施工組織設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)

1、編制闡明1.1編制目的：(1)組織和指導(dǎo)工程施工;（2）改善和提高工程管理水平;（3）提高工程質(zhì)量和獲得經(jīng)濟(jì)效益;1.2有關(guān)闡明：本工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)富順縣機(jī)動車安全技術(shù)檢測中心拓號室及檢測車間建設(shè)提供的施工圖編寫。我們要以一流的施工質(zhì)量和一流的施工隊(duì)伍素質(zhì)呈現(xiàn)環(huán)宇人的形象。2、編制根據(jù)2。1甲方對工程的規(guī)定.2.2施工圖紙：富順縣機(jī)動車安全技術(shù)檢測中心工作車間、設(shè)備基礎(chǔ)、拓號服務(wù)室建設(shè)施工圖紙接受時(shí)間:12月圖別張數(shù)圖別張數(shù)建筑圖6設(shè)備圖8構(gòu)造圖16電氣圖62。3施工規(guī)范和驗(yàn)收原則：2。3.1《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16—872.3.2《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2.3.3《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評定原則》GB50221—2.3.4《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81—2.3.5《鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82-912。3.6《建筑地基解決規(guī)程》JGJ79-2。3。7《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》CB50319-2。3.8《建筑工程監(jiān)理規(guī)程》DBJ01—41—2.3.9《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》BB50300—2。3。10《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51—2.3。11《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2。3。12《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—2。3.13《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2.3.14《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2。3。15《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2.4我司公司原則:2。4。1《質(zhì)量確保手冊》2。4。2《質(zhì)量程序文獻(xiàn)》2。4。3《作業(yè)指導(dǎo)書》3、工程綜述3.1工程概況:3。1.1工程名稱：富順縣機(jī)動車安全技術(shù)檢測中心拓號室及檢測車間建設(shè)3.1。2工程地點(diǎn)：富順縣機(jī)動車檢測中心3。1.3工程規(guī)模：1、富順縣機(jī)動車安全技術(shù)檢測中心工作車間及設(shè)備基礎(chǔ)工程建筑面積292.13m2，一層鋼構(gòu)造，建筑總高度7。5米，建筑等級為三級,建筑耐火等級為三級。2、重柴環(huán)保測功機(jī)基礎(chǔ)工程鋼筋按Φ16@150雙層雙向（底板及墻板）布置計(jì)算；3、富順縣機(jī)動車安全技術(shù)檢測中心拓號服務(wù)室，層高為3.6m,屋架高0。8m，檐口挑出600mm3.1.4建設(shè)單位：富順縣機(jī)動車檢測中心3.1.5設(shè)計(jì)單位：農(nóng)二師設(shè)計(jì)院3。1.6施工單位：新疆環(huán)宇集團(tuán)工程一處3.1。7監(jiān)理單位:建設(shè)工程監(jiān)理有限公司3.2工程承包合同的重要內(nèi)容:3.2.1工程內(nèi)容：工程項(xiàng)目一覽表3。2.2施工工期:計(jì)劃開工日期12月16日計(jì)劃竣工日期1月16日3.2。3計(jì)劃工期：按照合同工期30天完畢,基礎(chǔ)解決時(shí)間除外。3.2。4工程質(zhì)量等級：單位工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)成合格等級.工程項(xiàng)目一覽表建筑面積5189.63層次（地上/地下）1/0寬度（m）36長度（m）142.5總高度(m)6.8構(gòu)造類型鋼構(gòu)造標(biāo)高±0。00相稱絕對標(biāo)高（m）設(shè)計(jì)室內(nèi)外高差(mm)自然地面標(biāo)高（m）建筑規(guī)定屋面采用100mm厚金屬絕熱材料夾芯板。外墻面1、地上1米下列外墻采用普通粘土磚墻體，240mm厚。2、地上1米以上墻體均為100mm厚彩色鋼板夾芯板.內(nèi)墻面水泥砂漿墻面。地面砼地面。門窗外窗為白色塑鋼窗。2、外大門為彩色鋼板平開門。構(gòu)造特性地基天然地基基礎(chǔ)鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)主體構(gòu)造鋼構(gòu)造地質(zhì)環(huán)境狀況介紹建筑場地類別為：三級其他耐火等級：二級抗震設(shè)防烈度:七度3.3工程特點(diǎn)及施工條件:3。3。1施工現(xiàn)場的特點(diǎn)：見附錄：“施工現(xiàn)場總平面布置圖”a。施工現(xiàn)場位于富順縣機(jī)動車檢測中心，由于在鋼構(gòu)造吊裝前要進(jìn)行大批次的鋼構(gòu)造構(gòu)件卸車和現(xiàn)場駁運(yùn)，并且基礎(chǔ)施工也要進(jìn)行廠房地基的澆注工作，整個(gè)施工場地比較緊湊，規(guī)定在安裝時(shí)合理安排施工工藝,確保駁運(yùn)到現(xiàn)場的構(gòu)件及時(shí)拼裝、吊裝完畢。確保足夠的構(gòu)件拼裝場地和起重設(shè)備移動空間。b。考慮到整個(gè)工程的施工工期很緊湊,必須在構(gòu)造吊裝前將部分桁架和立柱在吊裝區(qū)域附近拼裝好，以減少后續(xù)吊裝過程中的輔助時(shí)間，提高吊車的使用效率。3。3.2材料供應(yīng)狀況：由我公司聯(lián)系供貨商提供。3。3.3供電：甲方提供從新建變壓器接出360伏的電源。3。3.4供水:甲方提供從現(xiàn)場北側(cè)自來水管道接出。3.3。5通訊條件：現(xiàn)場管理人員開通電話。4、施工組織管理機(jī)構(gòu)4。1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì)檢員施工員安全員砌筑班組長砼工班組長木工班組長水暖班組長架子班組長鋼筋班組長機(jī)械班組長電工班組長鋼構(gòu)班組長4.2工程項(xiàng)目總承包管理體系本工程工期緊、原則高，涉及的專業(yè)面廣，明確各參建單位在工程項(xiàng)目組織構(gòu)造中所處的位置和互有關(guān)系是確保工程項(xiàng)目建設(shè)能科學(xué)有序地進(jìn)行的基礎(chǔ)，在把該工程建設(shè)成一流建筑精品的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高速、低成本的目的。4。3勞務(wù)計(jì)劃及勞務(wù)管理制度勞務(wù)計(jì)劃一覽表序號項(xiàng)目形式計(jì)劃隊(duì)伍人數(shù)備注1建筑構(gòu)造勞務(wù)402鋼構(gòu)造、彩鋼屋面板安裝專業(yè)404。3。1勞務(wù)：選用數(shù)年在我單位施工，有相稱豐富施工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)伍,隊(duì)伍素質(zhì)高，工人自覺性強(qiáng)，比較容易管理。4。3.2鋼構(gòu)造安裝：選用含有鋼構(gòu)造制作安裝資質(zhì)的公司隊(duì)伍進(jìn)行制作安裝。4。3。3屋面及外墻彩鋼板安裝:采用制作與安裝一體的廠家進(jìn)行安裝,即能確保施工質(zhì)量，數(shù)年豐富的安裝經(jīng)驗(yàn)又能提高施工進(jìn)度。4。3.4勞務(wù)管理制度：始終保持以建設(shè)單位為中心的思想，以建設(shè)單位為主，站在業(yè)主的角度上去考慮。5、施工總體布署5.1施工布署5。1.1由公司組織該工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)施工全過程的運(yùn)作及協(xié)調(diào)有關(guān)施工項(xiàng)目的配合.鋼構(gòu)造的制作加工、試拼裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場拼裝、吊裝含有專業(yè)資質(zhì)的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行承當(dāng)。5。2施工進(jìn)度計(jì)劃（見附錄1）5。3施工機(jī)械的選擇鑒于該工程的構(gòu)造狀況與現(xiàn)場的實(shí)際狀況選用機(jī)械以下:5。3.1主吊機(jī)械構(gòu)件單重1.7噸，選用長江挖掘機(jī)廠生產(chǎn)W-100130t汽車吊兩臺，在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的卸車、拼裝吊裝和其它鋼支撐系統(tǒng)的吊裝。主要機(jī)具設(shè)備一覽表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1輪式汽車吊W—1001-30t臺2鋼構(gòu)造吊裝2挖掘機(jī)P30臺1獨(dú)立基礎(chǔ)施工3鏟車30臺14自卸車東風(fēng)輛15混凝土攪拌機(jī)臺2基礎(chǔ)、主體工程砂漿攪拌機(jī)臺1裝修工程5。4勞動力配備公司對本工程勞務(wù)層進(jìn)行綜合組織安排，隨各階段施工需要,進(jìn)行調(diào)節(jié)，靈活調(diào)動，動態(tài)管理。勞動力需用一覽表序號名稱人數(shù)1土建施工組20人2鋼構(gòu)造吊裝及組裝組17人3屋面安裝組14人4涂裝組6人5墻面及圍護(hù)構(gòu)造安裝組8人6電焊工4人7機(jī)電工5人8水暖安裝工6人9合計(jì)80人5。5物質(zhì)、設(shè)備的供應(yīng)以施工圖計(jì)算的實(shí)物工程量和施工組織設(shè)計(jì)為根據(jù),在工程開前提出材料、設(shè)備需用計(jì)劃,按各分部分項(xiàng)工程的施工時(shí)間列出規(guī)格、型號、數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間。周轉(zhuǎn)性材料和施工機(jī)械由公司統(tǒng)一調(diào)配,大綜材料由公司機(jī)料部按經(jīng)審核過的計(jì)劃采購供應(yīng),其它材料由項(xiàng)目經(jīng)理部自行采購。同時(shí)嚴(yán)格把好原材料、輔助材料、成品和半成品的質(zhì)量檢查關(guān)，遵照ISO9002系列原則的有關(guān)作業(yè)文獻(xiàn)運(yùn)作。5。6施工平面圖5。6。1施工現(xiàn)場總平面布置圖見附錄25。7鋼構(gòu)造安裝分項(xiàng)工程的劃分1、基礎(chǔ)復(fù)測2、鋼構(gòu)造預(yù)拼裝3、鋼構(gòu)造吊裝4、鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接5、鋼構(gòu)造焊接6、圍梁安裝7、檁條安裝8、斜撐安裝9、墻面板安裝10、屋面板安裝11、墻角飾邊安裝12、屋檐板安裝6、重要施工辦法6。1獨(dú)立基礎(chǔ)施工6.1。1混凝土本工程現(xiàn)場澆筑混凝土總量不大，只有基礎(chǔ)部分需要砼,混凝土全部采用自拌混凝土，砼用小推車送至工作面。6。1。2垂直運(yùn)輸現(xiàn)場準(zhǔn)備兩臺30T的輪式汽車吊，作為材料的垂直運(yùn)輸使用和主體構(gòu)造的安裝施工使用。6。1。3腳手架內(nèi)裝修施工使用鐵（木）高凳和拼裝式活動平臺架子。6。1.4工藝流程定位放線→挖土方→釬探驗(yàn)槽→做墊層→基礎(chǔ)撂底放線→支柱放腳模板→綁柱腳鋼筋→澆筑柱放腳砼→綁扎柱鋼筋→支柱第一步模板→澆筑柱第一步砼→綁地梁鋼筋→固定鋼柱預(yù)埋螺栓→支模板→澆筑第二步砼→支墻基模板→澆筑墻基砼→回填土。6.1.5鋼筋工程本工程使用的鋼筋為HPB235級（Φ6～Φ10）、HRB335級(Φ12~Φ25）、鋼筋進(jìn)場后的材料檢查復(fù)試規(guī)定詳見“工程檢查與實(shí)驗(yàn)”。鋼筋工程總體施工次序：編制鋼筋配料單→配料單審核→提出鋼筋需用量計(jì)劃→鋼筋進(jìn)場→鋼筋材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量驗(yàn)收→取樣送檢→鋼筋加工→加工半成品預(yù)檢查收→吊運(yùn)至工作面→鋼筋連接、綁扎→接頭試件取樣送檢→恢復(fù)取樣處鋼筋連接→鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收→與下道工序辦理交接檢→下道工序施工。