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文檔簡介
-.z.1橡膠密封件概述表1橡膠密封件的類型及適用條件名稱圖形適用條件表號及標準號O形膠密封圈工作介質(zhì):空氣、水、礦物油等p<35MPa,υ<6m/s
t=-40~200℃表29.6-3
GB/T3452.1-1992旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈〔油封〕工作介質(zhì):礦物油、潤滑油等p<0.03MPa,υ<4m/s
t=-30~80℃表29.6-14~16
GB/T13871-1992Y形橡膠密封圈工作介質(zhì):空氣、礦物油p和υ見表29.6-17
t=-40~80℃表29.6-18~19
GB/T10708.1-1989活塞上下唇Y(jié)形橡膠密封圈工作介質(zhì):空氣、礦物油p<25MPa,υ<0.5m/s
t=-40~80℃表29.6-20
GB/T10708.1-1989活塞桿上下唇Y(jié)形橡膠密封圈工作介質(zhì):空氣、礦物油p<25MPa,υ<0.5m/s
t=-20~80℃表29.6-21
GB/T10708.1-1989蕾形夾織物橡膠密封圈工作介質(zhì):空氣、礦物油p和υ見表29.6-17
t=-40~80℃表29.6-20~21
GB/T10708.1-1989V形夾織物橡膠組合密封圈工作介質(zhì):液體
p和υ見表29.6-17
t=-40~80℃表29.6-22~23
GB/T10708.1-1989鼓形夾織物橡膠密封圈工作介質(zhì):空氣、礦物油p<70MPa,υ<0.5m/s
t=-40~80℃表29.6-24
GB/T10708.2-1989山形橡膠密封圈工作介質(zhì):空氣、礦物油p<35MPa,υ<0.5m/s
t=-40~80℃表29.6-24
GB/T10708.2-1989橡膠防塵密封圈防塵表29.8-10~12
GB/T10708.3-1989氈封油圈防塵,防油的油封,適用于線速度υ<5m/s表29.8-946
/ZQ4606-1986常用往復(fù)密封件的選型與應(yīng)用在靜密封場合,主要是O形圈;在動密封場合,各種動密封件名目繁多。動密封件按其功用可分為旋轉(zhuǎn)密封件和往復(fù)密封件。特別是往復(fù)密封件品種多。1往復(fù)密封件的分類往復(fù)密封件按功用可分為防塵圈、軸用密封圈、孔用密封圈。往復(fù)密封件按構(gòu)造可分為唇形密封件、組合密封件。唇形密封件按構(gòu)造又可分為蕾形圈、T形圈、Y形圈及其派生產(chǎn)品、整體式活塞密封(氣動)、自動補償薄型緊湊密封PZ(氣動)等;組合密封件按構(gòu)造可分為同軸組合密封件、V形組合密封件、多功能緊湊型組合密封件?!?〕防塵圈防塵圈可分為唇形防塵圈、特康組合防塵圈、佐康組合防塵圈,其中唇形防塵圈又可分為有骨架唇形防塵圈、無骨架唇形防塵圈。1)骨架唇形防塵圈:它是利用骨架與腔體孔的過盈配合來實現(xiàn)防脫,防塵圈唇口與缸頭端部齊平,該構(gòu)造可使唇口免遭外部原因損壞,多用于工程機械、垃圾車等行走機械唇口易被損壞的場合(圖3-27)。2)無骨架唇形防塵圈:它安裝在缸頭前端的閉式溝槽,設(shè)計時須將唇口稍稍凸出缸頭端部,以便易于去除唇口所擋出的污物,該構(gòu)造安裝方便,應(yīng)用最廣,可用于一般工業(yè)液壓、行走液壓與氣動(圖3-25、3-28、3-29、3-30、3-31)。3)特康組合防塵圈(聚四氟乙烯+橡膠):它利用O形圈的彈性對已磨損的聚四氟乙烯(PTFE)唇口進展實時磨損補償,配以不同材質(zhì)O形圈后可用于高速、高溫及特殊工作介質(zhì)的場合(圖3-26)。4)佐康組合防塵圈(聚胺脂+橡膠):不常用,構(gòu)造同特康組合防塵圈,區(qū)別在于將聚四氟乙烯(PTFE)局部改成聚胺脂(Pu)。