領(lǐng)料管理制度實用

領(lǐng)料管理制度實用

領(lǐng)料管理制度實用篇1制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項文件的具體內(nèi)容如下：(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟(jì)中的一個重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料，如石蠟，蘇州土等。非工藝性定額：指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。(二)用料預(yù)算方法：第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”，擬定用料預(yù)算;第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃的材料耗用基準(zhǔn)，按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”擬定用料預(yù)算，其雜務(wù)用品直接依過去實際領(lǐng)用數(shù)量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預(yù)算;第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn)，逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。(三)存量管理方法第一條物料管理單位依材料預(yù)算用量，交貨所需時間、需用資金、倉儲容量、變質(zhì)速率及危險性等各種因素，選用適當(dāng)管理方法以“材料預(yù)算及存量基準(zhǔn)明細(xì)表”列示各項材料的管理點(diǎn)，連同設(shè)定材料呈主管核準(zhǔn)后，作為存量管理的基準(zhǔn)，并擬“常備材料控制表”進(jìn)行存量管理作業(yè)，但材料存量基準(zhǔn)設(shè)定因素變動足以影響管理點(diǎn)時，物料管理單位應(yīng)及時修正存量管理基準(zhǔn);第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)。(四)物料領(lǐng)用制度第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用，一律使用材料管理表，分開進(jìn)口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);第二條各部、分公司部門領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)后，由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領(lǐng)料手續(xù);第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時，將進(jìn)口和國產(chǎn)等材料分開，單式填寫，領(lǐng)取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改，應(yīng)由授權(quán)人確定簽名，否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料;第四條堅持工程、維護(hù)等兩種材料專項專用的原則，不允許將工程、維護(hù)等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經(jīng)工程部門審核后，物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預(yù)算表，經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批后才給予購買;第五條各部、分公司需要的勞工保護(hù)用品，開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后，再由人事部主管勞動保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名，才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù);第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計劃進(jìn)行領(lǐng)料。對無計劃和超計劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。領(lǐng)料管理制度實用篇2第1條目的。為規(guī)范工廠的領(lǐng)料工作,避免因領(lǐng)料不當(dāng)而造成工廠的損失,特制定本規(guī)定。第2條適用范圍。本規(guī)定適用于工廠所有物料的領(lǐng)用。第3條責(zé)任。1.倉儲部根據(jù)領(lǐng)料單負(fù)責(zé)物料的發(fā)放工作。2.生產(chǎn)使用部門設(shè)置專人負(fù)責(zé)領(lǐng)料工作。第4條解釋。領(lǐng)料是由生產(chǎn)部門人員在產(chǎn)品生產(chǎn)之前填寫《領(lǐng)料單》從倉儲部領(lǐng)取物料的過程。第5條領(lǐng)料時間。生產(chǎn)使用部門的領(lǐng)料員根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)的實際進(jìn)度,提前1~2天從倉儲部領(lǐng)取物料。領(lǐng)料員須把握時間,過早領(lǐng)料會造成生產(chǎn)現(xiàn)場堆積,過晚領(lǐng)料則影響生產(chǎn)進(jìn)度。第6條確定領(lǐng)料限額。生產(chǎn)部門根據(jù)《產(chǎn)品用料明細(xì)表》和生產(chǎn)經(jīng)驗會同倉儲部編制領(lǐng)料限額及損耗標(biāo)準(zhǔn),每次領(lǐng)料時應(yīng)認(rèn)真審核。第7條填寫《領(lǐng)料單》。1.清楚填寫領(lǐng)用部門、使用項目、名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等。2.《領(lǐng)料單》必須依據(jù)審批權(quán)限經(jīng)過部門主管、主管副總簽字審批。3.《領(lǐng)料單》中所填寫的領(lǐng)用物料應(yīng)該在倉儲部的倉儲計劃中。4.進(jìn)口物料與國產(chǎn)物料分開填寫。第8條領(lǐng)料流程。1.生產(chǎn)部門物料缺乏時由專門的領(lǐng)料人員填寫《領(lǐng)料單》。2.《領(lǐng)料單》須經(jīng)部門主管核定并簽字,特殊物料須由主管副總簽字審批。3.領(lǐng)料人員持已經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》到倉庫領(lǐng)取物料。