數(shù)控綜合實(shí)訓(xùn)報告

重慶三峽學(xué)院數(shù)控綜合實(shí)訓(xùn)報告院系：機(jī)械工程學(xué)院專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動化姓名：丁杰輝學(xué)號：201107024106指導(dǎo)老師：葛衛(wèi)國成績：________2014年5月30日目錄引言1.1設(shè)計(jì)目的21.2設(shè)計(jì)任務(wù)21.3設(shè)計(jì)方案32.1零件圖42.2圖紙分析52.3工藝卡63.1加工程序5第四章84.1實(shí)訓(xùn)總結(jié)19引言:隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動化，精密機(jī)械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床——數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學(xué)解決的途徑。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動軌跡，進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)是一個將理論應(yīng)用于實(shí)踐的訓(xùn)練，大學(xué)生就應(yīng)該有理論與實(shí)踐相結(jié)合的能力?？沼欣碚撝R是沒有用的，特別是技能型人才，實(shí)訓(xùn)的環(huán)境不同，要學(xué)會在實(shí)踐中學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)重實(shí)踐。在這一周中我學(xué)到了很多東西，自己寫的程序有問題，在機(jī)器上就能反映出來。要不斷的改正自己的錯誤。在實(shí)際的機(jī)床操作中領(lǐng)悟機(jī)床的加工技術(shù)，將熟悉原理機(jī)構(gòu)和掌握數(shù)控編程方法作為基礎(chǔ)。在這其中老師給了我們很多幫助，我們自己發(fā)揮想象做出自己設(shè)計(jì)的零件，實(shí)訓(xùn)只是給了我們一些基礎(chǔ)的技能掌握，要深入的理解還得更加努力去練習(xí)。培養(yǎng)了我們的動手能力，提高了創(chuàng)新意識和能力。第一章設(shè)計(jì)要求1.1設(shè)計(jì)目的數(shù)控車床1、了解數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)和加工特點(diǎn)；2、熟悉操作面板及功能鍵的使用；3、通過零件的加工實(shí)踐，熟練掌握數(shù)控車床的操作方法；4、掌握數(shù)控加工工藝過程的處理；5、會用手工編程并對零件進(jìn)行加工。數(shù)控銑床1、了解數(shù)控銑床的功能和分類，數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及主要性能指標(biāo)。2、了解數(shù)控銑床的常用刀具和數(shù)控加工常用指令3、熟悉數(shù)控銑床加工的編程指令，掌握程序格式及編程方法4、通過操作實(shí)訓(xùn)，掌握數(shù)控銑床基本操作技能1.2設(shè)計(jì)任務(wù)1、用數(shù)控車床加工出一個單件或配合件；2、用數(shù)控銑床加工一個銑床零件；3、掌握使用數(shù)控編程的各個指令，了解各種車削方法和工件的測量方法。1.3設(shè)計(jì)方案數(shù)控車床實(shí)驗(yàn)設(shè)備與工具廣數(shù)車床、夾具、刀具（外圓刀、螺紋刀、槽刀）、d=50mm的棒料、量具（游標(biāo)卡尺、直尺）方案1、設(shè)計(jì)加工圖紙2、根據(jù)圖紙編寫程序3、安裝棒料4、對刀加工5、加工6、測量零件尺寸加工配合件是用廣數(shù)GSK980TD型車床，根據(jù)圖紙選用棒料直徑d=50mm，工件有倒角、圓弧、螺紋、孔。數(shù)控銑床實(shí)驗(yàn)設(shè)備與工具銑床、夾具、塑料塊、量具（游標(biāo)卡尺）方案銑床工件選料為長100mm、寬為90mm，厚度為20mm的塑料塊。圖紙較為簡單，其中有面銑、型腔銑、鉆孔，用UG畫圖自動生成程序?qū)脬姶布庸?。第二章工藝分?.1零件圖2.2圖紙分析車床配合件應(yīng)為加工內(nèi)容有兩段端面、倒角、圓弧、螺紋、退刀槽、內(nèi)孔。由A圖所示需分兩次加工。從A圖左側(cè)輪廓采用G71指令開始加工，倒角、直削到R20的圓弧。然后換內(nèi)孔加工，用G71加工一個直徑為20的內(nèi)孔，最后掉頭加工工件右側(cè)輪廓。B配合件直接分兩個圓弧加工，再到錐面，最后用槽刀加工直徑為20的孔配合件和A圖的內(nèi)孔相配合、切斷。