具有整合式泄壓閥的測試及排放閥的制作方法

具有整合壓閥測試及排的制方法具有整合式泄壓的測試及排放閥1.相關(guān)申請的叉引用2.本技術(shù)要求2020年7月17日提交的63/053,303號美國臨時請的優(yōu)先權(quán)，所述美國臨申請的公開內(nèi)容全文引用的方式入本文中。背技：3.灑水系統(tǒng)利火災撲救劑(例如，水、滅劑等)來撲救火災?；饟渚葎┩ㄟ^管道從火災撲劑供應源流動到個或多個噴嘴。技實要素：4.至少一個方涉及一種測試閥所述測試閥包含主、測試組件、泄組件和排放組件。所主體包含入口、口、使所述入口所述出口隔離的內(nèi)，以及由所述內(nèi)壁定且構(gòu)造成促進述入口與所述出之間的流體連通的放開口、泄壓開口測試開口。所述試組件可以解密所述測試開口以選性地流體聯(lián)接所述口和所述出口。述泄壓組件可以密封所述泄壓開口選擇性地流體聯(lián)接述入口和所述出。所述排放組件以解密封所述排放口以選擇性地流體接所述入口和所出口。5.至少一個方涉及一種火災撲系統(tǒng)。所述火災撲系統(tǒng)包含管道和所述管道聯(lián)接的測試。所述測試閥包主體、測試組件泄壓組件和排放組。所述主體包含用接收來自所述管的流體流動的入、出口、使所述入與所述出口隔離的壁，以及由所述壁限定以促進所入口與所述出口之的流體連通的排放口、泄壓開口和試開口。所述測組件可以解密封所測試開口以選擇性流體聯(lián)接所述入和所述出口。所泄壓組件可以解密所述泄壓開口以選性地流體聯(lián)接所述入口和述出口。所述排組件可以解密封所述排放開口選擇性地流體聯(lián)所述入口和所述口。附圖說明6.圖1是火災救系統(tǒng)中的管道統(tǒng)的實例的透視圖7.圖2是測試的實例的截面視。8.圖3是測試的實例的分解視。9.圖4是測試的實例的說明。具體實施方式10.在轉(zhuǎn)向說明某實例的圖式之前應理解，本公開不于在描述中闡述在圖式中說明的細或方法。還應理，本文中使用的語僅僅是出于描述目的，而不應該被為是限制性的。11.火災撲救系統(tǒng)包含促進火災撲劑(例如，滅火劑、水等)傳輸通空間(例如，建筑物、具、廚房、樓閣、庫、碼頭等)的管道?；馂膿渚瓤梢砸种苹蚍乐刮ｋU域的火勢蔓延。個或多個檢測器以感測危險區(qū)域中情況(例如，溫度、光學器件、煙霧)。檢測器接著將信號例如，電信號、機械信號氣動信號等)發(fā)送到激活動器的控制器，所述動器用以促進火撲救劑流入管道12.火災撲救系統(tǒng)以包含流量開關(guān)用于流量指示。流開關(guān)可以包含用消耗火災撲救系統(tǒng)模擬(例如，以類似方式機械操作)滅火劑的釋放以泄放壓力以限制過壓部件。測試閥可包含在火災撲救統(tǒng)內(nèi)以通過如本文中所描述的結(jié)構(gòu)與火撲救系統(tǒng)整合，而在單個部件中成這些任務(wù)，所述災撲救系統(tǒng)包含有負載調(diào)整部件或作測試閥所需的它連接件。測試閥以包括排放開口、試開口和泄壓開。測試開口促進預定流速釋放滅火，所述流速可以類于通過噴嘴釋放火劑的流速。泄開口促進響應于火撲救系統(tǒng)中的壓力過閾值而泄放壓。排放開口促進災撲救系統(tǒng)內(nèi)滅火的排放。13.大體參考圖式本文中所描述的災撲救系統(tǒng)可以包結(jié)合在管道中的試閥，以促進火災救系統(tǒng)的測試、放和壓力泄放。試閥包含主體。主限定主排放管。主放管接收排放組。排放組件包含放柱塞。排放柱塞伸穿過排放插塞和封環(huán)。排放插塞擇性地將主排放流體聯(lián)接到周圍環(huán)。排放組件還包含部。柄部允許使者使排放插塞平，以密封或解密封排放管和周圍環(huán)境主體還限定泄壓口。