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文檔簡介

交貨期供貨方案及質(zhì)量確保方法交貨期、供貨方案及質(zhì)量確保方法交貨期一、我公司有明確規(guī)定的交貨期,有良好的交貨期管理制度1、(1)訂單審核時(shí)間。接到銷售訂單后需要對客戶規(guī)定的質(zhì)量、交期、數(shù)量、價(jià)格、幣種、金額、付款方式、包裝方式、運(yùn)輸方式、目的地、聯(lián)系人、聯(lián)系方式等進(jìn)行確認(rèn)。(2)訂單錄入時(shí)間。將審核后的訂單錄入到系統(tǒng)中并做好歸檔方便跟進(jìn)。2、生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間。計(jì)劃人員根據(jù)銷售預(yù)測、銷售計(jì)劃及出貨計(jì)劃,通過產(chǎn)能、物料、品質(zhì)及工藝等進(jìn)一步確認(rèn)安排生產(chǎn)計(jì)劃。3、原材料采購時(shí)間。原材料采購涉及戰(zhàn)略采購和采購訂單協(xié)調(diào)兩個(gè)環(huán)節(jié)。(1)戰(zhàn)略采購,即供應(yīng)商開發(fā)與管理,涉及原材料量產(chǎn)前的供應(yīng)市場競爭分析、合格供應(yīng)商尋找、潛在供應(yīng)商的評定、詢價(jià)和報(bào)價(jià)、合同條款的談判、最后供應(yīng)商的選擇、公司供應(yīng)商資料系統(tǒng)維護(hù)、磨具安排、初樣確認(rèn)、生產(chǎn)工程試用、樣品承認(rèn)與系統(tǒng)維護(hù)、供應(yīng)商定時(shí)評審與改善及供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)等。(2)采購訂單協(xié)調(diào)涉及原材料量產(chǎn)后的采購計(jì)劃安排、采購訂單發(fā)注、供應(yīng)商訂單與交期確認(rèn)、供應(yīng)商交貨跟蹤、供應(yīng)商結(jié)報(bào)等工作。4、來料檢查與入庫時(shí)間。公司應(yīng)制訂明確的流程安排原材料或外發(fā)加工產(chǎn)品來料檢查和入庫,并通過系統(tǒng)的改善達(dá)成信息的暢通與效率的提高。5、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。生產(chǎn)計(jì)劃制訂后應(yīng)盡快做好生產(chǎn)準(zhǔn)備,如物料準(zhǔn)備、作業(yè)指導(dǎo)書的制訂、生產(chǎn)程序的編制、設(shè)備與儀器的安裝調(diào)校、產(chǎn)品檢查準(zhǔn)備等。為提高生產(chǎn)準(zhǔn)備的速度,公司應(yīng)建立計(jì)劃的共享機(jī)制與生產(chǎn)準(zhǔn)備的快速反饋機(jī)制。6、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間。在一切準(zhǔn)備停當(dāng)之后,生產(chǎn)開始運(yùn)行,具體生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間還與物料狀況、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備與儀器的運(yùn)行狀況等有關(guān)。在生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)管理人員在做好生產(chǎn)安排與人員管理的同時(shí),需要聯(lián)系有關(guān)部門不停改善制造工藝,提高作業(yè)人員的操作純熟程度,及時(shí)解決生產(chǎn)過程中一切問題。7、產(chǎn)品檢查與入庫時(shí)間。產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后的檢查與入庫也是非常重要的環(huán)節(jié),流程的簡化、信息的暢通、內(nèi)部物流的科學(xué)設(shè)計(jì)是改善有關(guān)運(yùn)作的良方。8、運(yùn)輸與物流時(shí)間。公司應(yīng)制訂明確的流程對出貨前的運(yùn)輸安排、報(bào)關(guān)的準(zhǔn)備、出貨指令的下達(dá)、倉庫的出貨準(zhǔn)備以及出貨后的物流及關(guān)務(wù)跟蹤等做出系統(tǒng)的安排,并極力確保信息的順暢與問題的及時(shí)解決。9、其它預(yù)留時(shí)間。在承諾交期時(shí)還要考慮到多個(gè)不擬定因素,如氣候變化、生產(chǎn)異常等。