雙相不銹鋼分類

雙相不銹鋼分類、牌號及標準(1)字體大小：大-中-小qiuyuese發(fā)表于10-03-1515:17 閱讀(280)評論(0) 分類:雙相不銹鋼一般可分為低合金型、中合金型、高合金型和超級雙相不銹鋼型四類。常用雙相不銹鋼牌號和各國牌號的近似值對照如下表：型號\國家中國美國瑞典德國法國日本UN23SS232低合金型00Cr23Ni4N(SAF2304)(SAF2304)W.Nr.1.4362UR35NDP11UNS00Cr18Ni5Mo3Si2S31SS2376(3RE60)W.Nr.1.4417DP1中合金型00Cr22Ni5Mo3N500SS2377(SAF2205)W.Nr.1.4462UR45NDP8UNSS31803UNSS32900329JUNS0Cr25Ni5Mo2W.Nr.1.44601高合金型00Cr25Ni7Mo3WCuNS31SS2324(10RE51)W.Nr.1.4501260329J2L00Cr25Ni7Mo4NUNSS32750W.Nr.1.4410UR47N+超級雙相鋼00Cr25Ni6Mo3CuNUNSS32550SS2328(SAF2507)W.Nr.1.4507UR52N+常用雙相不銹鋼的性能:1?化學成分(％)鋼號CMMnMSiMSMPMCrNiMoCuMNS32750((SAF2507)0.031.200.800.0200.03524.0/6.0/3.0/0.500.24/

00Cr22Ni7Mo4N26.08.05.00.32S31803(SAF2205)0OCr22Ni0.032.001.00.020.03021.0/4.50/2.50/0.08/5Mo3N23.06.503.500.20S31500(3RE60)0.031.2/1.4/0.0300.03018.0/4.25/2.50/0.05/00Cr18Ni5Mo3Si22.002.0019.05.252.000.102?機械性能:熱處理制度°CAb(MPa)2As(MPa)2#2布氏洛氏S32750(SAF2507)00Cr22Ni5Mo3N1025-1125水8005501531032S31803(SAF2205)00Cr22Ni5Mo3N1020-11006204502529030.5S31500(3RE60)00Cr18Ni5Mo3Si2980-10406304403029030.53?雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度范圍為-50°C-250°C。熱加工溫度應不低于950°C。雙相不銹鋼簡介雙相不銹鋼是指它的微觀組織是由鐵素體相和奧氏體相二組成的材料，二相各約占50%。在實際使用中其中一相約在40-60%之間較為合適。根據兩相組織的特點，通過正確控制化學成分和熱處理工藝，將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐刨性能結合在一起，使雙相不銹鋼成為一類集優(yōu)良的耐腐蝕、高強度和易于加工制造等諸多優(yōu)異性能于一身的鋼種。它們的物理性能介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，但更接近于鐵素體不銹鋼和碳鋼。雙相不銹鋼的耐耐氯化物孔蝕和縫隙腐蝕能力與鉻、鉬和氮含量有關，其耐釔蝕和縫隙腐蝕能力可以類假于316不銹鋼，或者高于海水用不銹鋼如6%MO奧氏體不銹鋼。所有的雙相不銹鋼耐氯化物應力腐蝕斷裂的能力均明顯強于300系列奧氏體不銹鋼，而且其強度也大大高于奧氏體不銹鋼，同時表現出良好的塑性和韌性。雙相不銹鋼各種產品形式：板材和帶材管---焊管和無縫管鍛材管件和法蘭棒和絲雙相不銹鋼一般可分為四類：第一類低合金型，代表牌號UNSS32304,鋼中不含鉬，PREN：24-25,耐應力腐蝕方面可代替AISI304或是316使用。第二類中合金型，代表牌號UNSS31803,PREN：32-33耐蝕性能介于AISI316L和6%MO+N奧氏體不銹鋼之間。第三類高合金型，一般含25%CR，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢，標準牌號有UNSS32550,PREN：38-39耐蝕性能高于22%Cr雙相不銹鋼。第四類超級雙相不銹鋼型，含高鉬和氮，標準牌號有UNSS32750，有的也含鎢和銅，PREN>40可使用于苛刻的介質條件，具有良好的耐蝕與力學綜合性能，可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。（注：PREN：孔蝕抗力當量值）化學成分雙相鋼的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo為增加鐵素體含量，而Ni、N為奧氏體穩(wěn)定元素。有些鋼種還有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改進抗腐蝕性。在含氯化物的環(huán)境中其抗點蝕及裂縫腐蝕的性能特別好。1?化學成分（％）表1牌號CCrNiMoNPSSAF22050.03021.0-234.5-6.52.5-3.50.08-0.20.0300.030SA25070.03024.0-266.0-8.03.0-5.00.320.0350.0202.機械性能雙相鋼機械性能取決于產品形式及最終熱處理，下表列出了規(guī)定的極限

