施工組織設計物流園項目一期倉庫建安工程施工組織設計方案

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、編制根據(jù)及原則 2二、工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖 4三、總體施工方案、重要管理方法及施工難點 6四、合同管理 7五、施工次序、總進度安排及總形象進度網(wǎng)絡圖 7六、重要勞動力、材料、施工機具安排及數(shù)量匯總表 8七、重要分部、分項工程的施工工藝、辦法 10八、確保安全、質(zhì)量、工期、控制造價、環(huán)保、文明施工、冬雨季施工、夜間施工施工工藝的技術方法 34九、附表及附圖 62一、編制根據(jù)及原則1、編制根據(jù)1.1新建山西穗華物流園項目一期S1-3#倉庫建安工程招標文獻及設計圖紙；1.2新建山西穗華物流園項目一期S1-3#倉庫建安工程工程答疑文獻；1.3國家現(xiàn)行有關施工規(guī)范、驗收原則?！督ㄖ嬙旌奢d規(guī)范》（GB50009-）《鋼構造設計規(guī)范》（GB500017-）《冷彎薄壁型鋼構造技術規(guī)范》（GB50018-）《門式鋼架輕型房屋鋼構造技術規(guī)程》（CECS102:）《建筑鋼構造焊接技術規(guī)程》（JGJ81-）《鋼構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）《建筑抗震設計規(guī)范》（）（GB50011-）《砌體構造設計規(guī)范》（GB50003-）《鋼構造高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JCJ82-91）《建筑地基解決技術規(guī)程》(JGJ79-)《建筑構造可靠度設計統(tǒng)一原則》（GB50068-）《建筑工程抗震設防分類原則》(GB50223-)《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-）《混凝土構造設計規(guī)范》（GB50010-）《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-）《鋼構造防火涂料》(GB14907—)《鋼構造防火涂料應用技術規(guī)范》（CECSS24：90）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)《鋼構造用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、》（GB/T1231-91）《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》（GB30981-）《低合金高強度構造鋼》（GB/T1591-）《碳素構造鋼》（GB/T700-）《碳鋼焊條》（GB/T5117-1995）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》（JBT56097-1999）《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293-1999）《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995)《地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）《混凝土構造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－）《砌體工程施工質(zhì)量檢查評定原則》（GB/50202-）《鋼構造工程質(zhì)量檢查評定原則》(GB50221-95)1.4.其它有關的規(guī)范、規(guī)程2、編制原則2.1按有關原則在確保安全生產(chǎn)的前提下，集中力量確保質(zhì)量、確保工期，提高經(jīng)濟效益。2.2認真研究建設單位的招標文獻，進行具體的現(xiàn)場調(diào)查，獲得第一手資料。2.3嚴格與招標文獻相呼應，符合招標文獻的規(guī)定。2.4實施目的管理與項目管理相結合，貫徹技術規(guī)程；嚴格認真進行質(zhì)量控制；遵照現(xiàn)行的各項安全技術規(guī)程、勞動保護條例和防火有關規(guī)定，確保工程質(zhì)量和安全施工。2.5貫徹執(zhí)行國家及公司的多種制度、規(guī)定、原則。2.6確保重點，統(tǒng)籌安排，合理組織，按施工計劃完畢施工任務。2.7選用先進的施工組織辦法以及當代管理辦法，有節(jié)奏、均衡、持續(xù)和文明地組織工程施工。2.8采用先進的施工技術和施工工藝、機具、材料，科學地擬定施工方案，以節(jié)省勞動力，加緊進度，確保質(zhì)量，減少工程成本。2.9加強經(jīng)濟成本核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)省的方針。二、工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖1、工程概況：本工程共3棟鋼構造倉庫（即總平面圖中的S-1#中轉倉庫、S-2#中轉倉庫、S-3#中轉倉庫）。其中S-1#建筑面積為11530.09㎡，S-2#建筑面積為8393.87㎡，S-3#建筑面積為2314.31㎡，總建筑面積為22238.27㎡。S-1#中轉倉庫為單層鋼構造倉庫局部帶辦公夾層（建筑面積約731㎡），倉庫尺寸（長×寬）為245m×45m；共二跨，跨度均為22.5m；（夾層區(qū)域樓面標高為4.5m，檐口標高為8.0m），室內(nèi)外高差200mm～1150mm。S-2#中轉倉庫為單層鋼構造倉庫，倉庫局部帶輔助用房夾層（建筑面積約731㎡），倉庫尺寸（長×寬）為192m×45m；共二跨，跨度均為22.5m；檐口標高為8m（室內(nèi)地面至檐口高度），（夾層區(qū)域樓面標高為4.5m，檐口標高為8.0m），室內(nèi)外高差200mm。S-3#中轉倉庫為單層鋼構造倉庫，，倉庫尺寸（長×寬）為54m×42m；共二跨，跨度均為21m，檐口標高為8m（室內(nèi)地面至檐口高度），室內(nèi)外高差200mm～1150mm。全部倉庫屋面梁通長設立，屋面為單脊雙坡屋面，屋面坡度1∶15。2、現(xiàn)場施工平面布置圖2.1臨建項目安排該工程整個工地現(xiàn)場用圍墻與周邊環(huán)境分隔，形成一種獨立的施工場地。根據(jù)場地特點，施工現(xiàn)場設辦公室、會議室及材料、工具堆場等。會議室及辦公室采用彩板房。2.2重要施工機械的選擇：本工程主體階段施工采用2臺25吊車進行吊裝，基礎、主體構造施工階段設1臺HBT60砼輸送泵；2.3施工平面布置圖:(附詳圖)三、總體施工方案、重要管理方法及施工難點1、總體施工方案1.1工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工目的：1.1.1工程質(zhì)量：合格。1.1.2工期目的：預定施工時間為6月10日，竣工時間為6月5日，總日歷天數(shù)365天,比招標文獻規(guī)定工期提前5天。1.1.3安全生產(chǎn)：確保安全生產(chǎn)無事故。1.1.4文明施工：爭創(chuàng)安全文明施工工地。1.2、施工管理機構和勞動力組織：針對該工程的特點，成立重點工程項目經(jīng)理部；選派素質(zhì)好、創(chuàng)優(yōu)能力強的勞務隊伍承當勞務作業(yè)；調(diào)入精良的施工機械設備，采用先進的施工工藝，以確保該工程的工期、質(zhì)量及安全文明施工目的的實現(xiàn)。1.3、施工方案概述：根據(jù)該工程的施工特點及進度規(guī)定，項目經(jīng)理部全方面統(tǒng)籌，精心組織施工，各工序采用平面分段流水、立體穿插施工，盡量縮短各工序持續(xù)時間及工序的搭接時間，搶建主體，盡量為裝飾工程贏得時間。構造工程施工階段，土建要與安裝緊密配合搞好預留、預埋?；A部分鋼筋場內(nèi)集中加工制作，現(xiàn)場綁扎，樓板部分鋼筋場內(nèi)加工，現(xiàn)場綁扎；全部基礎、樓板砼采用商品砼，用砼輸送泵送至澆筑部位澆筑。1.4、做好在不利條件下工程施工應急預案，例如：斷水時應增加罐車儲藏；拌灰斷水時可外購水；澆筑時斷電，可啟動柴油發(fā)電機。斷砼時增加備用商砼等。四、合同管理1、合同資料的管理存辦公室，只有一份正本的，正本存財務，復印件存辦公室。各有關人員應按合同妥善保管與合同有關的資料，涉及與有關的文書、圖表、傳真件以及合流轉單等。2、每一合同推行完畢或長久合同的每一階段完畢，各有關人員應及時將上述有關資料整頓清晰，交檔案整頓清晰，交檔案管理人員存檔。以上資料不得隨意得置、銷毀、遺失。五、施工次序、總進度安排及總形象進度網(wǎng)絡圖1、總體施工程序根據(jù)本工程的實際狀況，施工程序安排以下圖：竣工驗收門窗安裝墻、屋面圍護鋼構造主體施工竣工驗收門窗安裝墻、屋面圍護鋼構造主體施工準備基礎工程安裝各專業(yè)配合施工安裝各專業(yè)配合施工六、重要勞動力、材料、施工機具安排及數(shù)量匯總表1、工程項目組織管理機構：

項目經(jīng)理部由含有豐富工程施工管理經(jīng)驗的同志構成，實施系統(tǒng)化管理。項目經(jīng)理部（設1名項目經(jīng)理）下設：工程施工科、技術質(zhì)量科、安全設備科、材料供應科、財務科、綜合辦公室等六個職能部門。項目經(jīng)理部施工管理機構圖（見附表）2、勞動力組織安排選派素質(zhì)好、創(chuàng)優(yōu)能力強的施工專業(yè)隊伍來承建本工程的構造工程、裝修、安裝工程，并根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃，分批分階段及時組織力量進場施工。本工程預計平均投入勞動力150人左右，按兩班作業(yè)制組織施工。土建隊50人，其中技工30人；安裝隊50人，其中技工30人。裝飾隊50人，其中技工30人。將施工隊伍劃分為鋼筋、模板、砼、腳手架、鋼構等各個專業(yè)班組，按網(wǎng)絡計劃進入不同區(qū)域組織施工。勞動力組織具體安排：詳見附表。3、施工材料（模板支架等周轉性材料）、施工機具計劃

