2023新能源光伏電站運(yùn)行規(guī)程

光伏電站運(yùn)行規(guī)程目錄TOC\o"1-3"\h\u1437第一篇運(yùn)行總則 227436第二篇光伏組件運(yùn)行規(guī)程 10143727436第三篇直流配電柜及匯流箱運(yùn)行規(guī)程 1527436第四篇逆變器運(yùn)行規(guī)程 1927436第五篇變壓器運(yùn)行規(guī)程 2427436第六篇開(kāi)關(guān)站設(shè)備運(yùn)行規(guī)程 3627436第七篇無(wú)功補(bǔ)償裝置流程 4027436第八篇繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置運(yùn)行規(guī)程 5027436第九篇計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程 5427436第十篇通訊系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程 5627436第十一篇直流控制電源運(yùn)行規(guī)程 5927436第十二篇交流控制電源（UPS）的運(yùn)行規(guī)程 6227436第十三篇光功率預(yù)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程 64 運(yùn)行總則1.范圍本規(guī)程規(guī)定了光伏電站的運(yùn)行、操作、維護(hù)、事故處理的基本原則。本規(guī)程適用于XXXX光伏電站。2.運(yùn)行規(guī)定2.1電站基本情況2.1.1電站概況XXXXXX光伏電站位于XXXX。電站由20個(gè)1MWp多晶硅電池發(fā)電方陣組成。每1MWp太陽(yáng)能電池發(fā)電方陣通過(guò)對(duì)應(yīng)的2臺(tái)500KW逆變器（共40臺(tái)）經(jīng)1000KVA升壓箱式變（共20臺(tái)）升壓后匯至場(chǎng)內(nèi)由1#、2#兩條35kV集電線(xiàn)路，輸送至匯集站35KV母線(xiàn)，通過(guò)出線(xiàn)斷路器334開(kāi)關(guān)單回35KV線(xiàn)路接入110KV塔西站35KV側(cè)母線(xiàn)3432開(kāi)關(guān)并入系統(tǒng)。塔黃線(xiàn)采用架空線(xiàn)路線(xiàn)路總長(zhǎng)約5KM。電站采用分區(qū)發(fā)電，集中并網(wǎng)方式。電站由交流35KV、10KV、0.4KV、0.27KV，直流220V電壓等級(jí)組成。2.1.2電網(wǎng)調(diào)度管理范圍2.1.2.1西黃光伏電站本期新建的總?cè)萘繛?0MWP的太陽(yáng)能電池組件方陣為省調(diào)調(diào)度設(shè)備。站內(nèi)變壓器、匯流箱等除太陽(yáng)能電池組件方陣外的一、二次設(shè)備為西黃光伏電站調(diào)度設(shè)備。2.1.2.2西黃光伏電站的35KV并網(wǎng)線(xiàn)路，334并網(wǎng)線(xiàn)保護(hù)為地調(diào)調(diào)度管理設(shè)備，西黃光伏電站334開(kāi)關(guān)為西黃光伏電站調(diào)度管理，地調(diào)許可設(shè)備。2.1.2.3電站內(nèi)除省掉、地調(diào)調(diào)度及許可外的其他設(shè)備由電站自行管理。2.1.2.4西黃光伏電站并網(wǎng)開(kāi)關(guān)命名由地調(diào)下發(fā)，邢臺(tái)中太新能源開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司執(zhí)行。2.1.3運(yùn)行方式的規(guī)定2.1.3.1一次系統(tǒng)開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)、接地刀閘名稱(chēng)編號(hào)332：1#集電線(xiàn)路斷路器333：2#集電線(xiàn)路斷路器334：光伏電站出線(xiàn)斷路器330：無(wú)功補(bǔ)償裝置（SVG）35KV斷路器331：接地變35KV斷路器31-7:35KVPT避雷器隔離開(kāi)關(guān)2.1.3.2正常方式方陣電池組件、匯流箱、直流柜、逆變器、數(shù)據(jù)采集柜、箱變、匯流箱、無(wú)功補(bǔ)償裝置、接地變壓器及其自動(dòng)裝置、保護(hù)全部投入運(yùn)行；35KV匯集站334出線(xiàn)斷路器、1#集電線(xiàn)路斷路器332、2#集電線(xiàn)路斷路器333、無(wú)功補(bǔ)償裝置（SVG）斷路器330、35KVPT避雷器隔離開(kāi)關(guān)31-7均投入運(yùn)行。35KV系統(tǒng)自動(dòng)裝置、繼電保護(hù)及計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)全部投入運(yùn)行。保護(hù)、自動(dòng)裝置、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、電能計(jì)量系統(tǒng)、光功率預(yù)測(cè)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)投入運(yùn)行。正常情況下由站用電源為主電源供電方式，主電源故障時(shí)，投入備用電源。2.1.3.3特殊方式送出線(xiàn)路停電時(shí)，全站停發(fā)。變壓器停運(yùn)時(shí)所對(duì)應(yīng)的升壓站母線(xiàn)停運(yùn)。任一進(jìn)線(xiàn)斷路器發(fā)生故障時(shí)，所帶光伏發(fā)電陣列逆變器及箱變停運(yùn)。2.2管理規(guī)定2.2.1新設(shè)備的投運(yùn)或設(shè)備大修后投運(yùn)前，必須有完整的技術(shù)資料及相關(guān)實(shí)驗(yàn)2.2.2繼電保護(hù).自動(dòng)裝置定值及計(jì)算機(jī)內(nèi)部參數(shù)，未經(jīng)許可不得擅自更改。如需進(jìn)行整定和更改時(shí)按照保護(hù)管理規(guī)定執(zhí)行。2.3運(yùn)行管理2.3.1運(yùn)行中發(fā)生的重要異常情況，當(dāng)班值長(zhǎng)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定向上級(jí)調(diào)度部門(mén)進(jìn)行匯報(bào)，并及時(shí)向主管部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。2.3.2當(dāng)班值長(zhǎng)必須服從上級(jí)電力調(diào)度機(jī)構(gòu)的調(diào)度。網(wǎng)、省、地調(diào)調(diào)管的設(shè)備，未過(guò)網(wǎng)、省、地調(diào)值班調(diào)度員的指令，均不得自行操作，但危及人身和設(shè)備安全的情況可不待調(diào)令進(jìn)行操作，事后必須向相關(guān)調(diào)度部門(mén)匯報(bào)。2.3.3當(dāng)班值長(zhǎng)在接受調(diào)令時(shí)，必須主動(dòng)復(fù)誦并核對(duì)無(wú)誤，調(diào)令執(zhí)行完畢后必須立即向下達(dá)指令的值班調(diào)度員報(bào)告執(zhí)行情況和時(shí)間。2.3.4當(dāng)班值長(zhǎng)在接受調(diào)令及進(jìn)行其他業(yè)務(wù)聯(lián)系時(shí)應(yīng)做詳細(xì)記錄并錄音，同時(shí)必須使用規(guī)范的調(diào)度術(shù)語(yǔ)。3.倒閘操作的原則及規(guī)定3.1原則3.1.1變電設(shè)備的倒閘操作必須嚴(yán)格遵守《電力安全工作規(guī)程》、調(diào)度規(guī)程等有關(guān)規(guī)程規(guī)定，3.1.2電氣設(shè)備停、送電操作原則：停電操作時(shí)，先停一次設(shè)備，后停保護(hù)、自動(dòng)裝置。送電操作時(shí)，先投入保護(hù)、自動(dòng)裝置，后投入一次設(shè)備。3.1.3一次設(shè)備倒閘操作過(guò)程中，保護(hù)及自動(dòng)裝置必須在投入狀態(tài)。3.1.4設(shè)備停電時(shí)，先拉開(kāi)設(shè)備各側(cè)斷路器，然后拉開(kāi)斷路器兩側(cè)隔離刀閘；設(shè)備送電時(shí)，先合上斷路器兩側(cè)隔離刀閘，后合上該設(shè)備斷路器。3.1.5設(shè)備停電時(shí)，停電順序是從負(fù)荷側(cè)（廠(chǎng)內(nèi)為負(fù)荷側(cè)）逐步向電源側(cè)（線(xiàn)路）操作；設(shè)備送電時(shí)，送電的順序是從電源側(cè)逐步向負(fù)荷側(cè)操作：嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離刀閘。3.1.6投入接地刀閘或裝設(shè)接地線(xiàn)前，必須檢查接地刀閘兩側(cè)隔離刀閘（斷路器）在拉開(kāi)（分閘）狀態(tài)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓后方可投入接地刀閘或裝設(shè)接地線(xiàn)。3.1.7倒閘操作中發(fā)生斷路器或隔離刀閘拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因后方可進(jìn)行操作，不得隨意解除閉鎖3.1.8下列操作可以不填寫(xiě)倒閘操作票，但必須做好相關(guān)運(yùn)行記錄。3.1.8.1事故處理。3.1.8.2斷開(kāi)或合上斷路器的單一操作。3.1.8.3拆除或拉開(kāi)全站僅有的一組接地線(xiàn)或接地刀閘。3.2規(guī)定3.2.1一般規(guī)定3.2.1.1在執(zhí)行倒閘操作時(shí)，操作人應(yīng)先根據(jù)操作票在系統(tǒng)圖上模擬倒閘操作，模擬操作無(wú)誤后，由當(dāng)值值長(zhǎng)下達(dá)操作命令后方可執(zhí)行。3.2.1.2倒閘操作應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)。3.2.1.3操作時(shí)，必須先核對(duì)設(shè)備的名稱(chēng)和編號(hào)，并檢查斷路器、隔離刀閘、自動(dòng)裝置的狀態(tài)，操作中，必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度和復(fù)誦制度，每操作完一項(xiàng)即由監(jiān)護(hù)人在操作前面畫(huà)“??”3.2.1.4倒閘操作中發(fā)生任何疑問(wèn)，必須立即停止操作，并向當(dāng)班值長(zhǎng)詢(xún)問(wèn)情況后在進(jìn)行操作，不得擅自更改操作票操作順序，操作票在執(zhí)行過(guò)程中不得漏項(xiàng)、跳項(xiàng)、添項(xiàng)。3.2.1.5操作中必須按規(guī)定使用合格的安全工器具和專(zhuān)用工器具。3.2.1.6雷雨天時(shí)，應(yīng)停止室外設(shè)備倒閘操作，雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。3.2.1.7線(xiàn)路及變壓器操作時(shí)，電站主要負(fù)責(zé)任人必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。3.2.2線(xiàn)路倒閘操作3.2.2.1線(xiàn)路停電前應(yīng)先將電站內(nèi)運(yùn)行的逆變器全部停機(jī)。3.2.2.2投入變壓器中性點(diǎn)接地刀閘。3.2.2.3線(xiàn)路停電操作時(shí)應(yīng)將重合閘方式至停運(yùn)方式，斷開(kāi)線(xiàn)路斷路器，再拉開(kāi)母線(xiàn)側(cè)隔離刀閘，最后拉開(kāi)線(xiàn)路隔離刀閘，線(xiàn)路送電操作與比相反。3.2.3母線(xiàn)倒閘操作3.2.3.1母線(xiàn)停電操作前必須將母線(xiàn)上所帶負(fù)載開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后方可進(jìn)行。3.2.3.2母線(xiàn)停電后進(jìn)行相關(guān)工作時(shí)必須拉開(kāi)電壓互感器的隔離刀閘，并取下二次側(cè)保險(xiǎn)斷開(kāi)二次回路。3.2.4變壓器倒閘操作3.2.4.1變壓器送電必須由高壓側(cè)充電，停電時(shí)先停低壓側(cè)。