二、在交貨期管理流程中有兩大流程類型,分別是推動(dòng)式流程和拉動(dòng)式流程。1、“推動(dòng)式”交貨流程現(xiàn)在,幾乎全部的公司都在采用“推動(dòng)式”交貨流程,所謂“推動(dòng)式”交貨流程,是指在生產(chǎn)計(jì)劃制訂后來,按照各工序的次序逐步實(shí)施,一步步推動(dòng),直到最后出廠。(1)客戶與銷售之間的關(guān)系從客戶與銷售之間的關(guān)系開始,公司開始搭建推動(dòng)式流程。首先要研究客戶與銷售之間的關(guān)系,學(xué)會(huì)周旋于客戶之間并且保護(hù)自己。公司的銷售人員往往缺少技能,只是一種傳話筒而已,只是簡樸地將客戶需要的數(shù)量傳達(dá)給生產(chǎn)部而已,沒有起到一種核心作用。(2)銷售與生產(chǎn)之間的關(guān)系在接到訂單后來,首先要分析這是常規(guī)訂單,還是特殊訂單?所謂常規(guī)訂單,就是過去做過的,產(chǎn)品尺寸規(guī)格型號沒有任何的變化,只有兩種規(guī)定,即數(shù)量規(guī)定和交期規(guī)定。所謂特殊訂單,就是一向沒有做過的產(chǎn)品訂單。(3)合同評審接到特殊訂單后,要立刻由銷售部組織有關(guān)職能人員召開合同評審會(huì)議,來確認(rèn)這個(gè)單子終究能做還是不能做,做合同評審。(4)銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、品質(zhì)、供應(yīng)、設(shè)備、行政與人事、財(cái)務(wù)等職能部門之間的關(guān)系在特殊訂單合同評審中,銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、品質(zhì)、供應(yīng)、設(shè)備、行政與人事、財(cái)務(wù)等職能部門要以訂單為中心,從各自的角度分析訂單實(shí)施的可能性,在這個(gè)環(huán)節(jié)中,各部門之間是一種協(xié)同合作的關(guān)系。(5)制訂主生產(chǎn)計(jì)劃在擬定訂單能做后來,就要著手制訂主生產(chǎn)計(jì)劃。制訂生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)候,要根據(jù)客戶的性質(zhì),再會(huì)同銷售人員、生產(chǎn)人員共同制訂。(6)日程安排在制訂好生產(chǎn)計(jì)劃后來,還要制訂過程中的日程安排,涉及月度計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃等。(7)跟單員跟單與反饋跟單員在推動(dòng)式模式中的角色至關(guān)重要,她是屬于銷售部的崗位。她每天的工作是到生產(chǎn)車間去催貨,激活每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的員工,產(chǎn)生“鯰魚效應(yīng)”,并將狀況及時(shí)反饋給領(lǐng)導(dǎo)。這樣生產(chǎn)時(shí)間就會(huì)有所縮短,確保交貨期。(8)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議在訂單做完后來,要定時(shí)召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議,對前一段時(shí)間的訂單完畢狀況做出回想和總結(jié),找出因素。2、“拉動(dòng)式”交貨流程所謂“拉動(dòng)式”交貨流程,是指先制訂主生產(chǎn)計(jì)劃,直接將命令下達(dá)給最后的生產(chǎn)工序,由最后的生產(chǎn)工序逐步向前催貨最后完一生產(chǎn)的流程。它與“推動(dòng)式”交貨流程呈相反的方向?!袄瓌?dòng)式”交貨流程涉及的環(huán)節(jié)有:(1)制訂主生產(chǎn)計(jì)劃(2)指令下達(dá)(3)包裝車間指令下達(dá)(4)上道工序車間指令下達(dá)(5)上上道工序車間指令下達(dá)(6)采購部指令下達(dá)(7)供應(yīng)商供料供貨方案(合同范本)第一條貨品品種、數(shù)量和技術(shù)、質(zhì)量原則:1.貨品名稱:(詳見合同附件)2.貨品規(guī)格和尺寸:(詳見合同附件)3.貨品制造廠商及產(chǎn)地:4.貨品計(jì)量單位:除技術(shù)規(guī)范中另有規(guī)定外,計(jì)量單位均使用國家法定計(jì)量單位。5.貨品數(shù)量:根據(jù)實(shí)際供貨量計(jì)算。6.質(zhì)量原則:按國標(biāo)第二條貨品價(jià)款:1.產(chǎn)品價(jià)格詳見合同附件。