它利用O形圈的彈性對已磨損的聚氨脂(Pu)唇口進展實時磨損補償,其優(yōu)點是比普通唇形防塵圈壽命更長。(圖3-26)防塵圈使用考前須知:所有防塵圈均不能承壓,即不具有密封功能,它的作用僅在于防塵,它必須與其它密封件配套使用:設(shè)計時應(yīng)防止防塵圈的唇口與活塞桿孔眼或扳手對邊相接觸而導(dǎo)致被割破。〔2〕軸用密封圈軸用密封圈可分為軸用唇形密封圈、軸用組合密封圈。1)軸用唇形密封圈:軸用Y形圈及其派生產(chǎn)品(Y*形圈、U形圈、緩沖環(huán)等)、軸用蕾形圈、軸用T形圈。2)軸用組合密封圈:軸用同軸組合密封圈(斯特封)、軸用V形組合圈、軸用多功能緊湊型組合圈(SM:B+S)?!?〕孔用密封圈孔用密封圈可分為孔用唇形密封圈、孔用組合密封圈。1)孔用唇形密封圈:孔用Y形圈及其派生產(chǎn)品(Y形圈、Y*形圈、u形圈)、孔用蕾形圈、孔用T形圈,適用于氣動的還有整體式活塞密封(DP/DK:Parker)、自動補償薄型緊湊密封(PZ:Parker)。2)孔用組合密封圈:孔用同軸組合密封圈(孔用格來圈、孔用斯特封)及其派生產(chǎn)品(朋封:B+S、OK封:Parker、SPG:NOK、SPGW:NOK等)、孔用V形組合圈、孔用多功能緊湊型組合圈(DAS:B+S、DSM:B+S、ZW:Parker、Z*:Parker等)?!?〕導(dǎo)向環(huán)從嚴格意義上講,它不屬于密封件,因為它不具有密封功能,從廣義上講,它也可以說是密封件,因為它是密封組合構(gòu)造中不可缺少的配角。導(dǎo)向環(huán),又叫耐磨環(huán)、支承環(huán),當成卷供給時又叫導(dǎo)向帶、耐磨帶等。它的作用是對活塞和活塞桿起導(dǎo)向和吸收徑向力。它與金屬耐磨環(huán)相比有很多優(yōu)點,主要表現(xiàn)在:能吸收機械振動;允許有較大的徑向間隙,不會因同軸度稍差出現(xiàn)活塞桿別勁;維修更換方便且本錢較低。它的材質(zhì)主要有改性聚四氟乙烯、酚醛樹脂+夾布織物、聚甲醛+玻璃纖維等。改性聚四氟乙烯導(dǎo)向環(huán):起動阻力小,低速時不易爬行;低摩擦,適用于高速、中、輕載氣缸和液壓缸場合(氣缸根本上采用這種導(dǎo)向環(huán));參加石墨等填充劑后可適用于無油潤滑的氣缸。酚醛樹脂+夾布織物、聚甲醛+玻璃纖維導(dǎo)向環(huán):其承載能力可達改性聚四氟乙烯導(dǎo)向環(huán)的幾十乃至一百多倍,適用于重載、高壓液壓缸場合。2常用往復(fù)密封的組合構(gòu)造應(yīng)用〔1〕活塞桿密封(擴號支承環(huán)在緊湊時可省略)1)防塵圈+Y形圈(+支承環(huán))+軸用斯特封+支承環(huán)(圖3-25):適用于中、高壓場合的工業(yè)液壓和行走機械液壓缸,第一道密封的主要作用承壓,其次才是密封,它能抵擋住高壓油液對第二道密封(唇形密封圈一般不能承受高壓)的損害,另外,軸用斯特封的回油成效也很好,它能將第一、二道密封間的淤油回流到油缸腔體,不會形成困油區(qū),第二道密封的作用完全是密封,它是對第一道密封的增補和加強。圖3-25防塵圈+Y形圈(+支承環(huán))+軸用斯特封+支承環(huán)2)防塵圈+斯特封(+支承環(huán))+軸用斯特封+支承環(huán)(圖3-26):適用于高壓、高溫、高速、耐腐蝕場合的工業(yè)液壓和行走機械液壓缸,該雙斯特封構(gòu)造摩擦系數(shù)更小(防塵圈用特康型更好),可實現(xiàn)高速運行,假設(shè)將斯特封和特康防塵圈的O形圈材質(zhì)改為氟橡膠,則可用于高溫和抗燃液壓介質(zhì)場合。圖3-26防塵圈+斯特封(+支承環(huán))+軸用斯特封+支承環(huán)3)防塵圈+Y形圈+緩沖環(huán)+支承環(huán)(圖3-27):適用于工況較惡劣、有液壓沖擊的工程機械液壓缸,該構(gòu)造緊湊,緩沖環(huán)回油成效好,不會形成困油區(qū),防塵圈帶骨架,唇口與缸頭端面齊平,不易被砂石等損傷。