建筑裝飾用藝術(shù)澆注板塊節(jié)選

建筑裝飾用藝術(shù)澆注板塊節(jié)選

1試驗文件和試驗方法、檢驗規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)該標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑裝飾的藝術(shù)注釋部分（也稱為藝術(shù)注釋石材）的術(shù)語、定義、分類和銘文、材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、倉庫和隨行文件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑墻地面裝飾用產(chǎn)品,也適用于庭院和園林裝飾用產(chǎn)品,其他用途的產(chǎn)品可參照本標(biāo)準(zhǔn)。2試驗方法和材料下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥(GB175-2007/XG1-2009,ENV197-1:2000,NEQ)GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志(GB/T191-2008,ISO780:1997,MOD)GB201鋁酸鹽水泥GB/T1766-1995色漆和清漆涂層老化的評級方法色漆和清漆GB/T1863氧化鐵顏料CB/T2015白色硅酸鹽水泥GB/T2567-2008樹脂澆鑄體性能試驗方法GB/T3183砌筑水泥GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T8237纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂GB/T8924-2005《纖維增強塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法》GB/T9766-2008建筑石膏GB/T9780-2005建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法GB/T14684建筑用砂GB/T16259-2008建筑材料人工氣候加速老化試驗方法GB/T17431.1輕集料及其試驗方法第1部分:輕集料GB/T17669.3-1999建筑石膏力學(xué)性能的測定GB18445水泥基滲透結(jié)晶型防水材料GB20472硫鋁酸鹽水泥GB/T20785氧化鉻綠顏料GB50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JC/T446-2000混凝土路面磚JC/T539-1994混凝土和砂漿用顏料及其試驗方法JC/T737Ⅰ型低堿度硫鋁酸鹽水泥JC/T870彩色硅酸鹽水泥JC/T902建筑表面用有機硅防水劑3包含術(shù)語和定義3.1建筑裝飾用藝術(shù)浮雕板藝術(shù)浮雕石采用無機和/或有機膠粘材料為成型材料,可添加適當(dāng)集料,經(jīng)澆注成型,用于建筑裝飾的具有藝術(shù)裝飾效果的預(yù)制產(chǎn)品。3.2水泥基藝術(shù)注水板水泥基藝術(shù)注射石、水泥文化石的artithic義務(wù)教育板以水泥為主要成型材料,可添加適當(dāng)集料,經(jīng)澆注成型,用于建筑裝飾的具有藝術(shù)裝飾效果的預(yù)制產(chǎn)品。3.3石膏基藝術(shù)注釋石膏基藝術(shù)注釋、石膏文化石以石膏為主要成型材料,可添加適當(dāng)集料,經(jīng)澆注成型,用于建筑室內(nèi)裝飾的具有藝術(shù)裝飾效果的預(yù)制產(chǎn)品。3.4樹脂基藝術(shù)注水板塊樹脂基藝術(shù)注水、樹脂人造砂巖可能是混合的以樹脂為主要成型材料,可添加適當(dāng)集料,經(jīng)澆注成型,用于建筑裝飾的具有藝術(shù)裝飾效果的預(yù)制產(chǎn)品。按相同外形尺寸生產(chǎn)的產(chǎn)品。3.6非規(guī)格產(chǎn)品的unkonveniew除規(guī)格產(chǎn)品外的其它產(chǎn)品。3.7重復(fù)率恢復(fù)單位面積或單位數(shù)量中形狀、尺寸和外觀相同的產(chǎn)品的比例。為體現(xiàn)藝術(shù)裝飾效果,有時要求形狀、尺寸和外觀相同的產(chǎn)品在一定面積內(nèi)不能重復(fù)。