泄壓開口接泄壓組件。泄壓組包含泄壓柱塞。泄柱塞選擇性地使壓開口相對于周環(huán)境密封和解密封泄壓柱塞與彈簧連。彈簧聯(lián)接到可節(jié)蓋。可調(diào)節(jié)蓋允許使用者調(diào)節(jié)縮彈簧所需的力。泄壓件包含保持器。持器聯(lián)接到主體且限制可調(diào)節(jié)蓋相于主體的移動。主還包含測試開口測試開口接收測組件。測試組件包活塞。活塞促進密和解密封測試開。活塞與套管聯(lián)。套管與主體的一分連接以限制測試件相對于測試開的徑向移動。測組件包含模具彈簧控制桿蓋。控制桿與同活塞聯(lián)接的具彈簧連接，以活塞移動。主體還定入口開口和出口口。14.圖1-3描繪了試閥10的實例。測試閥10定位于火撲救系統(tǒng)內(nèi)?；饟渚认到y(tǒng)可以是濕系統(tǒng)或干式系統(tǒng)火災撲救系統(tǒng)利滅火劑(例如，水等)來撲救火災。測試10與管道2(可為管表號40的(schedule40)帶管道)聯(lián)接，所述管道將火劑從供應源引到一個或多個噴(例如，出口等)。管道2可以包含一個多個測試閥10或與一個或個測試閥聯(lián)接。在些實例中，一個測試閥10管道2直接聯(lián)接。在其它實例，第二測試閥10通過管聯(lián)接到管道2。管2還可以包含壓力傳感器閥、流量控制件另一部件。可以實施一個或多測試閥10與管道2之間的各連接(例如，使用一個多個中間聯(lián)接件、閥者其它管道或流控制部件)。例如，如圖1中所繪，測試閥10可以與t件4(例如，管表號為40的槽t形管道)連接，t形件可以與止回閥6連接，止閥可以與管道2連接。15.測試閥10含主體12。主體12可以與管2以及測試閥10或火災撲系統(tǒng)的各種其它部連接。主體12可以形成用于災撲救系統(tǒng)內(nèi)的體(例如，氣體、滅火劑、等)的流動路徑。主體12限定可與管道2連接的口開口14(例如，入口。入口開口14部分地限定穿過主體12。在一些實例，主體12包含定位入口開口14內(nèi)或定位于入開口14外部的主體12的一部分上的螺紋。在其實例中，主體12通過例如粘劑、摩擦力、壓等與管道2或?qū)Ч苈?lián)接。入開口14接收來自管道2或另導管的流體。主12限定內(nèi)壁15。內(nèi)壁15定到入口開口14的端部。16.主體12和壁15限定出口開口16(例，出口)。出口開口16以垂直于入口開口14定位(例如，過入口開口14的軸線垂直穿過出口開口16的軸)。出口開口16接收來入口開口14的流體。出口口16可以使流體釋放周圍環(huán)境中。在一些實例，出口開口16與將流體引導遠離測試閥10的位置導管流體聯(lián)接。出口口16限定于出口突出部17上?？谕怀霾?7垂于入口開口14延伸。出突出部17和/或出口開口16可以含促進聯(lián)接到外部件(例如，管子、軟管等的特征。在一些實例中，體12限定觀察窗開口19。觀察窗開口19限定出口突出部17上。觀察窗口19可以接收觀察窗21和/或密封件23。17.主體12和壁15還限定泄壓開口18。泄開口18允許入口開口14與出口開口16之間流體連通。主體12還包含主體12向外延伸的泄突出部20。泄壓突出20和泄壓開口18沿著軸對齊。18.主體12和壁15還限定測試開口22。測開口22允許入口開口14與出口開口16之間流體連通。主體12包含從體12向外延伸的測試出部24。測試開口22測試突出部24沿著軸線對。測試突出部24可以含構(gòu)造成與主體12外的部件連接的特。主體12和內(nèi)壁15還限定排放口26。排放開口26允入口開口14與出口開口16之間的流連通。主體12包含從主體12向外延的排放突出部28。