根據(jù)施工進度網(wǎng)絡計劃，按照材料分類供應的原則，制訂材料供應計劃，并提前5天供應到施工現(xiàn)場指定地點?，F(xiàn)場設質(zhì)量檢查員、材料員和實驗員。工程所用施工機具完好，工程所需用模板支架等周轉性材料儲藏充足，質(zhì)量符合國家原則。（材料需求計劃見附表、施工機具需求計劃見附表）3.1材料計劃準備3.1.1根據(jù)材料需用計劃，按項目質(zhì)量確保計劃和材料質(zhì)量原則規(guī)定，按公司合格供方名錄選擇優(yōu)秀供方，水泥、鋼材等大宗材料選擇大廠生產(chǎn)和實力較強的供應商供應；砂、石、磚等地材的選擇按照就近供應的原則。各類裝飾裝修材料及建筑門窗等構配件考察后擇優(yōu)選擇，進場時進行嚴格的質(zhì)量檢查。對于重要物資和設備，如土建工程中的防水材料和門窗等，安裝工程中的設備和弱電系統(tǒng)設備等，須請業(yè)主參加共同選擇供方。現(xiàn)場準備充足的場地及倉庫，并配備必要的搬運、儲存、防護材料。3.1.2自行采購的材料推行樣品報送審批手續(xù)，提前將所采購材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量及供應商的狀況以及書面形式向業(yè)主及監(jiān)理報告，并提前五天樣審，得到業(yè)主、監(jiān)理承認后方可實施采購。3.1.3自行采購的材料進廠后，施行驗收制度，涉及品種、規(guī)格、質(zhì)量等內(nèi)容，邀請業(yè)主與監(jiān)理參加，現(xiàn)場取樣，并送檢查，當其外觀質(zhì)量及送檢合格后方可用于工程。3.1.4由發(fā)包人供應的材料，應根據(jù)工程進度需要，提出具體精確的用量計劃和井場時間規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審簽后，由業(yè)主自行組織采購。進廠后，由三方共同驗收，并負責點驗，場內(nèi)運輸、倉儲、保管、使用現(xiàn)檢查。3.2機械設備計劃準備根據(jù)本工程的特點，首先貫徹的機具為運輸車、混凝土輸送泵等大中型機具，我們將在全公司范疇內(nèi)調(diào)配貫徹。大宗材料的運輸，將聯(lián)系社會力量解決，自備運輸車輛和多種中小型機械將隨施工隊伍一起進場。本工程的機械配備計劃詳見附表七、重要分部、分項工程的施工工藝、辦法（一）、土方工程1、施工次序施工定位放線→土方分層開挖→設計基坑底標高→人工清槽→結束2、施工工藝2.1施工定位放線：在不受基礎施工影響范疇，設立測量控制網(wǎng)，涉及軸線和控制點。根據(jù)龍門樁上軸線，放出基坑線和水準標志。龍門板樁離基坑邊沿2m設立?；揖€、標高、軸線進行復核檢查驗收后，方可破土施工。2.2基槽開挖：本工程基槽采用機械開挖，機械挖土后底部預留20cm的人工清槽土體，隨挖隨清，確?；讟烁叻显O計規(guī)定。3、回填土3.1基礎隱蔽驗收后，應立刻進行回填?；靥钋?，去除槽內(nèi)積水和雜物，并檢查專業(yè)工種管線與否完畢，槽回填時在相對兩側同時均勻下土。（二）、施工測量1、工程測放的基本條件施工過程中配備專業(yè)測放人員，嚴格進行施工測量，純熟操作儀器，解決測量數(shù)據(jù)等。2、軸線控制網(wǎng)測設：平面控制先從整體考慮，遵照先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，根據(jù)建筑物的規(guī)劃定點位置，由規(guī)劃部門指定的坐標點，選在通視條件良好、安全、易保護的地方，用經(jīng)緯儀布設控制網(wǎng)，并根據(jù)建筑物的平面形式，軸線定位樁的擬定根據(jù)建筑物的幾個重要大角的重要控制軸線，距基坑約2.0m外，在建筑物外圍車輛碾壓不著、不易碰撞的地方，在C20混凝土內(nèi)埋設軸線控制樁，并用紅油漆作好標記。3、標高控制標高控制，就是把基準高程用水準儀精確引到各層標高處，以控制測量誤差的累計。辦法是每樓層以基準高程控制點沿外墻向上或向下用鋼尺引測，再用水準儀檢核向各構件測引，如此重復修正，誤差控制在±3mm內(nèi)。4、垂直度控制根據(jù)周邊控制網(wǎng)經(jīng)精密測量，用激光鉛錘儀將控制點投測到柱頂上，待重復測角、量邊和高程測量，校核無誤后，此控制點即作為垂直度控制和進行施工放樣的根據(jù)?？刂泣c要做好特殊保護。（三）、工程測量放線1、場內(nèi)控制點設立及定位軸線測放：±0.000下列定位軸線的測設使用J2級光學經(jīng)緯儀采用外引外控法施工，即依建筑物外輪廓坐標將線引至工程3-4m不碰壓處。設軸線控制樁，該樁以刻有十字標的短鋼筋制作，為了避免控制樁損壞，以C20砼進行保護。±0.000以上定位軸線的測設使用J2級光學經(jīng)緯儀。采用外引內(nèi)控法等。施工基礎時，根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎墊層上投測建筑物四大角四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校驗后，再具體放出細部軸線。2、高程傳遞：基礎施工完，用S3級自動賠償水準儀在建筑物周邊適宜位置測出高程為±0.000的水準點，重復校核，能夠做為基準點，運用這些點將高程用鋼尺、水準儀向上傳遞,并用激光垂準儀（DZJ2）校準垂直度。（五）、模板工程1、模板基本方案本工程模板設計原則：適應施工規(guī)定，能確保強度、剛度，實用性較強，拆裝簡便，易于吊裝、搬運、操作快。基礎模板采用竹膠模板；樓板模板采用竹膠合板，2、模板注意事項基礎等模板支撐系統(tǒng)，首先進行計算，滿足規(guī)定后方可支設。模板拆除時，應將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應分類堆放整潔。砼澆筑前，認真檢查復核摸板的位置，模板的垂直度等，檢查支撐與否牢固，接縫與否嚴密，發(fā)現(xiàn)問題立刻整治。澆注砼過程中安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（六）、鋼筋工程1、鋼筋工程施工方案Ф16及其以上的鋼筋采用鋼筋直螺紋套筒連接，其它接頭采用搭接。鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊控制。鋼筋加工采用場內(nèi)集中統(tǒng)一配料，集中機械加工成半成品后用塔吊運到指定位置再綁扎成型入模。鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合規(guī)定，鋼筋的表面應干凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能明顯不正常等現(xiàn)象時，應進行化學成分分析，或其它專項檢查。鋼筋應平直無局部波折，Ⅰ級鋼末端作180°彎鉤，彎曲直徑不不大于2.5d，平直部分不不大于5d；Ⅱ級鋼末端作90°或135°彎折，彎曲直徑不不大于4d，平直段按設計。箍筋末端作135°彎鉤，彎曲直徑不不大于2.5d，且不不不大于受力筋直徑，平直段不不大于10d。焊工應持證上崗，并按規(guī)定進行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。焊完后按規(guī)定截取試件送檢，合格后再放入模板。鋼筋綁扎時，要按照設計和規(guī)范規(guī)定選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。為確實確保鋼筋綁扎成品質(zhì)量，鋼筋綁扎完畢后，必須及時檢查，并辦理隱蔽工程驗收統(tǒng)計手續(xù)和掛牌標記。澆注砼時，采用混凝土輸送泵布料，盡量避免上人踩踏鋼筋，并派專人跟蹤檢查修整鋼筋。鋼筋工程施工注意事項：鋼筋進場前應首先由資料員核算合格證等有關證件，符合規(guī)定后，再訂立合同和組織進場，進場后按規(guī)定批量進行取樣復驗合格后，方可進行使用。鋼筋制作必須按圖紙、規(guī)范規(guī)定編制下料計劃單。綁扎必須按軸線和圖紙編號，對照下料牌上的標注無誤后，放入基礎內(nèi)，看其尺寸與否相符后，再按規(guī)定劃好箍筋間距，方可進行綁扎。鋼筋入模前，應認真清理好模板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以確保澆出的砼底面不夾渣，無雜物。鋼筋保護層控制：鋼筋保護層：墻、板、梁、柱采用預制水泥墊塊或塑料定位卡，砂漿墊塊的厚度按設計或規(guī)范規(guī)定，其強度同砼強度。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度不大于或等于20mm時為30mm×30mm，不不大于20mm時為50mm×50mm。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。鋼筋的檢查及驗收：鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)及間距與否對的，特別是檢查負彎矩鋼筋的位置與否對的。檢查鋼筋接頭的位置與否符合規(guī)定，保護層與否夠，綁扎與否牢固，有無松動現(xiàn)象，表面不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實確保鋼筋保護層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并做好隱蔽工程驗收統(tǒng)計并歸檔。澆筑砼時，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。2、施工工藝：2.1電渣壓力焊施工工藝：電渣壓力焊是屬于熔化壓力焊，運用電流，通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊接為一體。焊接開始時，首先在上下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周邊焊劑熔化形成空穴，隨即在監(jiān)視焊接電壓的狀況下，進行“電弧工程”的延時，運用電弧熱量，首先使電弧周邊的焊劑不停熔化，以使渣池形成必要的深度；另首先使鋼筋端面逐步燒平，為獲得優(yōu)良的接頭發(fā)明條件。