天然氣壓縮機風險識別及控制_第1頁
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天然氣壓縮機風險識別及控制1、引言蘇里格氣田4座天然氣處理廠是整個蘇里格氣田的核心,天然氣壓縮機又是該廠心臟。天然氣壓縮機一旦出現問題,往往會導致天然氣處理裝置停產、輸氣管道停運、火災爆炸、環(huán)境污染、人員傷亡等重大事故的發(fā)生。因此深入開展天然氣處理廠往復壓縮機組運行過程中風險因素識別,強化現場管理,控制與消減各類風險隱患,確保天然氣處理廠增壓站壓縮機組的安全運行顯的尤為重要。2、天然氣壓縮機組的組成機組(如圖1)主要由:發(fā)動機、壓縮機、壓力容器、燃料氣系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、啟動系統(tǒng)等組成。這些設備通過連接組合成一個整體,壓縮機設有敏銳的傳感報警停機裝置。一旦某個系統(tǒng)出現異常,傳感器將感應到的信號發(fā)送到ECM當中,由ECM對接收到的數據與系統(tǒng)設定參數進行對比分析,最后發(fā)出報警或者停機信號,迫使設備停止運行,從而保證了設備安全。發(fā)動機通過聯軸器與壓縮機相連,帶動壓縮機組作往復活塞式運動從而實現對氣體的壓縮,其中壓力容器主要起到過濾、洗滌與緩沖作用。自控系統(tǒng)作為整個系統(tǒng)的監(jiān)控與信息傳輸,確保第1頁第第#頁部覆蓋增壓站每臺壓縮機,中控室DCS操作平臺能實現壓縮機遠程停機;(k)開展了增壓站風險辨識,制定詳細的天然氣壓縮機房火災、爆炸應急預案,并定期開展演練。5、結論在蘇里格氣田跨越式發(fā)展過程中,天然氣處理廠是整個蘇里格氣田的核心,因此加強處理廠天然氣壓縮機安全管理,確保關鍵核心設備正常運轉,是保障蘇里格氣田安全生產的

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