排放突部28和排放開口26沿軸線對齊。在一些實例，排放開口26、排放突出28和入口沿著類似軸對齊，并且出口突出部17出口開口16、泄壓突出部20、泄開口18、測試出部24和測試開口22直于入口開口14。出口突出部17和出口開口16可以相對于泄壓突出部20和泄開口18以及測試突出部24和測試口22以120°定位。19.主體12可包含用以指示各開口(例如，測試開口22、泄壓開口18、觀察窗開口19、口開口14、出口開口16)的特征。例如，主體12可以包含拼出每一開口(例，“測試”、“泄壓”等)的壓痕特征還可以指示造公司、容差、流動向、壓力和/或尺寸。20.測試閥10以包含測試組件100或與試組件聯(lián)接。測組件100可以與主體12的測試口22和測試突出部24連接。試組件100允許使用者過穿過測試突出部24的進來選擇性地密封解密封測試開口22，例如通過使試活塞102相對于試開口22(例如，在未被致位置與被致動位置)之移動來選擇性地阻塞口開口14與出口開口16之間的動路徑，如本文所描述。測試組件100以與測試突出部24以可移方式或以固定方聯(lián)接。21.測試組件100含測試活塞102。測試活塞102通測試突出部24延伸到主體12中，以過測試開口22選擇性地密入口開口14與出口開16的流體連通。測試活102的底部(例如，待接收在試開口22中的側(cè)部)可大于頂部(例如，與底部對的側(cè)部)。底部與內(nèi)壁15連接。底還可以包含密封件(例如，變形構(gòu)件o形環(huán)等)以在測試開口22上產(chǎn)流體密封。密封構(gòu)可以逐漸變窄以部分延伸到測試開口22中以形成強的密封。測試活塞102的頂部與測試模具彈104聯(lián)接。測試模具彈簧104與試活塞102可以過例如壓接或粘合劑聯(lián)。測試活塞102由限定為過測試模具彈簧104的口接收。測試模具彈104通過測試墊圈106與試活塞102間隔開。測模具彈簧104在測試組件100的致動期間充當中間主體以收力并將力傳輸測試活塞102。測試模彈簧104還聯(lián)接到測試按110。測試按鈕110的部分由測試模具彈簧104的測試活塞102相對的側(cè)上的開接收。測試模具簧104可以是彈簧或可是充當彈簧的固主體。測試模具簧104和測試活塞102還與測試套管108接。測試套管108限定延伸穿的開口，所述開接收測試模具彈簧104測試墊圈106和或測試活塞102的至少一部分測試套管108限制測試塞102和測試模具簧104的橫向移動。測試管108促進將測試組件100聯(lián)接到主體12。測套管108部分地延伸到測試出部24上的特征中并所述特征連接。22.測試組件100以包含測試蓋120。測試蓋120充測試組件100的連接部件以允許使用者動測試組件100。測試蓋120與試套管108的唇聯(lián)接。測試蓋120和測試管108可以通過粘合劑聯(lián)接。環(huán)122可以定位于測試120與測試套管108之。測試蓋120包靜止罩蓋124。靜止罩124限定用于測試蓋120的錨件。靜止罩蓋124還聯(lián)接到測套管108。靜止罩蓋124限定旋轉(zhuǎn)構(gòu)件126中延伸穿過的開。旋轉(zhuǎn)構(gòu)件126以旋轉(zhuǎn)方式與靜罩蓋124聯(lián)接，使得轉(zhuǎn)構(gòu)件126可在靜止罩蓋124內(nèi)由地旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)件126限定用于控制桿128的接點。控制桿128限定旋構(gòu)件126的附接從中延伸穿過的開口，述附接點以固定式聯(lián)接控制桿128和旋轉(zhuǎn)構(gòu)件126。23.