行人聯(lián)巷施工安全技術措施

—行人聯(lián)巷施工安全技術措施為了保障24002工作面運輸、行人的需要。特施工24002行人聯(lián)巷，為了確保施工期間生產(chǎn)，特制定本措施，望各單位認真執(zhí)行：一、技術要求：1、24002行人聯(lián)巷開口位置：24002機巷向里30m處，方位：N=322°09′00″，設計長度50m。2、巷道開口，由于開口處為交叉點斷面較大，依據(jù)頂板巖性架工字鋼對棚和打錨索支護，工字鋼規(guī)格：上寬2.8m，下寬3.9m，中高2.4m，腿長2.6m，凈斷面積8.04m，單擺棚支護，棚距800mm，9根撐木/棚；打錨索為矩形斷面，凈寬3m，凈高2.4m，凈斷面積：7.2m，錨索布置為三花布置，間距2m，排距1.5m。3、24002進風聯(lián)巷支護形式：巷道采納矩形支護，規(guī)格：寬3m，高2.4m，斷面積7.2m；頂部采納18X1800mm高強錨桿支護并掛鋼網(wǎng)，錨桿間排距800X900mm；幫部采納16X1600mm錨桿支護并掛鋼網(wǎng)，錨桿間排距900X900mm。遇到頂板破裂或地質改變段采納工字鋼單擺棚支護形式，規(guī)格：上寬2.8m，下寬3.6m，中高2.4m，腿長2.6m，斷面積7.68m，棚距800mm，9根撐木/棚。4、錨桿支護質量要求：①托盤緊貼巖面②錨桿垂直于頂板（≮75°）。③錨桿不得打在偽頂（浮煤、浮矸）上。④錨桿預緊力符合《規(guī)程》要求。5、架棚支護要求：①支架梁水平度≤50mm②支架梁扭距≤XXXmm③支架二架支架間左右兩相鄰立柱中至中的距離間距±XXXmm④立柱斜度±2°⑤棚梁接口離合錯位56、棚子必需架設正規(guī)、堅固、有力、杜絕淋肩、跳旗、前傾、后仰等現(xiàn)象，保證工程質量符合質量標準化要求。二、施工安全要求：1、開口前，要對開口處進行加固，打錨索或架工字鋼棚。2、要嚴格執(zhí)行交接班制度，必需做到“手交手，口交口”把本班的隱患交代清晰。3、在掘進過程中嚴格按生產(chǎn)科給定的中腰線施工。4、錨桿支護工藝流程：放炮→敲幫問頂→臨時支護→準備鉆具、材料→拉中心線→利用定向儀確定錨桿眼位置→鉆錨桿眼→安裝樹脂藥卷→安裝錨桿→緊固錨桿→檢驗錨桿的預緊力5、風筒吊掛在巷道的非行人側，要求平直整齊，逢環(huán)必掛，風筒的出風口距離迎頭不超過5m。6、施工前，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，隨時觀看頂板、幫情況，找掉活矸（煤）危巖（煤），排解頂板安全隱患。7、施工前必需檢查、加固后巷的支護及頂板情況，支護有損壞的，必需先進行修理加固。發(fā)現(xiàn)頂板有漏、冒現(xiàn)象的要先行處理，方可進行施工。8、要保持掘進工作面的通風正常，常常檢查迎頭瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)異樣要停止掘進，堅持“一炮三檢”及“三人連鎖”放炮制度，甲烷傳感器懸掛在距回風口10-15m處，當瓦斯?jié)舛鹊竭_0.8%時，立刻切斷工作面及回風內全部電器裝備，只有瓦斯降到0.8%以下時，方可施工。9、運用旋轉工具時，嚴禁戴手套，衣角、袖口要束緊。打眼時，一人扶釬找準眼位松開釬子后，打眼工方可開動鉆具，兩人要互相協(xié)作、協(xié)同全都。10、打眼過程中，若顯現(xiàn)以下情況之一時，必需停止打眼進行處理：（1）工作面支護不到位，空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程時；（2）迎頭往外巷道內矸石多，堵塞巷道斷面三分之一以上時。11、開口5m內必需放小炮；放炮時必需堅持“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度。放炮時，必需做好把口警戒工作。警戒地點：24002行人聯(lián)巷口處向外70m處，24002機巷與四煤運輸巷交叉處；四煤行人巷向里XXXm。放炮期間24002機巷及24002工作面嚴禁有人。12、依據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實際情況可采納一次打眼分次起爆，首先打掏槽眼、輔助眼和周邊眼，打眼完畢后，進行裝藥爆破。13、用風鎬掘進時，要有一名經(jīng)驗豐富的老工人特地觀看頂板，如有安全威逼時，要立刻處理，否則，不得連續(xù)掘進。14、每次爆破完畢后由瓦檢員檢查工作面瓦斯?jié)舛龋斖咚節(jié)舛确弦蠛?，爆破工和班組長共同檢查工作面的擔心全隱患情況，并進行灑水降塵，確認安全的情況下，再通知施工人員進入工作面。15、炸藥、要分裝分運，電要裝在堅硬非金屬容器內，并上鎖；爆破材料運到施工地點后，放炮工必需把炸藥、電分別存在專用的炮藥箱內，并加鎖；每次起爆時，都必需把炮藥箱放到警戒線以外的安全地點。16、從成束的電中抽取單個電時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的是順好，拉往前端腳線將電抽出，抽出的單個電，必需將其腳線末端扭結短路。17、采納正向裝藥爆破，裝藥后，先填30ｍｍ的黃泥，然后裝填1個水炮泥，最終用黃泥封填，炮眼封泥長度不得小于0.5ｍ。嚴禁運用煤、巖粉、土狀材料或其他可燃性材料作為炮泥運用。18、裝配起爆藥卷時，必需遵守以下規(guī)定：⑴裝配起爆藥卷必需在避開電氣裝備和導電體的放炮工作地點附近進行。