催化裂化裝置-反再系統(tǒng)正常停車（石油化工裝置仿真操作課件）

催化裂化反再系統(tǒng)仿真操作知識(shí)點(diǎn)：反應(yīng)器降溫降量目錄contents反應(yīng)器降溫降量仿真操作過程反應(yīng)器降溫降量智能評(píng)分反應(yīng)器降溫降量注意事項(xiàng)1反應(yīng)器降溫降量仿真操作過程反應(yīng)器降溫降量主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)1再生器R11022反應(yīng)器R11013氣控式外取熱器R1103A4下流式外取熱器R1103B5主風(fēng)機(jī)6余熱鍋爐7增壓機(jī)反應(yīng)器降溫降量主要工藝參數(shù)項(xiàng)目單位指標(biāo)預(yù)提蒸汽t10切換備機(jī)再生器溫度℃≮650再生器MPa0.18反應(yīng)器MPa0.16煙氣氧含量%≮2停工前的準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備工作確認(rèn)平衡催化劑罐V1102廢催化劑罐V1103空罐，罐頂放空全并轉(zhuǎn)好大型卸料再生器燒焦罐R1102至V1102、V1103流程開R1102卸料根部輸送風(fēng)貫通卸料線貫通輔助燃燒室F1101底部卸料貫通氣控式外取熱器R1103A底部卸料停工前的準(zhǔn)備工作2、停止注鈍化劑、硫轉(zhuǎn)移劑停注鈍化劑、硫轉(zhuǎn)移劑注入泵P1101A/B、P1105A/B關(guān)閉鈍化劑、硫轉(zhuǎn)移劑注入原料線根部手閥，打開倒淋，放劑打開P1101A/BP1105A/B出口倒淋、鈍化劑罐V1105倒淋排劑確認(rèn)鈍化劑、硫轉(zhuǎn)移劑無，關(guān)閉倒淋打開鈍化劑罐、硫轉(zhuǎn)移劑罐上水聯(lián)系電工，開鈍化劑泵、硫轉(zhuǎn)移劑泵，打水循環(huán)，清洗管線、罐、泵－確認(rèn)清洗完畢，停泵放水停工前的準(zhǔn)備工作3、停止小型加料停工前8小時(shí)，關(guān)閉新鮮催化劑罐底根部小型加料關(guān)閉再生器R1102燒焦罐根部小型加料線閥按自動(dòng)加料操作法停止自動(dòng)加料停工前的準(zhǔn)備工作4、特殊閥門確認(rèn)大小放火炬HIC1502、PIC1502完好確認(rèn)再生、待生、循環(huán)、雙動(dòng)滑閥和下流式外取熱下滑閥好用確認(rèn)分餾塔頂?shù)yPIK1201D完好反應(yīng)降溫、降量、降壓1、停干氣聯(lián)系穩(wěn)定，停干氣關(guān)閉FRC1107干氣，緩慢打開FRC1108預(yù)提蒸汽控制大約10t/h反應(yīng)降溫、降量、降壓2、降量

原料按20－25t/h降處理量，關(guān)小回?zé)捰突責(zé)捔?，開大原料霧化蒸汽FRC1101原料FRCA1214降至300t/h,關(guān)閉回?zé)捰?、油漿FRC1113FRC1103，開大回?zé)捰挽F化蒸汽FRC1102確認(rèn)回?zé)捰陀蜐{噴嘴手閥關(guān)，繼續(xù)降量到280t/h，開大原料霧化蒸汽量

根據(jù)燒焦罐TI1122A溫度，降低下流式和氣控式外取熱負(fù)荷煙氣氧含量AR1401控制不小于2%，聯(lián)系機(jī)組降低FRCA1401主風(fēng)量反應(yīng)降溫、降量、降壓3、切斷進(jìn)料

原料按20－25t/h降處理量，降低原料量至240t/h繼續(xù)降原料量，使FRCA1214至240t/h時(shí)切斷進(jìn)料

全開原料霧化蒸汽FRC1101、全開預(yù)提升蒸汽FRC1108根停減溫減壓器與氣壓機(jī)維持再生器反應(yīng)器壓差不小于10KPa2反應(yīng)器降溫降量操作智能評(píng)分反應(yīng)器降量反應(yīng)器降量，控制反再壓力反應(yīng)器切斷進(jìn)料，控制反再壓差3反應(yīng)器降溫降量注意事項(xiàng)與討論反應(yīng)器降溫降量注意事項(xiàng)降低原料量至300t/h，?；?zé)捰?；控制沉降器的壓?.16MPa；再生器壓力0.18MPa降量過程要注意緩慢降量停工時(shí)做哪些準(zhǔn)備工作？降量過程中為何要緩慢進(jìn)行？討論催化裂化反再系統(tǒng)仿真操作知識(shí)點(diǎn)：開備機(jī)切換主機(jī)、卸催化劑目錄contents開備機(jī)切換主機(jī)仿真操作過程卸催化劑仿真操作過程卸催化劑與開備機(jī)注意事項(xiàng)與討論1開備機(jī)切換主機(jī)仿真操作過程主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)1再生器R11022反應(yīng)器R11013氣控式外取熱器R1103A4下流式外取熱器R1103B5主風(fēng)機(jī)6煙氣輪機(jī)7增壓機(jī)主要工藝參數(shù)項(xiàng)目單位指標(biāo)再生器與反應(yīng)器壓差KPa≮10二密料位t0燒焦罐料位t0外取熱器料位t0卸催化劑℃≯450主風(fēng)流程開備機(jī)切換主機(jī)操作過程1、全開備機(jī)放空閥，啟動(dòng)備機(jī)，開大備機(jī)機(jī)靜葉角度，讓備機(jī)壓力大于主機(jī)，打開備機(jī)出口電動(dòng)閥；2、關(guān)小主機(jī)電動(dòng)閥，同時(shí)關(guān)小備機(jī)放空閥，開大備機(jī)靜葉角度，維持備機(jī)壓力高于主機(jī)壓力；3、主機(jī)慢慢開大放空，保證主風(fēng)機(jī)不喘振，再慢慢調(diào)節(jié)至備機(jī)出口電動(dòng)閥全開，主機(jī)出口電動(dòng)閥全關(guān)，再關(guān)閉主機(jī)。停余熱鍋爐系統(tǒng)，煙氣走旁路撤高溫?zé)煔馀月匪夤扌图恿洗蜷_高溫?zé)煔馀月返y關(guān)閉余熱鍋爐煙氣入口閥余熱鍋爐入口水封罐上水煙機(jī)出口水封罐上水開備機(jī)切換主機(jī)仿真智能評(píng)分2卸催化劑仿真操作過程卸催化劑前的準(zhǔn)備工作a）控制沉降器壓力0.18MPa,再生器壓力0.17MPab）確認(rèn)大型卸料線至V1102暢通，稍開V1102頂放空c）確認(rèn)燒焦罐根部第一道手閥全開，松動(dòng)風(fēng)、輸送風(fēng)開d）稍開燒焦罐卸料第二道閥，對(duì)管線預(yù)熱，確認(rèn)卸料溫度TI1141溫度上升，逐漸開大卸料e）確認(rèn)卸料溫度FI1141不大于450℃卸催化劑操作過程a）開卸劑輸送風(fēng)，開二再器壁閥b）二再向v1102卸催化劑c）關(guān)閉再生滑閥，將反應(yīng)部分催化劑轉(zhuǎn)入再生器,關(guān)閉待生滑閥d）打開外取熱下滑閥,二密卸完料,燒焦罐卸完料外取熱器卸完料e）裝反應(yīng)分餾大盲板,t停增壓機(jī)，