纖維混凝土盾構(gòu)管片

PAGEPAGE24PAGEPAGE23纖維混凝土盾構(gòu)管片范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于隧道工程的預(yù)制纖維混凝土盾構(gòu)管片（以下簡(jiǎn)稱纖維混凝土管片）的術(shù)語(yǔ)、定義、規(guī)格、標(biāo)記、原材料、制作要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與出廠證明書(shū)、貯存、運(yùn)輸?shù)?。本?biāo)準(zhǔn)適用于軌道交通、公路、鐵路、水利、電力、市政、地下綜合管廊等隧道工程用的預(yù)制纖維混凝土盾構(gòu)管片。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加劑GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T21120水泥混凝土和砂漿用合成纖維GB/T22082預(yù)制混凝土襯砌管片GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50146粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50108地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50446盾構(gòu)法隧道施工及驗(yàn)收規(guī)范JC/T2030預(yù)制混凝土襯砌管片生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JG/T472鋼纖維混凝土YB151混凝土用鋼纖維術(shù)語(yǔ)和定義、符號(hào)3.1術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1.1盾構(gòu)管片shieldsegment盾構(gòu)隧道預(yù)制襯砌環(huán)的基本單元。盾構(gòu)管片的類型主要有鋼筋混凝土管片、纖維混凝土管片、鋼管片、鑄鐵管片、復(fù)合管片等。3.1.2纖維混凝土fiberreinforcedconcrete摻加鋼纖維、合成纖維、無(wú)機(jī)非金屬纖維的混凝土的總稱。3.1.3纖維混凝土管片fiberreinforcedconcreteshieldsegment以纖維增強(qiáng)混凝土為主要原材料制成的盾構(gòu)管片，包括適筋鋼筋纖維混凝土管片、減筋纖維混凝土管片和無(wú)筋纖維混凝土管片。3.1.4適筋鋼筋纖維混凝土管片fiberreinforcedconcreteshieldsegmentwithrebars完全按照普通鋼筋混凝土設(shè)計(jì)，不考慮纖維的增強(qiáng)作用或只考慮纖維限制裂縫擴(kuò)張的作用而配置受力鋼筋的纖維混凝土管片。3.1.5減筋纖維混凝土管片fiberreinforcedconcreteshieldsegmentwithlessrebars配受力鋼筋，并考慮纖維的增強(qiáng)作用而減少一定比例的受力鋼筋，配筋不小于構(gòu)造要求的最小配筋率的纖維混凝土管片。3.1.6無(wú)筋纖維混凝土管片fiberreinforcedconcreteshieldsegmentwithoutrebars考慮纖維的增強(qiáng)作用，不配受力鋼筋，或配筋小于構(gòu)造要求的最小配筋率的纖維混凝土管片。3.1.7鋼纖維steelfiber用鋼材料經(jīng)一定工藝制成的、能隨機(jī)地分布于混凝土或砂漿中短而細(xì)的纖維。3.1.8合成纖維syntheticfiber由合成高分子化合物經(jīng)過(guò)一定工藝制成的纖維。3.1.9鋼纖維混凝土管片steelfiberreinforcedconcreteshieldsegment以鋼纖維增強(qiáng)混凝土為主要原材料制成的盾構(gòu)管片。3.1.10非鋼纖維混凝土管片non-steelfiberreinforcedconcreteshieldsegment以合成纖維、XX非金屬等非鋼纖維增強(qiáng)混凝土為主要原材料制成的盾構(gòu)管片。3.1.11復(fù)合纖維混凝土管片compositefiberreinforcedconcreteshieldsegment以鋼纖維和其他種類纖維復(fù)合增強(qiáng)的混凝土為主要原材料制成的盾構(gòu)管片。3.1.12纖維長(zhǎng)徑比aspectratioofsteelfiber纖維長(zhǎng)度與直徑或等效直徑的比值。3.1.13纖維摻量fibercontent纖維在混凝土中的添加量，以每立方米混凝土摻加的纖維的重量計(jì)量，單位為kg/m3。3.1.14纖維體積率fractionoffiberbyvolume纖維占纖維混凝土的體積百分?jǐn)?shù)，以%表示。3.1.15槽式預(yù)埋件slotembeddedparts在管片內(nèi)弧面預(yù)埋的用于固定電線電纜、疏散平臺(tái)板等管線物件的槽式部件。3.1.16檢漏試驗(yàn)testingofleakage對(duì)用于實(shí)際工程的管片進(jìn)行的滲透性檢驗(yàn)，以模擬檢驗(yàn)管片抗地下水滲透能力。3.1.17水平拼裝檢驗(yàn)testingofhorizontalassembly指通過(guò)測(cè)量管片水平組裝兩環(huán)或三環(huán)后的尺寸精度和形位偏差，對(duì)管片和模具進(jìn)行的檢驗(yàn)。3.1.18抗彎性能試驗(yàn)testingofbending對(duì)管片進(jìn)行的承載能力試驗(yàn)，以檢測(cè)其在規(guī)定的試驗(yàn)方法下的承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。3.1.19抗拔試驗(yàn)resistancetopulloff對(duì)管片中心吊裝孔的預(yù)埋構(gòu)件進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，以檢測(cè)其在外力作用下承受的抗拔力是否符合設(shè)計(jì)要求。3.1.20整環(huán)承載力試驗(yàn)bendingcapacityofwholering管片拼接成環(huán)后，對(duì)整環(huán)管片進(jìn)行徑向加載，模擬管片在巖土中的受力情況，以檢測(cè)管片的整環(huán)承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。