天然氣管道遷改工程技術(shù)方案（技術(shù)標(biāo)）

1第一章編制依據(jù) 第二章工程概況 2.1.概述 第三章沿線(xiàn)自然概況 3.1.線(xiàn)路走向 第四章主要工程量 第五章總體施工部署 165.2.施工目標(biāo) 第六章施工組織機(jī)構(gòu) 186.2.項(xiàng)目主要管理人員統(tǒng)計(jì)表 22 227.3.施工隊(duì)伍組織和任務(wù)劃分 第八章施工階段劃分 第九章關(guān)鍵施工項(xiàng)目開(kāi)竣工時(shí)間 10.1.技術(shù)準(zhǔn)備 26 第十一章施工調(diào)遣 2第十三章施工暫設(shè) 14.1.淺丘地段 14.2.公路穿越 14.3.地下電(光)纜、管道穿越 15.1.施工程序 15.2.施工方法 15.3.施工準(zhǔn)備 15.4.線(xiàn)路交樁 15.5.測(cè)量放線(xiàn) 15.6.施工便道修筑 15.7.作業(yè)帶清理 15.9.布管 15.11.焊接及檢驗(yàn) 15.12.防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷 15.13.管溝開(kāi)挖 15.14.管道下溝 15.15.管道回填 17.1.施工準(zhǔn)備 17.2.施工方法 17.3.測(cè)量放線(xiàn) 17.4.臨時(shí)便道法施工 17.5.直埋法 17.6.套管安裝 17.7.公路恢復(fù) 3 17.9.管溝回填 17.10.地貌恢復(fù) 第十八章地下電(光)纜、管道穿越施工方案 18.1.施工原則 18.2.施工準(zhǔn)備 18.3.穿越點(diǎn)確定 18.4.光(電)纜、地下管道的暴露和保護(hù) 18.5.管溝開(kāi)挖 18.7.管道穿越 18.8.回填 18.9.其他注意事項(xiàng) 19.1.線(xiàn)路里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁、警示標(biāo)志帶 19.2.陰極保護(hù) 20.1.分段確定 20.2.清管測(cè)徑方案 20.3.試壓方案 21.1.總施工工期 21.2.關(guān)鍵施工項(xiàng)目開(kāi)竣工時(shí)間 21.3.計(jì)劃工作時(shí)間 第二十二章工期保證措施 22.1.計(jì)劃控制 22.2.合同控制 22.3.現(xiàn)場(chǎng)控制 22.4.施工調(diào)度控制 23.1.人力資源配置 23.2.勞動(dòng)力需要量計(jì)劃 4第二十四章主要材料、預(yù)制加工產(chǎn)品需要量計(jì)劃 25.1.擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 25.2.主要施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 25.3.小型機(jī)具和施工手段用料需要量 26.1.質(zhì)量方針 26.2.質(zhì)量目標(biāo) 26.3.質(zhì)量組織機(jī)構(gòu) 26.4.質(zhì)量職責(zé) 125 126 28.2.施工工序的質(zhì)量控制措施 29.1.施工前準(zhǔn)備階段(事前控制) 29.2.施工階段(事中控制) 29.3.竣工階段(事后控制) 142 145 146第三十章HSE體系和管理措施 30.1.HSE管理方針 148 30.4.管理職責(zé) 15130.6.醫(yī)務(wù)人員職責(zé) 30.7.資源管理 30.8.HSE實(shí)施計(jì)劃 154 531.1.醫(yī)療保健要求 157 15831.4.食品營(yíng)養(yǎng)、衛(wèi)生控制措施 31.7.炊事人員衛(wèi)生管理措施 32.1.安全管理措施 32.2.營(yíng)地安全措施 32.3.現(xiàn)場(chǎng)通用施工安全控制措施 32.4.主要工種施工操作安全措施 32.5.一般工序施工作業(yè)安全措施 32.6.關(guān)鍵作業(yè)安全控制措施 32.7.水土保持措施 第三十三章環(huán)境保護(hù)措施 203 204 20533.4.施工活動(dòng)減輕對(duì)環(huán)境影響的措施 34.1.承諾 34.2.組織機(jī)構(gòu) 34.3.管理職責(zé) 34.4.施工現(xiàn)場(chǎng) 22835.2.應(yīng)急搶險(xiǎn)原則 35.3.應(yīng)急基本程序和決策原則 35.4.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 35.5.各種事故或險(xiǎn)情應(yīng)急處理方案 35.6.應(yīng)急準(zhǔn)備和相應(yīng)的培訓(xùn) 第三十六章風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與危害管理 2356 36.3.風(fēng)險(xiǎn)削減措施的制定及實(shí)施 第三十七章應(yīng)急管理 37.2.應(yīng)急準(zhǔn)備 37.3.火災(zāi)應(yīng)急計(jì)劃 37.5.觸電應(yīng)急計(jì)劃 第三十八章HSE檢查 2、HSE檢查采取日常、定期、專(zhuān)業(yè)、不定期四種形式 第三十九章事故 39.1.事故報(bào)告 39.2.事故調(diào)查 39.3.事故處理 39.4.事故建檔 40.1.一般措施 40.2.組對(duì)焊接 40.3.防腐、補(bǔ)口 40.4.管溝開(kāi)挖 40.5.下溝、回填 40.6.雨季施工前的準(zhǔn)備工作 40.7.防洪措施 256 41.1.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 41.2.重點(diǎn)檢查及監(jiān)控內(nèi)容 41.3.臺(tái)風(fēng)防御措施 263 264 270 7 44.1.竣工資料分類(lèi) 8第一章編制依據(jù)1)《中華人民共和國(guó)石油天然氣管道保護(hù)法》2010年6月25日第9本段線(xiàn)路屬于xx-xx輸氣管道(以下簡(jiǎn)稱(chēng)海文線(xiàn))智慧新城段管道2)穿越工程：穿越公路5處，其中大開(kāi)挖4處；穿越已建海文管道1石等級(jí)為VI～VI,可采用風(fēng)鎬或手鑿工具5、施工時(shí)間：計(jì)劃工期20XX年7月17日至9月16日(開(kāi)工日期以進(jìn)場(chǎng)通知為準(zhǔn)、總工期60天)第三章沿線(xiàn)自然概況干涼季，一般出現(xiàn)在11月至次年4月。月均降雨毫米，最少的1月份毫米，總雨量毫米，僅占年均雨量毫米的17%。最多雨量是1973年，毫米，最少雨量是1995年，僅毫米。月平均氣溫在℃~℃之間，最冷的1月份℃,歷年極端低氣溫℃,出現(xiàn)在1967年1月17日。雨熱季，出現(xiàn)在5～10月份。月均降雨量毫米，最多的9月份毫米，總雨量毫米，占年均雨量的83%。其中，8、9月份雨量為588毫米，占年均量的%。本季月均氣溫在℃~之間，最熱的7月份為℃,歷年極端最高氣溫℃,出現(xiàn)在1994年5月3日，為全省之最。40年中氣溫35℃以上，本季共出現(xiàn)1241天，占累年1534天的81%。沿線(xiàn)地區(qū)一年四季氣溫度變化不大，最冷的冬季(12月～次年2月),氣溫比年均溫℃,偏低~℃之間。受冷空氣影響時(shí)，常伴低溫陰雨出現(xiàn)，偶見(jiàn)霜凍。春季(3～5月)7,氣溫回升快，月均氣溫℃,春分至清明期間，多出現(xiàn)三五天低溫陰雨天氣，俗稱(chēng)“清明風(fēng)”。5月份月均溫上升到℃,開(kāi)始出現(xiàn)高溫天氣。夏季(6～8月),為全年高溫季節(jié)，月均溫℃,最熱是7月份平均氣溫℃,比年均溫偏高℃,有“干熱風(fēng)”出現(xiàn)，8月份臺(tái)風(fēng)、暴雨頻繁，氣溫略有下降。秋季(9～11月),月均氣溫降℃,9月份臺(tái)風(fēng)、暴雨頻繁，10月份“寒露”節(jié)氣前后，天氣變涼，時(shí)有三五天的低溫天度為7度，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速值為，地震動(dòng)反序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)備注線(xiàn)路長(zhǎng)度1線(xiàn)路水平長(zhǎng)度m二管道組裝焊接及檢驗(yàn)1常溫型三層PE加強(qiáng)級(jí)防腐弧焊鋼管m扣除冷彎、熱煨三冷彎彎管制作、組裝焊接1加強(qiáng)級(jí)防腐弧焊鋼管個(gè)912m/個(gè)四熱煨彎管組裝組焊1弧焊鋼管個(gè)總長(zhǎng)五無(wú)損探傷1口2D508超聲波無(wú)損探傷口六管道防腐序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)備注1常溫型加強(qiáng)級(jí)三層PE防腐m2熱煨彎管雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐D508×11m3常溫型聚乙烯熱收縮帶補(bǔ)口口4補(bǔ)傷片8七穿越工程1開(kāi)挖加鋼筋混凝土套管穿越活力一路2開(kāi)挖加鋼筋混凝土套管穿越中印大道3穿越已建海文管道處1八線(xiàn)路附屬工程1標(biāo)志樁個(gè)42轉(zhuǎn)角樁個(gè)3警示牌個(gè)34加密樁個(gè)75m序號(hào)單位備注九12十土石方量1土方量2石方量3細(xì)土回填4套管內(nèi)回填細(xì)砂十其他1節(jié)2m/節(jié)2管道連頭時(shí)天然氣放空量老城站-PGF14閥室間D508管道第五章總體施工部署工日期以進(jìn)場(chǎng)通知為準(zhǔn)、總工期60天)。2)單位工程合格率100%。3)工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。4)管線(xiàn)不同壁厚的安裝、防腐涂層對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率100%。5)彎頭、彎管對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率100%。6)管線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接一次合格率95%以上。