項目牌號試驗溫度RP0.2N/MM2RM0.2N/MM2A5%SAF2205室溫45062025100360150335200310250295300285SA2507室溫550800100046100450200400在-50度-280度溫度范圍同，雙相不銹鋼具有很好的機械性能，當雙相鋼長期承受300度以上高溫時，其微機組織會發(fā)生變化并導致韌性下降，然而，韌性的降低并不一定對處于工作溫度的材料性能產生影響。腐蝕性能跟類似合金含量的奧氏體鋼種相比，雙相鋼和超級雙相鋼基體材料具有類心抗點蝕和裂紋腐蝕性能，但一般具有極好的抗應力腐蝕有機酸腐蝕的能力。在工業(yè)界按照孔蝕抗力當量值PREN來表示抗點蝕等級是眾所周知的。物理性能：雙相鋼熱傳導率列于下表中，并與316L相比較。熱傳導率W/M攝氏率表3溫度牌號SAF2205SAF2507AISI316L20191615100191716200211917.5300232019雙相不銹鋼的熱膨脹與碳鋼接近，這使雙相鋼與奧氏體不銹鋼相比，具有明顯的優(yōu)勢。金相組織我公司使用于西氣東輸的UNSS31803雙相不銹鋼的微觀組織圖如下，其鐵素體含量54%雙相不銹鋼優(yōu)勢1、與奧氏體不銹鋼相比1）服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的厚度要比常用奧氏體不銹鋼減少30-50%，有利于降低成本。2） 具有優(yōu)異的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕斷裂的能力，應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。3） 在許多介質中應用最普通的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，在一些介質中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。4） 具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相發(fā)的奧氏本不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。5） 比奧氏體不銹鋼線膨脹系數低，與碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產復合板或襯里等。2、與鐵素不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下：1） 綜事力學性能比鐵素體不銹鋼高，尤其是塑韌性。不像鐵素本不銹鋼那樣對脆性敏感。2） 除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。3） 冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼。4） 焊接性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預熱焊后不需熱處理。5）應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。應用情況由于雙相鋼強度高，它往往可以節(jié)約材料，如減少管子的壁厚。以一為SAF2205、SAF2507的用途。SAF2205適用于含氯環(huán)境中，該材料適用于混有氯化物的煉油或其它工藝介質中。SAF2205尤其適用于使用含氯水溶液或微咸水作為冷卻介質的熱交換器。該材料同樣也適用于稀釋的硫酸溶液和純有機酸及其混合液。女如石油和天然氣工業(yè)中的油管：煉油廠中的原油脫鹽，含硫氣體凈化，廢水處理設備；使用微咸水或含氯溶液的冷卻系統(tǒng)。