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電氣施工技術(shù)規(guī)定電氣部按SEI設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)的規(guī)定以及有關(guān)的規(guī)范及附件進(jìn)行施工驗(yàn)收,當(dāng)業(yè)主、設(shè)備廠家和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)有特殊規(guī)定時(shí),按規(guī)定執(zhí)行。重要技術(shù)原則細(xì)節(jié)以下:1接地裝置安裝1.1.新敷設(shè)接地網(wǎng)與原有接地網(wǎng)貫穿,接地極埋深0.8米下列1.2.全部正常不帶電金屬外殼及圖紙中規(guī)定的接地點(diǎn)均應(yīng)可靠接地。進(jìn)行各點(diǎn)接地電阻測(cè)試,接地電阻值的規(guī)定(R≤4歐姆),必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,在接地電阻值滿足不了設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí),應(yīng)增加接地極或增加降阻劑用量。1.3.接地電阻值的測(cè)量,必須在晴天之后三天進(jìn)行,接地電阻值的測(cè)量應(yīng)采用恒電流電壓測(cè)量法。1.4.接地線與設(shè)備的連接應(yīng)有斷接卡且用螺栓連接并符合規(guī)范規(guī)定,連接后必須做導(dǎo)通性實(shí)驗(yàn),確保設(shè)備的可靠連接,并做好統(tǒng)計(jì)。1.5.接地線之間、接地線與接地極之間如采用卡套連接,必須卡連牢固,如采用焊接,焊縫應(yīng)雙面焊,焊縫應(yīng)密實(shí),無假焊、氣孔,表面應(yīng)光滑,焊后應(yīng)去除焊渣并瀝青防腐,焊縫搭接長(zhǎng)度應(yīng)不不大于100mm(符合規(guī)范規(guī)定)。1.6.回填土必須使用電阻率較低的細(xì)土,并扎實(shí)。1.7.接地極、接地線回填時(shí),須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站和招標(biāo)單位確認(rèn)。1.8.接地線施工應(yīng)分段施工、接地線敷設(shè)完之后,應(yīng)盡快回填并扎實(shí)。1.9.接地裝置安裝時(shí)以施工圖紙為根據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行總承包商的安裝及驗(yàn)收原則和接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范:GB50169——92接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范。2變壓器安裝2.1.變壓器運(yùn)輸前,必須查看運(yùn)輸?shù)缆?,?yīng)滿足汽車運(yùn)輸?shù)囊?guī)定,必要時(shí),運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)鋪蓋碎石、細(xì)砂子,汽車運(yùn)輸時(shí)必須封車。2.2.運(yùn)輸?shù)跹b應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,并統(tǒng)一指揮。2.3.電纜、母線槽同變壓器連接時(shí),不應(yīng)給變壓器出線端子施加額外應(yīng)力。2.4.附件安裝應(yīng)按生產(chǎn)廠資料規(guī)定進(jìn)行。2.5.變壓器應(yīng)可靠接地。2.6.本裝置采用全密封節(jié)能變壓器和干式變壓器,因此安裝前無需吊芯檢查。2.7.變壓器投運(yùn)前必須按規(guī)定做交接實(shí)驗(yàn)且符合規(guī)定.2.8.變壓器(10/0.4)運(yùn)行時(shí),二次測(cè)必須接地。2.9.變壓器第一次投入時(shí)全電壓沖擊合閘,沖擊3次無異常狀況,第一次受電后持續(xù)時(shí)間不少于5min,勵(lì)磁涌流不引發(fā)保護(hù)裝置誤動(dòng)。2.10.變壓器并列前先核對(duì)相位。2.11.帶電后,檢查本體及附件全部焊縫和連接面,不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。2.12.變壓器安裝時(shí)以施工圖紙和生產(chǎn)廠資料為根據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行總承包商變壓器安裝及驗(yàn)收原則和變壓器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148——90。2.13施工安裝單位要做好變壓器出廠報(bào)告/合格證/闡明書等多個(gè)資料的保管并按規(guī)定交付給業(yè)主.3盤柜安裝3.1.設(shè)備開箱必須由業(yè)主、監(jiān)理、施工共同進(jìn)行,并做好附件、闡明書、資料、目檢統(tǒng)計(jì)。3.2.設(shè)備運(yùn)輸線路事先必須進(jìn)行查看,應(yīng)滿足汽車運(yùn)輸?shù)囊?guī)定,必要時(shí)鋪蓋碎石、細(xì)石子,設(shè)備運(yùn)輸時(shí),必須封車。3.3.