現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，鋼筋場設(shè)配料主管工長1名，負(fù)責(zé)鋼筋的配料、加工、標(biāo)記和發(fā)放.鋼筋綁扎由鋼筋工長負(fù)責(zé)，項(xiàng)目技術(shù)員全方面負(fù)責(zé)鋼筋工程的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量管理工作；鋼筋工程的總體施工質(zhì)量由技術(shù)負(fù)責(zé)人全方面監(jiān)控。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工圖紙、設(shè)計(jì)交底統(tǒng)計(jì)和洽商變更統(tǒng)計(jì)編制鋼筋配料單,提前10天向材料員提出鋼筋需用量計(jì)劃,對直徑Φ12以上的鋼筋，按實(shí)際配料長度提出相匹配的鋼筋進(jìn)貨長度和數(shù)量.材料員負(fù)責(zé)組織鋼筋進(jìn)場，并于進(jìn)場時(shí)交驗(yàn)鋼筋材質(zhì)證明。鋼筋運(yùn)輸和儲存時(shí),不得損壞標(biāo)志。在施工現(xiàn)場必須按驗(yàn)收批次分不同牌號、規(guī)格、長度分別掛牌標(biāo)記、堆放整潔，并注明數(shù)量和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)，不得混淆?，F(xiàn)場寄存的鋼筋應(yīng)選擇地勢較高、平坦堅(jiān)實(shí)的場地，堆放時(shí)，鋼筋下面要填以墊木,離地不少于200mm。鋼筋堆放場地嚴(yán)禁油類、酸類和鹽類物品寄存，以免油污和腐蝕鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐（批)號及直徑d分批檢查。檢查內(nèi)容涉及核對標(biāo)志和外觀檢查，并按《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01—51-)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。已加工的鋼筋半成品要分構(gòu)件名稱按號碼次序堆放，同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，按號牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型式、尺寸、鋼號、直徑、根數(shù)等.鋼筋的焊接材料：手工電弧焊焊接HPB235鋼筋時(shí)用E43焊條,焊接HRB335鋼筋時(shí)用E50焊條。焊劑和焊條要有質(zhì)量合格證明并不能受潮，一旦受潮要通過250～300℃的高溫烘培2小時(shí)后方可使用，并辦理《焊接材料烘培統(tǒng)計(jì)》。6.1。6模板工程本工程使用的模板只有基礎(chǔ)模板，按照基礎(chǔ)形式選用60系列、30系列、20系列組合小鋼模板。模板工程總體施工次序：模板種類擬定→模板設(shè)計(jì)→編制模板設(shè)計(jì)計(jì)算書→繪制模板加工安裝圖→提出模板需用量計(jì)劃→模板加工→模板進(jìn)場驗(yàn)收、預(yù)檢→模板安裝→模板安裝工程預(yù)檢查收→與下道工序辦理交接檢→(混凝土澆筑、木工看模板）→拆模申請→模板拆除→拆模后混凝土質(zhì)量會診。6。1。7砼工程本工程使用的混凝土種類重要為普通混凝土；無冬施混凝土?；炷恋膹?qiáng)度等級重要為C30?；炷量傮w施工程序：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙擬定混凝土品種、強(qiáng)度等級、部位、數(shù)量→混凝土原材料采購進(jìn)場→原材料檢查及配合比設(shè)計(jì)→布置輸送道路→擬定混凝土澆筑方案→混凝土拌制→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑與振搗→留置混凝土試塊→混凝土施工檢查→混凝土養(yǎng)護(hù)→(拆模）→現(xiàn)澆構(gòu)造外觀及尺寸允許偏差檢查→構(gòu)造實(shí)體混凝土強(qiáng)度檢查→構(gòu)造實(shí)體鋼筋保護(hù)層檢查→混凝土子分部工程驗(yàn)收。6。1。8施工難點(diǎn)、重點(diǎn)獨(dú)立基礎(chǔ)的核心在于鋼柱錨固螺栓的精擬定位。在砼澆筑的時(shí)候，如果螺栓沒有固定牢固，就很有可能發(fā)生位置的移動，等砼凝固后來，要想再改動就很難了。因此如何精擬定位是我們必須重點(diǎn)考慮的。根據(jù)我們數(shù)年的施工經(jīng)驗(yàn),能夠采用定位卡具來固定螺栓的位置（見下圖）。另外，砼澆筑完畢后，對螺栓位置的復(fù)合、找正也是必不可少的.6.2鋼構(gòu)造安裝工藝工藝流程：獨(dú)立基礎(chǔ)驗(yàn)收→鋼構(gòu)件驗(yàn)收→彈出基礎(chǔ)縱橫軸線及構(gòu)件安裝位置線→吊裝鋼柱→校正鋼柱→安裝梁、支撐→地面拼焊屋面梁→吊裝屋面梁、連接系桿→鋼構(gòu)造主體驗(yàn)收6。2。1重要施工辦法及方法本工程的主體構(gòu)造最大吊裝高度為6m，吊裝采用綜合吊裝辦法，從1軸線開始,向另一端推動。由下而上地進(jìn)行吊裝，每獨(dú)立單元剛架安裝完之后,在進(jìn)行上層構(gòu)造安裝前,必須將全部的構(gòu)件全部安裝完畢,使之含有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。重要構(gòu)件吊裝前，必須切實(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,涉及場地的清理，道路的修筑、基礎(chǔ)的準(zhǔn)備、構(gòu)件的運(yùn)輸、就位、堆放、拼裝、加固、檢查清理、彈線編號以及吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備等。(1）基礎(chǔ)驗(yàn)收構(gòu)件安裝前，必須獲得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料.安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)校各項(xiàng)數(shù)據(jù),并標(biāo)注基礎(chǔ)在表面上，復(fù)核定位時(shí),使用軸線控制之和測量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。（2）鋼柱的吊裝1。施工準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、審核和會審，對圖紙中的疑問、不詳之處向甲方交涉，并對交涉成果進(jìn)行確認(rèn)。根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)實(shí)物工作量，進(jìn)行施工工器具、施工設(shè)備和勞動力使用計(jì)劃的編排。編制施工方案,組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。備齊有關(guān)施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量表格。明確質(zhì)量目的.a.將基礎(chǔ)清理干凈，表面找平，并調(diào)節(jié)基礎(chǔ)標(biāo)高；b?；A(chǔ)面中心標(biāo)記鮮明;c.墊板（鋼楔)準(zhǔn)備充足;d.鋼柱四周中心標(biāo)記鮮明;e.另外，還要在基礎(chǔ)上彈出建筑物縱、橫定位軸線和鋼柱的吊裝基準(zhǔn)線,作為鋼柱對位、校正的根據(jù)。鋼柱的吊裝基準(zhǔn)線應(yīng)與基礎(chǔ)面上所彈的吊裝基準(zhǔn)位置相適應(yīng)。2.鋼柱的綁扎或吊點(diǎn)的設(shè)立柱起吊前，從柱底板向上1000mm處，劃一水平線，方便安裝固定前后復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。柱子安裝屬豎向垂直吊裝，為使吊起的柱子保持下垂,便于就位，需根據(jù)柱的種類和高度擬定綁扎點(diǎn)，綁扎點(diǎn)設(shè)在柱子全長2/3的上方位置處。為了避免柱子邊沿的銳利棱角在吊裝時(shí)損傷吊繩,應(yīng)在鋼柱子吊索綁扎處墊以麻袋，橡皮或木塊防護(hù)。3。鋼柱的吊升辦法吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后,首先進(jìn)行試吊,吊起底端高度至地面100～200冊時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車的穩(wěn)定性。確認(rèn)無誤后，將柱子旋轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)頂上方，指揮吊車緩慢下降,當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40~100mm時(shí)，調(diào)節(jié)柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)成確位置，指揮吊車下降就位,就位后進(jìn)行初校,架設(shè)經(jīng)緯儀校正中心、標(biāo)高、垂直度,確認(rèn)在誤差范疇內(nèi)，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),然后擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，確保安全方可摘除吊鉤。鋼柱起吊時(shí)不得在地面上拖拉。為避免吊起的柱子自由擺動，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)節(jié)方向。鋼柱柱腳套入地腳螺栓,為避免其損傷螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒套到螺栓上,鋼柱就位后，取去套筒。4。鋼柱的校正采用二臺J2經(jīng)緯儀分別架設(shè)不同面的軸線上，同時(shí)觀察鋼柱上的校正專用標(biāo)記。校正時(shí)，應(yīng)特別注意日照與溫度的影響,盡量采用上午十點(diǎn)以邁進(jìn)行復(fù)校。(3)門式鋼架梁的吊裝1）將分段制作的“H"型屋面梁運(yùn)用輔助吊車平臥擺放到已經(jīng)用水準(zhǔn)儀抄平的拼裝平臺上，丈量檢查屋面梁的幾何尺寸，待各部尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可最后固定.2）吊裝：采用4點(diǎn)吊裝法.3）校正：待吊裝合攏后，用二臺J2經(jīng)緯儀同時(shí)架設(shè)在已由軸線引放出的專用測量點(diǎn)上后視相對的座標(biāo)點(diǎn)后，固定轉(zhuǎn)盤，運(yùn)用目鏡來觀察已設(shè)立鋼門式桁架上的專門測量標(biāo)尺,來確保鋼門式架的安裝垂直度及在一種垂直面上。（4）鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完畢后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)漸漸慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)節(jié)校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時(shí)糾正。（5）剛性系桿及支撐的安裝:隨著門式桁架的吊裝形成節(jié)間后及時(shí)安裝節(jié)間內(nèi)的全部系桿支撐，采用二點(diǎn)綁扎的常規(guī)辦法進(jìn)行。6。2。2鋼構(gòu)造工程的測量作業(yè)鋼構(gòu)造測量是鋼構(gòu)造工程的核心工序,在施工中必須嚴(yán)格控制其質(zhì)量。1.工程測量的內(nèi)容現(xiàn)場工程測量涉及兩個(gè)部分：土建工序交接的基礎(chǔ)點(diǎn)的復(fù)測和鋼柱安裝后的垂直度控制，另外還要進(jìn)行沉降觀察.2?；A(chǔ)復(fù)測根據(jù)業(yè)主指定廠外基準(zhǔn)點(diǎn)，檢查土建單位提交給的基礎(chǔ)測量資料，柱網(wǎng)矩形精確度即柱基中心的行列距和基礎(chǔ)標(biāo)高。3。柱子垂直控制測量柱子垂直度是確保上部屋面鋼構(gòu)造符合設(shè)計(jì)規(guī)定的重要參數(shù)，因此控制柱的垂直度便顯得特別重要.在屋面構(gòu)造施工前,應(yīng)按下列辦法對箱型鋼柱進(jìn)行測量復(fù)核、控制。a。在兩條互相垂直的軸線(或兩條互相垂直的方向上)分別安置經(jīng)緯儀,儀器與柱的距離不不大于柱高確實(shí)良1.5倍。b.先瞄準(zhǔn)柱子下部已標(biāo)注的中線標(biāo)志,再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行觀察，如經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心線重疊，則闡明柱子是垂直的,否則將進(jìn)行重新定位。