2023篩分試驗(yàn) 第1部分：用于金屬絲編織網(wǎng)及金金屬穿孔板的篩分試驗(yàn)方法

篩分試驗(yàn)第1IIII引 言概述領(lǐng)域，不同行業(yè)的篩分檢測(cè)方法各不相同，并以形成相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)適用于特定范圍。GB/T6005規(guī)定了試驗(yàn)篩篩孔的基本尺寸，GB/T6003規(guī)定了試驗(yàn)篩技術(shù)要求。天然物料和人造物料的通用原則。本文件中的篩分步驟取決于顆粒樣品主要粒度的范圍，并給出了一些難篩分物料及其特殊篩分技術(shù)（見第4章）。篩分試驗(yàn)可用于鑒定：當(dāng)涉及調(diào)查物料顆粒粒度時(shí)，可作為研究項(xiàng)目的一部分；當(dāng)物料顆粒粒度分布非常重要時(shí)，可作為生產(chǎn)控制過程的一部分；當(dāng)提供定級(jí)標(biāo)樣時(shí)，可作為標(biāo)稱的基礎(chǔ)。分過程，主要準(zhǔn)則在合理試驗(yàn)費(fèi)用范圍內(nèi)，不同實(shí)驗(yàn)室間最大的再現(xiàn)性。操作中使用特定工具和器具以簡(jiǎn)化程序。篩分原理除“近名義尺寸”效率取決于裝載物料的數(shù)量以及篩網(wǎng)上的顆粒運(yùn)動(dòng)形式。以接受的。IIIIII手工篩分和機(jī)械篩分并不相互排斥；機(jī)械篩分之后用簡(jiǎn)要的手工篩分確保完成（見7.2.7），可以達(dá)到最好的效果。不同粒度分析方法結(jié)果的相關(guān)性建立相關(guān)系數(shù)的程序是重疊粒徑測(cè)定方法，以便通過兩種方法評(píng)估一個(gè)或多個(gè)粒徑等級(jí)。PAGEPAGE2篩分試驗(yàn)第1部分：用于金屬絲編織網(wǎng)及金屬穿孔板的篩分試驗(yàn)方法范圍的一般原則。ISO2591-2。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T5329試驗(yàn)篩與篩分試驗(yàn)術(shù)語（GB/T5329—2003,ISO2395:1990,MOD）GB/T6003.1試驗(yàn)篩技術(shù)要求和檢驗(yàn)第1部分：金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩（GB/T6003.1—2012,ISO3310-1:2000,MOD）GB/T6003.2試驗(yàn)篩技術(shù)要求和檢驗(yàn)第2部分：金屬穿孔板試驗(yàn)篩（GB/T6003.2—2012,ISO3310-2:1999,MOD）GB/T6003.3電成型薄板試驗(yàn)篩（GB/T6003.3—1999,ISO3310-3:1990,eqv）GB/T6005（GB/T6005—2008,ISO565:1990,MOD）術(shù)語和定義GB/T5329界定的術(shù)語和定義適用于本文件。待篩物料概述（例如煤和石頭（例如顏料和粘土料的篩分方法宜滿足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或處理該物料的其他規(guī)范的規(guī)定。物理和化學(xué)特性密度以下各種密度的篩分試驗(yàn)很重要：振實(shí)密度，這將影響篩分的持續(xù)時(shí)間；松裝密度，這將影響待篩物料的數(shù)量。易碎性特性。研磨特性孔徑。最好在開始試驗(yàn)之前確定物料是否具有磨蝕性，并檢查篩面孔徑是否符合規(guī)定公差。表面水分表面水分是很重要的，因?yàn)樗鼤?huì)影響物料在篩面上的流動(dòng)路徑。內(nèi)部水分如果在篩分過程中內(nèi)部水分發(fā)生變化，組分質(zhì)量會(huì)受到影響。吸濕性式宜盡量減少其與大氣的接觸。