shè)的組合形式，得座體11和座芯12的構(gòu)簡單化，便于密封座生產(chǎn)。且設(shè)計二密封體13的材質(zhì)、形態(tài)以及第密封體13的密封形式使得密封座1可以長時間以個整體的形式穩(wěn)定作，避免內(nèi)部連接處的密封效。技術(shù)效果：1、本申請實(shí)施例，通過將密封重新設(shè)計，設(shè)計座體和座芯套設(shè)組合形式，使得座體和芯的結(jié)構(gòu)簡單化便于密封座生產(chǎn)此外，座體和座芯間的密封通過增設(shè)二密封體來保障第二密封體的兩面分別貼合座體密面和座芯密封面，座芯受到感溫件壓力時，座芯向進(jìn)一步壓合第二密體，使得座芯密面和座體密封面間密封；解決了有技術(shù)中密封座中在一個橡膠圈的技問題；達(dá)到密封內(nèi)無橡膠圈的技效果。2、本申請實(shí)施例，通過選擇第密封體的材質(zhì)，用不粘性樹脂，體如氟塑料(如聚四氟乙ptfe，可溶性聚四氟乙烯pfa，fep，等不粘性樹。使得密封座耐久耐腐蝕以及耐高，保證密封座內(nèi)不滲漏。3、本申請實(shí)施例，座芯和第二封體的內(nèi)側(cè)面接，所述座芯和座孔的內(nèi)側(cè)面接觸，以通座芯使得第二密體的位置固定。座芯和座體孔之間可以是過盈配合，得座芯和座體孔合后位置關(guān)系穩(wěn)。4、本申請實(shí)施例，第一密封體第二密封體均采不粘性樹脂材質(zhì)且樣式相同，甚至厚度可以是一致；常的設(shè)計思路肯定采用同種密封形式但經(jīng)過本申請人付勞動后的思考，第一密封體和第密封體設(shè)計兩種不的密封形式，以使在同等壓力下，一密封體和第二封體在達(dá)到密封的時，提高兩者的封穩(wěn)定性。盡管已描述了本用新型的優(yōu)選實(shí)例，但本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員一旦得知基本創(chuàng)造性概念，可對這些實(shí)施例出另外的變更和改。所以，所附權(quán)要求意欲解釋為包優(yōu)選實(shí)施例以及入本實(shí)用新型范的所有變更和修改顯然，本領(lǐng)域的術(shù)人員可以對本用新型進(jìn)行各種動和變型而不脫離實(shí)用新型的精神和圍。這樣，倘若實(shí)用新型的這些改和變型屬于本實(shí)新型權(quán)利要求及其同技術(shù)的范圍之，則本實(shí)用新型意圖包含這些改動變型在內(nèi)。技特：1.一種組合式封座，其特征在，所述組合式密封包括：座體，所述座體上端面為座體密面，且所述座體封面上設(shè)置有座體；第二密封體，所第二密封體為一間貫通的環(huán)形，所述第二密封體對座體孔設(shè)置在座體封面上；以及座芯，所述座芯上部設(shè)置有可容感溫件的容置腔所述座芯的下部穿過第二密封體，并入到座體孔內(nèi)；所述座芯的上部置有座芯密封面；其中，所述座芯封面位于第二密體的上方，所述芯密封面從上向下合在第二密封體上以使得座體密封和座芯密封面之處于密封狀態(tài)。2.如權(quán)利要求所述的組合式密座，其特征在于，述第二密封體的端面和座體密封面之面接觸；所述第密封體的上端面座芯密封面之間面觸，通過兩個面觸使得第二密封處于面密封狀態(tài)3.如權(quán)利要求所述的組合式密座，其特征在于，述第二密封體的質(zhì)為不粘性樹脂。4.如權(quán)利要求所述的組合式密座，其特征在于，述第二密封體的質(zhì)具體為氟塑料。5.如權(quán)利要求所述的組合式密座，其特征在于，述座體為一片體以具備形變收縮的能。6.如權(quán)利要求所述的組合式密座，其特征在于，述座體呈中心向向下傾斜狀，且座體有彈性形變能力以使得座體受壓向下形變收縮。7.如權(quán)利要求所述的組合式密座，其特征在于，述座芯和第二密體的內(nèi)側(cè)面接觸，所座芯和座體孔的側(cè)面接觸，以通座芯使得第二密封的位置固定。8.一種密封組，其特征在于，述密封組件包括：密封座，所述密座如權(quán)利要求1