SAF2205雙相不銹鋼的應用序號設備名稱介質條件原用材料及及問題雙相鋼使用情況1油田、油井口的輸送管道水/油：91/10,H2S：2%，NaCI：9%,CO2：2%~3%，pH：4.5~6,115°C~140°C,7MPA碳鋼襯里使用3~9個月，304短時間即產生SCC自1980年開始使用2油田用空氣冷卻器水/油：91/10，H2S：2%，NaCI：9%，CO2：2-3%，pH：4.5~6,80C~110°C,7MPa3煉油廠餾分管程：水，28C~45C碳鋼使用1年，321使用半的出現孔蝕及SCC自1985年開始使用4煉油廠加氫裂經塔的空氣冷卻塔0.1kPaTkPa碳鋼和13%~17%Cr鐵素本不銹鋼易損壞自1983年開始使用5聚乙烯產品冷卻器管程：聚乙烯氣本混合物，100C,2MPa殼程：含約100J0-6CI的淡水，材304L管板因SCC損壞換用SAF2205鋼后情況良好料溫度＜100°C6近海氣田用空氣冷卻器管程：CO2：25%，含CI的濕天然氣，90C，13MPa自1980年開始使用7生產純堿用的海水熱交換器管程：海水，入口溫度12C~31C，出口溫度40C~60C，殼程:NH357%,CO233%，H2O10%，不含氧的H2S，出口溫度TI焊管2-3年焊縫損壞，TI地縫管使用7-8年后失效自1983年開始使用SAF2507是專為苛刻的含氯環(huán)境而開發(fā)的，在加工工業(yè)中也有許多重要應用。不同元素對不銹鋼的影響字體大?。捍?中-小qiuyuese發(fā)表于10-03-1515:16 閱讀(24)評論(0) 分類：目前已知的化學元素有100多種，在工業(yè)中常用的鋼鐵材料中可以遇到的化學元素約二十多種。對于人們在與腐蝕現象作長期斗爭的實踐而形成的不銹鋼這一特殊鋼系列來說，最常用的元素有十幾種，除了組成鋼的基本元素鐵以外，對不銹鋼的性能與組織影響最大的元素是：碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、鉆等。這些元素中除碳、硅、氮以外，都是化學元素周期表中位于過渡族的元素。實際上工業(yè)上應用的不銹鋼都是同時存在幾種以至十幾種元素的，當幾種元素共存于不銹鋼這一個統(tǒng)一體中時，它們的影響要比單獨存在時復雜得多，因為在這種情況下不僅要考慮各元素自身的作用，而且要注意它們互相之間的影響，因此不銹鋼的組織決定于各種元素影響的總和。1、鉻在不銹鋼中的決定作用決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說明：鉻使鐵基固溶體的電極電位提高鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化鈍化是由于陽極反應被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現象。構成金屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。2、碳在不銹鋼中的兩重性碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主要表現在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大（約為鎳的30倍），另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成一系列復雜的碳化物。所以，從強度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。認識了這一影響的規(guī)律，我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，選擇不同含碳量的不銹鋼。例如工業(yè)中應用最廣泛的，也是最起碼的不銹鋼0Crl3?4Cr13這五個鋼號的標準含鉻量規(guī)定為12?14%，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決定的，目的即在于使碳與鉻結合成碳化鉻以后，固溶體中的含鉻量不致低于11.7%這一最低限度的含鉻量。就這五個鋼號來說由于含碳量不同，強度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的，0Cr13?2Crl3鋼的耐腐蝕性較好但強度低于3Crl3和4Cr13鋼，多用于制造結構零件，后兩個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造彈簧、刀具等要求高強度及耐磨的零件。又如為了克服18—8鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03%以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻，再如當高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當地提高含鉻量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧一定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖高達0.85?0.95%，由于它們的含鉻量也相應地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求?？