3.2符號(hào)fL——纖維混凝土的比例極限；fLk——纖維混凝土的比例極限的標(biāo)準(zhǔn)值；fR，j——對(duì)應(yīng)于裂縫口擴(kuò)展寬度CMOD為CMODj或撓度值δ為δj的殘余抗彎拉強(qiáng)度（MPa）；fR，jk——對(duì)應(yīng)于裂縫口擴(kuò)展寬度CMOD為CMODj或撓度值δ為δj的殘余抗彎拉強(qiáng)度（MPa）的標(biāo)準(zhǔn)值；fFtsk——纖維混凝土的正常使用階段的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fFtuk——纖維混凝土的極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。4分類、形狀與規(guī)格、標(biāo)記4.1分類管片按拼裝成環(huán)后的隧道線形分為：直線段管片（Z）、曲線段管片（Q）及既能用于直線段又能用于曲線段的通用管片（T）三類。曲線段管片又分為左曲管片（ZQ）、右曲管片（YQ）和豎曲管片（SQ）。4.1.2按照管片在環(huán)內(nèi)的拼裝位置，分別為：標(biāo)準(zhǔn)塊（B）、鄰接塊（L1，L2）、封閉塊（F）。4.1.3按照管片的巖土中的受力等級(jí)中分別為：普通環(huán)（+）、一般加強(qiáng)環(huán)（++）、特別加強(qiáng)環(huán)（+++）。4.1.4按照纖維混凝土管片中纖維的類型分為鋼纖維混凝土管片（GX）和非鋼纖維混凝土管片（FGX）、復(fù)合纖維混凝土管片（FX）。4.1.5按照纖維混凝土管片中的配筋分為適筋鋼筋纖維混凝土管片（I）、減筋纖維混凝土管片（II）和無(wú)筋纖維混凝土管片（III）。4.2形狀與規(guī)格形狀：根據(jù)隧道的斷面形狀可分為圓形（Y）、橢圓形（TY）、矩形（J）、雙圓形（SY）、異形（YY）等多種斷面。規(guī)格：常規(guī)規(guī)格纖維增強(qiáng)混凝土管片參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T22082，其他規(guī)格由供需雙方協(xié)商確定。4.3標(biāo)記管片以隧道形狀、分類代號(hào)、受力等級(jí)、塊數(shù)、規(guī)格、管片在環(huán)內(nèi)的位置（以圖形或代號(hào)標(biāo)明）、纖維混凝土管片類型。其中纖維混凝土管片類型包括管片類型1（按纖維）、管片類型2（按配筋）、受力等級(jí)。標(biāo)記示例如下：圓形隧道、通用管片、6塊、內(nèi)徑5900mm、寬度為1500mm、厚度為300mm、封閉塊、纖維混凝土管片類型（鋼纖維混凝土管片、減筋纖維混凝土管片、受力等級(jí)為普通級(jí)）標(biāo)記如下：或者YT6-5600×1500×300-FGX-II+圖1管片標(biāo)記5原材料5.1水泥宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合GB175的規(guī)定。水泥堿含量（等效Na2O）均不大于0.6%。不同廠商、不同品種和不同等級(jí)的水泥不得混用。5.2骨料細(xì)骨料宜采用非堿活性中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.3，含泥量不應(yīng)大于2%，氯離子含量≤0.06%，人工砂總壓碎指標(biāo)應(yīng)不小于30%，不應(yīng)采用海砂，其它質(zhì)量應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配的非堿活性碎石或卵石，其最大粒徑不宜大于31.5mm，同時(shí)不大于鋼纖維長(zhǎng)度的1/2和不大于鋼筋骨架最小凈間距的3/4，針片狀含量不應(yīng)大于15%，含泥量不應(yīng)大于1%，硫化物和硫酸鹽含量≤1.0%，其它質(zhì)量應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。5.3鋼纖維5.3.1鋼纖維可用于適筋纖維混凝土管片、減筋纖維混凝土管片和無(wú)筋纖維混凝管片，纖維長(zhǎng)度不大于鋼筋骨架最小凈間距的2/3。5.3.2減筋纖維混凝土管片宜采用端鉤形鋼纖維，端鉤形鋼纖維長(zhǎng)度為20~60mm，長(zhǎng)徑比為40-80，鋼纖維的抗拉強(qiáng)度不小于1000MPa，摻量不應(yīng)小于每立方20kg。5.3.3無(wú)筋纖維混凝土管片宜采用端鉤形鋼纖維，端鉤形鋼纖維長(zhǎng)度不宜小于50mm，長(zhǎng)徑比為60-80，鋼纖維的抗拉強(qiáng)度不小于1000MPa，摻量不應(yīng)小于每立方30kg。5.3.4鋼纖維表面應(yīng)保持干燥清潔，不得粘有殘留物，包括表面氧化物、油脂、污垢及其它影響鋼纖維在混凝土中粘結(jié)性及和易性的物質(zhì)。5.3.5鋼纖維內(nèi)含有的因加工不良和嚴(yán)重銹蝕造成的粘連片、鐵屑、雜質(zhì)的鋼纖維總重量。對(duì)于適筋纖維混凝土管片不應(yīng)超過(guò)鋼纖維重量1%；對(duì)于減筋纖維混凝土管片和無(wú)筋纖維混凝管片不應(yīng)超過(guò)鋼纖維重量0.5%。5.3.6鋼纖維的其他質(zhì)量應(yīng)符合YB/T151的規(guī)定。5.4合成纖維5.4.1合成纖維指聚丙烯纖維、聚丙烯腈纖維、聚酰胺纖維或聚乙烯醇纖維等。合成纖維可為單絲纖維、膜裂網(wǎng)狀纖維和粗纖維等。5.4.2合成纖維一般用于適筋纖維混凝土管片，也可制作復(fù)合纖維混凝土用于減筋纖維混凝土管片和無(wú)筋纖維混凝管片。5.4.3單絲纖維宜用于提高在火災(zāi)時(shí)纖維混凝土管片的抗爆裂性能。5.4.4用于提高纖維混凝土管片的混凝土抗開(kāi)裂性能的粗纖維，長(zhǎng)度為40~60mm，長(zhǎng)徑比為40~600，抗拉強(qiáng)度不小于500MPa。5.4.5合成纖維的其他質(zhì)量應(yīng)符合GB/T21120的規(guī)定。5.5無(wú)機(jī)非金屬纖維無(wú)機(jī)非金屬纖維一般用于適筋纖維混凝土管片。5.6摻合料5.6.1粉煤灰的質(zhì)量符合GB/T1596規(guī)定的不低于Ⅱ級(jí)技術(shù)要求，粉煤灰的應(yīng)用應(yīng)符合GB/T50146的規(guī)定。5.6.2礦渣粉的質(zhì)量符合GB/T18046規(guī)定的不低于S95級(jí)技術(shù)要求。5.6.3硅灰應(yīng)的質(zhì)量符合GB/T27690的規(guī)定。