干燥時(shí)的性質(zhì)變化要了解在任何建議的干燥過程中物料性能是否改變很重要，例如物料是否易于打碎或結(jié)塊。顆粒形狀篩分時(shí)間和結(jié)果很大程度上取決于顆粒的形狀。粒度分布物料顆粒粒度范圍對(duì)于決定使用的篩選程序非常重要（見第7章）。粘結(jié)性能加。磁性物料的磁性可能會(huì)影響結(jié)果，由于顆粒相互作用（傾向于團(tuán)聚）和與篩子作用（傾向于粘附）。靜電特性在篩分操作過程中，有些粉末可能產(chǎn)生靜電，粘附在篩框上從而影響結(jié)果?；瘜W(xué)反應(yīng)某些待篩分的物料可能與大氣或有篩子材料發(fā)生反應(yīng)。因此，所有篩分組件必須是惰性的，此外，測(cè)試可能需要在惰性氣氛中進(jìn)行。生產(chǎn)物料物料來源和制備方法可提供4.2.1到4.2.13所述的特性信息，這些信息應(yīng)包括在測(cè)試報(bào)告。取樣取樣方法精確的取樣是獲得篩分試驗(yàn)準(zhǔn)確結(jié)果的必要條件。因此，在實(shí)際篩分時(shí)，應(yīng)盡可能小心取樣。和環(huán)境確定精確的取樣方法。某些單一產(chǎn)品有對(duì)應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，取樣應(yīng)執(zhí)行該方法；否則，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法執(zhí)行。分樣原始樣品通常太大，無法直用于篩分試驗(yàn)，因此應(yīng)縮量。在縮量過程中，確保用于篩分的最終數(shù)量（測(cè)試樣品）真正代表原始樣品與確保原始樣品代表物料同樣重要（5.1條）。特定物料的分樣應(yīng)符合與該物料相關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；沒有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。樣品和試樣的儲(chǔ)存樣品和試樣的儲(chǔ)存方式應(yīng)確保不會(huì)受到污染或以任何其他方式發(fā)生變化。儀器試驗(yàn)篩試驗(yàn)篩應(yīng)符合GB/T6003相關(guān)部分的要求。集盤。試驗(yàn)中篩子使用數(shù)量宜足夠給出物料所需的必要信息，并避免過度磨損或堵塞。（如金屬編織或穿孔板孔徑。如果使用系列篩多于一套，應(yīng)合并結(jié)果。試驗(yàn)篩的準(zhǔn)備與維護(hù)篩，清洗時(shí)宜特別小心，以免損壞篩面。環(huán)境中干燥。試驗(yàn)篩不宜加熱至高溫，溫度高于80℃容易造成永久性損壞。震動(dòng)，或?qū)⒃囼?yàn)篩浸在水中，用篩面能承受的超聲波換能器振洗。素將影響復(fù)檢頻率。因此，理想狀態(tài)，每個(gè)試驗(yàn)篩有一個(gè)記錄卡。校驗(yàn)和復(fù)檢應(yīng)按GB/T6003序進(jìn)行。如果篩面不再滿足規(guī)定的公差，應(yīng)清除標(biāo)簽上的標(biāo)記，并廢棄該試驗(yàn)篩。（尺寸沒有變化。附件根據(jù)待測(cè)樣品的不同物料特性和顆粒粒度分布，下列附屬裝置可能有用：干篩分：軟刷，如軟毛刷，不時(shí)地清理篩面上的死角；濕篩分：帶調(diào)節(jié)閥和集水箱的裝置。不允許使用橡膠塊或球等機(jī)械附件參與篩分，因?yàn)樗鼈兛赡軙?huì)破壞篩分物料和篩面。篩分方法概述原理小標(biāo)定的粒級(jí)。篩分前，宜規(guī)定以下條件：篩分方法，如：干篩分、濕篩分或混合法；使用的篩子數(shù)量及其標(biāo)稱篩孔尺寸；篩框尺寸與形狀；篩面類型（如編織網(wǎng)、穿孔板板或電成型網(wǎng)），方孔或圓孔，框架材料和篩面材料。