測試閥10以包含泄壓組件200。泄壓組200可以與泄壓開口18和泄壓突出部20連接泄壓組件200通過密封和解密泄壓開口18來選擇性使入口開口14相對出口開口16密封。泄壓組200可以響應于管道和口開口14內(nèi)的壓力而動。泄壓組件200自動地解封泄壓開口18，并響于達到入口開口14和管內(nèi)的閾值壓力而放入口開口14和管道中的壓力。24.泄壓組件200含泄壓柱塞202。泄壓柱塞202延穿過泄壓突出部20并與泄壓開口18接。泄壓柱塞202在底部(可包含封件或變形構(gòu)件)處限定密封表面，以通過壓開口18選擇性地將入口開14流體聯(lián)接到出口開16。密封表面的直徑大于泄壓柱塞202的頂部泄壓開口18的直徑。封表面與內(nèi)壁15連接。封表面可以逐漸窄以部分地延伸到壓開口18中以形成更強的密封。泄壓塞202的頂部接收泄壓彈204。泄壓彈簧204的徑可大于泄壓柱塞202的部的直徑并且小泄壓柱塞202的底部處的密封表的直徑，使得泄壓彈204能擱置在密封表面上泄壓彈簧204延伸超過壓柱塞202的頂部并且接到泄壓墊圈206。25.泄壓墊圈206泄壓彈簧204與泄壓可調(diào)蓋208間隔開。泄壓墊206還形成泄壓彈簧204泄壓可調(diào)節(jié)蓋208可與之連接平坦表面。泄壓簧204的一部分和泄壓圈206延伸到在泄壓可調(diào)蓋208的底部中限定的口中，并且與泄壓可調(diào)蓋208內(nèi)的可調(diào)節(jié)部分連。可調(diào)節(jié)部分可是可移動到距泄壓可調(diào)節(jié)蓋208底部更近或更遠表面?？梢酝ㄟ^泄可調(diào)節(jié)蓋208的頂部上的調(diào)節(jié)旋進行調(diào)節(jié)。隨著用者轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕可調(diào)節(jié)部分與底之間的距離增大或減。26.泄壓可調(diào)節(jié)蓋208的底部由泄壓支架210接收。泄壓架210限定延伸過的開口，所述開接收泄壓彈簧204和泄壓塞202。泄壓支架210在頂部處包含圍繞開口的痕，所述凹痕與壓可調(diào)節(jié)蓋208的底部連接以限泄壓可調(diào)節(jié)蓋208的橫向動并且限制泄壓調(diào)節(jié)蓋208遠離或進入主體12的進一步移動。27.泄壓可調(diào)節(jié)蓋208和泄壓支架210可以通粘合劑聯(lián)接。墊和/或密封件可以安置于泄壓調(diào)節(jié)蓋208與泄壓支架210之間泄壓支架210與體12上的泄壓突出部20連接泄壓支架210的一部分可以延到泄壓突出部20中，或泄壓突出部20的一分可以由泄壓支210接收。泄壓支架210和泄壓突出部20可以通過合劑聯(lián)接。泄壓封件212可以設(shè)置于泄壓支架210與泄壓突出部20之間以成流體密封。泄可調(diào)節(jié)蓋208可以進行調(diào)節(jié)以改變從泄壓可調(diào)節(jié)208的表面到泄壓柱塞202的底的距離，從而改泄壓彈簧204的壓縮長度(例，以調(diào)節(jié)泄壓彈204的彈簧力)。28.測試閥10以包含排放組件300。排放組300與排放開口26和排放出部28連接。排組件300通過密封和解密封排開口26來選擇性地使口開口14相對于出開口16密封。排放組件300響應使用者所施加的而致動。排放組件300密封排放開口26，并且響于與排放組件300連接釋放入口開口14和道中的流體。29.排放組件300含排放柱塞302。排放柱塞302延穿過排放突出部28以與內(nèi)壁15連接排放柱塞302包含可包含密封面(例如，o形環(huán)、變形表面、橡膠等)的底。