接著，將上鋼筋端部潛入渣池中，電弧熄滅，進行“電渣過程”的延時，運用電阻熱能使鋼筋全斷面熔化并形成有助于確保焊接質(zhì)量的端面形狀。最后，在斷電的同時，進行擠壓，排除全部焊渣和熔化金屬，形成焊接接頭。2.2鋼筋滾壓直螺紋套筒連接鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，是先將變形鋼筋擠壓成同直徑的的圓鋼，再采用專門的滾壓機床，對鋼筋端部進行滾壓，一次成型直螺紋。2.3鋼筋綁扎：鋼筋交叉點應采用鐵絲綁扎，雙向受力的鋼筋網(wǎng)必須全部綁扎，且鐵絲呈八字形，綁扎搭接時，應在搭接兩端和中心三點扎牢。綁扎形式復雜的構造部位時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的次序，并與模板工聯(lián)系，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。（七）、混凝土工程本工程砼擬采用商品砼?，F(xiàn)場用砼輸送泵水平垂直運輸?shù)街付c澆注，同時塔吊配合施工。1、施工前的準備工作1.1及時理解目前氣象資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、交警等部門獲得聯(lián)系，施工過程中確保砼澆筑的持續(xù)性。1.2水泥、粗骨料以及多種外加劑、摻和劑的檢查與復試報告必須齊全。1.3澆筑前必須完畢多種技術交底、請甲方、監(jiān)理人員對需要隱蔽的部位進行驗收，簽好隱蔽驗收統(tǒng)計。2、砼澆筑前的準備工作2.1檢查模板及其支撐，鋼筋、預留孔洞、預埋管件等進行交接檢查及驗收。2.2檢查砼澆筑機械設備的完好性，以及材料與否準備充足，澆筑時泵管不允許晃動。2.3對施工操作人員進行技術質(zhì)量安全交底，擬定澆灌次序和施工縫的留設位置和辦法。2.4清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，對模板的縫隙和孔洞應堵嚴，木模板應澆水濕潤，但不能有積水。2.5在澆筑豎向構造砼前，應在底部填充好50-100mm厚與砼配合比相似減石子砂漿，以防“爛根”。2.6砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠及近。澆筑時要檢查模板預埋管線、預留孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝前糾正，然后繼續(xù)澆筑。2.7砼澆筑時必須確保兩層砼之間不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前一層砼入模后的砼初凝時間內(nèi)，須有第二層砼覆蓋上去，要確保以上砼澆筑規(guī)定，必須認真控制砼的厚度，結合泵車泵送能力，計算出確保砼澆筑中所需用的泵車數(shù)量，來確保砼在持續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進行砼面的整平和覆蓋養(yǎng)護工作。3、澆筑方式3.1采用泵送砼,泵送至澆筑部位。3.2砼澆筑應持續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間不超出120min，并在砼初凝前將下層砼澆筑完畢。3.3嚴格現(xiàn)場管理制度，一切行動服從指揮。4、砼的振搗4.1本工程砼采用插入式振動棒振搗。4.2采用振動棒振搗時澆筑層厚度不不不大于其作用部分長度的1.25倍；要做到快插慢拔，插點要均勻排列。其移動間距不不不大于作用半徑的1.5倍，與模板的距離不不不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板和預埋件等；插入下層砼的深度不不大于50mm。5、砼的養(yǎng)護5.1砼澆筑完后１２小時內(nèi)即加以養(yǎng)護，平面砼根據(jù)季節(jié)安排專人采用覆蓋塑料薄膜或草簾子、澆水保潮的辦法進行養(yǎng)護，立面砼采用噴砼養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間據(jù)氣溫決定，普通不少于7晝夜。5.2砼試塊在原則養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護，同時要加制三組試塊與構件同條件養(yǎng)護，方便擬定拆模時間及等效齡期。7、施工注意事項7.1委托拌制砼的攪拌站，應在合同簽定時提供應項目資料員一份完整的生產(chǎn)許可證、配合比報告單、砂、石、水泥外加劑的完整技術資料，并認為對的有效后，方可組織生產(chǎn)供貨。7.2商品砼應按項目部的告知，標號及數(shù)量進行供貨，達成現(xiàn)場的砼應逐車核對塌落度，按規(guī)定制作試塊進行強度檢查。嚴禁在運行中，嚴禁在輸送泵料斗中任意加水現(xiàn)象的發(fā)生，如經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立刻停泵，更換合格車輛內(nèi)的砼，對當事人進行處分，對支持其這樣辦的人員更要嚴懲，以確保砼的內(nèi)在質(zhì)量。7.3砼板面，經(jīng)澆搗抹平后，如發(fā)現(xiàn)沉陷，滿足不了厚度規(guī)定時，應及時補灰至設計斷面規(guī)定。如經(jīng)24小時后來，發(fā)現(xiàn)板面有裂紋時，應及時告知有關人員和攪拌站人員進行現(xiàn)場診療，分析因素和補救方法，對再次生產(chǎn)砼時，進行有效可靠的調(diào)節(jié)，不再發(fā)生類似問題。項目部經(jīng)理、技術負責人應切實掌握好砼的澆灌關，以確保砼質(zhì)量。7.4樓層上操作泵送人員、振搗人員，應注意好板內(nèi)的鋼筋，不得任意踩踏，人員行走應設馬凳，鋪設架板，送料管也應在馬凳上進行安裝并將拆下的管子及時清運到架板上或澆好砼的板面上不準壓在鋼筋上，現(xiàn)場鋼筋班組的值班人員應及時進行整修鋼筋，以確保構件的質(zhì)量。7.5澆灌好的構件，要注意蓋好塑料布或草袋子，以防雨和防曬，并加強養(yǎng)護。遇雨后，要對槎子處進行認真清理和加漿后，再繼續(xù)澆灌砼。（八）、砌體工程本工程砌體材料采用蒸壓灰砂實心磚，蒸壓灰砂實心磚是國家推廣的新型建筑節(jié)能材料。1、砌塊特點蒸壓灰砂磚強度高，損耗少，收縮率相對較小，外型原則，施工方便，砌筑后的墻體平整度高、節(jié)省抹灰砂漿，是一種抱負的墻體材料。但是它也有吸水慢、出水慢、絕干收縮率不不大于粘土磚等特點，需要在施工過程中加以注意。

2、施工技術

1、砌筑砂漿。±0.000以上承重墻體應采用不不大于M7.5的混合砂漿砌筑，框架填充墻墻體采用M5及以上混合砂漿砌筑?！?.000下列的磚基礎應采用M10及以上的水泥砂漿和蒸壓灰砂實心磚、混凝土實心磚(其強度應≥MU15)進行砌筑。

2、灰縫厚度。砌體的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應控制在10㎜，允許偏差±2㎜，砌筑規(guī)定橫平、豎直。特別要注旨在砌體與柱子的結合處砌筑時，灰縫不能過厚，并且砌筑時要頂緊。

3、灰縫飽滿。砌體灰縫必須飽滿，根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第5.2.2條規(guī)定:砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于80%；根據(jù)《蒸壓灰砂磚》、《蒸壓灰砂空心磚》的規(guī)定豎向縫砂漿飽滿度不低于70%。

4、砂漿時效。⑴、砌筑砂漿要隨拌隨用，普通溫度下應在3至4小時內(nèi)使用完畢，氣溫高于30℃時應2至3小時內(nèi)使用完畢。超出時間的砂漿，不能應用于砌筑工程中。⑵、砌筑時應規(guī)定砌筑操作人員按“三、一”法的操作規(guī)定進行砌筑。5、砌筑勾縫。勾縫要隨砌隨勾。最佳用稍粗的建筑鋼筋彎成一種彎頭，把灰縫中擠出來的砂漿往里輕推，形成凹形的灰縫溝并凹進墻面2㎜，這樣既美觀，又能夠提高砂漿的密實度和砂漿與磚塊結合的緊密度，同時還能夠提高抹灰層與砌體基層的粘結牢固度。

6、磚塊規(guī)定。⑴、砌筑前要給磚塊澆水，普通提前兩天澆水，使磚塊表面既濕潤又沒有浮水；⑵、嚴禁一邊澆水同時一邊砌筑；⑶、干磚和被雨淋濕的飽含水磚塊絕對不能上墻；⑷、其它材料制作的磚塊（如粘土磚等）不能與它混砌，因不同材質(zhì)的磚塊收縮率是不同的；⑸、磚表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才干用于砌筑。

7、雨天施工。⑴、雨天不能砌筑，由于磚塊及砌體會被雨淋濕，影響砂漿與蒸壓灰砂磚的粘結力，有時還會造成砌體的坍毀；⑵、砌筑時半途下雨，對新砌好的砌體必須采用覆蓋方法，不能被雨淋濕（室內(nèi)不會被雨淋濕的部位如內(nèi)隔墻等不在此列）。