c。實(shí)測柱頂?shù)拇怪倍绕睿紫妊鐾禹敹说闹行狞c(diǎn)，然后再府視柱子底部中心點(diǎn)，若不重疊，則投設(shè)一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱中心標(biāo)志的距離，即是柱子的垂直偏差值。柱身垂直允許偏差：根據(jù)規(guī)范規(guī)定,當(dāng)柱高≤5㎜時(shí)為±5㎜;當(dāng)柱高5~10㎜時(shí)，為±10㎜;當(dāng)柱高超出10㎜時(shí)，則為柱的高1:1000,但不得不不大于20㎜（可根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定達(dá)成更高的精度)。在對柱復(fù)測結(jié)束后，需在柱頂上進(jìn)行中心定位，做好十字線，標(biāo)記鮮明，方便于屋架落位的對位。d.柱子垂直復(fù)測的注意事項(xiàng)1）用做柱垂直校正的經(jīng)緯儀，必須通過嚴(yán)格的檢查和校正。由于在垂直控制時(shí)，往往吸用盤左或盤右,幫儀器誤差對測量成果影響較大。2)柱子垂直校正時(shí)，還注意檢查與否柱子產(chǎn)生水平位移。4。測量精度重要確保方法a。儀器定時(shí)進(jìn)行檢查校正，確保儀器在使用期內(nèi)使用,在施工中所使用的儀器必須確保精度的規(guī)定。b.確保人員持證上崗。c.各控制點(diǎn)應(yīng)分布均勻,并定時(shí)進(jìn)行復(fù)測，確?？刂泣c(diǎn)的精度。d.施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，確保其精確性。e.根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)狀況、通視狀況對測量辦法進(jìn)行優(yōu)化,并盡量在外界條件較好的狀況下進(jìn)行測量。6.2.3主鋼構(gòu)造焊接工藝6。2。3。1概述新疆景特彩包裝有限公司車間鋼構(gòu)造安裝工程重要由鋼柱、“H”型鋼梁、鋼屋架拼裝而成。對鋼柱與獨(dú)立基礎(chǔ)拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接，然后,對“H"型鋼梁、柱的翼緣板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊。對柱與柱對接，調(diào)節(jié)好直線度和間隙后，對翼緣板進(jìn)行對接焊。全部主構(gòu)造焊縫規(guī)定熔透焊,100％UT.特別是牛腿柱的焊接質(zhì)量規(guī)定很高。由于車間鋼構(gòu)造安裝工程的焊接工作點(diǎn)多、量大，且主體鋼構(gòu)造多為型鋼構(gòu)。我們決定采用由專業(yè)廠家進(jìn)行制作焊接,對在地面上拼接的桁架梁對接焊采用手工電弧焊。為確保工程質(zhì)量優(yōu)良，現(xiàn)根據(jù)施工圖紙及常規(guī)焊接工藝規(guī)定編制本工程的焊接工藝規(guī)程.各焊接人員必須認(rèn)真參考執(zhí)行，聽從現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員的指揮，以確保焊接工序的質(zhì)量.6。2。3。2重要焊接設(shè)備使用計(jì)劃主要焊接設(shè)備一覽表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)450臺22支流電焊機(jī)500臺23半自動氣體保護(hù)焊機(jī)CO2臺44空壓機(jī)臺15碳刨臺16.2。3。3焊接工藝規(guī)定1。組焊前的準(zhǔn)備工作為了確保焊接質(zhì)量，必須嚴(yán)格實(shí)施過程控制。如對焊接材料、拼裝質(zhì)量、焊工資質(zhì)等實(shí)施過程控制.對應(yīng)規(guī)定以下：(1）鋼構(gòu)造焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質(zhì)量合格證或質(zhì)量復(fù)試報(bào)告.CO2氣體的純度必須達(dá)成99。5％以上，含水量要不大于0。0066％。CO2氣體保護(hù)焊對風(fēng)速不不大于3m/s時(shí)要采用防風(fēng)方法.（2）全部焊工必須持證上崗,并經(jīng)我公司質(zhì)安部考核同意。（3)鋼構(gòu)造拼裝人員必須熟悉有關(guān)構(gòu)件的圖紙和技術(shù)質(zhì)量規(guī)定,拼裝時(shí)認(rèn)真調(diào)節(jié)各接口連接質(zhì)量，測量好各重要框形構(gòu)造的對角線,長、寬方向尺寸的數(shù)據(jù)，各項(xiàng)重要尺寸必須符合圖紙和鋼構(gòu)造拼裝技術(shù)規(guī)定。以避免各接口錯(cuò)邊超限的狀況發(fā)生。（4）各型鋼構(gòu)件因變形影響組裝和焊接質(zhì)量應(yīng)及時(shí)予以修整，并滿足對應(yīng)的技術(shù)規(guī)定。（5）焊縫坡口面及周邊30mm范疇內(nèi)的油漆、銹、氧化渣及污垢必須去除干凈，坡口面必須用磨光機(jī)磨光.（6）組裝后的坡口夾角應(yīng)控制在圖紙規(guī)定的技術(shù)范疇內(nèi)，坡口間隙：1。5～3.0mm,焊縫接口的錯(cuò)邊量應(yīng)控制在（t/10且不不不大于2mm）技術(shù)范疇內(nèi)。（7)重要受力構(gòu)件的焊縫,焊接前須加設(shè)引弧板和滅弧板，不允許在工件上任意引弧。(8）焊接材料（焊條)的選擇應(yīng)符合同母材等強(qiáng)度的原則,堿性焊條使用前應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定烘干，酸性焊條若有受潮狀況,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行烘干，否則不得使用.2.焊接工藝的規(guī)范選擇在施工過程中,各施焊人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列技術(shù)規(guī)范。確保焊接質(zhì)量滿足圖紙規(guī)定。（1）焊條選擇：根據(jù)焊材同母材強(qiáng)度基本一致的原則和總包商的規(guī)定選“E507低氫焊條，低氫型焊條在t=350~400C內(nèi)烘干1~2小時(shí)。（2）焊接電流選擇：焊接電流焊條直徑仰焊橫焊立焊平焊（角焊）3。2mm95～105A90～105A110～120A120～135A4.0mm150～170A145~165A155～175A180～215A（3）碳刨選擇：因該綱構(gòu)造梁柱接口均為現(xiàn)場裝配.焊縫接口加工質(zhì)量難以達(dá)成抱負(fù)狀態(tài)，根據(jù)圖紙焊縫接口形式分為單面V形坡口和V形坡口,焊接后背面采用碳刨清根，以消除根部多種缺點(diǎn).碳棒直徑碳刨電流8mm400~420A10mm500～530A3.焊接質(zhì)量規(guī)定及常見焊接缺點(diǎn)的防止.按照焊接技術(shù)規(guī)范及本工程圖示技術(shù)規(guī)定對本工程中的焊接質(zhì)量和焊接缺點(diǎn)防止方法作以下規(guī)定：（1）焊接質(zhì)量規(guī)定：A。焊縫表面不得有氣孔、夾渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂紋、嚴(yán)重飛濺物等缺點(diǎn)存在.B.對接平焊縫不得有咬邊狀況存在，其它位置的焊縫咬邊深度不得超出0.5mm,長度不得超出焊縫全長的10％。C.各角焊縫焊角尺寸不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的規(guī)定,不允許存在明顯的焊縫脫節(jié)和漏焊狀況.D.焊縫的余高（焊縫增強(qiáng)量）應(yīng)控制在0。5~3mm之間，焊縫（指同一條）的寬窄差不得不不大于4mm，焊縫表面覆蓋量寬度應(yīng)控制在不不大于坡口寬度4～7mm范疇內(nèi)。E。對多層焊接的焊縫，必須持續(xù)進(jìn)行施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理,發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)必須去除后再焊。F.開坡口多層焊第一層及非平焊位置應(yīng)采用較小焊條直徑。G.各焊縫焊完后應(yīng)認(rèn)真做好去除工作，檢查焊縫缺點(diǎn)，不合格的焊縫應(yīng)及時(shí)返工。梁、柱組裝焊接質(zhì)量規(guī)定項(xiàng)目允許偏差高度（長度）柱梁彎曲矢高±5mm±5mm扭曲不不不大于8mm不不不大于8mm載面幾何尺寸±3mm±3mm柱腳板平面度3mm／端頭板傾斜2mm2mm磨擦面平面度1.5mm1。5mm加筋板、定位板位移2mm2mm（2）焊接缺點(diǎn)避免辦法：A.夾渣避免辦法：加工的坡口形狀尺寸應(yīng)符合規(guī)定的規(guī)定,組裝間隙，坡口鈍邊不適宜過小,單面焊后,背面應(yīng)采用電刨清根或電砂輪清根，去除焊縫根部的未焊透和夾渣等缺點(diǎn)。B。氣孔避免辦法:嚴(yán)格去除坡口的表面及周邊的油漆，氧化物等雜質(zhì)，焊條應(yīng)按其品種的烘干溫度規(guī)定規(guī)定認(rèn)真烘干，風(fēng)雨天無確保設(shè)施不得施工焊接。C.咬邊避免辦法：焊接電流不適宜太大，運(yùn)條手法和停止時(shí)間應(yīng)控制掌握好.D.弧坑避免辦法：重要焊縫要加設(shè)引弧板和滅弧板，焊縫接頭處和邊沿處應(yīng)緩慢熄弧，慢慢拉開焊條,對弧坑處須采用斷弧焊,必須填滿弧坑，同時(shí)掌握好各焊縫轉(zhuǎn)角處不允許有明顯的弧坑。4。焊縫質(zhì)量檢查為了控制成品焊縫的質(zhì)量，保持焊接作業(yè)的可追溯性，確保符合規(guī)范規(guī)定的焊接產(chǎn)品交付總承包商。規(guī)定對全部焊縫接口質(zhì)量按下述規(guī)定進(jìn)行檢查。（1)鋼構(gòu)造構(gòu)造工程焊接完畢后,須認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制"的制度,不合格的焊縫不得流入下工序。（2）焊工焊接結(jié)束后,應(yīng)自覺進(jìn)行清渣，自檢焊縫的表面質(zhì)量，去除飛濺物。（3）工地施工工程師和質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)及時(shí)做好焊縫質(zhì)量檢查表的填寫工作，作到質(zhì)量統(tǒng)計(jì)齊全,方便追溯。(4）焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)定及顧客提出的規(guī)定，結(jié)合工程歸屬的行業(yè)部門的原則，按其規(guī)定進(jìn)行無損探傷抽查其焊縫內(nèi)部質(zhì)量(超聲波探傷不應(yīng)低于JB1152原則中的二級）。6。3屋面安裝6。3.1安裝前準(zhǔn)備：6.3.1。1在檁條上搭設(shè)人行走道，確保施工安全和施工進(jìn)度。6.3.1.2安裝時(shí)，用吊機(jī)把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而避免板沿變形。6。3。1。3包裝吊到屋面上后，應(yīng)放在有支承點(diǎn)的檁條上，每個(gè)支點(diǎn)上只能放一件包裝,并應(yīng)確保每件包裝放在上面時(shí),不能滑下或有大風(fēng)時(shí)不被刮掉。6。3。1。4安裝前應(yīng)首先把板材表面的保護(hù)膜徹底去除干清，然后檢查板面與否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。不合格的及時(shí)解決.同時(shí)檢查檁條支承鋼梁質(zhì)量及支承條件，安全設(shè)施和施工條件設(shè)施,如電源、行車通道、堆放場地等。6。3。2屋面夾芯板的安裝6。3。2.1屋面板安裝時(shí),首先擬定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的擬定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場狀況擬定，普通從一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻.安裝時(shí)還應(yīng)用拉線拉出檐口控制基準(zhǔn)線，并每隔12m設(shè)一控制網(wǎng)線.6。3。2.2擬定好安裝方向后，把山墻邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊安裝就位，并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。要確保與檁條垂直.第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板……，具體每塊板的安裝就按下述規(guī)定進(jìn)行。6.3。2.3先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺釘與檁條緊固，自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向的螺釘必須成始終線，并必須安裝到位，松緊程度合適；6。