5.6.4其它摻合料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，且不應(yīng)對(duì)纖維混凝土管片制品性能和耐久性產(chǎn)生有害影響，使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。5.7混凝土外加劑纖維混凝土外加劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定，嚴(yán)禁使用氯鹽類外加劑或其他對(duì)鋼筋和采用的纖維有腐蝕作用的外加劑?；炷镣饧觿┑膽?yīng)用應(yīng)符合GB50119的規(guī)定。5.8水纖維混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ63中鋼筋混凝土用水的規(guī)定。5.9纖維混凝土5.9.1纖維混凝土的耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50010、GB/T50476的有關(guān)規(guī)定，氯離子含量不得大于膠凝材料總用量的0.06%，混凝土的總堿含量應(yīng)≤3.0kg/m3。5.9.2非鋼纖維混凝土應(yīng)在規(guī)定的溫濕度條件下保持性能穩(wěn)定。5.10鋼筋直徑大于10mm時(shí)宜采用熱軋螺紋鋼筋，其性能應(yīng)符合GB/T1499.2的規(guī)定；直徑小于或等于10mm時(shí)宜采用熱軋光圓鋼筋，其性能應(yīng)符合GB/T1499.1的規(guī)定。5.11其它材料槽式預(yù)埋件等其它配件的規(guī)格和性能應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)計(jì)要求。6制作工藝和要求6.1纖維混凝土6.1.1纖維的種類、規(guī)格和摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.1.2纖維混凝土制備過(guò)程中的質(zhì)量控制應(yīng)滿足GB50204和GB/T14902的規(guī)定。6.1.3混凝土的原材料計(jì)量偏差：水泥、摻合料、水、外加劑、纖維≤1%，骨料≤2%。6.1.4纖維的投放可采用專用的投料設(shè)備進(jìn)行投料，專用投料設(shè)備無(wú)法添加時(shí)，也可采用人工添加。非成排的鋼纖維不宜采用人工添加6.1.5投料時(shí)應(yīng)保證鋼纖維均勻分布在骨料皮帶上，切勿一次性投料。纖維可和砂石骨料一起投入到攪拌機(jī)中進(jìn)行預(yù)拌分散。采用人工添加時(shí)應(yīng)適當(dāng)XX纖維和砂石骨料預(yù)拌時(shí)間。6.1.6纖維混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，并適當(dāng)XX攪拌時(shí)間，拌制過(guò)程中應(yīng)避免纖維結(jié)團(tuán)。6.1.7用于澆筑纖維混凝土管片的纖維混凝土的工作性應(yīng)根據(jù)成型工藝確定，混凝土的坍落度一般為70-150mm，并具有良好的粘聚性，不得離析、泌水、纖維不接團(tuán)。6.2鋼筋骨架的制作與預(yù)埋件安裝6.2.1鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.2鋼筋加工和鋼筋骨架的制作應(yīng)符合GB50204和GB50446的規(guī)定。6.2.3纖維混凝土管片的鋼筋骨架和預(yù)埋件安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。6.3管片模具纖維混凝土管片模具應(yīng)符合GB50446中鋼筋混凝土管片模具的相關(guān)要求。6.4纖維混凝土管片的制作和養(yǎng)護(hù)6.4.1管片外弧面有鋼纖維露出表面時(shí)，應(yīng)將鋼纖維擠壓進(jìn)混凝土。6.4.2管片澆筑成型后，在初凝前宜再次進(jìn)行壓面。6.4.3纖維混凝土管片的養(yǎng)護(hù)符合GB/T22082中管片養(yǎng)護(hù)的相關(guān)要求。6.4.4纖維混凝土管片脫模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)采用吸盤(pán)脫模時(shí)應(yīng)不低于15MPa，當(dāng)采用其它方式脫模時(shí)，應(yīng)不低于20MPa。纖維混凝土管片出廠時(shí)的混凝土抗壓強(qiáng)度和抗彎性能不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。7技術(shù)要求7.1纖維混凝土7.1.1纖維混凝土抗壓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C50，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.1.2纖維混凝土的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合GB50108的規(guī)定。7.1.3纖維混凝土的抗彎性能的分級(jí)按照表2的規(guī)定，分級(jí)示例如下：纖維混凝土的等級(jí)為3b，表示其fR1k為3-3.5MPa，fR3k/fR1k為0.7~0.9。fR1和fR3由切口梁試驗(yàn)確定。fR1k為正常使用狀態(tài)下，纖維混凝土的殘余抗彎拉強(qiáng)度值，MPa；fR3k為極限狀態(tài)下，纖維混凝土的殘余抗彎拉強(qiáng)度值，MPa。表2纖維混凝土的抗彎性能分級(jí)強(qiáng)度等級(jí)fR1k/MPa殘余強(qiáng)度等級(jí)fR3k/fR1k11.0≤fR1k＜1.5a0.5≤fR3k/fR1k＜0.71.51.5≤fR1k＜2.0b0.7≤fR3k/fR1k＜0.922.0≤fR1k＜2.5c0.9≤fR3k/fR1k＜1.12.52.5≤fR1k＜3.0d1.1≤fR3k/fR1k＜1.333.0≤fR1k＜3.5e1.3≤fR3k/fR1k3.53.5≤fR1k＜444≤fR1k＜555≤fR1k＜6NN≤fR1k＜N+1N+1N+1≤fR1k＜N+27.1.4纖維混凝土的抗彎性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于減筋纖維混凝土管片，應(yīng)采用抗彎性能等級(jí)不小于3a級(jí)，且fR1k/fLk>0.4的纖維混凝土；對(duì)于無(wú)筋纖維混凝土管片，應(yīng)采用抗彎性能等級(jí)不小于3d級(jí)，且fR1k/fLk>0.9的纖維混凝土。