參觀蒙牛及可口可樂(lè)公司 實(shí)踐報(bào)告

工業(yè)工程課內(nèi)實(shí)踐報(bào)告指導(dǎo)教師：周麗艷班級(jí)：106032學(xué)號(hào)：10603202姓名：姜雪時(shí)間：20121025成績(jī)：目錄工業(yè)工程課內(nèi)實(shí)踐報(bào)告 1工業(yè)工程課內(nèi)實(shí)踐報(bào)告 21.1實(shí)踐內(nèi)容 21.2實(shí)踐體會(huì) 8工業(yè)工程課內(nèi)實(shí)踐報(bào)告1.1實(shí)踐內(nèi)容本次實(shí)踐對(duì)蒙牛公司沈陽(yáng)分公司，可口可樂(lè)公司沈陽(yáng)分公司進(jìn)行了參觀，通過(guò)這次的參觀真的是讓我大開眼界了。整個(gè)公司從整體看上去就很有氣魄，而后我們更加深入的對(duì)公司進(jìn)行了了解，進(jìn)入了公司的心臟—生產(chǎn)車間瀏覽區(qū)，當(dāng)然我們沒有進(jìn)入生產(chǎn)車間，因?yàn)槟鞘遣槐辉试S的！因?yàn)椋瑤缀跽麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程都是在無(wú)菌狀態(tài)下完成的。我們只能從二樓的觀光通道進(jìn)行觀看。然而，我所未料的是真的是全部的透明化生產(chǎn)，這是我們對(duì)自己喝下的東西更有了一份信心與信任。我們分別的參觀了這兩個(gè)公司的生產(chǎn)車間并對(duì)其進(jìn)行了整體的分析。1.1.1蒙牛公司沈陽(yáng)分公司在車間二樓的參觀通道，我們通過(guò)一面玻璃墻，看到許多管道、儲(chǔ)藏罐和機(jī)器儀表，液態(tài)奶的生產(chǎn)、灌裝、包裝等過(guò)程一覽無(wú)余。首先我們看到的是奶倉(cāng)，工作人員說(shuō)，在周邊奶站檢測(cè)合格的原奶通過(guò)4℃的冷藏車密閉運(yùn)到生產(chǎn)基地，再通過(guò)全項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)合格的原奶被送到液態(tài)奶的預(yù)處理車間，進(jìn)行均質(zhì)、分離、超高溫瞬時(shí)滅菌等一系列處理，然后進(jìn)入無(wú)菌罐進(jìn)行緩沖。也就是我們所看到的原奶倉(cāng)。而后我們看到了無(wú)數(shù)的數(shù)也數(shù)不清的管道，工作人員說(shuō)這就是他們運(yùn)送原奶到各個(gè)車間的管道整個(gè)過(guò)程都是在無(wú)菌狀態(tài)下進(jìn)行的，當(dāng)然這是奶產(chǎn)品加工的最基礎(chǔ)的一步同樣存在著問(wèn)題，那就是管道的清洗問(wèn)題，這樣優(yōu)點(diǎn)同樣也變成了弊端。但是，工作人員解釋說(shuō)公司內(nèi)引進(jìn)了高端的管道清洗設(shè)備每24小時(shí)自動(dòng)清洗一次，這樣就消除了我們的擔(dān)心。緊接著我們就看到了液態(tài)奶的罐裝全過(guò)程，鮮奶從無(wú)菌輸送到無(wú)菌罐裝再到噴碼、裝箱、碼垛……工作人員說(shuō)，這小小的生產(chǎn)線一小時(shí)可以生產(chǎn)2萬(wàn)包牛奶，這讓我們唏噓不已。而后我們又參觀了蒙牛的冰淇淋生產(chǎn)線，正處于停產(chǎn)狀態(tài)，但是我們?nèi)匀豢吹搅苏麧嵉能囬g，工作人員說(shuō)，即使處于停產(chǎn)狀態(tài)機(jī)器也是二十四小時(shí)不斷電的。而這一系列的參觀下來(lái)我們看見的員工卻少之又少。工作人員講，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都是自動(dòng)化的所以員工不需要太多，然而整個(gè)公司也有三千余名員工。這使我們對(duì)蒙牛的生產(chǎn)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。