8、避免松動。新砌好砌體在7天內(nèi)要妥善保護，避免碰撞，避免砂漿與磚塊松動。（九）、鋼構造安裝工程1．鋼構造制作：鋼柱、鋼梁為H型鋼柱鋼柱、鋼梁在公司鋼構造廠制作，其制作工藝、質(zhì)量規(guī)定均應符合設計圖紙及鋼構造施工驗收規(guī)范的有關規(guī)定。1.1鋼柱、鋼梁制作：制作工藝流程：放樣——號料——切割——矯正、彎曲和邊沿加工——制孔——組裝——焊接——探傷檢查——外觀檢查——除銹——涂裝——涂裝編號－－構件驗收。放樣(1)對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1的大樣放出節(jié)點，核對各部分尺寸。(2)制作樣板，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工工藝根據(jù)。(3)放樣時，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構件要按工藝規(guī)定預留焊接受縮余量。斷面高不大于等于1000mm，且板厚不大于等于25mm，四條縱焊縫每米收縮0.6mm，焊透梁高收縮1.0mm，每對加勁板焊縫，梁長度收縮0.3mm。號料(1)檢查核對材料，在材料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔及標出零件編號。(2)號料時應盡量做到合理用材。切割(1)鋼材下料時，柱、梁的板材用料采用數(shù)控多頭直條切割機設備自動切割，加勁板等零件采用機剪，支撐用料采用鋸切，材料的切割線與號料線的允許偏差應符合下列規(guī)定：手工切割±2mm，自動、半自動切割±1.5mm，精親密割±1.0mm。(2)切割前應將鋼板材表面切割區(qū)內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈，切割后，斷面上不得有裂紋和不不大于1mm的缺棱，并應去除邊沿上的熔瘤和飛濺物等。(3)切割截面與鋼材表面不垂直度應不不不大于鋼板厚度的10%，且不不不大于2.0mm。(4)機械剪切的零件，其剪切線與號料的允許偏差不得不不大于2.0mm；斷面上不得有裂紋和不不大于1mm的缺棱，并應去除毛刺。機械剪切的斜度不得不不大于2.0mm。矯正彎曲和邊沿加工：(1)普通碳素構造鋼在高于-16攝氏度，可用冷矯正和冷彎曲。(2)矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不能不不大于0.5mm。(3)鋼材矯正后的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定;鋼板厚度不大于或等于14mm時,其允許偏差不不不大于或等于1.5mm。鋼板厚度不不大于或等于14mm時,其允許偏差不不不大于或等于1.0mm。(4)普通碳素鋼,允許加熱矯正,其加熱溫度嚴禁超出正火溫度;(5)邊沿加工按需要可采用下列辦法:1)刨邊機加工2)半自動、自動氣割機坡口加工3)電弧氣割刨邊零件,其刨邊線與號料線的允許偏差為±1.0mm,如用半自動氣割應打磨清理氧化皮。(6)焊接坡口加工尺寸的允許偏差應符合國標《手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸》（GB985—80）和《焊劑層下自動與半自動焊接接頭的基本形式與尺寸》（GB986—80）中的有關規(guī)定。制孔(1)螺栓孔加工時，應嚴格按基準劃線或樣板找正，加工完后去除毛刺。(2)螺栓孔的允許偏差應符合有關規(guī)范規(guī)定的規(guī)定。(3)螺栓孔的允許偏差超出規(guī)范規(guī)定時，不得采用鋼板填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。(4)加工螺栓孔前，應制作專用的夾具和模具。組裝(1)組裝必須按工藝規(guī)定的次序進行，組裝前，連接表面及沿焊縫每邊30—50mm范疇內(nèi)的鐵繡、毛刺和油污等必須去除干凈。(2)為減小變形，盡量采用小件組焊，經(jīng)矯正后在大件上組裝，裝出的首件必須經(jīng)邊嚴格檢查，方可大批進行裝配工作。(3)裝配好的構件應立刻用油漆在明顯部位編號，寫明圖號，構件號和件數(shù)，方便查找。(4)焊接構件組裝時采用大型H型鋼組立機。(5)焊接連接組裝的允許偏差不得超出施工規(guī)范規(guī)定。(6)定位點焊所用的焊接材料的型號，應與正式焊接的材料相似。點焊高度，不適宜超出設計焊縫高度的2/3。(7)實腹式焊接梁的跨度超出24m才起拱，不大于24m時為避免下?lián)献罴严群赶戮壍闹骱缚p和橫縫，焊完主焊縫，矯正翼緣，裝加勁板和端板。(8)構件組裝后待轉入下一工序前，應堆放在平整、干燥的場地上，以防焊前構件變形。(9)屋面梁應按工藝圖和設計圖進行試裝，試裝時應采用合理的安裝次序，避免組裝誤差，不得強行組裝。試裝不適宜時應找出因素后再進行修改矯正，嚴禁盲目修改，試裝完畢后，應檢查總體尺寸并做好統(tǒng)計。焊接本工程鋼梁、鋼柱，附屬零件（檁條、支撐系統(tǒng)）的焊接采用自動埋弧焊和CO2氣體保護焊。本鋼構造工程由鋼構造施工方設計圖紙。具體焊接參數(shù)、焊接工藝按有關規(guī)范和設計規(guī)定制訂。焊絲采與主材對應的焊絲。CO2氣體保護焊:在無法使用自動埋弧焊的焊接區(qū)域，能夠采用CO2氣體保護焊，其生產(chǎn)效率可比手工焊高1～3倍，有成本低，抗銹能力強。CO2保護氣體選用氣態(tài)CO2保護氣體，氣體純度不得低于99.5%。使用前將氣瓶倒置1～2小時，然后啟動閥門，把沉淀在下部自由狀態(tài)水排除。經(jīng)倒置放水后氣瓶，在使用前仍需先放氣2～3min，放掉氣瓶上部氣體。氣瓶內(nèi)氣壓低于1Mpa時，應停止使用。氣瓶上必須裝有預熱器和流量計。重要焊接接頭，應在焊縫兩端配備起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口形式鷲民焊材相似。焊接完畢后用氣割切除并修飾平整，不得用錘擊落。焊工應通過考試獲得合格證后方可施焊。焊工停焊時間超出六個月以上者應重新考核。焊（劑）使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘焙。低氫型焊條通過烘焙后應放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。焊絲應除凈銹蝕和油污。施焊前焊工應復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的解決狀況，如不符合，就修整合格后方可施焊。焊接完后應去除熔渣及飛濺物，并在焊縫附近打上鋼印代號。嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應熔焊一次，不得留下弧坑。鋼構造焊縫質(zhì)量檢查一、二級，各級檢查項目、數(shù)量和檢查辦法應符合施工規(guī)范規(guī)定。一級焊縫隙為柱受拉區(qū)域的焊縫為二級焊縫；二級焊縫為柱受壓區(qū)域的焊縫。本工程鋼構造重要部位焊縫為二級焊縫，其它部位為三級焊縫。焊接部位應嚴格按焊接規(guī)范操作，嚴禁雨天施焊及焊縫受力下施焊，焊后清理檢查。外觀外觀檢查：焊縫表面應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀孔缺點、焊區(qū)不得有飛濺物。焊縫的外觀檢查質(zhì)量原則應符合施工規(guī)范的規(guī)定。除銹、涂層、編號鋼柱的除銹和涂底工作應在質(zhì)量檢查部門對制作質(zhì)量檢查合格后方可進行。除銹等級為Sa2.5級，除銹采用拋丸機除銹，去除鋼材表面的軋制表皮、銹、附著物及殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條狀的輕微污痕，最少有95%面積無任何殘留物。涂料和涂刷厚度均應符合設計規(guī)定。配備好的涂料不適宜寄存過久，使用前不得摻加稀釋劑。涂刷時施工地點的溫度應為5～38攝氏度為宜，相對濕度不不不大于85%，當遇有大霧、雨天或構件表面有結露時不適宜作業(yè)。涂刷之后在4小時以內(nèi)應嚴防雨水淋灑。施工圖注明不涂層的部位和安裝時連接的接觸面應加以遮蓋以防沾污。本工程鋼構件拋丸除銹后，立刻噴涂可焊性底漆，組裝或安裝的焊處宜可噴涂。底層涂刷完畢后應在構件上按原編號標注；重大構件應注明重量、重心位置和定位標號。涂漆應涂刷均勻、無明顯皺皮和流墜。鋼構件防銹底漆及編號不得損壞，安裝時損壞的防腐底層漆應當補涂，以確保漆膜厚度符合規(guī)定規(guī)定。預解決除銹時,應合理擺放材料,減少油漆和鋼砂的損耗.鋼構件驗收:鋼構件制作完畢后,檢查部門應按施工圖規(guī)定規(guī)范規(guī)定,對成品進行檢查驗收,外觀幾何尺寸符合施工規(guī)范的規(guī)定。鋼構件出廠時，制造單位應提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書和下列技術文獻：鋼材材質(zhì)單、設計更改文獻、鋼構造施工圖、制作中對所解決的合同文獻、發(fā)運構件的清單等2鋼構造安裝：鋼構造安裝流程圖:吊裝場地清理及錨栓復檢鋼構件運輸鋼柱及柱間支撐吊裝屋面梁及系桿安裝局部二層構造安裝檁條及水平支撐、拉條安裝。2.1鋼柱的安裝鋼柱的安裝采用大輪胎汽車吊進行。安裝次序應從車間一端平行往前安裝，安裝一跨柱并就位固定好后，方可進行第二跨的安裝施工，至全部柱安裝完。然后對屋面梁進行綜合吊裝。汽車吊開行路線長某些，但便于現(xiàn)場管理，構件進場后秩序明確，對工具使用，安全保護帶來一定方便。鋼柱安裝前準備：基礎施工質(zhì)量的好壞直接影響鋼柱的安裝質(zhì)量，鋼柱安裝必須在基礎工程式驗收合格后方可進行。安裝前應根據(jù)基礎驗收資料復核各項數(shù)據(jù)，并注在基礎表面上。支承面、支座面，地腳螺栓的位置、標高等偏差應符合規(guī)范規(guī)定。復核安裝定位使用的軸線控制點和測量標高的基淮點。鋼柱腳下面的支承構造，應符合設計規(guī)定。鋼柱腳底面與基礎間空隙，應用細石砼澆筑密實。運輸和堆存：鋼柱的現(xiàn)場平面布置采用縱向布置法，鋼柱布置在跨外，占地面積小，空余地方能夠布置其它構件。裝卸和運輸與堆存均不得損壞構件和避免變形。堆放應放在墊木上。已變形的鋼柱應予以矯正，并重新檢查。鋼柱運輸?shù)桨惭b地點的次序，應符合安裝程序。按鋼柱的編號與柱基的編號入座進行安裝。鋼柱寄存場地應平整堅實、無積水。鋼柱底層墊枕應有足夠支撐面，并應避免支點下沉。安裝與校正：鋼柱吊升采用旋轉式。柱子對位運用柱基的縱、橫軸線與柱面的彈線相重疊。吊裝時，鋼柱吊至設計圖紙規(guī)定位置，經(jīng)初步校正并固牢后才松開吊鉤。垂直度校正采用兩臺經(jīng)緯儀設在縱橫軸線上。先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面。采用千斤頂校正時，先松動一邊螺栓，頂緊千斤頂，再松動另一端螺栓直至校正。以安裝完的鋼柱，在檢測調(diào)節(jié)時，應考慮外界環(huán)境影響（風力、溫度、日照）對12米以上柱子垂直偏差影響。鋼柱采用綜合安裝辦法進行安裝，其構造必須劃分幾個獨立體系或單元，每一體系（單元）的全部構件安裝完后，均應含有足夠的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。已安裝的構造單元，在檢測調(diào)節(jié)時，應考慮外界環(huán)境影響（如風力、溫差、日照）出現(xiàn)的自然變形。鋼柱連結和固定：連接焊縫的質(zhì)量原則應符合設計規(guī)定和有關規(guī)范中焊縫的規(guī)定。