用于減筋纖維混凝土管片和無(wú)筋纖維混凝土管片的纖維混凝土在正常使用階段的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fFtsk和極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fFtuk應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)纖維混凝土采用鋼纖維或粗纖維時(shí)，鋼纖維或粗纖維的含量應(yīng)滿足根據(jù)抗壓強(qiáng)度和抗彎性能確定的配合比。纖維混凝土的抗彎韌性、抗沖擊性能和火災(zāi)下的混凝土抗爆裂性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.1.7纖維混凝土的耐久性和徐變等其他長(zhǎng)期性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2管片外觀質(zhì)量、尺寸偏差、水平拼裝7.2.1纖維混凝土管片成品的外觀質(zhì)量和修補(bǔ)要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3外觀質(zhì)量和修補(bǔ)要求項(xiàng)目項(xiàng)目類別質(zhì)量要求修補(bǔ)貫穿裂縫A不允許不允許非貫穿裂縫拼接面裂縫B長(zhǎng)度不超過(guò)密封槽，且寬度小于0.20mm應(yīng)修補(bǔ)外表面裂縫B寬度不超過(guò)0.20mm應(yīng)修補(bǔ)內(nèi)表面裂縫A不允許不允許露筋A(yù)不允許不允許孔洞A不允許不允許麻面、粘皮、蜂窩B表面麻面、粘皮、蜂窩總面積不大于表面積的5%。可修補(bǔ)疏松、夾渣A不允許不允許缺棱掉角、飛邊B不應(yīng)有應(yīng)修補(bǔ)環(huán)、縱向螺栓孔B暢通、內(nèi)圓面平整，不得有塌孔。應(yīng)修補(bǔ)鋼纖維或粗纖維伸出B不應(yīng)有應(yīng)修補(bǔ)注：由于水泥砂漿表面收縮引起的收縮裂紋不是裂縫。7.2.2纖維混凝土管片修補(bǔ)時(shí)，修補(bǔ)材料的強(qiáng)度均不得低于管片混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度。7.2.3修補(bǔ)纖維伸出時(shí)，應(yīng)將伸出的部分減掉。7.2.4纖維混凝土管片的幾何尺寸和鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4幾何尺寸和鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）寬度±1厚度鋼筋保護(hù)層厚度±5弧長(zhǎng)±17.2.5纖維混凝土管片的水平拼裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5水平拼裝尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）環(huán)向縫間隙≤2縱向縫間隙≤2成環(huán)后內(nèi)徑≤6000mm±4＞6000mm±67.3管片抗彎性能抗彎性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.4管片檢漏試驗(yàn)在設(shè)計(jì)檢漏試驗(yàn)壓力的條件下，恒壓2h，不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，滲水深度不超過(guò)50mm。7.5管片抗拔性能設(shè)計(jì)有要求時(shí)，管片吊裝孔抗拔性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，抗拉拔力不應(yīng)低于管片自重的7倍。7.6管片整環(huán)承載力設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整環(huán)承載力驗(yàn)證試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，無(wú)筋纖維混凝土管片和異形、大直徑等非標(biāo)準(zhǔn)斷面的纖維混凝土管片應(yīng)每一個(gè)工程進(jìn)行一次整環(huán)承載力驗(yàn)證試驗(yàn)。8試驗(yàn)方法8.1纖維混凝土8.1.1纖維混凝土拌合物應(yīng)在管片澆筑工序中隨機(jī)取樣，混凝土拌合物性能的試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T50080-2016的規(guī)定；試件的制作應(yīng)符合GB/T50081-2002的規(guī)定。8.1.2同一配合比的纖維混凝土，每天取樣不得少于1次，每次至少成型3組，每組3塊，并根據(jù)表6進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。表6纖維混凝土樣品的養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)條件檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)脫模強(qiáng)度檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土28d抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)對(duì)于減筋纖維混凝土管片和無(wú)筋纖維混凝管片，同一配合比的纖維混凝土，每200環(huán)取樣不得少于1次，每次至少成型1組，每組4塊，進(jìn)行抗彎性能檢驗(yàn)。8.1.3纖維混凝土抗壓性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定，強(qiáng)度的評(píng)定應(yīng)符合GB/T50107的規(guī)定。8.1.4纖維混凝土的抗彎性能試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄A。纖維混凝土的正常使用階段的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fFtsk和極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fFtuk的計(jì)算方法見(jiàn)附錄B。