圖3-27防塵圈+Y形圈+緩沖環(huán)+支承環(huán)4)防塵圈+BD+支承環(huán)(圖3-28):適用于一般場合的中、低壓工業(yè)液壓缸,圖中密封件為Parker的BD圈,它是Y形圈的派生產(chǎn)品,夾在唇口間的O形圈具有補償磨損的作用,使其低壓密封性能更好。該處同樣也可裝h形圈、u形圈等。圖3-28防塵圈+BD+支承環(huán)(5)防塵圈+軸用V型圈(圖3-29):適用于大型、重載、有液壓沖擊及壓力、溫度、速度變化圍大、難以預(yù)測的惡劣工況下的中、高壓場合液壓缸,常用于冶金,軸用V型圈磨損后可通過減少調(diào)整片或調(diào)節(jié)環(huán)首螺釘來補償磨損量,從而實現(xiàn)延長使用壽命的目的。它對油液污染不敏感,但它的起動阻力較大。軸用V型圈安裝時各元件須交織成1200,這樣溝槽的長度不會改變:由于它的切開式構(gòu)造和開式安裝溝槽,故在維修時無需全部拆卸油缸。圖3-29防塵圈+軸用V型圈6)防塵圈+SM+支承環(huán)(圖3-30):它是圖3-29所示構(gòu)造的新型替代品,在大多情況下均可替代,但磨損后不可補償。圖3-30防塵圈+SM+支承環(huán)7)防塵圈十軸用蕾形圈/T形圈十支承環(huán)(圖3-31):它的成效與圖4所示的構(gòu)造相似,但須開式安裝溝槽。圖3-21防塵圈+軸用蕾型圈+支承環(huán)8)氣動防塵組合圈+耐磨銅套(圖3-32):該構(gòu)造為氣缸常用活塞桿密封,防塵組合圈既具有防塵有具有低壓密封成效,耐磨銅套假設(shè)改為PTFE支承環(huán)性能將更好。圖3-32氣動防塵組合圈+耐磨銅套〔2〕活塞密封1)v形圈+支承環(huán)+Y形圈(圖3-33):該構(gòu)造適用于一般場合的中、低壓工業(yè)液壓缸和氣缸,圖中Y形圈也可替換為h形圈、u形圈等派生產(chǎn)品。注意溝槽兩側(cè)的臺肩高度,須保證H1≥2/3H(液壓缸)、H1≥l/2H(氣缸)。圖3-33Y形圈+支承環(huán)+Y形圈2)支承環(huán)+孔用格來圈+支承環(huán)(圖3-34):適用于高壓、高溫、高速、耐腐蝕場合的工業(yè)液壓和行走機械液壓缸,孔用格來圈構(gòu)造摩擦系數(shù)更小,可實現(xiàn)高速運行,假設(shè)將格來圈的O形圈材質(zhì)改為氟橡膠,則可用于高溫和抗燃液壓介質(zhì)場合。圖3-34支承環(huán)+孔用格來圈+支承環(huán)3)支承環(huán)+OK/SPG+支承環(huán)(圖3-35):它是圖3-34所示構(gòu)造的新型替代品,OK封和SPG因其彈性件改為方形橡膠圈,提高了抗翻轉(zhuǎn)能力。另外,OK封的密封環(huán)局部采用了復(fù)合熱塑性材料聚酰胺樹脂,其硬度比格來圈的密封環(huán)材料聚四氟乙烯硬,故不易劃傷、不易被擠出密封間隙,其構(gòu)造又為階梯斷開式,安裝時無須安裝專用工具,直接徒手安裝即可。圖3-35支承環(huán)+OK/SPG+支承環(huán)4)支承環(huán)+Y3/SPGW+支承環(huán)(圖3-36):它也是圖3-34所示構(gòu)造的新型替代品,Y3和SPGW的構(gòu)造比SPG更先進些,密封環(huán)的兩邊被加上擋圈,與SPG相比更不易被擠出密封間隙。圖3-36支承環(huán)+Y3/SPGW+支承環(huán)5)ZW/Z*/DAS組合圈(圖3-37):適用于低、中、高壓場合安裝空間緊湊的工業(yè)液壓和行走機械液壓缸,低壓密封性能好,泄漏小,但起動阻力較大。三者均是由彈性密封(NBR)、擋圈(聚脂橡膠)、導(dǎo)向環(huán)(玻纖一熱塑性聚合物)三合一組成,均為閉式安裝溝槽,擋圈和導(dǎo)向環(huán)為切開式構(gòu)造,它們與彈性密封裝于同一溝槽。