工程塑料術(shù)語介紹大全

#工程塑料行業(yè)術(shù)語介紹大全拉伸模量（TensileModulus）是指材料在拉伸時的彈性，其計算公式如下：拉伸模量（kN/m）=^f/^h（kN/m）其中，Af表示單位面積兩點之間的力變化，Ah表示以上兩點之間的距離變化。更具體地說,△h=（L-LO）/L0，其中L0表示拉伸長前的長度，L表示拉伸長后的長度。斷裂應力O：為纖維截面積上能承受的最大拉伸力，這是各種材料通用的表示材料相對強度的指標，一般用O表示，標準單位為N/mA2（帕，Pa），但常用N/mmA2（兆帕，Pa）表示。是衡量纖維抵抗拉伸的能力（拉伸強度）的指標之一。由于紡織纖維的截面形狀的不規(guī)則性，真正的截面面積很難求測，故實際應用中很少使用斷裂應力指標，但在理論研究時，常用其進行分析，亦稱為體積比強度（在相同體積下比較材料之間強度的差異）。計算式為：O=P/A式中：O——斷裂應力或體積比強度，Pa；P——斷裂強力，N；A截面面積，mA2拉伸強度在拉伸試驗中，試樣直至斷裂為止所受的最大拉伸應力即為拉伸強度，在學術(shù)界稱之為抗拉強度，在工程應用中常有人稱之為拉伸強度，其結(jié)果以MPa表示。英文名稱為：tensilestrength用儀器測試樣拉伸強度時，可以一并獲得拉伸斷裂應力、拉伸屈服應力、斷裂伸長率等數(shù)據(jù)。拉伸強度的計算：Ot=p/（bxd）式中，Ot為拉伸強度（MPa）,p為最大負荷（N），b為試樣寬度（mm）,d為試樣厚度（mm）。注意：計算時采用的面積（bXd）是斷裂處試樣的原始截面積，而不是斷裂后端口截面積。在應力應變曲線中，即使負荷不增加，伸長率也會上升的那一點通常稱為屈服點，此時的應力稱為屈服強度，此時的變形率就叫屈服伸長率；同理，在斷裂點的應力和變形率就分別稱為斷裂拉伸強度和斷裂伸長率。熔融溫度對于塑料、橡膠等材料的熔融溫度，實驗室通常采用差示掃描量熱儀（即DSC）進行測量。該儀器通過熱電偶收集材料在升/降溫過程中熱流的變化，繪制成曲線，由于材料在熔點時會大量吸熱，曲線在此處出現(xiàn)尖銳的峰，峰值溫度即是該材料熔融溫度。成都地區(qū)擁有熔融溫度檢測能力的機構(gòu)較多，如四川大學、西南石油大學、西華大學、華通特種工程塑料研究中心等。熔點物質(zhì)的熔點（meltingpoint），即在一定壓力下，純物質(zhì)的固態(tài)和液態(tài)呈平衡時的溫度，也就是說在該壓力和熔點溫度下，純物質(zhì)呈固態(tài)的化學勢和呈液態(tài)的化學勢相等，而對于分散度極大的純物質(zhì)固態(tài)體系（納米體系）來說，表面部分不能忽視，其化學勢則不僅是溫度和壓力的函數(shù)，而且還與固體顆粒的粒徑有關(guān)，屬于熱力學一級相變過程。熔點是固體將其物態(tài)由固態(tài)轉(zhuǎn)變（熔化）為液態(tài)的溫度，一般可用Tm表示。進行相反動作（即由液態(tài)轉(zhuǎn)為固態(tài)）的溫度，稱之為凝固點。與沸點不同的是，熔點受壓力的影響很小。而大多數(shù)情況下一個物體的熔點就等于凝固點。熱變形溫度英文Heatdeflectiontemperature(簡稱HDT),是表達被測物的受熱與變形之間關(guān)系的參數(shù)。熱變形溫度的測試是記錄在規(guī)定負荷和形變量下的溫度。對高分子材料或聚合物施加一定的負荷，以一定的速度升溫，當達到規(guī)定形變時所對應的溫度。是衡量聚合物或高分子材料耐熱性優(yōu)劣的一種量度。測試內(nèi)容測定試樣受某一荷重時產(chǎn)生變形(或軟化)至一定量的溫度。試驗時，溫度要以一均勻速率上升。熱膨脹系數(shù)物體由于溫度改變而有脹縮現(xiàn)象。其變化能力以等壓(p—定)下，單位溫度變化所導致的體積變化，即熱膨脹系數(shù)表示熱膨脹系數(shù)有線膨脹系數(shù)a、面膨脹系數(shù)0和體膨脹系數(shù)Y。