基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部易高出抹平地面10mm,基礎(chǔ)型鋼有明顯的可靠接地;3.4.高低壓配電柜成列安裝,垂直度(每米)允許偏差:<1.5mm。水平允許偏差:相鄰兩盤頂部<2mm。成列盤頂部<5mm。盤面允許偏差:相鄰兩盤邊<1mm成列盤面<5mm。盤間接縫:<2mm。3.5.高低壓配電柜接地牢固、良好。裝有電器的可啟動(dòng)的門,應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠的連接;3.6.盤柜就位、放置應(yīng)平穩(wěn)。柜體與基礎(chǔ)應(yīng)點(diǎn)焊,找正時(shí)應(yīng)首先找好基準(zhǔn)線,再逐盤找正,盤柜的具體調(diào)節(jié)按設(shè)計(jì)原理圖施工,遇有不清晰問題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)與招標(biāo)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人協(xié)助解決。3.7.成套開關(guān)柜的機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作精確、可靠;3.8.二次回路輔助開關(guān)的接點(diǎn)動(dòng)作精確,接觸可靠;3.9.柜內(nèi)照明齊全;3.10.抽屜推拉應(yīng)靈活輕便,無卡阻、碰撞現(xiàn)象,抽屜能夠交換;3.11.抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖應(yīng)動(dòng)作對(duì)的可靠,斷路器分閘后,隔離觸頭才干分開;3.12.抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好;3.13.抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好;3.14.手車柜避免電氣誤操作的“五防”裝置齊全,并動(dòng)作靈活可靠;3.15.手車推拉應(yīng)靈活輕便,無卡阻、碰撞現(xiàn)象,同型號(hào)的手車能夠交換;3.16.手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好;3.17.安全隔離板啟動(dòng)靈活,隨手車的進(jìn)出而對(duì)應(yīng)動(dòng)作;3.18.保護(hù)壓板接觸良好,相鄰壓板應(yīng)有足夠的安全距離,切換時(shí)不應(yīng)碰及相鄰的壓板,對(duì)于一端帶電的保護(hù)壓板,在壓板斷開的狀況下,活動(dòng)端不帶電;3.19.信號(hào)回路的信號(hào)燈、光子牌、電鈴、電笛等應(yīng)顯示精確,工作可靠;3.20.端子排應(yīng)無損壞,固定牢固,絕緣良好;3.21.保護(hù)實(shí)驗(yàn)調(diào)試按設(shè)計(jì)定值并經(jīng)業(yè)主電氣主管部門審核確認(rèn)后執(zhí)行,應(yīng)符合有關(guān)原則,并做好統(tǒng)計(jì)。3.22.對(duì)于高低壓電氣設(shè)備和系統(tǒng)的繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置等,施工單位要按業(yè)主的規(guī)定做整組傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)(原則上在一次側(cè)加整定值來檢查其動(dòng)作的精確和完好程度)且符合規(guī)定.3.23.盤柜的孔洞(含進(jìn)出電纜孔),必須用防火材料進(jìn)行封堵且符合規(guī)定.3.24.盤柜內(nèi)的連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅螺栓,螺絲外露部分為2~3扣.3.25.盤柜應(yīng)可靠接地且有明顯的接地點(diǎn),接地?cái)?shù)量符合規(guī)范規(guī)定.3.26.按規(guī)定對(duì)高壓電氣設(shè)備做交接實(shí)驗(yàn).3.27.盤柜安裝時(shí)以施工圖紙和生產(chǎn)廠資料為根據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行總承包商的安裝及驗(yàn)收原則和盤柜安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范:GBJ147——90高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149——90母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50254——96低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范4電纜橋架安裝4.1.電纜橋架必須由業(yè)主、監(jiān)理,施工承包商共同檢查驗(yàn)收合格后,方可使用。4.2.電纜橋架施工前應(yīng)由監(jiān)理、施工承包商共同組織,工藝、構(gòu)造、土建、電氣、儀表、消防等專業(yè)之間的圖紙匯審,盡一步擬定電纜橋架的標(biāo)高及走向,已防同其它專業(yè)相碰。4.3橋架安裝前,應(yīng)對(duì)構(gòu)造的水平度進(jìn)行檢查,并由監(jiān)理工程師確認(rèn)能否進(jìn)行電纜橋架的安裝。