鋼柱通過地腳螺栓與基礎面固定，連接接頭應經(jīng)檢查合格后方可緊固。2.2鋼屋面梁及屋面系統(tǒng)構造安裝：鋼屋面梁的安裝施工鋼屋面梁的安裝采用汽車吊進行安裝，鋼屋架梁通過10.9級高強螺栓連接安裝，選用汽車吊以跨為單位進行安裝。系桿安裝采用跨間安裝方式。水平支撐，檁條，彩色屋面板綜合性安裝施工。吊裝施工準備：鋼屋面梁吊裝，吊車進廠前，所需鋼裝其榀數(shù)必須齊全，并經(jīng)質(zhì)檢部門質(zhì)量驗收合格，各類連接部件，螺栓等準備齊全，各控制線清晰無誤。鋼屋面梁吊裝前，吊車回轉半徑范疇內(nèi)的一切高空電線等影響吊裝的施工障礙物均一一排除，吊車行走路線及鋼梁支承點處地面能滿足30T（自重近30T另加構件重量）作業(yè)的規(guī)定。電源按吊裝施工規(guī)定至施工現(xiàn)場，兩套裝60A活動閘門箱。設備墊木及支木材30余根，用于構件的支放和良地面的支車。鋼梁就位形式采用縱向布置法。施工次序為滿足工期規(guī)定，安裝時以1臺吊車，以跨為單位進行鋼梁、的安裝，安裝時均從車間的一端逐榀直行安裝。吊裝時應注意控制鋼柱的側向安裝偏差。鋼屋架梁施工次序為第一榀鋼架梁扶正，吊裝（風纜鋼繩固定）——第二榀鋼梁吊裝——系桿及水平支撐——經(jīng)緯儀定位放線，垂直校對——鋼梁固定——檁條、拉條——彩鋼屋面板安裝。吊升鋼屋面梁應在地面組裝好再進行吊升，吊升采用單機多點吊裝，先將鋼屋面梁吊離地面30CM左右，運至安裝軸線處后，再起鉤。工程施工技術質(zhì)量嚴格按照施工規(guī)范及設計規(guī)定。鋼梁的質(zhì)量規(guī)定：鋼梁≤24M軸線偏差（+3MM，-7MM）鋼梁起拱設計有規(guī)定+10mm；設計無規(guī)定進按起拱L/5000臨時固定校正好的鋼屋面梁，立刻進行臨時固定。第二榀鋼屋面梁吊裝并穿好螺栓后，用風纜繩臨時固定并校正垂直度，接著安裝支撐系統(tǒng)及檁條，務必使第一榀與第二榀鋼屋架梁形成一種含有空間剛度和穩(wěn)定性的整體。從第三榀梁開始，在屋脊點及鋼梁中點裝上鋼檁條，即可將鋼屋架固定，同時將鋼屋架梁校正好。構件連接與固定構件安裝采用螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方可進行緊固。安裝螺栓前，螺栓連接面的表面嚴禁有氧化皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。安裝用臨時螺栓，在每個節(jié)點上應穿入的數(shù)量不得少于安裝孔數(shù)的1/3，并不得少于2個。任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。永久性螺栓連接不得墊2個墊圈，或用大螺母替代墊圈，螺栓擰緊后，外露絲扣應不不大于2-3扣，并應避免螺母松動。采用高強螺栓連接，應在制作廠解決好構件摩擦面。安裝前，應逐組復驗所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進行安裝。高強螺栓應順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打；穿入方向應一致，便于操作。穿入高強螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強螺栓替代。安裝高強螺栓時，構件摩擦面應保持干燥，不得在雨、雪天氣中作業(yè)。安裝高強螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得不大于終擰扭矩值的50%，終擰扭矩值應符合設計規(guī)定。安裝完畢后，構造防銹區(qū)段，應在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周邊涂快干紅丹封閉，面層防銹解決與區(qū)段鋼構造相似。鋼檁條施工：鋼梁安裝施工完1/3工作量，即穿插進行鋼檁條施工。鋼檁條安裝前，首先要檢查鋼梁上翼緣板與否在一種面上，如有傾斜，應調(diào)節(jié)后再進行檁條布置。檁條應在同一平面上，并用鋼線繩來確保其平整度，按彈線標記進行安裝。檁條與鋼屋架梁采用普通螺栓連接，連接時應校核檁條與檁托的安裝孔位置，如位置不準，可采用擴孔器擴孔后安裝檁條。3．彩鋼板屋面施工辦法。屋面板施工辦法按常規(guī)施工考慮：鋼屋面板由廠方運至施工現(xiàn)場。在運輸過程中應保持平整，避免重壓、碰撞、沖擊和表面擦傷。彩色鋼板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染色差、翹曲等現(xiàn)象。鋼屋面板產(chǎn)品貯存：施工現(xiàn)場應搭設避免雨和有害物質(zhì)的侵蝕。貯存場地應平整，堆放高度不超出1.5m。為保持干燥須鋪設枕木（枕木高于6cm以上）材料不得接觸地面，其間距不不不大于3m,且需傾斜放置，以利排水。屋面板的施工辦法：彩鋼屋面板垂直運輸出以吊車吊運，跺運時加工專門吊架，將彩鋼屋面板放置吊架內(nèi)吊運至屋面板后進行安裝。吊運時注意墊平、重壓、碰撞、沖擊和擦傷。屋面板定位，為確保屋面板縱橫方向通直整潔，在檐口拉線平行于屋脊，從山墻邊開始每隔5米左右拉線垂直于屋脊。鋪檐口第一塊板時，板峰就注意與檐口線垂直，不得歪斜。屋面板的鋪設方向，如圖紙規(guī)定時，應與本地風雨的常年主導風向相反，鋪設次序應從檐口開始由下而上進行。屋面板板邊采用扣口搭接。上下兩塊屋面板均應搭接在支座上其搭接長度：當屋面板≤1/10時，搭接長度為300mm；屋面坡度＞1/10時，搭接長度200mm。搭接口的密封解決應根據(jù)設計規(guī)定在兩板接口內(nèi)放置帶有單面粘膠的海綿封口條。首先在先鋪的板面上沿著搭接口的復蓋邊沿貼好封口條，然后蓋上后鋪的板，將封口條壓住。搭接部分用拉鉚釘連接，產(chǎn)生的搭接縫用防水材料密封。外露的拉鉚釘頭均涂密封膏。根據(jù)屋面板的尺寸載鋸陽脊，在屋面板上沿脊瓦覆蓋邊沿貼上海綿封口條，蓋上脊瓦，用抽芯鉚釘把脊瓦固定在屋面板上，每個板峰上一種鉚釘。密封墊圈：選用優(yōu)質(zhì)乙丙橡膠制品；密封膏：選用聚硫硅酮等優(yōu)質(zhì)密封膏。包邊鋼板：泛水鋼板搭接盡量背風向，搭接長度≥60mm，拉鉚釘中矩≤500mm。屋面板施工要點：施工中應避免利器、工具等碰傷彩鋼板表面涂層，現(xiàn)場切割后，須將金屬鐵屑清掃干凈，不可散落鋼板表面上。屋面上人作業(yè)時，應盡量避免集中上人，以免荷載集中作用，使屋面板變形過大撕裂密封材料。不得將油污利器、工具直接置于板面上，務使板面保持清潔。彩色鋼板涂層若表面已劃傷或有銹斑時，應采用顏色相似的防水涂料噴或噴漆覆蓋。封口條粘貼時千萬不要拉長，否則會影響密封效果。封口條端必須互相搭接，不得對接，搭接長度不得少于25mm。貼封口條的屋面板搭接口必須清掃干凈和保持干燥。該工程設計墻體均為彩板墻面，該施工辦法按普通常規(guī)施工考慮的。鋼板墻體的安裝垂直運輸以吊車吊運和人工相結合的施工辦法，安裝前勞力搭配好，將全部規(guī)格的墻板按次序編號排列。便于安裝，安裝時應先安裝墻梁（骨架）。安裝墻梁前先進行測量放線，按彈線進行安裝。第一塊板需吊垂線確保鋼板垂直于建筑物后用自拱螺絲安裝，螺絲安裝于彩板平坦處。墻板普通狀況采用外露自拱螺栓穿透連接。外墻最下端采用混凝土泛水做法，避免雨水進入室內(nèi)。墻板墻面所承受的風荷載首先傳遞給墻梁。墻梁有冷彎型C型鋼。板與板間通過自拱螺絲連接成整體。八、確保安全、質(zhì)量、工期、控制造價、環(huán)保、文明施工、冬雨季施工、夜間施工施工工藝的技術方法（一）確保安全的技術方法1、安全生產(chǎn)目的創(chuàng)立安全衛(wèi)生型、綠色環(huán)保型施工現(xiàn)場、安全文明施工工地。2、安全確保方法2.1安全管理方法2.1.1建立健全安全生產(chǎn)組織體系，加強對安全工作的領導。公司成立安全生產(chǎn)委員會，總經(jīng)理任主任。在公司安全生產(chǎn)委員會的領導下，成立安全施工檢查小組，定時和不定時地到施工現(xiàn)場進行指導工作。項目部建立安全生產(chǎn)委員會分會，各項目部經(jīng)理為分會主任，組員由下屬各單位的重要負責人構成。各經(jīng)濟聯(lián)合體成立安全文明領導小組，并設專職安全員，實施領導安全生產(chǎn)值日制度。解決和解決生產(chǎn)中的安全問題和進行巡回安全監(jiān)督檢查。2.1.2強化安全文明工地的管理建立健全以安全生產(chǎn)責任制為中心的各項安全管理制度，使整個施工現(xiàn)場做到規(guī)范化、原則化。臨時設施使用彩板房，路面硬化、平坦、整潔，施工過程中保持暢通，物料按平面圖堆放整潔，建筑垃圾集中堆放、清運，辦公室，職工宿舍要保持整潔、衛(wèi)生，物品要擺放整潔，距有毒有害物質(zhì)場合30米以外，并做到場地平整，清潔無污水，食堂內(nèi)生熟食分開，有防蚊蠅、鼠的設施。職工飲水確保衛(wèi)生，水桶加蓋加鎖，炊事人員必須持健康證上崗?，F(xiàn)場上的管理人員應佩戴證明其身份的證卡。主動與周邊的有關社區(qū)、關系單位、群眾搞好合作關系，采用有效方法，保持周邊環(huán)境的安全團結，發(fā)揮好文明窗口的作用，樹立公司形象。現(xiàn)場成立專門負責安全生產(chǎn)管理小組，現(xiàn)場出入口設警衛(wèi)，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。對現(xiàn)場施工人員加強安全文明意識的教育，規(guī)定全部施工人員在有限的施工區(qū)域內(nèi)活動，嚴禁隨便到其它區(qū)域活動和不文明行為、語言的發(fā)生。嚴禁家眷小孩進入施工現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)將按規(guī)定予以重罰。2.1.3加強安全宣傳和法制教育，做好安全技術培訓工作各級領導，特別是經(jīng)濟聯(lián)合體的領導，要經(jīng)常宣傳安全文明生產(chǎn)的重要性，對的解決安全與效益的關系，教育職工嚴格執(zhí)行各自工種的操作規(guī)程和規(guī)章制度，做好本職工作，確保本身和別人的人身安全。