3.2。4兩塊平行板的邊沿應(yīng)完全接觸，并且平直,從而確保良好的防水性能。6.3.2。5若屋面板沿長度方向超出一塊板進(jìn),則應(yīng)分排安裝.首先安裝第一排（沿排水方向最下面一排），施工時(shí)按前述規(guī)定從左到右進(jìn)行。6.3.2.6第一排安裝完后，再安裝第二排板.第二排（靠屋脊）安裝辦法與第一排同樣,但與第一排搭接處應(yīng)把下底板割掉300mm，安裝時(shí)再把留下的上板與第一排板搭接，搭接處用鋁拉鉚釘拉住.在安裝過程中，要充足注意搭接部分的防水解決。6。3。2.7板搭接長度≥200mm~300mm，取決于排水距離及排水坡度。用鉚釘緊固，鉚釘間距≤300mm。6。3。2。8用同樣辦法安裝背面的板。6。3。2。9當(dāng)屋面坡度較小時(shí)，需用下彎板手將鋼板下緣（亦即緊著天溝的鋼板）的平板部分向下彎往，以免雨水沿著鋼板逆流。6。3.3屋脊堵頭及屋脊板的安裝。6。3.3。1放線定位第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。6。3。3.2安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝定位并用拉鉚釘固定,以防水膠將固定件密封避免滲漏，依次安裝后續(xù)堵頭。6。3。3.3安裝第一塊屋脊板,依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)節(jié)定位。在屋脊板上量測劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，以避免水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。6。3。3。4安裝第二塊屋脊板，在第一塊壓型板上量測出第一塊的搭接定位線，在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊屋脊板調(diào)節(jié)定位,并在第二塊板上量出彎折檔水板的定位線用剪刀剪口，將第二塊用拉鉚釘固定于壓型板上,用防水膠將固定密封，依劃出彎折定位線彎折檔水板。用以上辦法逐步安裝。6.3。4泛水、包角,伸縮縫蓋板的安裝6。3.4。1放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向擬定板兩邊線的控制線。6.3。4。2安裝第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)節(jié)定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。6.3。4.3在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)節(jié)定位，固定件固定并涂防水膠密封,依次安裝第二塊板及后續(xù)板。6.4砌筑工程墻體砌筑在構(gòu)造吊裝完后即可進(jìn)行，施工前應(yīng)對墻體軸線、標(biāo)高等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,應(yīng)做到：6。4。1砌筑材料必須經(jīng)進(jìn)場檢查合格后進(jìn)行使用。6.4。2墻體砂漿飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80％。6.4.3凡要預(yù)埋木磚、鐵件及預(yù)留孔洞的部位,必須按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留或預(yù)理，埋設(shè)時(shí)應(yīng)注意小頭向外，并埋設(shè)牢固。6。4。4砌筑前將拉結(jié)筋提前按設(shè)計(jì)，規(guī)定焊接好埋入墻體內(nèi)。本工程外圍護(hù)墻為240厚磚墻,磚為Mu10普通燒結(jié)磚，砌體砂漿為M5.0水泥砂漿.6。4。5砌體施工規(guī)定確保質(zhì)量,達(dá)優(yōu)良分項(xiàng)工程.6.5裝飾裝修工程6。5.1裝修施工牽涉面廣,項(xiàng)目多，又和設(shè)備安裝交叉進(jìn)行。全部項(xiàng)目既互相聯(lián)系，又互相制約.需要合理安排工藝流程，組織好流水秩序，給出必要的工作面和必要的實(shí)驗(yàn)養(yǎng)護(hù)周期。同時(shí),做好施工前的準(zhǔn)備工作是確保順利施工的基本條件,重要準(zhǔn)備項(xiàng)目以下：1.審核圖紙，貫徹各部位的裝修作法、節(jié)點(diǎn)交待,使用材料以及不同作法的互有關(guān)系和質(zhì)量原則。協(xié)調(diào)不同工種間的關(guān)系和規(guī)定，查明矛盾，研究解決方法。2.貫徹材料、成品、半成品等多種加工訂貨的到貨狀況，檢查到貨數(shù)量、質(zhì)量和包裝保管狀況.3.隨進(jìn)度組織各專業(yè)共同檢查構(gòu)造狀況，共同復(fù)核平線位置和施工條件。分層檢查預(yù)留洞、埋件、鐵活、吊桿、木磚、管洞修補(bǔ)、試壓保溫防漏等狀況，要高度重視互創(chuàng)施工條件的程度，協(xié)商調(diào)節(jié)好各專業(yè)的穿插配合、施工次序和成品保護(hù)規(guī)定。6.5.2塑鋼門窗安裝1.工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口解決→安裝連接件的檢查→塑鋼門窗外觀檢查→按圖示規(guī)定運(yùn)至安裝地點(diǎn)→塑鋼門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理。2.塑鋼窗應(yīng)采用后塞口施工.門窗到現(xiàn)場后檢查材質(zhì)合格證明。塑料門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，寄存時(shí)在庫房地面上用方枕木墊平.安裝前檢查門窗洞口尺寸與否比門窗框尺寸大30mm，否則應(yīng)先行剔鑿解決.3.按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線.4。安裝門窗框上的鐵腳.5。安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與構(gòu)造牢固固定好.塑料門窗的啟動方向必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活,無阻滯回彈，無變形和倒翹。6。嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材料嵌縫，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，能夠用泡沫塑料或礦棉填塞飽滿密實(shí)，外表面平整。門窗框與墻體裝飾層接縫表面用厚度為5～8mm的防水密封膠封閉。7.門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或其它硬物敲打自攻螺絲,避免損壞框料。8.安裝好的塑鋼門窗應(yīng)表面干凈、平整、顏色一致，無劃痕碰傷，無污染、拼接縫嚴(yán)密。安裝后注意成品保護(hù)，防污染、防電焊火花燒傷損壞面層。抹水泥砂漿、外墻面噴涂、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，避免污染。6。5.3砂漿抹灰工程1。工藝流程:基層解決→套方找規(guī)矩→澆水濕潤→原則灰餅→沖筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)。2.抹灰的流水方向應(yīng)堅(jiān)持先上后下的原則，方便減少污染，利于成品保護(hù).3.高度重視不同基層的基層解決工作，抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等應(yīng)認(rèn)真清理干凈,然后針對不同的墻體材料用不同種類的水泥膠漿做拉毛解決。4.凡陽角處做1：2水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度2。0m,每側(cè)寬度50mm.5.罩面灰應(yīng)待中層灰達(dá)成六、七成干時(shí)進(jìn)行，先做角后做大面。6。6電氣安裝工程6。5.1.電氣線管敷設(shè)（1）暗管敷設(shè)1)施工準(zhǔn)備A.材料：SC管及附件、金屬接線盒、鎖緊螺母、金屬帶線，鍍鋅扁鋼、跨接地線、防腐油漆B.機(jī)具:彎管器、液壓彎管機(jī)、套絲機(jī)（器）、鋸弓和鋸條、卷尺、圓銼、鋼絲刷、鋼絲、線墜等。C.作業(yè)條件：敷設(shè)管路須與土建工程親密配合施工，土建工程施工中應(yīng)給出建筑標(biāo)高線.2)施工工藝A.工藝流程：熟悉圖紙→選管→刷防腐漆→切斷→套絲→彎管→管與盒的連接→接線→接地焊接B。管子的切斷：斷口處與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光,使管口光滑.C。管子套絲：本工程SC采用絲接。由于鋼管絲扣連接部位不同,管端套絲長度也不盡相似。A）用在與接線盒、配電箱連接處的套絲長度，不適宜不大于管外徑的1。5倍.B）用在管與管相連接部位的套絲長度,不得不大于管接頭的1/2加2—4扣絲。C)需倒絲連接時(shí)，連接管的一端套絲長度不不大于管接頭長度加2—4扣。D）套完絲后隨即清理管口,將管子端部毛刺解決光,使管口保持光滑。D。管子彎曲：直徑在25MM及下列的管子可用手動煨彎器，管徑大的管子用液壓煨彎機(jī)，嚴(yán)禁采用沖壓彎頭和用氣焊加熱拿褶彎管.管子彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑的10倍，管子的彎扁程度不應(yīng)不不大于管外徑的10%。彎曲角度普通不適宜不大于90O。管彎曲處嚴(yán)禁出現(xiàn)凹穴,裂縫等現(xiàn)象。固定時(shí)，應(yīng)一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落孔內(nèi)，伸入長度不應(yīng)不不大于3MM。用鎖緊螺母固定，管子應(yīng)直接入盒、箱內(nèi)，固定時(shí)在箱的內(nèi)外均用鎖緊螺母固定，管子進(jìn)入箱盒的長度一致，普通露出2-4扣絲為宜。G。管子連接：絲扣連接：使用通扣管接頭，連接管端部套絲,兩管擰進(jìn)管接頭長度，不可不大于管接頭長度的1／2,使兩管端之間吻合.薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。H。管盒跨接地線：管與盒、管與管采用絲扣連接時(shí)，要在管接頭的兩端，管與盒（箱)連接處跨接地線?？缃拥鼐€用專用卡子連接雙色軟銅芯線。I。管路與其它管道間的最小距離:蒸汽管（加隔熱層）暖熱水（加隔熱層）通風(fēng)、暖衛(wèi)備注平行1000(500）300（200）100交叉30010050J.中間拉線盒的設(shè)立,管路暗敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒，只有管路太長，彎曲較多時(shí)，才加拉線盒或放大管徑。在計(jì)算彎曲時(shí)，管入盒處除外。角度不不大于120°時(shí)，每兩個(gè)彎可算一種彎曲計(jì)算.管路水平敷設(shè)時(shí)，拉線盒間距應(yīng)符合下列規(guī)定：管路超出下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時(shí)，45m；有一種彎時(shí)，30m；有兩個(gè)彎時(shí),20m；有三個(gè)彎時(shí)，12m。地面內(nèi)敷設(shè)的管子，其露出地面的管口高度與圖紙規(guī)定一致,進(jìn)入落地式配電柜、箱的電線管路,排列應(yīng)整潔,管口高出基礎(chǔ)面50-80MM為宜。3）質(zhì)量原則A.確保項(xiàng)目：配管的質(zhì)量、配管的使用場合、配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量、管的連接辦法，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。B.基本項(xiàng)目:管子敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑,護(hù)口齊全，暗配管保護(hù)層不不大于15MM,盒、箱設(shè)立對的，固定可靠,管子一管一孔，進(jìn)入盒、箱處順直，鋼管在盒、箱內(nèi)露出的管子長度不大于5MM，用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。暗配管彎曲半徑≥10D，彎扁程度≤0。1D.4）成品保護(hù)：暗敷設(shè)在建筑物內(nèi)的管路、接線盒、開關(guān)盒，應(yīng)在土建施工過程中預(yù)埋，不能留槽剔槽、剔洞，敷設(shè)在建筑物內(nèi)的管路不能破壞其構(gòu)造強(qiáng)度。構(gòu)造中伸入后砌墻的管子不能過長，注意保護(hù)，以免損壞。5）安全注意事項(xiàng):鋸管套絲時(shí),設(shè)備放置平穩(wěn)，用力要均勻，避免鋸條折斷或套絲扳手滑脫傷人.用手動彎管器時(shí)，操作人員面部一定要錯(cuò)開所彎的管子，以免彎管器滑脫傷人.在進(jìn)行管件、吊件焊接時(shí)，應(yīng)注意避免弧光傷害其它工作人員的眼睛，打藥渣時(shí)要注意避免燙傷眼睛。