乙方根據(jù)生產(chǎn)廠家的價(jià)格波動(dòng)等因素保存價(jià)風(fēng)格節(jié)權(quán)利,如需調(diào)價(jià),乙方需以書面形式告知甲方,共同協(xié)商。2.根據(jù)實(shí)際供貨數(shù)量、型號、規(guī)格以合同附表單價(jià)結(jié)算。貨款的支付期限和方式:1.合同貨品應(yīng)根據(jù)甲方規(guī)定分批供貨,每批貨品達(dá)成工地現(xiàn)場并經(jīng)甲、乙雙方共同驗(yàn)收合格后,甲方即向乙方支付貨款。2.甲方以現(xiàn)金、銀行轉(zhuǎn)賬支票或銀行匯款等方式支付貨款,全部貨款應(yīng)付至本合同中明確的乙方銀行賬戶。產(chǎn)品訂貨與交貨1.乙方應(yīng)根據(jù)甲方規(guī)定的時(shí)間供貨。甲方應(yīng)提前7天書面告知乙方具體的供貨時(shí)間、規(guī)格、型號、數(shù)量等。乙方應(yīng)在得到甲方的告知后,在規(guī)定日期內(nèi)將貨品送到至甲方指定工地現(xiàn)場。如甲方規(guī)定供貨的規(guī)格型號或供貨數(shù)量超出本合同,以乙方的送貨單及甲方簽收確認(rèn)為準(zhǔn),同時(shí)甲乙方訂立超出部分的合同補(bǔ)充合同。第五條貨品的包裝、運(yùn)輸及交貨地點(diǎn):由乙方負(fù)責(zé)送貨至甲方指定工地現(xiàn)場,由甲方負(fù)責(zé)卸貨。第六條與貨品有關(guān)的技術(shù)資料:乙方向甲方提供與本合同項(xiàng)下貨品有關(guān)的中文技術(shù)資料,全部規(guī)格、型號產(chǎn)品的質(zhì)量檢測報(bào)告、合格證等有關(guān)資質(zhì)。第七條貨品的檢查和驗(yàn)收1.驗(yàn)收根據(jù):貨品檢查和驗(yàn)收應(yīng)以該貨品的生產(chǎn)地和中華人民共和國國家技術(shù)原則和行業(yè)技術(shù)規(guī)定,合同所規(guī)定技術(shù)原則及甲乙雙方擬定的樣品根據(jù)。2.驗(yàn)收程序:貨到工地后,由甲方組織有關(guān)人員共同驗(yàn)收交接,并做驗(yàn)收交接統(tǒng)計(jì),此驗(yàn)收交接單作為甲方支付貨款的有效憑證。第八條法律合用及爭議解決:1.本合同的訂立、效力、解釋、推行和爭議解決等均受中華人民共和國法律管轄。2.因執(zhí)行本合同所發(fā)生的或與本合同有關(guān)的一切爭議,甲乙雙方應(yīng)首先和諧協(xié)商解決,協(xié)商不成的,任何一方可向人民法院提起訴訟。第九條合同附件1.本合同附件為本合同的有效文獻(xiàn),含有同等法律效力。2.執(zhí)行本合同的過程中,補(bǔ)充合同和來往信函一經(jīng)甲乙雙方簽字蓋章確認(rèn)即成為本合同的有效構(gòu)成部分,其生效日期為甲乙雙方簽字蓋章確認(rèn)的日期。第十條合同生效及其它1.本合同自甲乙雙辦法定代表人或其正當(dāng)授權(quán)代表訂立,雙方加蓋公章之日起生效。2.本合同未盡事宜由甲乙雙方另行協(xié)商并訂立書面合同。3.本合同一式兩份,甲甲方各持一份,,經(jīng)雙方簽字蓋章后生效,均含有同等法律效力。投標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量確保方法一、質(zhì)量管理模式質(zhì)量管理體系符合原則:通過ISO9001:、ISO14001:、GB/T-認(rèn)證二、概述隨著市場競爭的日趨激烈和的公司本身發(fā)展需要,為規(guī)范和強(qiáng)化公司內(nèi)部管理,長久以來公司始終把質(zhì)量工作放在首位。成立了專門領(lǐng)導(dǎo)班子,聘任管理上的專家和吸取國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),在全方面質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上,編寫了適合本公司特點(diǎn)又滿足ISO9001:原則的質(zhì)量手冊和程序文獻(xiàn)。三、質(zhì)量體系的實(shí)施與運(yùn)行為公司所建的質(zhì)保體系能長效運(yùn)行,首先在組織和人員上得以確保,管理者代表重要負(fù)責(zé)ISO9001:原則的實(shí)施、運(yùn)行、檢查、總結(jié)和考核。通過專業(yè)培訓(xùn)含有資格的內(nèi)部質(zhì)量體系審核人員,她們均分布在各個(gè)生產(chǎn)車間和有關(guān)的職能部門,通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)以提高她們的本身素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平,為公司質(zhì)量體系運(yùn)行起到了核心作用。