密封表面的大設(shè)定成在排放柱塞302與內(nèi)壁15連接時覆蓋排放開口26并限通過排放開口26的流體流。密封表面可以漸變窄以部分地延伸到放開口26中以形成更強的密。排放柱塞302的頂部排放柄部304聯(lián)接。排柄部304和排放柱塞302可以通過排密封件306和/或排放螺帽308間隔開排放柄部304通過排放固定件310(例如，螺釘、螺帽、緊螺帽等)以可移方式與排放柱塞302的頂聯(lián)接。排放柱塞302、排放封件306和排放螺帽308由排放保持器312(具體說，限定為穿過放保持器312的開口)接。排放保持器312包含底部其直徑大于頂部的徑。底部的一部分可以大于放突出部28。排放保持器312通例如粘合劑聯(lián)接到體12的排放突出部28。放保持器312的一部分由放突出部28接收，并且排保持器312的第二分大于排放突出28以與排放突出部28連接。排密封件314可以設(shè)置于放保持器312與主體12之間以形流體密封。30.圖2描繪了組狀態(tài)中的測試閥10的實例在組裝后，測試組100由測試突出部24部地接收且與環(huán)繞試開口22的內(nèi)壁15連接。測試塞102處于延伸位置，從限制流體通過測開口22從入口開口14流向出口口16。使用者可以向測控制桿施加力以動測試組件100。在致動期間，試控制桿使旋轉(zhuǎn)構(gòu)件126轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)構(gòu)件126的旋轉(zhuǎn)允許試按鈕110、測試模具簧104和測試活塞102的移動。測試活塞102能夠從測試口22中升起，且允許流體通過測開口22從入口開口14流出口開口16。流體通過測開口22的流動的流可以是預定流速預定流速可以是如在火災撲救系統(tǒng)激活期間流體離開管待通過噴嘴噴灑流速。測試活塞102距內(nèi)壁15預定距離以促進預定流速。離可以變化以改預定流速。31.在組裝后，壓組件200可以由泄壓突出部20部分地接收且與環(huán)繞壓開口18的內(nèi)壁15連。泄壓柱塞202與內(nèi)壁15連接以過泄壓開口18限制從入口開口14到口開口16的流體流動。調(diào)可調(diào)節(jié)蓋改變從壓彈簧204的頂部到泄壓彈簧204的部的距離，所距離改變彈簧施到泄壓柱塞202的力?？梢詫⒖烧{(diào)蓋調(diào)節(jié)到預定量所述量表示入口口14內(nèi)的壓力。在入口開口14中的壓超過可調(diào)節(jié)蓋所節(jié)的預定量的壓力情況下，壓力將泄壓柱塞202的底部施力。壓力所施加力將初始地大于泄彈簧204對泄壓柱塞202施加的力，而使得泄壓柱塞202從內(nèi)壁15中起。當泄壓柱塞202升起時，壓力通過壓開口18從入口開口14泄放到口開口16。一旦入開口14中的壓力低預定量的壓力，壓彈簧204就將施加更大的力，從而得泄壓柱塞202通過泄開口18密封入口開口14與出口開口16之間的流體連。如上文所描述，果需要改變預定的壓力，則可在施測試閥10期間調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)蓋。32.在組裝后，排組件300由排放突出部28部分地收且與環(huán)繞排放口26的內(nèi)壁15連接。排放塞302在延伸位置中與內(nèi)壁15連，以通過排放開26限制從入口開口14出口開口16的流體流動。用者可以接觸排柄部304，以將排放柱塞302從伸位置致動到縮位置。使用者對排柄部304施加力以使排放柄部304旋。使排放柄部304旋轉(zhuǎn)會使排柱塞302旋轉(zhuǎn)。