4.倉儲部人員核對《領(lǐng)料單》的簽章和內(nèi)容,備好物料,審核領(lǐng)料數(shù)量與物料計劃一致并由倉儲部主管審核后,將《領(lǐng)料單》與物料交與領(lǐng)料人員。5.倉儲人員憑《領(lǐng)料單》將領(lǐng)用情況記入出庫臺賬。第9條領(lǐng)料超限額控制。當(dāng)使用部門申請超限額領(lǐng)料時須說明原因,同時倉儲部進(jìn)行調(diào)查,將調(diào)查結(jié)果依據(jù)審批權(quán)限上報倉儲主管與主管副總,按其決策辦理。第10條補(bǔ)退料控制。生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)物料不合格、物料超發(fā)、物料少發(fā)等情況時,須及時辦理補(bǔ)退料以滿足生產(chǎn)的需求。第11條本規(guī)定由倉儲部制定,解釋權(quán)歸倉儲部所有。第12條本規(guī)定自頒布之日起執(zhí)行。領(lǐng)料管理制度實用篇3倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費(fèi)用，加速資金周轉(zhuǎn)。一、物資發(fā)放1、按“推陳儲新，先進(jìn)先出，按規(guī)定供應(yīng)，節(jié)約用料”的原則發(fā)放材料。發(fā)料堅持一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯等損失，保管員應(yīng)負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任；2、領(lǐng)料單應(yīng)填明材料名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量、圖號、零件名稱和材料用途，領(lǐng)料人簽字。屬計劃內(nèi)的材料應(yīng)有材料計劃；屬限額供料的材料應(yīng)符合限額供料制度；屬規(guī)定審批的材料應(yīng)有審批人簽字。同時，超費(fèi)用領(lǐng)料未辦手續(xù)，不得發(fā)料。3、發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料車間辦理交接，當(dāng)面點(diǎn)交清楚，防止差錯出門；所有發(fā)料憑證，保管員應(yīng)妥善保管，不可丟失；庫存盈虧反映出庫管員的工作質(zhì)量，力求做到不出現(xiàn)差錯；4、各部門領(lǐng)用物料，必須填制“領(lǐng)料單”，經(jīng)使用部門主管簽名確認(rèn)，再交主管部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方能領(lǐng)料。公司貴重物品的領(lǐng)用，由使用部門書面申請，公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后，方可辦理領(lǐng)料手續(xù)。5、產(chǎn)車間領(lǐng)用原料、工具等物資時，庫管員憑生產(chǎn)技術(shù)部門的用料定額和車間負(fù)責(zé)人簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放，倉管員和領(lǐng)料人均須在令料單上簽名。領(lǐng)料單一式三份，一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的考核依據(jù)，一聯(lián)交財務(wù)部作成本核算依據(jù)，一聯(lián)由倉庫作為登記實物賬的依據(jù)。6、各部門照明物品（燈泡、日光燈管、插頭、插線板、電線等）均以舊換新；新增領(lǐng)用時需提供說明“用途點(diǎn)”；7、勞保用品：口罩、防塵罩、手套（除口罩外均以舊換新）；二、管理內(nèi)容與要求1、生產(chǎn)所需的各種原輔料、包裝材料等，由車間領(lǐng)料人員根據(jù)生產(chǎn)指令單填寫領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取。2、領(lǐng)料單由車間統(tǒng)計員填寫，經(jīng)車間管理員復(fù)核后執(zhí)行。3、領(lǐng)料數(shù)量的確定應(yīng)遵循以下原則：3.1、原輔料、內(nèi)包材料的領(lǐng)取以生產(chǎn)指令單為依據(jù)，同時，考慮到避免在倉庫拆零，以整件包裝領(lǐng)取為原則；3.2、以生產(chǎn)產(chǎn)品所需原輔料、內(nèi)包材料的數(shù)量為依據(jù)確定其領(lǐng)取的整包裝件數(shù)；3.3、外包材料數(shù)量按照生產(chǎn)指令單規(guī)定的數(shù)量領(lǐng)?。?.4、生產(chǎn)過程中標(biāo)簽、包裝材料數(shù)量不夠需要補(bǔ)領(lǐng)，則應(yīng)由工序負(fù)責(zé)人補(bǔ)填領(lǐng)料單，注明補(bǔ)領(lǐng)原因，并由質(zhì)量檢查員認(rèn)可，車間管理員批準(zhǔn)執(zhí)行。領(lǐng)料管理制度實用篇4第1條目的為規(guī)范退料工作，保證生產(chǎn)部門順利運(yùn)行，降低不必要的損失，根據(jù)工廠的相關(guān)規(guī)章制度，特制定本規(guī)定。第2條范圍本規(guī)定適用于工廠各物料的補(bǔ)料、退料工作。第3條責(zé)任補(bǔ)退料工作由生產(chǎn)部門協(xié)同倉儲部負(fù)責(zé)。第4條解釋對于領(lǐng)用的物料，生產(chǎn)現(xiàn)場在使用時遇到質(zhì)量異常、用料變更或節(jié)余、物料少發(fā)及用料不足時，需辦理補(bǔ)退料。第5條退料處理方式1.余料退回。生產(chǎn)部門將其領(lǐng)用的剩余物料退回倉儲部。余料退回時，退料部門需填寫退料單，經(jīng)部門主管審批后到倉儲部辦理退料。2.壞料退回。壞料是指損壞不能使用的物料退回時，需開具壞料報告單，經(jīng)部門主管審批后到倉儲部辦理退料。精益爭霸。3.廢料退回。廢料是在生產(chǎn)過程中留下來的殘料，本身還有殘余價值。生產(chǎn)部門在一定期間內(nèi)將其收集，并開立廢料報告單，經(jīng)部門主管審批后到倉儲部辦理退料。第6條退料流程1.對于領(lǐng)用的物料在使用時遇有物料質(zhì)量異常、用料變更或節(jié)余時，生產(chǎn)使用部門應(yīng)將經(jīng)部門主管簽字后的“退料單”連同物料繳回倉庫。2.物料質(zhì)量異常欲退料時，應(yīng)先將退料品及“退料單”送質(zhì)量管理部檢驗，并將檢驗結(jié)果注記于“退料單”內(nèi)，再連同料品繳回倉庫。3.對于生產(chǎn)使用部門單退回的物料，倉儲人員依照檢驗退回的原因制定處理對策；如果原因系由供應(yīng)商所造成，應(yīng)立即與采購人員協(xié)調(diào)供應(yīng)商處理。4.處理意見交由倉儲主管與工廠副總審批，按其結(jié)果進(jìn)行處理。5.倉儲部每天及時登記物料的退回，并