銑床零件零件比較簡單，只有型腔銑和鉆孔，零件位置不用變換，因此選好塑料塊后用UG畫圖自動生成程序?qū)脬姶仓苯蛹庸ぁ?.3工藝卡A配合件表面數(shù)控加工工序如下圖所示單位名稱重慶三峽學(xué)院產(chǎn)品名稱材、料零件圖號回轉(zhuǎn)體配合零件塑料棒A工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備車間O1010三抓卡盤數(shù)控車床、數(shù)控銑床工步號工步內(nèi)容刀具號主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給量（mm/min）背吃刀量（mm）備注1工件輪廓左端T010180080212鉆孔T04043005010.53切斷T020245020214工件輪廓右端T0101800100215切槽T020245020216車削螺紋T0303400導(dǎo)程/r—B配合件表面數(shù)控加工工序如下圖所示單位名稱重慶三峽學(xué)院產(chǎn)品名稱材、料零件圖號回轉(zhuǎn)體配合零件塑料棒B工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備車間O1020三抓卡盤數(shù)控車床、數(shù)控銑床工步號工步內(nèi)容刀具號主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給量（mm/min）背吃刀量（mm）備注1工件輪廓T010180050212切槽T020240030213切斷T020240030—銑件表面數(shù)控加工工序如下圖所示單位名稱重慶三峽學(xué)院產(chǎn)品名稱材、料零件圖號回轉(zhuǎn)體配合零件塑料棒B工序號程序編號夾具名稱使用設(shè)備數(shù)控車床、數(shù)控銑床車間O1020三抓卡盤工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格（mm）主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進(jìn)給速度（mm/min）背吃刀量（mm）備注1銑削上平面T00?10120012020.22?20曲線加工T00?10120012020.23銑削下平面T00?10120012020.24銑削右平面T00?10120012020.2545°斜面T00?10120012020.26?10圓加工T00?10120012020.27?30圓加工T00?10120012020.2第三章程序設(shè)計(jì)3.1加工程序配合件A（左側(cè)輪廓）O1010M03S800T0101G98G00X55Z2G71U2R1G71P10Q20U0.2W0F80N10G00X44工件左側(cè)輪廓G01Z0F60X47.895Z-2倒角Z-22G03X40.704Z-33.516R20F50G02X42.949Z-53.357R16N20G03X48Z-60R10G00X100Z100M30程序結(jié)束，完成手工鉆?16mm孔孔加工程序O1011M03S300T0404G98G00X12Z2G71U1R0.5G71P10Q20U-0.5W0.2F50G00X20G01Z-15G70P10Q20G00Z100退刀X100M30配合件A（右側(cè)輪廓）O1012M03S800T0101G98G00X55Z2G71U2R1G71P10Q20U0.2W0F100N10G00X28G01Z0F50X31.8Z-2Z-30X36 X48Z-42N20Z-53G00X100Z100T0202M03S450G00X38Z-30G01X28Z-30G01X28F20G04X4槽底暫停4SG01X38G00X120Z200T0303M03S400G00X38Z5G92X31.2Z-27F1X30.5X29.9X29.64G00X100Z100M30配合件BO1020T0101S800G98G00X55G00X55Z2Z-71G71U2R1G01X20.015G71P10Q20U0.5W0.2F50Z-61N10G00X0Z-71G01Z0G00X55G03X44Z-22R22Z-76G03X35Z-35R22G01X0G01X48Z-51G00X100N20Z-61M30G70P10Q20G00X100Z100T0202M03S400G98G00X55Z-61G01X20.5F30G00X55Z-66G01X20.5銑床零件第四章實(shí)訓(xùn)總結(jié)4.1實(shí)訓(xùn)總結(jié)時光如流水，兩周的時間轉(zhuǎn)眼即逝，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，更是一個挑戰(zhàn)、一個機(jī)遇，我們認(rèn)識到只有懂得高端技術(shù)才是硬道理，這次實(shí)訓(xùn)為我們將來的工作有一定的幫助。在實(shí)訓(xùn)過程中遇到了不少的問題，由于開始沒有坐充分的準(zhǔn)備，并沒有寫出詳細(xì)的程序都是零時編寫的從而導(dǎo)致第一天上午的配合件基本全是廢品。后面準(zhǔn)備的程序也由于沒有考慮的加工工藝和流程出現(xiàn)過幾次報警，讓我在實(shí)踐操作中學(xué)會了課本上沒有接觸到的錯誤程序，并予以改正。譬如配合件B右端面的圓，最開始用的是G71中G03一刀加工，結(jié)果出現(xiàn)了程序報警。當(dāng)時并沒有掌握球頭加工，后來變用的兩段圓弧加工完成的。以及上鏜刀后超程警報等等。后來通過老師的講解和查閱資料這些問題一一迎刃而解。具體實(shí)訓(xùn)的體會如下：通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨(dú)立操作技能。了解熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事