3.2.4.2變壓器壓器投運(yùn)、撤運(yùn)時(shí)變壓器壓器中性點(diǎn)接地刀閘必須在投入位。4.巡回檢查的一般規(guī)定4.1正常巡視按照要求開(kāi)展設(shè)備巡視檢查工作，巡視時(shí)，必須遵守《電力生產(chǎn)工作安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。4.2特殊巡視如遇下列情況應(yīng)增加巡回次數(shù)或定點(diǎn)監(jiān)視4.2.1設(shè)備存在較大缺陷或異常；4.2.2新投運(yùn)、改造和檢修后的設(shè)備；4.2.3由于天氣、氣溫等氣候變化較大時(shí)；4.2.4設(shè)備運(yùn)行的條件發(fā)生較大變化時(shí)。4.2.5設(shè)備發(fā)生故障后，要特別注意對(duì)斷開(kāi)短路電流的斷路器及相應(yīng)設(shè)備的檢查。5.事故處理的一般原則5.1事故處理必須嚴(yán)格遵守《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)程》、調(diào)度規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程及相關(guān)規(guī)定，并服從上級(jí)調(diào)度和當(dāng)班值長(zhǎng)指揮。5.2在威脅人身或設(shè)備安全的緊急情況下，值班人員有權(quán)單獨(dú)處理，以防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，但處理后應(yīng)迅速將情況匯報(bào)當(dāng)班值長(zhǎng)。5.3在處理事故時(shí)，迅速限制事故的發(fā)展，消除事故的根源，解除對(duì)人身和設(shè)備的威脅。對(duì)未造成事故的設(shè)備的安全隔離，保持其正常運(yùn)行，防止事故擴(kuò)大。5.4發(fā)生事故時(shí)，當(dāng)班值長(zhǎng)是事故處理的指揮者、組織者。事故發(fā)生后當(dāng)班值長(zhǎng)應(yīng)將事故發(fā)生的時(shí)間、監(jiān)控系統(tǒng)主要故障信息繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置及一次設(shè)備動(dòng)作情況，現(xiàn)場(chǎng)采取的初步處理措施等情況簡(jiǎn)要向調(diào)度匯報(bào)，并詳細(xì)記錄。5.5事故發(fā)生后，應(yīng)根據(jù)監(jiān)控相關(guān)信息，保護(hù)、自動(dòng)裝置的動(dòng)作情況及故障設(shè)備外部特征，全面分析事故性質(zhì)。6.6系統(tǒng)發(fā)生沖擊后，應(yīng)對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。要特別注意對(duì)開(kāi)斷短路電流的斷路器及相應(yīng)設(shè)備的檢查。5.7線(xiàn)路事故跳閘，重合閘動(dòng)作不成功時(shí)，不得進(jìn)行強(qiáng)送電，應(yīng)將情況匯報(bào)調(diào)度后，按調(diào)令執(zhí)行。5.8事故處理時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入中央控制室及事故區(qū)域內(nèi)。5.9如調(diào)度電話(huà)中斷而不能與上級(jí)調(diào)度直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)盡快利用其他通訊方式聯(lián)系上級(jí)調(diào)度。6.定義和術(shù)語(yǔ)6.1充電讓直流電從放電相反的方向通過(guò)，以使蓄電池中活性物質(zhì)恢復(fù)作用6.2送電是指設(shè)備充電并帶負(fù)荷（指設(shè)備投入環(huán)狀運(yùn)行或帶負(fù)荷）。6.3停電是指斷開(kāi)斷路器及隔離開(kāi)關(guān)使設(shè)備不帶電壓。6.4解裂是指發(fā)電單元和電力系統(tǒng)其他部分之間、系統(tǒng)的一部分和系統(tǒng)其他部分之間失去電的聯(lián)系，分解成相互獨(dú)立、互不聯(lián)系的部分。6.5并列是指將兩個(gè)及以上電氣相互獨(dú)立運(yùn)行的設(shè)備通過(guò)運(yùn)行方式切換連為一個(gè)整體電網(wǎng)運(yùn)行。6.6熱備用是指設(shè)備斷路器斷開(kāi)，而隔離刀閘仍在合閘位置。無(wú)特殊要求，設(shè)備保護(hù)均應(yīng)在運(yùn)行狀態(tài)。6.7冷備用是指電氣設(shè)備的斷路器斷開(kāi)，其兩側(cè)隔離刀閘和相關(guān)接地刀閘處于斷開(kāi)位置。6.8檢修指設(shè)備所有斷路器、隔離刀閘均斷開(kāi)，掛號(hào)接地線(xiàn)或合上接地刀閘時(shí)，為檢修狀態(tài)。光伏組件運(yùn)行規(guī)程1.運(yùn)行規(guī)定1.1光伏組件在運(yùn)行中不得有物體長(zhǎng)時(shí)間遮擋。1.2光伏組件表面出現(xiàn)玻璃破裂或熱斑，背板灼焦，顏色明顯變化、光伏組件接線(xiàn)盒變形扭曲開(kāi)裂或燒損、接線(xiàn)端子無(wú)法良好連接時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。1.3在更換光伏組件時(shí)，必須斷開(kāi)與之相應(yīng)的匯流箱開(kāi)關(guān)、之路保險(xiǎn)及相連光伏組件接線(xiàn)。工作時(shí)工作人員需使用絕緣工器具。1.4光伏組件更換完畢后，必須測(cè)量開(kāi)路電壓，，并進(jìn)行記錄。2.巡回檢查規(guī)定2.1一般規(guī)定2.1.1定期對(duì)每一串光伏組件電流進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)偏離值較大的需查明原因。2.1.2在大風(fēng)過(guò)后需對(duì)子陣光伏組件進(jìn)行一次全面巡回。2.1.3巡回過(guò)程中盡量不要接觸接線(xiàn)插頭及組件支架，如需進(jìn)行工作必須接觸接線(xiàn)插頭及組件支架時(shí)，工作人員需要使用絕緣工器具，方可進(jìn)行工作。2.1．4光伏組件、匯流箱、直流配電柜運(yùn)行中正極、負(fù)極嚴(yán)禁接地。3.組件清洗3.1清洗原則3.1.1光伏組件在運(yùn)行中應(yīng)保持表面清潔，光伏組件出現(xiàn)污物時(shí)必須對(duì)電池組件進(jìn)行清洗，以保證電池組件轉(zhuǎn)換效率。（a）目測(cè)電池板表面較臟時(shí)安排清洗。(b)同一時(shí)間用高精度直流電能表實(shí)時(shí)測(cè)量2個(gè)組串的電量及2個(gè)清洗后的組串的電量，兩個(gè)電量的對(duì)比值相差?！?%。(c)清洗電池板時(shí)應(yīng)用清水不得使用銳利物件進(jìn)行刮洗，以免劃傷表面。不得使用腐蝕性溶劑沖洗擦拭。3.2清洗方式3.2.1環(huán)境氣溫較高時(shí)，清洗方式宜采用清水清洗的方式；壓力水流清潔時(shí)，組件玻璃表面的水壓不得超過(guò)光伏組件廠(chǎng)家規(guī)定范圍。3.2.2環(huán)境氣溫較低，清洗方式宜采用人工超細(xì)纖維擦洗的方式；超細(xì)纖維抹布必須及時(shí)更換，避免傷及組件。3.3注意事項(xiàng)3.3.1嚴(yán)禁清洗組件背面。3.3.2組件嚴(yán)禁承受額外的外力。3.3.3防止外力等機(jī)械碰壓電池組件3.3.4電池板組件不可使用壓力風(fēng)吹掃，防止風(fēng)壓致組件損壞。3.4清洗驗(yàn)收3.4.1目視電池板整體外觀(guān)清潔、明亮、無(wú)污漬。3.4.2抽樣檢查電池板表面無(wú)積灰。3.4.3用手輕輕觸摸電池板表面無(wú)粉塵未處理干凈。3.4.4達(dá)到距組件1.5米內(nèi)看不到電池板有塵土。3.4.5抽查組串電流，同輻照量下對(duì)比，組串電流升高百分?jǐn)?shù)。3.4.6做好清洗前后逆變器電流、電壓、功率對(duì)比表，檢查清潔效果，確定實(shí)際提高百分?jǐn)?shù)。4.巡回檢查4.1晶硅光伏組件4.1.1檢查電池組件的框架整潔、平整、所有螺栓、焊縫和支架連接牢固可靠，無(wú)銹蝕、塌陷。4.1.2檢查電池組件邊框鋁型材接口處無(wú)明顯臺(tái)階和縫隙，縫隙由硅膠填滿(mǎn)，螺絲擰緊無(wú)毛刺；鋁型材與玻璃間縫隙用硅膠密封，硅膠涂抹均勻，光滑無(wú)毛刺現(xiàn)象。4.1.3檢查組件表面無(wú)污漬、劃痕、碰傷、破裂等現(xiàn)象。4.1.4檢查電池組件運(yùn)行時(shí)背板無(wú)發(fā)黃、破損、污漬、溫度燒穿等現(xiàn)象。4.1.5檢查電池組件背板設(shè)備參數(shù)標(biāo)示無(wú)脫落。4.1.6檢查電池組件商標(biāo)：印刷、電性能參數(shù)值符合要求。4.1.7檢查電池組件引線(xiàn)無(wú)交叉、橫平豎直、固定牢固。4.1.8檢查電池組件間連接插頭無(wú)脫落、燒損現(xiàn)象。4.1.9檢查電池組件接線(xiàn)盒內(nèi)匯流帶平滑，無(wú)虛焊、無(wú)發(fā)熱氧化痕跡。4.1.10檢查電池組件接線(xiàn)盒螺帽是否擰緊：沿導(dǎo)線(xiàn)伸出的豎直方向施加拉力，導(dǎo)線(xiàn)不松脫。4.1.11檢查電池組件接線(xiàn)盒旁路二極管無(wú)燒損。4.1.12檢查各電池組件接地線(xiàn)良好，無(wú)開(kāi)焊、松動(dòng)等現(xiàn)象。4.1.13檢查電池組件板間連線(xiàn)牢固、組串與匯流箱內(nèi)的連線(xiàn)牢固，無(wú)過(guò)熱及燒損，穿管處絕緣無(wú)破損。4.1.14檢查同一電流檔或電壓檔的電池板安裝在同一子串和子陣，不同規(guī)格、型號(hào)的組件不應(yīng)再同一子串和子陣安裝。4.2組件支架4.2.1支架基礎(chǔ)4.2.1.1檢查外漏的金屬預(yù)埋件進(jìn)行了防腐、防銹處理，無(wú)腐蝕。4.2.1.2檢查混凝土支架基礎(chǔ)無(wú)下沉或移位。4.2.1.3檢查混凝土支架基礎(chǔ)無(wú)松動(dòng)脫皮。4.2.1.4檢查基礎(chǔ)的尺寸偏差在允許偏差范圍，基礎(chǔ)直徑偏差≤5%。4.2.2固定支架4.2.2.1檢查緊固點(diǎn)牢固，無(wú)彈墊未壓平的現(xiàn)象。4.2.2.2檢測(cè)支撐光伏組件的支架構(gòu)件傾角和方位角符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2.3檢查支撐光伏組件的支架構(gòu)件直線(xiàn)度符合設(shè)計(jì)要求，彎曲矢高1/1000且不應(yīng)大于10mm。4.2.2.4檢查固定支架的防腐處理符合設(shè)計(jì)要求。鋅層表面應(yīng)均勻，無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鋅層應(yīng)光滑，螺栓連接件應(yīng)能擰入。4.2.2.5檢查底座與基礎(chǔ)連接牢固。4.2.2.6檢查焊縫平整、飽滿(mǎn)及防腐處理良好。4.2.2.7檢查子陣支架間的連接牢固，支架與接地系統(tǒng)的連接可靠，電纜屏蔽層與接地系統(tǒng)的連接可靠。5.常見(jiàn)異常處理5.1組串輸出偏低5.1.1現(xiàn)象電站監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，對(duì)比相同子陣相同支路數(shù)的匯流箱輸出功率和電流，查找輸出偏低的匯流箱及支路。5.1.2處理5.1.2.1現(xiàn)地用鉗形電流表測(cè)輸出偏低的匯流箱和各支路電流，同時(shí)與監(jiān)控系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)作比較，排除由于通訊問(wèn)題造成的數(shù)據(jù)部準(zhǔn)確。（注：在匯流箱下側(cè)測(cè)各支路電流，鉗型電流表讀數(shù)易受到相鄰支路的干擾，應(yīng)在組串出口MC4插頭處測(cè)量支路電流）。5.1.2.2對(duì)于支路電流為零的支路應(yīng)檢查支路保險(xiǎn)是否熔斷，再檢查組串MC4插頭或接線(xiàn)盒是否燒損，熔斷的保險(xiǎn)、MC4插頭和接線(xiàn)盒燒損等問(wèn)題，則及時(shí)更換。5.1.2.3用熱成像儀檢查該組串中電池組件有無(wú)熱斑或損壞，，對(duì)明顯有熱斑或損壞的組件應(yīng)當(dāng)更換。直流配電柜及匯流箱運(yùn)行規(guī)程1.