電焊把線和零線不準(zhǔn)搭在氧氣瓶子上面，更不準(zhǔn)從金屬繩上面拉過，也不能和氧氣膠管及乙炔管混合在一起。每天下班時(shí)，電焊把線和零線必須分開放，以防短路。6）質(zhì)量通病及其防治：鋸管管口不齊，出現(xiàn)馬蹄口。鋸管時(shí)人要站直，持鋸的手臂和身體成900角，和鋼管垂直手腕不能顫動.套絲亂絲。檢查板牙有無掉牙,套絲時(shí)要邊套邊加潤滑油。管子彎曲半徑小，出現(xiàn)彎扁、凹穴、裂縫現(xiàn)象。用手動彎管器時(shí)，要對的放置好管焊縫位置，彎曲時(shí)逐步向后移動彎管器，不能操之過急。管子入盒時(shí)，不進(jìn)行固定，不帶護(hù)線帽。管與器具連接時(shí),必須用鎖緊螺母固定，焊接連接時(shí)應(yīng)用塑料內(nèi)護(hù)口.墻體上配管，連接處無跨接地線。墻體中間需要接管時(shí)，要與其它工種配合好,焊完跨接線后再施工。6。5。2鋼管明敷設(shè)1）施工準(zhǔn)備A。材料：鍍鋅鋼管及附件、接線盒及開關(guān)盒。圓鋼、扁鋼、角鋼、吊桿、吊卡、接地卡及接地線、鉛油等。B.機(jī)具：彎管器、管子壓鉗、鋼鋸弓、螺絲刀、卷尺、圓銼或絞刀、毛刷等。2）施工工藝A.施工程序：支、吊架制作→放線定位→箱盒支架、吊架安裝→管子敷設(shè)B。施工工藝及規(guī)定A)吊桿用φ6或φ8的鋼筋，可用金屬膨脹螺栓固定。吊架用40*40*4的角鋼,下料時(shí)用鋼鋸或切割鋸，用手電鉆或臺鉆打孔，嚴(yán)禁用電氣焊切割和吹孔。B）根據(jù)圖紙?jiān)陧敯迳蠌椌€、拉線定位。注意管路與其它管路互相間位置及最小距離，線管應(yīng)橫平豎直，排列整潔.C)明配管與熱力管同側(cè)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在它的下面,距離為200MM，設(shè)在上面凈距為300MM，與其它平行管路凈間距不應(yīng)不大于100MM，當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在它的上面。與管路的交叉距離不應(yīng)不大于平行距離.D）明敷管固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡間最大距離符合下列規(guī)定：吊架、支架或沿板、墻敷設(shè)管徑（φ）15—2025—3240—5065以上厚壁（MM）1。52。02。53.5薄壁（MM）1.01。52。03。5管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電器具或盒（箱）邊沿的距離為150—500MM。E）金屬軟管的長度不適宜不不大于1。2M。固定點(diǎn)間距不應(yīng)不不大于1M,管卡與終端彎頭中點(diǎn)的距離宜為300MM。F)與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其末端的固定管卡宜安裝在自燈具、器具邊沿起沿軟管長度的1M。G）鍍鋅金屬管的跨接地線宜采用專用接地線卡,嚴(yán)禁采用熔焊連接.金屬軟管本身不允許當(dāng)作地線。H）明配鋼管進(jìn)入盒、箱連接應(yīng)采用鎖緊螺母或配套專用附件。若是鍍鋅管套絲連接時(shí)，絲扣上應(yīng)做防腐解決后再套鎖母。鍍鋅層剝落處應(yīng)補(bǔ)涮防腐漆。I)當(dāng)鋼管可與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將鋼管直接敷設(shè)到設(shè)備接線盒內(nèi)。J）當(dāng)鋼管與設(shè)備連接時(shí),對于室內(nèi)干燥場合，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。對室外或室內(nèi)潮濕場合，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)軟管。經(jīng)彎成滴水彎頭后再引入設(shè)備的接線盒內(nèi)。K)吊桿應(yīng)涂相似顏色的防腐漆，在同一場合使用的吊桿下端應(yīng)在相似的高度。L)明配管通過防火卷簾門時(shí)，應(yīng)不影響卷簾門的安裝，必要時(shí)在過梁內(nèi)下套管.M)吊頂內(nèi)的燈位盒、過線盒均用扁鐵支架固定。N)各管路上均貼上標(biāo)牌,牌上標(biāo)明管徑、用途等。3）、質(zhì)量原則A。確保項(xiàng)目配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量、配管的連接辦法，配管的合用場合必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。鍍鋅鋼管嚴(yán)禁熔焊。全數(shù)檢查，觀察檢查。B.基本項(xiàng)目管子連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全;明配管及其支架平直牢固，排列整潔,管子彎曲處無明顯皺折，油漆防腐完整。盒、箱設(shè)立對的，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直。用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣；線路進(jìn)入電器設(shè)備和器具的管口位置對的。明配管油漆防腐無污染建筑物。檢查辦法:按不同材質(zhì)，各抽查10處，觀察檢查。C。允許偏差項(xiàng)目明配管彎曲半徑及允許偏差和檢查辦法應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差和彎曲半徑（mm）檢查辦法1管子彎曲處的彎扁度≤0。1D尺量檢查2管子彎曲半徑只有一種彎≥4D尺量檢查兩個(gè)彎以上≥6D3固定點(diǎn)間距管子直徑(mm）15—2030尺量檢查25—304040—505065—100604明配管水平垂直敷設(shè)任意2M段內(nèi)平直度3拉線、尺量檢查垂直度吊線、尺量檢查4)成品保護(hù)管路及安裝電器具時(shí)，應(yīng)保持墻面、頂棚、地面清潔完整。搬運(yùn)材料和使用梯子時(shí),不得碰壞門窗、墻面等.吊頂內(nèi)配管時(shí)，不得踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷漆時(shí)，不得污染墻面頂棚等。其它專業(yè)在施工中，應(yīng)不得碰壞電氣配管。5)安全注意事項(xiàng)鋸管套絲時(shí)管子壓鉗案子要放平穩(wěn)，用力要均衡，避免鋸條折斷或套絲扳手崩滑傷人.嚴(yán)禁在沒有護(hù)攔的洞口邊沿煨管。用手動煨彎器時(shí),操作人員面部一定要挫開所彎的管子，以免彎管器滑脫傷人。6)質(zhì)量通病及其防治管口不齊,出現(xiàn)馬蹄口。鋸管時(shí)人要站直，持鋸的手臂和身體成900角，和鋼管垂直，手腕不能顫動。鋼管套絲時(shí)亂絲。套絲前應(yīng)檢查板牙有無掉牙,套絲時(shí)要邊套邊加潤滑油。明配管路固定不牢、螺栓(絲）松動，固定點(diǎn)間距不均勻.明配管應(yīng)采用與管徑相配套的管卡子，固定牢固。打膨脹螺栓時(shí)，孔徑不適宜過大，避免脹管擰后松動。明配管固定點(diǎn)間距應(yīng)測量精確。支架、吊架歪斜，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。6。5。4緊密式母線槽安裝1）施工準(zhǔn)備A.設(shè)備及材料緊密式母線槽應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文獻(xiàn)。技術(shù)文獻(xiàn)應(yīng)涉及額定電壓、額定容量、實(shí)驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。型號、規(guī)格、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.多種規(guī)格的型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，卡件、多種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.其它材料：防腐漆、面漆、電焊條等應(yīng)有出廠合格證B。重要機(jī)具：重要機(jī)具：工作臺、臺虎鉗、鋼鋸、手錘、油壓煨彎器、電鉆、電錘、電焊機(jī)、力矩扳手等。測試工具:鋼卷尺、鋼角尺、水平尺、絕緣搖表等。C。作業(yè)條件施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)齊全。安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束。管道及通風(fēng)工程基本施工完畢后進(jìn)行.高空作業(yè)腳手架搭設(shè)完畢，安全技術(shù)部門驗(yàn)收合格。電器設(shè)備（開關(guān)柜）安裝完畢，且檢查合格。2）施工工藝A。工藝流程：設(shè)備開箱檢查→支架制作安裝→緊密式母線槽安裝→運(yùn)行驗(yàn)收B.設(shè)備點(diǎn)件檢查：設(shè)備點(diǎn)件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好統(tǒng)計(jì)。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查設(shè)備及附件,分段標(biāo)志清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)規(guī)定.檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行妥善處里，通過設(shè)計(jì)承認(rèn)后再進(jìn)行安裝。C.母線支架制作安裝：支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定制作和安裝,如設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)無規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定制作和安裝:支架制作：根據(jù)施工現(xiàn)場構(gòu)造類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。支架加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差5mm。型鋼架的煨彎宜使用臺鉗用錘子打制,也能夠用油壓煨彎器用模具頂制。支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆，不得用電氣焊割孔，孔徑不得不不大于固定螺栓直徑2mm。螺桿套扣,應(yīng)用套絲機(jī)或套絲板加工,不許斷絲。支架安裝:緊密式母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架.直段母線支架的距離不應(yīng)不不大于2m。膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一種吊架應(yīng)用兩根吊桿固定牢固,螺扣外露2—4扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。支架及支架與預(yù)埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻,無漏刷，不污染建筑物.在建筑樓板上緊密式母線垂直安裝應(yīng)使用彈簧支架支撐.D.試運(yùn)行驗(yàn)收A）試運(yùn)行條件：室外配電室已達(dá)成送電條件，土建及裝飾工程、其它工程全部竣工，并清理干凈。與緊密式母線連接設(shè)備及連線安裝完畢，清理干凈,絕緣搖測合格，并做好統(tǒng)計(jì)。送電空載24H無異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù),交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。B）驗(yàn)收資料涉及：交工驗(yàn)收單、變更洽商統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品合格證、闡明書、測試統(tǒng)計(jì)、運(yùn)行統(tǒng)計(jì)等。3)質(zhì)量原則A.確保項(xiàng)目：緊密式母線外殼地線連接緊密、無遺漏、母線絕緣電阻值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法：觀察檢查和檢查絕緣測試統(tǒng)計(jì)。緊密式母線的連接必須符合規(guī)范規(guī)定和產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。檢查辦法：觀察檢查和檢查合格證明文獻(xiàn)。B?；卷?xiàng)目：支架安裝應(yīng)位置對的，橫平豎直，固定牢固，成排安裝，應(yīng)排列整潔，間距均勻，刷油漆均勻,無漏刷。檢查辦法：觀察檢查。4)成品保護(hù)A緊密式母線安裝完畢，臨時(shí)不能送電運(yùn)行，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志牌，以防損壞。