新拌纖維混凝土中鋼纖維或粗纖維的含量檢測(cè)試驗(yàn)方法附錄C。8.1.7纖維混凝土設(shè)計(jì)配合比有較大調(diào)整時(shí)，應(yīng)進(jìn)行纖維混凝土的抗?jié)B性能以及其它長(zhǎng)期性能和耐久性試驗(yàn)，試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T50082的規(guī)定。8.1.8纖維混凝土設(shè)計(jì)配合比有較大調(diào)整時(shí)，應(yīng)進(jìn)行混凝土氯離子含量的驗(yàn)算，混凝土氯離子含量的試驗(yàn)按相應(yīng)組分的氯離子含量試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，總氯離子含量為各組分帶入的氯離子含量的總和。8.1.9纖維混凝土設(shè)計(jì)配合比有較大調(diào)整時(shí)，應(yīng)進(jìn)行混凝土總堿量驗(yàn)算，混凝土堿含量的試驗(yàn)按相應(yīng)組分的堿含量試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，總堿含量為各組分帶入的堿含量的總和。8.2管片外觀質(zhì)量、尺寸偏差、水平拼裝纖維混凝土管片的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、水平拼裝檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T22082的規(guī)定。8.3管片抗彎性能纖維混凝土管片的抗彎性能試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄D，若進(jìn)行整環(huán)承載力驗(yàn)證試驗(yàn)可根據(jù)情況省去抗彎性能檢測(cè)。8.4管片檢漏試驗(yàn)纖維混凝土管片的檢漏試驗(yàn)檢測(cè)方法應(yīng)符合GB/T22082的規(guī)定。8.5管片抗拔性能纖維混凝土管片的吊裝孔抗拔性能檢測(cè)方法應(yīng)符合GB/T22082的規(guī)定。8.6管片整環(huán)承載力纖維混凝土管片整環(huán)承載力的驗(yàn)證試驗(yàn)見(jiàn)附錄E，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn)。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢驗(yàn)分類纖維混凝土管片檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)二類。9.2出廠檢驗(yàn)9.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目纖維混凝土抗壓強(qiáng)度、纖維混凝土抗彎性能（減筋纖維混凝土管片和無(wú)筋纖維混凝管片）、纖維含量、管片外觀質(zhì)量和尺寸偏差。9.2.2批量與抽樣纖維混凝土及其管片的批量與抽樣數(shù)量見(jiàn)表7。表7出廠檢驗(yàn)批量組成與抽樣數(shù)量項(xiàng)目批量抽樣數(shù)量纖維混凝土抗壓強(qiáng)度按本標(biāo)準(zhǔn)，查受檢批產(chǎn)品相應(yīng)試驗(yàn)記錄纖維混凝土抗彎性能（減筋纖維混凝土管片和無(wú)筋纖維混凝管片）按本標(biāo)準(zhǔn)8.1.3，查受檢批產(chǎn)品相應(yīng)試驗(yàn)記錄新拌混凝土中的纖維含量3次/周不少于10L混凝土管片外觀質(zhì)量觀察全數(shù)檢查尺量：200環(huán)，不足200環(huán)時(shí)也可作為一批1環(huán)管片尺寸偏差200環(huán)，不足200環(huán)時(shí)也可作為一批1環(huán)9.2.3判定規(guī)則9.2.3.1纖維混凝土抗壓強(qiáng)度纖維混凝土抗壓強(qiáng)度按GB/T50107-2010檢驗(yàn)評(píng)定。9.2.3.2纖維混凝土抗彎性能纖維混凝土試件的抗彎性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。用于減筋纖維混凝土管片和無(wú)筋纖維混凝土管片的纖維混凝土的正常使用階段的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fFtsk和極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fFtuk應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.2.3.3纖維混凝土纖維含量混凝土中的纖維含量應(yīng)大于混凝土配比確定的纖維含量的90%。9.2.3.4管片外觀質(zhì)量受檢樣品中：項(xiàng)目所有檢查點(diǎn)全部合格為單項(xiàng)合格。當(dāng)批產(chǎn)品A類項(xiàng)目全部合格，B類項(xiàng)目的不合格數(shù)量不超過(guò)2項(xiàng)，則判定該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量合格。9.2.3.5管片尺寸偏差受檢樣品中：寬度、厚度項(xiàng)目所有檢查點(diǎn)全部合格為單項(xiàng)合格。當(dāng)批產(chǎn)品寬度、厚度合格，鋼筋保護(hù)層厚度超差點(diǎn)數(shù)量不超過(guò)檢查點(diǎn)數(shù)量的20%，最大偏差值應(yīng)在允許偏差值的1.5倍范圍，則判定該批產(chǎn)品尺寸偏差合格。9.2.4總判定全部檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品為合格。9.3型式檢驗(yàn)9.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗彎性能（減筋纖維混凝土管片和無(wú)筋纖維混凝管片）、纖維含量、抗?jié)B性能、混凝土中的氯離子含量和堿含量，以及纖維混凝土管片的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、水平拼裝、檢漏試驗(yàn)、抗彎性能（按照設(shè)計(jì)要求）、吊裝孔抗拔性能（如有設(shè)計(jì)要求）、整環(huán)承載力（如有設(shè)計(jì)要求）。