偟膩碇v，目前工業(yè)中獲得應用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，大多數不銹鋼的含碳量在0.1?0.4%之間，耐酸鋼則以含碳0.1?0.2%的居多。含碳量大于0.4%的不銹鋼僅占鋼號總數的一小部分，這是因為在大多數使用條件下，不銹鋼總是以耐腐蝕為主要目的。此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求,如易于焊接及冷變形等。3、 鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來的鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達到24%；而只有含鎳27%時才使鋼在某些介質中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨構成不銹鋼。但是鎳與鉻同時存在于不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能?；谏厦娴那闆r可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在于它使高鉻鋼的組織發(fā)生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。4、 錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點雖然很多，但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳20%以下的熱強鋼的大量發(fā)展與應用，以及化學工業(yè)日益發(fā)展對不銹鋼的需要量越來越大，而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數地區(qū)，因此在世界范圍內出現了鎳在供和需方面的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領域（如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強鋼等）中，特別是鎳的資源比較缺乏的國家，廣泛地開展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學研究與生產實踐，在這方面研究和應用比較多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。錳對于奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些，錳的作用不在于形成奧氏體，而是在于它降低鋼的臨界淬火速度，在冷卻時增加奧氏體的穩(wěn)定性，抑制奧氏體的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用不大，如鋼中的含錳量從0到10.4%變化，也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)生明顯的改變。這是因為錳對提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，形成的氧化膜的防護作用也很低，所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13鋼等），但它們不能作為不銹鋼使用。錳在鋼中穩(wěn)定奧氏體的作用約為鎳的二分之一，即2%的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體，并且作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含18%鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼，目前已在工業(yè)中獲得應用，有的已成功地代替了經典的18-8鉻鎳不銹鋼。5、 不銹鋼中加鈦或鈮是為了防止晶間腐蝕。6、 鉬和銅可以提高某些不銹鋼的耐腐蝕性能。7、 其他元素對不銹鋼的性能和組織的影響以上主要的九種元素對不銹鋼的性能和組織的影響，除這些元素對不銹鋼性能與組織影響較大的元素以外，不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為常存雜質元素，如硅、硫、磷等.也有的是為了某些特定的目的而加入的，如鉆、硼、硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質來說，這些元素相對于已討論的九種元素，都是非主要方面的，雖然如此，但也不能完全忽略，因為它們對不銹鋼的性能與組織同樣也發(fā)生影響。硅是形成鐵素體的元素，在一般不銹鋼中為常存雜質元素。