手工篩分和機(jī)械篩分篩分可以手工和/或使用篩分機(jī)。如果使用篩分機(jī)，在允許誤差范圍內(nèi)，與手工篩分結(jié)果應(yīng)一致。參考方法應(yīng)包含規(guī)定條件下進(jìn)行的最終手工篩分（見7.2.7）。如果機(jī)篩單獨(dú)執(zhí)行，則應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明機(jī)械和操作方法。干篩分和濕篩分下列過程通常運(yùn)用于手工篩分：干篩分：搖動(dòng)和拍打（此過程適用于大多數(shù)物料）；濕篩分：水洗（適用于有結(jié)塊傾向的物料）。手工篩分過程可以根據(jù)篩分樣品特性選擇上述方法。稱重精度推薦通過稱重來確定裝料量和分量，稱重精度宜精確到重量的0.1%。空氣濕度影響中環(huán)境濕度發(fā)生變化，加載量和分量應(yīng)與干燥狀態(tài)一直或處于可接受狀態(tài)。試驗(yàn)樣品置于篩網(wǎng)上的物料裝料量取決于：篩網(wǎng)標(biāo)稱篩孔尺寸；物料的堆積密度；篩網(wǎng)的橫截面積；；大顆粒占比（如有必要，先預(yù)篩）。表1給出了200m（第2列給出的質(zhì)量是R20/325到2.4mm，以供參考。對(duì)應(yīng)尺寸優(yōu)先系列篩子列出樣品質(zhì)量，前提是粒度分布不要超出表1篩子的容量。表1200mma123123標(biāo)稱孔徑??mm物料體積b標(biāo)稱孔徑??μm物料體積cm3最大殘留物體積ccm3cm3最大殘留物體積cm322.41600800710120601610005005001005011.28004003558040850025025070355.64002001806030435017512550252.824012090422122001006335171.416080453015114070322613———252211a當(dāng)使用不同形狀和尺寸的試驗(yàn)篩時(shí)，根據(jù)篩網(wǎng)面積按比例調(diào)整篩分量。b篩分物料質(zhì)量可根據(jù)表中第2列和第3列中規(guī)定的值乘以待篩物料的表觀體積密度（單位：g/cm3）來確定。c最大允許量是指篩分完成后的值。表1給出的值既適用于單篩也適用于套篩，既適用于手工篩分和機(jī)械篩分。1中第3兩次或更多次以避免剩余體積超出最大允許體積，應(yīng)合并結(jié)果。為獲得最佳結(jié)果，通常最好在最粗的孔徑篩上減少裝料量避免套篩中精細(xì)篩子過量。如果任何一個(gè)特別感興趣的分量沒有包含足以表征堆料的數(shù)量，應(yīng)加量重篩直到該部分量足夠?yàn)橹埂Ｌ缀Y中最大容許顆粒為避免損傷篩子，裝料顆粒最大粒度不要超過10??0.7mm，這里??是標(biāo)稱篩孔尺寸，單位為毫米。示例：標(biāo)稱孔徑??最大顆粒尺寸4mm1mm0.25mm0.045mm25mm10mm4mm1mm干篩分7.2.1干篩分效率干篩分效率取決于：篩分時(shí)長(zhǎng)；拍打力度、頻率和方向；振幅；篩面傾斜角度；物料性質(zhì)。預(yù)篩進(jìn)入顆粒范圍通常宜使用篩孔尺寸不超過25mm的篩子對(duì)整個(gè)試樣進(jìn)行手工試驗(yàn)篩分，超過25mm的顆粒用手單獨(dú)挑出來。可通過預(yù)篩分將試樣分為以下顆粒粒度范圍：25mm；b)4mm～25mm；1mm～4mm1mm。至7.2.5給出篩分這些不同顆粒范圍的過程。預(yù)篩獲得的每個(gè)分組都應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，如果有必要，可根據(jù)表1中規(guī)定的值將其分成若干小份，應(yīng)合并結(jié)果。評(píng)估中，轉(zhuǎn)換為收集部分的總量百分比（見7.5.2）。