根據(jù)工作人員的講解以及自己的認(rèn)識(shí)我對(duì)其液態(tài)奶以及冰淇淋的生產(chǎn)做了簡(jiǎn)單的分析：液態(tài)奶工藝流程：（原奶過(guò)磅→原奶檢驗(yàn)→過(guò)濾→冷卻）→貯存→標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)：（預(yù)熱→凈乳→濃縮→巴氏殺菌→冷卻）→貯存→UHT工藝段：（預(yù)熱→脫氣→均質(zhì)→預(yù)保溫→UHT滅菌→冷卻）→無(wú)菌輸送→無(wú)菌灌裝→噴碼→裝箱→碼垛→保溫實(shí)驗(yàn)→出廠液態(tài)奶生產(chǎn)線說(shuō)明：1、收奶系統(tǒng)：原奶檢驗(yàn)：主要針對(duì)感官、酸度、脂肪、全乳固體、摻假（水、堿、淀粉、鹽、亞硝酸鹽）、酒精實(shí)驗(yàn)、煮沸實(shí)驗(yàn)、蛋白質(zhì)等幾項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。過(guò)濾：原奶經(jīng)過(guò)雙聯(lián)過(guò)濾器除去一些較大雜質(zhì)。收完奶后要將過(guò)濾器拿下檢查并清洗。冷卻：經(jīng)過(guò)板換用冰水將收來(lái)的新鮮牛乳降溫到1－4℃貯存：牛奶在原奶罐中暫存，在24小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡早用于生產(chǎn)，如超過(guò)24小時(shí)則應(yīng)進(jìn)行感官指標(biāo)、酸度、酒精實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。2、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)：預(yù)熱：預(yù)熱溫度約為50℃-55℃標(biāo)準(zhǔn)化：用凈乳機(jī)對(duì)原奶進(jìn)行雜質(zhì)分離。濃縮：如果全乳固體低于標(biāo)準(zhǔn)則要對(duì)其進(jìn)行濃縮。濃縮后純牛奶全乳固體應(yīng)符合《林甸伊利純牛奶半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定。巴氏殺菌：要求殺菌條件為80℃-90℃，冷卻：通過(guò)板換用冰水將牛奶冷卻至1-8℃3、貯存：牛奶在奶倉(cāng)中暫存，在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡早用于生產(chǎn)，如超過(guò)12小時(shí)則每隔2小時(shí)進(jìn)行感官指標(biāo)、酸度、酒精實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。4、UHT工藝段：預(yù)熱：超高溫殺菌工藝段預(yù)熱溫度為65℃-75真空脫氣：在脫氣罐中進(jìn)行，脫去空氣、飼料雜味、豆腥味等。均質(zhì)：均質(zhì)溫度為70-75℃，均質(zhì)壓力為250bar（先調(diào)二級(jí)壓力手柄，調(diào)至50bar，再調(diào)一級(jí)壓力手柄，調(diào)至250bar預(yù)保溫：要求90-95℃保持60UHT殺菌：要求137℃-142℃，a、脫氣前的溫度:70℃b、脫氣罐壓力：-0.3bar--0.6barc、UHT殺菌溫度：137℃-142℃冷卻：用循環(huán)冷卻水將牛奶冷卻至20℃-255、無(wú)菌灌裝：蒸汽滅菌：主供應(yīng)蒸汽溫度125-165℃；蒸汽障閉溫度102-145℃；蒸汽噴射溫度115無(wú)菌空氣供應(yīng)：無(wú)菌風(fēng)壓力28-32mbar；廢氣壓力：滅菌時(shí)為0；生產(chǎn)時(shí)0.5-1.8mbar。成型桿：上底部加熱器溫度250-300℃；下底部加熱器溫度250-300H2O2：濃度為33-35%；預(yù)熱、干燥區(qū)：預(yù)熱溫度195-205℃；干燥溫度155-165超聲波：焊接時(shí)間US250ms；蒸汽噴射循環(huán)時(shí)間140ms。耳翼加熱器：耳翼加熱溫度350-450℃；耳翼加熱器風(fēng)壓21-25mbar6、噴碼噴碼內(nèi)容按《產(chǎn)品打印標(biāo)識(shí)規(guī)定》打印要求位置正確。7、貼蓋：符合外觀標(biāo)準(zhǔn)要求。8、裝箱：數(shù)量準(zhǔn)確，外觀符合標(biāo)準(zhǔn)要求，標(biāo)識(shí)清晰準(zhǔn)確。9、保溫實(shí)驗(yàn)：為了檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)中按規(guī)定取樣，并將所取樣品放于保溫室（30℃-35℃）存放7天，做10、出廠：保溫實(shí)驗(yàn)檢測(cè)合格后，產(chǎn)品方可投放市場(chǎng)。