3.8伴隨樣本與產(chǎn)品的原料、配比、工藝條件相同并同批次生產(chǎn)的用于評定該批產(chǎn)品力學(xué)性能的專用試驗樣品。4分類、代碼和銘文4.1分類和代碼4.1.1根據(jù)產(chǎn)品的主要原材料材料，產(chǎn)品的主要原材料材料如下—水泥基產(chǎn)品,代號為ACSC;4.1.2根據(jù)產(chǎn)品的形狀，—規(guī)格產(chǎn)品,代號為C;4.1.3根據(jù)產(chǎn)品的使用部位，如下所示—室外用產(chǎn)品,代號為O;4.2號順序標(biāo)記按產(chǎn)品的主要粘結(jié)材料材質(zhì)、使用部位、外形(規(guī)格產(chǎn)品應(yīng)包括規(guī)格尺寸)以及標(biāo)準(zhǔn)編號順序進行標(biāo)記。示例1:室外用非規(guī)格水泥基產(chǎn)品,其標(biāo)記為:ACSC-O-UJC/T×××××-2012示例2:室內(nèi)用規(guī)格為300mm×300mm的樹脂基產(chǎn)品,其標(biāo)記為:ACSR-I-C/300×300JC/T×××××-201×5材料表面5.1相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求所用的水泥應(yīng)符合GB175、GB201、GB/T2015、GB2938、GB/T3183、GB20472、JC/T870、JC/T737或其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2石膏所用的石膏應(yīng)符合GB/T9766或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3樹脂所用樹脂應(yīng)符合GB/T13657、GB/T8237或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求并宜具有耐堿性能。5.4收集數(shù)據(jù)所用的集料應(yīng)符合GB/T17431.1、GB/T14684或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.5面部化妝膏所用的顏料應(yīng)符合GB/T1863、GB/T20785、JC/T539或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.6防水劑所用防水劑應(yīng)符合JC/T902、GB18445或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.7隨機性完全養(yǎng)護后的伴隨樣的力學(xué)性能宜符合表1的規(guī)定。6要求6.1外觀質(zhì)量產(chǎn)品裝飾面的顏色、質(zhì)感、風(fēng)格、花紋等應(yīng)一致或符合供需雙方的商定,裝飾面缺陷應(yīng)符合表2的規(guī)定;非裝飾面無影響產(chǎn)品使用的缺陷。6.2尺寸偏差產(chǎn)品的翹曲度不應(yīng)大于10mm。規(guī)格產(chǎn)品的尺寸偏差還應(yīng)符合表3的規(guī)定,特殊情況下也可由供需雙方商定。6.3重復(fù)率對重復(fù)率有要求的產(chǎn)品,重復(fù)率應(yīng)符合供需雙方的商定。6.4性能產(chǎn)品的性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。7測試方法7.1測試對象的數(shù)量試件數(shù)量見表5。7.2試驗狀態(tài)的調(diào)整和標(biāo)準(zhǔn)試驗條件試驗前,應(yīng)將試樣在溫度20℃±5℃、相對濕度60%±15%的條件下放置24h。除特殊規(guī)定外,試驗也應(yīng)在該條件下進行。7.3不參與主觀測量項目在非陽光直射的自然光條件下進行目測試驗,但抽取和擺放試件者不參與目測試驗。將試件在地面拼放成一面,站在距拼成的板面最近距離1.5m處目測。對目測到的各種缺陷,使用最小分度值不大于0.5mm的測量器具測量其最大尺寸。7.4尺寸偏差7.4.1全長用最小分度值為1mm的長度量具在棱邊處分別測量試件的邊長,以全部試件各邊長的測量值與標(biāo)稱值之間的極限值誤差作為試驗結(jié)果。7.4.2邊直度試驗結(jié)果用圖1所示的邊直度測量儀進行測量。