運(yùn)行規(guī)定1.直流配電柜1.1正常運(yùn)行時(shí)直流配電柜所有支路開(kāi)關(guān)在合。1.2當(dāng)直流匯流箱設(shè)備故障退出運(yùn)行則相應(yīng)直流配電柜支路開(kāi)關(guān)拉開(kāi)。1.3當(dāng)直流配電柜內(nèi)任一支路開(kāi)關(guān)跳閘，應(yīng)查明原因方可合閘。1.4直流配電柜內(nèi)直流開(kāi)關(guān)損壞需更換時(shí)，相應(yīng)逆變器退出運(yùn)行，拉開(kāi)逆變器交直流側(cè)開(kāi)關(guān)，拉開(kāi)支路匯流箱內(nèi)開(kāi)關(guān)。1.5直流匯流箱正極對(duì)地、負(fù)極對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)大于1兆歐。直流匯流箱內(nèi)熔斷器更換時(shí)需更換同容量的熔斷器，不得隨意更改。1.2直流匯流箱1.2.1投切匯流箱熔斷器時(shí)，工作人員必須使用絕緣工具，防止人身觸電。1.2.2在匯流箱進(jìn)行工作時(shí)，須取下匯流箱各支路保險(xiǎn)及斷開(kāi)連接的電池組串，斷開(kāi)直流配電柜對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)，并懸掛標(biāo)示牌。1.2.3進(jìn)行電池板維護(hù)工作時(shí)，太陽(yáng)能組件邊框必須牢固接地；在相同的外部條件下，同一光伏組件表面溫度差異應(yīng)小于20℃；在相同的外部條件下，測(cè)量接入同一匯流箱的組件的輸入電流，其偏差不應(yīng)超過(guò)5%。工作人員工作時(shí)，應(yīng)使用絕緣工具。防止人身觸電。1.2.4發(fā)生直流柜開(kāi)關(guān)跳閘時(shí)，應(yīng)對(duì)相應(yīng)的匯流箱和電纜進(jìn)行檢查，測(cè)量絕緣正常后方可合閘送電。巡回檢查2.1直流配電柜2.1.1檢查直流防雷配電柜本體正常，無(wú)變形現(xiàn)象。2.1.2檢查直流防雷配電柜表面清潔無(wú)積灰。2.1.3檢查直流配電柜的門(mén)鎖齊全完好，照明良好。2.1.4檢查直流配電柜標(biāo)號(hào)無(wú)脫落、字跡清晰準(zhǔn)確。2.1.5檢查直流配電柜柜內(nèi)無(wú)異音、無(wú)異味、無(wú)放電現(xiàn)象。2.1.6檢查直流配電柜內(nèi)電纜連接牢固，有無(wú)過(guò)熱、變色的現(xiàn)象，進(jìn)出線(xiàn)電纜完好無(wú)破損、無(wú)變色。柜內(nèi)各連接電無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。2.1.7檢查直流防雷配電柜接地線(xiàn)連接良好。2.1.8檢查斷路器的位置信號(hào)是否與斷路器實(shí)際位置相對(duì)應(yīng)。2.1.9各支路進(jìn)線(xiàn)電源開(kāi)關(guān)位置準(zhǔn)確，無(wú)跳閘脫口現(xiàn)象。2.1.10各支路進(jìn)線(xiàn)電源開(kāi)關(guān)保護(hù)定值正確，符合運(yùn)行要求。2.1.11電流表、電壓表指示正常，與逆變器直流側(cè)電壓、電流指示基本相等。2.1.12對(duì)直流配電柜進(jìn)行巡視檢查的同時(shí)，接地線(xiàn)連接良好，母線(xiàn)運(yùn)行正常，無(wú)異常聲響。通風(fēng)溫度適宜，配電柜旁的安全用具、消防設(shè)施齊備合格，配電柜身和周?chē)鸁o(wú)影響安全運(yùn)行的異常聲響和異?，F(xiàn)象，如漏水，掉落雜物等。2.2直流匯流箱2.2.1檢查直流匯流箱各部件正常無(wú)變形，安裝牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2.2.2檢查直流匯流箱外觀(guān)干凈無(wú)積灰、設(shè)備標(biāo)號(hào)無(wú)脫落，設(shè)備標(biāo)號(hào)字跡清晰準(zhǔn)確。2.2.3檢查直流匯流想鎖具完好，密封性良好。2.2.4直流匯流箱正常運(yùn)行時(shí)各熔斷器全部投入，采集板運(yùn)行正常，防雷器、開(kāi)關(guān)全部投入運(yùn)行。2.2.5檢查各元件無(wú)過(guò)熱、異味、斷線(xiàn)等異?，F(xiàn)象，各電氣元件在運(yùn)行要求的狀態(tài)。2.2.6采集板電源模塊運(yùn)行指示燈亮，各元件無(wú)異常。2.2.7CPU控制模塊運(yùn)行指示燈亮，告警指示燈滅。2.2.8防雷模塊無(wú)擊穿現(xiàn)象。2.2.9各支路保險(xiǎn)無(wú)明顯破裂。2.2.10檢查直流匯流箱的直流開(kāi)關(guān)配置正確，無(wú)脫口，保護(hù)定值正確。2.2.11檢查數(shù)據(jù)采集器指示正常，信號(hào)顯示與實(shí)際工況相符。2.2.12直流匯流箱柜體接地線(xiàn)連接可靠；斷裂、脫落及時(shí)向當(dāng)班值長(zhǎng)匯報(bào)并進(jìn)行處理。2.2.13檢查直流匯流箱進(jìn)出線(xiàn)電纜完好，無(wú)變色、掉落、松動(dòng)或斷線(xiàn)現(xiàn)象。3.常見(jiàn)故障處理3.1匯流箱整體數(shù)據(jù)有異常3.1.1現(xiàn)象:計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)顯示匯流箱數(shù)據(jù)有異常3.1.2處理3.1.2.1直流開(kāi)關(guān)不在合閘位置，檢查出現(xiàn)電纜有無(wú)異常，各支路電壓是否異常，若未發(fā)現(xiàn)異常，對(duì)直流開(kāi)關(guān)進(jìn)行分合操作一次。3.1.2.2直流開(kāi)關(guān)在合閘位置，無(wú)脫口，用萬(wàn)用表測(cè)量出現(xiàn)開(kāi)關(guān)直流電壓是否正常，用鉗形電流表測(cè)量總輸出電源是否正常，若不正常，檢查出現(xiàn)開(kāi)關(guān)進(jìn)出線(xiàn)兩端電壓是否一致，以判斷出線(xiàn)開(kāi)關(guān)閉合情況，若出現(xiàn)開(kāi)關(guān)進(jìn)出線(xiàn)兩端電壓正常而電流不正常，則因檢查電纜引出線(xiàn)兩端接線(xiàn)端子是否松動(dòng)，電纜是否有斷線(xiàn)現(xiàn)象，辦理工作票進(jìn)行處理。3.1.2.3檢查采集板運(yùn)行顯示是否正常，若無(wú)顯示，檢查采集板電源模塊運(yùn)行指示燈是否正常，若不正常，檢查電源模塊保險(xiǎn)是否熔斷，電源模塊是否燒損，若發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)熔斷、電源模塊或采集板燒損，辦理工作票進(jìn)行更換處理。3.1.2.4若電源模塊、采集板工作正常，則應(yīng)檢查RS-485通訊串接電纜是否正常，應(yīng)檢查通訊線(xiàn)接頭是否松動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)直流防雷匯流箱內(nèi)數(shù)據(jù)采集器故障，應(yīng)在停電狀態(tài)下進(jìn)行更換或處理。3.1.2.5如發(fā)現(xiàn)直流防雷匯流箱內(nèi)部接線(xiàn)頭發(fā)熱、變形、融化等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)拉開(kāi)直流輸入開(kāi)關(guān)，再取下直流防雷匯流箱內(nèi)熔斷器，斷開(kāi)光伏組件輸入該匯流箱的串并接電纜接頭后，方可開(kāi)始處理工作。3.1.2.6當(dāng)出現(xiàn)直流防雷配電柜有冒煙、短路等異常情況或者發(fā)生火警等時(shí)，值班人員有權(quán)立即進(jìn)行全部或部分停電操作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況立即斷開(kāi)配電柜上電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)行處理。逆變器運(yùn)行規(guī)程1.運(yùn)行規(guī)定1.1一般規(guī)定1.1.1逆變器并網(wǎng)運(yùn)行時(shí)有功功率不得超過(guò)所設(shè)定的最大功率。當(dāng)超出設(shè)定的最大功率，應(yīng)查明原因，設(shè)法恢復(fù)到規(guī)定功率范圍內(nèi)，如無(wú)法恢復(fù)，將逆變器停機(jī)。1.1.2當(dāng)逆變器并網(wǎng)運(yùn)行，系統(tǒng)發(fā)生擾動(dòng)后，逆變器將自動(dòng)解列，在系統(tǒng)電壓、頻率未恢復(fù)到正常范圍之前，逆變器不允許并網(wǎng)。當(dāng)系統(tǒng)電壓、頻率恢復(fù)正常后，逆變器需要經(jīng)過(guò)一個(gè)可延時(shí)時(shí)間后才能重新并網(wǎng)。由于所選逆變器廠(chǎng)家不同，逆變器重啟時(shí)間有所差異。1.1.3逆變器正常運(yùn)行時(shí)不得更改逆變器任何參數(shù)。1.1.4逆變器由于某種原因退出運(yùn)行，再次投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查直流電壓及電流變化情況。1.1.5逆變器在運(yùn)行中，必須保證逆變器功率模塊風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，室內(nèi)通風(fēng)良好，禁止關(guān)閉或堵塞進(jìn)、出風(fēng)口。1.1.6應(yīng)定期對(duì)逆變器設(shè)備進(jìn)行定期清掃工作，保證逆變器在最佳環(huán)境中工作。1.1.7在逆變器柜內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須將交、直流側(cè)開(kāi)關(guān)全部拉開(kāi)。1.1.8逆變器在關(guān)機(jī)20分鐘后，方可打開(kāi)柜門(mén)工作。在進(jìn)行逆變器逆變模塊維護(hù)工作時(shí)，在逆變器模塊拔出5分鐘后，方可進(jìn)行模塊的維護(hù)工作。工作結(jié)束10分鐘后，方能重新插入機(jī)柜。1.2自動(dòng)運(yùn)行1.2.1逆變器自動(dòng)并網(wǎng)，無(wú)需人為干預(yù)。輸入電壓在額定的直流電壓范圍、電網(wǎng)電壓在正常工作范圍時(shí)自動(dòng)并網(wǎng)。1.2.2逆變器自動(dòng)解列，無(wú)需人為干預(yù)。輸入直流電壓超出額定的直流電壓范圍、電網(wǎng)電壓異常時(shí)自動(dòng)解列。2.巡回檢查2.1一般巡回項(xiàng)目2.1.1檢查逆變器外觀(guān)完整且干凈無(wú)積灰。2.1.2檢查逆變器柜門(mén)閉鎖正常。2.1.3逆變器防塵網(wǎng)清潔完整無(wú)破損。2.1.4設(shè)備標(biāo)識(shí)標(biāo)號(hào)齊全、字跡清晰。2.1.5檢查逆變器內(nèi)部接線(xiàn)正確、牢固、無(wú)松動(dòng)。2.1.6檢查逆變器接線(xiàn)母排相序正確、螺栓牢固、無(wú)松動(dòng)。2.1.7逆變器相應(yīng)參數(shù)整定正確、保護(hù)功能投入正確。2.1.8逆變器運(yùn)行時(shí)各指示燈工作正常，無(wú)故障信號(hào)。2.1.9檢查逆變器運(yùn)行聲音無(wú)異常。2.1.10檢查逆變器一次回路連接線(xiàn)連接緊固，無(wú)松動(dòng)、無(wú)異味、無(wú)異常溫度上升。2.1.11檢查逆變器液晶顯示屏圖像、數(shù)字清晰。2.1.12檢查逆變器各模塊運(yùn)行正常，運(yùn)行溫度在正常范圍。2.1.13檢查逆變器直流側(cè)、交流側(cè)電纜無(wú)老化、發(fā)熱、放點(diǎn)跡象。2.1.14檢查逆變器直流側(cè)、交流側(cè)開(kāi)關(guān)位置正確，無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。2.1.15檢查逆變器室環(huán)境溫度在正常范圍內(nèi)，通風(fēng)系統(tǒng)正常。2.1.16檢查逆變器工作電源切換回路工作正常，必要時(shí)進(jìn)行電源切換試驗(yàn)。2.1,17檢查逆變器冷卻風(fēng)扇工作電源切換正常。2.1.18用紅外線(xiàn)測(cè)溫儀測(cè)量電纜溝內(nèi)逆變器進(jìn)出線(xiàn)電纜溫度。