排放柱302的旋轉(zhuǎn)使得放柱塞302移動遠離內(nèi)壁15，這許通過排放開口26在入口開口14與出口口16之間進行流體連通。過排放開口26的流體動可用于排空管道或入口口14，因此最大流速對于放開口26的大小是有的。33.參考圖4，繪了球閥400的實例。測閥10可以包含球閥400?？梢园蜷y400來代替測組件100和/或排放組件300。也以既包含測試組100和/或排放組件300又包球閥400。球閥400響于使用者的致動從測試閥10排放流體。閥400可以具有用于以特定率排放流體的第一置、用于以不受抑制的速率測試閥10排放流體的第二位，以及用于限制動的第三位置。球閥400與主12的入口開口14和出口開口16連接。球閥400還可與測試開口和/或排放口附近的內(nèi)壁連。另外，測試開口排放開口可以由組合開口402限定。34.球閥400包含404。球404定位于入口開口14內(nèi)且與內(nèi)壁連接。球404定位于組合開口402上球404可以限延伸穿過的開口所述開口被定位允許流體通過組開口402從入口開口流向口開口。球404可以在口開口內(nèi)旋轉(zhuǎn)和移動。部或控制桿可以球404聯(lián)接并且延伸超出主體12以允許使用者接觸球閥400柄部具有第一位，在所述第一位中，球404與內(nèi)壁連接以通過組合開限制流體從入口口流向出口開口柄部可以移動到第位置。在第二位置，球404中的開口允許流通過組合開口以定流速從入口開口流向出口開。特定流速可以流體通過噴嘴離的流速類似。柄部以移動到第三位置在第三位置中，404與內(nèi)壁松開連接并且許通過組合開口從入口開口到口開口的不受抑的流動。35.如本文中所例，術(shù)語“近似地”、“約”、“大體”和類似術(shù)語旨包含任何給定范圍數(shù)目/-10％。這些術(shù)語包含描述和要求保護主題的非大體上或無關(guān)緊要修改或更改被視在如所附權(quán)利要書中敘述的本公開范圍內(nèi)。36.應注意，如本中用于描述各種施例的術(shù)語“示例性”及其變體在表明所述實施例是可實施例的可能實例、表示說明(且此類術(shù)語并非在暗示所述實施例必定是凡的或最佳的實)。37.如本文中所使，術(shù)語“聯(lián)接”及其變體指將兩個構(gòu)件直或間接地彼此接合。此類接合以是靜止的(例如，永久性的固定的)或可移動的(例如，可移除的或可釋放的。此類接合可以通過以下式實現(xiàn)：兩個構(gòu)直接聯(lián)接到彼此，兩個構(gòu)件使單獨的介入構(gòu)件彼此聯(lián)接的任何外的中間構(gòu)件彼此接，或兩個構(gòu)件用與兩個構(gòu)件中一者一體地形成單個整體主體的介構(gòu)件彼此聯(lián)接。如果“聯(lián)接”及其體由額外術(shù)語(例如，接聯(lián)接)修改，上文提供的“聯(lián)”的通用定義由外術(shù)語的普通語言義修改(例如，“直接聯(lián)接”意味著在有任何單獨的介構(gòu)件的情況下接合個構(gòu)件)，從而產(chǎn)生比上文提供的“聯(lián)”的通用定義范更窄的定義。此類接可為機械的、氣的或流體的。38.如本文中所使，術(shù)語“或”用于其包含含義(并且不在其排它性義中)，使得當用于接元件的列表時術(shù)語“或”意味著在列表中的元中的一者、一些或全部除非另外特定陳，否則例如短語“x、y和z中的至一者”的連接語理解為傳達元件為x、y、z；x和y；x和z；和z；或x、y和z(即，xy和z的任何組合)。因，除非另外指明，否則類連接語言通常旨在暗示某些實例要求各自存在x中的至少一者、y的至少一者和z中的至少一者39.本文中提及的件的位置(例如，“頂部”，“底”，“在……上面”，“在……下面”)僅用于描附圖中各種元件定向。