橋梁工程試驗計劃

第一章工程概況第二章試驗檢測項目及規(guī)則一、混凝土試件的取樣及制作（一）預(yù)拌（商品）混凝土

預(yù)拌（商品）混凝土，除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》（GB14902－94）規(guī)定取樣。

1、每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個分項工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時，同配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次。

2、用于出廠檢驗的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時，取樣亦不得少于一次。

3、對于預(yù)拌混凝土澆筑前，每車均要檢測坍落度，并做好坍落度記錄。4、每根灌注樁應(yīng)制取1組，樁長20m以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時間很長時，不少于4組，如換工作班時，每工作班應(yīng)制取2組。

5、取樣方法：混凝土試樣的取樣和坍落度的檢測應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行。坍落度檢測應(yīng)在貨到后20min內(nèi)完成，強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。每個試樣應(yīng)隨機(jī)地從一運(yùn)輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間取樣。

（二）結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護(hù)試件

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，結(jié)構(gòu)實體檢驗用用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗，其內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度及工程合同約定的項目等。2、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。

3、同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置不宜少于10組，留置數(shù)量不應(yīng)少于3組。

4、當(dāng)試件達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時，方可對同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗。所謂等效養(yǎng)護(hù)齡期，就是逐日累計養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到600℃（二）試件制作和養(yǎng)護(hù)

根據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081—2002的要求，混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)按下列規(guī)定：

1試件的制作

1.1混凝土試件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.1.1檢查試模尺寸，應(yīng)符合《混凝土試模》（JG237-2008）之規(guī)定?；炷寥肽Ｇ?，試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。

1.1.2根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振動振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實；檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法與實際采用的方法相同。

1.2混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

1.2.l取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次。

1.2.2按以上1.1.4的規(guī)定，選擇成型方法成型。

1）用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：

a.混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；

b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20～30mm；插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；

c.每層插搗次數(shù)按在100cmd.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。

1.2.3刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。

2試件的養(yǎng)護(hù)

2.1試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。

2.2采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃，相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。

2.3同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。

2.4標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（二）試件制作和養(yǎng)護(hù)

1、砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運(yùn)送的砂漿中取出。施工中取樣，應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口，至少從三個不同部位采取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗用量的1~2倍。砂漿拌合物取樣后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗?，F(xiàn)場取來的試樣，在試驗前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。

2、砂漿立方體抗壓試件每組三塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵制成。試模應(yīng)具有足夠的剛度、拆裝方便。3、砂漿立方體抗壓試塊的制作

(1)向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶插搗，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次。插搗完后砂漿應(yīng)高出試模頂面6mm～8mm；當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約15min～30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。

4、試件養(yǎng)護(hù)

(1)試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜(24h±2h)，當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試件進(jìn)行編號并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28天，然后進(jìn)行試壓。

(2)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：

a水泥砂漿應(yīng)為：溫度(20±3)℃，相對濕度90%以上。

b養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm。

三、水泥的取樣(一)水泥的批組成根據(jù)（GB50204-2002）的要求：

水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝、出廠日期進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗。

當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。

檢查數(shù)量：按同一個生產(chǎn)廠家、同一強(qiáng)度等級(標(biāo)號)、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝水泥不超過200噸為一批，每批抽樣不少于一次。

(二)取樣方法

對進(jìn)場的袋裝水泥，每批選取多個部位進(jìn)行取樣。小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中。取樣總量至少12kg。四、砌筑砂漿用砂取樣以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間，每400m3或600T為一驗收批，不足400m3或600T時亦為一驗收批。每一驗收批取樣1組（取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11Kg）。然后用四分法縮至20Kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。五、鋼筋、焊接件及連接件的取樣

1、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋

（GB1499.1-2008）

1.1試驗項目：拉伸試驗、冷彎試驗。

1.2取樣數(shù)量：拉伸2根、冷彎2根。

1.3取樣批量：同一牌號、同一爐（罐）號、同一尺寸的鋼筋為一批，每批重量不得大于60t。1.4取樣方法：從檢驗合格的盤條中任選兩盤鋼筋，分別切取冷彎試樣各2根，其中一盤上截取拉伸試樣，試樣從盤條端頭不小于500mm處切取。當(dāng)檢驗項目中有一項檢驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定時，則應(yīng)從同一批鋼筋中重新加倍隨機(jī)取樣，對不合格項目進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果中如仍有一項不合格時，則判該批為不合格品。

1.5取樣長度

拉伸試樣：50cm—2根；冷彎試樣：35cm—2根；

1.6委托單：注明委托單位、工程名稱、取樣鋼筋的直徑、批量、牌號、生產(chǎn)廠名、批號、用途等。2、熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）

2.1試驗項目：拉伸試驗、冷彎試驗。

2.2取樣數(shù)量：拉伸2根、冷彎2根。

2.3取樣批量：同一牌號、同一爐（罐）號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋為一批，每批重量不得大于60t。2.4取樣方法：從檢驗合格的盤條中任選兩根鋼筋分別切取拉伸、冷彎試樣各2根。試樣從鋼筋端頭不小于500mm處切取。當(dāng)檢驗項目中有一項檢驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定時，則應(yīng)從同一批鋼筋中重新加倍隨機(jī)取樣，對不合格項目進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果中如仍有一項不合格時，則判該批為不合格品。

2.5取樣長度

拉伸試樣：35cm，冷彎試樣：50cm3、鋼筋電弧焊接頭

（JGJ18—2003）

3.1試驗項目：拉伸試驗。

3.2取樣數(shù)量：

3根。

3.3取樣批量：在一般構(gòu)筑物中，每300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭為一批，不足300個時，仍作一批；在工廠焊接條件下，以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭為一批；在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300個同接頭型工、同鋼筋級別的接頭為一批，不足300個時，仍作一批。