2.2重點(diǎn)巡回檢查內(nèi)容檢查逆變器各運(yùn)行參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)，重點(diǎn)檢查以下運(yùn)行參數(shù)，并核對(duì)與后臺(tái)監(jiān)控的數(shù)據(jù)是否一致。2.2.1直流電壓、直流電流、直流功率。2.2.2交流電壓、交流電流。2.2.3發(fā)電功率、日發(fā)電量、累計(jì)發(fā)電量。2.2.4檢查逆變器輸出功率與同型號(hào)逆變器輸出功率偏差≤3％.3.常見(jiàn)故障處理3.1直流過(guò)壓故障3.1.1現(xiàn)象逆變器停機(jī)，報(bào)直流過(guò)壓告警。3.1.2處理檢查各直流斷路器輸出電壓是否異常，檢查支路所對(duì)應(yīng)的匯流箱電壓是否異常，查找各組串聯(lián)電壓是否異常。排除異常，電壓正常后，手動(dòng)投入逆變器。3.2交流過(guò)/欠壓、交流過(guò)/欠頻率故障3.2.1現(xiàn)象逆變器停機(jī)，報(bào)交流過(guò)/欠壓、交流過(guò)/欠頻告警信息3.2.2處理檢查電網(wǎng)電壓是否在正常范圍內(nèi)，如電網(wǎng)電壓在額定范圍內(nèi)外時(shí)（或并網(wǎng)線(xiàn)徑是否過(guò)細(xì)),等電網(wǎng)恢復(fù)后可重新并網(wǎng)。3.3模塊故障3.3.1現(xiàn)象逆變器報(bào)模塊故障信息3.3.2處理通過(guò)關(guān)機(jī)后開(kāi)機(jī)重新工作，若故障依然存在更換故障模塊。3.4模塊過(guò)溫3.4.1現(xiàn)象逆變器故障停機(jī)3.4.2處理檢查設(shè)備各通風(fēng)狀況及風(fēng)扇運(yùn)行情況。溫度降低后，逆變器自動(dòng)投入運(yùn)行。3.5電抗器過(guò)溫3.5.1現(xiàn)象逆變器故障停機(jī)3.5.2處理檢查設(shè)備通風(fēng)狀況及風(fēng)扇運(yùn)行情況，溫度降低后，逆變器自動(dòng)投入運(yùn)行。3.6逆變器著火3.6.1現(xiàn)象現(xiàn)地逆變器著火3.6.2處理迅速切斷著火逆變器及相鄰逆變器交直流開(kāi)關(guān)，如不能進(jìn)入逆變器室時(shí)，斷開(kāi)相應(yīng)箱變低壓側(cè)開(kāi)關(guān)。確定斷電后，使用干粉滅火器進(jìn)行滅火。3.7安全措施3.7.1如發(fā)現(xiàn)逆變器內(nèi)部接頭發(fā)熱、變形、熔化或受潮等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)拉開(kāi)直流防雷配電柜所有8路開(kāi)關(guān)和逆變器直流輸入開(kāi)關(guān)，交流輸出開(kāi)光和箱式變低壓側(cè)開(kāi)關(guān)后，方可開(kāi)始處理工作。3.7.2逆變器內(nèi)部設(shè)備的檢查及更換前，必須斷開(kāi)直流防雷配電柜所有8路開(kāi)關(guān)和逆變器直流輸入開(kāi)關(guān)，交流輸出開(kāi)關(guān)和箱式變低壓側(cè)開(kāi)關(guān)。除以上安全措施外，工作人員需使用絕緣工器具，做好安全措施后方可進(jìn)行工作。變壓器運(yùn)行規(guī)程1.運(yùn)行規(guī)定1.1一般規(guī)定1.1.1運(yùn)行中的變壓器每班進(jìn)行一次巡回，新投運(yùn)或大修后的變壓器應(yīng)增加巡回檢查次數(shù)。1.1.2變壓器運(yùn)行中和變壓器充電前，保護(hù)、測(cè)量及信號(hào)裝置應(yīng)正常投入。1.1.3變壓器加運(yùn)操作從高壓側(cè)充電，不允許從低壓側(cè)充電，充電時(shí)低壓側(cè)斷路器應(yīng)在斷開(kāi)位置。1.1.4箱式變高壓側(cè)保險(xiǎn)熔斷后更換時(shí)，需斷開(kāi)箱變各側(cè)開(kāi)關(guān)，并投入接地刀閘后方可進(jìn)行更換。1.1.5過(guò)負(fù)荷1.1.5.1變壓器三相負(fù)荷不平衡時(shí)，應(yīng)監(jiān)視最大電流相的負(fù)荷電流值不超過(guò)額定值。1.1.5.2變壓器允許短時(shí)間過(guò)負(fù)荷，其過(guò)負(fù)荷允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線(xiàn)、冷卻介質(zhì)溫度以及過(guò)負(fù)荷前變壓器所帶負(fù)荷等來(lái)確定。1.1.5.3變壓器存在較大缺陷時(shí)不允許過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。1.1.5.4變壓器短時(shí)過(guò)負(fù)荷時(shí):電流不應(yīng)超過(guò)額定電流的1.5倍，油溫和繞組溫度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值，運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)超過(guò)0.5小時(shí)。1.1.6備用中的變壓器應(yīng)每月充電一次，充電前應(yīng)測(cè)量絕緣電阻合格。變壓器檢修后，在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行核相。1.1.7絕緣電阻1.1.7.1測(cè)量變壓器絕緣電阻，使用2500V搖表測(cè)量；1.1.7.2變壓器線(xiàn)圈的絕緣電阻一般不低于初次在相同溫度下測(cè)得的值的70%，且在環(huán)境溫度20℃時(shí)，R>2000M?。1.1.7.3箱變所測(cè)得絕緣電阻值應(yīng)滿(mǎn)足:每千伏不小于1M?，吸收比不得小于1.3。1.1.7.4測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)分別測(cè)各側(cè)繞組對(duì)地和各側(cè)繞組之間的絕緣電阻。1.1.7.5干式變壓器停用、備用時(shí)間超過(guò)7天，須測(cè)量絕緣電阻一次。1.1.7.6絕緣電阻低于上述規(guī)定時(shí)，變壓器投入運(yùn)行需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。1.1.8發(fā)生下列異常情況應(yīng)做好事故預(yù)想，并匯報(bào)調(diào)度及主管副總經(jīng)理。1.1.8.1變壓器投用時(shí)和運(yùn)行中瓦斯保護(hù)必須投入運(yùn)行，重瓦斯保護(hù)應(yīng)投至跳閘；1.1.8.2變壓器大修、濾油、加油、換油或冷卻器檢修時(shí)重瓦斯保護(hù)投信號(hào)位置；1.1.8.3當(dāng)瓦斯繼電器排氣時(shí)重瓦斯保護(hù)應(yīng)投信號(hào)位置；1.1.8..4進(jìn)行變壓器更換硅膠時(shí)重瓦斯保護(hù)投信號(hào)位置；1.1.8..5在瓦斯保護(hù)和二次回路上工作時(shí)，重瓦斯保護(hù)投信號(hào)位置；1.1.8.6開(kāi)啟瓦斯保護(hù)繼電器連接管上的閥門(mén)時(shí)，重瓦斯保護(hù)投信號(hào)位置；1.1.8.7上述工作完畢后，經(jīng)1個(gè)小時(shí)無(wú)異常，方可將重瓦斯保護(hù)投入跳閘。1.2.4分接開(kāi)關(guān)1.2.4.1對(duì)于無(wú)載調(diào)壓變壓器，其分接開(kāi)關(guān)的調(diào)整必須在變壓器停電后進(jìn)行，為確保分接頭接觸良好，在調(diào)整分接頭時(shí)應(yīng)正、反向各轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，然后固定在所需要調(diào)整的檔位上，進(jìn)行直流電阻接觸電阻實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)合格后變壓器方可投入運(yùn)行。1.2.4.2有載調(diào)壓變壓器，其分接開(kāi)關(guān)的調(diào)整必須逐級(jí)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)監(jiān)視分接開(kāi)關(guān)位置和電壓、電流變化。1.2.4.3變壓器分接開(kāi)關(guān)調(diào)整后，應(yīng)維持站用母線(xiàn)電壓為額定值，波動(dòng)范圍為±2.5%，變壓器分接開(kāi)關(guān)的位置及調(diào)整應(yīng)有專(zhuān)門(mén)記錄。2.巡回檢查2.1變壓器2.1.1變壓器各部溫度正常。2.1.2油枕油位正常，且各部無(wú)滲漏。2.1.3套管外部清潔，無(wú)破損，裂紋，無(wú)放電痕跡及其他異常現(xiàn)象。2.1.4變壓器運(yùn)行聲音正常，本體無(wú)漏油，呼吸器應(yīng)完好，硅膠應(yīng)干燥無(wú)變色。2.1.5變壓器本體接地可靠。2.1.6釋壓器完好無(wú)漏油。2.1.7變壓器手動(dòng)事故排油閥正常時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉位置。2.1.8變壓器閥門(mén)位置正確，油泵示流器指示正常，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異音。2.1.9冷卻器控制箱內(nèi)各電氣元件完好，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。2.1.10變壓器充氮排油滅火裝置投入正常，閥門(mén)位置正確，氮?dú)鈮毫υ谡７秶?.1.11檢查變壓器引線(xiàn)、接頭接觸應(yīng)良好，各引線(xiàn)接頭、電纜、母線(xiàn)無(wú)發(fā)熱跡象。2.1.12檢查變壓器套管和絕緣支撐件應(yīng)清潔，無(wú)裂紋，無(wú)放電打火現(xiàn)象和痕跡。2.1.13檢查接地線(xiàn):各部位的接地應(yīng)完好，必要時(shí)應(yīng)測(cè)量變壓器鐵芯的接地電流。2.1.14變壓器測(cè)量表計(jì)完好，指示正確2.2有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)2.2.1分接位置指示器應(yīng)指示正確2.2.2分接開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜的油位、油色、吸濕器及其硅膠均應(yīng)正常。2.2.3分接開(kāi)關(guān)及其附件各部位應(yīng)無(wú)滲漏油。5.2.4計(jì)數(shù)器動(dòng)作正常2.2.5電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)保持完好狀態(tài)，有載分接開(kāi)關(guān)配備的瓦斯保護(hù)及防爆裝置均運(yùn)行正常。2.3箱變2.3.1箱體基礎(chǔ)型鋼架在運(yùn)行中不發(fā)生變形、塌陷。2.3.2混凝土基礎(chǔ)不應(yīng)有下沉或移位，箱體頂蓋的傾斜度不小于3度。2.3.3基礎(chǔ)型鋼與主地線(xiàn)連接和將引進(jìn)箱內(nèi)的地線(xiàn)連接牢固。2.3.4外露的金屬預(yù)埋件未發(fā)生腐銹。2.3.5箱式變的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪，周?chē)潘畷惩ā?.3.6檢查高壓室門(mén)電磁鎖和帶電顯示器工作正常。2.3.7箱變外門(mén)應(yīng)加裝機(jī)械鎖，高壓側(cè)帶電時(shí)高壓室門(mén)不得打開(kāi)，門(mén)上應(yīng)有明顯的帶電警示標(biāo)志。2.3.8高壓電纜肘子連接頭、電纜終端頭、應(yīng)無(wú)過(guò)熱，且接地和防火封堵完好2.3.9低壓電纜頭、應(yīng)無(wú)過(guò)熱、無(wú)粘結(jié)，且接地和防火封堵完好2.3.10油浸式高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)指示正確，分段操作靈活，高壓熔斷器完好，三相電壓、電流指示正確；避雷器外觀(guān)無(wú)閃絡(luò)，且接地完好。2.3.11斷路器接線(xiàn)牢固、指示正確，分?jǐn)嗖僮黛`活；電流互感器無(wú)異音，三相電流指示正確；低壓避雷器外觀(guān)無(wú)閃絡(luò)，且接地完好。2.3.12端子排接線(xiàn)檢查，端子排接線(xiàn)牢固。2.3.13檢查測(cè)控裝置工作正常無(wú)報(bào)警。