應注意，根其它示例性實施，各種元件的定向以不同，并且此變化旨在被本公所涵蓋。技特：1.一種測試閥其包括：主體，包括：入口；出口使所述入口與所出口隔離的內(nèi)壁；和自由所述內(nèi)壁限以促進所述入口所述出口之間的流連通的排放開口、壓開口和測試開；測試組件，其以密封和解密封所測試開口以選擇性流體聯(lián)接所述入和所述出口；泄組件，其用以密封解密封所述泄壓開以選擇性地流體接所述入口和所出口；以及排放組，其用以密封和解封所述排放開口選擇性地流體聯(lián)所述入口和所述出。2.根據(jù)權(quán)利要1所述的測試閥其包括：所述測試件包括活塞、與述活塞聯(lián)接的彈簧、以使所述彈簧與述活塞間隔開的圈以及通過按鈕與述彈簧連接的柄部所述按鈕在與聯(lián)所述活塞相對的上與所述彈簧聯(lián)接根據(jù)權(quán)利要求1所的測試閥，其包：所述測試組件包活塞、與所述活聯(lián)接的彈簧、用使所述彈簧與所活塞間隔開的墊以及通過按鈕與模彈簧連接的柄部，述按鈕在與聯(lián)接述活塞相對的側(cè)與所述彈簧聯(lián)接，述柄部使所述彈簧所述活塞朝向和離所述內(nèi)壁平移4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試閥，其包：所述測試組件括活塞、與所述塞聯(lián)接的彈簧、用使所述彈簧與所述塞間隔開的墊圈及通過按鈕與模彈簧連接的柄部，所述按鈕在與聯(lián)接所活塞相對的側(cè)上所述彈簧聯(lián)接，述柄部使所述彈簧所述活塞朝向和遠所述內(nèi)壁平移，所述測試組件的致動位置中，所述塞遠離所述內(nèi)壁從解密封所述測試口并且允許流體某一流速通過所述試開口從所述入口向所述出口，所流速表示流體通噴嘴釋放的流速。根據(jù)權(quán)利要求1所述測試閥，其包括在所述測試組件的被致動位置中，述測試組件接觸述內(nèi)壁從而密封述測試開口并且制流體通過所述測開口從所述入口流所述出口。6.根據(jù)權(quán)利要1所述的測試閥，其包：所述泄壓組件包括頂直徑小于底部直的柱塞、由所述塞的所述頂部接收與所述底部連接的簧以及可調(diào)節(jié)蓋所述可調(diào)節(jié)蓋用接收所述彈簧的一分并且具有與所述簧連接的表面，得調(diào)節(jié)所述可調(diào)蓋改變從所述可調(diào)蓋的所述表面到所柱塞的所述底部距離從而改變所彈簧的壓縮長度。根據(jù)權(quán)利要求1所述測試閥，其包括所述泄壓組件包括部直徑小于底部徑的柱塞、由所柱塞的所述頂部收且與所述底部接的彈簧以及可調(diào)蓋，所述可調(diào)節(jié)用以接收所述彈的一部分并且具與所述彈簧連接的面，使得調(diào)節(jié)所可調(diào)節(jié)蓋改變從述可調(diào)節(jié)蓋的所表面到所述柱塞的所述底部的距離而改變所述彈簧壓縮長度，所述塞的所述底部的大設(shè)定成大于所述泄開口以促進密封述泄壓開口。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試閥，其包括：述泄壓組件包括部直徑小于底部徑的柱塞、由所述塞的所述頂部接收與所述底部連接彈簧以及可調(diào)節(jié)，所述可調(diào)節(jié)蓋用接收所述彈簧的一分并且具有與所彈簧連接的表面使得調(diào)節(jié)所述可調(diào)蓋改變從所述可調(diào)蓋的所述表面到述柱塞的所述底的距離從而改變所彈簧的壓縮長度，述柱塞的所述底的大小設(shè)定成大所述泄壓開口以促密封所述泄壓開口所述彈簧對所述塞的所述底部施彈簧力并且所述入內(nèi)的壓力對所述柱的所述底部施加力，彈簧力大于力會密封所述泄壓口并且壓力大于彈力會允許壓力通過所述泄開口從所述入口放到所述出口。