建立職工花名冊、教育卡和多種教育統(tǒng)計，施工現(xiàn)場要設立“六板二圖一表”和針對性強的安全宣傳畫、標語牌，實現(xiàn)安全生產(chǎn)制度化，監(jiān)督檢查原則化，安全資料規(guī)范化。特種作業(yè)人員必須經(jīng)國家規(guī)定的有關部門進行安全教育和安全技術培訓，并經(jīng)考核合格后方能持證上崗。2.1.4認真貫徹執(zhí)行安全文明生產(chǎn)技術方法組織專人根據(jù)施工現(xiàn)場的實際狀況，編寫全方面的切合實際的安全技術方法，編寫施工用電平面布置圖和接線圖的施工組織設計，并報公司安全文明處審批。嚴格分部分項工程安全技術交底，項目技術負責人要根據(jù)現(xiàn)場施工條件有的放矢的向操作人員進行具體的安全技術方法交底，并嚴格交接制度，嚴禁走過場，工程負責人經(jīng)常督促、檢查實施狀況，確保安全文明生產(chǎn)。2.1.5嚴格安全檢查制度項目部進行周檢，檢查一律按部頒《建筑施工檢查原則》評分考核。各施工現(xiàn)場必須使用合格安全防護用品，電氣產(chǎn)品（原則配電箱、五芯電纜）和架設機具，不合格產(chǎn)品一律不得使用。查出的事故隱患，工程負責人要認真看待，定人定時主動貫徹整治，因重大事故隱患安全處對單位工程寫出書面停工告知單的，現(xiàn)場負責人要立刻向項目部的領導報告，項目部負責人接到告知后，應立刻組織有關人員進行專項研究，制訂對應方法，督促整治。2.1.6項目部在使用工人上要嚴格把關，要為工人提供合格的、行之有效的安全防護方法，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向施工管理人員反映，施工負責人要認真組織整治，項目部、安裝公司對施工隊伍全方面實施合同管理。2.1.7多種起重機械必須使用合格產(chǎn)品，并且在組裝前，將型號、使用闡明書、出廠合格證等有關資料報安全工程師驗收，否則不準進入施工現(xiàn)場。組裝拆除的人員，必須經(jīng)特殊工種操作培訓，否則果斷不準安裝。大型設備在拆裝運輸過程中，必須嚴格恪守操作規(guī)程。2.1.8嚴格執(zhí)行現(xiàn)場周邊交通法規(guī)，確保交通安全。加強對駕駛員的法規(guī)教育，嚴禁酒后開車，要確保良好的車容車況，不帶病出車，避免意外事故的發(fā)生，對違反交通法規(guī)和發(fā)生交通事故的違章人員，要從嚴解決。2.1.9安全管理建立安全責任制：公司副總經(jīng)理、項目部經(jīng)理負責安全生產(chǎn)。項目部設安全員，班組設兼職安全員，責任貫徹到人。經(jīng)濟承包有安全指標和獎罰方法。安全教育：施工人員進入現(xiàn)場必須進行安全教育，組織學習與認真貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程。安全技術交底：做好分部分項工程安全技術交底，交底內(nèi)容全方面、有針對性，交接雙方必須簽字。特種作業(yè)：操作人員必須經(jīng)培訓合格，持有上崗證，才可進行操作。安全檢查：執(zhí)行專人值日巡檢制度、班組周檢制度，并及時寫出書面統(tǒng)計。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，要定人、定時間、定方法整治并由安全員監(jiān)督執(zhí)行。現(xiàn)場設立十項安全方法及有針對性的安全檢查宣傳標牌?，F(xiàn)場財務室、材料倉庫等防盜安全方法規(guī)范、安全?，F(xiàn)場安全生產(chǎn)管理資料有專人負責，分類齊全，做到規(guī)范化、原則化。現(xiàn)場安全員必須佩戴袖標。3、安全防護方法3.1構造施工安全檢查防護方法成立以項目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)領導小組，設專職安全員統(tǒng)抓各項安全管理工作，班組設兼職安全員，對安全生產(chǎn)進行目的管理，層層貫徹責任到人，使全體施工人員認識到“安全第一”的重要性。3.1.1教育工人恪守有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和施工現(xiàn)場安全技術規(guī)范，并采用維護安全、防備事故、防止火災、中毒等方法。3.1.2工程開工前為工人把安全生產(chǎn)防護用品備齊，所備防護用品涉及：安全網(wǎng)、安全帽、配電箱、五芯電纜、漏電保護器等。安全標志牌必須符合原則。3.1.3工人中兼職安全員1-2名，并成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領導小組，組員應由分管生產(chǎn)的重要負責人及其它負責同志構成，并按規(guī)定制訂周檢查制度。3.1.4加強現(xiàn)場施工人員的安全意識，對參加施工的全體職工進行上崗教育，增加自我保護能力，使每個職工自覺恪守安全操作規(guī)程，嚴格恪守各項安全產(chǎn)管理制度。并對各部位采用有效的安全方法，堵塞多種安全漏洞，向參加操作的人員做好書面安全交底，發(fā)明一種清潔的環(huán)境，樹立文明施工現(xiàn)場的樣板。施工隊伍必須建立健全職工安全培訓制度，凡未經(jīng)安全培訓教育的不得上崗作業(yè)。各類特殊作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考核后持證上崗。3.1.5全部安全方法及架子，任何人不得隨意拆改，并有專人負責，變更方案必須經(jīng)項目總工審批后再變更。3.1.6超出胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設好架設工具。不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷規(guī)定，吊運時不得超載，使用過程中應經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者，應及時修理或更換。3.1.7在進行高處作業(yè)時，結合工程特點，制訂多種安全防護技術方法：高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。操作人員所使用的工具應隨手放在工具袋內(nèi)，進入現(xiàn)場必須對的佩戴安全帽。非機電人員不得動用機電設備。除有專業(yè)上崗證的司機外，任何人不得動用外用電梯、塔吊及卷揚機等。全部操作環(huán)境要有足夠的照明設施。高處作業(yè)中所用的物料應當堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可防礙通行和裝卸。施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全檢查設施有缺點或隱患，務必及時報告并立刻解決解決。對危及人身的隱患，應立刻停止作業(yè)。全部安全防護投施和安全標志等，任何人都不得毀損或私自移位和拆除。3.1.8無安全防護的施工項目不得施工。防護必須在施工開始前完畢，電梯井、通風管道、豎井等洞口作為重點防護項目，嚴格按照防護原則規(guī)定做，大孔洞必須下掛安全網(wǎng)，孔洞覆蓋腳手板固定封閉，上面加設橫桿護欄。3.1.9“三寶”、“四口”及臨邊防護。進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，懸空作業(yè)必須系好安全帶，建筑物四周應有防護欄和安全網(wǎng)，在現(xiàn)場不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。現(xiàn)場作業(yè)按規(guī)定穿戴對應的防護用品、用品。樓梯口須加設牢固的臨時欄桿，通道口必須搭設結實的防護棚，屋面及臨邊部位架設立網(wǎng)防護。施工工地上的溝坑應當有防護，跨越溝槽的通道應設立渡橋，超出150cm的大洞口四周設防護欄桿，并在洞口下方張掛安全平網(wǎng)。樓板、屋面及平臺等處平面上的洞口，邊長不不大于25cm，用堅實的蓋板加以蓋設。蓋板應能避免挪動或移位。邊長50-150cm的洞口，蓋以用鋼材制作的網(wǎng)格，先用扣件扣接鋼管等，然后在網(wǎng)格上滿鋪竹笆或木板。樓面板等處邊長為25-50CM的洞口，以及構件臨時形成的洞口，可用竹、木板作蓋板加以蓋設。蓋板擱置時，四周要保持均衡并設有固定其位置的方法，避免發(fā)生移動。墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口要加裝開關式、工具式或固定防護門。門棚網(wǎng)格的間距應不不不大于15CM。拆除時如附近有外電線路，要采用隔離方法。嚴格架桿接觸電線。拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。拆下的架料應由作業(yè)人員逐次傳遞給地面上的作業(yè)人員，按規(guī)定地點分類堆放。3.1.11在現(xiàn)場施工道路四周做水平鋼管防護架，上鋪一層木板加安全網(wǎng)封閉防護（搭設寬度按現(xiàn)場實際狀況定）。3.1.12實施全封閉施工。使用密目安全網(wǎng)進行全封閉圍擋，圍擋要嚴密整潔、安全可靠，所使用密目網(wǎng)不低于目，底層周邊必須全封閉，并根據(jù)施工需要設立進出安全通道，且不得影響市容。施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴格分離，危險區(qū)域要有醒目的安全警示標志。3.1.13全部新機具使用前，必須對操作人員進行培訓，合格后方可操作。多種電器設備應裝設備專門開關。3.1.14對全部可能附落的物體、物料應堆入平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。建筑垃圾應回收入袋送到地面，以免造成揚塵。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告，并按有關規(guī)定加重處分。3.1.15夜間施工應有足夠的照明，深坑或潮濕地點施工，應使用低壓照明，現(xiàn)場嚴禁使用明火，易燃易爆物品要妥善保管。4、防火安全方法4.1加強防火工作，施工現(xiàn)場及建筑物內(nèi)均設有滅火器。4.2建立防火責任制，現(xiàn)場消防有管理規(guī)定，有明顯警告標志。