鉆作為合金元素在鋼中應用不多，這是因為鉆的價格高及其在其它方面（如高速鋼、硬質合金、鉆基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等）有著更重要的用途。在一般不銹鋼中加鉆作合金元素的也不多，常用不銹鋼如9Crl7MoVCo鋼（含1.2-1.8%鉆）加鉆，目的并不在于提咼耐腐蝕性能而在于提咼硬度，因為這種不銹鋼的主要用途是制造切片機械刃具、剪刀及手術刀片等。硼高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti鋼中加0.005%硼，可使在沸騰的65%醋酸中的耐腐蝕性能提高。加微量的硼（0.0006?0.0007%）可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性改善。少量的硼由于形成低熔點共晶體，使奧氏體鋼焊接時產生熱裂紋的傾向增大，但含有較多的硼（0.5?0.6%）時，反而可防止熱裂紋的產生。因為當含有0.5?0.6%的硼時，形成奧氏體一硼化物兩相組織，使焊縫的熔點降低。熔池的凝固溫度低于半溶化區(qū)時，母材在冷卻時產生的張應力，由處于液態(tài).固態(tài)的焊縫金屬承受，此時是不致引起裂縫的，即使在近縫區(qū)形成了裂紋，也可以為處于液態(tài)一固態(tài)的熔池金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。磷在一般不銹鋼中都是雜質元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般鋼中那樣顯著，故含量可允許高一些，如有的資料提出可達0.06%，以利于冶煉控制。個別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達0.06%（如2Crl3NiMn9鋼）以至0.08%（如Cr14Mnl4Ni鋼）。利用磷對鋼的強化作用，也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金元素，PH17-10P鋼（含0.25%磷）乃PH-HNM鋼（含0.30磷）等。硫和硒在一般不銹鋼中也是常有雜質元素。但向不銹鋼中加0.2?0.4%的硫，可提咼不銹鋼的切削性能，硒也具有同樣的作用。硫和硒提咼不銹鋼的切削性能，是因為它們降低不銹鋼的韌性，例如一般18—8鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達30公斤/厘米2。含0.31%硫的18—8鋼（0.084%C、18.15%Cr、9.25%Ni）的沖擊值為1.8公斤/平方厘米；含0。22%硒的18—8鋼（0.094%C、18.4%Cr、9%Ni）的沖擊值為3.24公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能，所以實際應用它們作為不銹鋼的合金化元素的很少。稀土元素稀土元素應用于不銹鋼，目前主要在于改善工藝性能方面。如向Crl7Ti鋼和Cr17Mo2Ti鋼中加少量的稀土元素，可以消除鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體一鐵素體不銹鋼中加0.02?0.5%的稀土元素（鈰鑭合金），可顯著改善鍛造性能。曾有一種含19.5%鉻、23%鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼，由于熱加工工藝性能在過去只能生產鑄件，加稀土元素后則可軋制成各種型材。常用不銹鋼牌號材料知識2010-01-2110:56:59閱讀688評論0字號：大中小訂閱常用不銹鋼牌號牌號類型用途1Cr18Ni9Ti奧氏體型使用最廣泛，適用于食品、化工、醫(yī)藥、原子能工業(yè)0Cr25Ni20奧氏體型爐用材料，汽車排氣凈化裝置用材料1Cr18Ni9奧氏體型經冷加工有咼的強度，建筑用裝飾部件0Cr18Ni9奧氏體型作為不銹耐熱鋼使用最廣泛、食品用設備，一般化工設備，原子能工業(yè)用00Cr19Ni10奧氏體型用于抗晶間腐蝕性要求咼的化學、煤炭、石油產業(yè)的野外露天機器、建材、耐熱零件及熱處理有困難的零件0Cr17Ni12Mo2奧氏體型適用于在海水和其它介質中，主要作耐點蝕材料，照相、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母00Crl7Nil4Mo2奧氏體型為0Crl7Nil2Mo2的超低碳鋼，用于對抗晶間腐蝕性有特別要求的產品lCrl8Nil2Mo2Ti奧氏體型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的設備，有良好的耐晶間腐蝕性0Crl8Nil2Mo2Ti奧氏體型同上0Cr18Ni10Ti奧氏體型添加Ti提高耐晶間腐蝕，不推薦作裝飾部件0Crl6Nil4奧氏體型無磁不銹鋼，作電子原件0-lCr20Nil4