7)管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率99%。8)管道埋深一次合格率100%。9)管道陰極保護(hù)率100%。10)音頻檢漏的漏點(diǎn)不能大于5處/km。1)無(wú)人員傷亡責(zé)任事故；2)無(wú)重大安全生產(chǎn)責(zé)任事故；3)無(wú)重大天然氣泄漏責(zé)任事故；4)無(wú)重大交通責(zé)任事故；6)無(wú)員工流行性疾病傳染發(fā)生。第六章施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)招標(biāo)文件的要求，針對(duì)本工程的總體施工組織部署原則，我公司設(shè)置了機(jī)構(gòu)完善、制度齊備、責(zé)任明確、精干高效的項(xiàng)目管理體系，按項(xiàng)目法組織施工，建立一整套完善的項(xiàng)目管理組織體系，設(shè)立三級(jí)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，科學(xué)合理的組織協(xié)調(diào)公司各參建隊(duì)伍，確保該工程順利完工。6.1.項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目部設(shè)置本著精干、高效、平衡、協(xié)調(diào)、系統(tǒng)、一專(zhuān)多能的原則，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人一名。下設(shè)四個(gè)管理職能部門(mén)：經(jīng)營(yíng)部、技術(shù)資料部、HSE部、采辦部。項(xiàng)目部共設(shè)管理人員8名。各職能部門(mén)的業(yè)務(wù)人員由公司機(jī)關(guān)各部室和分公司選派精干人員組成，多數(shù)參加過(guò)大型長(zhǎng)輸管道施工，擁有豐富的長(zhǎng)輸管道施工管理經(jīng)驗(yàn)，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目部各部門(mén)工作。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖如下：姓名備注證書(shū)名稱(chēng)級(jí)別證號(hào)師師級(jí)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)質(zhì)檢員安全員有材料員有資料員有焊工技術(shù)員施工員HSE部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目HSE管理和實(shí)施，包括：安全防護(hù)、文明施申請(qǐng)、發(fā)票);施工預(yù)算、費(fèi)用控制、計(jì)劃、進(jìn)度控制、統(tǒng)計(jì)、檢測(cè)預(yù)測(cè)第七章施工組織及任務(wù)劃分據(jù)本標(biāo)段工程量，我公司擬投入1個(gè)管道安裝機(jī)組、1個(gè)土建機(jī)組、1個(gè)防腐機(jī)組、1個(gè)綜合機(jī)組共計(jì)4個(gè)施工機(jī)組。具體任務(wù)安排如下：施序號(hào)施工機(jī)組名稱(chēng)單位人數(shù)施工任務(wù)1管道安裝機(jī)組個(gè)14施工便道、作業(yè)帶清理、管道焊接、管道防腐、線(xiàn)路連頭、試壓2土建機(jī)組個(gè)12管溝開(kāi)挖、穿越施工、回填、三樁埋設(shè)、地貌恢復(fù)等工程3防腐機(jī)組個(gè)12管道防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷8綜合機(jī)組個(gè)13材料運(yùn)輸、施工機(jī)具設(shè)備的轉(zhuǎn)場(chǎng)、施工機(jī)具的維修、保養(yǎng)和冷彎管制作、管道下溝，施工用電個(gè)4第八章施工階段劃分序號(hào)項(xiàng)目開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間1焊接試驗(yàn)段施工2管線(xiàn)主體焊接3穿越施工5管線(xiàn)連頭管線(xiàn)分段清管試壓線(xiàn)路調(diào)試第十章施工準(zhǔn)備4、生產(chǎn)和生活物資的準(zhǔn)備，根據(jù)規(guī)劃采用自帶和現(xiàn)場(chǎng)采辦相結(jié)合發(fā)辦法進(jìn)行。5、建立現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)。序號(hào)負(fù)責(zé)單位完成時(shí)間1施工技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)考察項(xiàng)目技術(shù)資料部已完成2設(shè)計(jì)資料審核、技術(shù)交項(xiàng)目技術(shù)資料部施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措項(xiàng)目工程部施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范收集、項(xiàng)目技術(shù)資料部項(xiàng)目管理規(guī)劃項(xiàng)目技術(shù)資料部物資準(zhǔn)備構(gòu)件、制品加工計(jì)劃項(xiàng)目采辦部材料/設(shè)備采辦計(jì)劃編項(xiàng)目采辦部物管人員培訓(xùn)、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)項(xiàng)目采辦部管理程序編制項(xiàng)目采辦部施工人員準(zhǔn)備建立項(xiàng)目部，制定管理公司組建作業(yè)機(jī)組項(xiàng)目技術(shù)資料部落實(shí)人員，交底培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)資料部施工任務(wù)劃分項(xiàng)目技術(shù)資料部調(diào)遣計(jì)劃及落實(shí)項(xiàng)目技術(shù)資料部施工設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備調(diào)配計(jì)劃編制、落項(xiàng)目技術(shù)資料部設(shè)備配備、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)運(yùn)公司施工手續(xù)項(xiàng)目技術(shù)資料部現(xiàn)場(chǎng)平面布置項(xiàng)目技術(shù)資料部施工臨時(shí)設(shè)施建造項(xiàng)目技術(shù)資料部醫(yī)療、消防、保安及環(huán)項(xiàng)目技術(shù)資料部材料進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目采辦部警示、標(biāo)志、宣傳物品項(xiàng)目技術(shù)資料部施工調(diào)遣項(xiàng)目技術(shù)資料部管理文件、程序項(xiàng)目各職能部門(mén)技術(shù)文件：方案、規(guī)程項(xiàng)目技術(shù)部基礎(chǔ)資料項(xiàng)目各職能部門(mén)第十一章施工調(diào)遣項(xiàng)目部技術(shù)資料部人員和測(cè)量、運(yùn)輸、掃線(xiàn)人員20XX年7月10第十二章?tīng)I(yíng)地規(guī)劃第十三章施工暫設(shè)1、管道施工作業(yè)帶上設(shè)置小型堆管場(chǎng)，原則上間距小于2m,堆管場(chǎng)面積為10m×15m。2、設(shè)置安裝機(jī)組設(shè)備停放場(chǎng)1處，面積為100m2面積位置需用時(shí)間預(yù)制20XX年7月-20XX年9月庫(kù)等20XX年7月-20XX年9月第十四章工程施工方案及技術(shù)措施ZHXC21號(hào)樁地貌單元為丘陵前小型臺(tái)地，所經(jīng)地形起伏較大，多為耕帶的情況，有條件地采用溝上作業(yè)，在溝上連接成2聯(lián)管、3聯(lián)管；其他大開(kāi)挖穿越公路，管道穿越規(guī)劃建設(shè)活力一路3次，中印大道各1鋼筋混凝土套管規(guī)格為DRCPⅢ1200×2000,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)14.3.地下電(光)纜、管道穿越穿越地下電(光)纜時(shí)，其垂直間距不應(yīng)小于，穿越地下管道時(shí)，其垂直間距不應(yīng)小于。為確保地下電(光)纜、管道的安全，應(yīng)確定其準(zhǔn)確溝上焊接溝下手工電弧焊接溝下半自動(dòng)焊溝下彎管土質(zhì)管溝熱煨彎管、冷土質(zhì)管溝溝中溝中溝中溝中管溝管溝管溝管溝kk以?xún)?nèi)122時(shí)，可利用原狀土篩選)且平整后方可用吊帶吊管下溝，采用細(xì)土(粒徑≤10mm的砂性土或粘性土)回填至管頂以上范圍內(nèi)，并加以夯實(shí)，部可用土、砂或碎石回填(石頭粒徑不超過(guò)10mm),回填過(guò)程中也應(yīng)下溝管道的端部應(yīng)留出不小于30m的管段，暫不回填，待連頭后回填。巖石或碎石(含卵礫石)段管溝應(yīng)在底部先鋪設(shè)厚的細(xì)土(條件允許時(shí)，在進(jìn)行試壓前必須采用清管器進(jìn)行清管，清管次數(shù)不少于2次。清徑板的直徑大于等于該管段內(nèi)徑的%。測(cè)徑板的度試驗(yàn)壓力為，穩(wěn)壓時(shí)間為4h,合格標(biāo)準(zhǔn)為管道無(wú)變形、無(wú)泄漏，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為，穩(wěn)壓時(shí)間為24h,合格標(biāo)準(zhǔn)為壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值，于-10℃,即為合格。