3.4取樣方法：從外觀檢驗合格的接頭中隨機(jī)切取。當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆斷時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)試。復(fù)試結(jié)果當(dāng)有1個試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有3個試件呈現(xiàn)脆性斷裂時，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。

3.5取樣長度：8d+焊縫長度+230mm；

3.6委托單：注明委托單位、工程名稱、鋼筋直徑、級別、代表接頭數(shù)量、工程名稱、取樣部位、焊接人、焊條型號。六、瀝青混凝土取樣在攤鋪機(jī)后多點多車取樣，在一橫斷面內(nèi)多點取樣，因瀝青混凝土級配控制較嚴(yán)格，允許偏差較小，須取連續(xù)三車混合料的三個橫斷面，并將所取全部混合料混合，用分樣器縮分至試驗所需用量，送至試驗室進(jìn)行檢查。七、橋臺回填土壓實度試驗橋梁等結(jié)構(gòu)物的臺背回填宜選項用透水性材料，如砂礫、碎石、碎石土等。填料的最大粒徑不得超過50mm，每層松鋪厚度不宜超過15cm，壓實度≥95%。壓實度檢測嚴(yán)格按照《公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2005）規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和頻率進(jìn)行檢測：每200m每壓實層測4處，以“灌砂”法為主，“環(huán)刀”法為輔。第三章試驗計劃一、原材料試驗計劃二、鋼筋搭接焊接頭試驗計劃三、試塊抗壓強(qiáng)度試驗計劃一、材料試驗計劃表施工階段材料名稱使用部位設(shè)計要求規(guī)格、品種、等級計劃用量試驗項目試驗標(biāo)準(zhǔn)計劃見證取樣組數(shù)取樣人取樣時機(jī)備注地基與基礎(chǔ)鋼筋灌注樁HPB2351023T屈服、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎GB1499.1—20081試驗員進(jìn)場時鋼筋HPB235162T1鋼筋HPB23522110T2鋼筋承臺HRB335124.83T屈服、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎GB1499.1—20088-1組10-1組12-2組16-1組20-1組25-2組試驗員進(jìn)場時鋼筋HRB3352512.13T鋼筋臺帽背墻臺身承臺HRB3351219.7T鋼筋HRB3351611.5T鋼筋HRB335209.16T鋼筋HRB3352521.71T主體結(jié)構(gòu)鋼筋蓋梁HPB235105.1T鋼筋蓋梁HRB335121.85T鋼筋HRB335160.25T鋼筋HRB3352528.56T鋼筋Y形墩HPB235100.28THRB335122.6THRB3352515.48鋼筋橋面鋪裝HRB3351275T鋼筋橋頭搭板HRB3351210THRB3351623THRB3352018T鋼筋欄桿基礎(chǔ)HPB23580.47THPB235121.3T鋼筋橋面連續(xù)HRB335169.11T鋼筋橋臺耳背墻HRB335121.0THRB335164.36THRB335201.6T鋼筋伸縮縫HRB335120.4THRB335160.7T鋼筋裝飾掛板HRB335101.1THRB335200.11T路緣石2001組試驗員進(jìn)場時水泥護(hù)坡?lián)鯄?2.5200T凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度GB175—20071組試驗員進(jìn)場時砂護(hù)坡?lián)鯄χ猩?00m1組試驗員進(jìn)場時瀝青混凝土橋面3096㎡1組試驗員進(jìn)場時說明：1、計劃用量指材料的總用量;2、具體取樣組數(shù)根據(jù)原材料實際進(jìn)場情況進(jìn)行調(diào)整。

二、鋼筋搭接焊接頭試驗計劃表序號使用部位名稱規(guī)格計劃用量試驗項目試驗標(biāo)準(zhǔn)計劃見證取樣組數(shù)取樣時機(jī)備注1灌注樁搭接焊B225016拉伸JGJ18-200317組鋼筋安裝完成時說明：具體取樣組數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況進(jìn)行調(diào)整。

三、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗計劃表序號使用部位名稱規(guī)格計劃用量試驗項目試驗標(biāo)準(zhǔn)計劃見證取樣組數(shù)取樣時機(jī)備注1樁基混凝土C301655抗壓強(qiáng)度GBT/50081-2002100組砼澆筑時2承臺墊層(（21支流))混凝土C1524.6抗壓強(qiáng)度GBT/50081-20021組砼澆筑時3橋臺蓋梁墊層(（21支流))混凝土C1518.8抗壓強(qiáng)度GBT/50081-20021組砼澆筑時4承臺墊層(（2（21支流)))混凝土C1555.4抗壓強(qiáng)度GBT/50081-20022組砼澆筑時5承臺(（21支流))混凝土C30336.8抗壓強(qiáng)度GBT/50081-20024組砼澆筑時承臺(（2（21支流)))混凝土C30795抗壓強(qiáng)度GBT/50081-200210組砼澆筑時6墩身（Y形墩）混凝土C35127.4抗壓強(qiáng)度GBT/50081-200210組砼澆筑時7蓋梁(（21支流))混凝土C35452抗壓強(qiáng)度GBT/50081-20025組砼澆筑時8臺帽背墻臺身（（2（21支流))）混凝土C351360抗壓強(qiáng)度GBT/50081-200216組砼澆筑時9橋臺耳、背墻(（21支流))混凝土C3555.4抗壓強(qiáng)度GBT/50081-20022組砼澆筑時10橋面鋪裝(（21支流))混凝土C40163抗壓強(qiáng)度GBT/50081-20022組砼澆筑時11橋面鋪裝(（2（21支流)))混凝土C4092抗壓強(qiáng)度GBT/50081-20021組砼澆