成都理工大學(xué)數(shù)控機(jī)床仿真實(shí)驗(yàn)報(bào)告(可用版)

實(shí)驗(yàn)一數(shù)控車床操作加工仿真實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆帐止ぞ幊痰牟襟E；掌握數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的操作流程。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容了解數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用背景；掌握手工編程的步驟；掌握SEMENS802cT數(shù)控加工仿真操作流程。實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖形工作站；斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件實(shí)驗(yàn)操作步驟實(shí)驗(yàn)試件試件的形狀、尺寸如圖1-1所示。加工采用的刀具參數(shù)刀具及相關(guān)參數(shù)如表1-1所列刀具號刀具名稱零件材料為10#低碳鋼刀具圓角半徑補(bǔ)償值（mm）備注轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給量(mm/r)01外圓車刀8000.5手動刀寬25mm02割刀8000.3手動加工退刀槽03螺紋刀8002.0手動加工螺紋單位名稱產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號數(shù)控車削實(shí)驗(yàn)件零件11工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備工作地點(diǎn)001三爪卡盤數(shù)控車銑綜合實(shí)驗(yàn)臺CAD/CAM（2）工步工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給速度(mm/min)背吃刀量（mm）備注1對刀01—03所有刀具300手動手動2毛坯粗加工01外圓車刀8002402~5刀寬253精加工外圓01外圓車刀8002402~5刀寬254切槽02割刀8002403.0刀寬35加工螺紋03螺紋刀8001600.8刀寬156割斷02割刀8002403刀寬3參考程序主程序：ZM.MPF：N0010T1D1S1000F0.3M03;N0020G00X105.Z5.;N0030_CNAME="L01";N0040R105=9R106=0.3R108=4R109=1;N0050R110=1R111=0.2R112=0.1;N0060LCYC95;N0061R105=5R106=0;N0062LCYC95;N0070G00Z10.;N0080T02;N0090X80.;N0091Z-85.;N0100G01X38.F0.1;N0110X80.;N0120Z-83.;N0130X38.;N0140X60.;N0150G00Z10.;N0160T03;N0170R100=48R101=0R102=48R103=-80;N0180R104=2R105=1R106=0.3;N0190R109=5R110=2R111=1.6;N0200R112=0R113=3R114=1;N0210LCYC97;N0220G01X46.F100;N0230Z10.;N0240T01;N0250G01Z0.F0.3;N0260X48.Z-6.;N0270X90.Z5.;N0280M05M02;子程序：L01.SPF:N0010G00X48.Z5.;N0020G01Z-82.F0.3;N0030X70.Z-85;N0040Z-115;N0050G02X90.Z-125.CR=10;N0070G01Z-155.F0.3;N0080G00X105.;N0090Z10.;N0100RET;數(shù)控加工仿真系統(tǒng)中的操作步驟：打開操作界面，返回機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)，選擇合適尺寸的工件，選擇刀具并添加到相應(yīng)的刀具號，然后對刀，添加程序，最后開始仿真加工。1加工成品視窗：2測量視窗：Yhcnc輸出信息