Si2奧氏體型具有較高的高溫強度及抗氧化性，對含硫氣氛較敏感，在600-800°C有析出相的脆化傾向，適用于制作承受應力的各種爐用構件1Cr17Ni7奧氏體型適用于高強度構件，火車客車車廂用材料00Cr18Ni5Mo3Si2奧氏體型+鐵素體耐應力腐蝕破裂性能良好，具有較高的強度，適用于含氯離子的環(huán)境，用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè)，制造熱交換器、冷凝器等0Cr17（Ti）鐵素體型用于洗衣機內桶沖壓件，裝飾用00Cr12Ti鐵素體型用于汽車消音器管，裝飾用0Cr13Al鐵素體型從高溫下冷卻不產生顯著硬化，汽輪材料，淬火用部件，復合鋼材1Cr17鐵素體型耐蝕性良好的通用鋼種，建筑內裝飾用，重油燃燒部件，用于家庭用具，家用電器部件0Cr13鐵素體型作較高韌性及受沖擊負荷的零件，如汽輪葉片，結構架，螺栓，螺帽等1Cr13馬氏體型具有良好的耐蝕性，機械加工性，用作一般用途、刀刃機械零件、石油精煉裝置、螺栓、螺母、泵桿、餐具等2Cr13馬氏體型淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好，作汽輪機葉片，餐具（刀）雙相不銹鋼分類、牌號及標準雙相不銹鋼一般可分為低合金型、中合金型、高合金型和超級雙相不銹鋼型四類。常用雙相不銹鋼牌號和各國牌號的近似值對照如下表：型號\國家中國美國瑞典德國法國日本低合金型00Cr23Ni4NUN23(SAF2304)SS232(SAF2304)W.Nr.1.4362UR35NDP11中合金型00Crl8Ni5Mo3Si200Cr22Ni5Mo3NUNSS31500UNSS31803SS2376(3RE60)SS2377(SAF2205)W.Nr.1.4417W.Nr.1.4462UR45NDP1DP8高合金型0Cr25Ni5Mo200Cr25Ni7Mo3WCuNUNSS32900UNSS31260SS2324(10RE51)W.Nr.1.4460W.Nr.1.4501329J1329J2L超級雙相鋼00Cr25Ni7Mo4N00Cr25Ni6Mo3CuNUNSS32750UNSS32550SS2328(SAF2507)W.Nr.1.4410W.Nr.1.4507UR47N+UR52N+常用雙相不銹鋼的性能：1．化學成分（%）鋼號C<Mn<Si<S<P<CrNiMoCu<NS32750((SAF2507)0.031.200.800.0200.03524.0/6.0/3.0/0.500.24/

00Cr22Ni7Mo4N26.08.05.00.32S31803 (SAF2205)00Cr22Ni5Mo3N0.032.001.00.020.03021.0/23.04.50/6.502.50/3.500.08/0.20S31500 ( 3RE60 )00Crl8Ni5Mo3Si20.031.2/2.001.4/2.000.0300.03018.0/19.04.25/5.252.50/2.000.05/0.102．機械性能：熱處理制度°cAb(MPa)>As(MPa)>>布氏洛氏S32750 ( SAF2507 )00Cr22Ni5Mo3N1025-1125水8005501531032S31803 ( SAF2205 )00Cr22Ni5Mo3N1020-11006204502529030.5S31500(3RE60)00Cr18Ni5Mo3Si2980-10406304403029030.53.雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度范圍為-50°C-60°C。熱加工溫度應不低于950°C。雙相不銹鋼簡介雙相不銹鋼是指它的微觀組織是由鐵素體相和奧氏體相二組成的材料，二相各約占50%。在實際使用中其中一相約在40-60%之間較為合適。根據兩相組織的特點，通過正確控制化學成分和熱處理工藝，將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐刨性能結合在一起，使雙相不銹鋼成為一類集優(yōu)良的耐腐蝕、高強度和易于加工制造等諸多優(yōu)異性能于一身的鋼種。它們的物理性能介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，但更接近于鐵素體不銹鋼和碳鋼。雙相不銹鋼的耐耐氯化物孔蝕和縫隙腐蝕能力與鉻、鉬和氮含量有關，其耐釔蝕和縫隙腐蝕能力可以類假于316不銹鋼，或者高于海水用不銹鋼如6%M0奧氏體不銹鋼。所有的雙相不銹鋼耐氯化物應力腐蝕斷裂的能力均明顯強于300系列奧氏體不銹鋼，而且其強度也大大高于奧氏體不銹鋼，同時表現出良好的塑性和韌性。雙豐不銹鋼各種產品形式：板材和帶材管---焊管和無縫管鍛材管件和法蘭棒和絲雙相不銹鋼一般可分為四類：第一類低合金型，代表牌號UNSS32304，鋼中不含鉬，PREN：24-25，耐應力腐蝕方面可代替AISI304或是316使用。