4.4.電纜橋架的開孔,必須使用電鉆,不得使用電、氣、焊。4.5.電纜橋架的切割,應(yīng)使用無齒鋸或其它手持工具,不得使用電、氣焊,已免損壞鍍鋅層。4.6.橋架開孔,切割部位必須進(jìn)行防腐。4.7.熱縮縫必須按圖紙規(guī)定施工。4.8.跨接線應(yīng)連接牢固,并按規(guī)定隔一段距離同鋼構(gòu)造相聯(lián)。4.9.電纜橋架高空吊裝時(shí),應(yīng)有統(tǒng)一指揮,并有溜繩,以防損壞其它物品。4.10.電纜橋架固定應(yīng)采用卡具,而不應(yīng)采用焊接。4.11.電纜橋架支架應(yīng)平直、無毛刺,焊縫密實(shí)、無假焊、氣孔,表面應(yīng)光滑,焊后應(yīng)去除焊渣并做好防腐。4.12.電纜橋架安裝完之后,允許偏差以下:標(biāo)高允許偏差:≤±5mm水平傾斜度:≤10mm支架間距離:≤50mm支架垂直度:≤2mm/每米5動(dòng)力設(shè)備及配管安裝5.1.全部的設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并由業(yè)主、總承包商施工單位共同驗(yàn)收合格。5.2.根據(jù)防爆區(qū)域的劃分,對(duì)的安裝不同防爆等級(jí)的電氣設(shè)備。5.3.支架應(yīng)牢固,有振動(dòng)的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有防松裝置。5.4.防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜,導(dǎo)線應(yīng)能可靠的接線和密封,多出進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全,并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。5.5.配管使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件均應(yīng)是合格的防爆產(chǎn)品。5.6.鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備,鋼管與鋼管附件之間的連接,應(yīng)采用螺紋連接,螺紋加工應(yīng)光滑,完整,無銹蝕,在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂,螺紋有效嚙合扣數(shù)不應(yīng)少于6扣。5.7.配管應(yīng)平直,外觀美觀,不得有損傷,成排配管的彎曲半徑應(yīng)一致,支架的位置、距離應(yīng)統(tǒng)一。5.8.地下配管無設(shè)備連接的管口,必須用防爆膠泥堵死。5.9.電氣配管應(yīng)與其它專業(yè)配管保持一定的距離,當(dāng)與熱力管道保持距離有困難的,應(yīng)采用隔墊方法。5.10.在爆炸性氣體環(huán)境中配管時(shí),在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同形式的隔離密封件。5.11.管路通過與其它任何場(chǎng)合相鄰的隔墻時(shí),應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。5.12.管道通過樓板或地面引入其它場(chǎng)合時(shí),均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式密封件。5.13.管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距15m處,應(yīng)裝設(shè)一隔離密封件。5.14.易積結(jié)冷凝水的管路,應(yīng)在其垂直段落的下方裝設(shè)排水式隔離密封件,排水口應(yīng)置于下方。5.15.防爆撓性管,電纜密封件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。5.16.電氣設(shè)備外殼、支架、配管等均應(yīng)可靠接地。6電纜敷設(shè)6.1.電纜必須由業(yè)主,總承包商、施工單位共同驗(yàn)收合格后來方可進(jìn)行電纜敷設(shè)。6.2.電纜敷設(shè)機(jī)應(yīng)能正常運(yùn)行,不應(yīng)有卡阻,不同時(shí)現(xiàn)象。6.3.電纜敷設(shè)前應(yīng)測(cè)量電纜的實(shí)際電纜長(zhǎng)度,留出合理的余量,已免浪費(fèi)大量電纜。6.4.電纜敷設(shè)前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況、每盤電纜盤上電纜量的多少,編排出電纜敷設(shè)表,對(duì)電纜盤進(jìn)行合理優(yōu)化。6.5.起吊電纜盤時(shí),應(yīng)嚴(yán)格安作業(yè)程序施工,統(tǒng)一指揮,并認(rèn)真核對(duì)每盤電纜的重量,確保起吊能力有一定的余量。6.6.電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)先遠(yuǎn)后近,一種區(qū)域一種區(qū)域的敷設(shè),統(tǒng)一指揮。6.7.電纜保護(hù)管管口應(yīng)無毛刺和鋒利棱角,并應(yīng)有護(hù)口,保護(hù)管的彎頭不應(yīng)超出三個(gè),直角彎不應(yīng)超出二個(gè)。