消息模式2011-12-1511:53進(jìn)入SSCNC:SINUMERIK802SeT2011-12-1511:53在"N0030_CNAME="L05""行中，LCYC95輪廓子程序不存在！2011-12-1511:53SINUMERIK802Se:Ref2011-12-1511:53Z回到參考點(diǎn)2011-12-1511:53X回到參考點(diǎn)2011-12-1512:07新建文件ZM.MPF2011-12-1512:07在"N0030_CNAME="L05""行中，LCYC95輪廓子程序不存在！2011-12-1512:07新建文件L05.SPF2011-12-1512:08打開文件ZM.MPF2011-12-1512:08SINUMERIK802Se:Auto評分模式2011-12-1511:53進(jìn)入SSCNC:SINUMERIK802SeT2011-12-1511:53-3在"N0030_CNAME="L05""行中，LCYC95輪廓子程序不存在！2011-12-1511:53SINUMERIK802Se:Ref2011-12-1511:53Z回到參考點(diǎn)2011-12-1511:53X回到參考點(diǎn)2011-12-1511:54-3在"N0030_CNAME="L05""行中，LCYC95輪廓子程序不存在！2011-12-1511:55SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1511:55SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1511:56SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1511:57SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1511:58-3在"N0030_CNAME="L05""行中，LCYC95輪廓子程序不存在！2011-12-1511:59SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1511:59SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1512:02SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1512:03-3在"N0030_CNAME="L05""行中，LCYC95輪廓子程序不存在！2011-12-1512:03SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1512:05SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1512:07新建文件ZM.MPF2011-12-1512:07-3在"N0030_CNAME="L05""行中，LCYC95輪廓子程序不存在！2011-12-1512:07新建文件L05.SPF2011-12-1512:08打開文件ZM.MPF2011-12-1512:08SINUMERIK802Se:Auto2011-12-1512:08NC啟動當(dāng)前得分：95/100五：思考題數(shù)控加工中的誤差來源有哪些？在工件的數(shù)控加工過程中，誤差的來源大體分為三類：第一類誤差是程序編制過程中產(chǎn)生的；第二類似數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的；第三類是工裝（包括刀具，夾具，量具等）產(chǎn)生的實(shí)驗(yàn)二數(shù)控銑床操作加工仿真實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?）掌握數(shù)控銑手工編程的方法；（2）掌握西門子802seM數(shù)控系統(tǒng)的基本操作；實(shí)驗(yàn)內(nèi)容了解數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用背景；熟悉西門子802seM系統(tǒng)的基本操作；設(shè)計(jì)一個(gè)輪廓型零件，對其進(jìn)行手工編程，并利用數(shù)控加工仿真軟件完成加工仿真；實(shí)驗(yàn)設(shè)備（1）圖形工作站（2）南京宇航數(shù)控加工仿真軟件實(shí)驗(yàn)操作步驟零件圖如下：加工采用的刀具參數(shù)表1刀具參數(shù)刀具號刀具名稱刀具（半徑、半徑）補(bǔ)償值備注01端銑刀6精加工外輪廓02面銑刀40銑臺階面、粗加工03鉆頭12鉆中心孔工藝安排準(zhǔn)備工作，開機(jī)，反對參考點(diǎn)，根據(jù)加工試件選用合適尺寸的工件，根據(jù)對刀，加工，選擇合適裝夾。確定工藝路線，加工精度，切削用量等。加工過程：第一步；粗加工毛坯外輪廓；第二部，精加工；單位名稱產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號成都理工核自院數(shù)控車削試件零件1工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備工作地點(diǎn)001數(shù)控車銑綜合實(shí)驗(yàn)臺CAD/CAM實(shí)驗(yàn)室工步工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度背吃刀量備注1建立工件坐標(biāo)系300手動手動2毛坯上表面加工02面銑刀10000.133端面加工01端銑刀10000.13,1.5,0.54矩形槽加工01端銑刀10002.55鉆孔03鉆頭1000表2數(shù)控銑削加工工序卡手工編程N(yùn)C程序ZZ.MPF:N0010G54G90G17G00X0.Y0.Z60.;第一步：用2號刀銑上平面N0020T02M06;N0030X100.Y-30;N0040Z-3.M3S1000;N0050G01X-30.F0.1;N0060Y30.;N0070X30.;N0080G00Z60M05;N0090T01D01M06;第二步：用1號刀銑端面N0100G00X65.Y65.;N0110Z-40.M3S1000;N0120G41G01X52.Y52.F0.1;N0130Y-52.;N0140X-52.;N0150Y52.;N0160X52.;N0161X50.5Y50.5;N0162Y-50.5;N0163X-50.5;N0164Y50.5;N0165X50.5;N0166X50.Y50.;N0167Y-50.;N0168X-50.;N0169Y50.;N0170X52.;N0171G40Y60.F0.3;N0172G00Z60.;N0173T01D01;第三步：用1號刀銑三個(gè)矩形槽，調(diào)用LCYC75N0180R101=50.0R102=2.0;N0190R103=0.0R104=-13.0;N0200R116=0.0R117=0.0;N0210R118=130.0R119=20.0;N0220R120=10R121=3.0;N0230R122=200.0R123=500.0;N0240R124=0R125=0;N0250R126=2R127=1;N0260LCYC75;N0270G00Z50.;N0280R101=50.0R102=2.0;N0290R103=0.0R104=-13.0;N0300R116=0.0R117=0.0;N0310R118=20.0R119=130.0;N0320R120=10R121=3.0;N0330R122=200.0R123=500.0;N0340R124=0R125=0;N0350R126=2R127=1;N0360LCYC75;N0370G00Z50.;N0380R101=50.0R102=2.0;N0390R103=0.0R104=-23.0;N0400R116=0.0R117=0.0;N0410R118=60.0R119=60.0;N0420R120=10.0R121=3.0;N0430R122=200.0R123=500.0;N0440R124=0R125=0;N0450R126=2R127=1;N0460LCYC75;N0470G00Z50.M05;N0480T3M06;第四步：用3號刀鉆孔，調(diào)用LCYC82N0490M3S1000;N0500G00X0.Y0.;N0510R101=20.0R102=4.0R103=-23.0R104=-70.0;N0520R105=2;N0530LCYC82;N0540G00Z60.;N0550M05M02;數(shù)控加工仿真系統(tǒng)中的操作步驟打開操作界面，返回機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)，選擇工件尺寸，選擇裝夾，選擇刀具，然后對刀，把寫好的程序送入仿真系統(tǒng)中，然后開始加工零件。加工視窗1成品視窗2測量視窗Yhcnc輸出信息

消息模式2011-12-1222:47進(jìn)入SSCNC:SINUMERIK802SeM2011-12-1222:48SINUMERIK802Se:Ref2011-12-1222:48Z回到參考點(diǎn)2011-12-1222:48X回到參考點(diǎn)2011-12-1222:48Y回到參考點(diǎn)2011-12-1222:50SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1223:06打開文件ZZ.MPF2011-12-1223:37SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1223:48SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1223:53打開文件ZZ.MPF2011-12-1223:55SINUMERIK802Se:Auto2011-12-1223:55NC啟動2011-12-1223:58SINUMERIK802Se:Auto2011-12-1223:58NC啟動評分模式2011-12-1222:47進(jìn)入SSCNC:SINUMERIK802SeM2011-12-1222:48SINUMERIK802Se:Ref2011-12-1222:48Z回到參考點(diǎn)2011-12-1222:48X回到參考點(diǎn)2011-12-1222:48Y回到參考點(diǎn)2011-12-1222:50SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1223:06打開文件ZZ.MPF2011-12-1223:37SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1223:48SINUMERIK802Se:Jog2011-12-1223:53打開文件ZZ.MPF2011-12-1223:55SINUMERIK8