實施動火許可制度?，F(xiàn)場用火必須經(jīng)工程負責人同意。重要場合配備足夠的消防器材。焊割作業(yè)及壓力容器應嚴格執(zhí)行有關規(guī)定。4.3成立安全防火施工領導小組，切實做好防火工作。由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理負責具體貫徹，由安全員每七天對工地檢查一次，并且在冬季之前要進行認真認真地檢查。4.4木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必須單獨寄存于安全地點，并設有明顯的防火標志。4.5氧氣瓶、乙炔氣瓶寄存要有安全距離，氣壓表必須有效，應輕抬輕放，不得撞擊和在高溫、高壓下寄存，氣焊、氣割、電焊現(xiàn)場去除易燃物。4.6消防器材必須齊全有效地配備于需要地點，必須定時進行檢查，確保其工作正常。4.7施工中如消防管道、設備、設施和其它工程發(fā)生沖突，施工人員不得私自解決更改，應及時報請上級和設計單位，經(jīng)同意后方可更改。4.8與精裝修配合施工時防火與精裝修配合施工時現(xiàn)場有大量的易燃物，稍有不慎就會引發(fā)怒災。能夠在加工區(qū)進行操作的必須在加工區(qū)預解決，盡量少在裝修現(xiàn)場同時施工。對于必須進行的操作，要清理干凈現(xiàn)場的雜物，做好必要的防護方法，同時有專人監(jiān)護。4.9施工垃圾必須及時清理，不得有過量易燃物堆積。5、施工現(xiàn)場臨時用電方案及安全方法擬定電源進線，總配電箱、分派電箱位置及線路走向。電源進線：由業(yè)主提供電源。電箱位置：總箱設在建筑物50m范疇內(nèi)，由甲方提供電源，從配電室引出，直接進入總配電箱；從總配電箱分別引出三路電源進入分派電箱。現(xiàn)場施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-88）執(zhí)行，工地設配電室，大型設備用電另設分電箱，全部電源閘箱應有門、有銷、有防雨蓋板、有危險標志。用電線路架設應符合規(guī)程規(guī)定?，F(xiàn)場施工用電所鋪設的地下電纜應做明顯標志，注意保護、避免損壞。每臺機械都要有專用開關箱，開關箱中裝設觸電保護器。用電設備按規(guī)定接地（零），熔絲搭配合理。安全用電方法：建立臨時用電安全技術方法編審制度和對應技術檔案。建立技術交底制度。建立安全檢測制度，從臨時用電工程施工開始，定時對接地電阻、設備絕緣電阻、漏電保護器線路進行檢測，以監(jiān)視臨時用電工程與否安全可靠，并做統(tǒng)計。建立電氣維修制度。加強日常和定時維修工作。及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并作好維修工作統(tǒng)計，記載維修地點、時間、設備、內(nèi)容及采用技術方法，維修人員解決成果等。建立工程拆除制度，建筑工程竣工后，臨時用電工程拆除時有統(tǒng)一的組織指揮，規(guī)定拆除時間、人員程序、辦法、注意事項和防護方法。建立安全檢查制度和評定制度，定時對現(xiàn)場用電安全狀況進行檢查評定。建立安全用電責任制。對臨時用電工程各部位的操作，監(jiān)護、維修分片、分塊、分機貫徹到人、并處以必要的獎懲。建立安全教育和培訓制度，定時對專業(yè)電工和各類用電人員進行、用電安全教育和培訓。通過考核合格者持證上崗，嚴禁無證上崗。強化安全用電領導體制，改善電氣技術隊伍素質(zhì)。經(jīng)常組織經(jīng)驗交流和事故分析會，推廣先進的安全組織方法和技術方法，增進用電安全工作，事故發(fā)生后應進一步現(xiàn)場，如：開分析會認真分析事故，找出因素，提出解決意見和避免類似事件再發(fā)生，對違章操作的責任者要嚴肅解決，以教育本人和其它職工。工地一律實施“三相五線制”，要統(tǒng)一使用五芯電纜，用原則的鐵制配電箱，做到三級配電二級保護，電工持安全技術操作證上崗。施工現(xiàn)場臨時照明使用金屬殼燈具，且必須使用三芯全膠線，嚴禁使用護套線和花線，金屬殼做好保護接零。宿舍、食堂、辦公室、廁所、倉庫等生活用電應按規(guī)定架設，嚴禁亂拉亂扯，必須設漏電保護器，室內(nèi)照明設拉線開關，杜絕用電閘刀或擰燈泡的方法替代開關。6、機械設備安全管理方法6.1垂直運輸設備的拆、裝操作，必須由通過培訓的工作人員裝拆。它們的安裝使用，要嚴格推行交底、驗收制度，塔吊拆裝必須持證，拆裝前必須向工程負責人提拱拆裝申請，必須設立安全保護和限位裝置，凡未安裝“四限位、兩保險”的塔吊一律停止使用。限位器要敏捷可靠。吊鉤、卷揚機有防滑保險裝置。使用時有專人操作，專人指揮，安裝后按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。6.2進入施工現(xiàn)場的全部機械設備均應進行認真認真的檢查，與否性能完好，并且在使用前都必須進行試運轉。6.3卷揚機應搭設操作棚，必須有前樁后錨，用鋼絲繩拉設牢固，在滾筒上必須安裝避免鋼絲繩滑脫的保險裝置，在滾洞筒軸端安裝超高限位裝置。6.4混凝土攪拌機安置必須平穩(wěn)、堅實，料斗鋼絲繩必須保持完好，保險掛鉤齊全，外露皮帶輪和轉動部位防護裝置完整。電焊機應設原則開關箱，一次線不得超出3米，接線絕緣板及螺栓必須完整無損，并設立護罩，二次線不適宜超出30米，電焊機使用時必須要有防火、防雨方法，要加設專用漏電保護器。6.5對于塔吊、井架、輸送泵、木工加工機械等機械設備，要有專業(yè)人員負責安裝、拆除，嚴禁無證上崗和違章操作。6.6機械操作人員都必須含有上崗證，進場后接受安全教育，施工技術人員在操作前要對機械工進行認真認真交底，以防出現(xiàn)安全事故。6.7塔吊，井架基礎堅實，安裝穩(wěn)固，塔身垂直；安裝后按規(guī)定辦理驗收手續(xù)，使用時專人操作，專人指揮，基礎四周排水暢通，不得存水。6.8施工機具：傳動部分有防護或擋板；機械安裝平穩(wěn)，制動可靠；專人專機；攪拌機等應有操作棚，電動機應裝設漏電保護及接地(零)。6.9抓好對塔吊、井架等大型垂直運輸機械的管理，塔吊安裝，頂升，拆除應有方案。作業(yè)應設警戒區(qū)。堅持“十不吊”，塔吊不準帶病作業(yè)。6.10“二保險”、“四限位”必須齊全有效。起吊重物時不得拖吊和超載超吊，離地3米暫停起升，檢查安全穩(wěn)妥后運轉就位。6.11鋼絲繩達成報廢原則一定要報廢，在惡劣天氣狀況下應停止運轉。6.12施工隊伍治保組織健全，治安防備制度健全，有分管領導負責，警衛(wèi)值班人員責任貫徹。（二）確保質(zhì)量的技術方法1、質(zhì)量目的:確?！皟?yōu)良”工程。2、工程施工質(zhì)量確保體系(詳見附表)3、工程施工質(zhì)量確保方法：3.1工程質(zhì)量管理根據(jù)：3.1.1現(xiàn)行國家有關建筑工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程。3.1.2現(xiàn)行國家建筑安裝工程質(zhì)量檢查評定統(tǒng)一原則。3.1.3《建設工程質(zhì)量管理條例》3.1.4部、省、市有關技術文獻和規(guī)定。3.1.5符合規(guī)定的設計文獻。3.2質(zhì)量管理組織機構3.2.1建立質(zhì)量管理體系，形成一種縱向統(tǒng)一指揮，分級管理；橫向分工合作，協(xié)調(diào)一致、職責分明的嚴密的組織機構網(wǎng)絡。3.2.2總公司將在現(xiàn)場選派精干、年富力強、施工經(jīng)驗豐富、創(chuàng)優(yōu)能力強、責任心強的人員構成項目經(jīng)理部，各專業(yè)管理人員齊全、精干，并成立現(xiàn)場質(zhì)量領導小組，進行現(xiàn)場全方位的綜合協(xié)調(diào)和項目部施工管理，為確保該工程達成既定的質(zhì)量目的提供可靠的確保。3.2.3從各方面設立質(zhì)量管理控制點，并據(jù)此成立現(xiàn)場質(zhì)量領導小組：質(zhì)量領導小組負責現(xiàn)場平面、材料構配件兩個管理點；確保材料質(zhì)量和統(tǒng)籌合理運用。小組按照全方面管理的規(guī)定，對全部工程質(zhì)量控制點上的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量及安全進行控制。3.3確保質(zhì)量管理方法：本工程除確保按計劃工期完畢以外，在質(zhì)量上規(guī)定確?！昂细瘛惫こ?，特制訂具體方法以下：3.3.1建立健全技術質(zhì)量確保監(jiān)督體系，按照ISO9001、ISO14001建立了公司級的質(zhì)量、環(huán)境體系。使防止控制與檢查相結合，并規(guī)定了質(zhì)量體系要素和工作程序。3.3.2加強組織領導，推行項目法施工，能夠確保工程質(zhì)量目的的實現(xiàn)。3.3.3組建以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量領導小組，各專業(yè)施工隊設專職質(zhì)量檢查員，班組設兼職質(zhì)檢員，對全過程實施質(zhì)量控制。對職工加強質(zhì)量管理的宣傳教育工作，強化職工的質(zhì)量意識。3.3.4以工種和施工技術難點為對象，成立ＱＣ質(zhì)量攻關小組。對質(zhì)量通病進行技術攻關，消除質(zhì)量通病。4、工程質(zhì)量控制方法：4.1工程質(zhì)量控制原則堅持“質(zhì)量第一，顧客至上”的基本原則。堅持“以人為核心”的原則。堅持“以防止為主”的原則。堅持質(zhì)量原則，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。貫徹科學、公正、遵法的職業(yè)規(guī)范。4.2重要質(zhì)量控制方法加強質(zhì)量監(jiān)督檢查，抓好“三檢”制，實施質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，將質(zhì)量事故消亡在萌芽狀態(tài)。把住分項工程驗收評定關，事先制訂出各分項工程的質(zhì)量目的，做到上道工序達不到規(guī)定下道工序不施工。加強技術管理，完善技術復核制度。施工前技術人員應對施工班組做好技術交底，明確施工辦法和技術規(guī)定，施工中發(fā)現(xiàn)問題應先洽商后施工。