管道清管試壓應(yīng)按《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收第十五章淺丘地段施工方案臨時(shí)占地邊界線(xiàn)臨時(shí)占地邊界線(xiàn)7、做好包括控制樁測(cè)量(復(fù)測(cè))記錄、轉(zhuǎn)角處理方式記錄、放線(xiàn)加施工作業(yè)帶示意圖臨時(shí)占地邊界的通道時(shí)，當(dāng)縱坡≤30°,橫坡≤15°時(shí)，行車(chē)路寬5～6m;當(dāng)縱坡>30°,橫坡>8°時(shí)，施工道路寬4～5m。作為代替施工作業(yè)帶的伴行1)當(dāng)橫坡為坡角為≤20°的緩坡時(shí)，可直接在斜坡上挖填土修建，將挖出的土填到坡上形成臺(tái)基，作為施工機(jī)具行使帶(見(jiàn)圖一)。圖一：橫坡為10°-20°的作業(yè)帶2)當(dāng)橫向坡角為20°-30°時(shí)，應(yīng)鏟土修建，不利用棄土，臺(tái)基全部靠劈山開(kāi)挖形成(見(jiàn)圖二)。3)當(dāng)橫向坡角超過(guò)30°時(shí)，必須修建鋼樁或毛石砌筑擋土墻，鋼樁隔60m修建一個(gè)8m×10m的焊接設(shè)備停放臺(tái)。巖石地段2)當(dāng)縱向坡角<30°時(shí)，采用爆破和挖掘機(jī)配合清理出盤(pán)山式施工便道，降低坡度，盤(pán)山路應(yīng)不超過(guò)100m與管溝交叉一次。準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作障礙物清點(diǎn)標(biāo)樁復(fù)核作業(yè)帶清理下道工序線(xiàn)0.2m處?？棿?。剝離厚度為200～500mm。15.8.防腐管運(yùn)輸與保管1、編制防腐管及設(shè)備和管件運(yùn)輸方案，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。一般情況下的運(yùn)管方式見(jiàn)下圖：1)防腐管裝運(yùn)之前，提前向業(yè)主或監(jiān)理提交管材領(lǐng)料單(或提交申請(qǐng)報(bào)告),經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審批后，憑批準(zhǔn)的領(lǐng)料單到業(yè)主指定地點(diǎn)辦理管材領(lǐng)料手續(xù)。2)防腐管的驗(yàn)收交接檢查由監(jiān)理和相關(guān)交接單位參加，共同檢查驗(yàn)收防腐管的數(shù)量及質(zhì)量情況，需要逐根檢查，檢查內(nèi)容有：>核對(duì)管號(hào)，查看出廠合格證；>檢查防腐層外觀是否完整、光潔，有無(wú)刮傷等缺陷；>管體有無(wú)壓扁、摔坑、彎曲等；管口有無(wú)保護(hù)圈、有無(wú)碰傷等；1)為管道安裝機(jī)組配備1臺(tái)25t吊車(chē)，負(fù)責(zé)防腐管的裝卸。3)在吊管過(guò)程中，鋼管與吊繩的夾角不宜小于30°,以免產(chǎn)生橫向拉力損壞管口。如以11.5m管長(zhǎng)計(jì)算，吊繩單邊長(zhǎng)度不得小于12)裝運(yùn)堆放管材層數(shù)最多5層。電力線(xiàn)路電壓1~n安全距離(m)>>>>>2)運(yùn)管使用管拖車(chē)，裝管層數(shù)不超過(guò)3層，管子超長(zhǎng)不得超過(guò)2m,車(chē)身與管子接觸面應(yīng)有厚度不小于15mm、寬度不小于100mm5)為了更有效地保護(hù)管子涂層，運(yùn)輸過(guò)程中還應(yīng)采取如下措施：拉管車(chē)底部裝有運(yùn)管車(chē)專(zhuān)用支架，支架與管子接觸面采用厚度不小于15mm的橡膠板或其它柔性材料做軟墊層，其寬度不得小于>管層之間采用厚度不小于5mm,寬度不小于200mm的橡膠板或裝管后應(yīng)采用外套橡膠管或其它軟質(zhì)管套的捆綁繩捆綁，單管長(zhǎng)度方向捆綁不少于2道，管子在運(yùn)輸之前應(yīng)檢查捆扎質(zhì)量，捆扎用具熱煨彎頭應(yīng)采用有專(zhuān)用支架的半掛運(yùn)輸。3、作業(yè)帶上的管堆以不超過(guò)3層堆放為宜，管子不允許接觸地面，管子與地面的最小距離為0.2m,管子兩端及中部用沙袋襯墊或5、管端距端部支承的距離宜為1.2m～1.8m管垛支承4道，均勻?qū)L管。任何形式的支撐物與管子的接觸面寬度不得小于0.4m。應(yīng)保持1%—2%坡度，并設(shè)有排水溝，場(chǎng)地內(nèi)不得有積水、石塊每根防腐管下設(shè)置1個(gè)管墩，管墩的施工應(yīng)與布管同步進(jìn)行。管管墩每側(cè)比鋼管外緣寬500mm,所有管墩應(yīng)穩(wěn)固，并距管溝的置等的準(zhǔn)確性，從而避免沿線(xiàn)防腐管數(shù)量的過(guò)?；虿蛔?。2、布管時(shí)防腐管的吊裝必須采用專(zhuān)用的吊裝設(shè)備、尾鉤及防腐管專(zhuān)用吊帶，尾鉤與防腐管接觸面的曲率應(yīng)與防腐管相同。3、布管時(shí)，短距離運(yùn)輸?shù)墓ぞ吲c防腐管接觸處要有橡膠制品墊層，每根防腐管兩端底部必須墊有軟墊層，軟墊層下設(shè)置墊堆。序號(hào)1坡口符合“焊接工藝規(guī)程”要求2管口清理(10mm范圍內(nèi))和修口管口完好無(wú)損，無(wú)鐵銹、油污、油漆、毛刺序號(hào)檢查項(xiàng)目管端螺旋焊縫或直縫余高打磨端部150mm范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉，并平緩過(guò)渡錯(cuò)開(kāi)間距不小于100mm弧長(zhǎng)錯(cuò)邊量鋼管短節(jié)長(zhǎng)度不小于2m相鄰和方向相反的兩個(gè)彎管中間直管段長(zhǎng)不小于2m8管子對(duì)接9過(guò)渡坡口厚壁管內(nèi)側(cè)打磨至薄壁管厚度，銳角為14°~30°半自動(dòng)焊接作業(yè)空間溝上焊距管壁不小于0.5m。溝下焊管壁距溝壁不小于0.8m,管壁距溝底不小于0.5m。分布在整個(gè)圓周上，嚴(yán)禁采用錘擊方法強(qiáng)行管口組對(duì)。根焊焊接后，禁止校正防腐管接口的錯(cuò)邊量。2、不同壁厚防腐管連接，只能相臨兩級(jí)防腐管連接，否則，必須加中間壁厚的過(guò)度管。15.11.焊接及檢驗(yàn)1、管道焊接：按照焊接工藝規(guī)程確定焊接施工方法。2、焊接采用流水作業(yè)，每層焊道由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱(chēng)焊接，完成一個(gè)對(duì)接焊縫的焊接。3、焊接前，采用環(huán)形火焰加熱器對(duì)管口進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到焊接工藝規(guī)程要求。環(huán)境溫度在5℃以上，預(yù)熱寬度為坡口兩側(cè)各大于50mm;在5℃以下，預(yù)熱寬度為坡口兩側(cè)各大于75mm。4、預(yù)熱后在距管口25mm處的圓周上用紅外測(cè)溫儀均勻測(cè)量預(yù)熱溫度，保證預(yù)熱溫度均勻。預(yù)熱時(shí)不應(yīng)破壞鋼管的防腐層，并及時(shí)清除表面污垢。預(yù)熱完畢要立即施焊，以保證焊接所需溫度。5、焊前在管口兩端防腐層上纏繞一圈保護(hù)層(如5mm厚膠皮),以防焊接飛濺灼傷防腐層。6、焊道的起弧和收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)30mm以上，嚴(yán)禁在坡口以外的管表面上起弧。焊接前每個(gè)引弧點(diǎn)和接頭必須修磨，必須在前一焊層全部完成后，才允許開(kāi)始下一焊層的焊接。7、每一道焊層完成后，應(yīng)用角向磨光機(jī)清理焊道，將接頭表面的飛濺物、熔渣等清除干凈，方便下層焊道焊接。8、焊接時(shí)發(fā)現(xiàn)偏吹、粘條或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即更換焊條或撤離外對(duì)口器前，根焊道必須完成67%以上(三分之二),且焊14、在風(fēng)速超過(guò)8m/s、相對(duì)濕度超過(guò)90%、雨天或監(jiān)理認(rèn)為不利于2)用電動(dòng)磨光機(jī)對(duì)缺陷進(jìn)行徹底清除，修磨出便于焊接的坡口形狀，3)每處返修的焊縫長(zhǎng)度不小于50mm,同一焊縫中不能有三處或三焊接作業(yè)焊工應(yīng)掌握本層的焊接參數(shù)。5、當(dāng)天施工結(jié)束時(shí)，當(dāng)日焊口必須全部焊接完成。已焊完的管段，每天收工前用臨時(shí)管帽封堵；預(yù)留下溝連頭的管口用盲板滿(mǎn)焊封堵。6、焊接產(chǎn)生的焊渣及焊條頭必須按HSE文件要求進(jìn)行回收處理。7、焊接預(yù)熱溫度和層間溫度的控制，必須滿(mǎn)足焊接工藝規(guī)程的要求。搭接寬度不應(yīng)小于100mm,周向搭接寬度不應(yīng)小于80mm。體溫度為10℃~35℃,對(duì)鋼管和聚乙烯防腐層的剝離強(qiáng)度均不并填寫(xiě)補(bǔ)傷通知單。對(duì)于大于30mm的破損處采用補(bǔ)傷棒+熱收縮帶進(jìn)行防腐補(bǔ)傷，包覆寬度要比補(bǔ)傷片的兩邊至少各大于50mm;對(duì)于直徑小于或等于30mm的破損處，采用補(bǔ)傷棒+補(bǔ)傷片進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)于損傷深度不超過(guò)管體防腐層厚度50%的損傷，可用熱熔修補(bǔ)棒修補(bǔ)。檢驗(yàn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)外觀直線(xiàn)段管溝順直，曲線(xiàn)段圓滑過(guò)渡，無(wú)凹凸和折線(xiàn)；溝壁和溝底平整，無(wú)溝坎階梯，無(wú)銳器物；溝內(nèi)無(wú)塌方、無(wú)雜物；轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。管溝中心線(xiàn)偏移允許偏差應(yīng)小于100mm溝底寬度允許偏差應(yīng)小于±100mm溝底標(biāo)高允許偏差應(yīng)小于+50mm～-100mm變坡點(diǎn)位移允許偏差應(yīng)小于100mm土、沙子等，鋪墊厚度為200mm。應(yīng)大于2m,起吊高度以1m為宜，起吊點(diǎn)間距不超過(guò)20m。一般不低于15kv,并及時(shí)安裝陰極保護(hù)測(cè)試樁。2、下溝前后均對(duì)管道進(jìn)行100%電火花檢漏。度不小于0.5m。