冰淇淋工藝流程：原料選擇→按配方混合→殺菌→均質(zhì)→冷卻→成熟→凝凍→包裝→速凍硬化→冷藏牛奶生產(chǎn)線：/zhidao/pic/item/80cb39dbb6fd52662293e37bab18972bd4073621.jpg1.1.2可口可樂(lè)公司沈陽(yáng)分公司同樣的我們來(lái)到可口可樂(lè)公司參觀，我們同樣的在二樓的參觀通道進(jìn)行觀看并聽著工作人員的細(xì)心講解。首先，我們看到的是水處理間，在水處理間的水要通過(guò)氯的消毒等十六大凈水程序使通過(guò)這里的水全部變成軟化水；緊接著是單糖間，在單糖間里面我們看見的是融糖罐。工作人員說(shuō)，在這里面進(jìn)行的是在80~85℃融糖，使糖全部融化的同時(shí)去除異味和細(xì)菌。后面的是后糖間，相比較于單糖間后糖間要重要得多，在這里就調(diào)配出了我們喜歡的各種各樣的味道的糖漿，當(dāng)然是糖漿所以還不可以喝的。而后我們看到的是現(xiàn)調(diào)注入間，所謂現(xiàn)調(diào)注入間就是我們平時(shí)在肯德基、麥當(dāng)勞所喝的現(xiàn)調(diào)飲品，現(xiàn)調(diào)飲料的特點(diǎn)是清涼可口而且很隨意，現(xiàn)調(diào)飲料跟我們平時(shí)喝的瓶裝飲料的不同之處就在于現(xiàn)調(diào)飲料的二氧化碳與飲品是在機(jī)器內(nèi)瞬時(shí)混合的，這保證了飲料的爽口。然后我們參觀的是倉(cāng)儲(chǔ)車間，在倉(cāng)儲(chǔ)車間里我們看到了飲料瓶在鼓風(fēng)機(jī)的吹動(dòng)下以很快的速度在運(yùn)行，又看到了全自動(dòng)裝箱、碼垛設(shè)備，真是讓我們?yōu)橹潎@。最后我們到了產(chǎn)品注入間，就是在后糖間調(diào)用需要的糖漿與二氧化碳，水等進(jìn)行調(diào)配后裝瓶，當(dāng)然就是我們剛看到的一次罐裝的瓶子在這里經(jīng)過(guò)清洗，注入，封蓋，日期打印等一系列的動(dòng)作之后離開這里到倉(cāng)儲(chǔ)車間進(jìn)行裝箱等后備工序。在這里還有定時(shí)的30分鐘一次的抽樣檢測(cè)，檢測(cè)到有不合格的產(chǎn)品將會(huì)把在這三十分鐘之內(nèi)的所有產(chǎn)品進(jìn)行集體徹底的銷毀。從而真正的達(dá)到了好的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，不合格產(chǎn)品禁止出廠。在參觀完生產(chǎn)車間之后我們還參觀了公司的展廳里面記載了可口可樂(lè)公司的發(fā)展歷程，以及可口可樂(lè)公司的幾十種產(chǎn)品。根據(jù)工作人員的解說(shuō)以及自己的理解我對(duì)碳酸飲品的生產(chǎn)流程進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析：碳酸飲料工藝流程：水源→水處理→冷卻脫氣→凈化→定量調(diào)和→冷卻混合灌裝→壓蓋→檢查→成品→白砂糖→稱得→溶解→過(guò)濾→糖漿調(diào)和檢驗(yàn)←消毒←清洗←容器。碳酸飲料生產(chǎn)說(shuō)明：一、糖漿的制備與凋和1．糖的溶解：（1）冷溶法。（2）熱溶法。2．調(diào)和糖漿的調(diào)配加入順序：原糖漿（加甜味劑）→加防腐劑→加酸味劑→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）。二、碳酸化過(guò)程1．CO2氣調(diào)壓站；2.水冷卻器；3.汽水混合機(jī)（碳酸化罐）。三、灌裝、殺菌、檢驗(yàn)1．洗瓶；2.灌裝；3.殺菌；4、冷卻、檢驗(yàn)。碳酸飲料生產(chǎn)線：/i?tn=baiduimage&ct=201326592&lm=-1&cl=2&nc=1&word=%E7%A2%B3%E9%85%B8%E9%A5%AE%E6%96%99%E7%94%9F%E4%BA%A7%E6%B5%81%E7%A8%8B&ie=utf-81.2實(shí)踐體會(huì)蒙牛教育員工把自覺學(xué)習(xí)當(dāng)作實(shí)現(xiàn)工作效益最大化的“資本”，把學(xué)習(xí)視為生命內(nèi)涵的一部分，努力使全體員工的學(xué)習(xí)“工作化”。在這