2.3.14檢查箱變測(cè)控裝置與中控監(jiān)控機(jī)通訊無(wú)異常，箱變遙測(cè)、遙信、遙控信息正常。2.3.15高低壓側(cè)電纜外護(hù)層無(wú)受力擠壓破損現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)進(jìn)行防護(hù)處理。2.3.16高低壓側(cè)電纜無(wú)下墜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)下墜及時(shí)提升并進(jìn)行固定處理。2.3.17高低壓側(cè)電纜接線(xiàn)鼻子是否因電纜下墜或壓接不良，出現(xiàn)松動(dòng)及拔出問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及拔出時(shí)進(jìn)行壓接處理。2.3.18高低壓側(cè)電纜與接線(xiàn)鼻子之間的絕緣膠帶有無(wú)松開(kāi)，以防造成相間及接地短路。2.3.19用紅外線(xiàn)測(cè)溫儀測(cè)量電纜溝內(nèi)箱變高低壓側(cè)電纜溫度無(wú)明顯升高。3.常見(jiàn)故障處理3.1變壓器事故停用3.1.1變壓器聲音有異常，內(nèi)部有爆裂聲；3.1.2變壓器嚴(yán)重漏油或噴油，油面下降到低于油位計(jì)指示下限。3.1.3變壓器冒煙著火；3.1.4變壓器在正常負(fù)荷和冷卻條件下，變壓器溫度不正常上升，超過(guò)最高允許值；3.1.5主保護(hù)動(dòng)作3.2變壓器冷卻器故障3.2.1現(xiàn)象3.2.1.1監(jiān)控系統(tǒng)變壓器冷卻器故障報(bào)警；3.2.1.2變壓器冷卻器現(xiàn)地控制屏有報(bào)警。3.2.2處理3.2.2.1檢查變壓器冷卻器動(dòng)力以及控制電源投入正常；3.2.2.2檢查油泵、風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常。3.2.2.3變壓器冷卻器全停時(shí)應(yīng)注意監(jiān)視變壓器各部溫度，必要時(shí)降低變壓器負(fù)荷運(yùn)行。3.3變壓器溫度異常升高3.3.1現(xiàn)象3.3.1.1監(jiān)控系統(tǒng)變壓器溫度過(guò)高報(bào)警，溫度顯示超過(guò)上限值75℃；3.3.1.2現(xiàn)地冷卻裝置由變壓器溫度高報(bào)警。3.3.2處理3.3.2.1核對(duì)溫度測(cè)量裝置，檢查溫度計(jì)指示是否正確；3.3.2.2檢查變壓器負(fù)荷，如果系統(tǒng)過(guò)負(fù)荷引起應(yīng)聯(lián)系調(diào)度并調(diào)整變壓器負(fù)荷；3.3.2.3檢查變壓器冷卻裝置運(yùn)行是否正常。3.4變壓器油位異常3.4.1現(xiàn)象3.4.1.1監(jiān)控系統(tǒng)變壓器油位高或變壓器油位低報(bào)警；3.4.1.2變壓器油枕油位表指示計(jì)過(guò)高或過(guò)低。3.4.2處理3.4.2.1變壓器油位與油溫所對(duì)應(yīng)的油位顯著升高或降低，應(yīng)及時(shí)查明原因；3.4.2.2現(xiàn)地檢查變壓器油位指示過(guò)低，應(yīng)檢查變壓器各部有無(wú)漏油；3.4.2.3油面緩慢降低時(shí)，應(yīng)通知檢修人員注油；3.4.2.4變壓器油面急劇下降，變壓器大量漏油時(shí)，應(yīng)及時(shí)將變壓器停用。3.4.2.5現(xiàn)地檢查變壓器油位異常升高時(shí)，檢查變壓器油溫上升情況；3.4.2.6檢查變壓器油位因溫度上升而逐漸升高時(shí)，應(yīng)降低變壓器負(fù)載，同時(shí)觀(guān)察變壓器油位。3.5輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作3.5.1現(xiàn)象3.5.1.1監(jiān)控系統(tǒng)輕瓦斯動(dòng)作報(bào)警；3.5.1.2現(xiàn)地變壓器保護(hù)屏輕瓦斯動(dòng)作報(bào)警信號(hào)；3.5.1.3現(xiàn)地檢查瓦斯繼電器內(nèi)有氣體。3.5.2處理3.5.2.1檢查油色、油面、油溫、聲音是否正常及有無(wú)明顯漏油；3.5.2.2輕瓦斯動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即對(duì)變壓器進(jìn)行檢查，查明動(dòng)作原因；3.5.2.3如因?yàn)V油、更換吸附劑、加油或強(qiáng)迫油循環(huán)系統(tǒng)故障，使空氣進(jìn)入變壓器內(nèi)部，重瓦斯保護(hù)應(yīng)該投信號(hào)，排盡瓦斯繼電器內(nèi)空氣后再將重瓦斯保護(hù)投入跳閘；3.5.2.4因漏油使油位下降輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作無(wú)法處理時(shí)，應(yīng)立即將變壓器停用；3.5.2.5瓦斯氣體化驗(yàn)可然性氣體，應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)；3.5.2.6如確認(rèn)為空氣，則將瓦斯繼電器中的空氣排出，變壓器繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)記錄兩次信號(hào)動(dòng)作的間隔時(shí)間；3.5.2.7取瓦斯氣體要十分小心，引燃時(shí)要在周?chē)鸁o(wú)可燃物的安全地方進(jìn)行。如因漏油造成油面下降引起輕瓦斯動(dòng)作，應(yīng)立即設(shè)法消除漏油點(diǎn)，并進(jìn)行加油，變壓器可繼續(xù)運(yùn)行；3.5.2.8檢查未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，瓦斯繼電器內(nèi)無(wú)氣體，應(yīng)檢查二次回路是否故障或保護(hù)誤動(dòng)；3.5.2.9及時(shí)聯(lián)系進(jìn)行氣體和色譜化驗(yàn)，依據(jù)下列現(xiàn)象判明故障類(lèi)型；氣體顏色可燃性故障的性質(zhì)無(wú)色不可燃空氣黃色不可燃木質(zhì)故障淡黃色可燃紙或者紙板故障灰色或黑可燃油故障3.6重瓦斯保護(hù)3.6.1現(xiàn)象變壓器有沖擊、監(jiān)控系統(tǒng)變壓器重瓦斯動(dòng)作告警，變壓器高低壓側(cè)斷路器跳閘。3.6.2處理3.6.2.1檢查變壓器外殼是否破裂、變形、噴油、噴火及嚴(yán)重漏油等明顯故障現(xiàn)象，變壓器油枕油面是否正常，若變壓器有著火現(xiàn)象，變壓器排油注氮滅火裝置是否動(dòng)作正常，事故排油正常，如果自動(dòng)沒(méi)有動(dòng)作，應(yīng)手動(dòng)投入。3.6.2.2變壓器著火應(yīng)確保人身安全。3.6.2.3檢查變壓器油溫有無(wú)急劇上升。3.6.2.4如果檢查未發(fā)現(xiàn)異常，因應(yīng)測(cè)量變壓器絕緣電阻，檢查重瓦斯保護(hù)是否誤動(dòng)。3.6.2.5變壓器若跳閘原因不明，絕緣電阻合格，由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理決定是否對(duì)變壓器投入運(yùn)行。3.7變壓器差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作3.7.1現(xiàn)象變壓器有沖擊、監(jiān)控系統(tǒng)變壓器差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作告警，變壓器高低壓側(cè)斷路器跳閘。3.7.2處理3.7.2.1對(duì)差動(dòng)保護(hù)范圍內(nèi)的一次設(shè)備進(jìn)行全面檢查有無(wú)明顯故障點(diǎn)，檢查差動(dòng)保護(hù)是否誤動(dòng)。3.7.2.2如未發(fā)現(xiàn)任何故障，對(duì)變壓器絕緣進(jìn)行檢查，若絕緣電阻合格，由主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)決定是否投入運(yùn)行。3.8重瓦斯和差動(dòng)保護(hù)同時(shí)動(dòng)作3.8.1現(xiàn)象變壓器有沖擊、監(jiān)控系統(tǒng)變壓器重瓦斯動(dòng)作，變壓器差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作告警，變壓器高低壓側(cè)斷路器跳閘。3.8.2處理3.8.2.1對(duì)差動(dòng)保護(hù)范圍內(nèi)的一次設(shè)備進(jìn)行全面檢查，是否有明顯的故障點(diǎn)。3.8.2.2變壓器做檢修安全措施。3.8.2.3對(duì)變壓器進(jìn)行全面檢查。3.9電氣保護(hù)動(dòng)作3.9.1現(xiàn)象3.9.1.1變壓器有沖擊聲，監(jiān)控系統(tǒng)相應(yīng)電氣保護(hù)動(dòng)作報(bào)警，變壓器高低壓側(cè)斷路器跳閘；3.9.1.2現(xiàn)地變壓器保護(hù)屏跳閘信號(hào)燈亮，并有相應(yīng)變壓器電氣保護(hù)動(dòng)作信號(hào)。3.9.2處理3.9.2.1檢查變壓器差動(dòng)、重瓦斯保護(hù)是否啟動(dòng)。3.9.2.2對(duì)保護(hù)范圍內(nèi)的一次設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的外部檢查，查明故障點(diǎn)及故障類(lèi)型；3.9.2.3隔離并做好安全措施，測(cè)量絕緣電阻；3.9.2.4檢查保護(hù)裝置是否誤動(dòng)，如確認(rèn)保護(hù)誤動(dòng)，察明誤動(dòng)原因；3.10變壓器著火3.10.1現(xiàn)象火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，變壓器排油注氮滅火裝置動(dòng)作報(bào)警，變壓器相應(yīng)保護(hù)動(dòng)作并報(bào)警。3.10.2處理3.10.2.1變壓器著火時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系匯報(bào)調(diào)度，并迅速將著火變壓器高低側(cè)斷路器斷開(kāi)；斷開(kāi)冷卻器電源和有關(guān)控制電源。3.10.2.2檢查變壓器排油注氮滅火裝置動(dòng)作正常，事故排油正常，如果自動(dòng)沒(méi)有動(dòng)作，應(yīng)手動(dòng)投入；3.10.2.3變壓器外殼破裂，油溢出著火時(shí)，應(yīng)立即檢查事故排油管路是否正常，如未正常排油，應(yīng)設(shè)法立即排油使油面降低到破裂點(diǎn)，并進(jìn)行滅火；3.10.2.4如變壓器內(nèi)部故障引起著火時(shí)，變壓器排油注氮滅火裝置動(dòng)作不正常或未動(dòng)作時(shí)嚴(yán)禁排油，以防變壓器發(fā)生爆炸；3.10.2.5危及其他設(shè)備安全運(yùn)行時(shí)，可將相關(guān)電氣設(shè)備停電。3.11變壓器過(guò)勵(lì)磁3.11.2處理3.11.2.1查明過(guò)勵(lì)磁原因；3.11.2.2檢查油色，油位、溫度是否正常；3.11.2.3對(duì)變壓器及高壓側(cè)引線(xiàn)、外部螺栓連接及一次回路進(jìn)行詳細(xì)的全面檢查。并聯(lián)系調(diào)度詢(xún)問(wèn)系統(tǒng)情況。3.12箱式變壓器著火3.12.1如未跳閘，立即將變壓器高低壓側(cè)開(kāi)關(guān)拉開(kāi)。3.12.2確認(rèn)著火變壓器不帶電后，使用消防器具進(jìn)行滅火，可使用干式滅火器、1211滅火器滅火。3.12.3干式變壓器可用干粉滅火器滅火。3.13接地變保護(hù)動(dòng)作3.13.1對(duì)變壓器進(jìn)行檢查；3.13.2查明保護(hù)動(dòng)作原因；3.13.3如對(duì)一二次方面檢查未發(fā)現(xiàn)故障，測(cè)量絕緣合格后，可對(duì)該變壓器進(jìn)行一次試送電。3.14變壓器溫度異常升高3.14.1檢查變壓器三相電流是否平衡。3.14.2核對(duì)溫度表讀數(shù)是否正確。3.14.3降負(fù)荷，觀(guān)察變壓器溫度是否隨之降低。3.14.4如檢查均未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，油浸式變壓器取油樣化驗(yàn)、干式變壓器停用后測(cè)量變壓器絕緣判斷變壓器內(nèi)部是否故障。開(kāi)關(guān)站設(shè)備運(yùn)行規(guī)程1.