第十六章淺丘地段施工方案管子擺放應(yīng)距已挖好的管溝邊緣不小于1.5m的距離，防止管溝管道穿越規(guī)劃建設(shè)活力一路3次，中印大道各1次。采用開(kāi)挖加鋼序號(hào)公路名稱(chēng)里程穿越長(zhǎng)度穿越方式備注1活力一路0+59~開(kāi)挖加鋼筋混凝土套管套管長(zhǎng)2活力一路0+618~開(kāi)挖加鋼筋混凝土套管套管長(zhǎng)3中印大道0+660~開(kāi)挖加鋼筋混凝土套管4活力一路1+235~開(kāi)挖加鋼筋混凝土套管套管長(zhǎng)土夯實(shí)300厚，然后打?qū)挕梁?1500mm×300mm)混凝土(C20)干線(xiàn)外面空間用磚砌擋墻加混凝土填塞，混凝土與管子結(jié)合處預(yù)留30和150mm空隙(用于模板抽出),最后用瀝青麻絲將此縫連同套管端一同第十八章地下電(光)纜、管道穿越施工方案穿越地下電(光)纜時(shí)，其垂直間距不應(yīng)小于，穿越地下管道時(shí)，其垂直間距不應(yīng)小于。為確保地下電(光)纜、管道的安全，應(yīng)確定其準(zhǔn)確如在輸氣管道施工時(shí)發(fā)現(xiàn)的其它未做標(biāo)注埋地電(光)纜和管道時(shí)，應(yīng)確認(rèn)后進(jìn)行人工開(kāi)挖，注意保護(hù)電(光)纜和管道避免損傷。本段管道穿越地下管道1處，見(jiàn)表6-3。表6-3穿越地下管道統(tǒng)計(jì)表序號(hào)穿越里程穿越名稱(chēng)備注1地下管道：已建海文管道比管溝寬度長(zhǎng)1～2m,然后用兩根槽鋼對(duì)扣在光(電)纜上，用8#度長(zhǎng)1～2m;如遇到瓦管或鑄鐵管時(shí)，視情況(管徑、管節(jié)長(zhǎng)度、接口形式等)可設(shè)適當(dāng)?shù)闹?，用型鋼或設(shè)支墩等。1、為避免光(電)纜、地下管道遭到破壞，與之交叉處的管溝開(kāi)挖2、穿越點(diǎn)兩側(cè)5m范圍內(nèi)管溝應(yīng)采用人工開(kāi)挖，并有專(zhuān)職HSE人道長(zhǎng)度為24m。其施工方法與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)均與主體管道相同。下穿入光(電)纜、地下管道的底部，然后再連兩側(cè)的焊口。3、地下管道兩側(cè)各5m均采用人工回填夯實(shí)，回填土內(nèi)不得含有石4、穿越角度應(yīng)盡量大于45°,當(dāng)小于45°時(shí)，已建管道暴露太長(zhǎng)管節(jié)長(zhǎng)度、接口形式等)可設(shè)適當(dāng)?shù)闹?，用型鋼或設(shè)支墩等。第十九章線(xiàn)路工程附屬工程施工2、轉(zhuǎn)角樁：管線(xiàn)水平轉(zhuǎn)向(水平轉(zhuǎn)角大于5°)處設(shè)置轉(zhuǎn)角樁；5、警示牌：管道通過(guò)人群聚居場(chǎng)所設(shè)置警示牌(設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)優(yōu)先考慮道路穿越處附近),管道靠近人口集中居住區(qū)、工業(yè)建設(shè)地段等需加強(qiáng)管道安全保護(hù)的地方設(shè)置警示牌(設(shè)置地點(diǎn)優(yōu)先考慮道路穿越附近處);6、標(biāo)識(shí)帶：對(duì)于溝埋敷設(shè)段，距管道頂500mm處敷設(shè)標(biāo)識(shí)帶，標(biāo)識(shí)帶寬度650mm。標(biāo)識(shí)帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實(shí)，并平整地敷第二十章管道分段清管、試壓措施序號(hào)段落劃分長(zhǎng)度水源備注1ZHXCG01一周邊灌溉用水2、發(fā)球筒由短管、快裝盲板、壓力表、空壓機(jī)進(jìn)氣管等組成。1、在進(jìn)行試壓前必須采用清管器進(jìn)行清管，清管次數(shù)不少于2次。徑板的直徑大于等于該管段內(nèi)徑的%。測(cè)徑板的尺寸應(yīng)經(jīng)監(jiān)理的認(rèn)可，測(cè)1)試壓頭由短管、壓力天平、封頭、壓力表(不少于2個(gè))、壓力2)對(duì)試壓頭注水，注滿(mǎn)水后，靜置24小時(shí)后進(jìn)行試壓。3)對(duì)試壓頭進(jìn)行水壓試驗(yàn)，壓力達(dá)到最大試驗(yàn)壓力的倍，穩(wěn)壓2h,(1)鹽份含量最大2000毫克/升(2)總懸浮物50毫克/升2)試壓宜在環(huán)境溫度5度以上進(jìn)行，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施。2)如果水中懸浮物密度超標(biāo)，水在注入管道前可以進(jìn)行凈化沉淀，以2)提前三天將無(wú)損檢測(cè)結(jié)果、水質(zhì)試驗(yàn)、化驗(yàn)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理部。3、壓力表：要求精度不應(yīng)低于1級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的倍，表盤(pán)直徑不應(yīng)小于150mm,最小刻度不大于，并具有當(dāng)前校驗(yàn)證書(shū)。3、升壓速度應(yīng)緩慢平穩(wěn)。達(dá)到試壓段最高點(diǎn)的最低試驗(yàn)壓力30%時(shí)穩(wěn)定15min,檢查所有管件和連接段，看是否有漏水情況。確認(rèn)無(wú)滲漏繼續(xù)增加壓力至試驗(yàn)壓力60%時(shí)停止升壓，穩(wěn)定觀察切正常后，觀察5分鐘，壓力無(wú)明顯變化時(shí)，開(kāi)始記錄穩(wěn)壓。壓6、當(dāng)壓力穩(wěn)定后，試驗(yàn)管段即開(kāi)始4小時(shí)的強(qiáng)度試驗(yàn)。在穩(wěn)壓試驗(yàn)的前30分鐘，每5分鐘記錄一次壓力天平的數(shù)值，下個(gè)30分鐘每10分鐘記錄一次壓力天平的數(shù)值。在下一個(gè)小時(shí)每15分鐘記錄一次，以后每30分鐘記錄一次。7、強(qiáng)度試驗(yàn)在規(guī)定的最低測(cè)試壓力下保持4個(gè)小時(shí)，合格標(biāo)準(zhǔn)為管2、降壓，將試壓管段最高標(biāo)高點(diǎn)的壓力降到7Mpa(最高點(diǎn)壓力)3、嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力7MPa穩(wěn)定后，開(kāi)始24小時(shí)的嚴(yán)密性試驗(yàn)。在整個(gè)嚴(yán)密性試驗(yàn)過(guò)程中，記錄儀和壓力天平持續(xù)工作。每15分立即泄壓，修補(bǔ)漏點(diǎn)后再次升壓至規(guī)定壓力，重新開(kāi)始24小時(shí)5、在規(guī)定的最低壓力下，嚴(yán)密性試驗(yàn)維持24小時(shí)，壓降不大于1%進(jìn)速度不宜過(guò)快，控制在4-5KM/h,排水時(shí)要特別注意防止在試壓后通球次數(shù)不能少于皮碗式機(jī)械清管器4次。管器在接收時(shí)是干燥的，估計(jì)需要10個(gè)以上泡沫清管器。應(yīng)在開(kāi)工時(shí)間為20XX年7月17日(以進(jìn)場(chǎng)通知為準(zhǔn)),竣工時(shí)間為20XX年9月16日。開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間1焊接試驗(yàn)段施工2管線(xiàn)主體焊接3穿越施工5管線(xiàn)連頭6管線(xiàn)分段清管試壓8線(xiàn)路調(diào)試施工期間，每天一班，每班安排8小時(shí)工作，每周7天工作。24681111122222333346測(cè)量、放線(xiàn)掃線(xiàn)管溝開(kāi)挖運(yùn)管、布管管道焊接安裝穿跨越無(wú)損探傷管道下溝管溝回填地貌恢復(fù)及水工保第二十二章工期保證措施題并及時(shí)采取對(duì)策措施，保證合同履約率達(dá)到100%。確保工程5、開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，成立QC活動(dòng)小組，獻(xiàn)計(jì)多的相關(guān)情況和預(yù)報(bào)，作好相關(guān)措施，合理調(diào)配施工力量。顧之憂(yōu)，合理安排職工業(yè)余文化生活，建立激勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)和保護(hù)職工積極性。9、配備后備施工力量，落實(shí)好施工預(yù)備隊(duì)的工種、人員、數(shù)量和施工機(jī)具的配備，如工程施工發(fā)生預(yù)想不到的情況時(shí)隨時(shí)準(zhǔn)備調(diào)用。第二十三章施工資源配置計(jì)劃專(zhuān)業(yè)化組合，組織4個(gè)施工機(jī)組參與本工程施工，施工動(dòng)員作業(yè)層人數(shù)11人，包括項(xiàng)目部人員8人，共計(jì)19人。施工人員具體安排見(jiàn)下表。