第二類中合金型，代表牌號UNSS31803,PREN：32-33耐蝕性能介于AISI316L和6%MO+N奧氏體不銹鋼之間。第三類高合金型，一般含25%CR,還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢，標準牌號有UNSS32550，PREN：38-39耐蝕性能高于22%Cr雙相不銹鋼。第四類超級雙相不銹鋼型，含高鉬和氮，標準牌號有UNSS32750，有的也含鎢和銅，PREN>40可使用于苛刻的介質條件，具有良好的耐蝕與力學綜合性能，可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。（注：PREN：孔蝕抗力當量值）化學成分雙相鋼的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo為增加鐵素體含量，而Ni、N為奧氏體穩(wěn)定元素。有些鋼種還有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改進抗腐蝕性。在含氯化物的環(huán)境中其抗點蝕及裂縫腐蝕的性能特別好。1.化學成分（％）表1牌號CCrNiMoNPSSAF22050.03021.0-234.5-6.52.5-3.50.08-0.20.0300.030SA25070.03024.0-266.0-8.03.0-5.00.320.0350.0202.機械性能雙相鋼機械性能取決于產品形式及最終熱處理，下表列出了規(guī)定的極限表2項目牌號試驗溫度RP0.2N/MM2RM0.2N/MM2A5%SAF2205室溫45062025100360150335200310250295300285SA2507室溫550800100046100450200400在-50度-280度溫度范圍同，雙相不銹鋼具有很好的機械性能，當雙相鋼長期承受300度以上高溫時，其微機組織會發(fā)生變化并導致韌性下降，然而，韌性的降低并不一定對處于工作溫度的材料性能產生影響。腐蝕性能跟類似合金含量的奧氏體鋼種相比，雙相鋼和超級雙相鋼基體材料具有類心抗點蝕和裂紋腐蝕性能，但一般具有極好的抗應力腐蝕有機酸腐蝕的能力。在工業(yè)界按照孔蝕抗力當量值PREN來表示抗點蝕等級是眾所周知的。物理性能：雙相鋼熱傳導率列于下表中，并與316L相比較。熱傳導率W/M攝氏率表3溫度牌號SAF2205SAF2507AISI316L20191615100191716200211917.5300232019雙相不銹鋼的熱膨脹與碳鋼接近，這使雙相鋼與奧氏體不銹鋼相比，具有明顯的優(yōu)勢。金相組織我公司使用于西氣東輸的UNSS31803雙相不銹鋼的微觀組織圖如下，其鐵素體含量54%雙相不銹鋼優(yōu)勢1、與奧氏體不銹鋼相比1）服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的厚度要比常用奧氏體不銹鋼減少30-50%，有利于降低成本。2）具有優(yōu)異的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕斷裂的能力，應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。3）在許多介質中應用最普通的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，在一些介質中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相發(fā)的奧氏本不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。5）比奧氏體不銹鋼線膨脹系數低，與碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產復合板或襯里等。2、與鐵素不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下：1）綜事力學性能比鐵素體不銹鋼高，尤其是塑韌性。不像鐵素本不銹鋼那樣對脆性敏感。2）除耐應力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼。4）焊接性能遠優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預熱焊后不需熱處理。5）應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。應用情況由于雙相鋼強度高，它往往可以節(jié)約材料，如減少管子的壁厚。以一為SAF2205、SAF2507的用途。SAF2205適用于含氯環(huán)境中，該材料適用于混有氯化物的煉油或其它工藝介質中。SAF2205尤其適用于使用含氯水溶液或微咸水作為冷卻介質的熱交換器。該材