運(yùn)行規(guī)定1.1一般規(guī)定1.1.1斷路器所屬一次、二次設(shè)備均屬由省調(diào)管轄，設(shè)備的停、送電及運(yùn)行方式的改變由當(dāng)班調(diào)度員批準(zhǔn)和下達(dá)命令當(dāng)可執(zhí)行，并做好記錄。1.1.2斷路器在新安裝或檢修后，必須按《電氣設(shè)備預(yù)防性實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定實(shí)驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。1.1.3斷路器在檢修工作結(jié)束后，工作票應(yīng)全部收回，拆除檢修安全措施（地線(xiàn)、標(biāo)示牌、遮攔等），恢復(fù)常設(shè)安全措施，方可投入運(yùn)行。1.1.4斷路器無(wú)論事故跳閘或正常操作分、合閘，均應(yīng)做好記錄。斷路器事故跳閘后，應(yīng)按調(diào)度指令進(jìn)行操作，斷路器進(jìn)行送電前后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行外觀(guān)檢查。1.1.5斷路器正常操作應(yīng)選擇“遠(yuǎn)方”方式，只有進(jìn)行檢修、調(diào)試時(shí)，才允許選擇“就地”方式。1.1.6斷路器實(shí)驗(yàn)時(shí)必須拉開(kāi)其兩側(cè)隔離刀閘1.1.7斷路器隔離（接地）刀閘檢修時(shí)要考慮隔離（接地）刀閘連鎖回路的影響。1.1.8隔離刀閘、接地刀閘，斷路器檢修后，必須實(shí)驗(yàn)其閉鎖回路是否完好。1.2特殊規(guī)定1.2.1正常情況下進(jìn)行開(kāi)關(guān)站刀閘操作受阻時(shí)，應(yīng)查明原因，消除缺陷后方可操作，短時(shí)無(wú)法處理需要人為解除電氣閉鎖時(shí)，必須經(jīng)電站電站負(fù)責(zé)人同意并由操作人員再次確認(rèn)一次系統(tǒng)具備操作條件后，進(jìn)行解鎖操作。緊急情況下，需進(jìn)行解鎖操作時(shí)，必須由當(dāng)值值長(zhǎng)再次確認(rèn)一次系統(tǒng)具備操作條件，并擔(dān)任第二監(jiān)護(hù)人方可進(jìn)行操作。1.2.2電氣設(shè)備故障而斷路器拒絕跳閘，值班人員應(yīng)不待調(diào)令立即設(shè)法使該設(shè)備停電1.2.3斷路器不得非全相運(yùn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)不待調(diào)令立即斷開(kāi)斷路器，若非全相運(yùn)行斷路器不開(kāi)，則立即將通過(guò)該斷路器的功率降至最小，拉開(kāi)變電站斷路器的辦法。2.巡回檢查2.1日常巡視2.1.1引出線(xiàn)、避雷器及其他電氣連接部分是否過(guò)熱，變色，變形及接觸不良，斷路器、刀閘位置與指示是否正確。2.1.2設(shè)備無(wú)異音或放電及異常振動(dòng)，有無(wú)絕緣燒損味，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)變形，松動(dòng)及損壞。2.1.3斷路器、避雷器的計(jì)數(shù)器正常。2.1.4就地控制屏上各種信號(hào)指示、控制開(kāi)關(guān)的位置正確，屏內(nèi)加熱器運(yùn)行正常，帶電顯示器，電磁鎖是否正常2.1.5設(shè)備外殼接地良好。2.1.6線(xiàn)路避雷器瓷瓶無(wú)損傷5.1.7線(xiàn)路電容式電壓互感器瓷瓶無(wú)損傷，無(wú)異常聲響，密封完好無(wú)滲漏油。2.2特殊巡視2.2.1雷雨天氣后，檢查避雷器的計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況。2.2.2大風(fēng)天氣檢查架空線(xiàn)路有無(wú)過(guò)大擺動(dòng)或掛落物。2.2.3降雨天檢查各處有無(wú)異常放電聲，套管有無(wú)較大的電暈、閃絡(luò)，重點(diǎn)監(jiān)視污穢瓷制部分，無(wú)漏水2.2.4電氣盤(pán)柜接地裝置是否良好。3.常見(jiàn)故障處理3.1線(xiàn)路斷路器跳閘3.1.1現(xiàn)象3.1.1.1監(jiān)控系統(tǒng)線(xiàn)路相應(yīng)保護(hù)裝置動(dòng)作信號(hào)報(bào)警，故障錄波器啟動(dòng)3.1.1.2就地保護(hù)裝置上相應(yīng)信號(hào)報(bào)警3.1.1.3線(xiàn)路出線(xiàn)斷路器分閘。3.1.2處理3.1.2.1檢查線(xiàn)路保護(hù)動(dòng)作情況,故障錄波器啟動(dòng)情況3.1.2.2向地調(diào)匯報(bào)保護(hù)動(dòng)作情況和本廠(chǎng)設(shè)備狀態(tài)3.1.2.3按調(diào)度命令恢復(fù)3.2電壓互感器斷線(xiàn)3.2.1現(xiàn)象3.2.1.1監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警，電壓互感器斷線(xiàn)3.2.1.2就地保護(hù)柜上電壓互感器斷線(xiàn)報(bào)警3.2.2處理3.2.2.1將因失去電壓可能誤動(dòng)的保護(hù)裝置退出。3.2.2.2.2檢查電壓互感器二次側(cè)空氣開(kāi)關(guān)是否跳閘，如果空氣開(kāi)關(guān)跳閘，檢查一次設(shè)備和二次負(fù)荷無(wú)異常，可合上電壓互感器二次空氣開(kāi)關(guān)，若此時(shí)再次跳開(kāi)，應(yīng)檢查原因3.2.2.3檢查電壓互感器二次熔斷器是否熔斷，如熔斷器絨短，檢查一次設(shè)備和二次負(fù)荷無(wú)異常，更換同規(guī)格同容量熔斷器，若再熔斷，不許在送電，應(yīng)查明原因消除缺陷。3.3電流互感器斷線(xiàn)3.3.1現(xiàn)象監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警：“電流互感器斷線(xiàn)”3.3.2處理3.3.2.1檢查電流互感器本體有無(wú)過(guò)熱、異味及冒煙現(xiàn)象。3.3.2.2檢查CT一、二次回路有無(wú)放電痕跡，必要時(shí)聯(lián)系調(diào)度降低一次電流或解除可能誤動(dòng)的保護(hù)。3.3.2.3電流互感器嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)，應(yīng)停電檢查。查明原因，消除缺陷后投入運(yùn)行。無(wú)功補(bǔ)償裝置流程1.運(yùn)行規(guī)定1.1.1無(wú)功補(bǔ)償裝置調(diào)管設(shè)備，任何停送電操作和設(shè)備檢修均取得相應(yīng)調(diào)度機(jī)構(gòu)調(diào)度值班人員的許可。1.1.2嚴(yán)格遵守電業(yè)規(guī)定“五防”操作1.1.3設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁私自打開(kāi)一次設(shè)備網(wǎng)門(mén)，以防止他人和自己誤入1.1.4設(shè)備運(yùn)行時(shí)，保持運(yùn)行設(shè)備的密閉狀態(tài)功率柜在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)功率柜門(mén)1.1.5SVG在運(yùn)行中嚴(yán)禁分?jǐn)郤VG控制柜電源1.1.6裝置室內(nèi)空調(diào)運(yùn)行良好，保證功率單元室內(nèi)溫度不應(yīng)超過(guò)40度1.1.7SVG裝置周?chē)坏糜形＜鞍踩\(yùn)行的物體1.1.8電力系統(tǒng)不正常時(shí)要增加檢查次數(shù)，氣候惡劣時(shí)應(yīng)進(jìn)行特殊檢查1.1.9SVG設(shè)備檢修時(shí)必須做好停電措施，設(shè)備在停電至少15分鐘后方可裝設(shè)接地線(xiàn)，任何人不得在未經(jīng)放電的電抗器和IGBT功率模塊上進(jìn)行任何工作。1.1.10檢查二次回路時(shí)，必須對(duì)二次線(xiàn)先進(jìn)行交直流驗(yàn)電后再操作1.1.11嚴(yán)禁觸摸運(yùn)行功率單元的外殼及鏈節(jié)排。2.巡回檢查2.1控制柜2.1.1控制柜及監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行正常2.1.2檢查SVG保護(hù)裝置，脈沖控制單元運(yùn)行正常，無(wú)異常報(bào)警和故障信息，故障錄波器運(yùn)行正常。2.1.3檢查無(wú)功補(bǔ)償裝柜控制裝置運(yùn)行正常2.2

室內(nèi)設(shè)備2.2.1檢查補(bǔ)償柜內(nèi)聲音是否正常2.2.2檢查絕緣子的清潔及絕緣情況、接地連接情況2.2.3檢查各電氣連接部位有無(wú)發(fā)熱、變色現(xiàn)象，母線(xiàn)各處有無(wú)燒傷過(guò)熱現(xiàn)象。2.2.4檢查母線(xiàn)管、穿墻套管、互感器等部位導(dǎo)線(xiàn)連接緊固，確認(rèn)無(wú)燈火、過(guò)熱現(xiàn)象檢查各支路電流在允許范圍內(nèi)2.3室外設(shè)備2.3.1檢查電容器、電抗器各接線(xiàn)端子是否緊固、可靠2.3.2檢查電容器、電抗器有無(wú)發(fā)熱、變色、變形現(xiàn)象2.3.3檢查電容器是否有擊穿現(xiàn)象，電抗器絕緣皮有無(wú)破損現(xiàn)場(chǎng)，如有要進(jìn)行適當(dāng)處理2.3.4SVG裝置室外電抗器、電容器、互感器、避雷器等戶(hù)外一次設(shè)備運(yùn)行聲音正常，無(wú)異音，無(wú)放電現(xiàn)象，瓷瓶無(wú)污垢，無(wú)裂紋3.日常維護(hù)SVG裝置每運(yùn)行一個(gè)月要進(jìn)行一次灰塵清理，要用電吹風(fēng)機(jī)、毛刷等除去功率柜散熱器、絕緣子、套管、空調(diào)濾網(wǎng)及其他部分的表面灰塵，具體步驟如下:3.1.1確認(rèn)SVG裝置停止運(yùn)行，并將控制柜電源切除，高壓開(kāi)關(guān)柜在檢修狀態(tài)3.1.2功率柜A、B、C、三相均掛接地線(xiàn)。3.1.3清除設(shè)備上的灰塵3.1.4拆除接地線(xiàn)，確定沒(méi)有物品遺留在功率單元室內(nèi)3.1.5設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行3.2操作規(guī)定3.2.1投運(yùn)3.2.1.1檢查控制屏上各控制單元、站控工作是否正常，有無(wú)告警信息檢查動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償誰(shuí)被功率柜散熱用的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好3.2.1.2如果存在故障，應(yīng)排除故障后再將動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備上級(jí)斷路器合閘3.2.1.3為了減小動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備上級(jí)斷路器合閘時(shí)對(duì)系統(tǒng)的沖擊，動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備上級(jí)斷路器合閘前應(yīng)保證旁路接觸器分閘。3.2.1.4動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備上級(jí)斷路器合閘后，要通過(guò)監(jiān)控裝置觀(guān)察動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備各相功率單元電壓是否正常，各相功率單元間的電壓是否平衡，如有異常應(yīng)及時(shí)將斷路器分閘。3.2.2停運(yùn)3.2.2.1將無(wú)功補(bǔ)償裝置由運(yùn)行轉(zhuǎn)待機(jī)，使動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備的輸出電流為零3.2.2.2斷開(kāi)動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備斷路器3.2.2.3如果轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于“運(yùn)行”狀態(tài)便分開(kāi)上級(jí)斷路器，由于動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備的輸出電流不為零，連接電抗器中的電流會(huì)對(duì)功率單元造成沖擊。