B緊密式母線安裝完畢，如有其它工種作業(yè)應(yīng)對插接母線加以保護(hù)，以防損壞。5）安全注意事項(xiàng)A使用單位未驗(yàn)收之前，不得將母線投入運(yùn)行。B使用梯子靠在柱子上工作，頂端應(yīng)綁牢固。使用人字梯必須結(jié)實(shí)，距梯腳40—60cm處要設(shè)拉繩，不準(zhǔn)站在梯子最上層工作,梯凳上嚴(yán)禁放工具、材料。6）質(zhì)量通病及其避免緊密式母線安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見下表。常產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防治方法序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治方法1設(shè)備及零部件缺少、損壞開箱清查要細(xì)，將缺件、損壞件列好清單,同供貨單位協(xié)商解決，加強(qiáng)保管2接地保護(hù)線遺漏和連接不緊密，缺防緊方法認(rèn)真作業(yè)，加強(qiáng)自檢、互檢及專檢3刷油漆遺漏和污染其它設(shè)備支架加強(qiáng)自檢、互檢對其它工種的成品，認(rèn)真保護(hù)6。5.5線槽配線(纜)1)施工準(zhǔn)備A.材料絕緣導(dǎo)線（纜）型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。尼龍綁扎帶、線、纜標(biāo)記牌。B。機(jī)具：鉗子、螺絲刀、扳手等。2）施工工序A.施工程序:線纜準(zhǔn)備→放線→綁扎→絕緣搖測B。施工工藝及規(guī)定：去除線槽內(nèi)的雜物，使線槽內(nèi)外保持清潔。按圖紙規(guī)定，導(dǎo)線分相色進(jìn)行，導(dǎo)線不能有背扣、打結(jié)、損傷絕緣等現(xiàn)象。將導(dǎo)線按回路（或系統(tǒng)）綁扎成捆，綁扎時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)線或綁線進(jìn)行綁扎。導(dǎo)線綁扎后,應(yīng)分層排放在線槽內(nèi)并做好永久性編號標(biāo)記。電線、電纜在金屬線槽內(nèi)不允許有接頭。強(qiáng)、弱電線路應(yīng)分槽敷設(shè)。同一回路的全部相線和中性線（如果有中性線時(shí)），應(yīng)敷設(shè)在同一線槽內(nèi)。同一途徑無防干擾規(guī)定的線路，可敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，但同一線槽內(nèi)的絕緣電線和電纜都應(yīng)含有與最高標(biāo)稱電壓回路絕緣相似的絕緣等級。線槽內(nèi)電線或電纜的總切面積（涉及外護(hù)層）不應(yīng)超出線槽切面積地20％，載流導(dǎo)線不適宜超出30根。弱電線槽等非載流導(dǎo)體，電線或電纜的總切面積不應(yīng)超出線槽切面積的50％，電線、電纜的根數(shù)不限。在金屬線槽垂直敷設(shè)或傾斜敷設(shè)時(shí)，按規(guī)范規(guī)定，對電纜進(jìn)行固定,電纜每隔1.5M-2M處加以固定.電纜沿線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整頓一根卡固一根，在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5M—10M處進(jìn)行固定.線槽內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50M處設(shè)有標(biāo)牌編號、型號及起止點(diǎn)等標(biāo)記。電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁和表面嚴(yán)重劃傷等缺點(diǎn),走向嚴(yán)禁交叉。電纜頭必須作防潮解決。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)相位一致.3）質(zhì)量原則A.確保項(xiàng)目：導(dǎo)線、電纜的規(guī)格、電纜的耐壓實(shí)驗(yàn)成果、泄漏電流、絕緣電阻值必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范規(guī)定.檢查辦法：全數(shù)檢查,檢查實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì).B.電纜敷設(shè)：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁和表面嚴(yán)重劃傷等缺點(diǎn)，走向嚴(yán)禁交叉；直埋敷設(shè)時(shí),嚴(yán)禁在管道的上面或下面平行敷設(shè)。檢查辦法：全數(shù)檢查,觀察和檢查隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。電纜終端頭、接頭的制作安裝必須符合下列規(guī)定:封閉嚴(yán)密,芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴(yán)密等。交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。電纜頭安裝固定牢固,相序?qū)Φ?，直埋電纜接頭保護(hù)方法完整，標(biāo)志精確清晰。C?；卷?xiàng)目:導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密、絕緣良好,不傷芯線，接頭應(yīng)設(shè)立在器具或接線盒內(nèi)，線槽內(nèi)無接頭.檢查辦法：觀察檢查。電纜設(shè)立對的，排列整潔，標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)立精確；有防燃、隔熱和防腐規(guī)定的電纜保護(hù)方法完整。檢查辦法：按不同的敷設(shè)方式各抽查5處，觀察和檢查隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。接地（接零)電線、電纜連接緊密、牢固，接地（接零）線切面選用對的，需防腐的部分勻無遺漏。檢查辦法：觀察檢查。線路走向合理，色標(biāo)精確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢查辦法：抽查5處，觀察檢查.4）成品保護(hù)A.成品保護(hù)：敷設(shè)電纜時(shí)，如需從中間倒電纜，必須按“8”字形或“S”字形進(jìn)行，不得倒成“O”形,以免電纜受損。直埋電纜敷設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)會同建設(shè)單位進(jìn)行全方面檢查,并及時(shí)做好隱蔽工程統(tǒng)計(jì).如無誤應(yīng)立刻進(jìn)行鋪沙蓋磚并做好標(biāo)志，以防電纜損壞。室內(nèi)沿橋架敷設(shè)電纜，宜在管道及通風(fēng)工程基本施工完畢后進(jìn)行,避免其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。電纜兩端頭的門窗裝好、鎖好,避免電纜丟失或損毀.電纜在運(yùn)輸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上扒下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸；平行儲存。5）安全注意事項(xiàng)A架設(shè)電纜盤的地面必須平實(shí)支架必須采用有底面的專用支架,不得用千斤頂替代。B采用撬動電纜盤的邊框架設(shè)電纜時(shí)，不要用力過猛，也不要將身體伏在撬棍上面，并應(yīng)采用挫施避免撬棍滑脫、折斷。C拆卸電纜盤包裝木板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清理，避免釘子扎腳或損傷電纜。D挖電纜溝時(shí)，土質(zhì)松軟或深度較大,應(yīng)合適放坡，避免塌方。E敷設(shè)電纜時(shí)，處在電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲弧的外側(cè)，切不可站在彎曲弧的內(nèi)側(cè)，避免擠傷.F人力拉電纜時(shí),用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑,看護(hù)人員不可站在電纜盤的前方.G電纜穿過保護(hù)管時(shí)，送電纜手不可離管口太近，避免擠手。6）質(zhì)量通病及其避免A直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)應(yīng)避免不去除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂或細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)、有遺漏部分。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查.B沿線槽架敷設(shè)電線(纜）時(shí),應(yīng)避免電線（纜）排列不整潔,交叉嚴(yán)重.電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工.電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整頓一根，卡固一根，電線應(yīng)按回路整頓。C沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)避免彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時(shí),施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的規(guī)定。D避免地線接不牢。E避免電線(纜）芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得不大于二道。F避免電線（纜)芯線傷損。用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不適宜用力過大，最佳電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下,避免損傷芯線。G電纜頭卡固不正，電線（纜)芯線過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐?，不適宜過長或過短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意找直，找正，不得歪斜。6.5.6管內(nèi)穿線（纜）工程1）工藝流程:選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎→線路檢查→絕緣搖測A。管內(nèi)穿線前必須做到下列幾點(diǎn):A）做好成品保護(hù)，箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染；B)穿線后管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須確保導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定.B.選擇導(dǎo)線A）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行導(dǎo)線選擇規(guī)格及型號B)相、零、地的顏色應(yīng)加以辨別,黃色—A相,綠色—B相，紅色—C相,雙色－地線,淺蘭色－零線C。穿帶線也是檢查管路與否暢通,管路走向及盒箱的位置與否符合設(shè)計(jì)及施工圖規(guī)定。帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鋼線同時(shí)攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。D.清掃管路目的是去除管路中的灰塵、泥水、雜物等。E.放線與斷線A)放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線框架或放線車上。B）斷線:接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm.配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1。5m。共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。F.導(dǎo)線與帶線的綁扎：考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處應(yīng)做成平滑錐型狀便于穿線.G。管內(nèi)穿線A）穿線前應(yīng)檢查管內(nèi)加裝護(hù)口與否齊全，兩人配合一拉一送B)管路較長,轉(zhuǎn)彎較多，應(yīng)在管內(nèi)吹入適量的滑石粉。