25mm對(duì)于大于25mm的顆粒，實(shí)質(zhì)上篩分將其單獨(dú)計(jì)量。過的應(yīng)屬于通過分組，那些沒通過的成為篩上物。1mm～25mm4mm～25mm的顆粒宜用單獨(dú)篩子而不是套篩，小于4mm的顆?？捎锰缀Y。下面兩個(gè)過程是允許的。依次通過篩子加添新料（見推薦樣品量列表）。僅在最大標(biāo)稱篩孔尺寸的篩子上加添新料，將通過該篩子的物料作為下一個(gè)較小篩子的加添新料，以此類推。這個(gè)篩分過程類似于套篩過程。用雙手水平往復(fù)移動(dòng)試驗(yàn)篩分或套篩篩分（篩孔小于1mm～4mm），頻率大概120次/分鐘，振幅大約70mm。如果物料難以篩分，特別是顆粒粒度為1mm～4mm中斷3次。1mm概述當(dāng)使用符合GB/T6003.1的試驗(yàn)篩時(shí)，以下程序適用。符合GB/T6003.3他程序（見第1章）。使用帶蓋和接收盤的套篩，在最大標(biāo)稱篩孔尺寸的頂層篩子中加料。在某些情況下，加載比1以使用獨(dú)立試驗(yàn)篩一個(gè)接一個(gè)地篩，這種方式類似套篩篩分。7.1.7分，直到大部分小尺寸顆粒通過篩子進(jìn)入接收盤。隨后在篩分過程不斷地用這種方法移走大部分篩下物，減少粉塵丟失，否則這部分篩下物將必須通過套篩中所有篩子。然后把篩上物a）過程操作。篩分技術(shù)用單手拿試驗(yàn)篩或套篩，如果太重，用胳膊彎松松地?cái)堉Y子（或套篩）保持在較低的位置，并傾斜20°左右；用另一只手每分鐘約120次輕拍篩網(wǎng)（或套篩）。拍30次后，放平試驗(yàn)篩，旋轉(zhuǎn)90°，用手重拍一下篩框，也可以時(shí)不時(shí)垂直振一下。如果顆粒難以篩分或者使用精細(xì)試驗(yàn)篩時(shí)，必要時(shí)，篩下物可以輕輕地用軟毛刷（見6.3）清理，篩下的粉塵灰應(yīng)加到篩下物中。影響篩分時(shí)間的因素由于存在過大孔徑，篩下物中也發(fā)現(xiàn)大于標(biāo)稱篩孔尺寸的顆粒。因?yàn)檫@些不確定性，無法確定完成篩分過程的固定時(shí)間。篩分時(shí)間取決于：物料特性，如精細(xì)度、顆粒形狀、粒度分布、密度；初始裝料量；篩分強(qiáng)度；試驗(yàn)篩的標(biāo)稱篩孔尺寸；篩面特性；空氣濕度。干篩分終點(diǎn)如果以篩分率作為終點(diǎn)，很重要的是確保篩分率不會(huì)因堵塞而顯著降低。對(duì)于大多數(shù)不易碎的物料，如果沒有給出其他說明，則可以認(rèn)為在1分鐘內(nèi)通過篩子或套篩中任一篩子的質(zhì)量小于裝料量的0.1%時(shí)，已達(dá)到篩分過程的終點(diǎn)。為只有這樣，其結(jié)果才具有可比性。濕篩分應(yīng)用中的物料，應(yīng)該用濕篩分，易于分散原始顆粒。濕篩分效率濕篩分效率取決于：篩分時(shí)間；液體；潤(rùn)濕介質(zhì)（如有）；篩子運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)度和特性（如果通過在液體中移動(dòng)篩子進(jìn)行篩分）。液體除了分散之外，液體不應(yīng)以任何方式影響顆粒，可添加無泡沫潤(rùn)濕介質(zhì)和分散介質(zhì)。濕篩分過程Proceduresforwetsieving允許有多種程序，下面給出一些例子。如果試樣足夠大，可以通過分樣產(chǎn)生多個(gè)單獨(dú)的樣品，以便在所選范圍內(nèi)的每個(gè)試驗(yàn)篩上使用新裝料量。如果樣品量有限，試樣可通過底部帶最細(xì)篩子的套篩連續(xù)清洗。通過較粗的試驗(yàn)篩洗滌的懸浮液直接放在下一個(gè)篩上；如果液體量有限，則宜準(zhǔn)備分散均勻的懸浮液進(jìn)行分析。最終干燥和稱重如有必要，可使用干燥器。同樣，可回收、干燥和稱重剩余的物料和篩下物。況下，允許從整體試樣減去大顆粒試樣來確定篩下物。