4．常見(jiàn)故障處理4.1溫度故障4.1.1現(xiàn)象溫度故障，系統(tǒng)立即跳閘上位機(jī)彈出紅色警告對(duì)話(huà)框顯示“溫度保護(hù)”4.1.2處理檢查空調(diào)運(yùn)行是否良好，將室內(nèi)換氣裝置開(kāi)啟，打開(kāi)備用空調(diào)，等待室內(nèi)溫度降低后重新啟動(dòng)設(shè)備4.2裝置停止工作4.2.1處理4.2.1.1檢查充電接觸器是否吸合4.2.1.2控制柜電源是否正常4.2.1.3連接電纜及螺釘是否松動(dòng)4.2.1.4檢查系統(tǒng)電壓有無(wú)波動(dòng)，是否停電4.2.1.5控制柜電源是否正常4.2.1.6變壓器是否正常4.2.1.7控制柜中各電路板輸出信號(hào)是否正常4.2.1.8站用電壓是否正常4.3功率單元故障4.3.1檢查功率單元控制電源是否正常4.3.2控制柜中發(fā)出的驅(qū)動(dòng)信號(hào)是否正常4.3.3檢查功率單元電源是否正常4.3.4功率板是否正常4.4工控機(jī)異常4.4.1檢查工控機(jī)種電源是否正常4.4.2顯示器驅(qū)動(dòng)板是否正常4.4.3功率單元光纖通訊故障4.4.4檢查功率單元控制電源是否正常4.4.5功率單元以及控制柜的光纖連接頭是否脫落4.4.6光纖是否折斷4.5功率單元過(guò)壓、過(guò)流故障4.5.1檢查柜間連線(xiàn)是否斷開(kāi)4.5.2光纖連接頭是否脫落4.5.3光纖是否折斷4.6維護(hù)4.6.1SVG裝置每年進(jìn)行一次全面的維護(hù)。其中維護(hù)包括：各元件的外觀(guān)檢查，各支路電容、電感值得測(cè)試，原件及絕緣子表面的去污等內(nèi)容4.6.2為了使裝置能夠正常工作，室內(nèi)溫度需要維持在攝氏0°到＋45°C，平時(shí)室門(mén)請(qǐng)關(guān)閉，避免灰塵進(jìn)入縮短設(shè)備使用壽命，設(shè)備檢修時(shí)，SVG設(shè)備控制室內(nèi)需要打掃保持室內(nèi)清潔。4.6.3柜體清潔時(shí)請(qǐng)勿使用腐蝕性材料擦拭柜體，以免柜體表面受損生銹，定期清掃柜體內(nèi)灰塵，保持柜體內(nèi)清潔5.故障錄波器裝置5.1技術(shù)要求為了正確記錄電力系統(tǒng)故障波形和數(shù)據(jù)，鑒別繼電保護(hù)、安全保護(hù)裝置的動(dòng)作行為，正確分析處理事故—光伏電站配置一面故障錄波柜，可錄96路模擬量（含20路電壓量，72路電流量，4路直流量），128路開(kāi)關(guān)量，故障錄波裝置應(yīng)具有遠(yuǎn)傳自動(dòng)上電功能，可以滿(mǎn)足故障錄波聯(lián)網(wǎng)的要求。5.1.1額定值額定交流電壓:AC220v額定直流電壓:DC220VUPS電壓：AC220V額定頻率：50HZTA二次額定電流：5ATV二次額定電壓：100V（線(xiàn)電壓），100/√3（相電壓）5.2運(yùn)行檢查項(xiàng)目（1）主機(jī)運(yùn)行狀態(tài)檢查電力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，裝置啟動(dòng)錄波，前置機(jī)前面板“錄波啟動(dòng)”“內(nèi)存記錄”燈亮，等故障數(shù)據(jù)傳送完畢后，“內(nèi)存記錄”指示燈滅，但“錄波啟動(dòng)”指示燈仍然點(diǎn)亮，直到人工按“信號(hào)復(fù)位”鍵后，“錄波啟動(dòng)”指示燈才熄滅。若配有數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳功能，故障數(shù)據(jù)、故障分析報(bào)告將上傳到主站。雙擊主界面。下方的故障列表打開(kāi)故障文件，進(jìn)行故障分析，檢查錄波數(shù)據(jù)是否正確。雙擊主界面下方的穩(wěn)態(tài)列表打開(kāi)穩(wěn)態(tài)文件，進(jìn)行穩(wěn)態(tài)分析，檢查穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù)是否正確，正常運(yùn)行時(shí)，顯示器自動(dòng)關(guān)閉，以提高顯示器壽命。（2）裝置自檢正常運(yùn)行時(shí)，裝置每小時(shí)半點(diǎn)自動(dòng)自檢一次，自檢內(nèi)容包括RAM、ROM和E2PROM等，若有異常，發(fā)“裝置異?！边h(yuǎn)方信號(hào)，亦可選擇手動(dòng)自檢。5.3裝置異常處理方法（1）遠(yuǎn)方信號(hào)不工作(a)直流電源輸出不正常(b)保險(xiǎn)絲斷(c)裝置信號(hào)回路有問(wèn)題（2）打印機(jī)故障故障現(xiàn)象：缺紙，卡紙打印機(jī)電源開(kāi)關(guān)應(yīng)處于“ON”狀態(tài)，打印機(jī)電纜應(yīng)連接好，每次打印后，應(yīng)及時(shí)取走打印結(jié)果，避免絞紙、卡紙現(xiàn)象。如不因缺紙、卡紙?jiān)虬l(fā)生打印機(jī)不能打印應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員維修或更換打印機(jī)。（3）故障不能啟動(dòng)錄波(a)定值設(shè)置不當(dāng)，重新校對(duì)參數(shù)，重新寫(xiě)定值(b)模擬量啟動(dòng)量在參數(shù)設(shè)置里背屏蔽，重新校對(duì)參數(shù)，重新寫(xiě)定值。(c)查看實(shí)時(shí)波形是否正常(d)檢查自檢記錄有無(wú)異常（4）錄波器頻繁啟動(dòng)打開(kāi)錄波數(shù)據(jù)，查看故障分析報(bào)告中的啟動(dòng)量，檢查哪一路模擬量啟動(dòng)，然后在實(shí)時(shí)監(jiān)控中查看該模擬量的實(shí)時(shí)值，并與設(shè)定值比較，如定值偏小，適當(dāng)提高定值。（5）開(kāi)機(jī)后，運(yùn)行燈都不亮(a)直流電源模塊接觸不良，關(guān)掉電源，緊固電源模塊(b)直流電源模塊壞，更換直流電源模塊。6.35KV母線(xiàn)保護(hù)6.1基本技術(shù)條件6.1.1額定值額定交流電壓AC220V額定直流電壓DC220V額定頻率50HZTA二次額定電流5ATV二次額定電壓100V(線(xiàn)電壓），100（線(xiàn)電壓）6.1.2通電前檢(1)退出保護(hù)所有壓板，斷開(kāi)所有空開(kāi)(2)檢查裝置的型號(hào)和參數(shù)是否與訂貨一致，注意直流電源的額定電壓應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)匹配(3)檢查插件是否松動(dòng)，裝置有無(wú)機(jī)械損傷，各插件的位置與否與圖紙規(guī)定位置一致(4)檢查配線(xiàn)有無(wú)壓接不緊，斷線(xiàn)等現(xiàn)象(5)用萬(wàn)用表檢查電源回路是否短路或斷路(6)確認(rèn)裝置可靠接地6.2裝置投入運(yùn)行操作步驟（1）確認(rèn)所有壓板退出（2）檢查屏后電纜，確認(rèn)與安裝圖紙一致，確認(rèn)所有臨時(shí)接線(xiàn)和防誤措施已恢復(fù)（3）合直流電源（4）校驗(yàn)交流回路良好，電壓電流幅值及相位無(wú)異常（5)裝置液晶界面顯示的大小差均無(wú)差流（5A制工程的差流要求：無(wú)負(fù)荷運(yùn)行情況下零漂上限為0.12A，帶負(fù)荷正常運(yùn)行差流不超過(guò)0.2A)（6）確認(rèn)裝置液晶界面的母線(xiàn)模擬圖的顯示與實(shí)際的運(yùn)行方式相對(duì)應(yīng)（7）校對(duì)裝置時(shí)鐘（8）嚴(yán)格按調(diào)度定值整定通知單整定裝置定值（注意應(yīng)將所有未使用的保護(hù)段的投退型定值設(shè)為“退出”，數(shù)值型定值恢復(fù)至最大值），打印一份清單核實(shí)無(wú)誤后存檔（9)裝置其他各項(xiàng)經(jīng)檢查無(wú)誤后，根據(jù)調(diào)度要求，投入相應(yīng)的跳閘出口壓板、保護(hù)壓板以及其他功能壓板，裝置正式投入運(yùn)行(10)裝置正常運(yùn)行后，可進(jìn)入(查看）菜單在線(xiàn)查看模擬量、開(kāi)關(guān)量、保護(hù)定值和各種記錄信息而不影響保護(hù)運(yùn)行。6.3注意事項(xiàng)裝置電源具有保護(hù)功能，如果電源輸出回路發(fā)生短路或斷路時(shí)，裝置電源退出運(yùn)行。嚴(yán)禁帶電拔插各插件及打印接口。裝置的主板均帶有電池，以防止系統(tǒng)掉電后內(nèi)存數(shù)據(jù)丟失。裝置的內(nèi)部通訊可通過(guò)裝置主界面的通訊狀態(tài)監(jiān)視，如果由于干擾等原因使通訊暫時(shí)中斷短時(shí)間內(nèi)，通訊系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)恢復(fù)，同時(shí)被中斷的信息重新傳輸。如果由于硬件損壞等原因而導(dǎo)致通訊長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù)，則主界面顯示通訊中斷，此時(shí)，保護(hù)正常運(yùn)行。保護(hù)動(dòng)作后，錄波數(shù)據(jù)由通訊口傳輸，最大傳輸時(shí)間為90秒，因此，保護(hù)動(dòng)作，待通訊傳輸結(jié)束后，才能在液晶界面上得到完整的錄波波形。自檢出錯(cuò)后，應(yīng)查明故障，及時(shí)更換板件。反應(yīng)裝置硬件異常的中央信號(hào)接點(diǎn)（如“裝置異常，”“直流消失”）要求單獨(dú)引出監(jiān)視。繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置運(yùn)行規(guī)程1.運(yùn)行規(guī)定1.1一般規(guī)定1.1.1任何設(shè)備任何時(shí)候不允許無(wú)主保護(hù)運(yùn)行。1.1.2雙重化配置的主保護(hù)，其中一套因故退出，退出時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24小時(shí)1.1.3繼電保護(hù)裝置整屏退出時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)保護(hù)屏上所有壓板，并將功能把手置于對(duì)應(yīng)位置。1.1.4繼電保護(hù)裝置中僅某保護(hù)退出運(yùn)行，除斷開(kāi)該保護(hù)投入壓板外還應(yīng)斷開(kāi)期對(duì)應(yīng)的出口壓板。1.1.5用斷路器對(duì)線(xiàn)路母校充電時(shí)充電前投入充電保護(hù)，充電正常后退出充電保護(hù)1.1.6.用斷路器對(duì)新投或大修后空載變壓器充電時(shí)，應(yīng)投入變壓器差動(dòng)保護(hù)，且投入跳閘聯(lián)片。1.1.7查找直流接地，應(yīng)根據(jù)操作方式、操作情況來(lái)判斷可能接地的處所。采取拉路尋找、分段處理的方法。1.1.8電流、電壓互感器一次或二次設(shè)備（回路）變動(dòng)后，必須帶負(fù)荷進(jìn)行互感器極性測(cè)試。1.1.9省調(diào)、地調(diào)所管轄的保護(hù)設(shè)備的投入與退出應(yīng)按調(diào)令執(zhí)行，并記錄命令、內(nèi)容、時(shí)間、發(fā)令人姓名。本站管轄的保護(hù)設(shè)備投入與退出可由當(dāng)班值長(zhǎng)決定，并做好記錄。1.1.10有信號(hào)位置的保護(hù)壓板，應(yīng)先投信號(hào)位置，檢查信號(hào)繼電器不動(dòng)作時(shí)，再投入跳閘位置。1.1.11運(yùn)行設(shè)備的保護(hù)裝置壓板投跳閘前，應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)電，禁止在兩端帶不同極性電時(shí)投入保護(hù)壓板。1.1.12帶有電壓回路的繼電保護(hù)裝置，無(wú)論裝置內(nèi)部有無(wú)失壓閉鎖功能、在操作或運(yùn)行中都不得失去電壓。