序號(hào)施工機(jī)組名稱(chēng)單位人數(shù)施工任務(wù)1管道安裝機(jī)組個(gè)14施工便道、作業(yè)帶清理、管道焊接、管道防腐、線(xiàn)路連頭、試壓2個(gè)12管溝開(kāi)挖、穿越施工、回填、三樁埋設(shè)、地貌恢復(fù)等工程3防腐機(jī)組個(gè)12管道防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷8綜合機(jī)組個(gè)13場(chǎng)、施工機(jī)具的維修、保養(yǎng)和冷彎管制作、管道下溝，施工用電個(gè)4按照正常施工工期60天完成本標(biāo)段，需要配備以下工種：工種施工初期管理人員58232111111電工111121232第二十四章主要材料、預(yù)制加工產(chǎn)品需要量計(jì)劃序號(hào)材料、設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量到貨時(shí)間1直縫埋弧焊鋼管m2冷彎彎管個(gè)93縫埋弧焊鋼管個(gè)2000鋼筋凝土套管節(jié)5三層輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶套20XX-9-08~2018-9-10個(gè)20XX-10-05~20XX-10-10標(biāo)志樁個(gè)420XX-10-05~20XX-10-10警示牌個(gè)20XX-10-05~20XX-10-109加密樁個(gè)720XX-10-05~20XX-10-10標(biāo)識(shí)帶m20XX-10-05~20XX-10-10第二十五章主要施工機(jī)具、設(shè)備、材料需要計(jì)劃序號(hào)型號(hào)額定功生產(chǎn)能力備注1111415焊機(jī)N3管線(xiàn)61718手提切割機(jī)1管線(xiàn)9空壓機(jī)2管線(xiàn)電火花檢漏儀DC-301管線(xiàn)試壓泵1管線(xiàn)1施工用立式打夯機(jī)1外對(duì)口器中5082管線(xiàn)防風(fēng)棚自制2管線(xiàn)風(fēng)鎬1管線(xiàn)抽水泵2管線(xiàn)角磨機(jī)4管線(xiàn)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1空壓機(jī)1臺(tái)20XX年9月05日租賃2皮卡車(chē)1輛20XX年7月17日租賃31輛20XX年7月17日租賃4挖掘機(jī)1輛20XX年7月19日租賃51輛20XX年7月25日租賃序號(hào)規(guī)格型數(shù)量(臺(tái))進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注61輛20XX年7月26日租賃71臺(tái)20XX年9月05日租賃83臺(tái)20XX年7月25日新購(gòu)9電火花檢漏儀KF-351臺(tái)20XX年7月17日自有倒鏈4臺(tái)20XX年7月16日自有發(fā)電機(jī)1臺(tái)20XX年7月16日自有立式打夯機(jī)1臺(tái)20XX年7月16日自有外對(duì)口器2臺(tái)20XX年7月16日自有角磨機(jī)4臺(tái)20XX年7月16日自有抽水泵2臺(tái)20X×年7月16自有序號(hào)規(guī)格型數(shù)量(臺(tái))進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注日20XX年7月16日自有20XX年7月16日自有單位1木樁個(gè)2封車(chē)帶6米條3膠板10mm厚4鋼絲繩中m牽引中52m牽引5鐵鍬把清理管溝6塞尺套2對(duì)口7直角尺把2對(duì)口8手錘3磅把2對(duì)口、打樁9銅錘12磅把2對(duì)口水平尺把2對(duì)口砂輪片中100片測(cè)溫筆支2測(cè)溫焊條保溫桶個(gè)3焊條保溫電焊把線(xiàn)m焊接漏電保護(hù)個(gè)序號(hào)單位塊條焊道檢測(cè)把2游標(biāo)卡尺把2檢測(cè)快裝盲板個(gè)膠管m液化氣罐個(gè)3高壓瓷噴嘴個(gè)滾輪個(gè)2防腐趕氣泡尼龍吊帶條下溝、對(duì)口卡具個(gè)電纜m水泵用量角器把2碰頭用氧、乙炔m套1打更房1第二十六章質(zhì)量保證和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃2、單位工程合格率100%。3、工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。4、管線(xiàn)不同壁厚的安裝、防腐涂層對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率100%。5、彎頭、彎管對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率100%。6、管線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接一次合格率95%以上。7、管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率99%。8、管道埋深一次合格率100%。9、管道陰極保護(hù)率100%。10、音頻檢漏的漏點(diǎn)不能大于5處/km。26.3.質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的項(xiàng)目質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)如下：質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和QC小組活動(dòng)。及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定第二十七章質(zhì)量檢測(cè)及控制程序器材檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)質(zhì)量保證文工序檢驗(yàn)器材檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)質(zhì)量保證文工序檢驗(yàn)工序交接記錄自檢互檢班組自檢、互檢巡回檢確認(rèn)施工隊(duì)內(nèi)工序交接耐壓試驗(yàn)質(zhì)量控制流程圖質(zhì)量控制流程圖27.2.質(zhì)量控制流程圖序號(hào)控制項(xiàng)目控制要點(diǎn)1測(cè)量放線(xiàn)1、測(cè)量工具齊備完好，在校驗(yàn)有效期內(nèi)。2、測(cè)量放線(xiàn)中對(duì)測(cè)量控制樁采取保護(hù)措施。3、測(cè)量標(biāo)記正確，資料齊全。2帶清理與便道修筑1、施工作業(yè)帶與標(biāo)志樁的路線(xiàn)完全一致。2、施工便道應(yīng)平坦并具有足夠的承壓強(qiáng)度，寬度符合施工組織設(shè)計(jì)要求。3防腐管運(yùn)輸與保管1、運(yùn)管車(chē)性能良好，對(duì)鋼管防腐層保護(hù)采取有效措施。2、管材運(yùn)輸過(guò)程中捆扎牢固。3、不同壁厚管子分類(lèi)運(yùn)輸、堆放，標(biāo)識(shí)清晰。4、管子安全防護(hù)措施得當(dāng)。4冷彎管彎制1、冷彎管尺寸的極限偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、外觀無(wú)缺陷、無(wú)漏點(diǎn)。5布管1、鋼管壁厚、防腐等級(jí)符合要求。2、布管方式、管子的穩(wěn)定性符合規(guī)定要求。6管溝開(kāi)挖1、坡比、寬度、挖深尺寸規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、棄土堆放符合規(guī)定。7管道組對(duì)1、管內(nèi)清掃無(wú)污物。2、管口清理和修口、兩管口螺旋焊道、直焊道間距、對(duì)口間隙符合要求?？刂祈?xiàng)目控制要點(diǎn)3、鋼管短節(jié)長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。8焊接1、預(yù)熱方式正確，預(yù)熱溫度滿(mǎn)足規(guī)定。2、嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行焊接。3、焊條、焊絲、保護(hù)氣體保管符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。4、管口和焊道表面無(wú)飛濺、裂紋、焊疤、氣孔和夾渣。9防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷1、除銹等級(jí)達(dá)設(shè)計(jì)要求。2、預(yù)熱溫度符合要求。3、收縮帶的軸向和周向搭接寬度、補(bǔ)口厚度，符合規(guī)定。4、無(wú)氣泡、皺折、燒焦和炭化等缺陷。下溝、回填1、復(fù)驗(yàn)管溝深度，溝內(nèi)無(wú)損壞防腐層異物。2、石方管溝采用墊細(xì)土或填裝細(xì)土袋保護(hù)鋼管防腐層。3、4、下溝前進(jìn)行電火花檢漏。管道穿越1、作業(yè)坑中心線(xiàn)及基底面高程誤差控制符合規(guī)范要求。2、絕緣支撐安裝牢固，套管兩端密封良好。3、管線(xiàn)埋深符合圖紙要求。4、地貌恢復(fù)符合設(shè)計(jì)要求。清管、測(cè)試壓1、保證4次通球清管，開(kāi)口端不再排出雜物。2、測(cè)徑鋁板無(wú)變形、褶皺。3、強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性穩(wěn)壓時(shí)間和壓降符合規(guī)范規(guī)定。4、所用壓力天平等計(jì)量器具校驗(yàn)合格，試壓材質(zhì)等級(jí)合序號(hào)控制項(xiàng)目控制要點(diǎn)管線(xiàn)連頭1、鋼管、彎管等材質(zhì)、壁厚、防腐層符合設(shè)計(jì)要求。2、不得強(qiáng)力組對(duì)。3、防腐層有效保護(hù)，管線(xiàn)埋深符合要求。陰極保護(hù)1、材料符合技術(shù)條件要求，無(wú)機(jī)械損傷。2、鋁熱焊接方法應(yīng)正確。,焊接處防腐等級(jí)符合設(shè)計(jì)要3、回填材料顆粒大小、密實(shí)度符合要求。4、陰極保護(hù)測(cè)試導(dǎo)線(xiàn)與管線(xiàn)焊接不得虛焊線(xiàn)路標(biāo)志樁1、水泥、砂漿標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2、標(biāo)志樁的標(biāo)識(shí)、文字要防水、防腐蝕破壞，固定要牢固，字跡要清晰正規(guī)。3、埋設(shè)位置和深度符合要求。水工保護(hù)1、水泥、砂漿標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2、水工保護(hù)構(gòu)筑物的位置、形狀、幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要3、基礎(chǔ)開(kāi)挖符合要求。1)管材的規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，是否具有質(zhì)量3)防腐管距管端預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為100～150mm。4)管端坡口20°~23°,管端表面無(wú)損傷。6)管端100mm范圍內(nèi)圓度應(yīng)≤%。