機(jī)械制造工藝與夾具 教學(xué)大綱、授課計劃

《機(jī)械制造工藝與夾具》教學(xué)大綱課程名稱：機(jī)械制造工藝與夾具課程類別：專業(yè)課總學(xué)時：62理論學(xué)時：52實驗學(xué)時：8學(xué)分：4先修課程：工程力學(xué)、互換性與測量技術(shù)適用專業(yè)：機(jī)械制造及自動化一.課程性質(zhì)、目的和任務(wù)本課程是械制造與自動化專業(yè)學(xué)生的核心課，根據(jù)高職高專教育對人才所需知識、能力和素質(zhì)結(jié)構(gòu)的要求，以工程應(yīng)用能力為培養(yǎng)目標(biāo)，以機(jī)械零件的制造為主線，綜合介紹了機(jī)械加工工藝規(guī)程、機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量、機(jī)床夾具設(shè)計等內(nèi)容，具有很強(qiáng)的的實踐性和綜合性。通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握機(jī)械制工藝與夾具方面的基本理論和方法，具備一定的機(jī)械制造技術(shù)知識，開發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新設(shè)計思維和潛能，使學(xué)生在機(jī)械工業(yè)及相關(guān)行業(yè)各種機(jī)械零件的工藝編制、夾具設(shè)計等方面打下較堅實的基礎(chǔ)，在激烈的市場競爭環(huán)境下，能夠快速響應(yīng)市場的變化，勝任制造技術(shù)工作，充分體現(xiàn)了理論與實踐相結(jié)合，理論服務(wù)于實踐，實踐服務(wù)于應(yīng)用的目的。通過穿插課程思政教育，達(dá)到立德樹人的目的。依據(jù)教學(xué)大綱，采用校企合作，企業(yè)人員進(jìn)課堂，學(xué)生去企業(yè)的方式，利用講解、討論、答疑等教學(xué)方法，通過實驗實訓(xùn)，課程設(shè)計，培養(yǎng)學(xué)生具有機(jī)械加工操作能力、機(jī)械零件工藝編制能力和機(jī)床夾具設(shè)計等實際應(yīng)用技能；采取多種措施對學(xué)生綜合素質(zhì)和能力（含自學(xué)能力、創(chuàng)新能力、實踐能力、表達(dá)能力）等多方面培養(yǎng)，以滿足教學(xué)和社會發(fā)展的需求。二.教學(xué)基本要求1．知識、能力、素質(zhì)的基本要求：掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程編制方法，具有對中等復(fù)雜零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制能力；了解機(jī)械加工質(zhì)量及控制方法；掌握機(jī)床夾具設(shè)計原理和定位誤差分析的有關(guān)基礎(chǔ)知識，具有設(shè)計簡單夾具能力；2．教學(xué)模式的基本要求：在課堂教學(xué)過程中，用邏輯思維教學(xué)方式講授機(jī)械制造工藝與夾具的基本理論，加深對基礎(chǔ)知識的理解；學(xué)習(xí)時注意理論聯(lián)系實際，通過教學(xué)錄像、動畫或到工廠去觀看實際加工等方法來培養(yǎng)學(xué)生的能力。三.教學(xué)內(nèi)容及要求：教學(xué)內(nèi)容教學(xué)要求第1章機(jī)械加工工藝規(guī)程1.1基本概念1.2機(jī)械加工工藝規(guī)程概述1.3零件圖的分析1.4毛坯的選擇1.5定位基準(zhǔn)的選擇1.6工藝路線的擬定1.7加工余量的確定1.8工序尺寸及其公差的確定1.9機(jī)械加工生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析了解：生產(chǎn)過程的概念、工藝過程組成中的5個基本概念和生產(chǎn)綱領(lǐng)的概念；獲得加工精度的方法；理解：工藝規(guī)程的作用，機(jī)械加工過程中，機(jī)床與工藝裝備的選擇和提高工生產(chǎn)率的途徑；掌握：零件圖的分析方法，毛坯的選擇方法，定位基準(zhǔn)的選擇方法，工藝路線的擬定，加工余量的確定方法，工序尺寸的確定，會進(jìn)行工藝尺寸鏈的換算，能編制中等難度的機(jī)械加工工藝過程卡片和工序卡片。機(jī)械加工質(zhì)量2.1機(jī)械加工精度2.2機(jī)械加工的表面質(zhì)量理解：機(jī)械加工精度的基本概念，影響加工精度的因素；理解：機(jī)械加工表面質(zhì)量的基本概念，表面質(zhì)量對零件使用性能的影響，影響表面物理力學(xué)性能的工藝因素；機(jī)械加工中的振動；掌握：影響機(jī)械加工表面粗糙度的因素，控制表面質(zhì)量的工藝途徑。