調(diào)整測量架的支距為邊長減去10mm,將測量儀靠在鋼平尺的測量面上,百分表讀數(shù)調(diào)零,然后將測量儀靠在試件側(cè)邊,調(diào)整百分表在測量架上的不同位置,讀取百分表的偏差值,以測量點外凸為正偏差,內(nèi)凹為負(fù)偏差,用偏差的極值按式(1)計算邊直度,以所有試件邊直度的極值作為試驗結(jié)果。式中:EC——邊直度,用百分?jǐn)?shù)表示;△S——扁差極值,單位為毫米(mm);L——測量架的支距,單位為毫米(mm)。7.4.3測量方法的確定將試件的背面靠在平面上,用最小分度值不大于1mm的長度測量器具測量試件背面周邊與平面之間的最大間隙。以所有試件測量值中的最大值作為試驗結(jié)果。7.4.4相同形狀、尺寸和外觀的試件重復(fù)率計算公式為將試件按產(chǎn)品說明擺放在一平面中,觀察試件的形狀、外觀,測量試件的外形尺寸,計算具有相同形狀、尺寸和外觀的試件數(shù),按式(2)計算試件的重復(fù)率。式中:σ——重復(fù)率,用百分?jǐn)?shù)表示;n1——具有相同形狀、尺寸和外觀的試件數(shù),單位為塊;n0——試件總數(shù),單位為塊。7.5試件的吸水劑整理從每塊樣品上切割一塊大約100mm×100mm的試件,在(75±5)℃(石膏基產(chǎn)品為(40±5)℃)烘干至恒重后放在干燥器中冷卻至室溫,用最小分度值不大于0.1g的天平稱量試件的干燥質(zhì)量,將試件完全浸沒在水中48h(石膏基文化石為2h)后取出,用浸水后擰干的毛巾擦去試件表面的水份,立即稱量試件吸水后的質(zhì)量。取一根適當(dāng)質(zhì)量的金屬絲,稱量金屬絲在空氣中的質(zhì)量,用金屬絲捆扎試件后懸掛并使試件能完全浸入在水中,稱量捆扎試件懸掛在水中的質(zhì)量,按式(3)計算試件的吸水率,按式(4)計算試件的體積密度。分別以全部試件吸水率的平均值和體積密度的平均值作為試驗結(jié)果。式中:M——吸水率,用百分?jǐn)?shù)表示;D——體積密度,單位為克每立方厘米(g/cm3);m0——試件的干燥質(zhì)量,單位為克(g);m1——試件吸水后的質(zhì)量,單位為克(g);m2——捆扎試件在水中的質(zhì)量,單位為克(g);m3——金屬絲在空氣中的質(zhì)量,單位為克(g);ρ——室溫下水的密度,近似取1g/cm3。7.6局部沖擊試驗將試件正面向上平放于符合GB/T14684的厚度不小于10cm的砂面上并用砂墊實。用225g重的實心鋼球以一定落差自由落下沖擊試件中間厚度薄的部位,觀察沖擊后有無裂紋、斷裂等破壞,沖擊點的局部破壞不計。以所有試件中抗沖擊性能最差的結(jié)果作為試驗結(jié)果。7.7化學(xué)試劑的使用在每塊試件的裝飾面上敷一塊大約5cm×5cm的浸滿試驗溶液的棉紗,靜置24h后取下棉紗并用水沖去表面的化學(xué)試劑,將試件在(75℃±5)℃(石膏基產(chǎn)品為(40±5)℃)下烘干,目測敷貼處表面有無變色、起泡、粉化等異常的外觀變化。試驗中應(yīng)注意適時添加試驗溶液以保持試驗處的濕潤。以全部試件中外觀異常變化最嚴(yán)重者作為試驗結(jié)果。試驗溶液采用3%(m/m)氫氧化鈉溶液。7.8分級的判定。對于級樣品過大時可將樣品切割成約100mm×200mm的試件,按GB/T9780-2005的規(guī)定采用涂布法進行5次污染沖洗試驗,然后按下列方式進行耐污染等級的判定。若目測無明顯污染痕跡,耐污染等級為5級。若污染痕跡明顯,用棉紗在流動的清水中擦洗試件表面1min,經(jīng)(75±5)℃(石膏基產(chǎn)品為(40±5)℃)烘干后目測,若無明顯污染痕跡,耐污染等級為4級。若污染痕跡仍明顯,用鬃毛刷在流動的清水中刷洗試件表面1min,再次經(jīng)烘干后目測,若無明顯污染痕跡,耐污染等級為3級。若污染痕跡仍明顯,用棉紗沾中性洗滌劑擦洗試件表面1min,用清水沖凈,再次經(jīng)烘干后目測,若無明顯污染痕跡,耐污染等級為2級。否則為1級。7.9試件表面類破壞試驗將試件放入(120±5)℃干燥箱中恒溫3h后取出,在室溫下放置1h,此為一個循環(huán),三個循環(huán)后,用比對樣與試驗樣進行目測比對,觀察試件表面有無開裂、鼓泡、剝落等破壞。7.10試件的循環(huán)次數(shù)將試件放在(20±5)℃的水中浸泡48h然后進行凍融循環(huán)。將試件在(-20±5)℃下恒溫至少4h,取出立即放入(20±5)℃水中融至少4h,此為一個循環(huán),共進行25次循環(huán)。