料同樣也適用于稀釋的硫酸溶液和純有機酸及其混合液。如：石油和天然氣工業(yè)中的油管：煉油廠中的原油脫鹽，含硫氣體凈化，廢水處理設備；使用微咸水或含氯溶液的冷卻系統(tǒng)SAF2205雙相不銹鋼的應用序號設備名稱介質條件原用材料及及問題雙相鋼使用情況1油田、油井口的輸送管道水/油：91/10,H2S：2%,NaCI：9%,CO2：2%?3%,pH：4.5?6,115°C?140°C,7MPA碳鋼襯里使用3~9個月，304短時間即產生SCC自1980年開始使用2油田用空氣冷卻器水/油：91/10,H2S：2%,NaCI：9%,CO2：2-3%,pH：4.5~6,80C?110°C,7MPa3煉油廠餾分管程：水，28C~45C碳鋼使用1年，321使用半的出現孔蝕及SCC自1985年開始使用4煉油廠加氫裂經塔的空氣冷卻塔0.1kPa~1kPa碳鋼和13%~17%Cr鐵素本不銹鋼易損壞自1983年開始使用5聚乙烯產品冷卻器管程：聚乙烯氣本混合物，100°C,2MPa殼程：含約100X10-6CI的淡水，材料溫度＜100C304L管板因SCC損壞換 用SAF2205鋼后情況良好6近海氣田用空氣冷卻器管程：CO2：25%,含CI的濕天然氣，90°C,13MPa自1980年開始使用7生產純堿用的海水熱交換器管程：海水，入口溫度12C~31C，出口溫度40°C?60°C，殼程：NH357%,CO233%,H2O10%，不含氧的H2S,出口溫度TI焊管2-3年焊縫損壞，TI地縫管使用7-8年后失效自1983年開始使用SAF2507是專為苛刻的含氯環(huán)境而開發(fā)的，在加工工業(yè)中也有許多重要應用。不銹鋼牌號對照表表中國GB1220-92[84]GB3220-92[84]日本JIS美國AISIUNS英國BS970Part4BS1449Part2德國DIN17440DIN17224法國NFA35-572NFA35-576?582NFA35-584前蘇聯TOCT56321Cr17Mn6Ni5NSUS201201--------1Cr18Mn8Ni5NSUS202202------12X17.T9AH4----S20200284S16------2Crl3Mn9Ni4------------lCrl7Ni7SUS301301------------S30100301S21X12CrNi177Z12CN17.07--1Cr17Ni8SUS301J1----X12CrNi177----1Cr18Ni9SUS302302302S25X12CrNi188Z10CN18.0912X18H91Cr18Ni9Si3SUS302B302B--------Y1Cr18Ni9SUS303303303S21X12CrNiS188Z10CNF18.09--Y1Cr18Ni9SeSUS303Se303Se303S41------0Cr18Ni9SUS304304304S15X2CrNi89Z6CN18.0908X18B1000Cr19Ni10SUS304L304L304S12X2CrNi189Z2CN18.0903X18H110Cr19Ni9NSUS304N1304N----Z5CN18.09A2--00Cr19Ni10NbNSUS304NXM21--------00Cr18Ni10NSUS304LN----X2CrNiN1810Z2CN18.10N1Cr18Ni12SUS305S30500305S19X5CrNi1911Z8CN18.1212X18H12T[0Cr20Ni10]SUS308308--------0Cr23Ni13SUS309S309S--------0Cr25Ni20SUS310S310S--------0Cr17Ni12Mo2NSUS315N316N,S31651--------0Cr17Ni12Mo2SUS316316316S16X5CrNiMo1812Z6CND17.1208X17H12M2T00Cr17Ni14Mo2SUS316L316L316S12X2CrNiMo1812Z2CND17.1203X17H12M20Cr17Ni12Mo2NSUS316N316N--------表二SUS316LN----X2CrNiMoN1812Z2CND17.12--

00Crl7Nil3Mo2NN0Crl8Nil2Mo2Ti----320S17X10CrNiMo1810Z6CND17.12--0Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316J1----------00Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316J1L----------0Cr18Ni12Mo3Ti------------1Cr18Ni12Mo3Ti------------0Cr19Ni13Mo3SUS317317317S16----08X17H15M3T00Cr19Ni13Mo3SUS317L3