D)穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：①同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi).②不同回路不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)，但下列幾個(gè)除外標(biāo)稱電壓為50V下列的回路。同一設(shè)備同一流水作業(yè)線的電力回路和無特殊防干擾規(guī)定的控制回路。同一花燈的幾個(gè)回路③同類照明的幾個(gè)回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超出8根。E）穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭和局部絕緣損壞及死彎，導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超出管內(nèi)面積的40%。H。導(dǎo)線連接A)導(dǎo)線連接不應(yīng)增加電阻B)受力導(dǎo)線不能減少原機(jī)械強(qiáng)度C）不能減少原絕緣強(qiáng)度D）導(dǎo)線自纏繞5-7圈，用焊錫焊滿，用像膠和絕緣膠布包纏。L．線路檢查及絕緣搖測:a)檢查導(dǎo)線接、焊、包與否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評原則的規(guī)定.b)絕緣搖測應(yīng)用搖表測線路,照明線路的絕緣電阻值不低于0.5MΩ(兆歐).動力線路的絕緣電阻值不低于1MΩ（兆歐）。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后把資料存檔。6。5.7照明器具安裝A.重要指燈具、并關(guān)、插座等安裝。燈具、開關(guān)、插座的具體安裝方式和接線辦法都應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品闡明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行《北京市建筑工程電氣安裝質(zhì)量若干規(guī)定》（GB502059-），這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量規(guī)定。1)燈具、開關(guān)、插座安裝必須牢固端正，位置對的。2）有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍?公斤的燈具,必須在頂板上單獨(dú)的吊桿或預(yù)埋件，承當(dāng)燈具全部重量,不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。3）成排安裝燈具中心線允許偏差5MM,在同一室內(nèi)開關(guān)，插座必須同一高度,并列安裝時(shí)高度差允許在0.5MM,同一場合高度允許5MM；4)安裝開關(guān)、插座時(shí)必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈；5）安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù),避免損傷和被盜。B。照明器具試運(yùn)行：1）電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電試通電安全檢查，并應(yīng)逐個(gè)做好統(tǒng)計(jì)。2）電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行試電運(yùn)行,系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得啟動，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。3)全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好統(tǒng)計(jì)，試運(yùn)行過程中每隔8小時(shí)還需要測量統(tǒng)計(jì)一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。4）全部的器具安裝及試運(yùn)行必須符合國家（GB50303-)的驗(yàn)收規(guī)范。C。配電柜、箱、盤的試運(yùn)行：配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜、箱、盤有無雜物，安裝與否符合質(zhì)量評定原則，相色、銘牌標(biāo)志與否齊全；在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)，直投柜要校相；將開關(guān)柜、箱、盤各分開有關(guān)斷開位置，當(dāng)主開關(guān)閉合時(shí)，逐個(gè)合上分開關(guān)；在空載狀況下,檢查各保護(hù)裝置的手動、自動與否靈活可靠；在負(fù)荷運(yùn)行的狀況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測試弱電端子,感應(yīng)電與否符合廠家規(guī)定；送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后,向監(jiān)理及甲方各報(bào)一份存檔;D。電氣安裝工程試運(yùn)行后,由安裝單位整頓好全套資料,提請北京市質(zhì)量監(jiān)督站檢查驗(yàn)收；將查出的問題整治后，獲得合格證，再向建設(shè)單位辦理結(jié)算,辦理驗(yàn)收手續(xù)。6.5.8工期確保方法電氣安裝施工方案被同意后，立刻著手準(zhǔn)備材料,加強(qiáng)材料供應(yīng)的計(jì)劃，以免影響工期。加強(qiáng)對圖紙的審核、與設(shè)計(jì)的聯(lián)系,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙之間以及與土建圖之間的矛盾，避免由于設(shè)計(jì)上的問題，帶來的返工浪費(fèi)而影響工期。構(gòu)成專業(yè)施工管理組，設(shè)立安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)，根據(jù)施工交叉合理程序，編制與土建協(xié)調(diào)的安裝月綜合進(jìn)度計(jì)劃，逐個(gè)貫徹施工條件與進(jìn)度安排,對公用設(shè)備，場地制訂協(xié)調(diào)計(jì)劃指令，限制使用范疇、時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作.在配合階段，嚴(yán)格控制開洞。在澆注混凝土前,應(yīng)派專人配合校對預(yù)留洞的位置,以免移位，避免由此而造成不應(yīng)有的損失。本工程設(shè)備和材料的采購、供應(yīng)及質(zhì)量對工期含有很大的影響，因此加強(qiáng)材料供應(yīng)的計(jì)劃性,避免由于材料的采購、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て?確保設(shè)備及材料的供應(yīng)質(zhì)量是很重要的。并且要明確材料供貨方，對于合同中規(guī)定的甲供設(shè)備、材料,應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)向業(yè)主提供供貨時(shí)間。6.5.9雨季施工方法6。5.9。1雨季施工設(shè)備管理進(jìn)入施工現(xiàn)場露天寄存的電器、儀表設(shè)備，如開關(guān)柜、箱、電動機(jī)等要有防雨設(shè)施，從建設(shè)單位領(lǐng)出的電器、儀表設(shè)備要盡快運(yùn)入房內(nèi)，減少露天寄存而增加的防護(hù)設(shè)施費(fèi)。在雨季全部施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的地方，避免被水浸泡。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時(shí)應(yīng)采用防雨防曬方法。6。5.9.2雨季施工材料的管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的保溫材料及消音材料一定要存入庫內(nèi)，露天寄存的應(yīng)墊起，用氈布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要確保離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以確保焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。露天寄存的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。材料周邊應(yīng)有暢通的排水溝以防積水.6.5.9.3雨季施工焊接管理雨季室外焊接時(shí)，為了避免確保焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨方法不準(zhǔn)施焊.電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干。對重要的焊口要搭設(shè)防雨棚或準(zhǔn)備好蓬布蓋好在暴風(fēng)雨突來時(shí)保護(hù)焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當(dāng)相對濕度不不大于90%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。在高空作業(yè)施焊時(shí)，除作好以上幾點(diǎn)的防雨方法外，還須作好防風(fēng)方法，腳手架一定要搭穩(wěn)固，經(jīng)得起大風(fēng)。施焊時(shí)注意清干凈周邊的易燃物，以免發(fā)生火災(zāi)，普通在大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工。6.5.9。4雨季施工的質(zhì)量管理配合土建的預(yù)埋管口要封好,以免水和雜物流進(jìn)管內(nèi)，影響后來施工。設(shè)備預(yù)留孔洞作好防雨方法.如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采用方法避免設(shè)備受潮，避免設(shè)備被水浸泡.6.6水、暖、通風(fēng)工程6。6.1排水系統(tǒng)安裝（1）排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→排水干管安裝→排水立管安裝→排水支管安裝→排水管道通水實(shí)驗(yàn)→排水管道通球?qū)嶒?yàn).（2)排水干管管材采用UPVC排水管，粘接接口。安裝前先復(fù)核管材及管件長度及坐標(biāo)，用鋼鋸、小圓盤鋸片鋸割管材，兩端要保持平整。用半圓銼除去毛邊并倒角，倒角不適宜過大.(3）粘接前對承插口做插入實(shí)驗(yàn),普通為承口的3/4深度。試插合格后做出標(biāo)記，清理污物，用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，粘牢后立刻將溢出的粘接劑擦拭干凈。（4）排水立管采用UPVC螺旋消音管材與附件，穿樓板處設(shè)立止水翼環(huán).(5）橫管伸縮節(jié)采用鎖緊式橡膠圈管件，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接方式.伸縮節(jié)設(shè)立位置應(yīng)靠近水流匯合管件處.管道插入伸縮節(jié)預(yù)留伸縮長度：夏季安裝5-10mm。（6)排水管道安裝完畢后，進(jìn)行管道的通水實(shí)驗(yàn)按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)與否暢通，接口處有無滲漏。確保管道暢通無阻。通水實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行排水立、干管的通球?qū)嶒?yàn)。6.6。2給水系統(tǒng)安裝(1）給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→單項(xiàng)試壓→立管安裝→支管安裝→系統(tǒng)綜合試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗（2)室內(nèi)生活給水管材采用聚丙烯（PP-R）管，熱熔連接.安裝時(shí)，不得有軸向扭曲.穿墻或穿樓板時(shí)，不適宜強(qiáng)行校對.室內(nèi)管道安裝要在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前做好預(yù)留孔洞。穿樓板時(shí)設(shè)立鋼套管，套管高出地面50mm，并做好防水。管道安裝完畢后，進(jìn)行試壓。管道實(shí)驗(yàn)壓力為0.6Mpa,1小時(shí)壓力降不不不大于0。05Mpa,降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查無滲漏為合格。