移印生產(chǎn)工藝知識(shí)-1.1課件

移印生產(chǎn)工藝知識(shí)

1.0移印生產(chǎn)的概念移?。褪抢谩诧@像〕的原理，將要印刷的圖案先加工到鋼板上，然后在移印機(jī)上利用軟的膠墊（硅橡膠頭）把油墨轉(zhuǎn)移印刷在物件上。移印能夠適于多種工件、形狀位置的印刷，且調(diào)整印刷位置極為方便，而且所印裝飾圖案的效果比噴油、絲印、燙印更顯精致美觀。移印機(jī)是移印生產(chǎn)的核心，它是利用壓縮空氣作為原始動(dòng)力，用電信號(hào)控制膠號(hào)運(yùn)動(dòng)和移印動(dòng)作（如印刷次數(shù)）程序來(lái)印刷單色或套印變色至多色圖案，可進(jìn)行1-3次滾動(dòng)印刷，

1-2色轉(zhuǎn)盤印刷及2-6色推盤印刷。(注：移印大圖案面積需分印，但需留意印搭錯(cuò)位問(wèn)題。移印生產(chǎn)工藝知識(shí)-1.12.0移印操作基本原理

2.1打開氣閥

2.1.1開電閘

2.1.2按下刮刀動(dòng)作按鈕

2.1.3再按下起動(dòng)按鈕

2.1.4按下自動(dòng)循環(huán)印刷按鈕

2.1.5移印機(jī)開始工作。

2.2根據(jù)移印圖案的要求，調(diào)節(jié)前后動(dòng)作氣掣及刮刀起落氣掣,如是多色印刷，可通過(guò)功能

讀數(shù)調(diào)節(jié)所需要移印的循環(huán)次數(shù)。

2.3根據(jù)環(huán)境氣候、油墨、開油水、鋼板圖案深淺、氣壓大?。ㄍǔ?-5BAR）等來(lái)調(diào)節(jié)移印

膠頭的前后運(yùn)動(dòng)，延時(shí)數(shù)據(jù)。移印生產(chǎn)工藝知識(shí)-1.13.0移印生產(chǎn)工藝流程圖

移印生產(chǎn)工藝知識(shí)-1.14.0移印機(jī)各部分說(shuō)明

4.1移印機(jī)主機(jī)

選擇合適的移印機(jī)

---------要考慮印刷物件的面積及體積大小選定移印機(jī)，根據(jù)需要選擇（單色）、〔變色〕或〔滾動(dòng)式〕印刷等功能，而依照要器《操作說(shuō)明書》來(lái)選擇及使用表盤、按鍵，確定相應(yīng)功能設(shè)定工藝參數(shù)。移印生產(chǎn)工藝知識(shí)-1.1

4.2移印鋼板

本廠所用移印鋼板全部由協(xié)作商(專業(yè)移印)承造。鋼板的尺寸是以印刷圖案的面積來(lái)衡量，通常鋼板面積不需太大，否則很難固定鋼板在油盤上的位置，而不同尺寸的鋼板要配合尺寸相符的油墨盤、刀夾和油掃。移印鋼板的安裝調(diào)試：首先裝好鋼板，必須緊貼油盤底面，固定好鋼板，令其不可前后左右移動(dòng)；然後安動(dòng)前置氣動(dòng)掣，停穩(wěn)后裝好油掃，裝好刮刀，然後調(diào)整刮刀使其刀口與鋼板面平行。移印生產(chǎn)工藝知識(shí)-1.1

4.3移印膠頭

4.3.1有關(guān)要求：

一般將移印膠頭分為三種硬度－－－軟(30°A)，適中(35°

A)，硬(40°A)

較精細(xì)的圖案直選用較硬的移印膠，而若件表面凸凹不平，最好選用較為軟性的移印膠的減少損耗。移印膠頭的體積大小要比較印刷圖案，以恰好足夠?yàn)樽詈?，膠體積過(guò)大會(huì)浪費(fèi)。移印膠頭的形狀根據(jù)移印件有高低不平而選擇修整，這一點(diǎn)很重要。由于移印膠頭要把平面鋼板之蝕刻圖案部位的油墨帶到凸凹不平的印件上，故移印膠頭必須修整為適合印件的弧位、轉(zhuǎn)角及凸凹位。移印生產(chǎn)工藝知識(shí)-1.1