6.8.電纜穿保護(hù)管前,應(yīng)首先用水或破布清理管內(nèi)雜物,確保管內(nèi)清潔之后,再穿電纜。6.9.電纜排列應(yīng)整潔,盡量減少交叉,電纜轉(zhuǎn)彎處、垂直段落,應(yīng)邦扎牢固。6.10.電纜頭的制作,應(yīng)嚴(yán)格按電纜頭生產(chǎn)廠提供的工藝施工,高壓電纜頭制作規(guī)定的尺寸、材料、工藝必須嚴(yán)格執(zhí)行,相色標(biāo)示清晰。高壓每次做完纜頭后再進(jìn)行一次電氣實(shí)驗(yàn)。6.11.每根電纜的兩端,均應(yīng)掛電纜牌,電纜牌上將表達(dá)出電纜的編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、起止地點(diǎn),電纜牌上的筆跡應(yīng)清晰不易脫落,并掛裝牢固。6.12.電纜允許最小彎曲半徑。聚氯乙烯絕緣電力電纜,10倍電纜外徑。交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜,15倍電纜外徑。6.13.電纜敷設(shè)完,外絕緣皮不得有損壞。6.14.機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí),敷設(shè)速度不應(yīng)超出15米/每分鐘。6.15.電纜頭在配電盤處應(yīng)固定牢固。6.16.電纜外皮和支架應(yīng)可靠接地。6.17.電纜的進(jìn)出孔洞必須用防火材料進(jìn)行封堵且符合規(guī)定.6.18.電纜敷設(shè)時(shí)以施工圖紙為根據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行總承包商的施工及驗(yàn)收原則和電纜敷設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范:GB50168——92電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范7照明安裝7.1.照明工程設(shè)備材料到貨后,必須由業(yè)主、總承包商、施工單位共同驗(yàn)收合格之后,方可使用。7.2.建筑物內(nèi)配管時(shí),暗配管必須同建筑專業(yè)親密配合,盡量減少對(duì)建筑物的損壞,有損害處盡快修復(fù)。7.3.地下配管埋管深度不得不大于-0.7米。7.4.設(shè)備、燈具、開關(guān)安裝應(yīng)牢固。7.5.配管進(jìn)入非防爆設(shè)備處應(yīng)加鎖緊螺母。7.6.插座的接線應(yīng)符合規(guī)定,單相兩孔插座的右孔或上孔與相線相接,左孔或下孔與零線相接,單相三孔插座,面對(duì)插座的右孔與相線相接,左孔與零線相接。7.7.燈具不得直接安裝在可燃物件上。7.8.防爆區(qū)內(nèi)、設(shè)備、開關(guān)、燈具應(yīng)按圖紙規(guī)定的規(guī)格、型號(hào)、防爆等級(jí)安裝在對(duì)的的區(qū)域內(nèi)。7.9.防爆電氣設(shè)備的金屬支架應(yīng)安裝牢固,有振動(dòng)的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有防松裝置。7.10.防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠的接線和密封,多出的進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全,并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。7.11.電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件在放爆區(qū)應(yīng)為防爆型,防爆等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7.12.導(dǎo)線的連接,應(yīng)采用有防松方法的螺栓固定,或壓接、熔接,但不得繞接。7.13.鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接,應(yīng)采用螺紋連接,螺紋的加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕、在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂,螺紋有效嚙合扣紋不得少于6扣。7.14.跨過不同的防爆區(qū)域,穿過不同的場(chǎng)合,均加裝隔離密封件。7.15.易積結(jié)冷凝水的管路,應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水或隔離密封件,排水口應(yīng)置于下方。7.16.電氣設(shè)備外殼、支架、配管均應(yīng)可靠接地。7.17.同一室內(nèi)或場(chǎng)合成排安裝的燈具、其中心線偏差不應(yīng)不不大于5mm7.18.同一室內(nèi)安裝的插座,高度偏差不應(yīng)不不大于5mm。7.19.照明配管在下列狀況,中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒已便于穿線。①管長(zhǎng)度每超出30米,無彎曲②管長(zhǎng)度每超出20米,有一種彎曲③管長(zhǎng)度每超出15米,有二個(gè)彎曲④管長(zhǎng)度每超出8米,有三個(gè)彎曲7.20.