制訂詳盡的分部、分項工程創(chuàng)優(yōu)計劃，按目的按計劃安排各分項工程的施工。加強施工實驗和施工計量工作:設專人負責施工實驗工作,并制訂工程實驗計劃。對進場的鋼材、水泥、砂石、防水材料、裝修材料等都要及時按規(guī)定取樣做實驗，避免把不合格的材料用到工程上。做好砼的同條件養(yǎng)護試塊，及時掌握砼的強度發(fā)展狀況。做好砼的試配工作，嚴格計量工作，懸掛砼及砂漿配合比標牌。（三）確保工期的技術方法1、工期目的根據(jù)本項目的有關文獻，參考招標單位對工期的規(guī)定，結合我公司的實際施工能力，公司初步制訂了該標段工程總的施工進度計劃，即6月10日開工，6月5日竣工。施工總工期：360日歷天，比規(guī)定工期提前5天。2、工期控制原則本工程的工期控制原則為：按工期總目的的規(guī)定確保各分段工期的實現(xiàn)，在確保施工質(zhì)量的前提下，采用合理方法，適宜縮短工期。3、組織機構本工程將建立以項目經(jīng)理為責任主體，由項目總工、計劃人員、調(diào)度人員、施工員及班組長構成的進度控制體系領導小組。4、確保工期的方法4.1.組織確保方法公司成立工程現(xiàn)場指揮部，調(diào)度協(xié)調(diào)公司各部門，及時解決各項問題，優(yōu)先確保本工程施工需要。項目部成立確保工期領導小組，負責工期目的實施。建立確保工期聯(lián)席會議制度，由工程指揮部、工期領導小組和建設單位.監(jiān)理等部門，每七天召開一次確保工期會，對比工期目的，解決出現(xiàn)的各項問題，確保工期實施。主動定時的與建設單位單位、設計單位、監(jiān)理單位、交通部門、水電供應部門、政府監(jiān)管部門和其它有關單位交流見解，改正局限性，確保工程施工和諧的外部環(huán)境。2.技術確保方法2.1現(xiàn)場施工技術人員充足理解設計文獻，與設計部門緊密聯(lián)系，及時解決設計文獻出現(xiàn)的各項技術問題，確保設計文獻的對的和施工持續(xù)。2.2現(xiàn)場成立技術攻關QC小組，及時解決工程施工中出現(xiàn)的技術難題。杜絕因采用技術方法不當，發(fā)生技術事故而影響工程工期。2.3優(yōu)化施工網(wǎng)絡設計，合理劃分工程施工段，流水施工。編制月、旬、周施工進度計劃，工期網(wǎng)絡控制采用二級網(wǎng)絡動態(tài)管理，重點分項工程單獨編制控制網(wǎng)絡，嚴格按網(wǎng)絡設計施工。2.4安排強有力的施工隊伍，施工力量強、技術力量雄厚，不受秋收和季節(jié)性影響，能確保施工持續(xù)。2.5本工程各項材料機具的周轉量很大。項目經(jīng)理部提前考慮料具計劃確保工程施工規(guī)定。我公司機械公司實力雄厚，多種機械齊全，滿足工程垂直運輸和工期需要。我公司的小型機具公司多種小型機械和模板、架桿、機具等多種使用周轉率較高工具將優(yōu)先確保本工程的施工需要。2.6在雨期施工中，指定專門的消息聯(lián)系員，并與氣象部門親密聯(lián)系，多種可能影響施工的惡劣天氣提前預報，并采用防止方法，確保工程施工。3.四新技術的應用運用新材料、新工藝、新技術、新設備，提高工程質(zhì)量，加緊施工進度。如混凝土施工時摻加高效早強減水劑，提高混凝土的早期強度，縮短構造施工周期；采用微機應用等新工藝，提高工程進度。4.勞動力素質(zhì)勞動力進場時確保素質(zhì)，對操作人員進場邁進行嚴格的培訓和考核，確保施工人員的技術水平，避免因施工技術操作工藝方面的不當而耽擱工期。5.做好多種資源的供應按照施工組織設計的規(guī)定，根據(jù)施工進度計劃中各個階段控制點的規(guī)定，編制勞動力進場計劃、材料進場計劃、機械設備進場計劃、資金使用計劃，以確保多種資源能夠滿足施工需要。物資材料計劃應有明確的材料數(shù)量、規(guī)格和進場時間，現(xiàn)場材料儲藏應有一定的庫存量，以確保工程進度提前或節(jié)假日運輸困難時工程對物資的需要，確?，F(xiàn)場施工正常進行。6.加強施工機具的管理按照計劃進場施工機械，進場前對機械進行必要的維護、保養(yǎng)和試運轉工作，確保全部機械進場后能夠投入正常使用，充足發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。7.節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)方法為確保本工程工期的實現(xiàn)，節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)我方首先充足做好勞力的動員準備工作，合理安排有關操作人員正常施工；另首先實施獎勵機制，擬訂拿出一定的資金作為獎勵基金，充足調(diào)動全體施工人員的主動性，力保各項目的按期實現(xiàn)。8.冬雨季施工方法加強與氣象部門聯(lián)系，根據(jù)氣候狀況，編制切實可行的季節(jié)性施工方法，最大程度地減少因氣候因素造成的停工。9.關系協(xié)調(diào)強化項目部內(nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào)，增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強對施工人員的控制和與各供貨廠商的協(xié)作，并明確各方及個人的職責分工，減少扯皮現(xiàn)象，爭取將圍繞本標段工程建設的各方面人員充足調(diào)動起來，共同完畢工期總目的。發(fā)明和保持施工現(xiàn)場各方面各專業(yè)之間良好的人際關系，使現(xiàn)場各方認清其間的互相依賴和互相制約的關系。特別是加強同有關方面（交通疏導、材料運輸、周邊居民）的協(xié)調(diào)，增進與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的聯(lián)系和配合，及時解決問題。加強施工安全及消防、文明施工、現(xiàn)場與環(huán)保、治安保衛(wèi)工作以及政府各部門的聯(lián)系，提供完善的管理和服務，減少由于外圍保障不周或事故而對施工造成的干擾，從而創(chuàng)好造良好的施工環(huán)境和條件，使施工人員能夠集中精力搞施工，施工過程能夠不間斷地快速進行。（四）減少工程造價的技術方法1、采用先進項目法管理控制減少工程造價的方法我公司將嚴格按有關規(guī)定，建立健全質(zhì)保體系，加強對施工現(xiàn)場的材料、機具、設備、勞動力的管理。1.1科學合理施工，加緊施工進度，縮短工期，減少三大機械施工工具租賃費用。1.2管理上重點注意材料成本關，嚴格加強材料管理，減少材料周轉損耗，材料進場做到質(zhì)優(yōu)量足，合理堆放，避免二次搬運，在確保質(zhì)量的前提下，合理節(jié)省原材料。在采購時做到“三掌握”、“三對比”：掌握市場材料價格，掌握貨源狀況，掌握廠家信用和售后服務；對比材質(zhì)，對比價格，對比運距。采購各類材料、工具時，將材質(zhì)和差價放在首位?，F(xiàn)場收料時嚴格驗質(zhì)、量方，堵住量差漏洞，實施限額領料，特殊材料專項保管使用。以確保工程質(zhì)量為前提，科學合理地搞好材料代用，減少成本，實施全過程質(zhì)量監(jiān)控，搞好成品保護，以減少材料損耗及材料破損率。1.3對現(xiàn)場的機械特別是大型機械做到有計劃的合理使用，實施專人操作、專人保養(yǎng)，減少維修，減少機械的磨損率，提高機械使用率。1.4現(xiàn)場施工人員、管理人員加強對現(xiàn)場的安全管理。建立強有力的安全控制體系，果斷杜絕安全事故，節(jié)省醫(yī)療及勞保費用支出。合理安排好各工序，各工種間的穿插，提高勞動效率，減少浪費，節(jié)省資金開支。1.5施工中開展QC活動，運用QC辦法解決施工中的質(zhì)量通病。確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)，達成預定質(zhì)量目的，杜絕質(zhì)量問題，減少返工浪費，節(jié)省因質(zhì)量問題返修使用的原材料和人工費。2、應用“四新”技術控制減少工程造價的方法主動采用“新工藝、新技術、新材料、新設備”，減輕勞動強度，減少材料消耗，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)省人工費開支、材料費開支約。（五）環(huán)保的技術方法1、環(huán)衛(wèi)確保方法

根據(jù)本工程特點，全方面實施總平面管理及文明施工管理責任制，設立專職環(huán)保員，現(xiàn)場臨設、機具必須按總平面布置圖規(guī)定位置布設。工具、材料、半成品等必須分類、分規(guī)格整潔堆放。在施工區(qū)域內(nèi)，做全封閉防護，形成相對獨立的施工工區(qū)，達成花園式文明施工現(xiàn)場。采用方法，控制多種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害，嚴禁揚塵，將污染降到最低。土建部分灰土墊層施工時，進行塊灰場外分選，解決后的細灰再進場。拌灰時，關注天氣變化，遇大風天氣最佳停止施工，必要時增設防護網(wǎng)?，F(xiàn)場臨時道路每天灑水清掃，避免揚塵。水泥和其它容易飛揚的細顆料散體材料，要及時搬入庫房，運輸時要避免遺灑、飛揚，卸車時輕拿輕放，以減少揚塵。施工現(xiàn)場保持場地平整，道路暢通，排水系統(tǒng)良好，場容場貌整潔，無長流水、長明燈和路障。在現(xiàn)場出入口設立車輛沖洗臺，并設專人負責進出現(xiàn)場車輛沖洗工作。施工垃圾嚴禁從窗口、洞口等部位向外傾倒。每班收工前應及時清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及時清運至現(xiàn)場指定的位置，做到工完料凈，場地整潔?，F(xiàn)場成立專門負責安全保衛(wèi)工作班子，現(xiàn)場出入口設警衛(wèi)，嚴禁非施工人員進現(xiàn)場。設專人清掃施工現(xiàn)場內(nèi)施工道路和現(xiàn)場出入口周邊的環(huán)境衛(wèi)生，最大程度地減少環(huán)境污染。施工污水采用有組織排出，施工排出的污水泥漿不得溢流到臨街路面，杜絕污水遍地