屏蔽泵維護(hù)檢修規(guī)程(完整版)

#檢查殼體流道及口環(huán)處，如有腐蝕、氣蝕、磨損時(shí)，應(yīng)采用打磨、噴涂等方法進(jìn)行修理。無法修復(fù)時(shí)應(yīng)予更換。檢查葉輪口環(huán)處，如有腐蝕、磨損時(shí)應(yīng)采用打磨、噴涂等方法進(jìn)行處理。檢查葉輪流道有無腐蝕、氣蝕現(xiàn)象，腐蝕厚度超過壁厚1/3時(shí)，應(yīng)更換葉輪。葉輪不得有毛刺、裂紋，葉輪口環(huán)與軸孔的圓柱度為0.03mm。葉輪孔與軸配合一般采用H7/h6，并用螺帽鎖緊。更換葉輪時(shí)，用去重法找靜平衡,而削去的厚度不大于壁厚的1/3，葉輪平衡重應(yīng)不大于表4規(guī)定。葉輪外徑，mm<200201—300301—400401—500不平衡重,gV3V5<8<10表4表4檢查轉(zhuǎn)子屏蔽套有無磨損、裂紋現(xiàn)象，如屏蔽套磨損厚度超過0.2mm時(shí),應(yīng)更換屏蔽套。軸頸磨損后，可用電鍍或噴鍍的方法修復(fù)。鍵與鍵槽側(cè)面應(yīng)接合緊密，不允許加墊片。鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大，加大只能按標(biāo)準(zhǔn)增大一級(jí)。在結(jié)構(gòu)和受力允許時(shí)，可在本鍵槽的900或1200方向另開鍵槽。鍵槽中心對(duì)軸頸中心線的偏移量不大于0.06mm，歪斜應(yīng)不大于0.03mm。轉(zhuǎn)子軸頸的圓柱度不太子軸徑的1/2000，但最大不得超過0.03mm；粗糙度不得低于妙。轉(zhuǎn)子用配重法找靜平衡，轉(zhuǎn)子的平衡重應(yīng)不大于表5規(guī)定。轉(zhuǎn)子中段允許跳動(dòng)量不超過表6規(guī)定。表5表6轉(zhuǎn)子外徑轉(zhuǎn)子外徑mm<5051—120121—260>260平衡重，g<3<5<8<10轉(zhuǎn)子外徑<5051—120121—260>260徑向跳動(dòng)0.040.050.060.08葉輪口環(huán)處允許跳動(dòng)量如表7規(guī)定。5.3組裝定子屏蔽套不得有鼓包、凹陷、裂紋和磨擦跡象；兩端止口同鉤度為

①0.03mm。如磨損厚度超過02mm時(shí)，應(yīng)更換。TRG表指示應(yīng)靈敏可靠。當(dāng)電泵在易燃、易爆環(huán)境中使用時(shí)，接線盒應(yīng)符合GB3836.2—83規(guī)定。軸套、推力盤工作面粗糙度為型，軸套內(nèi)外孔不得大于0.03mm。端面對(duì)軸中心線垂直度為①0.01mm，軸套外徑與石墨軸承內(nèi)徑間隙不得大于0.15mm。石墨軸承工作面粗糙度不得低于附，不準(zhǔn)有裂紋。內(nèi)外孔同軸度為①0.01mm，石墨軸承磨損極限如表8規(guī)定。表7mm表8mm轉(zhuǎn)子外徑轉(zhuǎn)子外徑<5051—120121—260>260端面跳動(dòng)0.0250.0400.0600.100徑向跳動(dòng)0.0500.0600.0800.120電機(jī)機(jī)座號(hào)210310410—420510610①A—①B0.40.40.40.40.5L49.259.269.289.2113.0轉(zhuǎn)子組裝好后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)以靈活無卡阻為合格。否則應(yīng)調(diào)整螺絲松緊5.3.6裝配葉輪時(shí)，表95.3.6裝配葉輪時(shí)，表9電機(jī)機(jī)座號(hào)210310410—420510610軸向竄量0.7—2.10.7—2.10.9—2.50.9—2.51.0—8.0mm鍵與鍵槽應(yīng)緊密配合。用止動(dòng)墊圈和螺栓將葉輪牢固鎖緊測(cè)定葉輪軸向間隙時(shí)，用調(diào)整墊圈方法將軸向間隙調(diào)整到表10規(guī)定。表10mm電機(jī)機(jī)座號(hào)葉輪公稱直徑葉輪軸向間隙電機(jī)機(jī)座號(hào)葉輪公稱直徑葉輪軸向間隙210125—1604.0125—1604.22004.24102004.5125—1604.02505.03102004.23202504.73006.0試車與驗(yàn)收試車前準(zhǔn)備工作清除泵座及周圍一切工具和雜物。檢查各部連接螺栓是否緊固。冷卻水套以0.4MPa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查有無裂紋及泄漏現(xiàn)象。電泵以1.1倍的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)，檢查無泄漏為合格。用500伏兆歐表測(cè)芯子繞組對(duì)殼體的絕緣電阻，其值小于0.5兆歐時(shí)，需要干燥。6.2試車空負(fù)荷試車關(guān)閉泵出入口閥門，關(guān)閉壓力表旋塞。接通電源開車，檢查泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，空負(fù)荷試車不超過1分鐘。負(fù)荷試車打開泵進(jìn)口閥門，使泵內(nèi)充滿液體。關(guān)閉泵出口閥門，打開壓力表旋塞。打開排氣閥，將泵內(nèi)氣體排出，關(guān)閉排氣閥。啟動(dòng)電泵，當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達(dá)到額定揚(yáng)程1.2倍時(shí)，慢慢打開出口閥門。負(fù)荷試車2小時(shí)應(yīng)達(dá)到以下要求：а.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，冷卻潤(rùn)滑良好；b流量、壓力平穩(wěn)，達(dá)到銘牌出力或查定能力；c.電流不超過額定值；d．TRG表指示靈敏，在允許范圍內(nèi)。б.3驗(yàn)收設(shè)備經(jīng)負(fù)荷試車，運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，質(zhì)量符合要求，檢修記錄齊全，可按規(guī)定程序辦理交接手續(xù)交付生產(chǎn)使用。7維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)7.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)7.1.1必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全制度7.1.2有完好接地線。

7.1.3F、R、G、B、KS型泵，工作介質(zhì)內(nèi)嚴(yán)禁帶有顆粒和雜質(zhì)。7.1.4排氣時(shí)排氣閥嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)自己或他人。7.1.5運(yùn)轉(zhuǎn)中有泄漏和松動(dòng)現(xiàn)象，要停車處理。7.2檢修安全注意事項(xiàng)7.2.1檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進(jìn)出口閥門或加培育板與系統(tǒng)隔絕．并做好設(shè)備管道的清理工作，處理合格后，辦理設(shè)備交接手續(xù)。7.2.2切斷電源，掛上“禁動(dòng)牌”標(biāo)志后，方可檢修。7.2.3檢修工具、拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方擺放整齊，文明施工