管內(nèi)導(dǎo)線涉及絕緣層在內(nèi)的總載面積不應(yīng)大小管子內(nèi)空載面積的40%。7.21.事故照明回路不應(yīng)與正常照明回路穿在同一鋼管內(nèi)。7.22.明配管時(shí),配管彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑的6倍,當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)不大于管外徑的10倍。7.23.明配管應(yīng)排列整潔,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合以下:DN15~20最大距離1.5米DN25~32最大距離2.0米DN40~50最大距離2.5米DN65以上,最大距離3.5米7.24.照明回路絕緣檢查,采用500V兆歐表,每回路對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)不大于20MΩ。7.25.照明安裝時(shí)以施工圖紙和生產(chǎn)廠資料為根據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行總承包商的安裝及驗(yàn)收原則和照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范:GB50257——96爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范。GB50259——96電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范。8電動(dòng)機(jī)安裝及試車8.1.電動(dòng)機(jī)安裝前檢查:1)電機(jī)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合《電機(jī)技術(shù)合同》的規(guī)定2)電機(jī)應(yīng)完好,不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。3)電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全,無損傷。4)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,不得有碰卡聲。5)潤滑脂的狀況正常,其性能符合電機(jī)的工作條件。6)可測(cè)量間隙的電機(jī),其間隙的不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時(shí),各點(diǎn)空氣間隙7)與平均空氣間隙之差與平均空氣間隙之比宜為±5%。8)電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好,編號(hào)齊全,裸露部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品原則的規(guī)定。9)電機(jī)的冷卻水系統(tǒng)安裝完畢符合規(guī)定驗(yàn)收合格、空間加熱器絕緣合格運(yùn)行良好。10)電機(jī)基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預(yù)埋件及電纜管位置、尺寸和質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行的建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。8.2.電機(jī)試運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行下列檢查:1)建筑工程全部結(jié)束,現(xiàn)場(chǎng)清掃整頓完畢。2)電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束,起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目已按現(xiàn)行國標(biāo)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)原則》實(shí)驗(yàn)合格。3)冷卻水、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢,驗(yàn)收合格,水質(zhì)、油質(zhì)質(zhì)量符合規(guī)定,分部試運(yùn)行狀況良好。4)電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)等回路的調(diào)試完畢,動(dòng)作正常。5)測(cè)定電機(jī)絕緣電阻符合規(guī)定。6)盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡碰現(xiàn)象。7)電機(jī)外殼接地良好。8)電機(jī)宜在空載狀況下作第一次啟動(dòng),空載運(yùn)行時(shí)間宜為2小時(shí),并統(tǒng)計(jì)電機(jī)的空載電流。8.3.電機(jī)試運(yùn)行中的檢查1)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合規(guī)定。2)電機(jī)的聲音正常

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