9.3.2當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a．新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b．正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c．產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d．出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e．當(dāng)相同產(chǎn)品生產(chǎn)周期達(dá)半年或生產(chǎn)達(dá)到一定批量時(shí)；f．國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。9.3.3批量與抽樣批量與抽樣數(shù)量見(jiàn)表8。表8型式檢驗(yàn)批量組成與抽樣數(shù)量項(xiàng)目批量抽樣數(shù)量纖維混凝土抗壓強(qiáng)度按本標(biāo)準(zhǔn)，查受檢批產(chǎn)品相應(yīng)試驗(yàn)記錄纖維混凝土抗彎性能（減筋纖維混凝土管片和無(wú)筋纖維混凝管片）按本標(biāo)準(zhǔn)，查受檢批產(chǎn)品相應(yīng)試驗(yàn)記錄新拌混凝土中的纖維含量3次/周不少于10L混凝土纖維混凝土抗?jié)B性能混凝土配合比有較大調(diào)整時(shí)1組混凝土中的氯離子含量混凝土配合比有較大調(diào)整時(shí)1組混凝土中的堿含量混凝土配合比有較大調(diào)整時(shí)1組管片外觀質(zhì)量觀察全數(shù)檢查尺量：200環(huán)，不足200環(huán)時(shí)也可作為一批1環(huán)管片尺寸偏差200環(huán)，不足200環(huán)時(shí)也可作為一批1環(huán)管片水平拼裝1000環(huán)，不足1000環(huán)時(shí)也可作為一批2環(huán)或3環(huán)拼裝管片抗彎性能根據(jù)設(shè)計(jì)方案確定批量1塊（非封頂塊、非相鄰塊）管片檢漏試驗(yàn)1000環(huán)，不足1000環(huán)時(shí)也可作為一批1塊（非封頂塊），復(fù)檢2塊管片抗拔性能根據(jù)設(shè)計(jì)方案確定批量1塊（非封頂塊、非相鄰塊）管片整環(huán)承載力驗(yàn)證根據(jù)設(shè)計(jì)方案確定批量1環(huán)9.3.4判定規(guī)則9.3.4.1纖維混凝土抗壓強(qiáng)度、抗彎性能和纖維含量同9.2.3.1、9、9.2.3.3。9.3.4.2纖維混凝土抗?jié)B性能如有抗?jié)B設(shè)計(jì)要求時(shí)，抗?jié)B性能應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合GB50108的規(guī)定。.3混凝土中的氯離子含量氯離子含量不大于膠凝材料總量的0.06%。.4混凝土中的堿含量堿含量不大于3.0kg/m3。9.3.4.5管片外觀質(zhì)量、尺寸偏差同9.2.3.3。.6管片水平拼裝受檢樣品中：超差點(diǎn)數(shù)量不超過(guò)檢查點(diǎn)的20%該項(xiàng)合格，3項(xiàng)全部合格則判定該批產(chǎn)品的水平拼裝合格。9.3.4.7管片抗彎性能纖維混凝土管片的抗彎承載力（包括正常使用極限狀態(tài)和承載力極限狀態(tài)）滿足設(shè)計(jì)要求，則判定該批產(chǎn)品抗彎性能合格。9.3.4.8管片檢漏試驗(yàn)受檢樣品合格，則判定該批產(chǎn)品的檢漏試驗(yàn)合格。若第1塊不合格，復(fù)檢2塊，2塊樣品均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，同樣判該批產(chǎn)品的檢漏試驗(yàn)合格。9.3.4.9管片抗拔性能如有抗拔性能設(shè)計(jì)要求時(shí)，抗拔性能檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，抗拉拔力不應(yīng)低于管片自重的7倍，則判定該批產(chǎn)品抗拔性能合格。9.3.4.10管片整環(huán)承載力如有整環(huán)承載力驗(yàn)證要求時(shí)，整環(huán)承載力檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求，則判定該批產(chǎn)品整環(huán)承載力合格。9.3.5總判定以上全部檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)（其中纖維混凝土管片的抗彎性能、抗拔性能、整環(huán)承載力符合設(shè)計(jì)要求），則判定該批產(chǎn)品為合格。任何一項(xiàng)不合格則判定該批產(chǎn)品不合格。10標(biāo)志與出廠證明書(shū)10.1標(biāo)志10.1.1永久標(biāo)志在管片的內(nèi)弧面標(biāo)明企業(yè)永久標(biāo)志，其內(nèi)容為生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)。10.1.2臨時(shí)標(biāo)志在管片的弧面或端側(cè)面噴涂標(biāo)志，該標(biāo)志在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝結(jié)束之前不得消失，應(yīng)清晰易識(shí)別。標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：管片標(biāo)記、管片編號(hào)、模具編號(hào)、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)。每一片管片應(yīng)獨(dú)立編號(hào)。10.2出廠證明書(shū)凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，應(yīng)按規(guī)定填寫(xiě)出廠證明書(shū)，其內(nèi)容應(yīng)包括：制造廠廠名、商標(biāo)、廠址、電話；生產(chǎn)日期、出廠日期；執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格；纖維混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果；纖維混凝土抗彎等級(jí)；出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果；制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)簽章。