機(jī)床夾具設(shè)計基礎(chǔ)3.1概述3.2工件的定位原則及定位元件3.3定位誤差的分析與計算3.4工件的夾緊了解：機(jī)床夾具的概念；機(jī)床夾具的分類和組成理解：工件夾緊的基本原理和基本的夾緊機(jī)構(gòu)；分度裝置；掌握：工件定位的基本原則及定位元件，定位誤差的分析與計算。第4章機(jī)床專用夾具及其設(shè)計方法理解：各類機(jī)床夾具及其設(shè)計特點；掌握：專用夾具的設(shè)計要點，能進(jìn)行簡單的夾具設(shè)計。第5章典型零件加工5.1車床主軸加工5.2箱體加工5.3連桿加工5.4圓柱齒輪的加工了解：軸類零件、箱體類零件、連桿和齒輪零件等四類零件的工藝規(guī)程；理解：軸類零件、箱體類零件、連桿和齒輪零件加工過程中的工藝問題；掌握：軸類零件、箱體類零件、連桿和齒輪零件等四類零件的技術(shù)分析和結(jié)構(gòu)工藝性析。實驗內(nèi)容：序號實驗名稱實驗內(nèi)容完成形式學(xué)時1機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度的檢測檢測主軸回轉(zhuǎn)精度交實驗報告42夾具設(shè)計分析對專用夾具進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析交實驗報告4合計8五.學(xué)時分配序號課程內(nèi)容教學(xué)時數(shù)講授習(xí)題課實驗小計1第1章機(jī)械加工工藝規(guī)程182201.1基本概念1.2機(jī)械加工工藝規(guī)程概述（2）1.3零件圖的分析1.4毛坯的選擇（4）1.5定位基準(zhǔn)的選擇（2）1.6工藝路線的擬定（2）1.7加工余量的確定（2）1.8工序尺寸及其公差的確定（4）1.9機(jī)械加工生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（2）2第2章機(jī)械加工質(zhì)量82102.1機(jī)械加工精度（4）2.2機(jī)械加工的表面質(zhì)量（4）3第3章機(jī)床夾具設(shè)計基礎(chǔ)182203.1概述3.2工件的定位基本原理及定位元件（6）3.3定位誤差的分析與計算（6）3.4工件的夾緊（6）4第4章機(jī)床專用夾具及其設(shè)計方法4264.1各類機(jī)床夾具及其設(shè)計特點（2）4.2專用夾具設(shè)計的全過程（2）5第5章典型零件加工445.1車床主軸加工5.2箱體加工（2）5.3連桿加工5.4圓柱齒輪加工（2）合計52860六．考核方式的基本要求：考核采用百分制，由“平時成績”、“期中考試成績“和“期末考試成績”組成?？己丝偝煽?50%期末考試成績＋30％期中考試成績＋20％平時成績。平時成績=實驗成績+作業(yè)成績＋出席率＋課堂紀(jì)律。理論課和實驗課缺課超過1/3次者或作業(yè)未完成次數(shù)超過的1/3者取消考試資格。七.推薦教材和教學(xué)參考書教材機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具（第三版），劉守勇李增平主編，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000主要參考書《機(jī)械制造工藝與夾具》，蘭建設(shè)主編，機(jī)械工業(yè)出版社，2006《機(jī)械制造技術(shù)》（第二版），魯昌國主編，大連理工大學(xué)出版社，2005《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》，漢楚生主編，重慶大學(xué)出版社，2000機(jī)械制造工藝與夾具授課計劃表授課班級：周次節(jié)次內(nèi)容作業(yè)次數(shù)輔導(dǎo)（答疑）安排1周一7-8緒論周四5-61.1基本概念2周一7-81.2零件圖的工藝分析1周四5-61.2零件圖的工藝分析213周一7-81.3毛坯的選擇周四5-61.4定位基準(zhǔn)的選擇4周一7-81.5工藝路線的擬定周四5-61.6加工余量的確定15周一7-81.6加工余量的確定2周四5-61.7工序尺寸及其公差的確定16周一7-81.7工序尺寸及其公差的確定2周四5-61.7工序尺寸及其公差的確定317周一7-81.8機(jī)床與工藝裝備的選擇周四5-61.9機(jī)械加工生產(chǎn)率8周一7-82.1機(jī)械加工精度周四5-62.2機(jī)械加工表面質(zhì)量110周一7-82.2機(jī)械加工表面質(zhì)量2周四5-63.2工件定位元件1111周一7-83.2工件定位元件2周四5-63.3定位誤差的分析與計算214周一7-83.3定位誤