線膨脹系數(shù)a=△L/(L*AT)，面膨脹系數(shù)0=△S/(S*AT)，體膨脹系數(shù)Y=△V/(V*AT)，式中△L為所給長度變化厶T下物體溫度的改變，L為初始長度；△S為所給面積變化厶T下物體溫度的改變，S為初始面積；△V為所給體積變化厶T下物體溫度的改變，V為初始體積;嚴格說來，上式只是溫度變化范圍不大時的微分定義式的差分近似；準確定義要求△V與厶T無限微小，這也意味著，熱膨脹系數(shù)在較大的溫度區(qū)間內(nèi)通常不是常量。溫度變化不是很大時，a就成了常量，利用它，可以把固體和液體體積膨脹表示如下：Vt=V0(l+3a△T)，而對理想氣體，Vt=V0(1+0.00367AT)；Vt、V0分別為物體末態(tài)和初態(tài)的體積對于可近似看做一維的物體，長度就是衡量其體積的決定因素，這時的熱膨脹系數(shù)可簡化定義為：單位溫度改變下長度的增加量與的原長度的比值，這就是線膨脹系數(shù)。對于三維的具有各向異性的物質(zhì)，有線膨脹系數(shù)和體膨脹系數(shù)之分。如石墨結(jié)構(gòu)具有顯著的各向異性，因而石墨纖維線膨脹系數(shù)也呈現(xiàn)出各向異性，表現(xiàn)為平行于層面方向的熱膨脹系數(shù)遠小于垂直于層面方向。宏觀熱膨脹系數(shù)與各軸向膨脹系數(shù)的關(guān)系式有多個，普遍認可的有Mrozowski算式：a=Aac+(l-A)aaaa,ac分別為a軸和c軸方向的熱膨脹率，A被稱為“結(jié)構(gòu)端面”參數(shù)。比容比容和比體積概念完全相同。單位質(zhì)量的物質(zhì)所占有的容積稱為比容，用符號"V"表示。其數(shù)值是密度的倒數(shù)。比熱容比熱容(specificheatcapacity)又稱比熱容量，簡稱比熱(specificheat)，是單位質(zhì)量的某種物質(zhì),在溫度升高時吸收的熱量與它的質(zhì)量和升高的溫度乘積之比。比熱容是表示物質(zhì)熱性質(zhì)的物理量。通常用符號c表示。比熱容與物質(zhì)的狀態(tài)和物質(zhì)的種類有關(guān)。體積電阻率體積電阻率，是材料每單位立方體積的電阻，該試驗可以按如下方法進行：將材料在500伏特電壓下保持1分鐘，并測量所產(chǎn)生的電流，體積電阻率越高，材料用做電絕緣部件的效能就越高。損耗因子也指耗損正切，是交流電被轉(zhuǎn)化為熱能的介電損耗（耗散的能量）的量度，一般情況下都期望損耗因子低些好。介電強度是材料抗高電壓而不產(chǎn)生介電擊穿能力的量度，將試樣放置在電極之間，并通過一系列的步驟升高所施加的電壓直到發(fā)生介電擊穿，以此測量介電強度。盡管所得的結(jié)果是以kv/mm為單位的，但并不表明與試樣的厚度無關(guān)。因此，只有在試樣厚度相同的條件下得到各種材料的數(shù)據(jù)才有可比性。介電常數(shù)介電常數(shù),用于衡量絕緣體儲存電能的性能.它是兩塊金屬板之間以絕緣材料為介質(zhì)時的電容量與同樣的兩塊板之間以空氣為介質(zhì)或真空時的電容量之比。介電常數(shù)代表了電介質(zhì)的極化程度，也就是對電荷的束縛能力，介電常數(shù)越大，對電荷的束縛能力越強。電容器兩極板之間填充的介質(zhì)對電容的容量有影響，而同一種介質(zhì)的影響是相同的，介質(zhì)不同，介電常數(shù)不同。表面電阻率surfaceresistivity平行于通過材料表面上電流方向的電位梯度與表面單位寬度上的電流之比，用歐姆表示。注：如果電流是穩(wěn)定的，表面電阻率在數(shù)值上即等于正方形材料兩邊的兩個電極間的表面電阻，且與該正方形大小無關(guān)。是指表示物體表面形成的使電荷移動或電流流動難易程度的物理量。在固體材料平面上放兩個長為L、距離為d的平行電極，則兩電極間的材料表面電阻Rs與d成正比，與L成反比，可用下式表達：表面電阻率計算公式式中的比例系數(shù)ps稱作表面電阻率，它與材料的表面性質(zhì)有關(guān)，并隨周圍氣體介質(zhì)的溫度、相對濕度等因素有很大變化，單位用Q（歐）表示。