擋圈構(gòu)造特殊,能有效防止彈性密封在工作時不必要的旋轉(zhuǎn)。該型設(shè)計精減了溝槽數(shù)量,構(gòu)造緊湊,安裝方便,無須安裝工具,只須將擋圈和導(dǎo)向環(huán)的切口錯開直接徒手安裝即可。圖3-37ZW/Z*//DAS組合圈6)DSM組合圈(圖3-38):它既具有V型圈耐液壓沖擊抗側(cè)向載荷又具有DAS組合圈構(gòu)造緊湊的優(yōu)點,它比DAS組合圈更耐高壓,但須開式安裝溝槽,建議與軸用SM組合圈配套使用。適用于中、高壓場合的工業(yè)液壓和行走機械液壓缸。圖3-38DSM組合圈7)孔用V型圈+支承環(huán)+孔用V型圈(圖3-39):適用場合與特點同上述軸用V型圈,常與軸用V型圈配套使用。圖3-39孔用V型圈+支承環(huán)+孔用V型圈8)孔用蕾形圈+支承環(huán)+孔用蕾形圈(圖3-40)。圖l6孔用蕾形圈+支承環(huán)+孔用蕾形圈9)PZ+支承環(huán)(圖3-41):適用于一般氣缸,Pz圈唇口與缸壁接觸面小,故起動與運行時摩擦阻力極小,其“z〞形構(gòu)造能自動補償磨損量,與其它氣動密封件相比截面積最小,構(gòu)造緊湊,價格也相對廉價,故使用很廣泛。圖3-41PZ+支承環(huán)圖3-42PZ10)PZ(圖3-42):適用于短行程薄型氣缸,此時可省略支承環(huán),進一步節(jié)省軸向安裝空間。11)支承環(huán)+AQ+TL用斯特封+支承環(huán)(圖3-43):該構(gòu)造也可根據(jù)需要在AQ封和孔用斯特封之間再加一個支承環(huán)。專門適用于活塞式蓄能器,AQ封裝于氮氣側(cè),用作氣體的低泄漏密封,孔用斯特封裝于油液側(cè),用作油液的高壓密封。圖3-43支承環(huán)+AQ+孔用斯特封+支承環(huán)3往復(fù)密封件的常用材料往復(fù)密封件的常用材料為橡膠(NBR、FPM等)及其夾織物、聚氨脂(Pu)、改性聚四氟乙烯(PTFE)、熱塑性材料。〔1〕橡膠材料的特性1)溫度適應(yīng)圍較寬,氟、硅等特殊材質(zhì)橡膠的應(yīng)用擴大了橡膠材料的適用圍;2)與介質(zhì)的適應(yīng)性好,可根據(jù)不同工況選擇不同膠料;3)彈性好,常與Pu、PTFE等材料配套使用組成組合密封圈,它起著補償磨損量的作用;4)跟隨性好,低壓密封性能好,可用于氣動密封;5)對潤滑條件要求高,不可用于無潤滑的氣動;6)摩擦系數(shù)高,許用速度較低(許用運行速度為V<0.5m7)材質(zhì)較軟,不耐高壓,易被擠出到密封間隙損壞(許用壓力圍:純橡膠為<10MPa,夾布橡膠:25~70MPa)?!?〕聚氨脂PU(又叫佐康)材料的特性:1)溫度適應(yīng)圍較窄,不耐高溫,(國外PU密封件許用溫度圍:一30℃~+l10℃,國Pu密封件許用溫度圍:一l0℃~+80℃);2)耐油性好,但易水解,不能用于含水介質(zhì)和磷酸脂基抗燃介質(zhì);3)對溝槽的加工精度、粗糙度不敏感,對油液的清潔度不敏感;4)對潤滑條件要求不高,可用于無潤滑的氣動密封;5)摩擦系數(shù)中等,能滿足絕大多數(shù)常規(guī)液壓缸速度要求(許用運行速度為0.03<v<0.8m6)耐壓中等,無須加擋圈就能滿足常規(guī)的液壓缸要求(許用壓力圍:2.5~21MPa);7)最耐磨,機械性能好,壽命長,使用最廣泛。〔3〕聚四氟乙烯PTFE(又叫特康)材料的特性:1)溫度適應(yīng)圍最寬,既耐高溫又耐低溫(許用溫度圍:一200℃~+270℃),與橡膠件組合后許用溫度同橡膠件;2)適用于所有化學介質(zhì);3)對溝槽的加工精度、粗糙度最敏感,對油液的清潔度最敏感;4)極小的起動和
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