11貯存、運(yùn)輸11.1貯存11.1.1產(chǎn)品堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。11.1.2管片應(yīng)按型號(hào)分別碼放，可采用側(cè)面立放或內(nèi)弧面向上平放。管片之間應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牟牧线M(jìn)行支撐或分割，上下應(yīng)對(duì)齊。管片堆放高度，宜根據(jù)管片大小、自重計(jì)算決定。適筋鋼筋纖維混凝土管片和減筋纖維混凝土管片內(nèi)弧面向上平放超過(guò)六層或側(cè)面立放超過(guò)四層時(shí)，以及無(wú)筋纖維混凝土管片超過(guò)四層或側(cè)面立放超過(guò)三層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)算。11.1.3管片在吊裝過(guò)程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，防止損壞管片。11.2運(yùn)輸產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)放在支墊物上，層與層之間用墊木隔開(kāi)，每層支承點(diǎn)在同一平面上，各層支墊物在同一直線上。

附錄A（規(guī)范性附錄）

纖維混凝土抗彎性能試驗(yàn)方法本附錄適用于纖維混凝土的抗彎性能試驗(yàn)，包括試驗(yàn)用儀器設(shè)備的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)結(jié)果處理，以測(cè)定裂縫荷載和破壞荷載值，并在荷重下對(duì)管片的撓度和水平位移進(jìn)行測(cè)試。A.1試件試件為按規(guī)定抽取澆筑并養(yǎng)護(hù)的樣品，規(guī)格為150mm×150mm×550mm。A.2試驗(yàn)儀器設(shè)備加載設(shè)備應(yīng)采用閉環(huán)液壓伺服系統(tǒng)，具有足夠的剛度和加載能力，并具有等速力和等速位移加載控制裝置。裂縫口擴(kuò)展寬度（CMOD）測(cè)量可采用夾式引伸計(jì)測(cè)量，撓度測(cè)量采用位移傳感器（如LVDT）。夾式引伸計(jì)和位移傳感器的量程均不應(yīng)小于10mm，測(cè)量精度均不應(yīng)低于0.01mm。荷載傳感器，測(cè)量精度不應(yīng)低于0.1kN。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)采集荷載和變形數(shù)據(jù)，采集頻率可根據(jù)具體的試驗(yàn)要求確定，一般不低于50Hz。A.2.5撓度測(cè)量架，包括水XX裝的剛性支架、固定鈕等。A.3試驗(yàn)方法在試件的側(cè)面跨中位置進(jìn)行預(yù)開(kāi)口，開(kāi)口寬度不應(yīng)大于5mm，開(kāi)口深度為25mm±1mm。將試件無(wú)偏心地放置于試驗(yàn)支座上，以試件預(yù)開(kāi)口面作為支撐面。采用單點(diǎn)加載，作用點(diǎn)距支座距離為二分之一跨度。試驗(yàn)可同時(shí)測(cè)量裂縫口擴(kuò)展寬度CMOD或撓度值δ，也可單獨(dú)測(cè)量其中之一。A.3.4在試件跨中位置底部開(kāi)口處安裝夾式引伸計(jì)測(cè)量裂縫口擴(kuò)展寬度CMOD。撓度測(cè)量裝置采用型鋼或鋁材制作的剛架，用于在試件跨中設(shè)置位移傳感器，固定剛架與試件側(cè)面的螺栓，要求剛架的一端可以滑動(dòng)，另一端可以轉(zhuǎn)動(dòng)。試驗(yàn)裝置如圖A.1所示。1—試件；2—撓度測(cè)量架（鋁制或鋼制）；3—擋板（鋁制或鋼制）；4—位移傳感器；5—預(yù)開(kāi)口；6—夾式引伸計(jì)圖A.1試驗(yàn)裝置示意圖A.3.5加載前應(yīng)預(yù)加載，確保試件、加載裝置以及鉸支座充分接觸，儀器設(shè)備工作正常。A.3.6試驗(yàn)應(yīng)首先以0.05mm/min速率進(jìn)行加載，當(dāng)CMOD或者撓度值δ達(dá)到0.1mm后，調(diào)整速率為0.2mm/min。A.3.7當(dāng)試驗(yàn)裂縫口擴(kuò)展寬度CMOD達(dá)到4mm，或者撓度值δ達(dá)到3.5mm，或者試件破壞時(shí)，可終止試驗(yàn)。A.3.9若試件在非預(yù)開(kāi)口處斷裂，則舍棄該測(cè)試結(jié)果。A.4試驗(yàn)結(jié)果處理A.4.1根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制荷載-CMOD曲線或者荷載-δ曲線。A.4.2所繪制的荷載-CMOD曲線如圖A.2所示，所繪制的荷載-δ曲線如圖A.3所示。A.4.3FL為裂縫口擴(kuò)展寬度CMOD或者撓度值δ在0~0.05mm范圍內(nèi)的荷載最大值。A.4.4CMOD1、CMOD2、CMOD3、CMOD4或者δ1、δ2、δ3、δ4對(duì)應(yīng)的殘余抗彎荷載分別為F1、F2、F3、F4。CMOD的取值以及與δ的對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)表A.1。圖A.2荷載-CMOD曲線圖A.3荷載-δ曲線表A.1CMOD與δ的對(duì)應(yīng)關(guān)系CMOD/mmδ/mmCMOD10.5δ10.47CMOD21.5δ21.32CMOD32.5δ32.17CMOD43.5δ43.02A.4.5一般情況下，荷載-CMOD曲線和荷載-δ曲線對(duì)應(yīng)的F1、F2、F3、F4數(shù)值相近。當(dāng)兩者有較大偏差時(shí)，以荷載-CMOD曲線為準(zhǔn)。A.4.6試件比例極限fL和殘余抗彎強(qiáng)度f(wàn)R，j的計(jì)算方法：式中，F(xiàn)L為fL對(duì)應(yīng)的荷載（kN）；Fj為fR，j對(duì)應(yīng)的荷載（kN）；l為試件跨度（mm）；b為試件寬度（mm）；hsp為跨中截面未開(kāi)口高度（mm）。A.4.7試件比例極限fLk和殘余抗彎拉強(qiáng)度f(wàn)R，jk標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算方法：fLk=0.6×fLfR，jk=0.6×fR，j