電介質(zhì)強度電介質(zhì)強度是考核電氣絕緣的一個重要指標，是考慮當外界電流出現(xiàn)高壓滲入的情況下仍能保證電路對地的良好絕緣。氧艙國家標準規(guī)定，氧艙的電流輸入端與艙體之間應能承受50Hz，1500V正弦波試驗電壓，歷時1分鐘，無閃絡和擊穿現(xiàn)象。這一要求是引自GB9706.1醫(yī)用電氣設備第一部分：安全通用要求。而所有市電網(wǎng)供電的電氣設備及家用電器都要求輸入電源線路與機殼之間承愛1000V加兩倍工作電壓且不小于1500V的交流耐壓試驗。如果導線絕緣性能差，線路凝露受潮、老化或機械損傷，當外電路高壓滲入時就會發(fā)生閃絡以致?lián)舸?，從而導致電氣火花和機殼帶電?！秾嵱秒姽な謨浴吠扑]，1000V以下的配電裝置、電力布線及二次回路（電氣設備的操作、保護。測量、訊號回路及它們的儀表）其耐壓試驗的電壓為1000V。配電裝置的耐壓為相對地的試驗，也可用2500V的兆歐表代替。工作電壓低于48V的二次回路不作交流耐壓試驗。電介質(zhì)強度試驗是在交貨及大修時進行。試驗時應斷開供電電源。相對漏電起痕指數(shù)相比漏電起痕指數(shù)（或稱相對漏電起痕指數(shù)）ComparativeTrackingIndex（CTI）：材料表面能經(jīng)受住50滴電解液（0.1%氯化銨水溶液）而沒有形成漏電痕跡的最高電壓值，單位為V。漏電起痕（Tracking）：固體絕緣材料表面在電場和電解液的聯(lián)合作用下逐漸形成導電通路的過程。耐漏電起痕指數(shù)ProofTrackingIndex（PTI）：材料表面在30秒一滴速率下經(jīng)受住50滴電解液的作用后形成永久性導電炭通路所需的電壓，以V表示。吸濕性指材料在空氣中能吸收水分的性質(zhì)。這種性質(zhì)和材料的化學組成與結(jié)構(gòu)有關(guān)。對于無機非金屬材料出了和材料的表面的化學性質(zhì)有關(guān)外，還和材料形成的微結(jié)構(gòu)有關(guān)，如果多毛細孔，其吸濕能力就比較強，除此之外還和毛細孔的直徑與結(jié)構(gòu)相關(guān)。對于有機高分子材料也是如此。金屬表面也有吸附水分子的性質(zhì)，和金屬元素的性質(zhì)以及表面結(jié)構(gòu)狀態(tài)相關(guān)。吸濕性與吸水性相似，都是物理性質(zhì)。吸水率waterabsorption是表示物體在正常大氣壓下吸水程度的物理量。測定目的地質(zhì)工作中：①測定巖石吸水率的目的，是為評價某些建筑材料礦產(chǎn)的質(zhì)量、為礦山開采設計以及解決有關(guān)工程地質(zhì)等問題提供資料依據(jù)。巖石吸水率主要決定于孔隙度的大小。通過加料漏斗加入到玻璃細孔板上（試樣堆成圓錐體形），同時開動秒表，記錄不同時間玻璃毛細管內(nèi)刻度的讀數(shù)（毫升）。測定的時間如下：15秒、30秒、45秒、1分、2分、5分、10分、20分、30分、60分、90分、120分。［1］物質(zhì)吸水性的量度。指在一定溫度下把物質(zhì)在水中浸泡一定時間所增加的重量百分率。石材吸水率是指石材在標準大氣壓力下吸水的能力。以石材所吸收的水份來量測，并以百分數(shù)表示之。石材的吸水率是由其中空隙的數(shù)量和大小、顆粒相互排列的方式。石材是否容易潮濕和從空隙中排除空氣的情況等因素而定。吸水率愈小石材愈緊密堅硬，例如堅硬的火成巖其吸水率往往不超過1%，一些密實的沉積巖為3%左右，一些疏松的沉積巖則常達8%或8%以上。石材的吸水率愈大，則其工程性質(zhì)就愈差。火成巖的吸水率可以說是非常低，水尚可由侵入石材中毛細管的侵入面?zhèn)鞯搅硪幻?。我們?？煽吹绞谋砻娌痪鶆虻腻瘳F(xiàn)象，就是此種毛細管作用的典型。通常，火成巖的毛細管系沿著長石以及橄欖石、輝石、角閃石、黑云母等之類所含的鐵及鎂等礦物之接觸點及界面裂面而生成。量測吸水率時可以準備五塊石材，每塊體積約為五十立方公分，先將塵土清除掉，加以完全干燥，然后再稱其重量。重量獲得后，再把它放在量筒、洗滌器或其他容器之內(nèi)，用水淹至試樣四分一的高度，浸二小時后；加水到