目測試件有無鼓泡、剝落、開裂等破壞。7.11抓老化試驗,進行風(fēng)味管理從每塊樣品上切割一塊適合設(shè)備尺寸要求的試件進行老化照射試驗,余下部分留作比對樣。老化時間為500h,累積總輻射能不小于1000MJ/m2,黑板溫度為55℃±3℃,相對濕度為65%±5%,其余按GB/T16259的規(guī)定進行。觀察老化后試件有無裂紋、鼓泡、剝落等破壞,距切割邊10mm內(nèi)的破壞不計;將老化后的試件與比對樣復(fù)原拼接擺放,按GB/T1766進行老化后色差和粉化的評級,其中色差的比對采用灰卡進行。以全部試件中老化性能最差者為試驗結(jié)果。7.12干燥循環(huán)性能試件在水中浸泡2h,取出放在(75±5)℃的烘箱中恒溫4h,如此50次循環(huán)后,觀察試件有無破壞。7.13試件表面測定在平底盤內(nèi)平鋪厚度不小于30mm的建筑用砂,注入澄清的普通硅酸鹽水泥溶液(按水灰比20:1配制,取充分?jǐn)嚢韬蟪吻宓囊后w),使液面與砂面齊平。將試件正面向上平放并輕壓,使試件厚度的一半嵌入砂中。72h后目測試件表面有無白色粉末析出現(xiàn)象。若試件表面有明顯白色粉末析出現(xiàn)象時,視為嚴(yán)重泛霜,評為最差級C級;若試件表面白色粉末析出現(xiàn)象輕微而不易判定,用棉紗抹擦試件表面,若能觀察到有析出物被擦拭掉時,視為輕微泛霜,評為B級;若試件表面無白色粉末析出現(xiàn)象,且用棉紗抹擦試件表面也無明顯變化時,視為不泛霜,評為最優(yōu)級A級。7.14試驗結(jié)果的測量在試件上任意選取兩個長度測量位置并做適當(dāng)標(biāo)記,將試件放入(75±5)℃的烘箱中至少干燥72h,取出冷卻到室溫,用最小分度值不大于0.02mm的長度測量器具測量標(biāo)記位置的長度值。再將試件浸入室溫水中72h后取出并用毛巾擦去試件表面的水份,再次在相同位置測量長度變化值。長度變化值的測量采用最小分度值不大于0.001mm的長度測量器具。按式(5)計算該試件的濕膨脹系數(shù),以所有試件濕膨脹系數(shù)的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。式中:ε——濕膨脹系數(shù),用百分?jǐn)?shù)表示;△l——試件浸水前后的長度變化值,單位為毫米(mm);l——試件浸水前的長度測量值,單位為毫米(mm)。7.15氧氣指數(shù)在每塊樣品上切割至少5條150mm×10mm×4mm的試條,其余按照GB/T8924-2005的規(guī)定進行。7.16抗骨折強度按JC/T446-2000的規(guī)定進行,取所有試件抗折強度的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。7.17抗壓強度按JC/T446-2000的規(guī)定進行,取所有試件抗壓強度的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。7.18耐疲勞按GB/T12988-1991的規(guī)定進行,取所有試件耐磨性的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。8試驗規(guī)則8.1試驗分類8.1.1交付檢驗每批產(chǎn)品均應(yīng)進行出廠檢驗。檢驗項目包括:外觀質(zhì)量、尺寸偏差、吸水率、抗沖擊性。8.1.2產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠后的鑒定型式檢驗項目包括第6章規(guī)定的全部技術(shù)要求項目。新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠后的定型鑒定;產(chǎn)品的原料、工藝有較大變化,可能影響產(chǎn)品性能時;產(chǎn)品停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時;出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。8.2組分類和抽樣8.2.1集體培訓(xùn)以同一批原料、同一配方、工藝條件生產(chǎn)的產(chǎn)品30000m2為一批,不足30000m2的按一批計算。8.2.2樣本8.2.2.1、交付檢查從同一檢驗批中按所檢驗項目規(guī)定的數(shù)量隨機抽取進行檢驗,也可逐件檢驗。8.2.2.2類型試驗按表