濕篩分終點(diǎn)當(dāng)使用的液體流過時(shí)幾乎是清澈的，認(rèn)為單個(gè)篩子的濕篩分已完成。干濕混合篩分應(yīng)用PAGEPAGE10如果樣品含有大量非常細(xì)的顆粒，可能會(huì)導(dǎo)致較粗的顆粒團(tuán)聚或可能難以分散，但按照7.3進(jìn)行濕篩分可能存在困難，宜采用則混合法篩分試樣。注：樣品中包含大量非常細(xì)的顆粒，干篩分時(shí)可能需要很長(zhǎng)時(shí)間才達(dá)到終點(diǎn)，因?yàn)榧?xì)顆粒堵塞篩孔；但濕篩分時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生無法接受的大量懸浮物通過精細(xì)篩。可以應(yīng)用7.4.2中描述的程序步驟減少篩分時(shí)間。步驟濕篩分或沖洗按照7.3描述的原理，為了在選定的篩子中沖洗精細(xì)顆粒以通過最細(xì)的篩子，在前端放置一個(gè)或更多的保護(hù)篩保護(hù)它，例如：500μm試驗(yàn)篩可保護(hù)45μm試驗(yàn)篩。通過下列步驟之一確定通過最細(xì)試驗(yàn)篩物料質(zhì)量。收集通過最細(xì)試驗(yàn)篩的洗滌液，過濾分離懸浮固體，然后干燥。懸浮顆粒的絮凝可有助于過濾。使用稱重和干燥的原始裝料量，干燥并稱量洗滌階段的大尺寸顆粒，小尺寸顆粒用原始和最終顆粒質(zhì)量差得到。干篩分將沖洗階段大尺寸顆粒干燥，選用套篩按7.2步驟進(jìn)行篩分，套篩中最細(xì)篩網(wǎng)宜與沖洗階段使用的篩子具有相同的孔徑。注：由于沖洗分離不精確，更多物料可能會(huì)通過最細(xì)的篩子，并且這部分質(zhì)量宜添加到?jīng)_洗階段的篩下物質(zhì)量中，以得出裝料量中過篩的總質(zhì)量。結(jié)果評(píng)估單次裝料（如果收集0.1%料量誤差不宜超過2%。分量質(zhì)量應(yīng)轉(zhuǎn)化為收集總量的百分比，損失量應(yīng)分開記錄（見圖1示例）。如果在有些篩分技術(shù)中，篩下物部分不可挽回地丟失了，應(yīng)在報(bào)告中明確陳述事實(shí)；這種情況下，收集的部分應(yīng)與裝料量有關(guān)。多次裝料每次裝料量的篩分結(jié)果按7.5.1進(jìn)行評(píng)估。在最終評(píng)估中，這些部分應(yīng)轉(zhuǎn)換成收集部分總量的百分比。再現(xiàn)性結(jié)果的再現(xiàn)性，即兩次獨(dú)立分析之間的允許差異應(yīng)在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定或由相關(guān)方規(guī)定。結(jié)果表征表格表征常規(guī)表征以表格形式記錄試驗(yàn)篩分分析結(jié)果的方法示例如圖1所示。試驗(yàn)結(jié)果表格的頭部部分應(yīng)包含下列信息：待篩物料及其狀況；篩分方法；篩框尺寸和形狀；篩面類型；篩孔形狀；試驗(yàn)篩標(biāo)記，如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和識(shí)別標(biāo)記；篩分時(shí)長(zhǎng)。物料：石英砂，干篩分方法：干篩分×濕篩分□試驗(yàn)篩尺寸與類型：200mm圓形×方形□篩網(wǎng)網(wǎng)面：金屬編織網(wǎng)×金屬穿孔板□電成型薄板□篩分時(shí)長(zhǎng)：20分鐘試驗(yàn)篩標(biāo)記：GB/T6005手篩□機(jī)篩×類型：某某某孔型：方形×12345顆粒尺寸，dμm篩分分部標(biāo)稱尺寸μm累計(jì)篩下物%克%d＞2500.040.125099.9250≥d＞1801.32.918097180≥d＞1254.239.512587.5125≥d＞909.4421.29066.3