6.6.3采暖系統(tǒng)安裝（1）采暖管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→單項(xiàng)試壓→立管安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)沖洗→防腐→保溫→調(diào)試.(2）采暖干管采用焊接鋼管，DN>40mm為焊接，DN≤32mm為絲接。規(guī)定焊縫平滑平整，不得起泡，不得夾渣。先做好支架，然后安裝干管，試壓合格后進(jìn)行立、支管的施工.戶內(nèi)立、支管均采用鍍鋅鋼管，絲接。散熱器安裝前逐個(gè)試壓（散熱器實(shí)驗(yàn)壓力為1。2Mpa），合格后且在墻面局部裝修完后，按規(guī)定尺寸先劃好中心線，栽好托架，用豆石砂漿填實(shí)，然后安裝散熱器,散熱器必須橫平豎直。散熱器安裝完畢后,暖氣支管根據(jù)土建裝修進(jìn)度進(jìn)行，隨即進(jìn)行系統(tǒng)試壓，沖洗，通暖實(shí)驗(yàn)，并進(jìn)行防腐保溫.采暖管道單項(xiàng)實(shí)驗(yàn)壓力0。7Mpa，5min無滲漏為合格.綜合試壓以0.5Mpa表壓進(jìn)行，系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力不不大于0.3Mpa，在5min內(nèi)壓降不不不大于0。02Mpa且無滲漏為合格。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后,進(jìn)行采暖系統(tǒng)的沖洗實(shí)驗(yàn)。6.6.4消防系統(tǒng)安裝（1)消防管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試(2）消防管道采用鍍鋅鋼管，焊接連接。施焊前將管端10—20mm范疇內(nèi)的油污、臟物去除干凈,并露出金屬光澤。管道對口錯(cuò)邊量，不超出壁厚的20%,且不不不大于2mm，調(diào)節(jié)對口間隙時(shí),不得用加熱拉伸和扭曲管道的辦法。管口對好后采用三點(diǎn)式或多點(diǎn)定位定固,管子水平固定焊時(shí)，必須從工藝上確保第一層焊透.普通采用兩半焊接法，施焊程序?yàn)檠龊浮⒘⒑?、平?管道的對口焊縫處或彎曲部位不得焊接支管,彎曲部位不得有焊縫，接口焊接距起彎點(diǎn)要不不大于50mm。接口焊縫距管道支吊架邊沿要不不大于50mm.焊接管道的分支管(開三通)時(shí)，支管端面與主管表面間隙不不不大于2mm，并避免將分支管插入主管的管孔，分支管管端加工成馬鞍形，主管開孔時(shí)必須將管口清理干凈。雙面焊接管法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凹凸處法蘭密封面.消防系統(tǒng)安裝完畢后，全部系統(tǒng)做井水壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為1。6Mpa，壓力保持2小時(shí)無滲漏為合格。消火栓型號根據(jù)圖紙分為單栓與雙栓兩種,均為下入口，且根據(jù)圖紙標(biāo)記分為明裝和暗裝兩種,箱體尺寸為800＊1000*240mm。安裝時(shí)確保栓口距地1。1m.7、施工進(jìn)度計(jì)劃及確保方法7。1合理的施工流水段劃分7.2選調(diào)優(yōu)秀管理人員選調(diào)優(yōu)秀管理人員構(gòu)成本工程現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部，對該工程施工實(shí)施計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。7。2.2重要管理人員責(zé)任制：7。2。2.1項(xiàng)目經(jīng)理：對工程全方面負(fù)責(zé)。是項(xiàng)目部生產(chǎn)進(jìn)度、安全、質(zhì)量和成本的第一負(fù)責(zé)人。按國際工程施工管理的規(guī)定,組織好施工，協(xié)調(diào)好業(yè)主、總承包商、監(jiān)理在工程上和技術(shù)上的關(guān)系，管理好施工隊(duì)伍。7。2。2。2項(xiàng)目副經(jīng)理：組織工程的施工。按項(xiàng)目經(jīng)理的規(guī)定，對工程的進(jìn)度、安全、質(zhì)量進(jìn)行管理，對施工方案的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督.合理組織調(diào)配現(xiàn)場的施工人員、施工設(shè)備、材料和施工機(jī)械，使施工全過程處在受控狀態(tài)。7。2。2。3技術(shù)員全方面對工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料、文獻(xiàn)的全過程管理。協(xié)調(diào)、組織、參加工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查、整治、驗(yàn)收工作。7。2。2.4安全員:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理。負(fù)責(zé)編寫“安全生產(chǎn)管理計(jì)劃書”，做好安全宣傳教育工作,做好安全監(jiān)督檢查工作，貫徹各項(xiàng)安全方法，杜絕各類事故苗子，有權(quán)制止任何不安全操作，確保安全生產(chǎn)。7.2.2.5質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理.協(xié)助技術(shù)經(jīng)理貫徹項(xiàng)目部質(zhì)量計(jì)劃，加強(qiáng)對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，監(jiān)督施工班組做好自檢、互檢及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，熟悉施工規(guī)范和質(zhì)量原則，檢查工程中存在的問題及時(shí)整治。7.2。2.6專業(yè)工長：負(fù)責(zé)本工種（本專業(yè)）的施工管理.熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行涉及進(jìn)度、安全、質(zhì)量、技術(shù)、文明施工等內(nèi)容的交底，調(diào)配好本工種的施工機(jī)具和勞動力使用,做好材料計(jì)劃，控制限額領(lǐng)料7。2.2。7材料員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工工器具和材料的發(fā)放管理工作,做好對應(yīng)的管理臺帳。對施工設(shè)備及工裝器具進(jìn)行標(biāo)記。負(fù)責(zé)工地物資計(jì)劃的編制.物資的定額、物資的限額、物資的采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管工作。具體工作以下:1、配合項(xiàng)目經(jīng)理對分承包方的資質(zhì)、信譽(yù)及質(zhì)量方面確保和供貨能力的評審統(tǒng)計(jì)，確保材料質(zhì)量、價(jià)格受控。匯總、審核各施工工程師提交的材料計(jì)劃。按公司物資采購程序執(zhí)行采購，負(fù)責(zé)驗(yàn)收中所產(chǎn)生的不合格問題。做好甲供或自行采購的主材的采購臺帳及供貨的原始統(tǒng)計(jì).收集各類技術(shù)資料或質(zhì)保書提交專職資料員保管。加強(qiáng)庫存管理，杜絕錯(cuò)購及庫存物資超額?，F(xiàn)場物資管理布置堆放。7。3確保充足的勞動力確保充足的勞動力投入，我公司施工人員充足，對于本工程的施工,我公司均由我司的施工人員進(jìn)場施工,勞動力由總公司統(tǒng)一調(diào)配，確保滿足施工的需要。（詳見5。4勞動力配備)7。4采用動態(tài)管理在施工中以總工期為目的，以階段控制計(jì)劃為確保，采用動態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化,確保階段計(jì)劃按期或提前完畢。推行全方面計(jì)劃管理，認(rèn)真編制切實(shí)可行的工程總進(jìn)度計(jì)劃，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和對應(yīng)的月、旬、周施工作業(yè)計(jì)劃.對每個(gè)作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長、短期計(jì)劃銜接。運(yùn)用微機(jī)控制全方面進(jìn)度計(jì)劃,堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度,確保月計(jì)劃的實(shí)施，從而確保該工程總工期的實(shí)現(xiàn)。7。5設(shè)立工期進(jìn)度獎與工期確保金制度設(shè)立施工工期進(jìn)度獎與工期確保金制度。根據(jù)本投標(biāo)標(biāo)函的工期確保金，層層分解到各個(gè)施工進(jìn)度控制點(diǎn),然后再分解到各個(gè)作業(yè)、工種、班組,以每日生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書為根據(jù)。根據(jù)每七天生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行考核，完畢生產(chǎn)計(jì)劃班組予以獎勵,完不成計(jì)劃承當(dāng)工期確保金，并且安排其它班組參加,確保當(dāng)月生產(chǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃完畢.7。6確保周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備及時(shí)到場周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械的配備確保施工需要.根據(jù)施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料一覽表的規(guī)定，及時(shí)組織進(jìn)場。機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料一覽表分類序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量計(jì)量工具1卷尺5米5只2鋼卷尺50米1只3線錘2公斤4只4鐵水平尺150毫米4把5鐵水平尺400毫米2把6框架水平儀200毫米1把7經(jīng)緯儀DJJ22臺8水準(zhǔn)儀1臺9塔尺5米2只10彈簧秤15公斤1把11超聲波探傷儀CT3-2221只電焊工具氣割工具1半自動氣體保護(hù)焊機(jī)CO24臺2直流電焊機(jī)AX-500，3002臺3交流電焊機(jī)BX3—3002臺4電焊面罩10只5氧氣瓶5只6乙炔瓶5只7電焊鉗2把機(jī)械設(shè)備1輪式汽車吊30T2臺2小型挖掘機(jī)P201臺3鏟車301臺4自卸車斯太爾3輛5砂漿攪拌機(jī)1臺7.7工程驗(yàn)收計(jì)劃7.7。1甲方對本工程項(xiàng)目的部分和全部的接受及承認(rèn)，以甲方正式簽訂的分階段及最后的接受承認(rèn)書為準(zhǔn);該承認(rèn)書的簽認(rèn)必須由甲方和我方的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人以及業(yè)主的監(jiān)理的書面簽訂為準(zhǔn)。7。7.2我方在完畢部分或全部的工程項(xiàng)目，或在重要的工程控制點(diǎn),必須提供有關(guān)的檢查報(bào)告告知甲方的質(zhì)檢部門進(jìn)行有關(guān)的檢查并進(jìn)行書面簽字確認(rèn)。安裝質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃表序號檢查項(xiàng)目名稱檢查成果備注1地腳螺栓復(fù)測報(bào)告2地腳螺栓、鋼構(gòu)造、圍護(hù)系統(tǒng)保溫棉等隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)3吊裝測量統(tǒng)計(jì)4鋼構(gòu)造沉降觀察統(tǒng)計(jì)5鋼構(gòu)造安裝分項(xiàng)質(zhì)量檢查評定表6高強(qiáng)螺栓安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評定表7焊接施工統(tǒng)計(jì)8現(xiàn)場焊縫探傷報(bào)告9焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評定書10樓面壓型鋼板鋪設(shè)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評定表11栓釘熔焊分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查表12鋼構(gòu)造主體構(gòu)造安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查表13維護(hù)構(gòu)造安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查表14屋面、樓