4.3.2膠頭製造：膠頭由三種原料制成－1.橡膠漿

2.矽油

3.催干劑。將三種材料混和后的膠漿糊倒入選定形狀膠頭的吸塑罩模或鍍銅模中，（之前模需用機(jī)油或WD40清潔），再在膠面上附粘上一小塊木板（用來(lái)在機(jī)上緊固定位)，之后大約12小時(shí)便可固化。移印膠頭的軟硬度

－－－矽（硅）油成份加入越多則膠頭越軟，反之矽油量加入少則膠頭硬；催干劑加入量的多少只是調(diào)整膠頭成型快慢，對(duì)膠頭硬度并無(wú)影響。

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4.3.3膠頭清潔：

生產(chǎn)中，移印膠頭可能會(huì)沾上塵污、油漬，這時(shí)可用適量的天那水來(lái)清潔抹凈，然后把移印膠印在白紙上，吸去膠頭表面多余的開那水，必要時(shí)輔以搽爽身粉，保持膠頭的潔凈、干燥。膠頭保持潔凈后再是進(jìn)行生產(chǎn)。

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4.4刮油系統(tǒng)由油墨盤、刀夾/刮刀和油掃三部分組成。油墨盤－－－盛裝油墨及置放（固定）移印鋼板；刮刀－－－刀口須與鋼板平行，落下時(shí)刮去鋼板表面油墨；油掃－－－攪勻及令油墨均勻被掃到鋼板上的被蝕圖案部位。移印生產(chǎn)工藝知識(shí)-1.1

4.5移印底模要求：能令移印件定位準(zhǔn)確且能使印件於模上置放／取下活動(dòng)自如。底模可用膠木、電木、金屬材料、塑膠、石膏、環(huán)氧膠泥等材料來(lái)制造，以實(shí)用為原則，形式不拘一格。移印生產(chǎn)工藝知識(shí)-1.1

4.6安裝固定：移印模用螺絲及壓板固定於機(jī)臺(tái)上，為可拆卸式緊固。安裝是要先確定移印模角度及其印件之間的定位，調(diào)整位置達(dá)到無(wú)變形、無(wú)重影。側(cè)邊固定印件的底模，往往需借助人手幫助，保證印件不松脫，不走位。移印生產(chǎn)工藝知識(shí)-1.1

5.0移印油及移印開油水（調(diào)薄水）

移印油(TAMPOPAINT）可分為：硬膠移印油、軟膠移印油。按移印件料質(zhì)不同，必須采用不同系列之油墨，了解油墨的光澤度、遮蓋力、凝固速度等特性，油墨和開油水對(duì)移印位不會(huì)有腐蝕作用。速度等特性，油墨和開油水對(duì)移印位不會(huì)有腐蝕作用，油墨凝固速度不應(yīng)太快，否則容易在油盤內(nèi)風(fēng)干，可選用快干開油水（加快干劑）或吹風(fēng)器輔助。不同類的開油水不得混在一起，否則會(huì)導(dǎo)致甩油。移印時(shí)操作員須顧及油墨風(fēng)干的速度，定時(shí)加入開油水調(diào)稀油漆。移印生產(chǎn)工藝知識(shí)-1.1鋼板加工的過(guò)程簡(jiǎn)述

1.0清潔鋼板用二甲苯（或其他天那水）抹干凈鋼板上的塵污油漬。

鋼板一般選用（油鋼）材質(zhì)。

2.0上感光油/烘干

2.1感光液要均勻上到鋼板上，用電磁力固定鋼板於轉(zhuǎn)盤，靠離心力作用使感光液膜平薄

塗上；

2.2入焗爐烘干（約150-200℃，時(shí)間

5-10min），降溫須置于黑暗地方或用布料遮蓋有感光液一面，慎防走光。移印生產(chǎn)工藝知識(shí)-1.1

3.0爆

光射燈距離鋼板18in左右，曬圖時(shí)間約

1-3min，套菲林於有感光液膜的鋼板上留意菲林位（置要放正及放平），用玻璃壓緊，避免光線從空間透入。

4.0顯影／沖洗用顯影液清洗爆光后的圖案，用手壓氣泵至顯影再入焗爐約

5-10min，取出散熱之后用水沖洗干凈鋼板圖案部分。移印生產(chǎn)工藝知識(shí)-1.1

5.0鋼板的加工用20%-50%濃度的稀硝酸（HNO3)來(lái)刷在鋼板的圖案位置，要均勻地掃出黑色鋼粉，蝕刻深度一般3-5C（一般蝕兩次，一次過(guò)容易蝕刻過(guò)深令鋼板報(bào)廢）。之后用清水沖走剩餘酸液，吹干