為了切實(shí)公司所制訂的質(zhì)量確保運(yùn)行有效,公司成立了對應(yīng)的管理系統(tǒng)。第一,擬定了以銷售部為主,按照原則規(guī)定完善合同管理、合同評審和顧客服務(wù)工作及質(zhì)量信息管理的子系統(tǒng)。第二,擬定了以技術(shù)部為主,按照原則完善從設(shè)計(jì)、開發(fā)、工藝技術(shù)及原則管理的子系統(tǒng)。第三,擬定了以生產(chǎn)部為主,按照原則規(guī)定完善生產(chǎn)制造過程的計(jì)劃管理、設(shè)備管理、工裝管理、倉庫管理和現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理及產(chǎn)品、半成品、在產(chǎn)品的搬運(yùn)、包裝、交付及工位器具的管理子系統(tǒng)。第四,擬定了以質(zhì)檢部為主,按照原則規(guī)定完善從計(jì)量管理、原材料檢查、產(chǎn)品檢查;從生產(chǎn)檢查、工序檢查到檢測設(shè)備的校準(zhǔn)管理;從對不合格品的控制和產(chǎn)品合格證書、資料管理及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的子系統(tǒng)。第五,擬定了以辦公室為主,按照原則規(guī)定完善并建立信息管理網(wǎng)絡(luò)及資料檔案管理的子系統(tǒng)。第六,擬定了以綜合部為主,按照原則規(guī)定建立從原材料、配套件、外協(xié)件采購、選擇、擬定合格分承包方的控制管理的子系統(tǒng)。第七,擬定了以管代為主,按照原則規(guī)定完善質(zhì)量體系策劃,建立質(zhì)量體系內(nèi)部審核隊(duì)伍和質(zhì)量教育、組織質(zhì)量分析等質(zhì)量管理子系統(tǒng)。同時(shí)根據(jù)質(zhì)量手冊中的職能分派,各生產(chǎn)車間和部門把20個(gè)要素逐級分解貫徹到各部門及人員,根據(jù)年度審核計(jì)劃中規(guī)定,認(rèn)真組織實(shí)施,除每年對體系覆蓋的生產(chǎn)車間部門進(jìn)行一次全方面審核并形成審核報(bào)告外,同時(shí)還根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際狀況,不定時(shí)組織抽查審核,對審核中出現(xiàn)的問題找出因素,提出整治方法并逐個(gè)跟蹤貫徹,直到問題得到徹底解決為止。四、質(zhì)量控制管理公司設(shè)有質(zhì)檢部門,專門負(fù)責(zé)材料進(jìn)廠、過程控制直到產(chǎn)品出廠的檢測把關(guān),在每個(gè)產(chǎn)品的每道工序中,構(gòu)成了嚴(yán)密的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò),同時(shí)質(zhì)檢部含有對應(yīng)的檢測手段,形成了強(qiáng)有力的質(zhì)量監(jiān)督體系。為確保公司的產(chǎn)品質(zhì)量,真正體現(xiàn)“質(zhì)量是公司的生命”這一宗旨,我們的原則是“把住兩頭,嚴(yán)格中間”,原材料是構(gòu)成產(chǎn)品質(zhì)量的主體,它的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量,我們嚴(yán)格按ISO9001原則規(guī)定對重要材料進(jìn)行資格認(rèn)定,并不停對承包方進(jìn)行資格評定,同時(shí)我們不定時(shí)組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢等方面的人員對外協(xié)廠進(jìn)行調(diào)查評定,從而進(jìn)一步確保了原材料的供貨質(zhì)量。為了嚴(yán)把生產(chǎn)過程和產(chǎn)品出廠質(zhì)量關(guān),質(zhì)檢部門人員分布在各個(gè)產(chǎn)品的每道工序中,她們的職責(zé)是按原則和檢查規(guī)范嚴(yán)格檢查、統(tǒng)計(jì)、標(biāo)記,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時(shí)反饋,質(zhì)檢部會(huì)同生產(chǎn)部每月根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,召開質(zhì)量分析

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