嚴禁坐在炮藥箱上裝配起爆藥卷；⑵裝配起爆藥卷時，必需防止電受震驚、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層；⑶電只許由藥卷的頂部裝入，不得用電代替竹、木棍扎眼，電必需全部插入藥卷內。嚴禁將電斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。⑷電插入藥卷后，必需用腳線將藥卷纏住，以便把電固定在藥卷內，還必需扭結電腳線末端。19、裝藥后，腳線末端必需由放炮員親自扭結短路并懸空，嚴禁電腳線、聯(lián)結線、放炮母線同運輸裝備、電氣裝備及其它導電體相接觸。20、有以下情況之一者都嚴禁裝藥、放炮：（1）裝藥前和放炮前，瓦檢員必需檢查瓦斯，放炮地點附近20ｍ以內風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_0.8%時；（2）在放炮地點附近20ｍ內不得有阻擋人員撤退的障礙物，保證通道暢通；（3）炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤（巖）松散等情況時。有上述情況之一者，必需報告班隊長按時處理，在未作出妥當處理之前，嚴禁裝藥、起爆。顯現(xiàn)第（3）條時還必需停止工作、撤出人員、切斷電源進行觀看。21、放炮母線、聯(lián)結線和電腳線必需互相的扭緊懸掛。放炮母線同電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。假如必需掛在同一側時，放炮母線必需掛在電纜下方，并保持0.3ｍ以上的懸掛距離。22、放炮前，放炮母線必需扭結成短路。23、放炮前，當班班長必需派專人設置放炮警戒，并設置警戒牌。24、放炮工必需最終離開放炮地點，放炮工接到放炮指令后，必需先發(fā)出放炮警號，至少再等5秒后，方可放炮。25、放炮器的鑰匙必需由放炮員隨身攜帶，不得轉交他人；不到放炮通電時，放炮工不得將鑰匙插入放炮器內。放完炮后，放炮工必需將放炮母線從放炮器接線柱上摘下，并扭結成短路。26、放炮后，待迎頭炮煙吹散后，放炮工、班組長、瓦檢員必需巡察放炮地點，檢查通風、瓦斯（煤塵）頂板、支護、殘爆等情況，假如有危險情況，必需立刻處理，確認無問題后，人員方可進入工作面作業(yè)。27、通電后裝藥炮眼不響時，放炮工必需先取下鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，并扭結成短路，再等肯定時間（至少15分鐘）才可沿路檢查，找出不響的原因。28、處理殘爆必需在班組長直接指導下進行，并應在當班處理完畢。假如當班未能處理完畢，放炮工必需同下一班放炮工在現(xiàn)場交待清晰，期間不得撤出警戒。29、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。30、安檢員必需負責開口的安全工作，并且監(jiān)督措施的執(zhí)行情況。跟班隊長或班長要蹲點指揮，確保開口工作的安全順當進行。三、運輸1、工作面采納溜子、皮帶聯(lián)合運輸。2、巷道內全部電鈴、電纜、開關上架并排列有序，線路懸掛符合要求。3、漏電愛護每天實驗一次，發(fā)現(xiàn)問題按時處理。4、井下隔爆電氣裝備要完好，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣裝備、電纜和電線。檢修或搬遷前必需切斷電壓，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，再用與電源電壓相順應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。6、全部開關的閉鎖裝置必需能牢靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必需閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權取下此牌送電，嚴格執(zhí)行“停送電”制度。嚴格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的原則。7、操作井下電氣裝備應遵守以下規(guī)定：（1）非專職人員不得擅自操作電氣裝備。（2）手持式電氣裝備的操作手柄和工作中必需接觸的部分必需有良好的絕緣。（3）簡單遇到的、暴露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必需加裝護罩或遮欄等防護設備。8、電氣裝備不應超過額定值運行，防爆電氣裝備入井前，應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。9、127v手持式電氣裝備的操作手柄和工作中必需接觸的部分，應有良好絕緣。10、井下供電應做到：無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；有過流和漏電愛護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整齊，裝備硐室清潔整齊；防護裝置齊全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅持運用檢漏繼電器，堅持運用煤電鉆、照明和信號綜合愛護，堅持運用瓦斯電和風電閉鎖。11、井下供電“十不準”規(guī)定：不準帶電檢修；不準甩掉無壓釋放裝置和過流愛護裝置；不準甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合愛護和局部通風機風電閉鎖裝置