附錄B

（規(guī)范性附錄）

纖維混凝土正常使用階段的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fFtsk和極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fFtuk的計(jì)算方法本附錄適用于纖維混凝土的正常使用階段的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fFtsk和極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fFtuk的計(jì)算，包括剛-塑性模型和線性模型兩種計(jì)算模型。B.1模型的確定設(shè)計(jì)有要求時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)確定纖維混凝土的正常使用階段的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fFtsk和極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fFtuk的計(jì)算模型。B.2剛-塑性模型B.2.1簡(jiǎn)化的纖維混凝土的開(kāi)裂后應(yīng)力和裂縫寬度的本構(gòu)關(guān)系：圖B.1剛-塑性模型開(kāi)裂后應(yīng)力和裂縫寬度本構(gòu)關(guān)系（實(shí)線代表應(yīng)變軟化，虛線代表應(yīng)變硬化）B.2.2計(jì)算方法式中fR3k的取值見(jiàn)附錄A。B.3線性模型B.3.1簡(jiǎn)化的纖維混凝土的開(kāi)裂后應(yīng)力和裂縫寬度的本構(gòu)關(guān)系：圖B.2線性模型的開(kāi)裂后應(yīng)力和裂縫寬度本構(gòu)關(guān)系（實(shí)線代表應(yīng)變軟化，虛線代表應(yīng)變硬化）B.3.2計(jì)算方法≥0式中fR1k、fR3k、CMOD3的取值見(jiàn)附錄A，wu為纖維混凝土在承載力極限狀態(tài)時(shí)的最大允許裂縫寬度值，其取值見(jiàn)B.3.3。B.3.3wu的取值式中，為纖維混凝土的極限拉應(yīng)變，當(dāng)截面拉應(yīng)變分布是變化的時(shí)取值為2%，當(dāng)截面拉應(yīng)變分布是恒定的時(shí)取值為1%；lcs為相應(yīng)的機(jī)構(gòu)特征長(zhǎng)度，其取值如下：式中，srm為裂縫平均間距；y為中性軸到受拉截面邊緣的距離。

附錄C

（規(guī)范性附錄）

纖維含量檢測(cè)試驗(yàn)方法（水洗法）本附錄適用于新拌纖維混凝土中纖維含量的檢測(cè)，包括鋼纖維含量的檢測(cè)和粗纖維含量的檢測(cè)。C.1試件試件為按規(guī)定抽樣的樣品。C.2試驗(yàn)儀器設(shè)備C.2.1電子天平：量程1kg，感量不應(yīng)低于1g和量程200g，感量不應(yīng)低于0.1g。C.2.2容量筒：容積5L。C.2.3振動(dòng)臺(tái)：頻率宜為50Hz±3Hz，空載時(shí)振幅宜為0.5mm±0.1mm。C.2.4不銹鋼篩網(wǎng)：網(wǎng)孔尺寸2.5mm×2.5mm。C.3試驗(yàn)方法鋼纖維含量的測(cè)定方法C.3.1.1將新拌的纖維混凝土放入擦拭干凈的容量筒中，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)。振動(dòng)過(guò)程中，混凝土低于筒口，應(yīng)隨振隨加混凝土，直至混凝土裝滿容量筒。C.3.1.2刮去多余的新拌的纖維混凝土。C.3.1.3將容量筒中的纖維混凝土拌合物倒入容積50L以上的容器中，加水?dāng)嚢韬螅瑵{體緩慢過(guò)篩。再用磁鐵在砂石及鋼纖維的殘?jiān)惺占摾w維，并仔細(xì)洗凈粘附在鋼纖維表面的異物。必要時(shí)可重復(fù)上述操作。C.3.1.4將收集到的鋼纖維在105℃±5℃的溫度下烘干至恒重。烘干時(shí)間不應(yīng)小于4h，然后每隔1h稱量一次，直至連續(xù)兩次稱量之差小于較小值的0.5%時(shí)為止。C.3.1.5冷卻至室溫后再次稱重，精確至1g。C.3.2粗纖維含量的測(cè)定方法C.3.2.1同.1。C.3.2.2同.2。C.3.2.3將容量筒中的纖維混凝土拌合物倒入容積50L以上的容器中，加水?dāng)嚢韬箪o置。將浮在漿體表面粗纖維收集起來(lái)，若粗纖維不能浮起，可在水中適當(dāng)加入NaCl等可溶性鹽。必要時(shí)可重復(fù)上述操作。C.3.2.4同C.3.1.4。C.3.1.5冷卻至室溫后再次稱重，精確至0.1g。C.4試驗(yàn)結(jié)果處理纖維的含量按照下式計(jì)算確定：Wi=mi/V式中，Wi——纖維含量（kg/m3）；mi——容量筒中纖維的質(zhì)量稱重結(jié)果（g）；V——容量筒容（L）。C.4.2試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次，兩次試驗(yàn)值之差應(yīng)小于平均值的5%，取兩次測(cè)定值的平均值作為纖維含量測(cè)定實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

附錄D

（規(guī)范性附錄）

纖維混凝土管片抗彎性能試驗(yàn)方法本附錄適用于管片的抗彎性能試驗(yàn)，包括試驗(yàn)用儀器設(shè)備的技術(shù)要求和試驗(yàn)結(jié)果處理，以測(cè)定開(kāi)裂荷載、裂縫寬度達(dá)0.2mm時(shí)的荷載和破壞荷載，并在荷載下對(duì)管片的撓度和水平位移進(jìn)行測(cè)試。D.1試件試件為按規(guī)定抽樣的樣品。D.2試驗(yàn)儀器設(shè)備D.2.1用于固定試件的門(mén)式反力試驗(yàn)架，最大承載能力應(yīng)滿足試驗(yàn)要求。D.2.2千斤頂?shù)募虞d能力應(yīng)滿足試驗(yàn)要求，一般不小于500kN。D.2.3荷載測(cè)試儀，量程不小于管片設(shè)計(jì)極限承載力的120%，一般不小于500kN，測(cè)量精度不低于0.1kN。D.2.4位移測(cè)量采用百分表，量程不小于30mm，測(cè)量精度不應(yīng)低于0.01mm。D.2.5裂縫寬度測(cè)量采