運(yùn)行中的保護(hù)裝置因工作需要要斷開(kāi)直流電源時(shí)，應(yīng)先經(jīng)相關(guān)調(diào)度值班人員同意斷開(kāi)其出口壓板在斷直流電源1.2新投運(yùn)保護(hù)設(shè)備或保護(hù)自動(dòng)裝置檢修、變動(dòng)后應(yīng)履行以下手續(xù)1.2.1必須進(jìn)行保護(hù)出口和聯(lián)動(dòng)等試驗(yàn)、以確定保值的正確性符合要求。1.2.2按規(guī)定需要與省調(diào)、地調(diào)核對(duì)保護(hù)裝置定值的保護(hù)裝置，當(dāng)值值長(zhǎng)應(yīng)與值班調(diào)度員按保護(hù)定值通知單核對(duì)保護(hù)定值，核對(duì)保護(hù)定值時(shí)應(yīng)以保護(hù)裝置打印出的定值清單為依據(jù)1.2.3保護(hù)裝置保護(hù)定值核對(duì)無(wú)誤后，方可按照省調(diào)、地調(diào)調(diào)度命令投入相應(yīng)保護(hù)1.2.4繼電保護(hù)定值變更后，應(yīng)按保護(hù)定值通知單要求執(zhí)行，作廢的保護(hù)定值單必須加蓋“已作廢”印章，并從保護(hù)定值單管理文件夾中撤出，保護(hù)定值單更換后必須由執(zhí)行人及時(shí)簽證登記1.2.5保護(hù)、自動(dòng)裝置直流系統(tǒng)發(fā)生接地現(xiàn)象時(shí)，按直流接地查找原則處理。1.2.6運(yùn)行人員應(yīng)將保護(hù)裝置及自動(dòng)化裝置動(dòng)作情況記錄記錄清除，并匯報(bào)值長(zhǎng)，在得到值長(zhǎng)的許可后方可復(fù)歸信號(hào)。1.2.7保護(hù)動(dòng)作后，值長(zhǎng)應(yīng)在值班記事本上記錄清楚，調(diào)度所調(diào)管設(shè)備及保護(hù)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度員，并在事故24小時(shí)內(nèi)寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，并匯報(bào)主管生產(chǎn)經(jīng)理。2.巡回檢查2.1各保護(hù)及自動(dòng)裝置工作電源投入正常2.2運(yùn)行中的各保護(hù)功能和出口聯(lián)片，應(yīng)與當(dāng)時(shí)運(yùn)行方式相對(duì)應(yīng)2.3經(jīng)常通電的原件或插件無(wú)過(guò)熱，異味，異音等不正?，F(xiàn)象2.4保護(hù)及自動(dòng)裝置人機(jī)接口工作正常，信號(hào)指示燈顯示正常，且無(wú)報(bào)警信號(hào)2.5各保護(hù)及自動(dòng)裝置及插件連接良好，端子和插頭無(wú)松動(dòng)脫落2.6各保護(hù)盤(pán)柜柜門(mén)關(guān)閉良好。3.常見(jiàn)故障處理3.1繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置異常3.1.1現(xiàn)象裝置異常告警3.1.2處理發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置和自動(dòng)裝置有異常時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度，并按下列規(guī)定處理3.1.2.1電流互感器二次回路或電壓互感器二次回路短路時(shí)，應(yīng)迅速將與互感器連接的保護(hù)退出。3.1.2.2發(fā)“電壓回路斷線(xiàn)”信息，應(yīng)退出相關(guān)的保護(hù)。3.1.2.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)裝置異常，有誤動(dòng)作可能（如繼電器吊牌、冒煙著火或接點(diǎn)開(kāi)閉異常，阻抗原件異常等）應(yīng)立即將該保護(hù)退出。3.2電能量采集系統(tǒng)采集錯(cuò)誤3.2.1現(xiàn)象監(jiān)控系統(tǒng)或生產(chǎn)管理系統(tǒng)電能采集數(shù)據(jù)錯(cuò)誤3.2.2處理3.2.2.1檢查電能采集工控機(jī)與各電能采集裝置通訊是否正常，是否有端子松動(dòng)的情況。3.2.2.2檢查采集裝置（電能表）電壓、電流回路，計(jì)量用電壓互感器二次保險(xiǎn)運(yùn)行情況3.2.2.4盡快恢復(fù)電能量采集系統(tǒng)的運(yùn)行，并記錄好當(dāng)時(shí)系統(tǒng)的負(fù)荷情況。3.3保護(hù)、自動(dòng)裝置直流系統(tǒng)發(fā)生接地現(xiàn)象時(shí)，按直流接地查找原則處理。3.3.1運(yùn)行人員應(yīng)將保護(hù)裝置及自動(dòng)化裝置動(dòng)作情況記錄清楚，并匯報(bào)值長(zhǎng)，在得到值長(zhǎng)的許可后可方可復(fù)歸信號(hào)。3.3.2值長(zhǎng)應(yīng)在值班記錄本上記錄清楚，調(diào)度所調(diào)管設(shè)備及保護(hù)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度員，并在事故24小時(shí)內(nèi)寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，并匯報(bào)主管生產(chǎn)經(jīng)理。計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程1.運(yùn)行規(guī)定1.1監(jiān)控系統(tǒng)主服務(wù)器故障時(shí)，從服務(wù)器立即切為主機(jī)。運(yùn)行過(guò)程中，不允許兩臺(tái)操作員工作站同時(shí)退出，以保證事故或故障信息提示完整。1.2監(jiān)控系統(tǒng)裝置運(yùn)行時(shí)，禁止在裝置電源上接入其它用電設(shè)備。1.3監(jiān)控系統(tǒng)工作站運(yùn)行時(shí)，禁止在工作站上進(jìn)行與工作無(wú)關(guān)的操作，不準(zhǔn)在工作站上適用U盤(pán)、移動(dòng)硬盤(pán)、以及光盤(pán)等設(shè)備。1.4運(yùn)行值班人員對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行操作，應(yīng)通過(guò)登陸及授權(quán)驗(yàn)證后方可進(jìn)行。1.5運(yùn)行值班人員在正常監(jiān)視調(diào)用畫(huà)面或操作后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉對(duì)話(huà)窗口。1.6監(jiān)控系統(tǒng)所用電源不得隨意中斷。1.7非專(zhuān)業(yè)人員不得進(jìn)行計(jì)算機(jī)內(nèi)部參數(shù)修改。1.8對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)信息及時(shí)確認(rèn)，必要時(shí)要到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)或及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班值長(zhǎng)。1.9運(yùn)行中的監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)如遇死機(jī)情況，嚴(yán)禁強(qiáng)行關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行重啟，必須由專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行處理。2.巡回檢查2.1上位機(jī)檢查上位機(jī)各服務(wù)器運(yùn)行正常，通訊正常，網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、GPS時(shí)鐘裝置運(yùn)行正常、電源供電正常。2.2公用測(cè)控盤(pán)檢查公用測(cè)控盤(pán)各模塊運(yùn)行是否正常、有無(wú)報(bào)警信號(hào)、與各設(shè)備通訊是否正常，現(xiàn)地顯示屏各數(shù)據(jù)顯示是否正常，設(shè)備各元器件有無(wú)過(guò)熱、異味、斷線(xiàn)等情況，環(huán)境綜合檢測(cè)裝置檢查有無(wú)故障。2.3逆變器室數(shù)據(jù)采集裝置檢查逆變器室數(shù)據(jù)采集裝置各模塊運(yùn)行是否正常、有無(wú)報(bào)警信號(hào)、與各設(shè)備通訊是否正常,現(xiàn)地顯示屏各數(shù)據(jù)顯示是否正常，設(shè)備各元件有無(wú)過(guò)熱、異味、斷線(xiàn)等情況。通訊系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程1.運(yùn)行規(guī)定1.1正常運(yùn)行方式1.1.1通訊直流48V電源應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備受電端子電壓變動(dòng)范圍應(yīng)該在40~57V，單個(gè)蓄電池浮充電壓在2.23V~2.28V1.1.2直流48V通訊電源正常分段運(yùn)行，任一組蓄電池維護(hù)時(shí)，兩段母線(xiàn)聯(lián)絡(luò)運(yùn)行1.1.3正常運(yùn)行時(shí)充電/浮充電裝置處于浮充狀態(tài)，不僅通過(guò)母線(xiàn)向通訊負(fù)荷供電，也同時(shí)向蓄電池浮充供電。1.1.4直流48V通訊電源不允許將蓄電池退出而僅由充電裝置單獨(dú)向通訊負(fù)荷供電。1.2絕緣電阻1.2.1直流系統(tǒng)絕緣電阻不得低于0.5MΩ。1.2.2負(fù)載回路的每一支路絕緣電阻不得低于0.5MΩ。1.2.3直流小母線(xiàn)在斷開(kāi)其有關(guān)支路時(shí)，其絕緣電阻不得小于1MΩ.1.3蓄電池1.3.1蓄電池室必須保持良好的通風(fēng)，排風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行。1.3.2嚴(yán)禁穿能產(chǎn)生火花的鞋、衣服進(jìn)入蓄電池室。1.3.3蓄電池室嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁未通風(fēng)使用可能產(chǎn)生電火的工器具。1.3.4蓄電池室進(jìn)行焊接工作規(guī)定：1.3.4.1在蓄電池室進(jìn)行焊接工作，必須持有一級(jí)動(dòng)火工作票。1.3.4.2焊接時(shí)必須啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、連續(xù)通風(fēng)，并應(yīng)用石棉板將焊接地點(diǎn)與蓄電池隔離。1.3.4.3蓄電池充電期間，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接工作，充電完畢后，須經(jīng)通風(fēng)兩小時(shí)，履行相關(guān)手續(xù)后，方可進(jìn)行焊接工作。2.巡回檢查2.1通訊系統(tǒng)2.1.1檢查通訊機(jī)房照明正常。2.1.2檢查各屏柜門(mén)關(guān)閉良好。2.1.3通信機(jī)房窗戶(hù)關(guān)閉良好，防止灰塵進(jìn)入，室內(nèi)溫度在5~35℃。2.1.4檢查通訊直流電源系統(tǒng)運(yùn)行正常，高頻開(kāi)關(guān)電源模塊風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各信號(hào)指示燈指示正常。2.1.5檢查通訊系統(tǒng)協(xié)議轉(zhuǎn)換器、路由器、交換機(jī)、防火墻和各類(lèi)服務(wù)器以及光傳輸設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常報(bào)警指示。2.1.6檢查電話(huà)錄音系統(tǒng)微機(jī)工作正常。2.2電源系統(tǒng)2.2.1各蓄電池接頭，支持件應(yīng)清潔完好。2.2.2各蓄電池外殼完好，引線(xiàn)完好，安全閥正常，無(wú)溢液，外殼無(wú)膨脹。2.2.3各導(dǎo)電連接處無(wú)打火、發(fā)熱現(xiàn)象2.2.4直流母線(xiàn)電壓，浮充電流正常。2.2.5充電裝置工作正常。2.2.5各表計(jì)指示正常，各信號(hào)指示正常。2.2.6各電氣連接牢固，無(wú)過(guò)熱，無(wú)打火。2.2.7各