1)每批焊材是否具有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)、1)設(shè)備到場(chǎng)后，要配合監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)人員共同進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)，并4)是否有說(shuō)明書(shū)、合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、材減少修筑工程量。施工便道應(yīng)平坦，寬度大于4-6m,轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于8m。施工便道經(jīng)過(guò)埋設(shè)較淺的地下管道、線(xiàn)纜、溝渠等6、施工作業(yè)帶清理之后要恢復(fù)管道中心線(xiàn)標(biāo)樁(或平移樁),并注層高度不應(yīng)少于100mm,其誤差不得大于12m。2、布管時(shí)防腐管的吊裝必須采用專(zhuān)用尾鉤或管子專(zhuān)用吊帶，尾鉤與管子接觸面的曲率應(yīng)與管子相同。吊管機(jī)吊臂外纏膠皮，以免損傷管道防腐層。3、布管時(shí)必須采用吊具吊裝，嚴(yán)禁摔、撬等野蠻施工行為發(fā)生。4、在吊管和放置過(guò)程中應(yīng)輕起輕落，管子懸空時(shí)應(yīng)保持水平，不能斜拉歪吊或在地上拖拉鋼管。吊運(yùn)中不得碰撞起吊設(shè)備及周?chē)矬w。5、每根防腐管兩端底部必須墊有軟墊層，軟墊層下設(shè)置墊墩。墊墩高度應(yīng)為500mm以上，位置應(yīng)設(shè)在距兩端管口～1.8m的位置上。1、由施工機(jī)組專(zhuān)人負(fù)責(zé)在組對(duì)前對(duì)鋼管進(jìn)行清理：采用專(zhuān)用工具(柔軟的笤帚、拖布或棉紗)清除管內(nèi)雜物。采用電動(dòng)鋼絲刷、棉紗等工具對(duì)鋼管管口內(nèi)、外表面25mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜物進(jìn)行清理干凈，露出金屬本色。2、管口的坡口形式及尺寸應(yīng)符合相應(yīng)焊接工藝規(guī)程要求。3、當(dāng)外徑相同、不同壁厚的管口進(jìn)行對(duì)接時(shí)，應(yīng)按照施工規(guī)范要求進(jìn)行坡口的過(guò)渡加工。4、當(dāng)天清理完畢的管口，必須焊接完成。不能當(dāng)天焊接完成的，第二天需重新清理管口。5、管端10mm范圍內(nèi)外螺紋焊縫余高應(yīng)打(或快開(kāi)盲板),防止異物進(jìn)入管內(nèi)。100%無(wú)損檢測(cè)。第二十九章質(zhì)量監(jiān)督與檢查29.1.施工前準(zhǔn)備階段(事前控制)和HSE有關(guān)規(guī)定設(shè)置為實(shí)現(xiàn)工程符合性所需的工作環(huán)境，并建6、圖紙會(huì)審：工程開(kāi)工前，按會(huì)審程序組織進(jìn)行圖紙會(huì)審。核對(duì)設(shè)計(jì)的吻合性和一致性，使問(wèn)題暴露在施工前，并予以解決。7、施工交底：施工前應(yīng)組織設(shè)計(jì)交底，在交底中對(duì)一些經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病提前做好預(yù)防措施，要求施工人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程施29.2.施工階段(事中控制)29.3.竣工階段(事后控制)4)管道分段試壓及清掃。3、一般不得將未完成檢驗(yàn)試驗(yàn)的工程(序)轉(zhuǎn)入下一過(guò)程。如有特1)對(duì)于施工期間的一切原材料、半成品、正在安裝工程或已完工程，4)檢驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)確保其及時(shí)性，應(yīng)隨工程進(jìn)行及2、隱蔽工程和分部工程驗(yàn)收前3天由項(xiàng)目部質(zhì)檢責(zé)任師向監(jiān)理工/監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收或經(jīng)過(guò)檢定合格后，確認(rèn)其返30.4.2.經(jīng)理(機(jī)組長(zhǎng))職責(zé)1、布置檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的HSE工作，協(xié)調(diào)解決存在的安全、環(huán)保問(wèn)基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境、培訓(xùn)軟(硬)件、信息、財(cái)務(wù)資源和無(wú)形資源。3)承擔(dān)HSE管理體系規(guī)定職責(zé)的人員應(yīng)具備完成特定職責(zé)所規(guī)定的2)施工用設(shè)備必須滿(mǎn)足適用性、可靠性和可維性等要求。3)使用單位應(yīng)對(duì)所用的設(shè)施進(jìn)行建帳管理。1)負(fù)責(zé)對(duì)工作環(huán)境中人的因素和物的因素加以管理，并確保環(huán)境整2)項(xiàng)目部確定并為施工的各過(guò)程提供適宜的工作環(huán)境。展HSE管理體系評(píng)審，提高HSE管理水平，取得更好的HSE有關(guān)記錄或報(bào)告，作為工程HSE竣工資料的組成部分，與HSE2、按每日三餐膳食制供應(yīng)，熱能分配原則：早晚餐占30%,午餐占40%,晚餐占30%,兩餐間隔4—5小時(shí)。3、中等強(qiáng)度勞動(dòng)，每日每人蛋白質(zhì)約80克，總熱量為1260KJ,熱能供給糖占58%,脂肪占30%,蛋白質(zhì)占12%。4、蔬菜供給每人每日按500克計(jì)算，有一定的海產(chǎn)品，如海帶等。5、廚房、食堂距廁所50米，距垃圾堆、污水坑30米以上。第三十二章安全生產(chǎn)措施參加業(yè)主的崗前HSE資格考核培訓(xùn)，針對(duì)管級(jí)安全培訓(xùn)，針對(duì)操作人員由項(xiàng)目部、施工機(jī)組(作業(yè)面或班組)各級(jí)HSE管理人員、機(jī)組長(zhǎng)等關(guān)鍵崗位人員進(jìn)行HSE相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，培訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí)；項(xiàng)目部、施工機(jī)組組織對(duì)作業(yè)人員不少于8小時(shí)的集中培訓(xùn)，取得合格證。施工中，作業(yè)面(班組)每天組織進(jìn)行班前安全講話(huà)，每周由施工機(jī)組進(jìn)行周安全教沖溝、地下障礙物、河流(溝渠)、隧道等環(huán)境下的施工作業(yè)，11、建立汽(柴)油、炸藥、氣瓶等易燃易爆物品安全管理制度。按1、營(yíng)地(含辦公室)設(shè)置基本要求：項(xiàng)目部和施工機(jī)組營(yíng)地首先要場(chǎng)所，距離不小于1000米。6、作業(yè)帶與道路連接或穿越公(鐵)路地點(diǎn)設(shè)立交通安全警示(提示)標(biāo)牌，在作業(yè)帶與道路連接處鋪墊碎石，防止將作業(yè)帶內(nèi)泥1、禁止任何人在工作時(shí)間、工作場(chǎng)所(業(yè)主轄區(qū)、管道作業(yè)帶和任何與合同有關(guān)工作場(chǎng)地上，包括任何工作車(chē)輛或設(shè)備上)使用、或其他防護(hù)用品，以防止事故發(fā)生。5、所有暴露于噪音水平超過(guò)85分貝或指定水平的環(huán)境中的人員應(yīng)佩戴耳塞等防護(hù)設(shè)施。在施工場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)佩戴安全帽，且安全帽應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定，達(dá)到施工時(shí)頭部防護(hù)要求。6、焊工焊接時(shí)戴防護(hù)頭罩，可以不戴安全帽，但是焊接時(shí)，必須在身旁準(zhǔn)備一個(gè)安全帽，以便在拿掉保護(hù)頭套后，立即戴上安全帽。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿工鞋。8、按照勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)要求，給各崗位、工種人員發(fā)放相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品、用具，不得隨意變更發(fā)放范圍和標(biāo)準(zhǔn)，并符合勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定年限，按期發(fā)放。9、按規(guī)定建立健全員工勞保發(fā)放登記臺(tái)賬和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品卡片。10、對(duì)安全性能要求較高，正常工作時(shí)一般不容易損壞的防護(hù)用品，應(yīng)按照有效防護(hù)功能最低指標(biāo)和有效使用期的要求，強(qiáng)制定期監(jiān)測(cè)或報(bào)廢。1、梯子由角鋼或者無(wú)縫鋼管做支架和踏步。踏步間距不大于400毫米?？刻莸母叨葢?yīng)超過(guò)管溝或者被攀登物1米，頂端不能有尖銳棱角，應(yīng)設(shè)有明顯的警告標(biāo)志或者噴涂警戒色。2、總長(zhǎng)度超過(guò)六米，梯子應(yīng)在中間安裝支撐確保梯子與管溝壁有足夠間隙方便人員上下。梯子靠放在容易滑偏的構(gòu)件上，上端必須用繩索綁縛在牢固構(gòu)件上，靠梯落地支撐端有防滑措施。3、靠梯應(yīng)放置穩(wěn)妥，與地面的夾角以60度～70度為宜。超過(guò)8米。2、滅火器材設(shè)置數(shù)量：辦公室、宿舍1個(gè)/50米2～100米2;廚4、滅火器放置高度：器材頂端不超過(guò)1.5米，下業(yè)人員每日每人補(bǔ)充水8—10升，鹽25克。周)基本相同。險(xiǎn)場(chǎng)所(物品)標(biāo)識(shí)、安全提示等。