9.根據(jù)權(quán)要求1所述的測試閥，其括：所述泄壓組包括頂部直徑小于底部直徑的柱、由所述柱塞的述頂部接收且與述底部連接的彈簧及可調(diào)節(jié)蓋，所述調(diào)節(jié)蓋用以接收述彈簧的一部分且具有與所述彈簧接的表面，使得調(diào)所述可調(diào)節(jié)蓋改從所述可調(diào)節(jié)蓋所述表面到所述柱的所述底部的距離而改變所述彈簧壓縮長度，所述塞的所述底部的大設(shè)定成大于所述泄開口以促進密封述泄壓開口，所彈簧對所述柱塞的述底部施加彈簧并且所述入口內(nèi)壓力對所述柱塞的述底部施加壓力彈簧力大于壓力會密所述泄壓開口并壓力大于彈簧力允許壓力通過所述壓開口從所述入口放到所述出口，過調(diào)節(jié)所述可調(diào)蓋增大或減小所述簧力。10.根據(jù)權(quán)利求1所述的測試閥，其包：所述排放組件括具有底部和頂部且所述底部大小設(shè)定成大于述頂部的柱塞、所述柱塞的所述頂聯(lián)接的螺帽，以及所述螺帽和所述塞的所述頂部聯(lián)的柄部。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試閥其包括：所述排組件包括具有底部頂部且所述底部大小設(shè)定成大于述頂部的柱塞、所述柱塞的所述部聯(lián)接的螺帽，以與所述螺帽和所述塞的所述頂部聯(lián)的柄部，所述柱的所述底部的大小定成大于所述排放口以在所述柱塞所述內(nèi)壁連接時制流體通過所述排開口在所述入口與述出口之間流動12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試，其包括：所述排放組包括具有底部和部且所述底部的小設(shè)定成大于所述部的柱塞、與所述塞的所述頂部聯(lián)的螺帽，以及與述螺帽和所述柱塞所述頂部聯(lián)接的柄，所述柱塞的所底部的大小設(shè)定大于所述排放開口在所述柱塞與所述壁連接時限制流通過所述排放開在所述入口與所述出之間流動，所述塞響應于所述柄的旋轉(zhuǎn)而相對于述內(nèi)壁移動。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測閥，其包括：所排放組件包括具有部和頂部且所述部的大小設(shè)定成于所述頂部的柱、與所述柱塞的述頂部聯(lián)接的螺帽以及與所述螺帽和述柱塞的所述頂聯(lián)接的柄部，所柱塞的所述底部的小設(shè)定成大于所述放開口以在所述塞與所述內(nèi)壁連時限制流體通過所排放開口在所述入與所述出口之間動，所述柱塞響于所述柄部的旋轉(zhuǎn)相對于所述內(nèi)壁移，在被致動位置，所述柱塞遠離述內(nèi)壁從而解密封述排放開口并且允許流體過所述排放開口所述入口流向所出口，并且在未被動位置中，所述柱與所述內(nèi)壁連接密封所述排放開并且限制流體通過述排放開口從所述口流向所述出口14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試，其包括：所述測試組和所述排放組件括球閥。15.根據(jù)權(quán)利要求1所的測試閥，其包括：所球閥具有限制流流動的第一位置限定所述測試組件允許特定流體流動第二位置，以及定所述排放組件允許從所述入口到述出口的不受抑制流體流動的第三置。16.一種火災撲救系統(tǒng)，其括：管道；以及與所述道聯(lián)接的測試閥其包括：主體，包括入口、出口、所述入口與所述出隔開的內(nèi)壁，以各自由所述內(nèi)壁定以促進所述入口所述出口之