7、遇有6級(jí)以上大風(fēng)或下雨停止施焊。在潮濕有水的地方，焊機(jī)配4、氧氣瓶距明火地點(diǎn)10m以外。乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)間隔5m以上。2、熟悉并認(rèn)真檢查起重機(jī)具(繩索、卡環(huán)、吊鉤、吊桿、吊帶、繩卡等)的性能是否符合安全規(guī)定，滿(mǎn)足起重方案的要求。全帽等穿戴整齊。用準(zhǔn)確的信號(hào)(旗語(yǔ)、手語(yǔ)、哨語(yǔ))和吊車(chē)司8、風(fēng)力在6級(jí)以上時(shí)禁止起吊作業(yè)。夜間禁止吊裝作業(yè)。2、所有從事防腐施工的人員必須穿戴防護(hù)服(包括保護(hù)聽(tīng)力的用具),以防止粉塵和反彈磨蝕性材料。2、所有從事操作噴砂設(shè)備的人員必須穿戴防護(hù)服(包括保護(hù)聽(tīng)力的用具),以防止粉塵和反彈磨蝕性材料。堆積高度不超過(guò)1.5m。少于1.0m,沼澤地區(qū)施工在1.5m之外，發(fā)現(xiàn)有塌方或滑坡可施6、焊接或手持砂輪機(jī)作業(yè)時(shí)電焊工要佩戴齊全防護(hù)用品(面罩、護(hù)目鏡等)。防護(hù)用工作服、帽、面罩、鞋、手套等干燥，面罩不漏光，工作服要鈕扣齊全，腳蓋應(yīng)捆在褲筒里，上衣不應(yīng)束在褲腰里，以免接存飛濺的焊渣。7、焊接需架高管線(xiàn)時(shí)，支撐物必須牢固，管線(xiàn)兩側(cè)應(yīng)掩實(shí)；嚴(yán)禁用軟泥、土支撐管線(xiàn)。8、在管溝下焊接時(shí)，要先檢查溝壁和管下支撐情況，如有塌方危險(xiǎn)和管線(xiàn)滾動(dòng)可能時(shí)，必須采取措施后方可焊接。9、電焊機(jī)一次接線(xiàn)應(yīng)由電工操作，二次接線(xiàn)可由電焊工來(lái)接。電焊機(jī)應(yīng)完好，罩蓋、殼、儀表齊全完好；10、二次接線(xiàn)焊接電纜的絕緣保持良好。焊機(jī)空載電壓較高時(shí)，因焊工大量出或請(qǐng)服潮濕以及濕地點(diǎn)焊接作業(yè)，在作業(yè)地點(diǎn)用絕緣墊板與管子間隔離絕緣。11、焊接作業(yè)地點(diǎn)周?chē)?m內(nèi)不應(yīng)有易燃易爆物品。12、輸、儲(chǔ)氧氣和乙炔的工具和設(shè)備要嚴(yán)密，禁止用紫銅材質(zhì)連接管連接乙炔管。13、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器瓶的放置，避開(kāi)輸電線(xiàn)路垂直下方，距明火在10m以上，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距>5m。14、地面或溝中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查管子墊墩、溝壁有無(wú)松動(dòng)、塌方的可能，否則要采取防范措施后才能施焊。15、在工作地點(diǎn)移動(dòng)焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、檢修焊機(jī)、改接二次線(xiàn)時(shí)必須切斷電源。推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套。移動(dòng)把線(xiàn)時(shí)，與加熱點(diǎn)的距離不少于5m。7、下溝作業(yè)時(shí)采用至少4臺(tái)吊管設(shè)備配合作業(yè)，以免發(fā)生滾管等安5、陰極保護(hù)的電源設(shè)備應(yīng)存放在氣溫5~40℃、相對(duì)濕度小于70%,3、通球吹掃時(shí)，出球放空口前方50m、左右30m內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，6、升壓設(shè)備擺放在遠(yuǎn)離帶壓區(qū)50m以外；9、試壓過(guò)程中，管道兩側(cè)15m內(nèi)為警戒區(qū)，設(shè)置巡邏人員和巡邏過(guò)12伏。施。6、參建項(xiàng)目的所有駕駛員(包括分包商及短期雇傭的)必須遵守項(xiàng)2、在管溝內(nèi)施工時(shí)，我們可以采取以下安全措施：管溝深度小于3采取橫向連接，以便形成整體框架。管溝深度大于3米以后，可32.6.5.地下管線(xiàn)、光(電)纜等地下附著物穿越安全控制措施本標(biāo)段φ508管線(xiàn)穿越地下管道1處。施工中采用開(kāi)挖穿越，為防止3、嚴(yán)格監(jiān)督光纜、電纜上方開(kāi)挖工作，光纜、電纜周?chē)?m范圍內(nèi)5、施工便道坡度滿(mǎn)足設(shè)備通過(guò)，寬度4.5米，承載能力應(yīng)滿(mǎn)足各種理，相鄰5人之間最大高差不得大于1.5m,所有人員之間最大高差不得大于3m,對(duì)于塊體較大、人工無(wú)法撬動(dòng)的孤石，宜松11、在電線(xiàn)和設(shè)備接觸時(shí)，離設(shè)備10米范圍內(nèi)的人員應(yīng)該雙腳并攏14、與高壓線(xiàn)接地極安全距離不足10米時(shí)，和電力部門(mén)聯(lián)系更改接至規(guī)定的專(zhuān)門(mén)存放地堆放，不得向河流(谷)、水渠、沖溝、林(坎)、河(渠)岸、沖溝、河谷等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求修建護(hù)坡或第三十三章環(huán)境保護(hù)措施2、應(yīng)在便道路面(便道與公路交界處)上及公路側(cè)面的溝渠入口處11、在作業(yè)帶行駛的運(yùn)輸車(chē)輛時(shí)速應(yīng)限制在20公里/小時(shí)范圍內(nèi)。場(chǎng)，做好標(biāo)記，并快速報(bào)告當(dāng)?shù)匚幕?文物)行政管理部門(mén)和業(yè)安全文明施工小組資料整編組技術(shù)管理小組質(zhì)量進(jìn)度控制小組安全文明施工小組資料整編組技術(shù)管理小組質(zhì)量進(jìn)度控制小組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目進(jìn)度控制經(jīng)理項(xiàng)目總工程師安全副總監(jiān)彎道內(nèi)側(cè)半徑不得小于15米。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)至少設(shè)置七牌一圖，各牌制作、懸掛尺寸應(yīng)小于1200*1500mm)、規(guī)范整齊、堅(jiān)固耐用、美觀大方，字體工整。2、鉆孔產(chǎn)生噪音大等作業(yè)，如靠近居民區(qū)，在19:00后應(yīng)停止作5、在刮大風(fēng)天氣情況下禁止土方挖掘或者倒(拉)運(yùn)作業(yè)。和垃圾(砂輪片、焊條頭等)按照要求分類(lèi)收集、統(tǒng)一處理。志(如指令、提示、警告、禁止等標(biāo)志);不得少于20萬(wàn)。3、施工區(qū)：施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙(禁煙標(biāo)志),地面無(wú)煙頭，嚴(yán)禁流部門(mén)簽訂《環(huán)境保護(hù)協(xié)議》,與當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)簽訂《治安協(xié)議》,與消防部門(mén)簽訂《消防協(xié)議》,并建立有效聯(lián)系渠道，認(rèn)真制定4、生活區(qū)(員工宿舍):統(tǒng)一使用雙層鋼架子床，單人單鋪，可設(shè)號(hào)。每個(gè)房間住宿人員不得超過(guò)16人，且人均面積不得小于3m2,室內(nèi)應(yīng)保持干凈整潔；員工宿舍內(nèi)凈空不得低于2.4m,保5、生活區(qū)(食堂):應(yīng)分別設(shè)置獨(dú)立的制作間、儲(chǔ)藏間，紗門(mén)、紗窗和防鼠金屬網(wǎng)、擋板以及防蠅罩、滅蠅燈等防(滅)“四害”的貼瓷磚且高度不小于1.5m;食堂要配置冷藏柜、消毒柜，生熟應(yīng)穿(戴)潔凈的白色工作服、工作帽和口罩；食堂制作間的刀、不少于20cm。6、生活區(qū)(衛(wèi)生和淋浴間):應(yīng)配置淋浴器和水沖式便器，不得使用燃?xì)饬茉∑?。地面?yīng)貼防滑地磚，墻面應(yīng)貼高度不少于1.5m7、生活區(qū)(娛樂(lè)室):設(shè)置專(zhuān)門(mén)的娛樂(lè)活動(dòng)室，配備電視、撲克、1)與總包單位簽訂《創(chuàng)建文明工地協(xié)議》,制定協(xié)作措施。2)同環(huán)保局簽訂《環(huán)境保護(hù)協(xié)議》,制定《環(huán)境保護(hù)措施》,利用措按建筑面積每120m2設(shè)置滅火器一個(gè)；1)在發(fā)生事故或險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即實(shí)施項(xiàng)目的應(yīng)急計(jì)劃和應(yīng)急預(yù)案，盡2)當(dāng)處理事故力量不足時(shí)，應(yīng)既是報(bào)告上級(jí)應(yīng)急辦公室、業(yè)主、監(jiān)理4)各級(jí)應(yīng)急辦公室接到事故或險(xiǎn)情報(bào)告后，立1)第一級(jí)項(xiàng)目應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組員1)當(dāng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)人員傷害、傷亡事故造成危害人員生命安全2)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組立即采取搶救措施，組織人力、物力實(shí)施搶救。8)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組堅(jiān)守崗位，為搶救、事故調(diào)查提供必要的信息。1)搶險(xiǎn)人員立即用現(xiàn)有的消防設(shè)備及器材進(jìn)行撲救，防止火勢(shì)蔓延(斷電、斷氣、斷油等)。2)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急組長(zhǎng)立即命令人員在事故現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米處設(shè)置警戒線(xiàn)，3)應(yīng)急小組組長(zhǎng)立即向項(xiàng)目應(yīng)急辦公室或指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)詳范圍及可燃物性質(zhì)(油、氣、化學(xué)品、奠基一般可燃物等),為消況),為上級(jí)制定災(zāi)后搶修方案提供依據(jù)。1)施工隊(duì)對(duì)于急性傳染病或食物中毒當(dāng)有懷疑病癥時(shí)6)趕往現(xiàn)場(chǎng)的人員，應(yīng)立即組織傷害人員的救護(hù)，同時(shí)維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，8)做好事故的善后處理工作。第三十六章風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與危害管理頻率級(jí)1頻繁2經(jīng)常3時(shí)有4極少描述每年可能發(fā)生3年內(nèi)可能發(fā)生1次每3年至10年可能發(fā)生1次危險(xiǎn)度I災(zāi)難Ⅱ嚴(yán)重Ⅲ一般描述人員重傷或死亡經(jīng)濟(jì)損失10萬(wàn)元以上環(huán)境危害嚴(yán)重人員疾病或輕傷損失1萬(wàn)元至10萬(wàn)元有環(huán)境危害人員健康有影響損失1萬(wàn)元以?xún)?nèi)有環(huán)境影響元以?xún)?nèi)危險(xiǎn)度IⅡⅢBBAABBBACBBBCCCB頻率級(jí)序號(hào)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)描述危害級(jí)別責(zé)任人監(jiān)督人1地方病區(qū)作地方病人員傷害C行充分的了解，并積極與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系，取得醫(yī)院的支持。2.項(xiàng)目部建立職工食堂，保證食物衛(wèi)生，對(duì)炊事員定期體檢，保作業(yè)人員監(jiān)督員危害削減措施證職工生活水平。3.對(duì)施工人員進(jìn)行定期體檢，隨時(shí)注意職工身體狀況。2特殊氣候作業(yè)人員傷設(shè)備損害B1.項(xiàng)目部采取避開(kāi)一天中或低溫時(shí)段進(jìn)行施工作業(yè)。2.施工現(xiàn)場(chǎng)配備取暖御寒的藥物和食品。3.勞動(dòng)保護(hù)用品裝備佩戴齊全。4.設(shè)備、車(chē)輛采用低溫機(jī)油、燃作業(yè)人員監(jiān)督員3沙塵天氣人員傷設(shè)備損害B1.收集天氣預(yù)報(bào)，做到提前預(yù)防。2.職工防沙塵勞動(dòng)保護(hù)用品裝備佩戴齊全。3.應(yīng)對(duì)惡劣天氣的應(yīng)急演練到4.現(xiàn)場(chǎng)提供給職工躲避的客車(chē)或其它設(shè)施。作業(yè)人員作業(yè)監(jiān)督員危害級(jí)別削減措施人4管溝山體滑坡人員設(shè)備損害B1.作業(yè)前對(duì)特殊地質(zhì)區(qū)進(jìn)行勘察，充分識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)。2.建筑物設(shè)計(jì)建造時(shí)按級(jí)設(shè)防，預(yù)防地震。3.易塌方的地段管溝支撐加固，施工過(guò)程中專(zhuān)人監(jiān)測(cè)。4.易滑坡的山體進(jìn)行削坡、護(hù)坡后再施工。隊(duì)長(zhǎng)作業(yè)人員監(jiān)督員5河流穿越河流穿機(jī)具鋼索崩斷人員設(shè)備損河水污染B1.作業(yè)前必須確保設(shè)備、工具、材料完好，方可投入使用。2.水平鉆機(jī)、定向鉆或盾構(gòu)機(jī)等重要設(shè)備操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟練操作手。3.惡劣天氣(如風(fēng)力大于5級(jí))不許進(jìn)行穿跨越作業(yè)。作業(yè)人員作業(yè)監(jiān)督員危害級(jí)別削減措施6吊物人員吊A1.作業(yè)前檢查機(jī)具，保證各項(xiàng)性能完好。2.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕“三違”,起重工、吊車(chē)司機(jī)必須持有特種作業(yè)人員操作證方可上3.大件吊裝要制定吊裝方案，惡劣天氣(如風(fēng)力大于5級(jí))不許進(jìn)行吊裝作業(yè)，作業(yè)人員要佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。起重吊車(chē)司機(jī)監(jiān)督員7焊接作業(yè)點(diǎn)燃易燃物、煙塵、灼傷煙電弧灼傷B1.作業(yè)人員要佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用2.焊接設(shè)備保持完好電源線(xiàn)不得有裸露和破損處。3.作業(yè)前清理作業(yè)場(chǎng)所周?chē)兹嘉?，作業(yè)完畢認(rèn)真檢查。4.在有限空間焊接時(shí)做好通風(fēng)工作焊工作業(yè)人員作業(yè)監(jiān)督員危害級(jí)別削減措施8機(jī)械傷害人員傷亡B1.保持設(shè)備完好。2.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。3.按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品。操作人員監(jiān)督員9行車(chē)安全交通事故人員傷物資損失A1.保證作業(yè)車(chē)輛車(chē)況完好，不出2.選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)駕駛車(chē)輛，司機(jī)各種證件齊全。3.特殊道路情況(如：雨天)要采取有效的防滑措施，物資擺放平穩(wěn)捆扎牢固，平穩(wěn)行駛。駕駛員監(jiān)督員人員傷鋼管A1.必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，確保管線(xiàn)與管溝之間的距離正2.兩吊點(diǎn)之間的距離要符合規(guī)范作業(yè)人員作業(yè)危害級(jí)別削減措施損害的規(guī)定。3.鋼管底部要墊實(shí)。員人員損害1.堆放場(chǎng)地應(yīng)選擇在地質(zhì)條件較為堅(jiān)硬的地方，。2.管垛底部應(yīng)墊實(shí)。3.管垛堆放的層數(shù)不得超過(guò)有關(guān)作業(yè)人員作業(yè)監(jiān)督員通球試壓管線(xiàn)出現(xiàn)漏點(diǎn)介質(zhì)傷人A1.在試壓現(xiàn)場(chǎng)及管線(xiàn)兩側(cè)50m設(shè)置警戒線(xiàn)。2.由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，派人沿線(xiàn)巡3.嚴(yán)格按照試壓作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。作業(yè)人員監(jiān)督員爆炸爆炸A1.嚴(yán)格按照審批的動(dòng)火施工方案進(jìn)行作業(yè)。2.配備足夠的滅火器、消防車(chē)等消防器材和設(shè)施。作業(yè)人員監(jiān)督員危害刻停止作業(yè)。4、符合施工規(guī)范的氮?dú)庵脫Q。第三十七章應(yīng)急管理37.3.火災(zāi)應(yīng)急計(jì)劃1、人員發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)以后，應(yīng)立即判明起火部位和燃燒介質(zhì)。若伴有濃煙和有毒氣體，應(yīng)用濕毛巾或防毒面具捂住口鼻，保護(hù)呼吸。2、及時(shí)通過(guò)呼救或其它報(bào)警設(shè)施(措施)通知其他相關(guān)人員，包括通知區(qū)域負(fù)責(zé)人。3、火險(xiǎn)初起階段，由于燃燒面積小、燃燒區(qū)域溫度低，可用水、土、砂、濕的毛氈(衣服、棉被)等物質(zhì)掩蓋撲滅。滅火器必須集中統(tǒng)一使用，增強(qiáng)滅火效力。4、接到火險(xiǎn)警報(bào)的任何員工必須停止一切工作前往事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)參加救5、如果允許，應(yīng)組織人員迅速隔離或搬掉易燃易爆、有毒有害物質(zhì)，包括油、氣及其它燃料、材料。啟動(dòng)應(yīng)急照明系統(tǒng)后切斷電源，停止可以發(fā)生火花的一切操作。6、若預(yù)見(jiàn)到火勢(shì)增強(qiáng)，將引起大面積燃燒或爆炸，現(xiàn)場(chǎng)滅火措施已經(jīng)不能或不易撲滅，應(yīng)立即撥打119向消防部門(mén)報(bào)警。7、在搶險(xiǎn)救援工作過(guò)程中，搶救順序首先是人，然后是不可恢復(fù)的軟體資料、價(jià)格昂貴并且易于搬運(yùn)的設(shè)備和設(shè)施、其它現(xiàn)場(chǎng)物資。8、當(dāng)火險(xiǎn)成災(zāi)失去控制時(shí)，應(yīng)立即疏散現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備、設(shè)施，要采取措施設(shè)定安全防護(hù)距離，防止因爆炸、風(fēng)向轉(zhuǎn)變等造成火勢(shì)蔓延等二次傷害。肢體能否活動(dòng)、有無(wú)活動(dòng)性出血、頭顱、脊柱有無(wú)損傷)、瞳孔反應(yīng)、呼吸活動(dòng)、心跳、脈搏，確定和實(shí)施緊急搶救措施(包括創(chuàng)傷止血、外傷包扎、骨折固定、心肺復(fù)蘇、燒燙傷救護(hù))。法使傷員脫離電源。高壓線(xiàn)需移開(kāi)10m方能接近傷員。的HSE監(jiān)督人員負(fù)責(zé)對(duì)本轄區(qū)的HSE工作情況進(jìn)行全第三十九章事故6、發(fā)生人員傷害事故必須在事故發(fā)生1h內(nèi)6、確定事故責(zé)任者(主要、次要、同等責(zé)任),包括肇事者和領(lǐng)